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1、軋機防火本質(zhì)安全型措施 一、導致軋機火災發(fā)生的因素         1、由于軋制油為易燃液體、易揮發(fā)、閃點低,加上鋁箔在發(fā)生塑性變形過程中產(chǎn)生大量的熱,必然會在軋機在生產(chǎn)過程中,在軋機設備周圍產(chǎn)生大量的油霧。軋制速度越高,則產(chǎn)生的油煙越多,如不及時排走或回收效果不好。當油煙達到一定濃度時遇到火源,即可能造成燃燒,爆炸,釀成事故。一般來說,軋機本體內(nèi)的火源有:        1)靜電。金屬鋁在摩擦加工過程中極易失去電子而帶上靜電荷。  &

2、#160;     2)火花,包括電氣短路、打火產(chǎn)生的電火花和鐵質(zhì)工器具敲擊等不正常的機械摩擦產(chǎn)生的火花。        2、軋機的軋輥剛性,機件安裝精度,軋輥軸承配合間隙等不符合要求,機械摩擦、震動,都可能在軋機高速運轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生局部高溫;局部溫度過高,超過軋制油閃點。        二、什么是本質(zhì)安全型防范措施        本質(zhì)安全型原本用途是

3、電器或設備防爆的一個類別。具體解釋是:通過控制設備本身能量水平,使其在正常工作或故障條件下均低于點燃爆炸性氣體的臨界條件,不至產(chǎn)生火花或低于點燃爆炸性氣體的溫度,而不是通過其他方式屏蔽或阻攔。        借鑒電器設備的本質(zhì)安全型概念,軋機防火措施也要做到:對一切可能引起火災的因素,加以防范和控制,消除一切隱患。在工作中處處按照標準、規(guī)程作業(yè),把事故降低到最低甚至實現(xiàn)零事故。其防范措施的基本特征:        一是人的安全可靠性。不論在何種作業(yè)環(huán)境和條

4、件下,都能按規(guī)程操作,杜絕“三違”,實現(xiàn)個體安全;        二是物的安全可靠性。不論在動態(tài)過程中,還是靜態(tài)過程中,物始終處在能夠安全運行的狀態(tài);        三是系統(tǒng)的安全可靠性。在日常安全生產(chǎn)中,不因人的不安全行為或物的不安全狀況而發(fā)生事故,形成“人機互補、人機制約”的安全系統(tǒng);        四是制度規(guī)范、管理科學,培訓教育到位。    

5、;    三、軋機防火防范措施        高速鋁箔軋機安全防火的關鍵,是如何消除火源及局部過熱產(chǎn)生的高溫。        1、防止靜電:控制靜電產(chǎn)生的條件是當前軋機火工作主要任務之一,預防的措施有:        1)設備、管道、油箱等保證接地良好,并定期校驗;        2)不斷

6、提高工人操作水平,減少人為誤操作造成的軋制力陡增、斷帶、塞料等現(xiàn)象,從源頭減少火花的產(chǎn)生;        3)及時清理軋機底盤碎箔屑,以防堆積過多,造成尖端放電;        4)加入適量的抗靜電劑;        5)控制易生靜電的其他因素(如穿純棉工作服、防靜電勞保鞋、防靜電地板等);        2、防止油煙

7、濃度過高:        1)在高速鋁箔軋制中,軋機周圍產(chǎn)生高濃度的油蒸汽很難避免,為了盡量降低油蒸汽的濃度,要求有良好的排煙設施,并應保證排煙裝置的正常運行。進出風流暢、排煙防火閥完全打開,使其排風量達到最大值。        2)工藝油油箱的設計和使用油箱中設有兩道濾網(wǎng)。濾網(wǎng)1的作用是緩沖油流速度,過濾碎箔屑。避免鋁屑進入回油管、避免堵塞造成回油不暢。濾網(wǎng)2緊密與油箱結合,減弱污油在油箱中的渦流幅度,并盡可能通過油箱對大地放電。        3)在使用中合理控制工藝油量,一般工藝油占油箱體積的75

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