玻璃鋼防腐方案

1、玻璃鋼防腐工程施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工準(zhǔn)備五、施工技術(shù)措施及專業(yè)配合六、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)潮濕問(wèn)題的處理七、施工工藝八、質(zhì)量要求九、驗(yàn)收程序十、質(zhì)量保證體系 十一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)措施 十二、安全文明現(xiàn)場(chǎng) 十三、成品保護(hù)、編制依據(jù)：1、企業(yè)防腐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 。2、冶金部頒防腐蝕工程施工操作規(guī)程 。3、中國(guó)玻璃鋼協(xié)會(huì)玻璃鋼設(shè)計(jì) 。二、工程概況： 水罐內(nèi)表面設(shè)計(jì)玻璃鋼兩遍，瓷釉兩遍。本方案所采用做法為一布四涂。三、施工部署：1、施工人員配制：（由分部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下作業(yè)隊(duì)下設(shè)人員）項(xiàng)目經(jīng)理：1人現(xiàn)場(chǎng)主管：1人安 全 員：1人電工：1人裁 布 工：2人技工：6人2、施工順序2.1、

2、先做頂面，再做四壁，后做地面，最后做池內(nèi)鐵件和管道。2.2、進(jìn)度計(jì)劃：四、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工管理人員要認(rèn)真閱讀施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，與具體施 工人員做好技術(shù)交底，認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工。2、施工操作面要求通風(fēng)良好，本工程采用的風(fēng)機(jī)大風(fēng)量風(fēng)機(jī)。3、送風(fēng)：將進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)設(shè)在水罐外面空氣流通順暢的地方用風(fēng)管接通風(fēng) 機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)風(fēng)管的另一端接到地面上或有新鮮空氣的地方向里面送風(fēng)，這樣可以保證向池內(nèi)吹注新鮮空氣。風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由風(fēng)管直接通到水池內(nèi)部工 作面上或不易通風(fēng)的角落。4、排風(fēng)：將排風(fēng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)口接通到水池內(nèi)部，出風(fēng)風(fēng)管的另一端接通到室外， 直接向外面排出污濁空氣，這樣就可以最大限度降低池內(nèi)的

3、潮濕度和有害氣體。 施工中向外排風(fēng)時(shí)，應(yīng)將污濁空氣排到?jīng)]有人員施工的工作面上， 盡量減少對(duì) 其他施工隊(duì)伍的影響。5、工具準(zhǔn)備： 自備工具6、材料準(zhǔn)備：環(huán)氧樹(shù)脂901 瓷釉固化劑稀釋劑玻璃布二丁脂7、施工時(shí)的腳手架要牢固，腳踏板要用木腳手板。在 6 米深的水池內(nèi)腳踏板鋪 3 層，4 米深的水池內(nèi)腳踏板鋪設(shè) 2 層，以便于玻璃布的施工。8、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備 380V、 220V、 36V 施工用電。五、施工技術(shù)措施及專業(yè)配合：1、技術(shù)措施：1.1 技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙對(duì)班組進(jìn)行交底，對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。1. 2 各種記錄表及技術(shù)文件應(yīng)及時(shí)填寫(xiě) ,各種需存檔、記錄的文件要及時(shí)收集。1. 3 如發(fā)

4、現(xiàn)其它專業(yè)與本專業(yè)有矛盾或其它本身不能解決的問(wèn)題 ,應(yīng)及時(shí)申報(bào)，并辦理洽商，洽商辦理后方可按變更施工。1.4 各項(xiàng)工程完工后做好自檢工作， 并按有關(guān)節(jié)規(guī)定要求填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)資料并上報(bào)監(jiān)理檢查。2、專業(yè)配合：2.1 在玻璃鋼防腐施工期間，工作面上不得有電氣電焊隊(duì)伍施工。2.2 人孔及出氣孔應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。2.3 水罐內(nèi)部配管和爬梯等應(yīng)在防腐施工前安裝完畢。六、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)潮濕問(wèn)題的處理：1、如現(xiàn)場(chǎng)比較潮濕，可能會(huì)對(duì)玻璃鋼內(nèi)襯的施工質(zhì)量造成影響。因此特對(duì)現(xiàn) 場(chǎng)潮濕問(wèn)題作如下安排，以保證工程質(zhì)量、施工的合理工期及工程施工按計(jì)劃 順利進(jìn)行。2、配備足夠的通風(fēng)、加溫、除濕設(shè)備。3、封堵能夠流入池內(nèi)的水源

5、。并對(duì)池內(nèi)的潮濕部位進(jìn)行加溫烘烤，加溫設(shè)備用電暖器或電熱管加熱，不準(zhǔn)使用碘鎢燈和電爐。5、由于烘烤設(shè)備用電量較大，電工做好準(zhǔn)備，使用電流負(fù)荷較大的線纜和閘箱6、為加快水池的干燥時(shí)間， 采用通風(fēng)和烘烤相結(jié)合的方式。 6小時(shí)通風(fēng)、6 小 時(shí)烘干。7、根據(jù)現(xiàn)在的天氣狀況特點(diǎn)，在白天空氣干燥、濕度小時(shí)，增加通風(fēng)時(shí)間， 在夜間空氣濕度大時(shí)，增加烘烤時(shí)間。8、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職人員看護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并經(jīng)常挪動(dòng)烘烤設(shè)施，以免 長(zhǎng)時(shí)間烘烤對(duì)混凝土表面會(huì)造成不利影響。9、當(dāng)水池的干燥程度達(dá)到施工要求時(shí)及時(shí)報(bào)驗(yàn)并涂刷底膠，防止返潮。涂 刷底膠后的表面的即可進(jìn)行玻璃鋼的施工作業(yè)。七、施工工藝：1、工藝流程：1.1基層

6、清理T配料T涂刷底膠T固化T鋪貼玻璃布T自然固化T修補(bǔ)缺陷T表面處理T常溫固化T申報(bào)工程施工驗(yàn)收2、材料要求：2.1 原料必須選有出廠合格證，并在施工前抽檢合格的材料。2.2環(huán)氧樹(shù)脂為淡黃色至棕黃色粘稠透明液體 E-44環(huán)氧值，當(dāng)量/100g041-04軟化點(diǎn)12-20 Co2.3環(huán)氧樹(shù)脂固化劑為T(mén)-31，外觀淺棕色透明液體，比重1.08-1.09/25C，粘 度1.1-1.3pas （具體說(shuō)明及配比見(jiàn)附件4）2.4 環(huán)氧稀釋劑為純糧食酒精， 含水率小于 1%。（具體說(shuō)明見(jiàn)附件 1）玻璃纖維布為中堿無(wú)捻玻璃纖維布， 產(chǎn)品質(zhì)量符合 GB/T18370-2001 標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)需脫蠟。（具體說(shuō)明詳見(jiàn)附件

7、 2）2.5石英粉料含水率不應(yīng)大于0.5%，細(xì)度要求0.16mm孔徑篩篩余不應(yīng)大于5%， 0.09 孔徑篩篩余不大于 25-30%。石英砂進(jìn)工地以前應(yīng)已經(jīng)烘干，并確保 達(dá)標(biāo)后方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、作業(yè)條件：2. 1施工環(huán)境溫度為10-25 C為宜，相對(duì)濕度不宜大于80%，濕度過(guò)大時(shí)要加除濕機(jī)，溫度太低時(shí)，應(yīng)采用升溫措施。3.2 玻璃鋼、瓷釉施工前，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求檢查上道工序質(zhì)量，并做好 施工的記錄。3.3 混凝土基層表面要求堅(jiān)固、密實(shí)、平整，不能有起殼裂紋等不合格現(xiàn)象。 水池內(nèi)部墻角及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)抹成八字角或小圓角，且基層須干燥，在深為 20mm 厚度內(nèi)含水率不應(yīng)大于 6%。（具體測(cè)定方法詳見(jiàn)附

8、件 3）表面浮土、油污等應(yīng) 清理干凈，油污清洗時(shí)應(yīng)使用酒精品清洗，以免其殘留物對(duì)玻璃鋼產(chǎn)生不利影 響。3. 4原材料用管道形式向作業(yè)處輸送，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備有固定容量的配料器具。4、玻璃鋼及瓷釉內(nèi)襯施工工藝：4.1 基層清理及烘干后，開(kāi)始涂刷環(huán)氧底料，環(huán)氧樹(shù)脂與稀釋劑比例45%：55%,使環(huán)氧能滲透入水泥內(nèi)部5-10m m,使玻璃鋼層牢牢與混凝土結(jié)合。底膠固化后即可進(jìn)行玻璃鋼布的鋪貼。底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭， 棉球不變色為固化完全。4.2 基層處理合格后，開(kāi)始玻璃布的鋪貼。鋪貼玻璃鋼布采用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握在 60%。4.3玻璃鋼布的鋪貼應(yīng)順物料流動(dòng)

9、方向， 布茬搭接不小于5cm,上下層布縫錯(cuò) 開(kāi)不少于5cm，布茬平直，表面平整。4.4 蓄水池內(nèi)部所有金屬穿墻物與水泥接觸部位轉(zhuǎn)角入孔和其它受外力沖刷的部位,需加厚 1 層布,并添加增塑劑,以免將來(lái)年久因膨脹系數(shù)不同造成空 鼓或管道震顫造成裂紋。4.5 玻璃布鋪貼完畢后作表面處理, 處理次數(shù)不少于五遍, 處理后的表面必須 平整、清潔、光滑,無(wú)針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。4.6 玻璃鋼施工完畢后, 應(yīng)保證玻璃鋼層的固化, 以表面不粘手和用酒精棉球擦試,棉球不變色為固化完全,然后刷 901 瓷釉兩遍,施工做法與玻璃鋼類同。八、質(zhì)量要求：1、玻璃鋼的貼襯應(yīng)平整光滑,與基層粘接牢固,無(wú)起鼓、無(wú)玻

10、璃纖維外露、 無(wú)脫層現(xiàn)象。2、耐腐蝕層表面直徑 5mm 的氣泡一平米內(nèi)不得超過(guò)三個(gè)。九、驗(yàn)收程序：1、工程驗(yàn)收實(shí)行三檢制。2、施工班組完成某道工序后進(jìn)行自檢， 消除工序中的不合格。3、第二道工序的施工班組對(duì)上遍工序進(jìn)行互檢，指出上道工序的不足點(diǎn)加 以改正。4、在整個(gè)防腐施工的過(guò)程中， 按順序分成三步進(jìn)行專檢， 分別為基礎(chǔ)處理、 隔離層、防腐面層，由質(zhì)量員進(jìn)行檢查。5、在完成自檢、互檢、專檢的同時(shí)，由質(zhì)量員與工地技術(shù)人員密切配合， 按有關(guān)規(guī)定按時(shí)完成各種隱檢和預(yù)檢。6、整個(gè)施工期間的所有檢驗(yàn)程序都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。 十、質(zhì)量保證體系：1、 施工人員施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí) ISO9001

11、：2000 質(zhì)量體系控制程序文件、三 級(jí)文件及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等。2、材料員保證合格優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)，嚴(yán)格執(zhí)行 RFCX006-2001采購(gòu)控制程 序及程序文件中涉及到的其它要素的有關(guān)規(guī)定。3、生產(chǎn)人員施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行RFCX007-2001過(guò)程控制程序及關(guān)鍵工序 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定，并執(zhí)行文件涉及到的其它要素的規(guī)定。4、檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)工作嚴(yán)格執(zhí)行RFCX008-2001監(jiān)視和測(cè)量控制程序及程 序文件中涉及到的其它要素的有關(guān)規(guī)定。5、各項(xiàng)工作的執(zhí)行過(guò)程都要留下完整的資料歸檔備案。一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全保護(hù)措施：1、 現(xiàn)場(chǎng)原資料存放時(shí)應(yīng)注意分區(qū)存放，各存放區(qū)間應(yīng)配備滅火器具，必要 時(shí)設(shè)圍擋防護(hù)并設(shè)專人看守

12、，設(shè)置明顯標(biāo)牌（提示嚴(yán)禁煙火） 。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，禁止使用明火及有電氣焊的施工并與其它作業(yè)隊(duì)伍 做好交叉配合，防止有害氣體損傷他人健康或發(fā)生事故。3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的防火設(shè)施和通風(fēng)設(shè)施，確保空氣順暢流通。各 種機(jī)具設(shè)備使用前面須進(jìn)行檢查維護(hù)，嚴(yán)禁違章操作。4、本工程施工時(shí)須準(zhǔn)備 5 個(gè)滅火器，并有專職安全人員看護(hù)管理，保證設(shè)施的安全可靠。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)問(wèn)題是關(guān)鍵。施工時(shí)應(yīng)配備足夠的通風(fēng)設(shè)施，風(fēng)機(jī)不 少于 2 臺(tái)。對(duì)較大較深的水池須接通氣管道，確保新鮮空氣能夠到達(dá)水池最 深處并流通順暢及有害氣體的及時(shí)排出。6、各種材料和機(jī)具設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)及安放應(yīng)得的聯(lián)合體妥善安排后方可存放 或進(jìn)行

13、安裝。7、現(xiàn)場(chǎng)原材料碼放整齊有序， 盡量做到當(dāng)天運(yùn)料當(dāng)天用完。 對(duì)酒精及稀料 等易燃原材料要多運(yùn)少存。 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有原材料存放時(shí)要事先取得現(xiàn)場(chǎng)消防管理人 員的批準(zhǔn)，并設(shè)專人看護(hù)管理原材料現(xiàn)場(chǎng)。8、施工人員在施工過(guò)程中，當(dāng)有害氣體揮發(fā)時(shí)，都要配戴防毒口罩。施工現(xiàn)場(chǎng)除配備消防通風(fēng)設(shè)施外，還要有對(duì)講機(jī)、氧氣袋，池內(nèi)須有疏散繩、 應(yīng)急燈等安全應(yīng)急措施。9、各種線路及帶電設(shè)施的安接必須由電工與現(xiàn)場(chǎng)安全人員配合操作，嚴(yán)禁非電工人員私接亂拉，以免造成隱患和發(fā)生危險(xiǎn)。10、施工照明用電系統(tǒng)中閘箱必須有漏電保護(hù)和使用五芯線纜。照明燈具必須使用 36 伏低壓防爆行燈。11、所有員工提高防范意識(shí)，盡量做到防患于未然。所有施工人員嚴(yán)格遵 守公司及施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)違章制度，對(duì)違反有關(guān)規(guī)定的人員嚴(yán)懲不怠。 十二、安全文明現(xiàn)場(chǎng)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、使用明火，與交叉作業(yè)的隊(duì)伍簽好防火協(xié)議書(shū)。2、各種機(jī)具，應(yīng)安全可靠，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁違章操作。3、施工人員施工時(shí)應(yīng)帶好防毒口罩。4、材料堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔