[綱要]高壓旋噴樁施工質(zhì)量驗收標準

1、 綱要 高壓旋噴樁施工質(zhì)量驗收標準高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準 (TB10751-2010)4.11 高壓旋噴樁規(guī)定一般4.11.1 施工前應進行成樁工藝性試驗 (不少于 3 根) ，確定各項工藝參數(shù)并報 監(jiān)理單位確認后，方可進行施工。4.11.2 高壓旋噴樁大面積施工前，應進行單樁或復合地基承載力試驗，以確 認設計參數(shù)。4.11.3 施工前應作好場地準備，設置回漿池，噴漿過程中冒出的漿液、泥土 必須及時清理。4.11.4 破除樁頭不得影響樁的完整性，應采用截樁機等專用設備切割樁頭。主控項目4.11.5 高壓噴射注漿所用的水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量 : 同一產(chǎn)地、

2、品種、規(guī)格、批號的水泥和外加劑，袋裝水泥每 200t 為 一批、散裝水泥 500t 為一批，當袋裝水泥及外加劑不足 200t 或散裝水泥不足 500t 時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗 1 組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣檢驗 數(shù)量的 20, 見證檢驗。檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗。 4.11.6 漿液的拌制質(zhì)量的檢 驗應符合本標準第 4.10.6 條的規(guī)定。 附:4.10.6 漿體噴射攪拌樁所用的固化料和 外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量 : 同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的固化料和外加劑，每 200t 為一批， 當不足 200t 時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗 1

3、 組。監(jiān)理單位按施工單位抽 樣數(shù)量的 20%見證檢驗。檢驗方法 : 查驗產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣試驗。4.11.7 高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應符合設計，其檢驗應符合本標準第4.8.7 條的規(guī)定。附 :8.7 密封膜的鋪設范圍應符合設計要求。檢驗數(shù)量 : 施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法 : 觀察、尺量。4.11.8 高壓旋噴樁施工過程中，應記錄施工設備貫入地層的反應，核查地質(zhì) 資料。檢驗數(shù)量 : 施工單位每根樁記錄。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的 20%平行檢 驗。檢驗方法 : 檢查施工記錄。4.11.9 高壓旋噴樁的長度應符合設計要求。檢驗數(shù)量 : 施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢

4、驗數(shù)量的 20,平行檢 驗。檢驗方法 : 測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達到設計深度標志。檢查施工 記錄。4.11.10 注漿流量、空氣壓力、注漿泵壓力、鉆桿提升速度、轉速等參數(shù)應符 合試樁工藝參數(shù)。檢驗數(shù)量 :施工單位每根樁施工過程中抽檢 2 次。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù) 量的 20, 見證檢驗檢驗方法 : 查看儀表讀數(shù)，秒表、鋼尺測量。檢查施工記錄。 4.11.11 高壓旋 噴樁的完整性、均勻性、無側限抗壓強度應滿足設計要求。檢驗數(shù)量：施工單位抽樣檢驗樁總數(shù)的2%o,且不少于3根。監(jiān)理單位按施工單 位抽樣數(shù)量的 20%見證檢驗。檢驗方法 ： 樁完工 28d 后,在每根檢測樁樁徑方向 1/

5、4 處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆 孔取芯,觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片,取上、中、下不同深度的 3 個試樣作無側限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。 4.11.12 高壓旋噴樁處理后的單樁或復合地基承載力應滿足設計要求。檢驗數(shù)量 ：總樁數(shù)的 2%,且每工點不少于 3根。監(jiān)理單位全部見證檢驗,勘察 設計單位現(xiàn)場確認。檢驗方法 ： 平板載荷試驗?？辈煸O計單位對是否滿足設計要求進行確認。 一般項目4.11.13 高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合表 4.11.13 的規(guī)定。表 4.11.13 高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法 序號 檢驗項目允許偏差 施工

6、單位檢驗數(shù)量 檢驗方法樁位 （ 縱橫向 ） 按成樁總數(shù)的 10%抽測量儀器或鋼尺丈量 1 50mm樁體垂直度 樣檢驗,且每檢驗批不經(jīng)測量儀器或吊線測鉆桿傾斜度 2 1% 樁體有效直徑 不小于設計值 少于5根 開挖50cm,100cm深后，鋼尺丈量3 客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準鐵建設 2005160 號4（12 高壓旋噴樁般規(guī)定4(12(1 施工前應進行成樁工藝性試驗 (不少于 2 根) ，確定各項工藝參數(shù)并報監(jiān) 理單位確認后，方可進行施工。4(12(2 高壓旋噴樁施工開始后應及時進行復合地基承載力試驗，以確認設計參 數(shù)。4(12(3 施工前，應作好場地準備，設置回漿池，漿液應回收

7、處理，防止污染環(huán) 境。主控項目4(12(4 高壓噴射注漿所用的水泥和外加劑品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合設計要求。檢驗數(shù)量 : 同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥和外加劑，袋裝水泥每 200t 為 一批、散裝水泥 500t 為一批，當袋裝水泥及外加劑不足 200t 或散裝水泥不足 500t 時也按一批計。施工單位每批抽樣檢驗 1 組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量 的 20, 見證檢驗。檢驗方法 : 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗。 4(12(5 漿液的拌制質(zhì)量的檢驗 應符合本暫行標準第 4(11(5 條的規(guī)定。附 :4(11(5 漿液應嚴格按設計配方和試驗確定的配合比拌制，制備好的漿液應 均勻，不得離析。

8、檢驗數(shù)量 :施工單位每根樁施工過程中抽樣檢驗 2 次。監(jiān)理單位每工班平行檢 驗 2 次。檢驗方法 : 觀察并用漿液比重計檢測漿液密度。 4(12(6 高壓旋噴樁的數(shù)量、布 樁形式應符合設計，其檢驗應符合本暫行標準第 4(8(7 條的規(guī)定。附 :4(8(7 砂樁的數(shù)量、布樁形式應符合設計要求。檢驗數(shù)量 : 施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法 : 觀察、現(xiàn)場清點。(12(7 高壓旋噴樁的長度應符合設計。 4檢驗數(shù)量 : 施工單位每根樁檢驗。監(jiān)理單位按施工單位檢驗數(shù)量的 20,平行檢 驗。檢驗方法 : 測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達到設計深度標志。檢查施工 紀錄。4(12(8 高壓旋噴樁的完整

9、性、均勻性、無側限抗壓強度應滿足設計要求，其 檢驗應符合本暫行標準第 4(10(8 條的規(guī)定。附 :4(10(8 粉體噴射攪拌樁樁身完整性、均勻性、無側限抗壓強度應滿足設計 要求。檢驗數(shù)量：施工單位抽樣檢驗粉噴樁總數(shù)的 2%o,且不少于3根。監(jiān)理單位按施 工單位抽樣數(shù)量的 20, 見證檢驗。檢驗方法:粉噴樁完工后28d,在每根檢測樁樁徑方向1,4處、樁長范圍內(nèi)垂直 鉆孔取芯,觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片,取不同深度的 3個試樣 作無側限抗壓強度試驗。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。4(12(9 高壓旋噴樁處理后的復合地基承載力應滿足設計要求,其檢驗應符合 本暫行標準第 4(8(12 條的規(guī)定。附:4(8(12 砂樁處理后的地基,其復合地基的承載力應滿足設計要求。檢驗數(shù)量 : 總樁數(shù)的 2%,且每檢驗批不少于 3根。監(jiān)理單位見證檢驗,勘察設 計單位現(xiàn)場確認。檢驗方法 : 平板載荷試驗。一般項目4(12(10 高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合表 4(12(10 的規(guī)定。表 4(12(10 高壓旋噴樁施工的