火力發(fā)電廠防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)控制措施

1、防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)控制措施為防止機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)，保證機(jī)組長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行， 特制定本措施。一、強(qiáng)化運(yùn)行管理，提高設(shè)備健康水平1、加強(qiáng)值班管理，部門值班人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，了解機(jī)組 及設(shè)備運(yùn)行狀況， 了解設(shè)備缺陷消除情況， 加強(qiáng)運(yùn)行人員勞動(dòng)紀(jì)律管 理，以身作則，切實(shí)將安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。2、運(yùn)行人員必須按規(guī)定定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，及 時(shí)填報(bào)缺陷單，并為檢修消缺創(chuàng)造條件，及時(shí)消缺，檢修結(jié)束后運(yùn)行 人員要嚴(yán)格按要求驗(yàn)收。以提高設(shè)備的健康水平。3、機(jī)組各項(xiàng)保護(hù)必須按規(guī)定投入， 未經(jīng)總工批注嚴(yán)禁隨意退出。 有機(jī)組啟動(dòng)或發(fā)生汽機(jī)跳閘時(shí)， 必須保證汽機(jī)保護(hù)裝置可靠投入， 以 防止汽輪機(jī)

2、保護(hù)未投造成設(shè)備損壞。4、嚴(yán)格執(zhí)行重大操作監(jiān)護(hù)制度，尤其是重大操作，運(yùn)行管理人 員執(zhí)行好重大操作到位制度 .5、值班人員認(rèn)真監(jiān)盤，精心調(diào)整，機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)控制在規(guī)定范 圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)異常變化，要認(rèn)真分析，采取針對(duì)性的措施，控 制好異常參數(shù)的變化。6、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查力度，確保巡回檢查質(zhì)量，能夠及時(shí) 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和隱患并及時(shí)聯(lián)系消除。7、在執(zhí)行節(jié)能措施時(shí)，堅(jiān)決杜絕采取拼設(shè)備的方法，要確保設(shè) 備健康運(yùn)行。8、做好設(shè)備的消缺工作，對(duì)具備消缺條件的工作，要立即安排 消缺工作，不拖不推，對(duì)于不具備立即消缺條件的工作，要提前做好 消缺準(zhǔn)備工作，采取必要的安全措施，避免缺陷范圍擴(kuò)大，對(duì)帶有聯(lián) 鎖、保護(hù)

3、的熱工測(cè)點(diǎn)消缺， 必須在采取可靠準(zhǔn)確無誤的安全措施后方 可進(jìn)行，避免由于消缺工作而導(dǎo)致機(jī)組發(fā)生非停。9、利用機(jī)組檢修或調(diào)停機(jī)會(huì)，積極配合檢修或消缺工作，恢復(fù) 設(shè)備的健康狀況，嚴(yán)格按照試驗(yàn)要求，做好設(shè)備的試驗(yàn)工作，確保試 驗(yàn)不丟項(xiàng)，保證機(jī)組正常啟動(dòng)。10、對(duì)于發(fā)生過的非停等不安全事件，要認(rèn)真分析，堅(jiān)持“四不 放過”的原則，徹底查清原因，并制定針對(duì)性的安全技術(shù)防范措施， 立即進(jìn)行整改，防止類似不安全事件的再次發(fā)生。11、冬夏兩季，要嚴(yán)格執(zhí)行防凍及迎峰度夏防汛措施，避免發(fā)生 由于執(zhí)行措施不到位，而造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)。12、完善應(yīng)急預(yù)案和自然災(zāi)害引發(fā)生產(chǎn)安全事故預(yù)報(bào)、預(yù)警、預(yù) 防機(jī)制，做到迅速反應(yīng)、

4、超前預(yù)防、果斷決策、有效應(yīng)對(duì)，避免發(fā)生 由于外因或自然災(zāi)害造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)。二、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的定期輪換和試驗(yàn)制度1、備用的輔助設(shè)備均應(yīng)輪流切換使用，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的定期切 換工作。2、嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備定期輪換和試驗(yàn)， 并嚴(yán)格按照各種保護(hù)、 聯(lián)鎖試驗(yàn)操作票和重要輔助設(shè)備切換操作票執(zhí)行。3、備用中的設(shè)備啟動(dòng)前測(cè)量絕緣良好， 絕緣不合格的禁止啟動(dòng)。4、在設(shè)備的試驗(yàn)或切換中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常和缺陷，應(yīng)填寫設(shè)備缺陷單，立即通知檢修處理；當(dāng)在設(shè)備的試驗(yàn)和切換過程中，如發(fā)生事故，立即停止試驗(yàn)和切換，并將設(shè)備恢復(fù)原狀態(tài)，待事故處理完畢 查清原因后方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)和切換工作。5、重要輔助設(shè)備進(jìn)行切換工作， ?必

5、須使用操作票，并嚴(yán)格執(zhí)行 操作監(jiān)護(hù)制度。6、試驗(yàn)、 ?切換完畢后，應(yīng)作好記錄。三、嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度1、嚴(yán)格執(zhí)行操作票及有關(guān)的操作規(guī)定， 并使操作票制度標(biāo)準(zhǔn)化， 管理規(guī)范化，對(duì)操作預(yù)控票實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，各項(xiàng)操作都認(rèn)真執(zhí) 行操作票、操作預(yù)控票，對(duì)操作項(xiàng)目進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制。2、嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時(shí)不允許改變操作順序，當(dāng)操作發(fā) 生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并報(bào)告調(diào)度部門，不允許隨意修改操作 票，不允許解除閉鎖裝置。3、嚴(yán)格執(zhí)行電氣防誤閉鎖裝置管理辦法 ，電氣防誤操作閉鎖 裝置的安裝率、投入率、完好率應(yīng)為 100%，并保持良好運(yùn)行狀態(tài)， 操作中不得隨意解除閉鎖裝置，若有必要解除，必

6、須經(jīng)值長(zhǎng)許可。4、為保證人身及設(shè)備安全，所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，不論其狀態(tài) 是運(yùn)行、備用狀態(tài)，只要有從事檢修、安裝、調(diào)整、試驗(yàn)等工作，均 需嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。5、在帶保護(hù)及聯(lián)鎖控制回路工作、邏輯修改以及其它可能造成 保護(hù)動(dòng)作的工作前， 必須辦理工作票和保護(hù)解除申請(qǐng)， 經(jīng)總工批準(zhǔn)后， 方可進(jìn)行，防止誤碰保護(hù)設(shè)備造成保護(hù)動(dòng)作。6、事故搶修必須按照搶修的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，有預(yù)見性的檢修工 作必須在夜間執(zhí)行時(shí)，必須提前辦理工作票，無票進(jìn)行的搶修工作， 也必須履行工作許可手續(xù)，并將必須執(zhí)行的安全措施及工作負(fù)責(zé)人、 許可人、開工時(shí)間、結(jié)束時(shí)間等作詳細(xì)記錄。四、落實(shí)好反事故技術(shù)措施，消除事故隱患1、防止火災(zāi)事故發(fā)

7、生。、加強(qiáng)燃油區(qū)域安全管理。嚴(yán)格油區(qū)出、入管理制度，進(jìn)入油 區(qū)必須登記； 油區(qū)明火作業(yè)要辦理動(dòng)火工作票， 并應(yīng)有可靠的安全技 術(shù)措施。、定期檢查燃油及制粉系統(tǒng)是否存在漏油、漏粉現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏 點(diǎn)及時(shí)通知檢修處理，消除火災(zāi)隱患。、嚴(yán)格控制各期磨煤機(jī)出口溫度和一期煤粉倉(cāng)溫度在規(guī)定范圍 內(nèi)。、加強(qiáng)汽輪機(jī)油系統(tǒng)運(yùn)行情況的檢查監(jiān)視， 檢查油系統(tǒng)管道不 漏油，設(shè)備工作正常，油壓在正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)要及時(shí)處理， 及時(shí)消除隱患。、汽輪機(jī)油系統(tǒng)油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近嚴(yán)禁有 明火，必須有明火作業(yè)時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票并采取有效措施。2、防止鍋爐發(fā)生 “四管”泄漏。、充分利用機(jī)組在線系統(tǒng)加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督，

8、保證汽水合格。、優(yōu)化鍋爐燃燒調(diào)整，改善貼壁氣氛，爐膛出口煙溫不得超過 規(guī)定值。、合理控制鍋爐燃燒氧量，避免造成還原性氣氛，避免高溫腐 蝕。、加強(qiáng)受熱面吹灰，保持受熱面清潔。加強(qiáng)鍋爐吹灰管理，吹 灰前充分疏水， 吹灰期間就地有人檢查， 防止吹灰器卡在爐內(nèi)吹損受 熱面。、鍋爐正常運(yùn)行中嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫、超壓運(yùn)行，保證各項(xiàng) 參數(shù)在正常范圍內(nèi)。、優(yōu)化燃燒調(diào)整，改善貼壁氧量，防止鍋爐結(jié)焦，避免水冷壁 發(fā)生高溫腐蝕。3、防止發(fā)生鍋爐尾部煙道再次燃燒事故。、爐正常運(yùn)行中，應(yīng)精心調(diào)整制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，防止未完全燃燒煤粉存積在尾部受熱面或煙道上；、保證合理的煤粉細(xì)度，維持合適的風(fēng)量和氧量，保證煤粉充

9、 分燃燒，防止未完全燃燒的煤粉帶入煙道， 造成可燃物在煙道內(nèi)的沉 積；、按規(guī)定對(duì)脫硝催化劑及空預(yù)器進(jìn)行吹灰，確保煙風(fēng)道暢通， 防止未燃盡可燃物沉積在催化劑或蓄熱元件上。4、嚴(yán)格落實(shí)防鍋爐爆燃、滅火安全技術(shù)措施。、針對(duì)煤種變化大，入爐煤質(zhì)不穩(wěn)定的實(shí)際，認(rèn)真執(zhí)行鍋爐 穩(wěn)燃技術(shù)措施，確保鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；、摻燒低熱值煤等經(jīng)濟(jì)煤種，應(yīng)適當(dāng)提高煤粉細(xì)度和磨出口溫 度，維持合適的風(fēng)量和風(fēng)粉比，注意調(diào)整燃燒穩(wěn)定；、當(dāng)燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)迅速投入油槍或等離子穩(wěn)燃；嚴(yán)格執(zhí)行防 止鍋爐結(jié)焦措施，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，防止?fàn)t膛結(jié)大焦；當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)， 氧量指示到 0，火焰發(fā)暗時(shí)，嚴(yán)禁增粉投油；、加強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的維護(hù)管理，消除泄

10、漏，防止燃油漏入爐膛 發(fā)生爆燃；、定期對(duì)油槍進(jìn)行試驗(yàn)檢查，確保油槍霧化良好。5、嚴(yán)格落實(shí)防止制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸安全措施。、嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度等各項(xiàng)參數(shù)在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)。、一期堅(jiān)持定期降低粉倉(cāng)粉位。、三期堅(jiān)持對(duì)一次風(fēng)管進(jìn)行定期吹掃，制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前和停止 后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)充惰，磨煤機(jī)停運(yùn)后聯(lián)系爐檢投入慢傳裝置。、出現(xiàn)煤倉(cāng)空倉(cāng)、蓬煤、給煤機(jī)故障等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換磨 入口冷、熱風(fēng)， 控制磨煤機(jī)出口溫度在正常范圍內(nèi)，嚴(yán)防磨出口溫度 過高，以免發(fā)生煤粉自燃爆炸事故。二、三期出現(xiàn)磨煤機(jī)入口管堵煤時(shí)，及時(shí)停磨進(jìn)行疏通、對(duì)制粉系統(tǒng)的滅火系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，加強(qiáng)維護(hù)，保證備用正 常。加強(qiáng)制粉系統(tǒng)及燃燒器區(qū)域的

11、巡查， 發(fā)現(xiàn)漏粉及時(shí)通知檢修消除， 防止積粉自燃著火。6、嚴(yán)格落實(shí)防汽包滿水或缺水滅火事故的安全技術(shù)措施。、鍋爐正常運(yùn)行期間加強(qiáng)汽包水位的監(jiān)視調(diào)整，維持汽包水位 在正常范圍內(nèi)。 經(jīng)常校對(duì)汽包水位計(jì)就地與遠(yuǎn)方指示一致， 發(fā)現(xiàn)云母 片不清晰或水位差別大時(shí)，及時(shí)聯(lián)系檢修檢查處理。、按規(guī)定執(zhí)行好汽包事故放水定期工作，保證閥門開關(guān)正常。、制粉系統(tǒng)啟停、原煤倉(cāng)斷煤、蓬煤、負(fù)荷突變等特殊方式下， 安排專人加強(qiáng)汽包水位的監(jiān)視調(diào)整，保持汽包水位穩(wěn)定。7、嚴(yán)格落實(shí)防汽輪機(jī)油系統(tǒng)泄漏安全技術(shù)措施。、加強(qiáng)機(jī)組油系統(tǒng)運(yùn)行情況的檢查監(jiān)視， 檢查油系統(tǒng)管道不漏 油，設(shè)備工作正常，油壓在正常范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)及時(shí)處理，加強(qiáng)

12、跟蹤，及時(shí)采取防漏點(diǎn)擴(kuò)大措施。、機(jī)組運(yùn)行中油箱油位下降應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注，及時(shí)查找系統(tǒng)泄漏， 暫時(shí)確認(rèn)不了原因時(shí)應(yīng)及時(shí)安排油箱補(bǔ)油工作， 并做好連續(xù)監(jiān)視， 直 至隱患消除為止。、油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近嚴(yán)禁明火，必須有明 火作業(yè)時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票并采取有效措施。、事故排油門操作手輪不應(yīng)上鎖，應(yīng)掛有明顯的“禁止操作” 標(biāo)示牌，事故排油應(yīng)排到主廠房外的事故油箱或油坑內(nèi)。、事故油箱應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部積水應(yīng)通知有關(guān)部門進(jìn)行處 理。、油系統(tǒng)的排煙風(fēng)機(jī)要保證運(yùn)行良好， 排煙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的疏油管 路要暢通，主油箱維持微量負(fù)壓。8、落實(shí)好防止壓力容器爆破安全技術(shù)措施。、運(yùn)行中的高壓加熱器及除氧器、輔汽聯(lián)箱嚴(yán)禁

13、進(jìn)行任何拆卸 工作，防止異常泄漏發(fā)生無法補(bǔ)救。、高壓加熱器、除氧器、輔汽聯(lián)箱上安裝的壓力表計(jì)是否在校 驗(yàn)期內(nèi)，否則填寫缺陷單，通知設(shè)備專責(zé)人按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)。、根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)實(shí)際情況，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程中的規(guī)定的異 常情況下的處理方法，確保任何工況下壓力容器不超壓、超溫運(yùn)行。、運(yùn)行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排汽閥、監(jiān)視 儀表、聯(lián)鎖、自動(dòng)裝置等）應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，設(shè)有自動(dòng)調(diào)整或保 護(hù)裝置的壓力容器， 其保護(hù)裝置的退出應(yīng)執(zhí)行好批準(zhǔn)手續(xù)， 保護(hù)裝置 退出后，應(yīng)實(shí)行遠(yuǎn)控操作并加強(qiáng)監(jiān)視，且應(yīng)限期恢復(fù)。9、防止汽輪機(jī)振動(dòng)超標(biāo)導(dǎo)致機(jī)組非停。、機(jī)組運(yùn)行中密切監(jiān)視機(jī)組膨脹、脹差、軸向位移、瓦溫、振

14、動(dòng)等系統(tǒng)參數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)及時(shí)進(jìn)行分析調(diào)整，汽壓、汽溫 嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定，保證必要的蒸汽過熱度，避免進(jìn)汽參數(shù)、軸封 參數(shù)大幅度變化導(dǎo)致振動(dòng)超標(biāo)。、機(jī)組振動(dòng)超限跳機(jī)保護(hù)應(yīng)投入運(yùn)行，機(jī)組正常運(yùn)行瓦振、軸 振應(yīng)達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良范圍， 并注意監(jiān)視變化趨勢(shì)， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí) 分析調(diào)整。、機(jī)組振動(dòng)過大未查明原因，禁止通過修改保護(hù)定值的方法維 持機(jī)組運(yùn)行。10、防止汽輪機(jī)超速導(dǎo)致機(jī)組非停。、機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)油務(wù)監(jiān)督管理，油中含水率、顆粒度指標(biāo) 化驗(yàn)合格，油凈化裝置應(yīng)正常，并按要求投停，以免造成保安系統(tǒng)滑閥、伺服閥、電磁閥等卡澀。、控制系統(tǒng)檢修后靜態(tài)調(diào)試應(yīng)合格，汽輪機(jī)高中壓主汽門、調(diào) 門動(dòng)作靈活，關(guān)閉

15、時(shí)間合格，停機(jī)電磁閥動(dòng)作合格，遠(yuǎn)方打閘、就地 打閘動(dòng)作正確可靠。、各抽汽逆止門、高排逆止門試驗(yàn)動(dòng)作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密迅速靈 活，聯(lián)鎖關(guān)閉正常，抽汽電動(dòng)截止門應(yīng)能快速關(guān)閉，以防止抽汽倒流 引起超速，機(jī)組就地及主控操作按鈕性能良好。、汽輪機(jī)運(yùn)行中超速保護(hù)正常投入，超速保護(hù)通道試驗(yàn)合格， 電超速保護(hù)電源必須可靠，液壓油溫調(diào)整正常。(5)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行， 甩負(fù)荷后 能將機(jī)組轉(zhuǎn)速控制在跳閘轉(zhuǎn)速下，在額定參數(shù)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持 3000 空負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，否則機(jī)組不能并網(wǎng)。、在機(jī)組正常啟停過程中，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)行規(guī)程要求投入汽輪機(jī) 旁路系統(tǒng)，尤其是低壓旁路，旁路系統(tǒng)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須動(dòng)作

16、可靠， 快速靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，控制邏輯正確，保證旁路系統(tǒng)能夠及時(shí)可靠投 運(yùn)。、汽輪機(jī)運(yùn)行中，注意檢查調(diào)節(jié)汽門開度和負(fù)荷的對(duì)應(yīng)關(guān)系及 其調(diào)節(jié)汽門后壓力變化情況，若有異常應(yīng)及時(shí)查找、分析原因，運(yùn)行 中發(fā)現(xiàn)主汽門、調(diào)節(jié)汽門卡澀時(shí)，要及時(shí)消除，消除前要有防止汽輪 機(jī)超速的安全措施。、運(yùn)行中機(jī)組重要監(jiān)視表計(jì)，尤其轉(zhuǎn)速表顯示不正確或失靈時(shí)， 在無有效監(jiān)視手段情況下必須停機(jī)運(yùn)行。、運(yùn)行人員加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，必須熟悉機(jī)組控制邏輯和限制器動(dòng) 作條件。11、防止汽輪機(jī)進(jìn)水導(dǎo)致機(jī)組非停。、高、低壓旁路減溫水調(diào)整門及其進(jìn)口門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止誤 開。、所有汽輪機(jī)蒸汽管道、本體疏水門應(yīng)全部能聯(lián)鎖自動(dòng)開啟。、鍋爐的所有減溫水門、

17、給水泵中間抽頭門應(yīng)能關(guān)閉嚴(yán)密。、軸圭寸蒸汽溫度應(yīng)能控制在規(guī)定值內(nèi)，防止由于減溫水門失控 造成軸封蒸汽帶水，軸封供汽的疏水應(yīng)完善暢通，防止積水。、加強(qiáng)對(duì)加熱器及相關(guān)閥門的檢查工作， 防止加熱器運(yùn)行中管 束大面積泄漏或水位調(diào)節(jié)失控導(dǎo)致滿水。、加強(qiáng)除氧器、汽包水位的監(jiān)視，定期檢查水位調(diào)節(jié)裝置和水 位超限報(bào)警裝置，防止調(diào)整失常發(fā)生滿水事故。12、防止機(jī)組軸瓦燒損導(dǎo)致機(jī)組非停。、加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)督管理，保證油質(zhì)合格，主油箱應(yīng)定期放水，油 凈化裝置應(yīng)經(jīng)常投運(yùn)， 汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承回油窗內(nèi)有水珠時(shí)， 應(yīng)及 時(shí)消除，嚴(yán)禁回油窗帶水珠長(zhǎng)期運(yùn)行，如果出現(xiàn)油質(zhì)惡化，則要加強(qiáng) 濾油，確保潤(rùn)滑油質(zhì)合格。、防止?jié)櫥椭袛?，機(jī)組

18、運(yùn)行過程中，盡量不進(jìn)行冷油器的切 換工作， 如運(yùn)行中必須進(jìn)行油系統(tǒng)切換時(shí)要防止誤操作， 應(yīng)做好防止 斷油的措施，嚴(yán)防操作過程中斷油。、主油箱油位應(yīng)維持在正常范圍內(nèi)，油位指示計(jì)指示準(zhǔn)確，聲 光報(bào)警正確可靠， 發(fā)現(xiàn)油箱油位有下降趨勢(shì)時(shí)， 應(yīng)首先查明原因在進(jìn) 行補(bǔ)油工作， 防止補(bǔ)油造成油質(zhì)污染， 所有設(shè)備的補(bǔ)油操作必須使用 濾油機(jī)，新投運(yùn)的冷油器應(yīng)加強(qiáng)檢查，注意投運(yùn)后油箱油位變化。、對(duì)交、直流潤(rùn)滑油泵及備用密封油泵進(jìn)行定期油壓低聯(lián)鎖試 驗(yàn)，確保聯(lián)鎖正常。、運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑油溫的監(jiān)視，冷油器油溫調(diào)整閥可靠否則進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整、機(jī)組軸瓦金屬溫度及潤(rùn)滑油系統(tǒng)內(nèi)各測(cè)點(diǎn)指示準(zhǔn)確可靠，軸承金屬溫度或軸瓦回油溫升異常升高時(shí)應(yīng)立即查明原因進(jìn)行處理。13、嚴(yán)格落實(shí)脫硫設(shè)備安全運(yùn)行技術(shù)措施。、嚴(yán)格按照集團(tuán)公司濕式靜電除塵器防火措施（試行），完 善邏輯聯(lián)鎖， 高壓電場(chǎng)啟停前后必須進(jìn)行沖洗， 同時(shí)啟停操作必須執(zhí) 行操作票制度，切實(shí)將各項(xiàng)安全措