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文檔簡介
1、 東郊農(nóng)場保障房e地塊項目e9#鋼筋工程施工方案東郊農(nóng)場保障房e地塊項目e9#樓鋼筋工程施工方案編制: 審核: 批準: 北京高士達建筑工程有限責任公司2013年3月5日 目 錄1編制依據(jù) 32工程概況 33施工部署及任務安排 44施工準備 45施工工藝流程66施工方法和技術要求 77質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施148環(huán)保及安全文明施工 189成品保護1910冬雨季施工措施1911、安全文明施工201編制依據(jù)1.1東郊農(nóng)場保障房e地塊項目e9#樓施工合同1.2東郊農(nóng)場保障房e地塊項目e9#樓施工圖1.3鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb14991.4低碳鋼熱軋光圓鋼筋gb130131.5鋼筋機械連接通用技術
2、規(guī)范jgj1071.7混凝土結構工程施工規(guī)范gb502042002 2011版1.8普通碳素鋼鋼號和一般技術條件gb7001.9建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb5030020011.10砼結構施工圖平面整體表示方法制圖和構造詳圖11g101-1、2、3、04g101-31.11建筑物抗震構造圖集11g329-1 11g329-21.12參照東郊農(nóng)場保障房e地塊項目e9-13#樓施工組織設計2工程概況2.1本工程位于北京市朝陽區(qū)崔各莊鄉(xiāng),為公租塔式住宅。該樓地下2層;地上28層。建筑面積為13694m²,結構形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構,建筑高度78.2m。2.2本工程基礎為筏板基
3、礎,底板厚950、900mm,底板鋼筋水平連接采用直螺紋連接,墻體配筋均為雙排雙向鋼筋網(wǎng)片,采用綁扎加彎鉤,豎向筋在外,水平筋在內(nèi),墻端及縱橫墻交接處均設暗柱,主體結構豎向主筋連接形式為直徑16mm的鋼筋均采用直螺紋連接。3施工部署及任務安排3.1施工總部署 施工部位施工項目起止時間所用天數(shù)負責人基礎底板地下結構鋼筋2013.3.82013.3.2518曹東生李嘉棟地下2、1層地下結構鋼筋2013.3.262013.4.2531曹東生李嘉棟地上1至28層地上結構鋼筋2013.4.262013.11.15202曹東生李嘉棟技術負責人曹東生實施總負責人李嘉棟32施工方法均采用綁扎,直徑16 mm的
4、鋼筋均采用機械連接。4施工準備4.1材料準備4.1.1鋼筋:ø6、8、10、12、12、14、16、18、20、22、25、28。4.1.2綁扎鐵絲:2022號火燒絲。4.1.3水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥。4.1.4砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,砂粒堅硬潔凈,不含粘土和有機物,用前過不同孔徑的篩(水泥墊塊)。4.2機具準備鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風機、笤帚、鋼卷尺、皮數(shù)桿。4.3勞動力安排勞鋼筋工種鋼筋成型鋼筋運輸鋼筋綁扎人數(shù)20人10人20人4.4技術準備4.4.1充分熟悉施工圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定標準及圖集,及時發(fā)現(xiàn)結構圖紙
5、中的疑點以及與現(xiàn)場施工有沖突的地方,提前與設計洽商,做好施工前的準備工作。4.4.2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結合,尤其是底板集水坑較多,鋼筋下料要采用現(xiàn)場放樣下料;在結構施工過程中,發(fā)現(xiàn)圖紙鋼筋過密,及時與設計洽商,對重要部位和特殊部位施工前應繪制施工大樣圖,以便更有效地指導施工,同時,在滿足結構施工規(guī)范的前提下,充分考慮結構與裝修的關系。4.4.3對進場的鋼筋原材進行檢查,要“三證”齊全,即要有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報告、規(guī)格標牌。4.4.4彎曲機、切斷機、螺紋套絲機、力矩扳手等器具進場,必須經(jīng)檢測部門檢查合格,并有合格證書。4.4.5施工前根據(jù)本工程的具體特點,對操作人員進行相關的理論、
6、規(guī)范教育,并進行具體操作的技術培訓(鋼筋直螺紋機械連接施工培訓)。4.4.6做好工種間的交接檢查記錄,并要由交接工長簽字認可。4.5作業(yè)條件4.5.1鋼筋按施工平面圖指定位置,按規(guī)格、使用部位、編號碼放整齊,下墊木方。4.5.2鋼筋外表面如有生銹,在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。4.5.3綁鋼筋前要將施工現(xiàn)場的鋼筋上的鐵銹和混凝土清理干凈。4.5.4綁墻體鋼筋前,頂板混凝土必須達到上人強度,并在鋼筋成型料放料處滿鋪多層板,彈好墻身、洞口線,并將距墻邊線5mm以內(nèi)預留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈,露出堅硬石子。4.5.5綁柱鋼筋前,彈出柱的外皮尺寸,剔出柱下層伸出鋼筋處的松散混凝
7、土,并用鋼絲刷清理鋼筋上的混凝土。4.5.6綁板鋼筋前,清理模板上的刨花、鋸末、電線管頭等雜物,預檢完成后用墨彈線,在板上彈出受力筋位置線,偏大或偏小不到位的,要進行適當調(diào)整,必要時進行1:6打彎處理,但必須經(jīng)工長同意,不得私自處理。5施工工藝流程5.1底板鋼筋綁扎流程圖 鋼筋定位彈線集水坑鋼筋綁扎鋪設底板下筋直螺紋連接綁扎底板鋼筋及地梁放置馬凳(通長設置)鋪設上筋直螺紋連接插墻柱鋼筋驗收5.2剪力墻鋼筋綁扎流程圖修整預留搭接筋暗柱主筋連接、綁扎綁扎連梁立24根豎筋畫橫筋分檔標志綁兩根橫筋、畫豎筋分檔標志放豎向、水平向梯子筋綁橫、豎筋綁扎拉鉤筋鋼筋調(diào)整綁扎墊塊驗收5.3板鋼筋綁扎流程圖施工準備
8、在模板上彈出鋼筋間距線綁板下層受力筋和分布筋鋪水電管、板下鐵墊塊、放馬凳綁上層板筋(抗負彎矩)調(diào)整鋼筋驗收6 、施工方法和技術要求6.1鋼筋加工6.1.1主筋成型6.1.1.1根據(jù)圖紙翻樣后的鋼筋下料單上的鋼筋規(guī)格尺寸,統(tǒng)一進行鋼筋下料,統(tǒng)一加工,要求所有鋼筋斷料誤差控制在5mm以內(nèi),鋼筋加工彎點的尺寸誤差控制在10mm以內(nèi)。6.1.1.2成型鋼筋的彎鉤 hpb235級鋼筋末端作180º彎鉤,其圓弧彎曲直徑d不應小于2.5d(d為鋼筋的直徑)。 hrb400級鋼筋末端作90º或135º彎折時,彎曲直徑d不應小于4d(d為鋼筋的直徑)。 彎起鋼筋彎折處的彎曲直徑d,
9、不應小于5d。6.1.1.3鋼筋加工完畢要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行標識,做到標識一目了然。6.1.2拉筋:墻體雙層鋼筋網(wǎng)在兩片鋼筋之間綁拉筋,采用8筋制作。6.1.3墻梯形支撐筋:分水平梯子筋和豎向梯子筋,縱向用兩根豎筋(比墻體鋼筋大一規(guī)格)與橫向鋼筋焊成梯形(分上、中、下三道支撐筋,支撐筋比墻斷面小2mm,端頭涂刷防銹漆),豎向梯子筋間距1200mm。頂模筋長度(墻厚2mm),間距80cm,上、中、下設置三道。(除地下室外墻體外,均可用梯子筋支撐)6.1.4板支撐筋(馬凳):為了保證板的截面厚度,在板筋與板抗負彎矩筋間加馬凳,并與負彎矩筋綁扎牢固,馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋
10、規(guī)格、直徑及擺設的方向,計算好馬凳的高度(馬凳高度=板厚-2個保護層-3皮鐵)。用ø8鋼筋制做幾字型,間距800*800mm。6.1.5箍筋:箍筋的末端做135º的彎鉤,彎鉤平直長度不少于10d(d是抗震箍筋的直徑,如箍筋的直徑為ø10,彎鉤的平直長不小于10cm)。6.1.6柱、暗柱定位套箍:根據(jù)圖紙柱中縱向主筋的截面尺寸用ø10的鋼筋焊成定位套箍,并在四角加封閉鋼箍(箍筋根據(jù)鋼筋直徑確定),以確保柱箍筋的位置和尺寸正確。6.1.7墊塊:根據(jù)圖紙及規(guī)范要求,基礎:底板外側為40mm,底板內(nèi)側25mm,外墻外側30mm,外墻內(nèi)側20mm;內(nèi)墻、板、樓梯板
11、20mm,梁、柱25mm;主體結構:外墻、內(nèi)墻、板、樓梯板15mm,梁、柱20mm。底板采用砼墊塊,其余均采用塑料墊塊及馬凳架立。 采用購置其厚度為15mm、20mm、25mm、30mm塑料成品墊塊,底板40mm墊塊采用預制砼墊塊,誤差值應±1mm。6.1.8 綁扎鐵絲:2022號火燒絲,預先斷好。6.1.9直螺紋連接:6.1.9.1鋼筋直螺紋連接:鋼筋加工成型后,根據(jù)鋼筋接頭的位置,鋼筋先在加工場完成兩側套扣,現(xiàn)場連接,套扣長度為鋼套管長度的一半,連接完成后,外露絲扣不得超過1-1.5扣。6.1.9.2外觀檢查:6.1.9.2.1鋼筋要先調(diào)直后下料,下料要采用切料機或砂輪鋸,不得采
12、用氣割下料,切口斷面應與鋼筋軸線垂直,端頭不得出現(xiàn)翹曲或馬蹄形。6.1.9.1.2加工鋼筋直螺紋時,要用水溶性切削潤滑液,不得不加潤滑液直接套絲或使用機油做潤滑液。6.1.9.1.3加工的鋼筋下螺紋頭的直度、牙形、螺距等必須與連接套的直度、牙形、螺距一致,并經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格,要求牙形飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,牙齒表面光潔,自檢合格的絲頭要戴上保護帽加以保護。6.1.9.1.4質(zhì)檢人員用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)按規(guī)范規(guī)定數(shù)量抽查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量,并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。6.2底板鋼筋綁扎6.2.1底板鋼筋板扎時,首先根據(jù)現(xiàn)場集水坑的尺寸現(xiàn)場下料布筋,然后在防水保護層上按板筋間距彈線排筋,先沿底板周
13、邊距墻皮線50mm彈線,然后按照板筋的間距在長、短跨方向彈線,排線到最后,對于大于板筋間距的另彈附加線一道。6.2.2底板綁扎鋼筋時,先鋪橫向(長向)再鋪縱向(短向),字母方向在外側,必須注意基礎一端的最后一排鋼筋最好不要事先接頭加工,以免鋼筋總長不滿足基坑總體尺寸的要求,最后的尺寸現(xiàn)場再定。6.2.3底板鋼筋接頭位置應符合規(guī)范和設計要求,其位置應避開最大應力部位,下筋接頭避免在支座,上筋避免在跨中,接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)應不大于50%。6.2.4馬凳采用18-22的鋼筋焊制,型狀成工字型,立柱間距1.5m,下部橫筋長度50cm,每1.2m放一排。見圖:6.3剪力墻鋼筋綁扎6.3.1本工程墻體鋼
14、筋直徑18以上的鋼筋接頭采用直螺紋連接,<18的鋼筋采用綁扎接頭,搭接長度和接頭位置、錨固:地下二層剪力墻抗震等級為三級;地下一層至頂層剪力墻抗震等級為二級;設防列度為八度,建筑場地類別為類,應符合規(guī)范和設計要求??拐鸬燃墳橐弧⒍?、三級受拉鋼筋搭接長度按11g101-1:鋼筋種類(抗震等級-1-頂層二級)混凝土強度等級c20c25c30c35c40hpb300級鋼筋52d45d41d37d34dhrb335級鋼筋51d44d38d36d34dhrb400級鋼筋51d53d46d43d38d鋼筋種類(抗震等級三級)混凝土強度等級c20c25c30c35c40hpb300級鋼筋48d42d3
15、7d34d30dhrb335級鋼筋46d41d36d33d30dhrb400級鋼筋46d49d43d40d35d注:d為鋼筋直徑。6.3.2本工程各部位混凝土強度等級見下圖。結構部位強度等級結構部位強度等級地下剪力墻c40底板、樓板及樓梯c3016層剪力墻c40716層剪力墻c3517-28層剪力墻c301-21層梁、板、樓梯c302228層梁、板、樓梯c25底板、地下室外墻抗?jié)B等級p66 66.3.3墻體水平梯子筋和豎向梯子筋墻體豎向梯子筋同墻體豎向主筋同一規(guī)格,用比豎向主筋的直徑規(guī)格提高一級別的鋼筋焊制,梯子筋可代替墻體豎向鋼筋,間距為1.2m。豎向梯子筋上、中、下分別有三個橫撐,長度比墻
16、體厚度小2mm,其作用是頂住模板的頂撐和控制鋼筋保護層的厚度,其長度尺寸必須準確,下料時要用無齒鋸切平,并打磨平,端部涂防銹漆,防止混凝土墻面出現(xiàn)鐵銹,梯子筋的加工在特制的專用模具中進行,尺寸誤差控制在±10mm以內(nèi)??刂茐w豎向鋼筋的水平梯子筋用14或16鋼筋焊制。6.4樓板鋼筋綁扎6.4.1板筋按照先鋪短跨后鋪長跨的原則,根據(jù)頂板模板的彈線間距,先鋪受力鋼筋后放分布筋,搭接位置為板端,要求板下層鋼筋壓滿墻。6.4.2樓梯間休息平臺板筋鋪設前,要求澆筑墻體混凝土時,在墻上平臺梁處預留250mm*350mm洞口,平臺梁主筋安裝后在設置板鋼筋。7質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施7.1底板鋼筋綁扎
17、質(zhì)量標準7.1.1積水坑的鋼筋只下料不成型,等做完防水保護層以后,現(xiàn)量實際尺寸再作成型,以保證鋼筋加工成型的準確性。712鋼筋連接接頭的施工人員必須經(jīng)上崗培訓合格后方可進行施工操作,設專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場指導,同時,設專人進行質(zhì)量檢查把關,避免不合格接頭的出現(xiàn)。7.1.3底板鋼筋綁扎采用滿扣綁扎。 7.1.4鋼筋保護層墊塊放置間隔為600mm,呈梅花形布置。7.1.5馬凳采用18-22的鋼筋焊制,每1.2m放一排并與板筋綁牢。7.1.6為了控制基礎底板鋼筋產(chǎn)生位移,對基礎地梁加鋼筋支撐并與基礎上下鋼筋進行固定,同時,沿基礎底板縱向每6米(均勻分布),安排專人負責。7.1.7墻柱插筋的規(guī)格、數(shù)量
18、、位置要嚴格檢查,避免漏插、錯插,安排專人負責。7.2剪力墻鋼筋綁扎的質(zhì)量標準7.2.1綁扎前鋼筋必須清理干凈。7.2.2鋼筋的錯開搭接必須滿足規(guī)范要求。7.2.3根據(jù)柱立筋位置安排連梁主筋,連梁的箍筋的抽查要作相應調(diào)整,保證鋼筋綁扎要到位。7.2.4鋼筋綁扎時,用鋼筋定距保證墻所有立筋全部到位,另外,采用梯子筋、十字撐(兩頭沾防銹漆)對墻體鋼筋進行定位,保證保護層完全正確。7.2.5保證墻體鋼筋網(wǎng)格綁扎規(guī)范,水平筋進行拉線綁扎。7.2.6根據(jù)墻體放線檢查鋼筋的位置,鋼筋位置如有偏差,按1:6拿彎處理。7.2.7墻體鋼筋的保護層,墊塊應綁扎在水平鋼筋的外側。7.2.8墻體鋼筋的保護層誤差控制在
19、3mm以內(nèi)。7.3頂板鋼筋綁扎的質(zhì)量標準7.3.1混凝土表面的浮漿清理干凈。7.3.2頂板鋼筋進行彈線綁扎,控制鋼筋網(wǎng)格尺寸。7.3.3在墻體豎筋兩側適當?shù)奈恢酶鹘壴坏浪浇?,用以保證墻體負彎矩筋位置的準確性,同時,還要增設馬凳。7.3.4在混凝土澆筑前搭設馬道,防止在混凝土澆筑時對頂板鋼筋的損壞。7.3.5頂板的保護層為15mm,塑料墊塊為15mm厚。7.3.6在混凝土澆筑時設專人進行看護。7.3.7為保護墻體豎向鋼筋不被混凝土污染,在豎向鋼筋上加套套管。7.3.8為了保護頂板負彎矩筋的位置,每5個排距設置一個馬凳,馬凳用ø10的鋼筋加工或用螺紋ø12鋼筋焊制。7.3.
20、9頂板鋼筋的保護層誤差控制在3mm以內(nèi)。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項 目允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標準結構長城杯標準1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置±20±153箍筋,橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±104保護層厚度基礎±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度0
21、.7d+0.1d、-0量規(guī)或尺量厚度0.3d+0.2d、-0長度+5、-06電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面44尺量7不等強錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個1個目測錐筒外露半扣3個8梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固±59兩端鐓頭的預應力鋼絲束長度同一束鋼絲長度5±5尺量同一組鋼絲長度2±210無粘結筋位置垂直偏差板內(nèi)±5±5尺量梁內(nèi)±10±511預應力筋承壓板中心線位置3尺量垂直度08環(huán)保及安全文明施工8.1操作面樓板預留洞口加蓋木板并有醒目標志。綁扎鋼筋用腳手架應由專業(yè)人員搭設,高處作
22、業(yè)時操作人員要系好安全帶。8.2施工期間先裝防護欄后施工操作,臨邊防護架隨施工層上升,高度不低于1.2m,并用密目網(wǎng)遮擋。陽臺欄板隨層安裝,不隨層安裝的要安裝防護欄桿。8.3外掛操作架平臺不得堆放鋼筋等其他重物。8.4綁柱及暗柱及連梁時,操作使用的梯子必須擺放牢固,不得蹬踏鋼筋或用木方架在已綁好的鋼筋上操作。8.5塔吊吊運鋼筋成型料時要有信號員統(tǒng)一指揮,吊料下方嚴禁站人。8.6嚴格按照施工平面布置圖堆放大批鋼筋材料、成品、半成品材料和機具設備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。8.7施工現(xiàn)場設置明顯的施工現(xiàn)場標牌,施工現(xiàn)場的主要管理人員佩帶胸卡。8.8施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須
23、符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得隨意架設。夜間有照明燈,危險潮濕場所的照明及手持照明燈具符合安全要求的電壓。8.9施工現(xiàn)場道路要暢通,排水系統(tǒng)處于良好狀態(tài);保持場容整潔,隨時將鋼筋的下腳料集中放置。8.10減少施工現(xiàn)場的機械噪聲和機械振動,鋼筋運輸、放料輕拿輕放。8.11加工成型的鋼筋,不得隨意擺放,侵占道路,要在鋼筋場內(nèi)分類碼放規(guī)矩、整齊,做好標識。8.12鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔,統(tǒng)一集中,隨有隨清。9成品保護9.1綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件,如碰動應按設計位置重新固定。9.2保證預埋電線管位置準確,如電線管與鋼筋沖突時,可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,確保保護層尺寸,嚴禁任意切斷鋼筋。9.3大模板板面刷的隔離劑要在就位前完成,不得在做業(yè)面上涂刷,以免污染
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