優(yōu)秀自主管理JK課題(離檢保障部結(jié)晶器)

1、降低1#連鑄機結(jié)晶器維修成本科技公司離檢保障部結(jié)晶器一班2011年10月成員數(shù)：成員數(shù)：1 15 5人人 活動次數(shù)：活動次數(shù)：1010次次 登記時間：登記時間：20112011年年2 2月月1010日日 課題類型：現(xiàn)場型課題類型：現(xiàn)場型 一、選題理由： 梅鋼1#連鑄機結(jié)晶器是上世紀六七十年代的設(shè)備，自動化程度不高，無在線調(diào)寬功能，更換頻繁，維修費用居高不下，2010年消耗費用215萬元。降低維修成本，提高檢修效率，滿足煉鋼廠生產(chǎn)所需結(jié)晶器備件的更換數(shù)量。問題點分廠要求課題選定降低1#連鑄機結(jié)晶器維修成本 2011年2月收集結(jié)晶器成本數(shù)據(jù)，對成本高的異常項跟蹤分析，確立活動課題。 2011年3月

2、分析成本異常項原因。 2011年4-7月對提出的解決方案進行試驗并實施。 2011年8月總結(jié)驗證課題實施效果。 2011年9月自主管理活動結(jié)題。 2011年10月總結(jié)活動成果。二季度二季度活動計劃三季度三季度活動計劃一季度一季度 活動計劃二、活動計劃：三、現(xiàn)狀調(diào)查：根據(jù)2010年維修費用統(tǒng)計，在結(jié)晶器的維修成本中最主要的是密封件的費用最高，占了總成本的41.9%。C2900000537500487500120000104000百分比41.925.022.75.64.8累積 %41.966.989.695.2100.0C1其他本體修復(fù)費用蝸輪承重器費用噴淋管費用密封件費用200000015000

3、0010000005000000100806040200C C2 2百百分分比比結(jié)結(jié)晶晶器器零零部部件件費費用用的的 P Pa ar re et to o 圖圖四、目標設(shè)定：維修費用維修費用銅板裝配時密封圈易掉落切壞保護渣腐蝕銅板壽命較短，更換頻繁組合密封安裝時易偏斜造成擠壞人人機機密封圈不耐高溫銅板冷卻不足料料法法環(huán)環(huán)生產(chǎn)環(huán)境潮濕、高溫檢修人員檢修維護未到位銅板裝配后發(fā)生漏水時漏水點判斷困難設(shè)備老化，腐蝕嚴重五、原因分析（一）：組合密封拆卸后不能二次使用檢修人員技能不能滿足檢修需求六、要因確認（一）：導(dǎo)致密封件消耗高的原因七、制定對策：八、對策實施（一）： 銅板冷卻水槽頂部弧度半徑尺寸由原來

4、R100,改為R20，增加水密封處的冷卻水量，確保密封條在使用過程中不被燙損。AAA-A銅板與鋼水接觸面，生產(chǎn)時鋼水液面高度距上口1520mm，超過冷卻水高度。冷卻水槽距上口高度30mm，用來布置水縫密封。冷卻水槽頂部圓弧R100。原有結(jié)晶器銅板技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖原有結(jié)晶器銅板技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖AAA-A進 水 孔 ， 用 金 屬 軟 管 將 冷卻 水 從 結(jié) 晶 器 進 水 箱 導(dǎo) 入 10橫 孔 進 行 冷 卻 。出 水 孔 ， 冷 卻水 導(dǎo) 出 后 與 銅板 冷 卻 水 槽 出水 口 相 通 。改 進 后 弧度 R20。改進后結(jié)晶器銅板技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖改進后結(jié)晶器銅板技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖 對策實施（二）

5、： 將銅板裝配用密封條原材質(zhì)為氟膠改進為現(xiàn)材質(zhì)硅膠，大大增加了密封條的彈性和耐熱性。原材質(zhì)密封條在線使用后出現(xiàn)破碎、斷裂現(xiàn)象，無法保證銅板裝配的質(zhì)量。現(xiàn)材質(zhì)硅膠密封條在線使用后依舊保持原有的彈性，且無破碎和斷裂現(xiàn)象，較好的保證了銅板裝配的質(zhì)量。對策實施（三）： 對框架內(nèi)水垢和銹片堵塞水槽的現(xiàn)象進行酸洗清除，清除垃圾、銹塊、水垢。將一定比例的酸液注入結(jié)晶器，循環(huán)沖洗，使黏附在結(jié)晶器內(nèi)壁上的水垢、銹塊脫離結(jié)晶器內(nèi)壁酸洗后解體結(jié)晶器，用水配合工具將結(jié)晶器內(nèi)部沖洗下來的水垢、銹塊清除出來對策實施（四）： 針對水箱密封面長時間使用后有腐蝕、生銹現(xiàn)象，對水箱密封面進行堆焊修復(fù) ，恢復(fù)原密封面的平面度，保證

6、銅板裝配的質(zhì)量，確保密封條在線使用時有足夠的冷卻水量。密封面有腐蝕、生銹現(xiàn)象的水箱。密封面通過堆焊加工過的水箱，已恢復(fù)了它原有的平面度，保證銅板裝配的質(zhì)量，確保密封條在線使用時有足夠的冷卻水量。九、效果檢查：2011年密封條費用為52.6萬元，相比2010年70.66萬元節(jié)約維修費用18.06萬元。050100150200250196.94萬元215萬元2011年費用2010年費用2011年結(jié)晶器維修成本：215-18.06=196.94萬元十、標準化與創(chuàng)新成果：修改完善結(jié)晶器維修作業(yè)標準修改結(jié)晶器設(shè)備零部件更換標準 改進結(jié)晶器窄面足輥對中方法獲公司合理化建議獎 申報結(jié)晶器窄面足輥對中先進操作法作業(yè)標準作業(yè)標準合理化建議合理化建議創(chuàng)新成果創(chuàng)新成果十一、總結(jié)和下一步打算： 本次成本改善活動圓滿的完成了預(yù)期的目標，在密封件材質(zhì)上做了改進，對一些影響冷卻效果的地方