汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修技能綜合操作

1、$TEXT$BEGIN$油壓轉(zhuǎn)換器的檢修編號(hào)C05C044行為領(lǐng)域e鑒定范圍2考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文油壓轉(zhuǎn)換器的檢修需要1.操作者獨(dú)立完成說明的問2.自帶常用檢修工具、量具題和要求3.要求平安、文明操作工具、材1.量具及常用工具。料、設(shè)備、2.煤油、白布、金相砂皮、少量清潔汽輪機(jī)油等場(chǎng)地3.現(xiàn)場(chǎng)停運(yùn)機(jī)組設(shè)備或備用設(shè)備評(píng)序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：初分11.1前期準(zhǔn)備工器具、量具和材料 準(zhǔn)備準(zhǔn)備要充分、合理6準(zhǔn)備不充分、 不合理各扣標(biāo)2解體16分準(zhǔn)2.1拆去進(jìn)出口油路油管順序正確，操作方法得當(dāng)3酌情扣 03的接頭，取出整個(gè)油 壓轉(zhuǎn)

2、換器分2.2拆去下部法蘭螺栓，順序正確，操作方法得當(dāng)3酌情扣 03取出彈簧、碟閥、襯 套分2.3清理、檢查殼體及各主要部件無毛刺、銹蝕、碰20漏一項(xiàng)扣4部件傷缺裂等現(xiàn)象。D=3mm分，測(cè)量不準(zhǔn)測(cè)量碟閥活塞與襯套A=0.05mmr O.10mm 彈簧的扣0.52分徑向間隙A自由長(zhǎng)度和特性系數(shù)與原測(cè)量殼體節(jié)流孔直徑D測(cè)量碟閥活塞的總行程H測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度L和特性系數(shù)K始值相比無明顯變化3組裝3.1清理、吹凈、涂油檢查、整修后，用壓縮空氣5酌情扣 05將部件吹凈，活動(dòng)部件涂抹 清潔的汽輪機(jī)油分3.2按解體的逆序復(fù)裝組裝順序正確、油路暢通、8順序不正確、無滲漏，襯套與殼體配合不油路不暢、有松動(dòng)，內(nèi)孔光

3、滑，試驗(yàn)碟閥滲漏分別扣活塞上下移動(dòng)活絡(luò)等12、13、13分4填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分5清掃現(xiàn)場(chǎng)清潔有序2漏項(xiàng)或操作 不標(biāo)準(zhǔn)，不得 分潤(rùn)滑油過壓閥檢修編號(hào)C05C045行為領(lǐng)域e鑒定范圍2考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文潤(rùn)滑油過壓閥檢修參需要1.自帶常用檢修工具、量具說明的問2.操作者獨(dú)立完成題和要求3.要求平安、文明操作工具、材1.常用工具料、設(shè)備、2.煤油、白布、紙箔、本機(jī)清潔汽輪機(jī)油等場(chǎng)地3.現(xiàn)場(chǎng)停運(yùn)機(jī)組設(shè)備或備用設(shè)備序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1修前工器具、量具準(zhǔn):準(zhǔn)備要充分5漏項(xiàng)扣 15備分2操作2.1拆開罩蓋

4、螺母，測(cè)量操作標(biāo)準(zhǔn)，工序正確10工藝不當(dāng)扣5調(diào)節(jié)螺桿定位尺寸，分并做好記錄2.2松去調(diào)節(jié)螺桿上的并操作標(biāo)準(zhǔn)，工序正確5工藝不當(dāng)扣5帽，放松調(diào)節(jié)螺桿。分拆開閥蓋，取出彈簧評(píng)座及彈簧。取出滑閥2.3清理檢杳腔室、活塞、操作標(biāo)準(zhǔn)，工序正確10工藝不當(dāng)扣5分彈簧等部件，測(cè)量活分塞與套筒徑向間隙。標(biāo)測(cè)量彈簧的自由長(zhǎng)度2.4組裝組裝時(shí)活塞外表涂抹本機(jī)15漏清、檢、測(cè)準(zhǔn)清潔汽輪機(jī)油，檢杳活塞靈一項(xiàng)各扣3分活性，調(diào)整螺桿按原尺寸裝復(fù)3填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分4清掃現(xiàn)場(chǎng)清潔有序2漏項(xiàng)或操作不標(biāo)準(zhǔn)，不得分危急繼動(dòng)器的檢修答案：行業(yè)：電力工程工種

5、：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：中編號(hào)C04C046行為領(lǐng)域e鑒定范圍2考核時(shí)間3h題型C題分50試題正文危急繼動(dòng)器的檢修需要說明的問 題和要求1. 操作者獨(dú)立完成2. 自帶常用檢修工具、量具3. 要求平安、文明操作工具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 量具及常用工具2. 煤油、白布、金相砂皮、少量清潔汽輪機(jī)油等3. 現(xiàn)場(chǎng)停運(yùn)機(jī)組設(shè)備或備用設(shè)備評(píng)序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分分11.1前期準(zhǔn)備工器具、量具和材料 準(zhǔn)備準(zhǔn)備要充分、合理5準(zhǔn)備不充分、 不合理 15標(biāo)2解體分2.1拆去與之相聯(lián)的油解體操作有序，做好封口，6無封口扣3分準(zhǔn)管，取出危急繼動(dòng)器，零部件拆后擺放有序擺放無序扣拆開法蘭，取出活塞 和彈簧1

6、3分2.2測(cè)量活塞行程H活塞行程H=1012mm4不符扣 143清理、檢查、測(cè)量、記錄分3.1清理、檢杳核杳活塞外表光潔，無磨5漏檢一項(xiàng)扣1損、凹痕、麻點(diǎn)、毛刺，碟 閥口平整無缺口、毛邊，與 法蘭接觸面均勻嚴(yán)密分3.2測(cè)量活塞與套筒間隙A=0.04 0.07mm5不符扣 15A分3.3測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度L彈簧應(yīng)完好，無銹蝕、裂紋，5不符扣 15和彈簧的特性系數(shù) K自由長(zhǎng)度變化小于 7mm剛 性變化小于10%分3.4記錄記錄完整5記錄不全扣15分4組裝4.1按解體的逆序活塞上涂少量清潔汽輪機(jī)5漏項(xiàng)扣 15油，并檢查碟閥凡爾線是否 嚴(yán)密分4.2裝復(fù)后試驗(yàn)靠自重能上下滑動(dòng)， 無卡澀5漏項(xiàng)扣 12現(xiàn)象，

7、平安油側(cè)蓋板與殼分卡澀，不嚴(yán)體、套筒均應(yīng)接觸嚴(yán)密不漏密扣13分5填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分5清掃現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，垃圾去除2漏項(xiàng)或操作 不標(biāo)準(zhǔn)，不得 分切斷裝置拆裝答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：中編號(hào)C04C047行為領(lǐng)域e鑒定范圍2考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文切斷裝置拆裝需要1.操作者獨(dú)立完成說明的問2.自帶常用檢修工具、量具題和要求3.要求平安、文明操作工具、材1.量具及常用工具料、設(shè)備、2.煤油、白布、金相砂皮、少量清潔汽輪機(jī)油等場(chǎng)地3.現(xiàn)場(chǎng)停運(yùn)機(jī)組設(shè)備或備用設(shè)備序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1

8、前期準(zhǔn)備1.1工器具、量具和材料準(zhǔn)備要充分、合理5準(zhǔn)備不充分、準(zhǔn)備不合理扣12解體5分2.1拆去與之相聯(lián)的油管要有記錄，做好封口，并分5無記錄、無封別保管好，取出切斷裝置口各扣2.5分2.2測(cè)量活塞行程H測(cè)量活塞行程H=10 12mm5不符要求扣5分2.3拆開法蘭，取出套筒檢查活塞外表光潔，無腐15有一項(xiàng)缺陷評(píng)和活塞，蝕、麻點(diǎn)、毛刺，碟閥口平漏檢扣2分3組裝整無缺口、毛邊，與法蘭接 觸面均勻嚴(yán)密，兩只節(jié)流孔分暢通標(biāo)3.1組裝套簡(jiǎn)泄油孔必須與殼體上的孔5不符要求扣5方向一致紅保持暢通分準(zhǔn)3.2裝活塞靠自重能上下滑動(dòng)， 無卡澀5不符要求扣5現(xiàn)象分3.3裝后復(fù)核活塞行程H=10mm5不符要求扣5分4

9、填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分5清掃現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，垃圾去除2漏項(xiàng)或操作不標(biāo)準(zhǔn)，不得分濾油器的檢修答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：中編號(hào)C04C048行為領(lǐng)域e鑒定范圍2考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文濾油器的檢修需要說明的問 題和要求1.有關(guān)資料提前一天提供應(yīng)應(yīng)考者2.要求平安、文明操作工具、材1.拆裝工具料、設(shè)備、2.相應(yīng)的測(cè)量和記錄工具場(chǎng)地3.在檢修中的汽輪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)或備品上進(jìn)行序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1操作前準(zhǔn)備1.1場(chǎng)地準(zhǔn)備設(shè)備、工具、量具擺放有序2漏項(xiàng)或操作 不標(biāo)準(zhǔn)，不得分1.2量具、工具的準(zhǔn)

10、備、工、量具準(zhǔn)確而齊備3工、量具不熟悉相關(guān)圖紙全、不齊扣2濾油器解體13分2.1按疋順序解體和相解體順序正確、測(cè)量準(zhǔn)確且15解體順序不關(guān)測(cè)量記錄完備對(duì)扣15分， 測(cè)量工程不 全不準(zhǔn)扣16分評(píng)3清理、檢查、測(cè)量記錄不全扣14分分3.1組裝前檢查測(cè)量相關(guān)常規(guī)檢查，確定修復(fù)或更換10檢查不全面數(shù)據(jù)并記錄的零、部件扣15分標(biāo)濾網(wǎng)要用適宜壓力的蒸汽測(cè)量不準(zhǔn)不沖洗全面扣 15準(zhǔn)4組裝分4.1按解體的逆序組裝，組裝順序正確、相關(guān)試驗(yàn)合15組裝順序不并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況格對(duì)扣15分，做相應(yīng)的試驗(yàn)相關(guān)試驗(yàn)不 合格扣110 分4填寫檢修測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不

11、整潔扣12分5清理現(xiàn)場(chǎng)清潔有序2漏項(xiàng)或操作 不標(biāo)準(zhǔn)，不得 分活塞型逆止閥的檢修編號(hào)C04C049行為領(lǐng)域e鑒定范圍2考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文活塞型逆止閥的檢修需要說明的問 題和要求1. 有關(guān)資料提前一天提供應(yīng)應(yīng)考者2. 要求平安、文明操作工具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 拆裝工具含專用工具2. 相應(yīng)的測(cè)量和記錄工具3. 在檢修中的汽輪機(jī)或備品上進(jìn)行評(píng)分 標(biāo) 準(zhǔn)序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分11.11.21.32345操作前準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備量具、工具的準(zhǔn)備熟悉相關(guān)圖紙解體清理檢查、測(cè)量記錄組裝按解體的逆序組裝清理現(xiàn)場(chǎng)所用物品擺放有序準(zhǔn)確而齊備明確任務(wù)和技術(shù)要求解體順序正確，測(cè)量準(zhǔn)確且 記錄完備

12、常規(guī)檢查，測(cè)量準(zhǔn)確且記錄 完備順序正確清潔有序2321510153準(zhǔn)備不充分 扣12分 準(zhǔn)備缺乏扣12分設(shè)備不熟扣12分順序不對(duì)扣 15分測(cè)量 不準(zhǔn)、不全扣15分記錄不全扣15分檢查漏項(xiàng)扣 15分測(cè)量 記錄不完善 扣15分順序不正確 扣15分， 有遺漏扣15分檢查不能正 常使用扣15分漏項(xiàng)或操作 不標(biāo)準(zhǔn)，不得 分齒輪式密封油泵的檢查與調(diào)整編號(hào)C03C050行為領(lǐng)域e鑒定范圍1考核時(shí)間3h題型C題分50試題正文齒輪式密封油泵的檢查與調(diào)整需要說明的問 題和要求1. 自帶常用檢修工具、量具2. 操作者獨(dú)立完成3. 要求平安、文明操作4. 質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)僅作參考，考試時(shí)可以根據(jù)設(shè)備出廠資料或標(biāo)準(zhǔn)確定工

13、具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 常用工器具、量具等2. 煤油、白布、紅丹粉等3. 現(xiàn)場(chǎng)大小修機(jī)組設(shè)備或備用設(shè)備已解體評(píng)序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1工器具、量具的準(zhǔn)備準(zhǔn)備充分5漏一項(xiàng)扣2分分標(biāo)2清理各部件符合標(biāo)準(zhǔn)要求均勻正確并暢通4不符合標(biāo)準(zhǔn)不得分3檢查泵蓋、泵殼端部4不符合標(biāo)準(zhǔn)和軸承的潤(rùn)滑油槽通不得分準(zhǔn)4路以及齒輪的中心油 孔測(cè)量齒隙、紅丹粉檢齒隙符合標(biāo)準(zhǔn)，接觸良好5不符合標(biāo)準(zhǔn)查齒輪接觸情況不得分5檢查齒輪與軸的配合配合緊密不松動(dòng)4不符合標(biāo)準(zhǔn)情況不得分6檢查軸瓦與外殼或端并應(yīng)有防止轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置4不符合標(biāo)準(zhǔn)蓋的配合情況不得分7測(cè)量軸瓦的徑向間隙為軸徑的 1.2/10004量具使用不3/1000，不

14、得小于 0.10mm熟練、測(cè)量不 準(zhǔn)確各扣4分8測(cè)量外殼與齒輪之間0.10 0.25mm4漏測(cè)、查一項(xiàng)的單側(cè)徑向間隙扣4分9檢查油泵外殼與端蓋結(jié)合面平整，組裝后0.05mm4不符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)合面塞尺不入相應(yīng)項(xiàng)不得 分10測(cè)量并調(diào)整泵蓋與齒0.10 0.25mm4不符合標(biāo)準(zhǔn)輪端部的軸向總間隙相應(yīng)項(xiàng)不得 分11齒輪油油泵對(duì)輪找中通過調(diào)整墊片厚度來到達(dá)5不符合標(biāo)準(zhǔn)心圓周差與端面差均不大于不得分0.10mm12填寫記錄技術(shù)記錄正、齊全、整潔3沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分自動(dòng)主汽門的檢查答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：高編號(hào)C03C0051行為領(lǐng)域e鑒定范

15、圍2考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文自動(dòng)主汽門的檢查需要1.自帶常用檢修工具、量具說明的問2.聯(lián)系好配合工種，操作者獨(dú)立完成題和要求3.要求平安、文明操作4.以國(guó)產(chǎn)100MW機(jī)組為例工具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 常用工器具、角磨、砂皮等2. 大小修中已解體的自動(dòng)主汽門或備用設(shè)備序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1測(cè)量主汽門全行程在吊出大蓋之前測(cè)量，組裝5只測(cè)一次扣3后再測(cè)量一次分，漏測(cè)、測(cè)量錯(cuò)誤扣5分2預(yù)啟閥檢查。測(cè)量預(yù)預(yù)啟閥假設(shè)不便解體，應(yīng)檢杳8不符要求不啟閥行程有無卡澀，預(yù)啟閥密封面應(yīng) 嚴(yán)密，煤油檢查不滲油得分3檢查門芯、門座點(diǎn)焊處不脫焊，門座無松動(dòng)3不符要求不 得分4測(cè)量門桿彎曲度量具使用

16、正確，測(cè)量準(zhǔn)確，10漏一項(xiàng)扣3測(cè)量門桿與套徑向間應(yīng)先用砂輪片磨去氧化皮，分，量具使用隙冉用專用研磨盤研磨至合不標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量評(píng)格不準(zhǔn)確各扣4測(cè)量閥碟套筒與閥蓋 徑向間隙分分5紅丹粉檢查閥碟與閥密封面應(yīng)完整，不斷線，否4漏項(xiàng)后操作標(biāo)座接觸情況閥蓋與閥那么要研磨不標(biāo)準(zhǔn)扣4分6座結(jié)合面清理符合標(biāo)準(zhǔn)要求4不符合扣4分準(zhǔn)7測(cè)量備品齒形墊厚度齒形墊厚度應(yīng)符合廠家資3不符合扣3分8濾網(wǎng)檢查并測(cè)量濾網(wǎng)料或規(guī)程要求 濾網(wǎng)應(yīng)完整，濾網(wǎng)孔無堵5漏一項(xiàng)扣2分的膨脹間隙物，防轉(zhuǎn)銷接觸良好9清理打磨閥蓋結(jié)合面探傷、硬度試驗(yàn)合格2漏杳或判斷螺栓，聯(lián)系金屬試驗(yàn) 檢杳錯(cuò)誤扣2分10主汽門汽室殼體檢查無裂紋、砂眼3漏杳或判斷錯(cuò)誤扣3

17、分11填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分活塞式油壓低保護(hù)裝置安裝調(diào)整答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：高編號(hào)C03C052行為領(lǐng)域f鑒定范圍1考核時(shí)間4h題型C題分50試題正文活塞式油壓低保護(hù)裝置安裝調(diào)整需 說 題要 的問 要求1.自帶常用檢修工具明 和2. 操作者獨(dú)立完成3. 由考核者提供制造廠相關(guān)數(shù)據(jù)、資料4.要求平安、文明操作工具、材1.停運(yùn)待修的汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)，或汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái),或備料、設(shè)備、 場(chǎng)地口仃2. 經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表3. 密封墊片等耗材序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1安裝調(diào)整前準(zhǔn)備工作

18、1.1準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)壓力表檢查壓力表等級(jí)、校驗(yàn)標(biāo)記3不檢杳扣3分1.2擬疋校驗(yàn)方案方案要對(duì)設(shè)備環(huán)境有針對(duì)3方案有缺陷性，科學(xué)合理扣13分1.3準(zhǔn)備場(chǎng)地、工具準(zhǔn)備充分、完整3準(zhǔn)備缺乏扣2解體、清理13分2.1解體前測(cè)量測(cè)量拉緊彈簧螺桿伸出導(dǎo)3漏項(xiàng)，扣相應(yīng)向套的長(zhǎng)度項(xiàng)的分2.2解體順序正確，操作標(biāo)準(zhǔn)5不符合要求 扣49分評(píng)2.3清理測(cè)量要測(cè)量活塞與油缸等的配 合間隙43裝復(fù)檢杳彈簧彈性2順序不正確分順序正確，操作標(biāo)準(zhǔn)2扣510分調(diào)整好彈簧緊力2標(biāo)檢杳活塞動(dòng)作，要求靈活2檢杳繼電器各電氣接頭及 相對(duì)位置2準(zhǔn)4調(diào)整4.1按需要接好標(biāo)準(zhǔn)壓力安裝位置正確，接口密封可3試驗(yàn)中發(fā)生表靠壓力表接口 漏油，扣3分4.2

19、整定按要求整定好 A B、C各點(diǎn)10調(diào)整不準(zhǔn)確的接通和斷開油壓310分5填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分6結(jié)束、清理操作標(biāo)準(zhǔn)、完整3不標(biāo)準(zhǔn)、不完整不得分電液跟蹤器檢修編號(hào)C03C053行為領(lǐng)域e鑒定范圍1考核時(shí)間4h題型C題分50試題正文電液跟蹤器檢修需要說明的問 題和要求1. 自帶常用檢修工具2. 操作者獨(dú)立完成3. 由考核者提供制造廠相關(guān)數(shù)據(jù)、資料4. 要求平安、文明操作5. 以上汽廠N125型汽輪機(jī)液壓調(diào)速系統(tǒng)為例工具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 停運(yùn)待修的汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)，或汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)，或備 品2. 密封墊片等

20、耗材3. 常用和專用工、量具評(píng)分 標(biāo) 準(zhǔn)序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1.122.12.22.32.42.52.62.72.8345準(zhǔn)備場(chǎng)地、工具解體、清理拆下設(shè)備，移至檢修現(xiàn)場(chǎng)解體檢查外觀清理測(cè)量清洗部件檢查彈簧外觀測(cè)量彈簧自由長(zhǎng)度配新墊片裝復(fù)填寫測(cè)量記錄結(jié)束、清理準(zhǔn)備充分、完整操作標(biāo)準(zhǔn)，順序正確，管件處理正確操作標(biāo)準(zhǔn)，順序正確按標(biāo)準(zhǔn)操作測(cè)量殼體與活塞的間隙按標(biāo)準(zhǔn)操作按標(biāo)準(zhǔn)操作測(cè)量準(zhǔn)確按標(biāo)準(zhǔn)操作操作標(biāo)準(zhǔn)，順序正確技術(shù)記錄正確、齊全、整潔操作標(biāo)準(zhǔn)、完整355455335543準(zhǔn)備缺乏扣 13分操作不標(biāo)準(zhǔn) 扣35分 順序不正確 扣35分 誤判扣4分 漏測(cè)、測(cè)量錯(cuò) 誤扣5分 不符合要求 不得分 誤

21、判不得分 漏測(cè)、測(cè)量錯(cuò) 誤扣3分 不符合要求 不得分 操作不標(biāo)準(zhǔn)、 順序不正確 不得分沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣4 分。記錄不齊 全、不整潔扣13分不標(biāo)準(zhǔn)、不完 整不得分盤式密封瓦的解體編號(hào)C03C054行為領(lǐng)域e鑒定范圍1考核時(shí)間4h題型C題分50試題正文盤式密封瓦的解體需要1.自帶常用檢修工具、量具說明的問2.專用工器具的準(zhǔn)備題和要求3.要求平安、文明操作工具、材1.常用工器具、量具，專用深度尺2把、專用盒子料、設(shè)備、2.現(xiàn)場(chǎng)大小修機(jī)組場(chǎng)地3.氫系統(tǒng)已倒氫評(píng)序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：高1準(zhǔn)備好工器具、量具。準(zhǔn)備充分5漏一項(xiàng)扣2分分專用工器

22、具、專用量具、盒子等聯(lián)系好配標(biāo)2合工種根據(jù)修前漏氫情況決注意檢查是否有漏泄部5漏項(xiàng)、誤判扣5準(zhǔn)定修前是否做風(fēng)壓試 驗(yàn)位，以便檢修時(shí)重點(diǎn)處理分3拆卸壓力表及表管、做好管口包扎工作5管口不及時(shí)包進(jìn)出油管扎扣2分4拆卸外擋板按規(guī)程操作3不符合要求扣3 分5測(cè)量彈簧定位尺寸，測(cè)量準(zhǔn)確10工藝不當(dāng)扣3做好記錄拆下彈簧和螺母放在特分制的盒子內(nèi)，并保證不混工序不對(duì)扣3舌L,逐只包好，做好記錄分測(cè)量錯(cuò)誤扣4分漏測(cè)扣14分6拆卸彈簧5工藝不當(dāng)扣57拆卸上瓦殼工藝標(biāo)準(zhǔn)，工序正確2分8拆卸卜瓦殼3工序不對(duì)扣5 分9密封瓦對(duì)口螺栓一般按標(biāo)準(zhǔn)操作2不符合要求扣2不拆。只需將瓦推離 密封盤后檢查密封面 的情況，大修時(shí)可與

23、 % th知樣了土由山分發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子起抽出10測(cè)量?jī)?nèi)油擋間隙，拆記錄正確、齊全、整潔5測(cè)量不準(zhǔn)扣5出內(nèi)油擋、整理解體分，記錄不完整記錄扣5分11清掃現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)程操作5分5不符合要求5 分離心式主油泵的檢查答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：高編號(hào)C03CC055行為領(lǐng)域e鑒定范圍1考核時(shí)間4h:題型C題分50試題正文離心式主油泵的檢查需要1.自帶常用檢修工具、量具說明的問2.操作者獨(dú)立完成題和要求3.要求平安、文明操作工具、材1.常用工器真、量具、百分表及表架等料、設(shè)備、2.煤油、自布等場(chǎng)地3.現(xiàn)場(chǎng)大小修機(jī)組設(shè)備或調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)已解體序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1工器具、量具的準(zhǔn)

24、備準(zhǔn)備充分3漏一項(xiàng)扣2分2清理各部件按標(biāo)準(zhǔn)操作2不符合要求扣2分3檢查葉輪與軸及連接配合緊密無松動(dòng)3漏查、誤查扣鍵3分4檢查葉輪鎖緊螺母緊固并有防止松動(dòng)的保險(xiǎn)2漏項(xiàng)、工藝不墊片當(dāng)扣2分5測(cè)量軸頸晃度工藝標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量準(zhǔn)確5測(cè)量不正確、測(cè)量葉輪口環(huán)處的晃 度工藝標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量準(zhǔn)確56測(cè)量葉輪密封環(huán)和泵工藝標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量準(zhǔn)確5評(píng)軸油封環(huán)的徑向間隙工藝標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量準(zhǔn)確57測(cè)量密圭寸環(huán)與葉輪端 面的軸向間隙分8檢查軸瓦并測(cè)量軸瓦間隙、緊力工藝標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量準(zhǔn)確5標(biāo)9檢查軸瓦推力面油 楔，測(cè)量推力間隙準(zhǔn)10檢查主油泵聯(lián)軸器按標(biāo)準(zhǔn)操作2漏查、漏測(cè)相 應(yīng)項(xiàng)不得分 漏查、不符合 要求扣2分11主油泵對(duì)輪找中心工藝標(biāo)準(zhǔn)，中心符合

25、制造廠7不符合要求要求扣7分12填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔4沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣4 分，記錄不齊 全、不整潔扣13分13清掃現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有序2不清理現(xiàn)場(chǎng)扣2分調(diào)速器滑閥組解體答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：高編號(hào)C03C056行為領(lǐng)域e鑒定范圍1考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文調(diào)速器滑閥組解體需要說明的問 題和要求1. 自帶常用檢修工具、量具2. 僅考核操作者對(duì)調(diào)速器滑閥組解體過程的有關(guān)內(nèi)容3. 要求平安、文明操作4. 以哈汽N200MW汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)為例工具、材 料、設(shè)備、 場(chǎng)地1. 常用工具、量具、油盤、調(diào)速器滑閥組檢修專用架等2. 現(xiàn)場(chǎng)大小修機(jī)組設(shè)備

26、或調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1修前工器具、量具、 專用工器具的準(zhǔn)備準(zhǔn)備應(yīng)充分5差一項(xiàng)扣2分2解體2.1測(cè)量調(diào)速塊與噴油嘴工藝標(biāo)準(zhǔn)。工序正確5工藝不當(dāng)、工序有的安裝間隙過失各扣5分2.2拆下各進(jìn)出油管做好管口包扎工作3不包扎扣3分2.3拆卸滑閥組底座螺栓拆下的滑閥及零件應(yīng)5及定位銷，將滑閥組放在專用油盤內(nèi)，并吊至檢修場(chǎng)地，并固注意不要互相碰撞，評(píng)定在專用檢修架上以免損壞滑閥凸緣的棱角2.4檢查各錯(cuò)油門是否有8漏項(xiàng)、操作不標(biāo)準(zhǔn)、分卡澀現(xiàn)象，測(cè)量各錯(cuò)不符合要求相應(yīng)項(xiàng)油門的行程，并做好 組裝記號(hào)不得分標(biāo)2.5拆下調(diào)速器滑閥、功各零部件及殼體煤油2準(zhǔn)率限制器滑閥與連桿清洗后用壓縮空氣吹

27、相連的軸承銷凈，不準(zhǔn)用棉紗和毛巾擦試2.6拆卸調(diào)整器滑閥前5碰壞零部件扣5蓋，取出調(diào)速器滑閥 和功率限制器20分2.7旋轉(zhuǎn)退出冋步器滑閥濾網(wǎng)清理干凈52.8拆出滑閥組進(jìn)油濾網(wǎng)54填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、4沒有記錄或記錄錯(cuò)整潔誤扣4分，記錄不 齊全、不整潔扣13分3清掃現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有序3不清理現(xiàn)場(chǎng)扣3分電磁式軸向位移保護(hù)裝置的安裝調(diào)試答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：技師編號(hào)C02C057行為領(lǐng)域f鑒定范圍1考核時(shí)間4h題型C題分50試題正文電磁式軸向位移保護(hù)裝置的安裝調(diào)試需要說明的問 題和要求1. 自帶常用檢修工具2. 操作者獨(dú)立完成3. 由考核者提供制造廠相關(guān)數(shù)

28、據(jù)、資料4. 要求平安、文明操作工具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 停運(yùn)待修的汽輪機(jī)2. 頂軸等專用工具3. 百分表、千分表等里具4. 軸向位移指示儀表評(píng)序號(hào)工程名稱質(zhì)里要求總分值扣分分11.1安裝調(diào)試前準(zhǔn)備工作 檢查位移指示儀表檢查儀表的外觀和檢驗(yàn)標(biāo) 記3不檢查扣3分標(biāo)1.2檢查白分表、千分表檢查白分表、千分表的外觀3漏項(xiàng)，扣相應(yīng)和靈敏度項(xiàng)的分準(zhǔn)1.3安裝頂軸工具和軸向安裝位置正確，安裝面進(jìn)行4安裝不合理位置監(jiān)視百分表必要的保護(hù)和處理扣14分2安裝發(fā)訊器2.1安裝發(fā)訊器座架位置正確，墊片厚度準(zhǔn)確5位置調(diào)整不 當(dāng)扣15分2.2安裝調(diào)整發(fā)訊器使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的推力盤緊5轉(zhuǎn)子緊力不貼推力瓦的工作面， 調(diào)整好

29、適宜扣13有關(guān)發(fā)訊器間隙分間隙調(diào)整不當(dāng)扣5分2.3固定發(fā)訊器固疋位置正確2固定位置和 方法不當(dāng)扣23調(diào)試分3.1安裝監(jiān)視電磁鐵芯的要更換千分表測(cè)量桿頂端4千分表安裝千分表的螺釘，換上木料或其他不不當(dāng)不得分影響電磁場(chǎng)的材料不更換千分 表螺釘扣4分3.2整定放大器使指示準(zhǔn)指示儀表讀數(shù)與千分表讀5整定不當(dāng)不確數(shù)一致得分3.3整定放大器使報(bào)警和與給疋參數(shù)一致5漏項(xiàng)，扣相應(yīng)保護(hù)動(dòng)作值符合要求項(xiàng)的分3.4恢復(fù)并固定位置電磁鐵芯回零位，沒有跳動(dòng)5不符合要求現(xiàn)象不得分3.5鎖定電位器按標(biāo)準(zhǔn)操作34填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔3沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣3 分，記錄不齊 全、不整潔扣12分5結(jié)束、清理操作標(biāo)

30、準(zhǔn)、完整3不標(biāo)準(zhǔn)、不完 整不得分電液轉(zhuǎn)換器檢修答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：技師編號(hào)C02C058行為領(lǐng)域e鑒定范圍1考核時(shí)間4h題型C題分50試題正文電液轉(zhuǎn)換器檢修1.自帶常用檢修工具需要2.操作者獨(dú)立完成說明的問3.由考核者提供制造廠相關(guān)數(shù)據(jù)、資料題和要求4.要求平安、文明操作5.以上汽廠N125型汽輪機(jī)液壓調(diào)速系統(tǒng)為例1.停運(yùn)待修的汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)，或汽輪機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)，或備工具、材品料、設(shè)備、口仃場(chǎng)地2.密封墊片等耗材3.常用和專用工、量具序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1準(zhǔn)備場(chǎng)地、工具準(zhǔn)備充分、完整3準(zhǔn)備缺乏扣13分2解體、清理漏項(xiàng)，扣相應(yīng)2.1拆下設(shè)備，

31、移至檢修操作標(biāo)準(zhǔn)，順序正確，管件5項(xiàng)的分現(xiàn)場(chǎng)處理正確2.2解體操作標(biāo)準(zhǔn)，順序正確5操作不標(biāo)準(zhǔn)2.3清理測(cè)量檢查所有部件外觀3扣510分清洗部件3順序不正確測(cè)量控制套筒與跟蹤活塞2扣510分的間隙評(píng)測(cè)量跟蹤活塞與殼體套筒2的間隙分測(cè)量外殼與套筒的緊力23裝復(fù)操作標(biāo)準(zhǔn)，順序正確5操作不標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)新配墊片3順序不正確不得分準(zhǔn)跟蹤活塞在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈5墊片配制不活合理扣3分控制套筒上下移動(dòng)、左右旋5活動(dòng)部件有轉(zhuǎn)靈活卡澀扣510分4填寫測(cè)量記錄技術(shù)記錄正確、齊全、整潔4沒有記錄或記錄錯(cuò)誤扣4分，記錄不齊全、不整潔扣13分5結(jié)束、清理操作標(biāo)準(zhǔn)、完整3不標(biāo)準(zhǔn)、不完整不得分調(diào)速系統(tǒng)不能維持空載運(yùn)行故障處理編號(hào)C2

32、1C059行為領(lǐng)域e鑒定范圍2/2考核時(shí)間3h題型C題分50試題正文調(diào)速系統(tǒng)不能維持空載運(yùn)行故障處理需要說明的問 題和要求1. 有關(guān)部套資料可提前一天提供應(yīng)應(yīng)考者2. 如果系統(tǒng)沒有該缺陷，測(cè)試前可由考核者人為在調(diào)門、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)速 部套等部位設(shè)置12個(gè)缺陷，以考核應(yīng)考者的故障分析處理能力3. 可設(shè)12名配合助手，助手為考評(píng)人員或考評(píng)人員指定人員。但助手不 得發(fā)表自己的意見和建議4. 要求平安、文明操作工具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 常用工具、量具、沖洗皮管等2. 紙箔、棉紗、油盤等3. 在調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性試驗(yàn)臺(tái)上，或現(xiàn)場(chǎng)汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)上進(jìn)行評(píng):序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分分11.1故障現(xiàn)象自動(dòng)

33、主汽門全開后， 調(diào)速汽門未開啟，機(jī)分析準(zhǔn)確，條理清楚 能從原理上進(jìn)行分析說明3故障現(xiàn)象闡 述不清不得標(biāo)組轉(zhuǎn)速連續(xù)升咼至危 急保安器動(dòng)作分準(zhǔn)1.2不能控制轉(zhuǎn)速比額定按標(biāo)準(zhǔn)操作3只能介紹現(xiàn)轉(zhuǎn)速低3%5%象，不能分析，得1分2操作2.1準(zhǔn)備場(chǎng)地操作標(biāo)準(zhǔn)2不符合標(biāo)準(zhǔn)扣2分2.2準(zhǔn)備檢修主要工具和按標(biāo)準(zhǔn)操作2漏項(xiàng)或出現(xiàn)材料錯(cuò)誤，不得分2.3聯(lián)系配合工種按標(biāo)準(zhǔn)操作2忽略配合或 配合不對(duì)，不 得分2.4檢杳閥門關(guān)閉位置工具、量具使用熟練，測(cè)量3工、量具使用方法正確不標(biāo)準(zhǔn)或發(fā)2.5測(cè)量油動(dòng)機(jī)在關(guān)閉方測(cè)量記錄準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)、全面2生明顯犯規(guī)，向富裕行程不得分，漏項(xiàng) 或出現(xiàn)錯(cuò)誤， 不得分2.6調(diào)速汽門傳動(dòng)局部是解體順

34、序正確，操作符合規(guī)3順序發(fā)生嚴(yán)否卡澀范重違規(guī)，不得分2.7解體調(diào)門，檢杳調(diào)速工具、量具使用熟練；測(cè)量5測(cè)量錯(cuò)誤或汽門上部彈簧變形；方法正確，測(cè)量記錄準(zhǔn)確、記錄錯(cuò)誤，不檢杳調(diào)速汽門門芯、 門座間的嚴(yán)密性；檢 杳調(diào)速汽門門座與閥 殼配合的嚴(yán)密性，檢 杳閥冗是否有內(nèi)漏標(biāo)準(zhǔn)、全面得分2.8根據(jù)資料判斷是否需判斷準(zhǔn)確，操作標(biāo)準(zhǔn)5判斷順序發(fā)要解體傳動(dòng)放大機(jī)注：不要求每項(xiàng)都操作，只生嚴(yán)重違規(guī)，構(gòu)，檢查部件配合要求選項(xiàng)操作，以考核應(yīng)試 者的操作水平。但要求能對(duì) 所有檢查工程的理由和目 的作出解釋不得分2.9設(shè)備組裝部件調(diào)整準(zhǔn)確；組裝順序正沒有記錄或確記錄發(fā)生嚴(yán)有完備、標(biāo)準(zhǔn)的組裝記錄5重錯(cuò)誤，不得3處理找到故障

35、位置，提出處理措分施和方案，并進(jìn)仃修復(fù)操找不到故障，作。要求措施、方案正確可不得分行，操作標(biāo)準(zhǔn)、正確5故障處理明 顯不合理，不 得分操作不標(biāo)準(zhǔn)，4試驗(yàn)扣2分抗燃油系統(tǒng)打壓編號(hào)C21C060行為領(lǐng)域e鑒定范圍2/2考核時(shí)間2h題型C題分50試題正文抗燃油系統(tǒng)打壓需要說明的問 題和要求1. 可設(shè)3-4名配合助手，助手為考評(píng)人員或考評(píng)人員指定人員。但助手不 得發(fā)表自己的意見和建議2. 要求平安、文明操作工具、材 料、設(shè)備、場(chǎng)地1. 扳手、手電筒、螺絲刀油盤等常用工具2. 白布3. 現(xiàn)場(chǎng)檢修設(shè)備或調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)評(píng):序號(hào)工程名稱質(zhì)里要求總分值扣分答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：技師/

36、高技1檢查抗燃油系統(tǒng)，確檢查內(nèi)容明確，判斷正確6檢查不仔細(xì)，分認(rèn)系統(tǒng)具備打壓條系統(tǒng)有一處件：系統(tǒng)女裝兀畢；不完善扣2分標(biāo)油質(zhì)合格；油泵分步 試運(yùn)合格；油循環(huán)設(shè)準(zhǔn)2施安裝完畢切換系統(tǒng)，組織安裝系統(tǒng)切換正確，組織合理4系統(tǒng)有一處人員準(zhǔn)備打壓切換錯(cuò)誤扣2 分；組織混亂 扣2分3啟動(dòng)抗燃油泵，保持應(yīng)保持常壓下運(yùn)行1Omi n以3不符要求扣3抗燃油油泵在常壓下 運(yùn)行，觀察檢查系統(tǒng) 情況上分4調(diào)整系統(tǒng)卸荷閥，使操作正確4操作錯(cuò)誤扣4其動(dòng)作壓力升咼至試分，油壓不符驗(yàn)壓力之上要求扣2分5調(diào)整抗燃油油泵調(diào)壓操作正確，相互配合得當(dāng)8操作錯(cuò)誤扣4閥，逐漸緩慢地升高分，配合混亂油泵出口壓力，同時(shí) 檢查系統(tǒng)情況，如油

37、滲漏要立即卸壓扣46壓力升高至試驗(yàn)壓力操作正確，處理緊急問題果12操作錯(cuò)誤扣6時(shí)，檢查各處有無滲斷，措施有效分，不能處理漏，如油滲漏要立即緊急情況扣3卸壓分7試驗(yàn)合格后，調(diào)整系操作正確5操作錯(cuò)誤扣5統(tǒng)卸荷閥到額定值分8調(diào)整油泵調(diào)壓閥至額操作正確3油壓不符合定值要9寫技術(shù)處理報(bào)告技術(shù)記錄正確、齊全、整潔5求扣3分技術(shù)報(bào)告規(guī)氾沒有記錄或 記錄錯(cuò)誤扣2 分，記錄不齊 全、不整潔扣14分報(bào)告不標(biāo)準(zhǔn) 扣15分主油泵推力瓦磨損后的處理答案：行業(yè)：電力工程工種：汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)檢修工等級(jí)：技師/咼技編號(hào)C21C061行為領(lǐng)域e鑒定范圍1/1考核時(shí)間3h題型C題分50試題正文主油泵推力瓦磨損后的處理需要說明的問 題和要求1.自帶常用檢修工具、量具2. 聯(lián)系好配合工種3. 操作者獨(dú)立完成4. 要求平安、文明操作工具、設(shè)備、材料、 場(chǎng)地1. 常用工器具、量具、紅丹粉、刮刀、油石等2. 錫基軸承合金一塊3. 現(xiàn)場(chǎng)大小修機(jī)組設(shè)備或備用設(shè)備序號(hào)工程名稱質(zhì)量要求總分值扣分1修前工器具、量具的準(zhǔn)備充分5漏一項(xiàng)扣2分準(zhǔn)備2將大塊鎢金化為條狀條狀鎢金大約寬 68mm厚5不符合要求扣3 6mm5分3確定磨損部位是工作用刮刀清理外表，使其呈現(xiàn)5不符合要求扣面還是非工作面,并金屬光澤5分用丙酮清洗磨損部位4補(bǔ)焊。將推力瓦放堆焊面均勻、無氣孔、棱角10工藝不當(dāng)