普通銑床安全操作規(guī)程

1、普通銑床安全操作規(guī)程一、安全操作基本注意事項1 、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼；2 、銑床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行 2-3 分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。二、工作前的準(zhǔn)備工作1、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排擋，確保處在合理位置，發(fā)現(xiàn)故障及時修理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、機(jī)床工作開始前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢

2、查潤滑系統(tǒng)工作是否正常（潤滑油是否充足，冷卻液是否充足），如機(jī)床長時間未開動，先采用手動方式向各部分供油潤滑；3、工件夾緊前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。4、工作臺移動時要檢查堅固螺絲是否打開，工作臺不移動時堅固螺絲應(yīng)緊上。5、裝拆銑刀要用揩布墊襯，不要用手直接握住銑刀，避免發(fā)生危險。6、刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分與錐孔部分的清潔，并要裝夾牢固。17、使用扳手時用力方向應(yīng)避免銑刀，以免扳手打滑造成危險。三、工作過程中的操作規(guī)程及注意事項1、嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。2、禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置物品。3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分，

3、嚴(yán)禁在銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著銑床傳送物件。裝卸工件安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手抓或用嘴吹。4、安裝工夾件必須牢固可靠，裝夾時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺面上隨意敲打和校正工件。5、裝卸刀具時應(yīng)將主軸制動，刀桿錐面和錐孔面應(yīng)清潔、無磕痕、無油、刀桿拉緊絲桿和固定鍵必須牢固可靠。6、刀具裝夾完畢后，須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)無誤后再開機(jī)。7、工作臺除需移動的部件外，其余必須鎖緊，避免工作臺振動。8、銑削時嚴(yán)禁用磨鈍的刀具進(jìn)行切削，銑削平面必須使用四個刀頭以上的刀盤，并根據(jù)材質(zhì)和有關(guān)技術(shù)要求，選擇正確的切削量。9、工作時應(yīng)先用手動進(jìn)給，然后逐步自動走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動走刀時，

4、拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。10、經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。快速行程或自動進(jìn)給時，必須使用定位保險裝置，預(yù)先調(diào)整好限位擋塊，并注意手柄方2向是否正確。11、加工較重的工件時，必須安裝升降臺支承架。12、用掛輪銑削工件螺旋槽時，應(yīng)適當(dāng)降低切削量。13、經(jīng)常變換工作臺上工件的裝夾位置，減少縱向絲桿集中局部磨損，使它均勻磨損。14、主軸、工作臺和升降臺在移動以前，應(yīng)松開鎖緊手柄。15、機(jī)床開動后，操作者須集中思想操作，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。因故要離開時必須停車，

5、并切斷電源。發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)產(chǎn)即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部分。運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行擦拭、調(diào)整、測量和清掃等工作。16、嚴(yán)禁自動進(jìn)給時對刀和上刀，禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。如裝有保護(hù)裝置，也可不停機(jī)進(jìn)行，但必須等轉(zhuǎn)速緩慢后，才可進(jìn)行變速。17、工作臺快速行程至工件 50 毫米時，應(yīng)停止快速移動?？焖偕登氨仨殭z查升降手搖手柄是否脫開。18、銑削鍵、軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑傷分度頭或工作臺等。19、銑削中刀具未退出工件時，不得停機(jī)；銑削工件內(nèi)側(cè)面時，操作者須站在機(jī)床左邊，以便觀察和操縱。20、機(jī)床如進(jìn)行順銑加工，在加工前應(yīng)調(diào)整好縱向絲桿與螺母的間隙

6、。21、當(dāng)機(jī)床保險機(jī)構(gòu)脫開時，則說明機(jī)床已過載，應(yīng)立即停機(jī)，降低切削量或更換鋒利刀具。22、主軸在非垂直面銑削時，應(yīng)將鎖緊手柄（螺釘）擰緊。323、機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因、或報機(jī)修及時處理。24、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。禁止用手摸刀刃和加工部位。切削時不準(zhǔn)調(diào)整工件。25、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車。掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要堅固，以免造成脫落；加工毛坯件時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。26、高速切削時必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。27、吃刀不能過猛，自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。28、拆裝立銑刀時，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。四、工作完成后的注意事項1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨