鄒建偉-水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督檢查重點(diǎn)要求

1、 水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督檢查重點(diǎn)要求 湖南電科院 鄒建偉 2013.61. 電力行業(yè)技術(shù)監(jiān)督定義和金屬專業(yè)基礎(chǔ)管理工作 DL/T1051-2007電力技術(shù)監(jiān)督導(dǎo)則定義：在電力規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建設(shè)及發(fā)電、供電、用電全過程中，以安全和為中心，依據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，采取有效的測(cè)試和管理手段，對(duì)電力設(shè)備的健康水平及與安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān)的重要參數(shù)、性能、指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制，以確保其安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 技術(shù)監(jiān)督專業(yè)分為：電氣設(shè)備性能（含變電和線路）、保護(hù)與控制、計(jì)量與測(cè)量、化學(xué)、電能質(zhì)量、熱工、金屬、環(huán)保、規(guī)劃、水機(jī)、水工、配網(wǎng)。1.1金屬專業(yè)制度的建立 電科院、電廠每年至少組織一次對(duì)水電廠金屬

2、技術(shù)監(jiān)督的指標(biāo)及管理工作進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督檢查，檢查中金屬技術(shù)監(jiān)督專業(yè)制度有：1.1.1本單位金屬監(jiān)督實(shí)施細(xì)則1.1.2金屬設(shè)備缺陷處理制度1.1.3事故預(yù)警制度和整改跟蹤制度1.1.4金屬監(jiān)督崗位責(zé)任制1.1.5金屬技術(shù)監(jiān)督工作檢查制度1.1.6金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)制度1.1.7水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作定期檢查制度 1.2金屬專業(yè)基礎(chǔ)管理工作 水電廠生產(chǎn)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，依據(jù)主要文件有：國家電網(wǎng)公司國家電網(wǎng)公司技術(shù)監(jiān)督工作管理規(guī)定、國務(wù)院2009特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（報(bào)批稿）。1.2.1水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督的范圍水電廠生產(chǎn)、基建全過程 ：即從設(shè)計(jì)審查、設(shè)備選型、監(jiān)造、

3、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試和試運(yùn)行的水電廠建設(shè)的全過程以及運(yùn)行、檢修、技術(shù)改造及材料供應(yīng)等水電廠生產(chǎn)運(yùn)行的全過程金屬技術(shù)監(jiān)督，需要依靠先進(jìn)科學(xué)技術(shù)水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督的執(zhí)行程序，遵循“依法監(jiān)督、分級(jí)管理”的原則。1.2.2金屬技術(shù)監(jiān)督的目的 通過對(duì)受監(jiān)部件的檢測(cè)和診斷，及時(shí)了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況，防止由于選材不當(dāng)、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、運(yùn)行工況不良、應(yīng)力狀態(tài)不當(dāng)?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿?，減少非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)，保證人身安全，提高設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性，延長設(shè)備的使用壽命。2. 技術(shù)監(jiān)督單位職責(zé)：2.1電科院金屬技術(shù)監(jiān)督主要職責(zé)：（1）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、公司有關(guān)金屬技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)

4、準(zhǔn)、規(guī)程、制度、規(guī)定等。（2）依據(jù)金屬技術(shù)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度、規(guī)定、實(shí)施辦法、細(xì)則等的要求，開展具體技術(shù)監(jiān)督工作。在水電廠建設(shè)和運(yùn)行過程中，利用先進(jìn)的測(cè)試和管理手段，對(duì)水電廠金屬設(shè)備的健康水平、指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、檢查、驗(yàn)證及評(píng)價(jià)，以確保其在安全、優(yōu)質(zhì)和經(jīng)濟(jì)的工作狀態(tài)下運(yùn)行。（3）了解和掌握水電廠主要金屬設(shè)備等的技術(shù)狀況，協(xié)助各基層單位建立主要受監(jiān)設(shè)備的技術(shù)檔案；發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)程制度、標(biāo)準(zhǔn)及技措、反措的行為，發(fā)現(xiàn)有可能造成人身傷亡、設(shè)備損壞的事故隱患時(shí)，應(yīng)立即向有關(guān)責(zé)任部門提出，并提出整改建議和措施。發(fā)布水電廠技術(shù)監(jiān)督預(yù)警報(bào)告，根據(jù)授權(quán)發(fā)布水電廠技術(shù)監(jiān)督告警報(bào)告和評(píng)估報(bào)告。（4）參加水電廠重大設(shè)備、

5、水電廠金屬部件事故的調(diào)查，對(duì)有關(guān)技術(shù)問題提出反事故措施。（5）參加水電廠新建、擴(kuò)建、改建工程設(shè)計(jì)審查、主要設(shè)備選型、監(jiān)造以及安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)過程的金屬技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收工作。防止質(zhì)量不合格金屬構(gòu)件和部件等進(jìn)入水電廠。（6）按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，建立健全檢測(cè)機(jī)構(gòu)并取得相應(yīng)資質(zhì)，依法開展相應(yīng)檢測(cè)工作。如：重要金屬部件等出廠驗(yàn)收；水電廠金屬部件檢驗(yàn)、檢測(cè)、試驗(yàn)等工作。（7）對(duì)基層單位技術(shù)監(jiān)督人員及檢測(cè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。（8）完成省公司電科院交辦的其它工作。2.2水電廠各基層單位金屬技術(shù)監(jiān)督主要職責(zé)：（1）建立健全以主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)和各級(jí)水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督人員責(zé)任制，設(shè)立專職或

6、兼職水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)人。按責(zé)任制的要求，做好水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督的工作。（2）貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)定、制度、導(dǎo)則和技術(shù)措施，根據(jù)本單位的具體情況制定本單位水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督實(shí)施細(xì)則、考核細(xì)則。（3）開展全過程水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督，保證基建工程和設(shè)備檢修質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行反事故措施，努力消除設(shè)備隱患。（4）掌握本單位設(shè)備的運(yùn)行情況、事故和缺陷情況；對(duì)于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷要及時(shí)消除；達(dá)不到監(jiān)督指標(biāo)的，要提出具體改進(jìn)措施。（5）制定本單位水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃。按時(shí)向上級(jí)主管部門、電科院報(bào)送水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作的有關(guān)報(bào)表、監(jiān)督工作總結(jié)，確保監(jiān)督數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。在監(jiān)督工作中

7、發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)重大異常或事故，應(yīng)及時(shí)向電科院報(bào)告。（6）推廣和采用水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督新技術(shù)、新方法，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求配置各種技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)儀器和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，建立健全合格的金屬試驗(yàn)室。（7）努力做好專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)監(jiān)督人員的責(zé)任感和業(yè)務(wù)水平，使之適應(yīng)水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督工作的要求。（8）做好水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)管理工作，建立、健全本單位的水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督檔案和受監(jiān)設(shè)備的技術(shù)臺(tái)帳。 3. 金屬監(jiān)督具體工作任務(wù)3.1做好受監(jiān)范圍內(nèi)各種金屬部件在制造、安裝和檢修過程中的材料質(zhì)量、焊接質(zhì)量、部件質(zhì)量監(jiān)督以及相應(yīng)的金屬試驗(yàn)工作。3.2檢查和掌握受監(jiān)金屬部件和結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過程中發(fā)生的空蝕、磨損、腐蝕、

8、裂紋、變形、滲漏等現(xiàn)象的變化和發(fā)展情況，及時(shí)采取措施避免設(shè)備發(fā)生事故。4. 水電廠金屬技術(shù)監(jiān)督的檢驗(yàn)范圍 在役金屬部件檢驗(yàn)見以下表格。 水電廠在役金屬部件檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)設(shè)備名稱部件名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢修級(jí)別備注1水輪機(jī)部件大軸外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)A運(yùn)行1×105h以上的大軸每次A、B級(jí)檢修均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)超聲檢測(cè)2轉(zhuǎn)輪（漿葉）外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B焊縫檢測(cè)比例不低于50%氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行3泄水錐外觀檢查A、B、C4轉(zhuǎn)輪室（排水環(huán)）外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B焊縫檢測(cè)比例不低于10%氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 15469

9、.1的規(guī)定執(zhí)行5導(dǎo)葉及操作機(jī)構(gòu)（包含連桿、轉(zhuǎn)臂、控制環(huán)、接力器、重錘吊桿吊耳）外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B僅對(duì)導(dǎo)葉，按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行6蝸殼、管型座外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行7頂蓋外觀檢查A、B、C8座環(huán)外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行9底環(huán)外觀檢查A、B、C10基礎(chǔ)環(huán)外觀檢查A、B、C11尾水管里襯外觀檢查A、B、C氣蝕檢測(cè)A、B按GB/T 15469.1的規(guī)定執(zhí)行12發(fā)電機(jī)部件大軸外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)A運(yùn)行1×105h小時(shí)以上的大軸每次A、B級(jí)檢修均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)超聲檢測(cè)1

10、3轉(zhuǎn)子中心體和支臂外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B焊縫檢測(cè)抽查比例為10%14上下機(jī)架、燈泡頭外觀檢查A、B 、C15推力軸承（包含推力頭、卡環(huán)、鏡板）外觀檢查A、B 、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B16風(fēng)扇葉片外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B17制動(dòng)環(huán)外觀檢查A、B、C滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)A、B18擋風(fēng)板外觀檢查A、B、C19螺栓緊固件主軸密封螺栓、蝸殼和尾水人孔門螺栓等外觀檢查A、B、C20頂蓋螺栓、大軸聯(lián)接螺栓、轉(zhuǎn)輪聯(lián)軸螺栓、推力軸承抗重螺栓、導(dǎo)軸承抗重螺栓、勵(lì)磁機(jī)定子聯(lián)接螺栓、勵(lì)磁機(jī)法蘭聯(lián)接螺栓、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁軛拉緊螺栓、轉(zhuǎn)子輪臂螺栓、機(jī)架把合螺栓、轉(zhuǎn)輪室連接螺栓、基礎(chǔ)螺

11、栓等外觀檢查A、B、C超聲檢測(cè)A、BM32的螺栓21閘門、攔污柵、壓力鋼管、進(jìn)水閥門壓力鋼管巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等結(jié)合檢修按DL/T 709的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行22鋼閘門巡視檢查、外觀檢測(cè)、材質(zhì)檢測(cè)、無損檢測(cè)、應(yīng)力檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)、腐蝕檢測(cè)等結(jié)合檢修按DL/T 835的規(guī)定執(zhí)行防腐處理結(jié)合檢修按DL/T 5358的規(guī)定執(zhí)行23攔污柵外觀檢查定期檢查結(jié)合運(yùn)維情況制定檢查周期24進(jìn)水閥門外觀檢查A、B25氣、水、油管道技術(shù)供水系統(tǒng)、操作油系統(tǒng)和與壓力容器（壓油槽、儲(chǔ)氣罐等）相連的管道等外觀檢查A、B、C耐壓試驗(yàn)A運(yùn)行

12、1.5×105h以上，試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的1.15倍，且不大于設(shè)計(jì)壓力26技術(shù)供水系統(tǒng)的蝸殼取水管、操作油系統(tǒng)外觀檢查A超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)A無損檢測(cè)比例不低于5%，且不少于1個(gè)焊口5. 金屬技術(shù)監(jiān)督執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5.1水電廠常用金屬監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)DL/T438-2009 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL 612-96 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL 647-2004 電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T 710-1999 水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程DL/T679-1999 焊工技術(shù)考核規(guī)程DLT709-1999壓力鋼管安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DL/T454

13、-2005水利電力建設(shè)用起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程DL/T5018-2004水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5019-94水利水電工程啟閉機(jī)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DL/T678-1999電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL/T 838-2003 發(fā)電企業(yè)檢修導(dǎo)則GB 77894-2001 水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)JB/T 4730-2005 承壓設(shè)備無損檢測(cè)SL36-2006 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件5.2技術(shù)監(jiān)督對(duì)受檢設(shè)備的檢測(cè)具體要求5.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)部件 5.2.1.1轉(zhuǎn)動(dòng)部件涉及的部件：發(fā)電機(jī)、水渦輪大軸、輪臂、制動(dòng)環(huán)、風(fēng)扇葉片5.1.1.

14、2檢驗(yàn)方式：宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)，可按照現(xiàn)場(chǎng)情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷5.2.1.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)5.2.1.4轉(zhuǎn)動(dòng)部件要求： （1）對(duì)于發(fā)電機(jī)、水渦輪大軸等一類設(shè)備可兩次大修期進(jìn)行一次檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視運(yùn)行，檢查周期應(yīng)縮短。 （2）對(duì)于輪臂、制動(dòng)環(huán)等一類設(shè)備，由于易產(chǎn)生裂紋等危險(xiǎn)缺陷，應(yīng)縮短檢查周期，安排在每次機(jī)組檢修時(shí)進(jìn)行檢查（大、小修均進(jìn)行）。 （3）對(duì)于風(fēng)扇葉片可按照機(jī)組大修周期進(jìn)行檢查。5.2過流部件 對(duì)于水輪機(jī)部件屬于過流部件（同時(shí)也是轉(zhuǎn)動(dòng)部件），工作條件最為惡劣，容易產(chǎn)生、氣蝕、裂紋等缺陷，嚴(yán)重

15、影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，因此應(yīng)加強(qiáng)該類設(shè)備的檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查，并及時(shí)處理。5.2.1過流部件涉及部件較多，如水渦輪葉片和上冠、下環(huán)、泄水錐焊縫表面和連接螺栓內(nèi)部、進(jìn)水壓力管道內(nèi)壁焊縫表面、座環(huán)、頂蓋、槳葉、導(dǎo)葉操作機(jī)構(gòu)的連桿、耳柄等操作受力構(gòu)件以及尾水管里襯等。5.2.2檢驗(yàn)方式：宏觀檢查必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)，可按照現(xiàn)場(chǎng)情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷5.2.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)5.3緊固件5.3.1緊固件涉及的部件：發(fā)電機(jī)拉緊螺栓、對(duì)輪螺栓、輪臂螺栓、水渦輪聯(lián)軸螺栓、軸封緊固螺栓、水導(dǎo)推力螺栓、起重設(shè)備高強(qiáng)螺栓等。5.3.2檢測(cè)方

16、式：宏觀檢查，對(duì)已發(fā)生明顯損傷的螺栓應(yīng)進(jìn)行更換；大修時(shí)，對(duì)發(fā)電機(jī)拉緊螺栓、對(duì)輪螺栓、輪臂螺栓、水渦輪聯(lián)軸螺栓、軸封緊固螺栓、水導(dǎo)推力螺栓、進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢驗(yàn)比例為100%。對(duì)起重設(shè)備高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)比例可按照現(xiàn)場(chǎng)情況采用10-20%。5.3.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 參照DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則5.4 承重和承力部件 5.4.1水電廠承重和承力涉及的部件：發(fā)電機(jī)支架、弧門和閘門焊縫和軸銷攔污柵焊縫和連接銷等。5.4.2檢驗(yàn)方式：宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)，可按照現(xiàn)場(chǎng)情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷。5.4.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢

17、測(cè)5.5防止水淹廠房部件 （止水部件）5.5.1涉及的部件：密封軸封、導(dǎo)葉、溢流門、進(jìn)水和尾水閘門、技術(shù)供水、消防供水等。5.5.2宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)，可按照現(xiàn)場(chǎng)情況采用：超聲波探傷、射線探傷、磁粉或滲透探傷。5.5.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)5.5.4（1）對(duì)于溢流門等一類設(shè)備可利用枯水季節(jié)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查。（2)對(duì)于進(jìn)水和尾水閘門等一類設(shè)備可安排在機(jī)組檢修時(shí)進(jìn)行檢查。（3）加強(qiáng)電廠內(nèi)各臺(tái)機(jī)組的技術(shù)供水管道、消防管道腐蝕和異種焊縫檢查。5.6壓力容器 5.6.1水電廠壓力容器包括

18、：壓油槽、壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、GIS 設(shè)備的金屬封閉外殼：（1）按照 DL647-2004 電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)程要求進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)。（2）對(duì)合金鋼壓力容器的每塊鋼板、高壓管路和接頭均進(jìn)行光譜檢查。（3）焊縫進(jìn)行100宏觀檢查。（4）各類焊縫去銹后按規(guī)程要求進(jìn)行無損探傷抽查。（5）對(duì)壓力容器的殼體、焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查。（6）壓力容器筒體、封頭進(jìn)行壁厚測(cè)量，每塊鋼板的測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于2點(diǎn)，封頭上不少于3點(diǎn)。 5.6.2壓力容器檢驗(yàn)要求： 按照DL647-2004電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程、TSGR7001-2004壓力容器的定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求，對(duì)壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)分為年度檢查和全面

19、檢驗(yàn)。5.6.2.1壓力容器年度檢查： 在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。(1)年度檢查內(nèi)容包括：使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行情況檢查和壓力容器安全附件檢查等。(2)壓力容器的年度檢查：以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定、真空度測(cè)試等。 5.6.2.2壓力容器全面檢驗(yàn) 在用壓力容器檢驗(yàn)周期分為：安全狀況等級(jí)為 1、2 級(jí)的，每 6 年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的，每 3年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，壓力容器存在質(zhì)量和資料不全等問題，建議完善檢驗(yàn)報(bào)告提出的問題進(jìn)行整改，提升壓力容器的安全等級(jí)。 壓力容器全面檢驗(yàn)內(nèi)容包括以下幾

20、給方面：（1）壓力容器的殼體、焊縫表面去銹后進(jìn)行 100宏觀檢查，表面有無裂紋、腐蝕。（2）對(duì)壓力容器和壓力管的焊縫，按照 JB4730壓力容器無損檢測(cè)進(jìn)行無損探傷。（3）對(duì)壓力容器的殼體、焊縫及熱影響區(qū)進(jìn)行硬度抽查。（4）壓力容器鋼板的測(cè)厚檢查。（5）安全附件（壓力表、安全閥、液位計(jì)）檢查。5.6.2.3壓力容器耐壓試驗(yàn) 對(duì)水電廠固定式壓力容器，一般情況下，每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)（10年），至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。5.7特種設(shè)備 水電廠特種設(shè)備包括：起重設(shè)備門機(jī)、臺(tái)車、橋機(jī)、電動(dòng)葫蘆等、電梯等。5.7.1起重設(shè)備定期維保 在用起重設(shè)備運(yùn)行中的定期維保，每月進(jìn)行1次。定期維保應(yīng)包括使用單位起重設(shè)備

21、安全管理情況檢查、起重設(shè)備本身及運(yùn)行情況檢查以及相關(guān)附件檢查等。所有檢查內(nèi)容、項(xiàng)目均應(yīng)形成有維保記錄，起重設(shè)備的定期維保以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)起重部件的更換，起重設(shè)備的維保應(yīng)有資質(zhì)的專業(yè)單位進(jìn)行。 5.7.2起重設(shè)備定期檢驗(yàn) 在用起重設(shè)備的停機(jī)檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)周期分為：每2年檢驗(yàn)一次，并在檢驗(yàn)報(bào)告所規(guī)定的下次檢驗(yàn)日期之前進(jìn)行。5.7.3起重機(jī)檢驗(yàn)重點(diǎn) （1）對(duì)起重設(shè)備焊縫進(jìn)行10無損探傷檢查。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為DL/T454-2005水利電力建設(shè)用起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程、參照DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則。 （2）對(duì)于起重設(shè)備的高強(qiáng)度螺栓，可以進(jìn)行宏觀檢查、必要時(shí)進(jìn)行無損探傷抽查。

22、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參照DL/T694-1999高溫緊固螺栓超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則進(jìn)行。5.7.4電梯定期維保： 在用電梯運(yùn)行中的定期維保，每月應(yīng)進(jìn)行2次。定期維保應(yīng)包括使用單位電梯安全管理情況檢查、電梯本身及運(yùn)行情況檢查和電梯相關(guān)附件檢查等。所有檢查內(nèi)容、項(xiàng)目均應(yīng)有維保記錄，并經(jīng)用戶簽字認(rèn)可。電梯的定期維保以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行相關(guān)零部件的更換，電梯維保應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 5.7.5電梯定期檢驗(yàn) 在用電梯的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期為：每年檢驗(yàn)一次。6.對(duì)新投產(chǎn)和電廠設(shè)備改造的技術(shù)監(jiān)督檢查重點(diǎn) 對(duì)新建水電廠和機(jī)組改造的金屬部件的技術(shù)監(jiān)督工作，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：（1）水電廠在新投產(chǎn)或設(shè)備改造中，應(yīng)加強(qiáng)受監(jiān)督的

23、金屬部件材料的管理，受檢部件的制造必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)口的金屬部件材料必須符合合同規(guī)定的有關(guān)國家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)需有商檢合格的相應(yīng)文件。（2）查閱制造單位的受監(jiān)督的金屬材料分析報(bào)告，提供設(shè)備的備品備件必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，應(yīng)標(biāo)明鋼號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性能及必要的金相、熱處理工藝等，數(shù)據(jù)不全應(yīng)補(bǔ)充檢驗(yàn)。（3）重要金屬部件如大軸、制動(dòng)環(huán)、轉(zhuǎn)輪葉片、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉等金屬部件必須有部件質(zhì)量保證書。（4）對(duì)于制造單位的受檢金屬材料質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按其材料的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。（5）對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)部件的技術(shù)監(jiān)督要求: 水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)安裝前應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)輪、制動(dòng)環(huán)、轉(zhuǎn)子中心體、輪轂、輪臂焊縫、拉緊螺栓、輪臂螺栓、大

24、軸螺栓等部件必須有制造廠的合格證書，并應(yīng)對(duì)其部件外觀檢查、無損檢測(cè)抽查、硬度、光譜分析，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷或材質(zhì)錯(cuò)用問題，應(yīng)立即通知制造廠，并研究處理意見。7.對(duì)投運(yùn)機(jī)組的技術(shù)監(jiān)督檢查重點(diǎn)與要求7.1技術(shù)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)檢查工作 電科院每年對(duì)技術(shù)監(jiān)控單位開展了兩次半年度技術(shù)監(jiān)控動(dòng)態(tài)檢查，對(duì)一般技術(shù)監(jiān)督單位也完成了一次技術(shù)監(jiān)督動(dòng)態(tài)檢查，及時(shí)編寫各水電廠等技術(shù)監(jiān)督（控）動(dòng)態(tài)檢查報(bào)告，通過技術(shù)監(jiān)督檢查和發(fā)布監(jiān)督季報(bào)，電廠提高了對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督工作，有力的促進(jìn)金屬管理工作的開展和重點(diǎn)技術(shù)問題的處理，現(xiàn)場(chǎng)檢查要求：（1）核對(duì)檢驗(yàn)完成質(zhì)量：對(duì)照試驗(yàn)報(bào)告檢查項(xiàng)目完整性，數(shù)據(jù)正確性，狀態(tài)評(píng)價(jià)問題的整改，日常缺陷的消除，圖實(shí)

25、相符情況，反措執(zhí)行等。（2）檢查、核對(duì)設(shè)備缺陷情況：對(duì)照缺陷記錄、運(yùn)行巡視記錄、專業(yè)巡視記錄核對(duì)實(shí)際設(shè)備缺陷情況，對(duì)危急缺陷沒有處理的進(jìn)行考核，對(duì)一般缺陷沒有發(fā)現(xiàn)的進(jìn)行考核，對(duì)定檢前一般缺陷定檢時(shí)沒有消除的給予考核。 7.2技術(shù)監(jiān)督對(duì)已投運(yùn)機(jī)組設(shè)備檢查重點(diǎn)： 金屬檢查重點(diǎn)：主要從電廠機(jī)組設(shè)備，如水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、油氣水管道腐蝕、壓力鋼管的強(qiáng)度校核、重要螺栓檢測(cè)、特種設(shè)備維護(hù)等方面進(jìn)行，檢查旨在繼續(xù)提升電廠金屬管理水平，水電廠金屬設(shè)備管理要求歸納有以下幾點(diǎn)： （1）根據(jù)湖南省水電廠技術(shù)監(jiān)督檢查考核表考核內(nèi)容要求，金屬技術(shù)監(jiān)督主要檢查電廠檢修是否存在金屬檢測(cè)項(xiàng)目漏項(xiàng)，技術(shù)試驗(yàn)報(bào)告是否進(jìn)行歸檔,檢查進(jìn)一步加強(qiáng)金屬項(xiàng)目管理和技術(shù)報(bào)告歸檔管理工作，確保水電廠設(shè)備安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 （2）加強(qiáng)水電廠已使用10多年的汽、水、油管道檢測(cè)，為防止發(fā)生水淹廠房及機(jī)組非停事故，要求水電廠加強(qiáng)汽、水、油管道測(cè)厚檢測(cè)和異種焊縫的檢測(cè)，及時(shí)掌握廠內(nèi)管道的腐蝕減薄、焊縫質(zhì)量等情況，防止發(fā)生泄漏事故。 （3）結(jié)合水力發(fā)電機(jī)