山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程3

1、DBJ04-226-2003現(xiàn)澆混凝土外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄GB502042002 010604 () 020105單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，參照表8.1.1對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。并重新檢查驗(yàn)收2不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后，進(jìn)行處理。并重新檢查驗(yàn)收一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，否則施工單

2、位應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗(yàn)收2允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻53垂直度層高5m85m10全高(H)H/1000且304標(biāo)高層高±10全高±305截面尺寸+8，-56電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25，0井筒全高(H)垂直度H/1000且307表面平整度88預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管59預(yù)留洞中心線位置15施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 010604 () 020105主控項(xiàng)目： 1.檢查數(shù)量

3、：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：按表8.1.1觀察和檢查技術(shù)處理方案。表8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影

4、響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。檢查技術(shù)處理方案一般項(xiàng)目： 1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：按表8.1.1觀察和尺量檢查，檢查技術(shù)處理方案。 29.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差。

5、 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，抽查10%且不少于3件；對(duì)墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面，對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、靠尺、塞尺、吊線、拉線、量測檢查。 注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042002 010604 () 020105單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)

6、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷見表8.1.1，對(duì)已出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后處理。處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收2不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過尺寸允許偏差的部位應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后處理。對(duì)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，已出現(xiàn)的由施工單位按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗(yàn)收2允許偏差(mm)坐標(biāo)位置203不同平面的標(biāo)高0，-204平面外形尺寸±205凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-206凹穴尺寸+20，07平面水平度每米5全長108垂直

7、度每米5全高109預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(項(xiàng)部)+20，0中心距±210預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20，0孔垂直度1011預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0中心線位置5帶槽錨板平整度5帶螺紋孔錨板平整度2施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 010604 () 020105主控項(xiàng)目：表8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位

8、有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混

9、凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水泥凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：按表8.1.1觀察檢查和檢查技術(shù)處理方案。 2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目： 1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：按表8.1.1觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案。 211.設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、靠尺、線墜、塞尺、水平尺、鋼尺、拉線、吊線量測檢查。 注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。預(yù)

10、應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042002 () 020104單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證，并按GB/T5224標(biāo)準(zhǔn)抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定3錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合GB/T14370的規(guī)定4孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定；孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076、GB50119的規(guī)定。嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥和外加劑一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋使用前外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求：1)

11、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污；2)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺2錨具、夾具和連接器器前外觀檢查應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋3預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013的規(guī)定4金屬螺旋管的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 () 020104主控項(xiàng)目： 1.預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：按

12、進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋涂包質(zhì)量檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：每60t為一批，每批抽取一組試件。不足60t亦應(yīng)抽取一組試件。 檢驗(yàn)方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注：當(dāng)有工作經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)觀察認(rèn)為質(zhì)量有保證，可不做油脂用量和護(hù)套厚度的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。 3.錨具、夾具和連接器檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注：對(duì)錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗(yàn)報(bào)告，可不作靜載錨固性能試驗(yàn)。 4.孔道灌漿用水泥 檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和

13、產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 注：對(duì)孔道灌漿水泥和外加劑用量較少的一般工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可不做材料性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。一般項(xiàng)目： 1.預(yù)應(yīng)力筋的外觀質(zhì)量 注：無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套輕微破損者，應(yīng)外包防水塑料膠帶修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞者不得使用。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.錨具、夾具和連接器使用前外觀質(zhì)量檢查 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3.金屬螺旋管的尺寸和性能檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告 注：用量較少的一般工程，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可不作徑向

14、剛度、抗?jié)B漏性能的進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。 4.金屬螺旋管的外觀檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042002 () 20104單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求2先張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，避免沾污預(yù)應(yīng)力筋3施工過程中避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束鋼絲長度極差1/5000，且5m

15、m；10m的同組張拉鋼絲長度的極差2mm2須應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合：1)擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合說明書規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出套筒15mm；2)鋼鉸線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3)鋼絲墩頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%3后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定4預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差(mm)截面高(厚)度(mm)h300±5300h1500±10h1500±155無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)范(表后)規(guī)定6澆筑混凝土前穿入孔道的后

16、張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕措施施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 () 020104主控項(xiàng)目： 1.預(yù)應(yīng)力筋安裝 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 2.模板隔離劑涂刷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3.預(yù)應(yīng)力筋電火花損傷檢驗(yàn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。一般項(xiàng)目： 1.預(yù)應(yīng)力筋下料檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%且不少于3束。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 2.預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量 檢查數(shù)量：擠壓錨

17、每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件。 壓花錨 每工作班抽查3件。 鋼絲鐓頭強(qiáng)度 每批鋼絲檢查6個(gè)鐓頭試件 檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查，檢查鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 3.后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道規(guī)范規(guī)定： (1)預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。 (2)孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 (3)成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿。 (4)灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；對(duì)抽芯成型孔道不宜大于12m。 (5)在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔。 (6)灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；

18、檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 4.束形控制點(diǎn)的豎向位置檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)、抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對(duì)各類型構(gòu)件均不少于5 束，每束不少于5處。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 注：位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及其以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。 5.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合一般項(xiàng)目的第4條外尚應(yīng)符合下列要求： (1)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。 (2)端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋； (3)內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊； (4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)應(yīng)能保證混凝土密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。 (5)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套

19、應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 6.后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋防銹蝕措施檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。預(yù)應(yīng)力張拉、放張、灌漿及封錨工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042002 () 020104單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：C設(shè)計(jì)無要求：不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%2預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合表后規(guī)范規(guī)定3實(shí)際建立預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值相對(duì)允許偏差

20、±5%4發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋，數(shù)量必須符合(表后)規(guī)范規(guī)定5后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后的孔道灌漿應(yīng)及時(shí)、飽滿、密實(shí)6錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)應(yīng)符合(表后)規(guī)范的規(guī)定一般項(xiàng)目1錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)要求：內(nèi)縮量規(guī)范限值(mm)支承式錨具(鐓頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6-82先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置偏差不大于5mm，且不大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%3后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露部分宜采用機(jī)械切割，外露長度1.5d，且不小于30mm4灌漿用水泥漿水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h

21、泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部吸收5灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明() 020104主控項(xiàng)目：1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。 2.預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定； (2)張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致

22、； (3)后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力； (4)先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松; (5)當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對(duì)允許偏差值為±6%。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查張拉記錄。 3.檢查數(shù)量：先張法施工每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根。 后張法施工，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。 檢驗(yàn)方法：先張法施工，檢

23、查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄，后張法施工，檢查見證張拉記錄。 4.張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合下列規(guī)定： (1)對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算； (2)對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察、檢查張拉記錄。 5.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查灌漿記錄。 6.錨具的封閉保護(hù)當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施； (2)凸出式

24、錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm； (3)外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度；處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。 檢查數(shù)量：同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋的5%，且不少于5處。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。一般項(xiàng)目： 1.檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。 檢查方法：尺量檢查。 2.檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。 檢查方法：尺量檢查。 3.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。 檢查方法：觀察尺量檢查。 注：d為預(yù)應(yīng)力筋直徑 4.檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。 檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)

25、告。 5.檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班留置一組邊長70.7mm的立方體試件。 檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 注：1.一組試件由6個(gè)試件組成，試件應(yīng)標(biāo)養(yǎng)28d。 2.抗壓強(qiáng)度為一組試件的平均值，當(dāng)一組試件中抗壓強(qiáng)度最大值或最小值與平均值相差超過20%，應(yīng)取中間4個(gè)試件強(qiáng)度的平均值。預(yù)制構(gòu)件工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002 () 020106單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2外觀不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷(見表8.1

26、.1)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗(yàn)收3不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過允許偏差且又影響性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗(yàn)收一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對(duì)已出現(xiàn)的，應(yīng)按技術(shù)處理方案處理，并重新檢查驗(yàn)收2允許偏差(mm)長度板、梁+10，-5柱+5，-10墻板±5薄腹梁、桁架±15，-103寬度、高(厚)度板、梁、樁、墻板、薄腹梁、桁架± 54側(cè)向彎曲梁、柱、板l/750且20墻板、薄腹梁、桁架l/1000且205預(yù)埋件中心線位置10螺栓位置3螺栓外露長度+10，-56預(yù)留孔中心線位置

27、37預(yù)留洞中心線位置158主筋保護(hù)層厚度板+5，-3梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架+10，-59對(duì)角線差板、墻板1010表面平整度板、墻扳、柱、梁511預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位置梁、墻板、薄腹梁、桁架312翹曲板l/750墻板l/1000施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 () 020106主控項(xiàng)目： 1.檢查數(shù)量及方法：全數(shù)觀察檢查。 2.檢查數(shù)量及方法：按表8.1.1全數(shù)觀察和檢查技術(shù)處理方案。表8.1.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷 名稱 現(xiàn)象 嚴(yán)重缺陷 一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被

28、混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝上表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能

29、的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷 3.查數(shù)量和方法：全數(shù)檢查。量測，檢查技術(shù)處理方案。一般項(xiàng)目： 1.檢查數(shù)量和方法：按表8.1.1全數(shù)觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案。 212.構(gòu)件偏差，允許偏差項(xiàng)目90%以上應(yīng)在范圍內(nèi)，10%以上的不應(yīng)超過允許偏差值的1.5倍。 檢查數(shù)量：同一工作班生產(chǎn)的同類構(gòu)件，抽查5%，且不少于3件。 檢查方法：保護(hù)層厚度測定儀、2m靠尺、塞尺、

30、拉線及尺量檢查。 注：1.l為構(gòu)件長度(mm) 2.檢查中心線、螺栓和孔道位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 3.對(duì)形狀復(fù)雜或有特殊要求的構(gòu)件，其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。裝配式結(jié)構(gòu)施工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002 () 020106單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求2預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3承受內(nèi)力的接頭和拼縫的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不得吊裝上層構(gòu)件。如設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)在混凝

31、土強(qiáng)度10N/mm2或具有足夠支承時(shí)方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完的裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載一般項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時(shí)的支承位置和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2構(gòu)件在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志，按設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志3預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45°，否則采用吊架或驗(yàn)算確定4預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取固定措施保證構(gòu)件穩(wěn)定，并根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置5接頭和拼縫的質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范表后規(guī)定施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員

32、：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 () 020106主控項(xiàng)目： 1.進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件檢查 檢查數(shù)量：按批檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖觀察檢查和檢查構(gòu)件合格證。 2.連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107的要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 3.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目： 1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀

33、察和尺量檢查。 3.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 4.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 5.接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)對(duì)承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)； (2)對(duì)不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15或M15； (3)用于接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。磚砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50203-2002 0

34、10701 020301單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1磚規(guī)格、品種、性能、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2砂漿材料的規(guī)格、品種、性能及配合比強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)3水平灰縫砂漿飽滿度80%4磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/35抗震抗防6度、7度及以下地區(qū)除轉(zhuǎn)角外可留直槎，必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，數(shù)量為每120mm墻厚放16，間距沿墻高不超過500mm；埋入長度從留槎處每邊不小于

35、500mm；對(duì)抗震設(shè)防6度、7度地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端有90°彎鉤6軸線位置允許偏差10mm7垂直度允許偏差(mm)每層5全高10m1010m20一般項(xiàng)目1組砌方法應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得有包心砌2允許偏差(mm)水平灰縫厚度10mm±23基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±154表面平整度清水墻、柱5混水墻、柱85門窗洞口高、寬(后塞口)+56外墻上下窗口偏移207水平灰縫平直度清水墻7混水墻108清水墻游丁走縫209防潮層配比及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：

36、(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明 010701 020301 配筋砌體工程除按本表檢驗(yàn)外，還應(yīng)按配筋砌體的檢驗(yàn)批進(jìn)行檢收主控項(xiàng)目： 1.磚的強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn) 檢查數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一個(gè)驗(yàn)收批，抽查數(shù)量為一組。 檢驗(yàn)方法：查進(jìn)廠試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證 2.砂漿強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)數(shù)量：同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。抽樣制作試塊：每個(gè)檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽檢一次，在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣(同盤砂漿只應(yīng)制作一組) 檢驗(yàn)方法：查試塊試驗(yàn)報(bào)告 合格判定：同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平

37、均值設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且最小一組抗壓強(qiáng)度平均值0.75設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，其抗壓強(qiáng)度平均值設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 注：砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。 3.檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽查不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處3塊磚，取其平均值。 4.檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 5.檢查數(shù)量和方法：每檢驗(yàn)批抽查20%接槎，且不應(yīng)少于5處。觀察和尺量檢查。 合格標(biāo)準(zhǔn)：留槎正確，拉結(jié)筋數(shù)量、規(guī)格正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。 6.軸線位移大于10mm時(shí)返工重做 檢查數(shù)量：承重墻、柱全檢。

38、 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、鋼尺、拉線量測。 7.垂直度檢查超出允許偏差應(yīng)返工重做。 檢查數(shù)量：外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查1處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%，但不少于3間，每間不少于2處，柱不少于5根。 檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、2m托線板、吊線和尺量檢查。一般項(xiàng)目： 1.組砌方法合格標(biāo)準(zhǔn)： 除符合本要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。 檢查數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處3-5m，且不少于3處，內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 注：上下兩皮磚搭接長度小于25mm的為通縫 2.檢查數(shù)

39、量：每步架施工的砌體，每20m抽查一處，不得少于3處。 檢驗(yàn)方法：用尺量10皮磚高度，2m長度的砌體折算其灰縫厚(寬)度。 34、78.允許偏差檢查數(shù)量：各項(xiàng)目抽查自然間10%，且不應(yīng)少于3間，每間不少于2處。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，2m靠尺、塞尺、拉線、吊線、尺量等方法量測。 56.檢查數(shù)量：每項(xiàng)目抽查10%，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法：5.用尺檢查；6.以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查。 9.防潮層檢查 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法：查防水材料合格證、配比單以及隱蔽工程記錄混凝土小型空心砌塊砌體工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50203-2002 010702 020302單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項(xiàng)目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項(xiàng)目1小砌塊強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求MU2砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求M3轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度2/3高度4水平灰縫、砂漿飽滿度 90%5豎向灰縫砂漿飽滿度 80%6軸線位置偏移 10mm7垂直度偏差(mm)每層5全高