多繩摩擦式提升機(jī)安裝方案

1、安裝工程施工方案 工程名稱： 云南永昌鉛鋅股份有限公司20萬t/a采礦項(xiàng)目提升機(jī)安裝工程 工程編號(hào)： / 方案名稱： 多繩摩擦式提升機(jī)安裝方案 分公司主管 ： 技術(shù)負(fù)責(zé)人 ： 施工技術(shù)科 ： 編 制 ： 楊華年 十四冶建設(shè)集團(tuán)云南安裝工程有限公司二0一三年一月四日 目 錄一、工程概況1二、主要工程內(nèi)容簡(jiǎn)介2三、本施工方案編制的依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)2四、施工前的準(zhǔn)備工作及檢查項(xiàng)目3五、下井作業(yè)須知 4六.施工工藝程序及施工方法 6(一).施工工藝流程6(二).施工方法6七 試車20八、質(zhì)量要求及質(zhì)量技術(shù)保證措施23九. 安全管理保證制度25十. 施工進(jìn)度計(jì)劃和人力資源配置28十一. 主要施工機(jī)

2、具及技措用料30附圖3132一、工程概況此項(xiàng)目為云南永昌鉛鋅股份有限公司勐糯鉛鋅礦礦山深部資源接替工程20萬t/a采礦項(xiàng)目（電氣、提升機(jī)、提升機(jī)基礎(chǔ)及廠房）工程，同時(shí)也稱之為2#豎井安裝工程，其是在原有采礦項(xiàng)目的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建，屬于新的一條生產(chǎn)線，也是將來業(yè)主采礦用的主要生產(chǎn)線，工程位于860采礦區(qū)，設(shè)備基礎(chǔ)及豎井工程基本完成，具備設(shè)備安裝需求，為使提升機(jī)能夠順利安裝完成，特編制此安裝施工方案。豎井深890米，直徑4.5米，分多個(gè)中段及碼頭,每50米有一個(gè)碼頭門，提升機(jī)安裝的主要作業(yè)面是在890平面、860平面、500平面及200平面,井口機(jī)械裝置主要安裝于860平面及500平面。提升機(jī)主要參

3、數(shù)：型號(hào)：JKM-2.8×4P;產(chǎn)品編號(hào):1204-328B/1;合格證編號(hào):201201097.異步電動(dòng)機(jī)參數(shù):型號(hào):YBKK560-10;額定功率710千瓦;極數(shù):10 ;相數(shù):3;定子電壓:690伏;定子電流:751.7安；額定轉(zhuǎn)速：594r/min。提升機(jī)配套罐籠為立井雙層多繩4#罐籠，罐籠長(zhǎng)3300mm、寬1450mm、高6020mm，罐體總重約7000kg。平衡錘高為6020mm，框架重3221kg，配重塊46塊總重7268kg，平衡錘包含尾繩懸掛裝置總重為12500kg。鋼絲繩為4根首繩和2根尾繩，首繩直徑為28mm ，單根長(zhǎng)755m，單根重2743kg；尾繩直徑40m

4、m ，單根長(zhǎng)750m，單根重5300kg；6根鋼絲繩分別有左交3根和右交3根，安裝鋼絲繩子時(shí)應(yīng)注意安裝次序。二主要工程量1）安裝JKM-2.8×4P型主提升機(jī)1套（主卷筒、導(dǎo)向輪、減速機(jī)、潤(rùn)滑油站、液壓油站）；三相異步電動(dòng)機(jī)YBKK560-10型1臺(tái)；變壓器安裝2臺(tái);動(dòng)力柜、控制箱等安裝16臺(tái)·套;直徑28mm、長(zhǎng)755m的鋼絲繩4根(提升繩)；直徑40mm、長(zhǎng)750m的鋼絲繩2根(尾繩)；多繩4#罐籠1套；平衡錘1套;井底導(dǎo)繩輪裝置制安1套,井口機(jī)械設(shè)備安裝3套。 此項(xiàng)目的重點(diǎn)是提升機(jī)的安裝，難點(diǎn)是鋼絲繩、平衡錘、罐籠等井筒內(nèi)設(shè)備的安裝,特別是在沒有提升設(shè)備時(shí)井底導(dǎo)繩輪裝

5、置的安裝。三、本施工方案編制的依據(jù)及執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3.1編制依據(jù)1、昆明有色冶金設(shè)計(jì)研究院股份公司設(shè)計(jì)的有關(guān)施工藍(lán)圖、設(shè)計(jì)變更等。2、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程；3、設(shè)備廠家提供的隨機(jī)資料及使用說明書;4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;5、我單位安裝此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。3.2本工程執(zhí)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.冶金機(jī)械設(shè)備施工驗(yàn)收規(guī)通用規(guī)定YBJ201-832.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-20093.起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-984.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020520015.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20026.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB

6、50169-927.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200111. 冶金機(jī)械液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備戒備安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50387-2006四、施工前的準(zhǔn)備工作及檢查項(xiàng)目4.1根據(jù)設(shè)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況,合理的配合好甲方、監(jiān)理、設(shè)備廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查清點(diǎn)并做好檢查記錄。4.2將施工圖紙、設(shè)備資料及技術(shù)文件的復(fù)印件發(fā)給施工小組，根據(jù)圖紙內(nèi)容及相關(guān)要求，施工小組組長(zhǎng)必須認(rèn)真消化圖紙，并對(duì)組員進(jìn)行講解，待項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)班組進(jìn)行交底后,班組長(zhǎng)必

7、須每班對(duì)組員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.3在設(shè)備安裝之前，須認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓孔等,是否符合相關(guān)設(shè)計(jì)尺寸及技術(shù)要求，必須滿足設(shè)計(jì)、安裝要求后方可進(jìn)行施工。4.4檢查豎井井口封閉情況，臨邊防護(hù)是否安全，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量放線。4.5各專業(yè)技術(shù)員對(duì)施工小組進(jìn)行交底，使每個(gè)人明白所承擔(dān)工作的詳細(xì)內(nèi)容，必須達(dá)到的質(zhì)量要求、工期要求、安全要求。4.6準(zhǔn)備好全部施工機(jī)具、器具并進(jìn)行檢查維護(hù)，確保工作的需要。4.7根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況,請(qǐng)甲方確定好設(shè)備、材料、備品備件的運(yùn)輸通道及堆放廠地，做到文明施工。4.8清理施工現(xiàn)場(chǎng)。4.9接通施工用電，所有電氣設(shè)備必須確保絕緣、接地及接零符合施工技術(shù)規(guī)范的要求。4.

8、10所有量具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,所有安全防護(hù)措施準(zhǔn)備完善。4.11查檢井下通風(fēng)是否良好，照明設(shè)施是否齊全，井下排水設(shè)施是否齊全且有備用設(shè)備。4.12協(xié)調(diào)好與采礦掘進(jìn)施工隊(duì)伍的溝通工作,避免施工過程中相互影響造成不必要的傷害,從而消除施工安全隱患。4.13配備好下井作業(yè)人員的應(yīng)急設(shè)備(頭燈、水鞋等勞保防護(hù)用品)。五、下井作業(yè)須知1、全體員工必須學(xué)習(xí)建設(shè)單位要相關(guān)下井特殊要求，認(rèn)真按照建設(shè)單位井下施工相關(guān)要求及進(jìn)出洞口時(shí)間安排。2、新進(jìn)員工、轉(zhuǎn)崗員工、實(shí)習(xí)人員，入井前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，在參觀過程中必須聽從帶領(lǐng)人員的要求進(jìn)行跟隨，碰到突發(fā)事情時(shí)不能慌亂，服從專業(yè)人員的安排并有序撤離現(xiàn)場(chǎng)，到達(dá)安全地點(diǎn)

9、。3、入井前，必須按規(guī)定穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，特別注意安全帽、勞保鞋、定位卡、照明用具等，入井時(shí)必須在坑口值班室進(jìn)行登記，對(duì)不符合要求的人員禁止下井。4、嚴(yán)禁精神病、傳染病、眼疾、聾啞人員及其它條款規(guī)定禁止的人員下井。5、乘罐時(shí)要嚴(yán)格遵守乘罐規(guī)定。6、在井下行走，時(shí)刻注意車輛來往和安全標(biāo)志，防止壓傷、碰傷和觸電。禁止觸摸井下的設(shè)備設(shè)施，禁止擅自進(jìn)入警戒區(qū)、廢棄巷道、采空區(qū)，禁止在溜井、豎井、措施井等里面扔物品。7、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)前，必須清楚所在地點(diǎn)是否有爆破、炮煙、陷落、冒頂片幫，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8、參觀人員禁止隨地大小便，亂丟食物、果皮、煙頭，保持文明現(xiàn)場(chǎng)。9、未經(jīng)帶隊(duì)人員的允許

10、，禁止進(jìn)入要害工作場(chǎng)所，如：配電室、卷揚(yáng)機(jī)房、信號(hào)房、采場(chǎng)、上山等。10、下井作業(yè)人員下班出井后必須到井口值班室清除井下作業(yè)記錄，真正做到下井時(shí)有登記，出井后有登記的完善記錄。六、施工工藝程序及施工方法（一）施工工藝施工準(zhǔn)備、設(shè)備開箱檢查及驗(yàn)收基礎(chǔ)中間交接及驗(yàn)收基礎(chǔ)測(cè)量放線墊鐵布置設(shè)備吊裝找平、找正固定一次澆灌保養(yǎng)、油管、水管安裝精調(diào)二次澆灌單機(jī)調(diào)試（主機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)加工繩槽）安裝平衡錘安裝鋼絲繩罐籠就位主卷筒掛繩安裝調(diào)試尾部導(dǎo)繩輪裝置整機(jī)調(diào)試空載運(yùn)行（逐漸提速）安裝井口機(jī)械裝置（搖臺(tái)）井口機(jī)械裝置試運(yùn)行對(duì)罐提升機(jī)負(fù)荷試運(yùn)行（逐漸提速）調(diào)整提升繩滿負(fù)荷運(yùn)行對(duì)罐調(diào)整提升繩移交使用。 （二）施工方法 1

11、、主機(jī)安裝1.1、設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收要求a、基礎(chǔ)尺寸、外形、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及地基承載力等，應(yīng)符合使用說明書的要求；b、基礎(chǔ)及周圍應(yīng)有排水設(shè)施，不得積水；c、具體要求可參照下表對(duì)數(shù)對(duì)照檢查：序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求（）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫向軸線）±20基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±20臺(tái)上平面外形尺寸020臺(tái)穴尺寸2004基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長(zhǎng)105鉛垂度每米全長(zhǎng)206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）±20中心（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）±20預(yù)留地腳螺栓孔中心距±10深度+20孔壁的鉛垂度101.2、提升機(jī)罐道的檢查 由于豎井深度較深，對(duì)

12、罐道的檢查只能分段進(jìn)行，為減小檢測(cè)誤差每50米測(cè)量一組數(shù)據(jù)，最終計(jì)算出整條罐道的安裝誤差。具體測(cè)量方法：首先從主卷筒硐室用線錘及鋼卷尺，測(cè)量出硐室至（860平臺(tái)）出礦井口之間的數(shù)據(jù)；其次從井口往下，采用4根2的鋼絲（每根長(zhǎng)約900米）下部懸掛5的重錘，從860井口平臺(tái)延井架往下放，直接將重錘放至167標(biāo)高（井底），下放時(shí)為了避免重錘與其他構(gòu)件相碰撞，可在碼頭門部位設(shè)置臨時(shí)牽引支架。待4根鋼絲繩都下放完成后，用鋼卷尺、角尺等測(cè)量工具分段測(cè)出4根罐道的安裝誤差，同時(shí)測(cè)量并計(jì)算出提升機(jī)主卷筒中心及尾部導(dǎo)繩輪裝置中心，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙最終計(jì)算出設(shè)備基礎(chǔ)、井架安裝及卷筒施工的相對(duì)誤差。若檢測(cè)出罐道安裝偏差

13、過大，必須進(jìn)行調(diào)校，根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求罐道垂直度必須保證在1.5/1000內(nèi)。 1.3、提升機(jī)基礎(chǔ)、罐道及設(shè)備驗(yàn)收合格后進(jìn)行安裝，根據(jù)設(shè)備廠家提供的相關(guān)資料及安裝圖紙查得，設(shè)備單體最大重量約12噸，安裝時(shí)選擇25噸吊車就可以滿足吊裝要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，吊車在東側(cè)廠房基礎(chǔ)2軸線位置，后支腿在導(dǎo)向輪洞室剪力墻上，盡可能的靠近設(shè)備安裝位置確保吊裝安全。提升機(jī)安裝及檢查要求a、聯(lián)軸器、地腳螺栓、墊鐵及導(dǎo)向輪安裝必須符合相關(guān)規(guī)范要求;b、底座水平度允許偏差0.1/1000，卷筒軸的水平度允許偏差0.1/1000，制動(dòng)器抱緊后閘瓦接觸面積必須大于60%。c、導(dǎo)向輪、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、油站及冷卻水系統(tǒng)安裝按相應(yīng)

14、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行檢查。主卷筒等井架部分的設(shè)備安裝完畢后進(jìn)入井筒內(nèi)安裝，包含平衡錘、罐籠、鋼絲繩、尾部導(dǎo)繩輪裝置、井口機(jī)械裝置等。 2、井內(nèi)設(shè)備(平衡錘、罐籠、鋼絲繩、尾部導(dǎo)繩輪裝置)安裝2.1、安裝前工作a、在進(jìn)入豎井內(nèi)安裝之前首先確保井內(nèi)的風(fēng)、水、電等是否正常,只有保證這些條件后才能保證施工人員的安全。通風(fēng)是首要的，只有保證通風(fēng)正常了才能確保施工人員的安全，根據(jù)現(xiàn)有施工條件，必須將井下的臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施完善運(yùn)行正常后才能進(jìn)入井底進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果是否需要將高壓風(fēng)供到井底，若臨時(shí)通風(fēng)無法保證作業(yè)人員下到施工區(qū)域則必須采用高壓風(fēng)，將高壓風(fēng)送到井底，確保通風(fēng)。b、井內(nèi)積水、供電，在進(jìn)入安

15、裝前需保證井內(nèi)的水能向外輸送，輸送電源及輸送泵必須正常，避免影響安裝。供電必須正常，特別是照明用電。c、豎井施工用的臨時(shí)設(shè)施（卷揚(yáng)機(jī)、風(fēng)口平臺(tái)等）必須拆除運(yùn)輸至井外，避免影響安裝。d、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的條件,為了順利安裝,只能設(shè)置臨時(shí)天輪,在主卷筒東側(cè)安裝1臺(tái)臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī)作為吊裝設(shè)備。經(jīng)核實(shí)豎井內(nèi)單件設(shè)備的重量,必須在井口安裝1臺(tái)10噸及以上的臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī)才能確保吊裝。安裝卷揚(yáng)機(jī)需要在井口設(shè)置托拉坑（現(xiàn)澆砼），將臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī)鎖在托拉坑上，托拉坑自重必須大于20噸，確保起吊安全。鋼絲繩下放至井底后，井口用專用夾具夾穩(wěn)后放在井口，安裝前需將專用夾具配備好。2.2鋼絲繩等井內(nèi)設(shè)備的安裝首先，利用臨時(shí)罐籠將井下施工

16、所需要的材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放好，做好施工的準(zhǔn)備工作。根據(jù)永昌鉛鋅公司2#豎井現(xiàn)有的施工條件，由于2#豎井與1#豎之間是連通的，當(dāng)2#豎井的臨時(shí)罐籠拆除后作業(yè)人員可以從1#豎井下至500平面后，步行走樓梯至200平面,或直接從井口下860平面至井底。臨時(shí)罐籠不再使用，這樣有利于新設(shè)備的安裝及調(diào)試，同時(shí)保證施工人員及設(shè)備的安全。2.2.1檢查清理完成后,利用井口的臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī)通過臨時(shí)天輪將平衡錘帶部分配重塊（約10塊）往下放,到井底后進(jìn)行臨時(shí)固定,平衡錘帶部分配重塊的固定可采取型材和手拉葫蘆配合，到井底后利用200平面的平臺(tái)梁作支撐點(diǎn)，用4根工20a工字鋼塔成井字架支撐。2.2.2用同樣的方法將鋼絲繩下

17、放至井底 ,首先將新鋼絲繩纏在臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī)(穩(wěn)車)上,利用臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī)通過天輪從井口（平衡錘側(cè)）往下放。鋼絲繩下放時(shí)將鋼絲繩的調(diào)繩裝置安裝好，同時(shí)住下放。每根鋼絲繩下放到位后,上部用鋼絲繩專用夾具固定在硐室內(nèi)，剩余部分鋼絲繩臨時(shí)堆放在硐室內(nèi)。利用同樣的施工方法將4根首繩安裝好,再將2根尾繩從罐籠側(cè)下放至井底,用同樣的方法將鋼絲繩尾部固定在860井口,待平衡錘和罐籠都就位固定好,再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況將剩余的鋼絲繩切斷,兩端分別與平衡錘和罐籠連接起來。尾繩安裝好后將4根首繩通過主卷筒和導(dǎo)向輪與平衡錘和罐籠連成一個(gè)整體,最后將4根首繩的專用夾具除拆,再將罐籠及平衡錘的臨時(shí)支撐拆除,即完成鋼絲繩的安裝

18、和掛繩工作。主體設(shè)備及鋼絲繩的安裝及掛繩均完成后才能安裝尾部導(dǎo)繩輪裝置,導(dǎo)繩輪裝置的安裝必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。3、井口機(jī)械裝置安裝 井口機(jī)械裝置(搖臺(tái))主要是為了運(yùn)輸?shù)V石、材料等上下罐籠的設(shè)備,主要工作內(nèi)容為小推車1臺(tái)、阻車器2套、安全門1套、搖臺(tái)1套、小車軌道等。結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,安裝很方便,施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提供的隨機(jī)資料及施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。要求小車軌道中心、阻車器中心、搖臺(tái)中心與運(yùn)礦軌道中心線重合，軌距相等。在安裝小車軌道時(shí)保證進(jìn)車側(cè)與出車側(cè)的坡度，最終才能確保運(yùn)礦小車進(jìn)出罐籠順暢。4、電氣安裝4.1變壓器附件安裝變壓器附件的安裝按先安大件,后安小件,先安鐵件,后安瓷件的順

19、序進(jìn)行。4.1.1.室內(nèi)變壓器大件的安裝，如瓷套管、升高座、儲(chǔ)油柜，在相應(yīng)位置上設(shè)置吊點(diǎn)，采用手拉葫蘆吊裝就位。4.1.2.采用強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器時(shí)，進(jìn)行水和油壓的密封試驗(yàn)，具體壓力值按設(shè)備廠要求進(jìn)行；采用散熱器時(shí)要用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈。4.1.3.外接油管在安裝前進(jìn)行徹底清洗干凈，管路中的閥門反復(fù)操作幾次，檢查是否靈活，位置是否正確，閥門和法蘭連接處密封是否良好，現(xiàn)場(chǎng)配置的油管進(jìn)行酸洗處理。4.1.4.氣體繼電器安裝前先進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定,然后按要求進(jìn)行安裝。4.1.5.其他附件的安裝按產(chǎn)品說明書及相關(guān)資料要求進(jìn)行。4.1.6.所有法蘭連接處的耐油密封墊無扭曲、變形、裂紋，其壓縮量符

20、合規(guī)范要求。4.2.成套配電盤、箱柜及二次接線安裝：4.2.1.施工順序：基礎(chǔ)型鋼安裝 開箱檢查 吊裝就位 找平找正 固定母線安裝 調(diào)試4.2.2.基礎(chǔ)型鋼制作要求4.2.2.1 基礎(chǔ)型鋼制作，在對(duì)型鋼下料前，先檢查材料是否符合要求，然后再對(duì)型鋼進(jìn)行校直處理，最后再進(jìn)行下料加工。4.2.2.2 基礎(chǔ)型鋼安裝要求項(xiàng) 目允 許 偏 差每米（mm）全長(zhǎng)(mm)不直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎(chǔ)型鋼長(zhǎng)度與盤柜總長(zhǎng)一致，考慮盤間允許偏差小于2mm，總長(zhǎng)為盤寬×總數(shù)(總數(shù)1) ×(1.01.2)。標(biāo)高高于地坪標(biāo)高10mm。手車式成套柜按產(chǎn)品要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼有明顯的接地。4.

21、2.3.盤柜開箱前檢查包裝及密封情況，且符合下列要求4.2.3.1.開箱檢查型號(hào)、規(guī)格，符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件齊全；4.2.3.2.產(chǎn)品的技術(shù)文件資料齊全；4.2.3.3.外觀完好無損傷；4.2.3.4.柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固。4.2.4.吊裝就位根據(jù)盤柜大小，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用吊裝方法?？上扔玫踯嚮蚴掷J吊裝或吊到就近位置，再用人工方法就位。在吊裝過程中采取相應(yīng)的保護(hù)措施，不能對(duì)設(shè)備有損壞或外觀擦傷。按最里的先進(jìn)的原則吊裝。其吊裝參照附圖2施工。如果是手車柜，則把小車與柜分開安裝，以防柜體、設(shè)備變形。4.2.5.盤、柜安裝的允許偏差符合下列要求項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度（每米）

22、1.5水平偏差相鄰盤頂部2成列盤頂部5盤間偏差相鄰兩盤面1成列盤面5盤間接縫2模擬母線對(duì)齊,其誤差不超過視差范圍,并完整牢固.為符合以上要求,采取相應(yīng)措施.在基礎(chǔ)型鋼安裝前,先以水平儀測(cè)量出相應(yīng)的一組標(biāo)高,再以拉直線為基準(zhǔn),加以水平尺、鋼卷尺測(cè)量安裝。焊接固定時(shí)，防止焊接變形，全部先點(diǎn)焊固定，再測(cè)量偏差合格，然后才能焊接固定。盤柜就位后，找平找正需加鐵墊片，規(guī)格大小，由基礎(chǔ)型鋼以及偏差確定。在盤柜就位前，按盤固定螺栓孔距在型鋼上開孔，孔為長(zhǎng)方形，以利調(diào)整。垂直度水平度用水平面尺，以盤柜骨架為基準(zhǔn)作粗調(diào)，再以吊線錘配合鋼卷尺作精調(diào)。從視覺觀察，盤柜骨架在同一水平線上。以同一高度找平，找正一塊，即

23、時(shí)固定一塊。設(shè)備底座型鋼鉆孔采用臺(tái)鉆或磁力鉆鉆孔，禁止采用電焊、氣焊割孔，設(shè)備與基礎(chǔ)型鋼間禁止采用焊接。如果成列盤較短，則從較高端找平找正，如果較長(zhǎng)，則按水平儀測(cè)量安裝好的基礎(chǔ)型鋼偏差大小開始。柜體安裝按附圖3進(jìn)行。4.2.6.基礎(chǔ)型鋼作除銹 防腐，至少兩面底漆，一面面漆。面漆的顏色近似盤柜主色。盤柜的漆層完整無損傷。固定電器的支架也刷漆。4.2.7.盤柜接地良好，接地螺栓必須標(biāo)有明顯且易于辯認(rèn)的標(biāo)志。以裸銅軟線與需接地的金屬構(gòu)架可靠地接地，接地導(dǎo)線截面必須不小于4mm。盤柜接地參照附圖4進(jìn)行。4.2.8.成套柜的安裝符合下列要求4.2.8.1.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；4.2.8.2.

24、動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密、可靠；4.2.8.3.二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；4.2.6.4.柜內(nèi)照明齊全。4.2.9.抽屜式配電柜的安裝符合下列要求4.2.9.1.抽屜推拉靈活，輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同回路的抽屜能互換；4.2.9.2.抽屜的機(jī)械連鎖或電氣連鎖裝置動(dòng)作正確。斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；4.2.9.3.抽屜與柜體之間的二次回路連接插件接觸良好；4.2.9.4.抽屜與柜體之間的接觸及柜體柜架的接地良好。4.2.10.手車式開關(guān)柜的安裝符合下列要求4.2.10.1.檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，動(dòng)作靈活可靠；4.2.10.2.手車推拉

25、靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車能互換；4.2.10.3.手車推入正常工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產(chǎn)品的要求；4.2.10.4.手車和柜體之間的二次回路連接插件接觸良好；4.2.10.5.安全隔離板的開啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)地動(dòng)作；4.2.10.6.柜內(nèi)的控制電纜的位置不防礙手車的進(jìn)出，固定牢固；4.2.10.7手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密。當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭比主觸頭先接觸；拉出時(shí)比主觸頭后斷開。4.2.11.在對(duì)柜內(nèi)電氣設(shè)備及儀表進(jìn)行調(diào)試時(shí)，根據(jù)隨機(jī)資料及說明書 ，逐一進(jìn)行檢查，其結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范的要求。4.2.12.盤柜上的電器安裝4.2.12.1電

26、器的安裝符合下列要求a.電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；外觀完好，附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；b.各電器能單獨(dú)拆裝更換，不影響其他電器及導(dǎo)線束的固定；c.發(fā)熱元件安裝在散熱良好的地方，兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷套管；d.熔斷器的容體規(guī)格，自動(dòng)開關(guān)的整定值符合設(shè)計(jì)要求；e.切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有足夠的安全距離，切換時(shí)不碰及相鄰的壓板；f.信號(hào)回路的信號(hào)燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等，顯示準(zhǔn)確，工作可靠。4.2.12.2.端子排的安裝符合下列要求a.端子排無損傷，固定牢固，絕緣良好；b.端子有序號(hào)，端子排列便于更換，連接方便。離地高度大于是350

27、mm;c.強(qiáng)弱電端子分開布置。當(dāng)有困難時(shí)，則有明顯的標(biāo)志，設(shè)空端子分開，或加設(shè)絕緣隔板；d.潮濕環(huán)境采用防潮措施；e.接線端子與導(dǎo)線截面匹配，不使小端子配大截面的導(dǎo)線。4.2.13.二次回路接線4.2.13.1二次回路接線符合下列要求a.按圖施工，接線正確；b.導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接；c.盤柜內(nèi)的導(dǎo)線無接頭，導(dǎo)線芯線無損傷；d.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰，不易脫落。電纜芯線用綁扎帶或纏繞管固定；e.配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷；f.每個(gè)接線端子的每側(cè)接線為一根導(dǎo)線 ，不超過兩根導(dǎo)線。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不接在

28、同一接線端子上。對(duì)于螺栓連接的端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊片連接；g.二次回路接地設(shè)專用螺絲。4.2.13.2. 引入盤柜的電纜及其芯線符合下列要求a. 引入盤柜的電纜排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，固定牢固，接線的端子排不受機(jī)械外力；b.鎧裝的電纜在進(jìn)入盤柜后，將鋼帶切斷，將切斷的端部扎緊，并將鋼帶可靠接地；c.屏蔽電纜的屏蔽層按設(shè)計(jì)要求的方式 接地；d.盤柜內(nèi)的電纜芯線，按垂直或水平有規(guī)律的配置，不任意交叉連接。備用芯線留有余量；e.強(qiáng)弱電回路不使用同一根電纜，并分別成束分開排列。4.2.13.3.二次回路的電氣間隙和爬電距離符合下列要求：a.盤柜內(nèi)兩導(dǎo)體間、導(dǎo)電體與裸露部分的不帶電導(dǎo)體

29、間符合下表要求額定電壓(V)電氣間隙（mm）爬電距離(mm)額定工作電流額定工作電流63A63A63A63AV603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.0b.屏頂上小母線不同相或不同極的裸露截流部分之間，裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不小于12mm，爬電距離不小于20mm。4.2.14 因PLC柜有自己獨(dú)立的接地系統(tǒng)，為避免盤箱體因安裝而直接接地，在盤箱和底座型鋼之間墊膠皮或膠木板。同時(shí)盤箱和底座型鋼之間的固定連接螺栓用絕緣墊和絕緣套隔開，確保PLC柜形成獨(dú)立的接地體。5、施工技術(shù)措施5.1為了井內(nèi)設(shè)備順利安裝,由于

30、前期施工的所有穩(wěn)車已經(jīng)拆除,只能在890井口平臺(tái)空地上安裝1臺(tái)16噸臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī),用于下放設(shè)備材料及穿鋼絲繩用,安裝臨時(shí)卷揚(yáng)機(jī)需設(shè)置托拉坑,根據(jù)卷揚(yáng)機(jī)尺寸及使用時(shí)卷揚(yáng)機(jī)的承載力進(jìn)行計(jì)算得出,需設(shè)置長(zhǎng)4000×寬3000×深1400的托拉坑考驗(yàn)保證卷揚(yáng)機(jī)正常使用。5.2由于主卷筒不能用于安裝井內(nèi)設(shè)備的天輪,必須在主卷筒上方設(shè)置1臨時(shí)天輪,確保所有設(shè)備及材料的下放。經(jīng)計(jì)算,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件需1個(gè)直徑為DN600mm的天輪，利用車間內(nèi)部的16噸電動(dòng)單梁起重機(jī)作為起吊設(shè)備,需20鋼絲繩20米,DN100×20焊管2米。5.3在鋼絲繩下放過程中，由于鋼絲繩自身產(chǎn)生的扭力會(huì)與井筒內(nèi)

31、的其他構(gòu)筑物相碰撞或摩擦，在下放時(shí)需要設(shè)置臨時(shí)導(dǎo)向滑塊，讓鋼絲繩在導(dǎo)向滑塊內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)（支架示意圖如下）。5.4安裝2根尾繩，尾繩分別用專用夾具鎖在860平面，為了盡可能的減少在井底的工作量，尾繩的2個(gè)繩頭首先在860井口制作好再放到井下，當(dāng)鋼絲繩到井底后按設(shè)計(jì)尺寸測(cè)量好后將尾繩直接與平衡錘尾部連接即可,尾繩繩頭的制作由設(shè)備廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 5.5安裝過程中當(dāng)下放設(shè)備材料和到井底施工時(shí)，到井底的施工人員必須要能夠與井口取得聯(lián)系，否則無法保證施工安全同時(shí)也無法完成施工。必須在井口和井底分別安裝通訊設(shè)備（電話機(jī)），并且分別在860平面、600平面、500平面、390平面設(shè)置專業(yè)監(jiān)護(hù)人員，對(duì)卷筒內(nèi)通風(fēng)、

32、施工安全、起重信號(hào)及設(shè)備下放情況進(jìn)行監(jiān)視聯(lián)絡(luò)，確保施工安全。七、試車根據(jù)提升機(jī)的安裝程序需要將主卷筒單機(jī)調(diào)試合格后才能掛鋼絲繩,所以當(dāng)提升機(jī)主體安裝完畢,電氣及控制系統(tǒng)調(diào)試正常后進(jìn)行單機(jī)試車。主卷筒單機(jī)試車合格后掛上鋼絲繩并連接罐籠、平衡錘等卷筒內(nèi)的設(shè)備，最后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。1、多繩摩擦卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1.1嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。1.2.卷揚(yáng)機(jī)工必須持證上崗，證件有效，每班兩人，1人監(jiān)護(hù)，1人操作。1.3.操作時(shí)要按操作順序進(jìn)行，手握操作手柄，不準(zhǔn)松手，集中精力，時(shí)刻注意信號(hào)和深度器顯示的數(shù)據(jù)，防止過卷和其它事故發(fā)生。1.4.卷揚(yáng)機(jī)工接到聲光信號(hào)并確定無誤，方可開車，信號(hào)不清

33、禁止開車，弄清楚后由信號(hào)工重發(fā)信號(hào)方可開車。并要隨時(shí)認(rèn)真觀察視頻監(jiān)控器及觸摸屏顯示的具體情況。1.5.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行過程中禁止下列操作：1.5.1. 禁止斷電操作，嚴(yán)禁手離操作手柄。1.5.2. 嚴(yán)禁在操作室內(nèi)與他人談話，說笑，打鬧，看書報(bào)及玩手機(jī)等。1.6.運(yùn)行時(shí)注意操作臺(tái)上觸摸屏顯示種類（電機(jī)溫度，液壓站、潤(rùn)滑站工作壓力，電機(jī)電流，運(yùn)行速度，高程，直流母線電壓等）顯示數(shù)據(jù)的變化情況，如不正常，立即通知有關(guān)人員檢修。1.7.必須定期不定期地檢查安全制動(dòng)，傳動(dòng)信號(hào)，潤(rùn)滑裝置等是否安全可靠，并填好記錄。1. 8.過卷后未經(jīng)檢查和自動(dòng)復(fù)位不準(zhǔn)開車。1.9.提升結(jié)束后，制動(dòng)、操作手柄必須置于

34、零位。1.10.嚴(yán)格按提升機(jī)器作規(guī)定工作，按規(guī)程定期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。1.11.閘瓦應(yīng)保持清潔，不得有油污。1.12.液壓（氣壓）系統(tǒng)的工作壓力經(jīng)調(diào)定后司機(jī)不得隨意調(diào)整。1.13.過卷保護(hù)裝置每班必須檢試一次，確保安全可靠。1.14.提升或下降時(shí)，必須嚴(yán)格規(guī)定的信號(hào)開機(jī)，信號(hào)不清，嚴(yán)禁開機(jī)。1.15.該設(shè)備電機(jī)功率710KW，電流751.7A,當(dāng)正常運(yùn)行過程中電機(jī)電流超過751.7A時(shí)屬電機(jī)過載，這時(shí)應(yīng)停機(jī)并對(duì)電機(jī)負(fù)載進(jìn)行檢查，查出電機(jī)過載的具體原因并進(jìn)行處理，確保電機(jī)不出現(xiàn)超載現(xiàn)象才能正常啟動(dòng)設(shè)備。2、試車順序 試車準(zhǔn)備油路檢查及清洗打油循環(huán)電氣儀表調(diào)試檢查設(shè)備及清理現(xiàn)場(chǎng)

35、主卷筒單機(jī)調(diào)試合格掛鋼絲繩檢查豎井內(nèi)安裝情況聯(lián)動(dòng)試車。3、試車要求3.1、試車準(zhǔn)備工作3.1.1外觀檢查電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器，軸承，轉(zhuǎn)子，主機(jī)、減速機(jī)油位、潤(rùn)滑部位等,檢查聯(lián)軸器，主軸，軸頸有無銹蝕情況，主卷筒內(nèi)有無遺留異物，電機(jī)盤車有無異響。3.1.2緊固件的緊固狀況螺栓，螺母擰緊程度是否符合要求，對(duì)設(shè)備運(yùn)行至關(guān)重要。尤其是減速箱，電機(jī)地腳螺栓，軸承壓蓋螺栓，聯(lián)軸器螺栓要特別注意，其它部位的緊固螺栓也必須矛以檢查。3.1.3聯(lián)軸器護(hù)罩是否安裝。3.1.4潤(rùn)滑油脂牌號(hào)是否正確，油，脂量是否充足。油箱油位應(yīng)比最高油位線高3050，并應(yīng)有備用油。3.2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求潤(rùn)滑系統(tǒng)及殺車系統(tǒng)正常,調(diào)試人

36、員必須到現(xiàn)場(chǎng),防護(hù)措施及應(yīng)急設(shè)施到位,各崗位人員就位,甲方、監(jiān)理、設(shè)備廠家等相關(guān)人員就位。3.3、試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員配備，工具，儀器及資料準(zhǔn)備。3.3.1試運(yùn)轉(zhuǎn)人員配備指揮：1名 調(diào)整操作人員： 1名運(yùn)轉(zhuǎn)員：1名 電氣： 1名檢查、計(jì)量員：1名 聯(lián)絡(luò)員：5名3.3.2使用工具及儀器 對(duì)講機(jī)2個(gè),電話機(jī)2臺(tái)及其他通訊設(shè)備, 搬手、錘、螺絲刀等。3.3.3材料準(zhǔn)備按所需潤(rùn)滑油及用量準(zhǔn)備足夠的潤(rùn)滑油。3.3.4文件資料的準(zhǔn)備要準(zhǔn)備好以下資料:潤(rùn)滑油站說明書、產(chǎn)品“隨機(jī)附圖”、設(shè)備“產(chǎn)品合格證明書”等。八、質(zhì)量要求及質(zhì)量技術(shù)保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)8.1.1分項(xiàng)工程：質(zhì)量一次合格率100%，優(yōu)良率不低于60%

37、。8.1.2分部工程：合格率100%，優(yōu)良率70%以上。8.1.3交工資料齊全。8.2質(zhì)量保證手冊(cè)8.2.1質(zhì)量是企業(yè)的生命，它是工作質(zhì)量和工程質(zhì)量的總和。工作質(zhì)量是工程質(zhì)量的保證，工程質(zhì)量是工作質(zhì)量的綜合反映。我公司已取得國(guó)際ISO9000族認(rèn)證，在本工程的施工生產(chǎn)過程中，將按ISO9000族的質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的十四冶質(zhì)量保證手冊(cè)質(zhì)量體系程序文件和支持性文件（包括作業(yè)指導(dǎo)書，各種質(zhì)量記錄、表格、報(bào)告）等形式以公司項(xiàng)目部和班組構(gòu)成的三級(jí)管理制度，在項(xiàng)目部?jī)?nèi)，認(rèn)真開展班組自檢工序交接檢和質(zhì)量員的首檢，公司質(zhì)量科進(jìn)行定期和不定期的抽檢，使質(zhì)量檢查管理工作貫穿施工后產(chǎn)的全過程。8.2.2嚴(yán)格招待國(guó)家

38、有關(guān)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、推行全面質(zhì)量管理，使工程施工的全過程及其各主要環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。8.3質(zhì)量技術(shù)措施8.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)協(xié)作配合，強(qiáng)化管理。8.3.2各級(jí)施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉和審查圖紙，認(rèn)真貫徹按圖施工原則，嚴(yán)格按甲方及設(shè)計(jì)部門的要求進(jìn)行施工。8.3.3保證不合格的設(shè)備、材料不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件應(yīng)有對(duì)應(yīng)質(zhì)量證明書及合格證書。8.3.4特種作業(yè)人員（如焊工、起重人員）持證上崗。8.3.5投入此工程所有檢測(cè)、檢驗(yàn)設(shè)備、儀表、器具性能良好，精度符合要求，并在監(jiān)檢鑒定期內(nèi)。8.3.6項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員認(rèn)真學(xué)習(xí)

39、國(guó)家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，并向施工人員做書面技術(shù)交底。對(duì)小組在施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行控制，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工，對(duì)每一道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，每道工序完成之后，先通過自檢，互檢，交接專檢確認(rèn)達(dá)到要求之后，再進(jìn)行下一道工序的施工，同時(shí)作好施工記錄，上報(bào)監(jiān)理、甲方，確保工程按質(zhì)按量完成。8.3.7嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量（三檢制），即自檢、互檢、專檢工作，認(rèn)真填寫檢查記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔。8.3.8認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)資料的填報(bào)、審批、收集和整理工作，做到及時(shí)、真實(shí)、齊全、符合要求。8.4質(zhì)量/安全保證體系九、安全管理保證制度9.1.安全生產(chǎn)責(zé)任制9.1.1.建立健全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)的安全管理制度，責(zé)任到人

40、，措施到位，嚴(yán)格考核。9.1.2.項(xiàng)目經(jīng)理為該工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導(dǎo)、指揮和協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目部的安全各項(xiàng)工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)、督促、檢查、落實(shí)。9.1.3.項(xiàng)目部專職安全員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)行車安裝工程安全生產(chǎn)日常工作，督促、檢查所屬各專業(yè)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作，對(duì)安全隱患發(fā)出整改令，重大隱患報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部交叉作業(yè)時(shí)的安全工作。按照十四冶的安全管理規(guī)定，有權(quán)處罰施工中違規(guī)違制的項(xiàng)目部和個(gè)人，對(duì)在安全工作中有突出貢獻(xiàn)的項(xiàng)目部和個(gè)人提出獎(jiǎng)勵(lì)建議。9.1.4.各專業(yè)隊(duì)（作業(yè)層）專職安全員，在組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的安全工作，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全情況，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組的安全工作。9.1.5.項(xiàng)目部各部門及專業(yè)項(xiàng)目部各級(jí)干部在各自的工作職責(zé)范圍內(nèi)抓好安全工作。9.1.6做好安全教育制度，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工班組認(rèn)真作好安全紀(jì)錄。9.2安全措施9.2.1.施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員按國(guó)家規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，特種作業(yè)人員持證上崗。9.2.2.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全