環(huán)湖路二標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程概況 一、工程概況寧波東錢湖環(huán)湖路（錢湖大道隱學(xué)嶺）位于東錢湖鎮(zhèn)，工程東北起東前湖大道，西南至隱學(xué)嶺，本標(biāo)段全長為2360米（k2+600k4+960），包括道路、排水、橋梁、道路綠化、電力管道、交通設(shè)施等附屬工程。工程范圍內(nèi)有橋梁三座，4對公交?？空?。本工程按城市次干道設(shè)計(jì)，路段設(shè)計(jì)行車速度40km/h，交叉口行車速度2025km/h，車行道采用sma面層，設(shè)計(jì)使用年限15年。1、道路工程標(biāo)準(zhǔn)橫段面寬度為23米，自東北側(cè)開始布置如下：3米人行道7.5米車行道2米中央綠化帶-7.5米車行道3米人行道；道路平面設(shè)計(jì)中對各主要交叉口進(jìn)行了渠化拓寬，增加了一個(gè)3.5米的車道；路面設(shè)計(jì)標(biāo)高

2、為3.02320.073米，縱坡為0.3%4.2%，縱坡最小長度為110米，不設(shè)鋸齒形邊溝；車行道瀝青上層為sma（sma-16），中層為中粒式改性瀝青混凝土（ac-20），下層為粗粒式改性瀝青混凝土（ac-30）；人行道采用8厘米厚彩色地面磚，抗壓強(qiáng)度為30mpa；側(cè)平石采用石料材質(zhì)，本標(biāo)段側(cè)石高出車行道8厘米，以此方便停車。2、雨水管道設(shè)置于道路東北側(cè)車道下，管道距人行道側(cè)石邊緣2米，雨水就近排入河道；無法改造的原農(nóng)渠過新建道路時(shí)設(shè)置溝通管涵；雨水主管采用3001350國標(biāo)鋼筋混凝土級管（承插口），o型橡膠圈接口，雨水管道均采用開挖施工；隱學(xué)嶺過山挖方段路面水和平臺排水溝中水匯集入邊溝后，

3、鹽邊溝與雨水管道接通，最終通過雨水管道排入河道。污水管道主管設(shè)置于道路西南側(cè)車道下，距側(cè)石邊緣2米；管材采用300900國標(biāo)鋼筋混凝土級管（承插口），o型橡膠圈接口；根據(jù)開挖深度的不同確定管道的基礎(chǔ)形式，本標(biāo)段有2×dn300倒虹3座；除w56w58（800）因埋深較大，采用頂管施工外，其余管段采用有支撐開挖方式施工。3、橋梁工程中6號和7號橋均為三跨簡支橋梁，橋面連續(xù)。橋梁上部采用65厘米高預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用100厘米鉆孔灌注樁，橋頭兩側(cè)各設(shè)6米拱形現(xiàn)澆搭板，且兩側(cè)15米范圍內(nèi)采用水泥攪拌樁對地基進(jìn)行加固，橋頭路基回填選用中粗砂并且加鋪經(jīng)編土工格柵，以增強(qiáng)填料的整體

4、性。8號橋設(shè)計(jì)采用三跨空腹式鋼筋混凝土現(xiàn)澆拱板，拱橋全長33.54米，中跨計(jì)算跨徑為12米，橋墩橋臺均采用雙排60厘米鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，拱圈采用現(xiàn)場搭設(shè)滿堂支架施工。4、綠化工程中行道樹樹種為香樟，直徑2022厘米；中央隔離帶樹種也為香樟，直徑2527厘米；道路兩側(cè)綠地樹種要求全冠，冠幅大于2.5米，保留現(xiàn)狀樹種銀杏、杜英，在現(xiàn)狀樹種與道路設(shè)計(jì)發(fā)生沖突時(shí)，進(jìn)行移植。在樹池、碎落臺、路肩、3米綠化帶及20米綠地內(nèi)種植高羊茅與黑麥草草坪；本工程采用黃泥作為種植土。5、10kv電纜排管位于環(huán)湖公路臨東錢湖側(cè)離規(guī)劃路邊1米，電纜排管為12孔，一般采用pg-12a排管，靠近橋頭可考慮上下兩排，每排6孔；過

5、橋時(shí)電纜保護(hù)管采用8根150鋼管+4根150玻璃鋼管，中間每隔4米左右需加兩根水平橫向槽鋼橫梁。因電纜敷設(shè)需要，每兩百米左右設(shè)置mgj2025工作井一只。二、施工條件1、本工程位于東錢湖環(huán)線，交通便捷，水電供給充足且施工現(xiàn)場附近有不少交通道路，可以保證材料運(yùn)輸?shù)囊?，給施工帶來一定的便利。2、施工的高峰期在夏季，氣溫較高，對現(xiàn)場施工人員帶來較大不便。3、由于交通便捷，加上本地范圍內(nèi)水泥、鋼筋、砂石等建材供貨商較多，對于本工程能充分滿足施工的需求量，且質(zhì)量合格，運(yùn)輸方便。4、本工程所處范圍地質(zhì)條件變化較大，地下水位高，給樁基礎(chǔ)和路基施工帶來一定的困難。第二章 施工準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作的好壞，直接關(guān)系到

6、施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況，為保證順利完成施工任務(wù)及工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，我們將做好以下準(zhǔn)備工作：一、工前準(zhǔn)備1、建立工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，設(shè)立現(xiàn)場項(xiàng)目部，選擇精干施工隊(duì)伍，制定質(zhì)量、安全目標(biāo)及保證措施，健全項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理制度，對項(xiàng)目部形象進(jìn)行策劃。2、一旦中標(biāo)，立即組織部分管理人員及勞動(dòng)力先行進(jìn)場，了解現(xiàn)場具體情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場平面布置，如加工棚搭設(shè)、施工用水、用電管線鋪設(shè)，安全防護(hù)設(shè)施、保護(hù)設(shè)施的搭設(shè)及職工宿所搭建或租借等工作。3、根據(jù)工程需要及進(jìn)度要求，重新制定勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃及材料進(jìn)場計(jì)劃。4、辦妥各項(xiàng)施工手續(xù)，按規(guī)定制度和有關(guān)法規(guī)條例辦證，做到有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。二、技術(shù)

7、準(zhǔn)備1、熟悉圖紙、明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范，并會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院做好圖紙會審工作。2、摸清施工區(qū)臨近周邊管線情況，交通道路情況，便于施工時(shí)采取保護(hù)措施和組織好交通情況，避免發(fā)生意外事故。3、對測量儀器進(jìn)行檢核工作。4、做好各種材料的試驗(yàn)及砼、砂漿等級配試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方審批。5、對業(yè)主所交付的道路中心樁、道路控制點(diǎn)、橋位中心樁、橋位控制點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)核。6、按施工需要加密控制網(wǎng)，為保證控制網(wǎng)的可靠性，加強(qiáng)對控制網(wǎng)點(diǎn)的保護(hù)。主控點(diǎn)設(shè)置穩(wěn)固可靠，保留至工程結(jié)束。為防止差錯(cuò)，對主控點(diǎn)等重要標(biāo)志由二組檢測相互檢查核對，并作出測量和檢查核對記錄。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

8、根據(jù)編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工班組落實(shí)進(jìn)場，并對技術(shù)性工種的施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。四、材料準(zhǔn)備根據(jù)工程內(nèi)容和施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料貨源，使施工能按計(jì)劃順利進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。本工程材料主要有塘渣、山渣、水泥、黃砂、黃泥、碎石、機(jī)磚、鋼筋、瀝青砼等常規(guī)材料，一旦中標(biāo)，我們將立即反現(xiàn)有聯(lián)系的材料單位情況上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理，必要時(shí)邀請業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場考察，做到所有進(jìn)場材料均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。五、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程為大型道路施工，工期緊，任務(wù)重，必須配備強(qiáng)大的機(jī)械力量，聯(lián)合作業(yè)，方能保證質(zhì)量和工期。因此，本公司在設(shè)備配備上決不馬虎，將為本工程投入最好的道路施工機(jī)

9、械、排水工程施工機(jī)械，做到有備無患，合理調(diào)配，充分發(fā)揮機(jī)械效率，確保萬無一失。同時(shí)我公司將專門安排一車輛，作為施工現(xiàn)場交通工具。六、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，對施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，配備一些必要的試驗(yàn)器具，諸如環(huán)刀、天平、磅秤、含砂率測定儀等，所有儀器派專人負(fù)責(zé)保管。第三章 施工總體部署及場地總平面布置一、施工總體部署1、總體施工順序堅(jiān)持“先地下、后地上”、“先深后淺”、“先快（車道）后鋪（人行道）”、的施工原則組織施工。具體為進(jìn)場后先鋪設(shè)施工便道，同時(shí)開始雨水管道的施工。管道施工回填完畢，進(jìn)行路床表土清理及換填塘渣，換填與塘渣墊層施工同時(shí)進(jìn)行，其后進(jìn)行基層及路面施工，同時(shí)人行道

10、及配套工程跟上。橋梁施工待施工場地平整機(jī)械到位等準(zhǔn)備工作完成后即可開工，開工時(shí)先進(jìn)行橋頭地基整平處理，再施工橋梁下部及上部構(gòu)造，預(yù)制板梁在指定預(yù)制場澆搗養(yǎng)護(hù)，下部構(gòu)造施工養(yǎng)護(hù)到期后即可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝。2、工區(qū)劃分：一個(gè)工程能否保質(zhì)按期順利地完成施工任務(wù)，對整個(gè)工程區(qū)段劃分是否科學(xué)合理將是關(guān)鍵問題之一，這將有利于對整個(gè)工程施工的總體部署，有利于今后施工的全面展開，做到有條不紊，穩(wěn)步前進(jìn)，直至完成施工任務(wù)。對于本工程的施工區(qū)段劃，我們在認(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，結(jié)合周邊環(huán)境，并考慮今后施工情況、工期情況，經(jīng)多方案比較后決定把本標(biāo)段工程劃分為3個(gè)工區(qū)。一工區(qū)樁號為k2+600k3+4

11、00；二工區(qū)樁號為k3+400k4+200；三工區(qū)樁號為k4+200k4+960。各個(gè)工區(qū)配備若干個(gè)施工班組，包括道路、橋梁、綠化等專業(yè)班組。二、場地總平面布置1、圍護(hù)：道路兩旁根據(jù)施工需要用藍(lán)色彩鋼板與臨近建筑物或通道隔離，確保文明施工需要。2、臨時(shí)設(shè)施：項(xiàng)目部辦公用房、施工班組用房及民工宿舍采用現(xiàn)場搭建和周邊租借相結(jié)合。施工用的材料堆場、加工場地，攪拌機(jī)械按方便交通、施工的原則布置。3、施工用水、用電：建議甲方提供三臺200kv變壓器，每個(gè)工區(qū)布置一臺?，F(xiàn)場采用沿線架空低壓線路，并每隔100m設(shè)開關(guān)箱一只，生活、生產(chǎn)用水會同甲方就近解決，采用自來水，場內(nèi)沿線鋪設(shè)2寸無縫鍍鋅管。4、施工道路

12、：場外交通道路利用原有道路。場內(nèi)施工道路利用行車道位置先鋪臨時(shí)塘渣路6-8m寬作為臨時(shí)道路，便于材料、機(jī)械進(jìn)出。以上臨時(shí)設(shè)施布置詳見附圖總平面布置圖。第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及施工管理人員配備 一、施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)業(yè)主要求本工程合同工期為180日歷天。本工程范圍有排水管道、道路、橋梁、綠化、電力管道、路燈公交環(huán)衛(wèi)及路銘牌等配套設(shè)施。為此安排多個(gè)施工班組，即道路與排水管道施工班組、橋梁施工班組、綠化施工班組、電力管道施工班組、交通環(huán)衛(wèi)等配套設(shè)施班組。1、道路與排水管道道路與排水管道施工班組由多個(gè)施工小組（即施工班）組成，首先施工排水管道，根據(jù)同路段先施工較深、較難管道，然后施工較淺、較易管道這

13、一原則。先施工污水管道，接著施工雨水管道，本合同段排水管道總長5000多米，計(jì)劃60個(gè)日歷天完成。排水管道回填夯實(shí)完成后，清理表面建筑垃圾及耕植土，棄土全部外運(yùn)、整理土路基、塘渣、穩(wěn)定層緊跟上，施工做到做一段清一段，計(jì)劃60個(gè)日歷天完成，瀝青面層（包括橋面瀝青砼）、側(cè)平石、人行道板計(jì)劃35個(gè)日歷天。2、橋梁橋梁施工班組進(jìn)場后，分成鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁兩種施工小組，鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁同時(shí)施工，加快施工進(jìn)度。計(jì)劃各個(gè)橋梁的鉆孔樁施工40個(gè)日歷天，水泥攪拌樁30個(gè)日歷天，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心梁板預(yù)制45個(gè)日歷天（8號橋鋼筋混凝土拱圈30個(gè)日歷天），搭板枕梁施工30個(gè)日歷天。3、電力管道作為配套工程

14、與排水工程同步開展，計(jì)劃50個(gè)日歷天。4、綠化工程根據(jù)道路和橋梁施工進(jìn)度，計(jì)劃安排45個(gè)日歷天。5、公交、環(huán)衛(wèi)交通等配套設(shè)施計(jì)劃安排10個(gè)日歷天。各項(xiàng)施工班組同步開展。二、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)詳見附圖施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)。三、施工管理網(wǎng)絡(luò)及管理人員配備 為了保質(zhì)按時(shí)完成本標(biāo)段工程，我公司多次組織有關(guān)人員進(jìn)行施工研討，赴現(xiàn)場踏勘，掌握第一手資料，并選派組織能力強(qiáng)，有豐富施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，建立一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，具體管理體系見下圖：施工管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員安全員材料員質(zhì)量員預(yù)算員施工員交通環(huán)衛(wèi)施工班附屬設(shè)施施工班電力管道施工班綠化施工班排水道路施工班橋梁施工班項(xiàng)目經(jīng)理

15、： 1、重點(diǎn)抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作。 2、抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保工程如期完成。3、抓緊搞好工程施工和生產(chǎn)計(jì)劃，做好各項(xiàng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)、平衡、檢查督促工作。4、抓好工程現(xiàn)場機(jī)械、設(shè)備、材料等管理。5、抓好安全生產(chǎn)和文明施工管理，確保安全生產(chǎn)落實(shí)。6、抓好職工的政治思想工作。7、完成上級交給的各項(xiàng)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 1、主持編制月度計(jì)劃，要求做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)，負(fù)責(zé)檢查落實(shí)，及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。2、切實(shí)抓好工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場施工管理、確保工程達(dá)到規(guī)定的目標(biāo)。3、切實(shí)抓好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全生產(chǎn)和文明管理工作，確保安全生產(chǎn)和設(shè)備安全。4、做好現(xiàn)場施工重要部件的安全工程和班組管理工作。5、抓緊搞

16、好工程核算和成本分析工作。6、辦好項(xiàng)目經(jīng)理交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。施工員： 1、在施工技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)承建工程的技術(shù)和施工的管理工作。2、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)并實(shí)施。3、負(fù)責(zé)施工中的協(xié)調(diào)、平衡工作，確保工期。4、負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底、工程變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單，記好施工日記，處理施工中技術(shù)問題。5、會同施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員，及時(shí)做好工序工作。6、負(fù)責(zé)做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。7、負(fù)責(zé)編制統(tǒng)一工作形象和統(tǒng)計(jì)施工工程進(jìn)度。8、協(xié)助施工技術(shù)負(fù)責(zé)搞好班組的結(jié)算審核工作。9、完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交辦的其它工作。質(zhì)量員： 1、在施工技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，認(rèn)真做好質(zhì)量管理工作中

17、的組織協(xié)調(diào)、檢查落實(shí)工作。2、負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)理工作，對施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理。3、認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料，及時(shí)辦理好技術(shù)資料的簽證手續(xù)。4、及時(shí)做好試塊的制作、保養(yǎng)、送檢工作，認(rèn)真填寫原始記錄。5、收集、整理、保管有關(guān)資料和材料產(chǎn)品合格證，復(fù)試報(bào)告。6、配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量監(jiān)理工作。7、完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)交辦的各項(xiàng)工作。材料員： 1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)編制機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃，做好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)退場工作，確保工程正常施工。2、周密安排設(shè)備，合理調(diào)用機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。3、根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)編出材料需用計(jì)劃，做好落實(shí)工作。4、辦理好各類材料的驗(yàn)收工作，

18、材料領(lǐng)用手續(xù)。5、辦理好各類材料的運(yùn)輸工作，做到材料進(jìn)場及時(shí)、堆放合理，多余材料清理迅速。6、認(rèn)真做好材料驗(yàn)收，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量，及時(shí)提供各種材料質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告。7、做好施工現(xiàn)場材料保管工作，落實(shí)防水、防火措施，減少材料浪費(fèi)。8、做好工程材料消耗統(tǒng)計(jì)工作，認(rèn)真填好各種材料報(bào)表。9、完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交給的各項(xiàng)工作。安全員： 1、全面負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，按照“五同時(shí)”要求和配合施工技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好工地安全生產(chǎn)。2、嚴(yán)格按規(guī)范檢查落實(shí)施工現(xiàn)場的電器線路布置、安裝工作，確保安全用電。3、認(rèn)真檢查落實(shí)施工現(xiàn)場平面布置是否符合安全要求。4、做好施工現(xiàn)場的防火安全工作，認(rèn)真檢查落實(shí)民工工棚消防設(shè)備

19、。5、做好施工現(xiàn)場安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，做好記錄。6、管理施工現(xiàn)場各類機(jī)械安全運(yùn)輸工作，之前檢查，之后保養(yǎng)，落實(shí)工作。7、做好施工現(xiàn)場的交通管理。8、抓好工地安全宣傳工作及安全路標(biāo)、路牌、安全標(biāo)志工作。9、抓好工地安全月活動(dòng)，提高現(xiàn)場管理人員及民工的安全意識，管理現(xiàn)場安全，保衛(wèi)工作及文明生產(chǎn)工作。第五章 施工技術(shù)方案 一、排水工程施工 1、施工準(zhǔn)備工作為保證工程高速優(yōu)質(zhì)完成，針對本工程特點(diǎn)，必須做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（1）聯(lián)系有關(guān)主管部門辦好各種施工執(zhí)照、施工許可證，做到不違章，不影響居民及單位的正常工作、生活。（2）對施工圖紙及所有施工文件作認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究，了解設(shè)計(jì)意圖和要求，仔細(xì)

20、整理“會議紀(jì)要”，作為擬定施工方案和措施的依據(jù)。（3）進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，重點(diǎn)核查保護(hù)，公用管線，地區(qū)排水，摸清現(xiàn)場水源，特別是河流，廢棄填塞的浜、溝等情況。并摸清以往暴雨積水情況，以便擬定施工期間的排水措施。（4）根據(jù)用電量，架設(shè)好臨時(shí)用電線路，并配上必須的安全設(shè)施，做好施工便道、堆場、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施。機(jī)械設(shè)備、人員及時(shí)到位。（5）繪制整個(gè)施工平面圖，特殊地段作好標(biāo)記，重點(diǎn)進(jìn)行研究、討論。（6）開挖前對施工班組作好原有管線交底，確保原有管線不至因施工而損壞。2、測量放樣各道工序均要測量放樣，測量放樣直接影響各工序質(zhì)量，必須仔細(xì)精確。（1）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，妥善保護(hù)，臨時(shí)

21、水準(zhǔn)點(diǎn)必須閉合，差值不得大于±12l（l為km）mm。（2）管道中心線及轉(zhuǎn)折點(diǎn)均設(shè)攀線樁，妥善保護(hù)。（3）測量放樣由專人負(fù)責(zé)校對，原始資料妥善保管。如發(fā)生管線標(biāo)高沖突或地下障礙物，立即向建設(shè)單位匯報(bào)，商討措施，不得隨意更改。3、開槽埋管（1）根據(jù)管道中心線控制樁和溝槽寬度用白灰放出溝槽邊線，對于挖深在2米以內(nèi)采用大開挖施工，大于2米采用鋼板樁支撐開挖。（2）挖土順序按常規(guī)，先深后淺，先大管后小管。有鋼板樁支撐的位置，堆放棄土應(yīng)在距溝槽邊1.2m范圍外，高度不得高于1m。采用放坡、大開挖的位置，堆放棄土應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，適當(dāng)增大距離，以免擠壓溝槽邊坡土。（3）機(jī)械開挖在可以一次性挖到

22、位的，盡量一次性到位，槽底下10-15cm土體由人工修平，嚴(yán)禁超挖，若發(fā)現(xiàn)有超挖現(xiàn)象，則應(yīng)用塘渣回填或天然級配砂石回填，夯實(shí)槽底，若遇暗浜、河塘則必須先清理淤泥至原狀土，作軟弱地基重新處理。（4）挖土?xí)r，需有專人負(fù)責(zé)指揮，一機(jī)配一人，特別注意挖土?xí)r的安全，確保周圍土體穩(wěn)定，若發(fā)現(xiàn)槽壁土體有開裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)械操作人員停止挖土，槽內(nèi)施工人員停止施工，待處理后再繼續(xù)，棄土現(xiàn)場堆放有困難的應(yīng)及時(shí)組織車輛外運(yùn)。在溝槽底兩側(cè)開挖集水溝和集水坑，看水量大小，安排水泵抽干溝槽積水，確保溝槽不受水浸泡。（5）溝槽開挖完成后，及時(shí)拋填大片石，按標(biāo)號澆筑底板砼，300-500管道用國標(biāo)i級鋼筋砼承插管，“o”

23、形橡膠圈接口，135°砼管基，600及其以上管道用國標(biāo)i級鋼筋砼承插管，“o”形橡膠圈接口，180°砼管基；污水管道基礎(chǔ)根據(jù)挖深確定，當(dāng)開挖深度小于4米時(shí)，300管采用135°砼管基，400及其以上采用180°，當(dāng)開挖深度大于4米時(shí)，均采用180°砼管基砼管基；管頂覆土不足70cm的作加固處理，且排水管管頂進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層時(shí)要進(jìn)行360°包管處理，井底板與管道底板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，連成整體，落底井按設(shè)計(jì)尺寸落底，不落底井砌筑流槽。雨水支管不得從井筒接入。方井的長與寬，圓井的直徑，允許偏差±20mm，井室磚墻高度允許偏差±

24、20mm，井口高度允許偏差±10mm，井底高程允許偏差±10mm。排管應(yīng)從下游向上游排，放出中線與邊線，每排一節(jié)管道復(fù)核一次標(biāo)高，避免倒坡水，管基施工，立模前應(yīng)將管壁基礎(chǔ)面上積存的污泥、雜物清除干凈，基礎(chǔ)面保持不積水，澆筑管基砼時(shí)，下料應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止兩側(cè)砼高低相差過大引起壓力不平衡而發(fā)生管道位移，砼表面應(yīng)拉平抹光，出水口擋墻根據(jù)設(shè)計(jì)均采用一字墻式出水口（b型），污水管在覆土前必須做閉水試驗(yàn)。以上工序應(yīng)在驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行覆土，防止砼管道暴露時(shí)間過長，造成損失；覆土前，槽內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，抽干積水，道兩則同時(shí)進(jìn)行回填，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的填土應(yīng)

25、在管座砼強(qiáng)度達(dá)到5mpa以上，方可進(jìn)行，回填土中不含有機(jī)物及大于5cm的砼、石塊，管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，回填層厚不超過30cm，不得將土直接砸在抹帶接口上。具體覆土厚度按以下壓實(shí)規(guī)定：壓路機(jī)25-40cm，蛙式打夯機(jī)25cm，木夯20-25cm。管頂50cm以上至道路基層底部范圍內(nèi)用50%塘渣+50%粘土。4、倒虹管施工施工順序：放樣 圍堰 抽水 挖泥 管基 排管管基砼 砌井 覆土 清理河床 拆除圍堰（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣，確定倒虹管和井的位置；在河道用6米長的圓木排成兩排圍堰，中間用草袋粘土填入。圍堰后進(jìn)行抽水，為了保證圍堰的穩(wěn)定性和安全性，分二次抽干圍堰內(nèi)河水。（2）開挖基坑，采用機(jī)

26、械和人工相結(jié)合的方法，因場地狹小，邊挖邊運(yùn)走，加快施工進(jìn)度。（3）用7.5號漿砌塊砌筑墊層，立模、安放鋼筋和兩根300鑄鐵管，并復(fù)核標(biāo)高和軸線，澆筑砼，并振搗密實(shí)。（4）砌筑倒虹井，采用7.5號漿砌磚墻，砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后澆筑固梁，安放預(yù)制的過梁及蓋板。（5）在井壁內(nèi)側(cè)回填塘渣，分層壓實(shí)，同時(shí)清理河床并拆除圍堰。 二、沉井施工（一）沉井施工測量 本工程沉井下沉測量最為重要，其施工測量的準(zhǔn)確與否，將直接影響到沉井下沉控制、設(shè)備安裝、管線連接的正確性和有效控制。在沉井測量過程中我們將配備一臺進(jìn)口測距儀，一臺dj2經(jīng)緯儀和二臺ds3水準(zhǔn)儀的測量儀器。具體操作由施工技術(shù)組實(shí)施，專職測量工程師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)

27、復(fù)核，以確保測量的準(zhǔn)確性。1、控制點(diǎn)測量根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)院的交樁，采用測距儀和經(jīng)緯儀，對主控點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)沉井工程的施工特點(diǎn)，在其他兩側(cè)不受施工影響的位置設(shè)立保護(hù)點(diǎn)，以便在施工中能及時(shí)恢復(fù)控制點(diǎn)。2、管線測量根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用測距儀進(jìn)行管線測量，定出管線中心位置，并設(shè)立保護(hù)樁，同時(shí)可定出井中心軸線和基坑開挖線，用灰線在地面劃出。3、高程測量整個(gè)工程必須統(tǒng)一高程基準(zhǔn)，故在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)交樁水準(zhǔn)點(diǎn)對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，同時(shí)根據(jù)沉井下沉測量和管線施工要求，建立二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)位置一般設(shè)置在施工、交通不受影響的明顯位置，且通視良好。如確有影響，施工時(shí)應(yīng)即使恢復(fù)或補(bǔ)充。各水準(zhǔn)點(diǎn)的高程測

28、量必須閉合，并利用平差法，對測量成果進(jìn)行復(fù)測后，方能使用高程點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差挖制在±12l毫米以內(nèi)，測量前應(yīng)首先對測量儀器進(jìn)行校核。（二）沉井下沉、軸線扭轉(zhuǎn)控制測量根據(jù)設(shè)計(jì)院、規(guī)劃部門的技術(shù)交底和設(shè)計(jì)施工圖，確定總體平面位置，然后根據(jù)平面位置定出沉井軸線位置。并在場內(nèi)引進(jìn)1、2兩個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，目的是可以相互校核。（三）沉井制作施工工藝：沉井的施工包括沉井制作和沉井下沉及封底幾個(gè)主要部分。根據(jù)不同情況和條件，可采取一次制作一次下沉；也可以制作與下沉交替進(jìn)行。本工程依據(jù)實(shí)際情況，所有沉井分為二次制作一次下沉。2、基坑開挖根據(jù)沉井幾何尺寸定出開挖深度及邊坡開挖邊線。平整場地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

29、上沉井中心座標(biāo)定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測設(shè)攀線樁作為沉井制作及下沉過程的控制樁。機(jī)械開挖基坑，挖出的土方可現(xiàn)場堆積。為了減少沉井的下沉深度，可加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后，基坑底為軟弱土質(zhì)的，則不宜深挖。決定合理的開挖深度應(yīng)通過綜合比較?；悠矫娉叽缫话惚瘸辆?3米，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及方便樹立外模為原則。邊坡取1：0.5。基坑底部設(shè)集水井一座。基坑底部若有暗浜、土質(zhì)松軟的土層應(yīng)予清除。在井壁中心線的兩側(cè)各1m的范圍內(nèi)回填砂性土整平振實(shí)，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉陷。3、刃腳制作基礎(chǔ)根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料， 需對沉井刃腳制作基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理，以免沉井在制作

30、過程中發(fā)生不均勻沉陷以致井壁發(fā)生傾斜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)加固擬采用砼基礎(chǔ)。4、沉井模板制作沉井模板施工順序?yàn)椋褐гO(shè)內(nèi)模及支撐 綁扎鋼筋 支設(shè)外模及支撐沉井的內(nèi)模宜一次性安裝完畢，刃腳步底模應(yīng)用水平尺進(jìn)行校平，使之保持在同一水平面上，外模按分節(jié)澆搗高度安裝。沉井內(nèi)模應(yīng)保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平垂直以及井壁厚度均等。內(nèi)外模板及模板支撐牢固性、剛性、密封性須經(jīng)驗(yàn)算檢查符合要求。 10螺紋拉桿夾具 井 壁 500 50鋼 管 組合模板 井壁模板圖5、沉井井壁制作所有沉井為二次制作一次下沉，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后可下沉。砼澆筑是沉井施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為保證泵站的施工質(zhì)量，

31、在保證砼質(zhì)量的前提下，必須合理安排澆筑程序，控制砼的澆筑時(shí)間。砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等按設(shè)計(jì)和“鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”的要求進(jìn)行仔細(xì)檢查核對，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)合格后方可澆筑砼，刃腳砼必須一次澆灌完畢，不得中途停頓。澆搗砼前應(yīng)檢驗(yàn)砼配比、水泥、外摻料、砂石料等材料 質(zhì)必須符合規(guī)定要求。砼每次分層澆筑高度為40cm，并在前層砼終凝之前將后層砼拌和物振搗完畢，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)超過初凝時(shí)間，因故間歇時(shí)，作水平施工縫處理。下節(jié)沉井接高時(shí)，將接合處砼鑿毛，沖洗干凈，并用水泥砂漿（與砼相同配比），涂刷一遍。6、沉井下沉施工（1）根據(jù)現(xiàn)場施工條件及實(shí)際地質(zhì)情

32、況，沉井井壁養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，開始拆除刃腳基礎(chǔ)墊層，沉井下沉挖土采用機(jī)械挖土排水下沉法。（2）砼墊層的鑿除鑿除砼墊層時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外，應(yīng)分區(qū)域?qū)ΨQ按順序鑿除，鑿斷線應(yīng)與刃腳底邊平齊，鑿斷的板要及時(shí)清除，空穴立即用砂或砂礫回填、對砼墊層的定位支點(diǎn)處應(yīng)最后鑿除，不得漏鑿。、7、沉井挖土、機(jī)械吊裝沉井下沉采用人工挖土、機(jī)械吊裝排水下沉法施工。沉井挖土下沉?xí)r應(yīng)注意對稱，由刃腳向中心或中心向刃腳四周挖土，下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1米左右時(shí)，應(yīng)暫停24小時(shí)進(jìn)行沉井下沉觀察并及時(shí)做好下沉記錄，防止超沉。當(dāng)沉井挖土下沉?xí)r會產(chǎn)生井壁外土方塌陷向井內(nèi)涌土的現(xiàn)象，可能會導(dǎo)致沉井下沉速度過快而難以控制其穩(wěn)定性，這時(shí)應(yīng)隨

33、時(shí)向外壁回填黃砂及細(xì)塘渣，以增加井壁磨擦力，控制沉井的穩(wěn)定下沉。如發(fā)現(xiàn)特殊土質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位，提前作技術(shù)處理措施。8、沉井糾偏沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到容許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。沉井初沉階段應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”，“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖。不要通過大量挖土來糾偏。當(dāng)沉井分?jǐn)?shù)次下沉?xí)r，在每次下沉終了前要嚴(yán)格控制偏斜。終沉階段須加強(qiáng)監(jiān)控緩中求穩(wěn)，嚴(yán)格控制超沉。沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測，刃腳標(biāo)高每班至少測量一次，軸線位移23班測一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移

34、測量，初沉階段每2小時(shí)至少測量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測，及時(shí)糾偏。終沉階段每小時(shí)至少測量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測，待8小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并須檢驗(yàn)合格。9、防止偏斜方案（1）刃腳素砼墊層均勻，拆除墊層掌握分區(qū)、對稱、同步的原則。（2）下沉過程中，注意采取正確的挖土方法。（3）井壁預(yù)留孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)填充實(shí)以均衡各段重量。（4）井外卸土、堆重，井上施工荷載，務(wù)使均勻、對稱。10、突沉防治方案（1）嚴(yán)格控制挖土深度，每層不超過40cm，不使挖土超過刃腳，使刃腳被掏空，特別是剛開始下沉?xí)r，要注意先觀測沉降，少挖土。（

35、2）控制排水高差的深度，減少動(dòng)水壓力，不使產(chǎn)生隆起現(xiàn)象。（3）在沉井外壁空隙填充級配碎石增加摩阻力，隨沉隨灌。11、糾正位移方案1）控制沉井不再偏移的方向傾斜。2）有決使沒井向偏移的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置。12、減少沉井下沉阻力的方法為減少沉井下沉?xí)r井筒外壁與土之間的摩阻力，增加沉井下沉的深度，減薄井壁降低工程造價(jià)，保持沉井周圍土體的穩(wěn)定，防止坍方，通常將井外壁制作成鐘形或階梯形，并在沉井下沉?xí)r采用泥漿套減阻和沉井外壁射水減阻等方法。13、防止沉井下沉過快的措施1）沉井一般在剛開始下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的1/4時(shí)，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時(shí)

36、應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。2）當(dāng)沉井位于軟弱土層時(shí)，應(yīng)提前在沉井井筒制作前加固軟弱土層，一般采用白灰樁、水泥攪拌樁等加固效果較好。3）加大摩阻力。可采取排除井外壁附近的積水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯實(shí)，加大摩阻力。4）改為不排水下沉，增加沉井的浮力。14、沉井封底封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，對新老砼接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干，并設(shè)置至少一個(gè)集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。封底前按照設(shè)計(jì)規(guī)定，一般先用大塊石先將刃腳下墊實(shí)，整修鍋底用塊石填滿鋪碎石，填平整實(shí)后澆筑素砼封底。此類工作均須沉井壁四財(cái)向中央進(jìn)行。素砼封底一次澆筑、分格、逐段、對稱進(jìn)行，不得中途停頓

37、，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象。素砼封底的同時(shí)集水井不得填沒，排水工作繼續(xù)進(jìn)行，以保證砼在終凝前不浸水。素砼封底表面應(yīng)平整，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%以上時(shí)才允許在上面綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑底板砼。當(dāng)?shù)装邃摻铐艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可停止抽水，封填集水井，封填先應(yīng)清洗干凈，封填必須密實(shí)防止?jié)B漏點(diǎn)應(yīng)壓漿堵漏。漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)泄水管引流，在壓泵堵漏后再封閉泄水管。（四）井點(diǎn)降水本標(biāo)段內(nèi)所有的沉井都需進(jìn)行井點(diǎn)降水。采用輕型井點(diǎn)。三、頂管施工 1、導(dǎo)軌安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核管道的中心位置，二根導(dǎo)軌必須相互平 行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)管底標(biāo)高適當(dāng)拋高（一般為0.5cm1cm），導(dǎo)軌安裝

38、坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)管道的坡度一致。 2、管道標(biāo)高減去導(dǎo)軌高度應(yīng)等于工作坑砼基礎(chǔ)面標(biāo)高。 3、導(dǎo)軌的軌距可按下式計(jì)算：b=2（r2外-r2內(nèi)）內(nèi)式中b導(dǎo)軌軌距 r外管道外徑 r內(nèi)管道內(nèi)徑 4、后座墻承受和傳遞全部頂力必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，墻后應(yīng)與管道頂進(jìn)軸線相互垂直，本工程采用鋼筋砼沉井壁作后座墻，井壁受均布荷載面積不小于15平方米。 5、為了減少后座傾復(fù)、偏斜，千斤頂受力的合力位置應(yīng)位于后座中間，用二臺千斤頂時(shí)，其合力位置應(yīng)在管底以上1/4d1/3d處。 6、二臺以上千斤頂共同作用時(shí)，油路必須并聯(lián)，使每臺千斤頂有同樣的條件，每臺千斤頂應(yīng)有單獨(dú)的進(jìn)油退鎬控制系統(tǒng)。 7、千斤頂應(yīng)根據(jù)不同的頂進(jìn)阻力作用

39、，千斤頂?shù)淖畲箜斏扉L度比主塞行程少10cm。 8、油泵必須有限壓閥，溢流閥荷壓力表保護(hù)裝置，安裝完畢后必須進(jìn)行試車，檢查設(shè)備的完好情況，用二臺以上油泵時(shí)，每臺油泵的最大工作壓力接近，并且應(yīng)并聯(lián)在油路上。 9、千斤頂啟動(dòng)時(shí)，頂伸速度應(yīng)慢，控制閥門逐步增加油路壓力和油量，砼管道頂動(dòng)后，方可加快頂伸速度，油泵千斤頂工作時(shí)，操作者應(yīng)注意集中思想，正確啟閉閥門，控制油路壓力（不大于300kg/cm2），壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，并檢查原因經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。 10、工具管應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，尺寸符合要求，其長度一般1m1.6m，工具管道法蘭圈的連接，法蘭圈與溝管的連接必須穩(wěn)定可靠，裝卸方便，頂進(jìn)過程

40、中法蘭圈與砼管之間不得脫節(jié)。 11、工具管后端的上下左右四個(gè)部位四組糾偏用的短沖程千斤頂，以便控制管在頂進(jìn)過程中發(fā)生的上下或偏差。 12、在每節(jié)管的頂進(jìn)過程中，測量和控制管道的管底標(biāo)高和中心線，工作坑內(nèi)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行復(fù)核。 13、頂進(jìn)測量儀器放置時(shí)，其視準(zhǔn)軸與管道頂進(jìn)中心線相互一致，以測定頂進(jìn)管道的中心線偏差，同時(shí)平整儀器測定管道的管底標(biāo)高偏差。 14、在頂進(jìn)過程中應(yīng)貫徹勤頂勤測的原則，擠壓法頂進(jìn)，應(yīng)每頂進(jìn)50cm測量一次，糾偏時(shí)應(yīng)增加測量次數(shù)。 15、工具管入土?xí)r，嚴(yán)格控制頂進(jìn)偏差 ，中心偏差不得大于0.5cm ，高低偏差宜拋高0.5cm1cm。若達(dá)不到上述要求，應(yīng)拉出工

41、具管作第二次頂進(jìn)。嚴(yán)格控制前5m管道的頂進(jìn)偏差、高底、左右偏差均不得大于1cm。 16、在頂進(jìn)過程中若產(chǎn)生偏差，應(yīng)隨時(shí)校正，其方法采用調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆椒?，若管道偏左，則左側(cè)的糾偏千斤頂伸出，而右側(cè)縮進(jìn)，在 既有高低偏差又有左右偏差時(shí)，應(yīng)把較大的方向作為主要突破點(diǎn)，先予以校正。 17、頂進(jìn) 操作程序：頂進(jìn)挖土運(yùn)土測量，當(dāng)砼管頂進(jìn)到坑邊有50cm時(shí)，應(yīng)即卸管，操作順序?yàn)椋和随€吊除頂鐵拆除部分運(yùn)土軌道等安放外套環(huán)的下半環(huán)卸管安裝外套環(huán)的上半環(huán)在管內(nèi)安裝油浸麻線和石棉水泥頂進(jìn)壓石棉水泥和油浸麻絲擰緊外套環(huán)緊固螺栓安裝運(yùn)土軌道繼續(xù)頂進(jìn)。18、質(zhì)量要求，頂向不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，每一頂程底坡度不允許倒落水

42、管道，接口腰箍須嵌原棉密實(shí)和須不起殼、不滲漏。頂管施工工藝框圖如下：頂管工程施工工藝流程測量定位平整場地模板制作安裝 沉井工作坑預(yù)制下沉 試塊制作試驗(yàn)工作平臺及起吊設(shè)備安裝軌安裝、后背安裝 安裝第一節(jié)管子 校正中線及高程 千斤頂油泵試驗(yàn) 安裝千斤頂及墊鐵 頂進(jìn)挖土運(yùn)土 糾正偏位拆除千斤頂及墊塊安裝第二節(jié)管子，管內(nèi)安裝油浸麻絲和石棉水泥安裝千斤頂及墊塊繼續(xù)頂進(jìn)挖土復(fù)上述工序直至頂進(jìn)下工作坑內(nèi)端節(jié)管基砼灌注窨井砌筑回填土四、道路工程1、施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出道路中心樁，基樁每15米為一段，施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)。（2）路基開工前，對樹根、雜土、垃圾土、腐蝕土等必須清除，清除厚度30cm以上。

43、（3）路基開工前，開挖好排水溝，使流水排入就近河道，保證施工期間排水暢通。2、道路測量（1）施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定物上。（2）在進(jìn)行中線測量前，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門向施工單位交樁，并辦理交接樁手續(xù)。施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，實(shí)地核對道路設(shè)計(jì)中心線。對路線控制樁應(yīng)妥善加以保護(hù)。（3）若道路中心線已遺失或移位，應(yīng)設(shè)法補(bǔ)樁或校正，轉(zhuǎn)折樁應(yīng)增加攀線樁。（4）平曲線地段，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑那€要素放設(shè)曲線。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出邊線樁和雨水口位置及交叉路口的轉(zhuǎn)角曲線。（6）路基、墊層、基層、面層等結(jié)構(gòu)層次的放樣工作應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范要求。3、路基施

44、工（1）新建道路部分，路基基本上在原有臨時(shí)建筑拆遷后和耕植稻田，路基的好壞對整個(gè)道路質(zhì)量的好壞起著重要作用。填土路基根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，其分層填筑厚度必須與壓實(shí)機(jī)具功能相適應(yīng)，一般每層回土填土厚度不超過30厘米。（2）由于本工程屬于軟土地基，地質(zhì)條件較差，土路基含水量較高，對路基進(jìn)行壓實(shí)度測試，不符合規(guī)范處，會同甲方、監(jiān)理共同商量措施，制定施工方案。在工程施工前，二側(cè)應(yīng)開設(shè)排水明溝，每隔30-50米，設(shè)集水坑，土路基每隔15米設(shè)置碎石盲溝，以降低水位，降低土路基含水量。（3）挖土應(yīng)由邊到中，利于排水，分層循序進(jìn)行，當(dāng)挖到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落度，在挖土過程中應(yīng)保持一定

45、的縱、橫坡度，以利排水。（4）在塘渣回填過程中，不得有積水，回填逐段分層進(jìn)行，填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路邊，并按回填標(biāo)高做出路拱和縱坡。塘渣要求最大粒徑不超過200毫米，通過100毫米篩孔的質(zhì)量控制在80-90%，通過50毫米管孔的質(zhì)量控制在50-70%，且需連續(xù)級配最大含泥量不超過總質(zhì)量的5%。4、道路工程質(zhì)量的好壞直接取決于路基，為了確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，使路基壓實(shí)度能達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求應(yīng)采取以下技術(shù)措施：路基壓實(shí)度除在第3點(diǎn)中所講到以外，還應(yīng)按以下幾點(diǎn)施工：（1）路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定其最佳含水量與最大干密度，碾壓前應(yīng)先測定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最

46、佳含水量，碾壓前應(yīng)先測定土的實(shí)際含水量是否符合或接近最佳含水量，路基碾壓機(jī)具的選用與碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定，以達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的壓實(shí)度。（2）路面碾壓時(shí)，應(yīng)按先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先邊后中，先高后低。碾壓后的輪跡要重疊，碾壓輪應(yīng)超過兩個(gè)施工段的接縫。（3）碾壓時(shí)，沿中心線方向進(jìn)行，壓路機(jī)行車速度均勻，兩次輪跡重疊寬度為30-50cm。（4）在路口及彎道處壓路機(jī)邊開邊借道，壓路機(jī)碾壓不到的部位，采用小型夯土機(jī)分層夯實(shí)，夯擊面在縱橫方向均應(yīng)相應(yīng)重疊一半，防止漏夯。（5）為使土路基壓實(shí)度全面達(dá)到要求，即時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，不符合要求處，及時(shí)采取措施補(bǔ)強(qiáng)。5、溝槽回填土以及窨井周邊等機(jī)械壓實(shí)

47、死角的保證措施（1）溝槽回填土壓實(shí)可參考路基壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求所采取的技術(shù)措施。（2）窨井周邊碾壓可采取小型機(jī)具或人力夯實(shí)，小型機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)。（3）對彈簧土嚴(yán)重之處，彈簧土采用挖掘機(jī)，翻挖該處路床和基層，回填符合要求的土和回填良好的級配的塘渣，最后用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，并進(jìn)行復(fù)測。6、水泥穩(wěn)定層（1）水泥穩(wěn)定層采用廠拌機(jī)鋪，混合料配合比由試驗(yàn)室試配確定，經(jīng)監(jiān)理方審批，并由監(jiān)理到廠檢查廠拌級配。級配應(yīng)滿足公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（jtj034-2000）表6.2.4中1號級配的規(guī)定，針、片狀（1：3）顆粒含量小于20%。（2）粉煤灰三渣攤鋪采用平地機(jī)械或攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪前應(yīng)確定交通路線，

48、本工程粉煤灰三渣穩(wěn)定層攤鋪根據(jù)設(shè)計(jì)文件一次成型。（3）攤鋪后用30t振動(dòng)路機(jī)碾壓，直到無顯著輪跡為止，使基層基本穩(wěn)定，壓路機(jī)自路邊向路中，雙輪跡應(yīng)重疊30cm，隨壓隨時(shí)檢查并找平。（4）穩(wěn)定層攤鋪應(yīng)盡量做到一次整平。攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，如遇降雨，將攤鋪好的穩(wěn)定層先普壓一遍，以利排水，天晴后當(dāng)穩(wěn)定層含水量適當(dāng)時(shí)再補(bǔ)壓。（5）基層碾壓后即應(yīng)開始濕治養(yǎng)生，在碾壓后二周內(nèi)，禁止開放交通并保護(hù)表層不受污染或破壞，現(xiàn)場施工車輛應(yīng)緩慢行駛，行駛速度不大于30km/h。（6）會同監(jiān)理單位對穩(wěn)定層基層進(jìn)行干密度測定，干密度可按兩層取樣測定。在攤鋪面層以前測定彎沉值。松鋪系數(shù)由現(xiàn)場試鋪決定，一般控制在

49、1.2-1.4。7、側(cè)平石施工（1）在面層施工前排砌側(cè)平石，預(yù)制側(cè)平石運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣，定出邊樁。按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計(jì)算出側(cè)面標(biāo)高值，定出側(cè)石標(biāo)高。根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂面標(biāo)高，放出施工線，人行道斜坡處的側(cè)石，一般比平石高出約2-3cm，兩端接頭應(yīng)做面斜坡，相鄰側(cè)石接縫必須平齊，施工縫灌塞密實(shí)，外縫寬1cm，檢查無誤后及時(shí)塢膀。平石施工，平石和側(cè)石應(yīng)錯(cuò)縫對中相接，平石間縫寬1cm，與側(cè)石間隙縫小于等于1cm，平石與路面接邊線必須順直。灌側(cè)平石隙縫用的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于10mpa，灌

50、縫必須飽滿嵌實(shí)，并采用園鋼進(jìn)行勾縫，勾縫以平縫或凹型縫為宜。新砌側(cè)平石設(shè)護(hù)欄防護(hù)，接縫應(yīng)濕治養(yǎng)護(hù)不得少于3天。（2）側(cè)、平石應(yīng)色澤一致，無掉邊，斷裂等現(xiàn)象。（3）路橋側(cè)石、縱橫坡均在橋頭兩側(cè)25米范圍內(nèi)接順。8、瀝青混凝土面層（1）瀝青混凝土實(shí)行廠拌原材料控制以拌和廠為主，由施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監(jiān)測。瀝青混凝土必須按規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)，按配合比設(shè)計(jì)確定礦料級配和瀝青用量。改性瀝青混合料宜隨拌隨用，混合料的技術(shù)要求如下表：穩(wěn)定度（kn）i型瀝青砼ii型瀝青砼5.04.5流值（0.1mm）i、ii型瀝青砼20-40瀝青飽和度（%）i型瀝青砼ii型瀝青砼75-8560-75浸水馬歇爾試驗(yàn)（48h）殘

51、留穩(wěn)定度（%）i型瀝青砼ii型瀝青砼7570高溫穩(wěn)定性（60、0.7mpa）（次/mm）i、ii型瀝青砼600（2）瀝青攤鋪前，我們將會同業(yè)主、監(jiān)理，根據(jù)攤鋪工程內(nèi)容及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，對瀝青攤鋪進(jìn)行工期安排、質(zhì)量保證措施及施工工藝作全面交底。（3）根據(jù)現(xiàn)場施工條件，配備各類施工機(jī)具及攤鋪隊(duì)伍，機(jī)具、設(shè)備按要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場，并對現(xiàn)場設(shè)備予以監(jiān)護(hù)。（4）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)我們將派專人做好臨時(shí)交通維護(hù)和安全文明施工措施。攤鋪機(jī)械由專人指揮協(xié)調(diào)與施工班組緊密配合。（5）拌和廠應(yīng)按要求連續(xù)均衡運(yùn)料，施工單位進(jìn)行連續(xù)攤鋪，在開始受料前，應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料的柴油，攤鋪前噴灑透層油，攤鋪時(shí)應(yīng)注意均勻，清潔干凈，色澤

52、一致，無成塊油團(tuán)。對明顯花白，粗細(xì)料分離、結(jié)塊成團(tuán)、枯焦干散、油分明顯過多過少，以及出廠溫度超過范圍或送到工地時(shí)溫度低于規(guī)定的混合料則不得使用。（6）攤鋪時(shí)應(yīng)選擇氣溫較高的天氣，不停頓作業(yè)，攤鋪機(jī)采用自動(dòng)找平攤鋪機(jī)，攤鋪時(shí)高程控制采用6米長鋁合金引導(dǎo)的高程控制方法，以使攤鋪質(zhì)量符合平整度、橫坡的規(guī)定要求。（7）瀝青混合料攤鋪系數(shù)為：一般為1.15-1.35，最終經(jīng)試鋪決定。瀝青混合料拌和溫度控制及碾壓遍數(shù)，嚴(yán)格按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（jtj032-94）執(zhí)行。（8）攤鋪機(jī)攤鋪速度起步控制在1-2（m/min），正常攤鋪控制在3-4（m/min），攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，在鋪

53、筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋漿送料器應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)，兩側(cè)邊保持不少送料器高度2/3在混合料中，攤鋪現(xiàn)場施工單位應(yīng)配有專人聯(lián)系材料、控制材料總用量，并檢查材料質(zhì)量及供料進(jìn)度。（9）瀝青混合料的壓實(shí)成型，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎式或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式；瀝青混合料的碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓分段宜控制在3050m，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)呈梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，碾壓必須遵循先鋼輪手膠輪程序。初壓速度：靜載鋼輪 3.2-5.6km/h 振動(dòng)3.2-4.8km/h復(fù)壓速度：靜載鋼輪 4.0-6.5km/h 振動(dòng)4.0-5.6km/h終壓速度：靜載鋼輪 4.

54、8-8.1km/h（10）初壓應(yīng)在混合料溫度較高不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況進(jìn)行。這樣易提高路面的平整度，切忌一定要等候混合料降低到110左右才開始碾壓，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅一遍，初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，初壓先檢查平整度、路拱，必須時(shí)適當(dāng)修補(bǔ)。（11）人工局部攤鋪，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)有專人負(fù)責(zé)縱向接縫及平面接口的處理，混合料要先卸在涂柴油的鐵板上，然后用鐵鍬運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)，攤鋪應(yīng)自路邊鋪到路中，不得揚(yáng)鍬拋擲，邊攤鋪邊整平，及時(shí)整形，防止粗細(xì)粒離析。（12）復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，碾壓遍數(shù)4-6遍，達(dá)到壓實(shí)度要求

55、，并無顯著輪跡。采用振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)頻率為35-50hz，振幅為0.3-0.8m/m，相鄰碾壓帶重疊寬度為20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)。改性瀝青混合料壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后緊接著進(jìn)行不得等混合料冷卻以后碾壓。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。（13）終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)用雙輪鋼筒壓路機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)（靜壓）碾壓，不少于2遍，溫度符合要求。在低溫條件下進(jìn)行碾壓施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度和降溫速率掌握好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到120前結(jié)束碾壓作業(yè)。（14）為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)應(yīng)采用將驅(qū)動(dòng)輪在前，從動(dòng)輪在后的碾壓方式；碾壓路線方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、停止，必須減速緩行；對壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角、接頭等，應(yīng)采用其它設(shè)備在高溫進(jìn)行壓實(shí)。壓路機(jī)碾壓過程中，有瀝青混合料粘輪時(shí)，可向粘輪噴少量水，但噴水量不宜過大，以免影響壓實(shí)效果，噴水設(shè)備噴出的水應(yīng)呈霧狀，若呈線狀，則須更換噴水器，嚴(yán)禁用柴油。（15）在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混