xx見證取樣方案

1、xxxxxxxxxxxxx 工程見 證 取 樣 專 項 方 案編制人：審核人：編制單位：編制日期：、編制依據(jù)1、施工圖紙2. 施工組織設(shè)計3. 本工程施工應(yīng)執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)法律法規(guī) 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 普通砼力學(xué)性能試驗方法砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋鋼筋砼用余熱處理鋼筋低碳鋼熱軋圓盤條 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾其和連接器 預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范二、工程概況xxxxxxxxxxxx

2、xx 工程，起點樁號為 K0+000,終點樁號為 K0+234,全長234米, 橋梁寬度38m分兩幅，每幅橋?qū)挾?9m為雙向六車道，機非分離。橋梁上部結(jié)構(gòu) 采用2X 33.5 + 2X 50+ 2X 33.5現(xiàn)澆等截面預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，下部采用實體式 橋臺、花瓶式橋墩和鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。 右幅橋建設(shè)完成后， 拆除原列東大橋再建設(shè)左 幅橋。原列東大橋為10孔22.2普通鋼筋混凝土簡支梁組成，橫向由 7片T梁組成, T梁高1.2m,橋面寬11m車行通道8m兩邊為1.5m寬人行道。三、見證取樣、送樣的范圍及見證取樣程序名稱規(guī)格）數(shù)量及重竜混擬上試塊150X150X150100X 100X1003眺

3、/組X 8塊藝4 k翳組3 塊/組X2.5 kg/ft-7.5 跑/組抗瀆試塊0>l75X 185X1506塊/組X W kg/塊60 kg/組砂漿試塊70. 7X7X7X70, 76 塊/組X 0.75 炬/塊=4. 5 kg/ffi.砂細砂、中砂、粗秒 120 kg/組石了連續(xù)粒級510 516 52C百25呂31. 5 540 單粒級10-20 1631.5 2040 3L 5-63 408080 kg/fi水混325 號、425 號* 525 號6 kgf 組上的我觀密度空外壞力200 LTTl 3/H55聽/組鋼筋拭拉550血/根 冷殍帖囿叩;糧原林4根焊擺3根，對焊6報不見證

4、取樣工作流程如下圖: 四、見證取樣工作的控制要點及目標(biāo)值: 本工程設(shè)技用的建材主要有鋼筋、商品砼、砂、石、水泥、和預(yù)應(yīng)力材料等, 這些建材的取樣規(guī)格、數(shù)量及重量如下各種主要材料和試驗見證取樣的控制要點及目標(biāo)值分述如下:（一）水泥1 、取樣方法(1) 水泥出廠前按同品種、同強度等級編號和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別 進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。(2) 水泥委托檢驗必須以每個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上 的出廠編號混合取樣。(3) 水泥試樣必須在同一編號而同部位處等量采集，取樣點至少在 20 點以上， 經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于 12Kg。(4) 委托單位必須

5、逐項填寫檢驗委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、標(biāo) 號、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。(5) 水泥出廠日期超過三個月應(yīng)在使用前作復(fù)驗。2、結(jié)果判定及處理(1 )技術(shù)要求 : 按硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥規(guī)定執(zhí)行。(2) 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時問、安定性中的任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為 廢品。(3) 凡細度、終凝時問、不溶物和燒失量中的任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻 加量超過最大限度和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標(biāo)時稱為不合格品。 水泥包裝標(biāo) 志中水泥品種、強度等級、工廠名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。(4) 若用戶對水泥安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時

6、，生產(chǎn)廠在接到用 戶要求后 7d 內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗。生產(chǎn)廠在規(guī)定時 間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單獨取樣送檢，結(jié)果同等有效。( 二)預(yù)拌 ( 商品) 砼1 、取樣方法預(yù)拌混凝土 (商品混凝上 ) ，除應(yīng)在預(yù)拌混凝土出廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，商品 混凝上運至施工現(xiàn)場后，還應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土規(guī)定 :(1) 用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。每 100n3相同配合比的混 凝土，取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100n3時， 取樣一也不得少于 1 次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000n3時，其交貨檢驗的試樣為每 200n3混

7、凝土取樣不得少于一次(2) 用于出廠檢驗的混凝上試樣應(yīng)在攪拌地點采取，每 100盤相同配合比的混 凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足 100盤時，取樣亦不 得少于一次。(3) 對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100n3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100n3時，取樣也不得少于一次。(4 )混凝土力學(xué)性能試驗應(yīng)以三個試件為一組。每組試件所用的拌合物根據(jù)不 同要求應(yīng)從混凝土輸送車的出料口卸料流 1/4 一 3/4 處內(nèi)取樣，用于檢驗現(xiàn)澆混凝土 工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則， 應(yīng)按現(xiàn)行混凝

8、土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收 規(guī)范及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2 、砼質(zhì)量控制及結(jié)果判定(1) 商品砼廠家應(yīng)備資料 原材料質(zhì)保書及復(fù)試報告； 水泥品種、標(biāo)號及每立方米混凝土的水泥用量； 骨料種類、產(chǎn)地和最大粒徑； 混凝土強度等級和坍落度； 混凝土配合比和標(biāo)準(zhǔn)試件強度等； 輕骨料混凝土還應(yīng)提供其密度等級。(2) 砼質(zhì)量控制 混凝土質(zhì)量檢驗與判定的依據(jù)是混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和混 凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) ?；炷涟韬衔飸?yīng)檢驗的質(zhì)量指標(biāo)為 : 各種混凝上拌合物均應(yīng)檢驗其坍落度或工作 度；摻引氣型外加劑的混凝上拌合物應(yīng)檢驗其含氣量；根據(jù)需要還應(yīng)檢驗混凝上拌 合物的水灰比、水泥含量及均勻性。(3) 砼強度的檢驗評定評定方法有

9、二種 : 即統(tǒng)計方法 （一） 、統(tǒng)計方法（二）和非統(tǒng)計方法，詳見砼 強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（三） 鋼筋及焊接件1 、鋼筋取樣 取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批重量不大干 60t 。每批應(yīng)由同廠、同爐、同 級別、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同進場時問的鋼筋組成。 取樣數(shù)量 鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋 :每批直條鋼筋應(yīng)做 2個拉伸試驗， 2 個彎曲試驗。用碳素結(jié)構(gòu)鋼 驗收的直條鋼筋每批應(yīng)做 1個拉伸試驗， 1 個彎曲試驗。盤條鋼筋 :每批盤條鋼筋應(yīng)做 1個拉伸試驗， 2 個彎曲試驗。冷拉鋼筋 :每批冷拉鋼筋應(yīng)做 2個拉伸試驗， 2 個彎曲試驗。 取樣力一法 拉伸和彎曲試驗的試樣可

10、在每批材料中任選兩根鋼筋，從每根鋼筋上任一端截去不少于500mn后再取兩個試樣，共四根。2 、鋼筋焊接件取樣（1）閃光對焊 鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗包括拉伸和冷彎試驗， 應(yīng)從每批成品中切取 6 個試件， 3個作拉伸試驗， 3 個作冷彎試驗。 在同一班內(nèi)， 由同一焊工完成的 300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一 批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周之內(nèi)累計計算，如累計仍不足 300 個接頭，也應(yīng)按一批計算。 接頭處不得有橫向裂紋。 與電極接觸處的鋼筋表面，對于I、U、川級鋼筋，不得有明顯的燒傷；W級 鋼筋焊接時不得有燒傷；負溫閃光對焊時，對于級鋼筋，均不得有燒傷 接頭處的彎

11、折角不得大于 4°。 接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的10%同時不得大于2mm(2) 電阻點焊 凡鋼筋級別、 直徑及尺寸相同的焊接制品， 即為同一類型制品， 每 200件為一 批。 熱軋鋼筋點焊應(yīng)作抗剪試驗， 試件為 3 件。冷拔低碳鋼絲焊點， 除作抗剪試驗 外，還應(yīng)對較小鋼絲作拉伸試驗，試件各為 3 件。(3) 電弧焊 在工廠焊接條件下，以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)為一批； 在現(xiàn)場安裝條件一下，每一樓層中以 300個同類型接頭 (同鋼筋級別、同接頭形式、 同焊接位置 )作為一批，不足 300個時，仍作為一批。 從每批成品中切取 3個接頭作拉伸試驗。3、建筑

12、用鋼筋及焊接件的檢測項目(1) 原材料 鋼筋 : 屈服點、抗拉強度、延伸率、冷彎。 冷拉鋼筋 : 屈服點、抗拉強度、延伸率、冷彎。(2) 鋼筋焊接件 閃光對焊 : 抗拉強度、冷彎。 電阻點焊 : 抗剪力(抗拉強度、延伸率 )。 電弧焊 : 抗拉強度。結(jié)果判定(l) 鋼筋鋼筋原材料力學(xué)性能必須分別滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 、鋼 筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 、低碳鋼熱軋圓盤條的有關(guān) 規(guī)定。(2) 鋼筋焊接件閃光對焊拉伸試驗 : 三個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值；余熱處理川級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋川級鋼筋抗拉強度570MPa至少有

13、兩個試件斷在焊縫之外，并呈延性斷裂。彎曲試驗 : 在規(guī)定的彎心直徑下彎曲至 90°時，至少有兩個試件不得發(fā)生破斷。 電阻點焊焊點的抗剪試驗結(jié)果， 應(yīng)符合建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的抗剪力指標(biāo)。 焊點的拉伸 試驗結(jié)果，應(yīng)不低于冷拔低碳鋼絲乙級的規(guī)定數(shù)值。電弧焊 : 鋼筋電弧焊焊頭的拉伸試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于該級別 鋼筋的規(guī)定抗拉強度值； 3 個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，井應(yīng)至少有兩個試件呈延性斷 裂。4、建筑用鋼筋及焊接件不合格試件的處理試驗結(jié)果如不符合標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指標(biāo)， 應(yīng)判定為不合格， 對于不合格試件， 應(yīng)在 24h 內(nèi)上報當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督站。(1) 鋼筋和型鋼 根據(jù)國標(biāo)型鋼驗收、包

14、裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定的規(guī)定，任何檢驗如有一項檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 則從同一批中再作任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不 合格項目的復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果 (包括該項試驗所要求的縱一指標(biāo) ) 即使有一個指標(biāo)不合 格，則整批不得交貨。(2) 閃光對焊 當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時， 應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗； 復(fù)驗結(jié)果若仍有一個試件的抗拉 強度低于規(guī)定指標(biāo)， 或有三個試件呈脆性斷裂， 則該批接頭為不合格品。 彎曲試驗結(jié) 果如有兩個試件未達到要求， 應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗； 復(fù)驗結(jié)果若有三個試件 不符合要求，該批接頭為不合格品。(3) 電阻

15、點焊試驗結(jié)果如有 1 個試件未達到要求， 應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進行復(fù)驗； 復(fù)驗結(jié)果若仍有一個試件不符合要求，該批制品即為不合格品。(4) 電弧焊試驗結(jié)果如有 1 個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1 個試件斷于焊縫，或有 2 個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果若有 1個試件抗拉強 度小于規(guī)定值，或有 1 個試件斷于焊縫，或有 3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn)該批 接頭為不合格品。( 四 ) 預(yù)應(yīng)力材料 : 預(yù)應(yīng)力鹼用鋼絞線(1) 檢驗規(guī)則 組批規(guī)則預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗收， 每批由同一牌號、 同一規(guī)格、 同一生產(chǎn)工藝制度的鋼 絞線組成，每批重量不大于 60t 。 檢查和驗收 預(yù)

16、應(yīng)力鋼絞線的檢查驗收由供方技術(shù)監(jiān)督部門進行。 檢驗數(shù)量從每批鋼絞線端部任取 3 盤，進行表面質(zhì)量、直徑偏差、捻距和力學(xué)性能試驗。 如每批少于 3 盤，則應(yīng)逐盤進行上述檢驗。屈服強度和松馳試驗每季抽驗一次，每 次不少于一根。 復(fù)驗與判定規(guī)則 從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進行上述試驗。試驗結(jié)果，如 有一項不合格時則不合格盤報廢。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行 該不合格項的復(fù)驗。如仍有一項不臺格，則該批判為不合格品。但供方可以重新處 理，作為新的一批提交驗收。(2) 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 每盤鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實，捆扎不少于六道。 經(jīng)雙方協(xié)議，可加防潮紙、麻布等補充包裝。 每

17、盤鋼絞線上應(yīng)掛有金屬標(biāo)牌，其上注明：a) 供方名稱商標(biāo)和標(biāo)記；b) 長度、凈重及出廠編號。 每批鋼絞線應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其中應(yīng)注明：a) 供方名稱和商標(biāo)；b) 需方名稱；c) 合同號；d) 產(chǎn)品標(biāo)記；e) 重量及件數(shù)；f) 試驗結(jié)果 ;g) 技術(shù)監(jiān)督部門印記；h) 執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號；i) 檢驗出廠日期。(3) 尺寸、外側(cè)、質(zhì)量及允許偏差 詳見預(yù)應(yīng)力鹼用鋼絞線(4) 試驗方法詳見預(yù)應(yīng)力鹼用鋼絞線 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(1) 檢驗規(guī)則檢驗分類 錨具、夾具和連接器的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。A、出廠檢驗為生產(chǎn)廠在每批產(chǎn)品交貨前必須進行的廠內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量控制性檢驗。B 、型式檢驗為對成品全面性能

18、控制的檢驗。在下列情況之一時，一般應(yīng)進行型 式檢驗 ：a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型簽定；b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性時；c) 正式生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，每 2至3年進行一次檢測；d）產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有效大差異時；f）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。為技術(shù)或質(zhì)量鑒定用的型式檢驗應(yīng)由國家指定的質(zhì)量檢測機構(gòu)主持進行；為新產(chǎn)品研制和生產(chǎn)廠產(chǎn)品質(zhì)量控制用的形式檢驗可在本單位進行。檢驗項目出廠檢驗和型式檢驗的檢驗項日應(yīng)符合下表的規(guī)定。產(chǎn)品檢驗項目出廠檢驗項目型式檢驗項目錨具及永久留在砼結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件中的連

19、接器外觀 硬度 靜載試驗外觀 硬度 靜載試驗 疲勞試驗 周期荷載試驗 輔助性試驗夾具及張拉后將放張和拆 卸的連接器外觀 硬度 靜載試驗外觀 硬度 靜載試驗產(chǎn)品組批、抽樣方法A、出廠檢驗時，每批產(chǎn)品的數(shù)量是指同一類產(chǎn)品，同一批原材料，用同一種工藝一次投料生產(chǎn)的數(shù)量。每個抽檢組批不得超過 1000套。外觀檢查抽取10%且不 少于10套。對其中有硬度要求的零件做硬度檢驗，硬度檢驗抽取 5%靜載錨固能力 檢驗抽取3套試件的錨具、夾具或連接器；B、錨其及永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器的型式檢驗，除按上述規(guī)定抽樣外，尚應(yīng)為疲勞試驗、周期荷載試驗及輔助性試驗抽取各 3套試件用的錨具或連接 器。 檢驗結(jié)果

20、的判定外觀檢驗：如表面無裂縫，影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計要求，應(yīng)判為合格；如此項尺寸有1套超過允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗；如仍有1套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋，即應(yīng)對全部產(chǎn)品進行 逐個檢驗，合格者方可使用。硬度檢驗:每個零件測試 3點，當(dāng)硬度值符合設(shè)計要求的范圍應(yīng)判為合格 ;如有 1 個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗 ;如仍有 1 個零件不合格，則應(yīng)逐 個檢驗，合格者方可使用。靜載錨同能力檢驗、疲勞荷載檢驗及周期荷載檢驗 : 如符合技術(shù)要求的規(guī)定應(yīng)判 為合格；如有 1個試件不合格要求， 則另取雙倍數(shù)量重做檢驗， 如仍有 1個零件不合 格，則該

21、批為不合格品。輔助性試驗為觀測項目，不做合格與否的判定。 在大批量連續(xù)生產(chǎn)時，按進行的出廠檢驗，如第1個抽檢組批(最多1000套) 的樣品檢驗結(jié)果能一次判別定合格，則第2 個及以后的抽檢組批可擴大至 2000套。此后，如在擴大組批中抽取的樣品不能一次判定合格時， 則應(yīng)重新按未擴大的組 批進行抽樣檢驗。 生產(chǎn)廠應(yīng)有設(shè)計文件、制造記錄、產(chǎn)品合格文件，該文件應(yīng)具有可追朔性。(2) 標(biāo)志包裝、運輸、貯存標(biāo)志 錨具、夾具和連接器應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號或標(biāo)記、制造日期或生產(chǎn)批號，對 容易混淆而又難于區(qū)分的錨固零件 (如夾片)，應(yīng)有識別標(biāo)記。包裝錨具、夾具和連接器出廠時應(yīng)成箱包裝， 并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 包裝

22、箱內(nèi)必須附有 產(chǎn)品合格證、裝箱單和產(chǎn)品證明書。產(chǎn)品合格證內(nèi)容包括 :a) 型號和規(guī)格；b) 適用的預(yù)應(yīng)力鋼材品種、規(guī)格、強度等級；c) 產(chǎn)品批號；d) 出廠日期；e) 有簽章的質(zhì)量合格文件；f) 廠名、廠址。 產(chǎn)品說明書應(yīng)說明使用工藝、與預(yù)應(yīng)力鋼材的匹配要求、保質(zhì)期等內(nèi)容。 運輸、貯存錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。貯存、運輸均應(yīng)妥善保護，避免銹蝕、沾 污、受機械損傷或散失。 臨時性的防護措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措 施的實施。(3) 試驗方法詳見預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾其和連接器 。3、閉水試驗 無壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量鋼筋混凝土管 ) ，根據(jù)下面公式要求進行控 制:Q=1.2

23、5 yD式中:Q 一允許滲水量(m3/24h.km)D 一一管道內(nèi)徑(mm)-注: 見給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 。五、見證取樣監(jiān)理工作的方法及措施( 一 ) 見證人員取樣監(jiān)理工作的方法1 、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進行見證。2 、見證人員必須對試樣進行監(jiān)護。3、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。4、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。5、見證人員必須在檢驗委托單上簽字。6、對施工單位實驗室自行檢測的鋼筋、砼試塊等試樣進行測試時，見證人員旁 站。7、見證人員對試樣的代表性和真實性負有法定責(zé)任。（ 二 ） 、見證取樣監(jiān)理的主要措施1、施工單位取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁 見證。2、見證人員應(yīng)對試樣進行監(jiān)護，并和施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測單 位或采取有效的封樣措施送樣。3、檢測單位在接受委托檢驗工作時，須由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在 檢驗委托單上簽名。4、檢測單位應(yīng)在檢驗報告單備注欄