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文檔簡介
1、1、工程概況:工程名稱: 北苑小區(qū)1、2幢平改坡工程工程地址: 北苑小區(qū)建設(shè)單位: 南京市玄武區(qū)房產(chǎn)經(jīng)營公司工期要求: 60天2、建筑概況:本工程原為平坡屋現(xiàn)增加鋼筋砼檐溝,屋面架空梁、圈梁,鋼屋架、木望板、掛瓦條、水泥瓦,外墻面涂料等工程。3、施工現(xiàn)場布置:本工程在成熟居民小區(qū)內(nèi),對文明現(xiàn)場施工、安全施工尤為重要?,F(xiàn)場設(shè)置一臺物料升降機(jī)、一臺350攪拌機(jī)(如現(xiàn)場不具備條件,采用商品砼)、電焊機(jī)等。因本工程施工工期較短,故采用毛竹腳手架。4、施工步驟:腳手架搭設(shè)屋面架空隔熱板拆除女兒墻壓頂拆除屋面梁、檐溝鋼筋制作、綁扎模板制安預(yù)埋件安裝砼澆筑鋼屋架制安木望板鋪設(shè)油毛氈鋪設(shè)掛瓦條施工水泥瓦鋪設(shè)外
2、墻涂料施工。5、主要施工工藝:1)砼工程:本工程采用商品砼。1.1勞動力準(zhǔn)備:為了優(yōu)質(zhì)高效的組織好砼工程施工,安排技術(shù)素質(zhì)高責(zé)任心強(qiáng)的砼工進(jìn)場。 1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備:根造價(jià)人才網(wǎng)據(jù)施工段提出各段的砼用量計(jì)劃。1.3混凝土澆筑申請:建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和混凝土澆筑申請制度?;炷翝仓暾垥窍虮O(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和竣工資料的一部分,混凝土澆筑申請書必須在澆筑前由技術(shù)資料員填寫,交由專業(yè)責(zé)任工程師會簽,保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作已完畢。1.4編制詳細(xì)的技術(shù)安全交底:施工前根據(jù)現(xiàn)場工作量及特點(diǎn),編制詳細(xì)的技術(shù)和安全交底,落實(shí)到班組。15機(jī)械設(shè)備和場地準(zhǔn)備:由現(xiàn)場調(diào)度管理人員
3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)混凝土澆筑中,大型機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作,并綜合考慮施工要求安排場地路線,以滿足混凝土澆筑要求。澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作:鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件(包括梁上埋件等)工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn));混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫混凝土表面必須滿足下列條件:已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、模板內(nèi)的垃圾:木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物(包括混凝土屑)必須清除干凈;鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成(但不得有明水)。混凝土攪拌機(jī)、升架機(jī)、人力車
4、已經(jīng)準(zhǔn)備好。澆筑混凝土的人員(包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等)、工具(包括振動棒、電箱等),冬雨季施工的保溫覆蓋材料、水、電等已經(jīng)安排就位。澆筑前清、整理道路,保證混凝土運(yùn)輸通暢。檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況,保證混凝土澆筑后效果。1.6主要施工方法1.6.1作業(yè)條件混凝土澆筑前,其模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞等全部安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,環(huán)保人才網(wǎng)并辦完報(bào)驗(yàn)、隱檢、預(yù)檢手續(xù)。模板內(nèi)雜物及鋼筋上的污染物已清理干凈,縫隙孔洞已堵嚴(yán),并涂刷隔離劑,在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線,并在模板安裝鋼板定位,確保保護(hù)層厚度?;炷翑嚢铏C(jī)調(diào)試可以運(yùn)轉(zhuǎn)使用。澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢
5、驗(yàn)合格。(如采用商品砼,則應(yīng)先清理道路周邊車輛和行人的疏導(dǎo))混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過檢驗(yàn),是否達(dá)到要求。技術(shù)交底全面完成,各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在砼澆筑申請書上簽字。1.6.2具體澆筑方法:混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,防止隨意加大坍落度,澆筑應(yīng)分層均勻進(jìn)行,振搗密實(shí),避免漏振、久振或超振、或?qū)⒅顾◣В┱衿⒒虿话匆筇幚硎┕たp而造成滲漏水。砼澆筑時(shí)間的控制,如運(yùn)輸距離較近,必須滿足砼初凝時(shí)間2小時(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。澆筑混凝土的過程中,應(yīng)派專人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí),立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。
6、混凝土澆筑完畢后、凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉渣擦去(備裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗),用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)混凝土沒有凝固前刮去(用小塊鐵皮)。在混凝土終凝前,必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。1.6.3砼的養(yǎng)護(hù)板砼終凝后,底板應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布并立即澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水采用食用水或經(jīng)檢驗(yàn)符合砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。澆水次數(shù)應(yīng)使砼有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間:一般砼不少于7天,摻用緩凝劑的砼和抗?jié)B砼不少于14天。養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完成后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼澆筑完后,監(jiān)理工程師論壇砼強(qiáng)度未達(dá)到1
7、.2Mpa前,不允許上人或進(jìn)行上部施工。砼的試驗(yàn)砼入模前在現(xiàn)場隨機(jī)抽樣制作砼試塊,試驗(yàn)、試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定:強(qiáng)度試塊:(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;(2)每工作班不得少于一次;(3)每一層同一配合比的砼取樣不少于1組???jié)B試塊:同一強(qiáng)度等級,抗?jié)B等級,同一配合比的抗?jié)B比的抗?jié)B砼,每單位工程取樣不少于2組,每組六個(gè)試塊。除按規(guī)定取樣外,還必須做見證取樣,取樣總數(shù)為隨機(jī)取樣總數(shù)量的30%以上。梁、板應(yīng)增加一組同條件試塊備用。同條件試塊要放在鋼筋籠內(nèi)置于取樣的樓層上,標(biāo)養(yǎng)試塊要在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.7主要管理措施:1.7.1技術(shù)管理措施建立以
8、主任工程師為核心的技術(shù)管理保證體系,工作中嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)管理制度,落實(shí)崗位責(zé)任制,組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程。砼澆筑前由技術(shù)員和砼工長向操作工人交底,可采用班前、班后學(xué)習(xí),另外還可以張貼在操作面上,使操作工人做到心中有數(shù)。開展科技攻關(guān),成立以主任工程師為核心的技術(shù)科研小組,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。對每一道工序,事前都要有交底、有措施,并使得人人心中有數(shù)。1.7.2質(zhì)量管理措施砼觀感必須達(dá)到清水要求。砼的技術(shù)資料要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,包括水泥、骨料、外加劑的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告、配合比通知單等。砼應(yīng)振搗密實(shí),不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷,接茬處應(yīng)平整光滑。砼的養(yǎng)護(hù),施
9、工縫的處理應(yīng)符合本方案的規(guī)定。砼試塊取樣制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。17.3安全措施:施工前,工長對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。夜間施工,施工現(xiàn)場及道路上必須有足夠的照明,現(xiàn)場必須設(shè)專職電工值班。施工人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè),嚴(yán)禁酒后上班。現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”的明顯標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。砼振搗工必須穿雨鞋,戴絕緣手套。砼澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道,并有護(hù)欄。文明施工措施現(xiàn)場設(shè)專人清掃、灑水,保持干凈整潔。采用低噪音環(huán)保型振動棒,減少噪音污染。1.7.4成品保護(hù):不得拆改模板連接件,保證模質(zhì)量。砼連續(xù)澆筑完工時(shí),保持正確的鋼筋位置。砼強(qiáng)度未達(dá)到要求前(一般為24h)不得上人。保證鋼筋
10、、模板的位置正確,防止踩踏鋼筋和碰壞模板支撐。過道應(yīng)搭設(shè)跳板,不得在梁模板吊幫上行走或踩蹬,保證模板牢固和嚴(yán)密。2、鋼筋工程:2.1鋼筋制作:2.11原材質(zhì)量控制及施工準(zhǔn)備本工程原材料使用規(guī)格較少,施工工藝較為簡單。鋼筋進(jìn)場必須具有質(zhì)保書,并按照規(guī)范要求對分批次的鋼筋進(jìn)行取樣復(fù)試,合格后分類堆放,不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場使用。焊接接頭的操作者必須持證上崗,施焊前應(yīng)按規(guī)定做焊接試驗(yàn),合格后方能投入正式施工。鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整
11、齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時(shí)方可代換。2.1.2鋼筋施工操作工藝:1、鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5。3、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲:(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種
12、,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值:對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。A、直
13、鋼筋下料長度構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長C、箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度5.鋼筋綁扎與安裝:鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。梁、檐板鋼筋施工:梁、檐板的鋼筋在施工前均應(yīng)搭好排架,鋪好底模,綁扎前測放好中心軸線及模板線并作好標(biāo)記。因梁、檐板的鋼筋規(guī)格較多,在施工前由專人負(fù)責(zé)核對鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量,如有差錯要及時(shí)糾正增補(bǔ),在綁扎復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位
14、時(shí),尤應(yīng)控制好其下料長度及布筋位置、間距的準(zhǔn)確性。主、次梁交叉處,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下。鋼筋連接接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范,并盡可能在翻樣時(shí)將接頭位置位于受壓區(qū),不宜位于最大彎矩處及梁端部。6、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(2)、受拉區(qū)域內(nèi),級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。(3)、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。(4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(5)、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):一、保證項(xiàng)目1、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類型
15、應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。2、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。4、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)可不再從成品抽樣取試件。二、基本項(xiàng)目1、鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10,且不應(yīng)集中。2、鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。3、所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),
16、其要求是:焊縫表面平順,沒有較明顯的咬邊。凹陷。焊瘤。夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。三、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。3、模板工程3.1模板施工:本工程模板施工主要采用20厚膠合板,鋼木混合支撐。3.1.1、梁模板安裝(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線,釘柱頭模板。(2)、梁底模板:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%。(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時(shí),應(yīng)設(shè)二
17、道水平拉桿和剪刀撐,樓層高度在4 .5m以上時(shí)要另行作施工方案。(4)、梁側(cè)模板;根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。(5)、當(dāng)梁高超過750mm時(shí),梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固,間距600。(6)、對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條,可采用先配模后安裝加固的方法施工,配模方法為將弧形線條劃分為若干小段,每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀,再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮,然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場拼在一起,并與其他模板合并加固。3.1.2模板的拆除1、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時(shí)后方可拆除。2、跨度8.0m之間的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到
18、設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;跨度大于8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。3、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)(28天后)方可拆除底模。4、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。4、鋼屋架工程4.1、材料:本工程鋼屋架主要材料為Q235BF鋼材, 現(xiàn)場所進(jìn)材料必須符合圖紙的要求和相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材及連接材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放,并有明顯標(biāo)記,不得混雜。領(lǐng)用時(shí),仍應(yīng)檢查品種規(guī)格。加工搬運(yùn)過程中不應(yīng)投擲、撞擊。焊條、
19、焊絲及焊劑等材料必須存放在干燥、通風(fēng)處。露天堆放鋼材時(shí),長度方向宜適當(dāng)傾斜;堆放型鋼時(shí),應(yīng)防止積水銹蝕。鋼材不宜長期堆放室外。4.2、安裝鋼架柱腳基礎(chǔ)錨栓的預(yù)埋,在施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、和標(biāo)高及地腳錨栓位置等進(jìn)行檢查,并辦理基礎(chǔ)檢測交接驗(yàn)收?;A(chǔ)檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件,查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及有關(guān)技術(shù)文件。鋼筋構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面的油污、泥沙和灰塵等雜物。鋼構(gòu)件安裝順序宜先從靠近山墻的有柱支撐的兩榀剛架開始安裝,在剛架安裝完畢后,將它們之間的支撐、檁條、角隅撐等全部安裝好,并經(jīng)檢驗(yàn)及校正。然后以該兩榀剛架形成的單間
20、結(jié)構(gòu)為起點(diǎn),向房屋的另一端順序安裝。鋼架安裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制其鋼柱的垂直度,但在鋼梁就位之前,邊柱可預(yù)設(shè)向內(nèi)傾,其內(nèi)傾量以鋼橫梁就位校正后邊柱無外傾為宜,并應(yīng)控制同排邊柱外側(cè)面的平面度。對于在屋脊處進(jìn)行安裝拼接的鋼剛架,安裝鋼橫梁時(shí),宜在其屋脊拼接點(diǎn)下設(shè)置支承架,并應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)標(biāo)高的設(shè)施,以控制剛架橫梁安裝就位。連接并校正后,其標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)應(yīng)控制屋脊線的平直度。5、外墻涂料施工本工程外墻采用外墻乳膠漆,應(yīng)本工程外墻由于時(shí)間過長,已造成部分外墻面空鼓、開裂等原因,必須對其進(jìn)行修補(bǔ),完工后其施工要求如下:基層表面必須干凈,平整,所有污垢,油漬,砂漿流痕以及其它雜物等均應(yīng)清除干凈,表面縫隙,
21、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇讲⒂蒙凹埬テ侥ス狻M苛瞎こ淌┕r(shí),施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈,抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水、電、氣工程等全部完工后再進(jìn)行涂料工程。涂料要求:做到色澤均勻,厚度一致,無砂眼、刷痕、不漏刷、不透底、接頭處不重疊,無接槎,流墜,濺沫等現(xiàn)象。涂刷工程施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求及甲方要求做好樣板塊,待通過驗(yàn)收后,方能進(jìn)行大面積施工。樣板塊一直保存到竣工時(shí)為止。涂料涂刷前,內(nèi)外墻壁的表面必須干燥,每遍涂料施工時(shí),應(yīng)待前一遍涂料干燥后進(jìn)行。涂刷最后一遍涂料時(shí),不得隨意在油質(zhì)涂料加入催干劑。涂料工程施工時(shí)的材料稠度,應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定,不可過稀、過稠,以防透底流墜。施工所用的一切機(jī)具
22、,用具等必須事先洗凈,不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中,施工完畢或間斷時(shí),機(jī)具用具及時(shí)洗凈。6、外墻腳手架搭設(shè)(另見外墻腳手架搭設(shè)方案)7、屋面工程7.1、工藝流程:鋼檁條上鋪設(shè)木望板再鋪設(shè)油毛氈卷材釘掛瓦條鋪水泥瓦。7.2、屋面基層施工應(yīng)符合下列要求:屋面檁條、椽條安裝的間距、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檁條應(yīng)拉通線調(diào)直,并鑲牢固。7.3瓦屋面施工7.3.1、掛瓦條的施工工藝要求:掛瓦條的間距要根據(jù)瓦的尺寸和一個(gè)坡面的長度經(jīng)計(jì)算后確定。檐口第一根掛瓦條,要保證瓦頭出檐50-70mm,上下排瓦的瓦頭和瓦尾的搭扣長度50-70mm,屋脊處兩個(gè)坡面上最上兩根掛瓦條,要保證掛瓦后,兩個(gè)瓦尾的間距在搭蓋
23、屋脊瓦時(shí),脊瓦搭接瓦尾的寬度每邊不小于40mm。掛瓦條必須平直,不得漏釘,接頭要錯開,同一椽條上不得連續(xù)超過三個(gè)接頭;釘置檐口條時(shí),要比掛瓦條高20-30mm,以保證檐口第一瓦的平直,釘掛瓦條一般從檐口開始向上至屋脊,釘置時(shí),要隨時(shí)校核瓦條間距尺寸的一致。為保證尺寸準(zhǔn)確,可在一個(gè)坡面的兩端,準(zhǔn)確量出瓦條間距,要統(tǒng)長拉線釘掛瓦條。7.3.2、木望板基層上加鋪油氈層的施工:油氈應(yīng)平行屋脊自下而上的鋪釘;檐口油氈應(yīng)蓋過封檐板上邊口10-20mm;油氈長邊搭接不小于100mm,短過搭接不小于150mm,搭邊要釘住,不得翹邊;上下兩層短邊接縫要錯開500mm以上;油氈用壓氈條垂直屋脊方向釘住,間距不大于
24、500mm;要求油氈鋪平直,壓氈條釘置牢靠,釘子不得直接在油氈上隨意亂釘;油氈的氈面必須完整,不得有缺邊破洞。7.3.3、瓦鋪掛前的堆瓦、選瓦、上瓦、擺瓦:堆瓦:瓦運(yùn)輸堆放應(yīng)避免多次倒運(yùn),要求瓦長邊側(cè)立堆放,最好一順一倒合攏靠緊,堆放成長條形,高度以5-6層為宜,堆放、運(yùn)瓦時(shí),要穩(wěn)拿輕放。選瓦:可按瓦質(zhì)量等級要求挑選。砂眼、裂縫、掉角、缺邊、少爪等不符合質(zhì)量要求規(guī)定的不宜使用,但半邊瓦和掉角、缺邊的瓦可用于山檐邊、斜溝或斜脊處,其使用部分的表面不得有缺損或裂縫。上瓦:待基層檢驗(yàn)合格后,方可上瓦。上瓦時(shí)應(yīng)特別注意安全;如在屋架承重的屋面上,上瓦必須前后兩坡同時(shí)同一方向進(jìn)行,以免屋架不均勻受邊面變
25、形。擺瓦:一般采用條擺,每隔三根掛瓦條擺一條瓦,每米約22塊。7.3.4、瓦鋪掛施工要求:屋面、檐口瓦的掛瓦順序應(yīng)從檐口由下到上,自左到右的方向進(jìn)行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm,瓦后爪均應(yīng)掛在瓦條上,與左邊下面兩塊瓦落槽密合,隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直,不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。斜脊、斜溝瓦:先將整瓦掛上,溝瓦要求搭蓋泛水寬度不小于150mm,彈出線,編好號碼,將多余的瓦面砍去,然后按號碼次序掛上;斜脊處的瓦按上述方法施工,保證脊瓦搭蓋每邊不小于40mm,。斜脊、斜溝處的瓦要保證使用部位的瓦面質(zhì)量。脊瓦:掛平瓦、斜脊脊瓦時(shí),應(yīng)拉統(tǒng)長麻線,鋪平掛直。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用麻刀灰封
26、嚴(yán)刮平,脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm;平脊的接頭要順主導(dǎo)風(fēng)向;斜脊的接頭口向下,平脊與斜脊的交接處要用麻邊灰封嚴(yán)。8、安全施工保證措施8.1安全管理制度:建立、健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施??偂⒎职g必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。新進(jìn)企業(yè)的工人,必須進(jìn)行三級教育,工人變換工種,須進(jìn)行新工種安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”,及時(shí)做好記錄。8.2安全施工組織設(shè)計(jì)安全施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底進(jìn)行全面的針對
27、性的安全技術(shù)交底,接受交底者履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊齊全。安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求,明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及明整改,做到定人、定時(shí)間、定措施。腳手架,認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度(即“四驗(yàn)收”)。班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”活動。對班組的安全活動,要有考核措施。遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。工傷事故處理建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,認(rèn)真做好“三不放過”工作
28、。 “六牌一圖”與安全標(biāo)牌施工現(xiàn)場必須有“六牌一圖”,圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一字跡端正,表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。建立安全組織機(jī)構(gòu)與安全組織制度:工地現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,各相關(guān)管理人員為組員的安全消防、文明施工標(biāo)化管理領(lǐng)導(dǎo)小組,嚴(yán)格執(zhí)行國家及公司安全生產(chǎn)的有關(guān)法規(guī)、法令及管理?xiàng)l例。在各分項(xiàng)施工技術(shù)方案中,均編入安全技術(shù)措施,這些內(nèi)容必須成為向作業(yè)班組交底的重要內(nèi)容,并依據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具、檢查人員、檢查方法。對下列分項(xiàng)工程制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施:施工技術(shù)與安全規(guī)定、人行過道防護(hù)、臨時(shí)設(shè)施工防護(hù)及臨時(shí)用電
29、管理、樓內(nèi)防護(hù)等。組織工地以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,相關(guān)管理人員、門衛(wèi)等為成員工地治安、防盜領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂進(jìn)出門規(guī)定和攜帶材料工具出門的規(guī)定。在裝修安裝階段組織以成品保護(hù)、現(xiàn)場防盜隊(duì)伍分層分房間專人專職看守,施工期間每晚組織管理人員進(jìn)行晚間值班抽查,杜絕破壞行為和不良現(xiàn)象。安全防護(hù)措施安全工作必須做到預(yù)測預(yù)控,對工程對象先進(jìn)行分析,工程施工中安全工作的重點(diǎn)是高空作業(yè),施工機(jī)械作業(yè)、施工用電、周圍防護(hù)等六大方面,對六個(gè)方面分析找出控制點(diǎn)進(jìn)行有針對性的控制。購置足夠的消防器材,組織義務(wù)消防搶險(xiǎn)隊(duì),制訂工地明火制度,宣傳消防知識,現(xiàn)場要設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常督促各班組對每天的作業(yè)面進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)總是及明解決,不留后患。架子工程監(jiān)督:嚴(yán)格編制方案,加強(qiáng)合格牌的掛驗(yàn),確保外腳手安全可靠。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。在綁扎鋼筋時(shí)不要碰撞電線,鋼筋上嚴(yán)禁綁扎電線。嚴(yán)禁上下拋物體。支模、拆模、鋼筋綁扎、砼澆筑、砌筑等均必須嚴(yán)格按安全規(guī)程操作。13、現(xiàn)場文明施工措施文明施工措施: 文明施工是我公司項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容,是生產(chǎn)效益和社會效益的雙重保證。A、成立工地文明施工委員會 組長:項(xiàng)目經(jīng)理 副組長:安全員 組員:各專業(yè)工長B、文明施工管理措施:1)做好施工現(xiàn)場臨時(shí)道路,以防止灰塵泥漿被帶到場外。2)設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作,防止灰塵飛
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