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1、晉煤華昱高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項(xiàng)目一期工程動(dòng)設(shè)備施工方案批準(zhǔn):審核:編制:河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司山西晉城華昱項(xiàng)目部二一六年三月目錄一編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工工序2四、施工工藝及方法21.施工準(zhǔn)備22.開(kāi)箱檢驗(yàn)23.基礎(chǔ)驗(yàn)收34.機(jī)器安裝45.管線(xiàn)安裝、消除應(yīng)力66.設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對(duì)中67.泵單體試車(chē)檢查7五、質(zhì)量管理71.質(zhì)量控制72.質(zhì)量保證體系83.質(zhì)量控制點(diǎn)9六、主要資源需求計(jì)劃9七、安全措施.10一、編制依據(jù)1) 本工程的設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙、及設(shè)計(jì)變更單。2) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 gb50231-20093) 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

2、gb50275-20104)石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)sh3514-20015) 機(jī)泵隨機(jī)安裝操作手冊(cè);二、工程概況1)工程名稱(chēng) :晉煤華昱項(xiàng)目高硫煤潔凈利用化電熱一體化示范項(xiàng)目一期工程氣化、凈化及其他循環(huán)水裝置2)工程地點(diǎn):山西省晉城市澤州縣周村鎮(zhèn)北留周村工業(yè)園區(qū)工程規(guī)模:循環(huán)水設(shè)計(jì)規(guī)模55000m3/h3)設(shè)計(jì)單位:天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司4)總包單位:天津辰鑫石化工程設(shè)計(jì)有限公司5)監(jiān)理單位 :岳陽(yáng)長(zhǎng)嶺煉化方元建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限公司6)施工單位:河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司7)循環(huán)水泵房車(chē)間共有十臺(tái)循環(huán)水泵和兩臺(tái)排污泵,其中有兩臺(tái)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵,一臺(tái)汽電聯(lián)動(dòng)給水泵,其他為電機(jī)

3、驅(qū)動(dòng)泵。設(shè)備如下表(一)位號(hào)名稱(chēng)規(guī)格備注p-5301-a c/s循環(huán)水泵8000m3/h電機(jī)驅(qū)動(dòng)p-5302-a循環(huán)水泵13585 m3/h汽電雙驅(qū)p-5302-b c循環(huán)水泵13585 m3/h汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)p-5302-d/r/s循環(huán)水泵13585 m3/h電機(jī)驅(qū)動(dòng)p-5302-01a/s排污泵20 m3/h8)動(dòng)設(shè)備安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)a 設(shè)備安裝與其他工種聯(lián)系緊密應(yīng)做好工種之間驗(yàn)收交接工作,土建基礎(chǔ)應(yīng)符合規(guī)范及圖紙要求。- 1 -b 管道安裝應(yīng)做到無(wú)應(yīng)力配管,以免影響設(shè)備安裝質(zhì)量。c 動(dòng)設(shè)備安裝要求嚴(yán)格,為保證施工質(zhì)量及設(shè)備正常運(yùn)行,與其他工種協(xié)調(diào)工作量大,各工種之間配合難度較大,因此要求各

4、專(zhuān)業(yè)嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范施工三、施工工序各種機(jī)泵安裝程序開(kāi)箱檢驗(yàn)基礎(chǔ)驗(yàn)收墊鐵配置就位初找平地腳螺栓灌漿技術(shù)交底配管基礎(chǔ)二次灌漿精找平聯(lián)軸器對(duì)中找正無(wú)應(yīng)力檢查單機(jī)試車(chē)整體驗(yàn)收負(fù)荷試車(chē)四、施工工藝及方法1施工準(zhǔn)備:1) 施工前,要完成圖紙匯審,編制完成施工方案,并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并做技術(shù)交底記錄。2) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備機(jī)器安裝施工條件。3) 施工機(jī)具及用料應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,各部門(mén)應(yīng)做好準(zhǔn)備,特別是班組的工具、量具進(jìn)行計(jì)量、報(bào)檢合格,措施用料要達(dá)到合格,隨用隨取的條件。2開(kāi)箱檢驗(yàn):機(jī)器開(kāi)箱驗(yàn)收應(yīng)在廠(chǎng)家、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的人員共同參加下進(jìn)行。1) 檢驗(yàn)時(shí)必須及時(shí)、準(zhǔn)確地做好記錄:2) 根據(jù)裝

5、箱單清點(diǎn)箱數(shù),檢查各箱的包裝是否完好,然后逐箱開(kāi)箱檢驗(yàn);3) 按各箱內(nèi)的裝箱單核對(duì)每箱內(nèi)物件的數(shù)量、規(guī)格是否相符;4) 根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對(duì)泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí);- 2 -5) 檢查產(chǎn)品有關(guān)質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、說(shuō)明書(shū)、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線(xiàn)及專(zhuān)用工具,安裝配件,材料是否齊全;6) 根據(jù)施工文件及隨機(jī)資料對(duì)泵的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行核實(shí);7) 對(duì)機(jī)器的本體及配件進(jìn)行外觀檢查,表面油漆是否脫落,保溫層是否破損,是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋;8) 檢查機(jī)器所帶的壓力表、溫度計(jì)、油杯等是否損壞、缺少;9) 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件在允許盤(pán)車(chē)的情況下,看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;10) 開(kāi)箱驗(yàn)收后,其專(zhuān)用工具、零

6、部件應(yīng)妥善保管,不得使其變形損壞、錯(cuò)亂或丟失;甲方在開(kāi)箱后應(yīng)將備品件收回;11) 做好開(kāi)箱驗(yàn)收記錄, 把開(kāi)箱檢驗(yàn)中存在的問(wèn)題記錄下來(lái), 并要求各方代表在開(kāi) 箱驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。3 基礎(chǔ)驗(yàn)收1)機(jī)器安裝前, 應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。在情況允許時(shí),核對(duì)設(shè)備實(shí)際尺寸與土建基礎(chǔ)圖是否一致,如果一致,則根據(jù)土建基礎(chǔ)圖驗(yàn)收基礎(chǔ)。否則與設(shè)計(jì)聯(lián)系協(xié)商解決后,根據(jù)最終圖紙驗(yàn)收基礎(chǔ)?;A(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見(jiàn)表(二);2)檢查基礎(chǔ)外觀,基礎(chǔ)表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層,基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)及縱橫中心線(xiàn)應(yīng)正確標(biāo)出且明確;3)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,辦理驗(yàn)收及交接記錄。4) 基礎(chǔ)處理:基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后, 應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行

7、鏟麻面處理, 麻點(diǎn)深度不小于10 ,密度為每 100 平方厘米 3-5 點(diǎn),并清除表面油污及疏松層。注意:基礎(chǔ)處理過(guò)程中,必須保證標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)及縱橫中心線(xiàn)的完整;清除地腳螺栓孔內(nèi)的碎石,泥土及積水等雜物。- 3 -基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值表(二)序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差1坐標(biāo)軸線(xiàn)±202不同平面標(biāo)高0-20平面外形尺寸0+203凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+204平面水平度每米5全長(zhǎng)105垂直度每米5全長(zhǎng)10中心線(xiàn)位置偏差±106預(yù)埋地腳螺栓孔深度尺寸0+20孔鉛垂度104機(jī)器安裝1)機(jī)泵就位a 按位號(hào)將機(jī)泵吊運(yùn)到基礎(chǔ)附近,經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后, 用吊車(chē)或倒鏈等吊裝

8、機(jī)具將機(jī)泵按正確方位就位,用臨時(shí)墊鐵將泵墊穩(wěn)。在就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈。b 在吊裝機(jī)器時(shí),鉗工應(yīng)在場(chǎng)并向吊裝人員指明正確的吊裝點(diǎn),不得以電機(jī)的吊裝耳或法蘭作為整個(gè)機(jī)器的吊裝點(diǎn);c 吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長(zhǎng)度,以免吊裝時(shí)損壞油杯等易損部件;d 地腳螺栓根據(jù)實(shí)際情況決定是否在就位前穿在底座上;穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵,螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。e 機(jī)器就位后,及時(shí)查看易損件和開(kāi)口,根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)的保護(hù),如開(kāi)口處用盲板或膠帶封住,可拆的易損件或易丟失件,比如壓力表、溫度表、閥門(mén)等,拆下放到庫(kù)內(nèi)妥善保存,并對(duì)進(jìn)口封閉好,同時(shí)做好相應(yīng)標(biāo)記。對(duì)于不能拆卸

9、的易損件應(yīng)采取有效的保護(hù)。2) 設(shè)備找正、調(diào)平。a 調(diào)整機(jī)器本體中心線(xiàn)與基礎(chǔ)中心線(xiàn)重合,允許偏差為±5 。b 利用臨時(shí)墊鐵組調(diào)整機(jī)器標(biāo)高和水平度。機(jī)泵水平度測(cè)量應(yīng)以水平進(jìn)出口法蘭面或其他水平機(jī)加工面為基準(zhǔn)面,風(fēng)機(jī)的水平測(cè)量以軸承箱的中分面為基準(zhǔn)- 4 -面,縱向也可以在軸頸上測(cè)量。機(jī)器找正、找平偏差見(jiàn)下表,制造廠(chǎng)有要求時(shí)按廠(chǎng)家執(zhí)行。安裝允許偏差值表(三)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±5 縱橫中心線(xiàn)±5 縱向水平度0.1 /m橫向水平度0.2 /mc 地腳螺栓(一次)灌漿。機(jī)器初找正后進(jìn)行地腳螺栓灌漿,灌漿料根據(jù)圖紙要求選用。灌漿前應(yīng)調(diào)節(jié)地腳螺栓,使螺栓露 出螺母 1.53 個(gè)

10、螺距,并使螺桿垂直,螺栓不能與孔底接觸, 螺栓任何部位離孔壁距離不得小于 15mm。在灌漿時(shí),應(yīng)該邊灌邊搗實(shí), 嚴(yán)防螺栓傾斜, 在灌漿過(guò)程中應(yīng)該有鉗工在場(chǎng)監(jiān)督。 地腳螺栓灌漿應(yīng)盡量安排在上午。d 墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。 當(dāng)一次灌漿達(dá)到初凝時(shí), 把搭配好的墊鐵組放到砂漿上,輕輕敲緊斜墊鐵, 擠出砂漿為宜。 澆水養(yǎng)護(hù)。正式墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓,每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵,當(dāng)螺栓間距小于 300mm 時(shí),可在 每個(gè) 地腳 螺栓 同側(cè)墊 一組墊鐵。 原則上相鄰兩 墊鐵組 間距 應(yīng)在 500 mm1000mm 左右。每個(gè)墊鐵組墊鐵不超過(guò) 4 層,高度在 3070mm 之間,墊鐵組露出設(shè)備

11、底座 1030mm,每塊墊鐵深入底座的長(zhǎng)度,應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。且保證底座受力均衡。e 精找正。當(dāng)一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí),拆除臨時(shí)墊鐵,利用正式墊鐵對(duì)機(jī)器進(jìn)行縱橫兩個(gè)方向精找正及精度復(fù)查, 使其各個(gè)安裝偏差達(dá)到表 (三)中的要求。對(duì)稱(chēng)把緊地腳螺栓,對(duì)于風(fēng)機(jī),還應(yīng)按 c)條進(jìn)行口環(huán)間隙的測(cè)量調(diào)整。進(jìn)行水平測(cè)量時(shí),在每個(gè)方向測(cè)量時(shí)把水平儀進(jìn)行 180°調(diào)轉(zhuǎn)反復(fù)測(cè)量。把緊螺栓后應(yīng)對(duì)標(biāo)高及水平度進(jìn)行復(fù)測(cè),并作好好記錄。利用 0.25/0.5 鎊手錘敲擊墊鐵,不得有松動(dòng)跡象。注:不能通過(guò)把松緊地腳螺栓的辦法來(lái)調(diào)節(jié)找正、找平值。f 經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主、建設(shè)單位檢查合格并確認(rèn)后,在墊鐵組的兩

12、側(cè)進(jìn)行層- 5 -間點(diǎn)焊固定。3) 底座灌漿。完成上述工作后,進(jìn)行底座灌漿。a 灌漿前,首先將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈、浸濕。b 應(yīng)采用設(shè)計(jì)要求的灌漿料進(jìn)行灌漿。 灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 不得分次澆灌, 并保證設(shè)備底座下面填實(shí),不得有空洞,并符合土建有關(guān)技術(shù)規(guī)范及圖紙要求。5 管線(xiàn)安裝、消除應(yīng)力( 1)當(dāng)二次灌漿強(qiáng)度達(dá)到要求設(shè)計(jì)要求后交付有關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行管線(xiàn)(風(fēng)道)安裝。1)管線(xiàn)配置時(shí)與機(jī)泵進(jìn)出口法蘭管線(xiàn)應(yīng)平行同心、間隙合適。2)不得以機(jī)泵法蘭做為支撐,應(yīng)邊安裝管線(xiàn)邊進(jìn)行支撐固定。3)進(jìn)行配管時(shí),應(yīng)對(duì)泵進(jìn)出口用盲板封閉,以防焊渣等雜物落入泵內(nèi)。( 2) 管線(xiàn)消除應(yīng)力1)松開(kāi)機(jī)泵進(jìn)出口管線(xiàn)法蘭螺栓并拆除,

13、確保管路與設(shè)備無(wú)任何連接;2) 在機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)百分表, 檢查配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)平行且同心,兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入,逐條、對(duì)稱(chēng)把緊連接螺栓。 此過(guò)程中,轉(zhuǎn)速大于 6000r/min 時(shí),百分表變化不超過(guò)0.02mm,轉(zhuǎn)速不大于 6000r/min 的機(jī)器,變化不大于0.05mm,否則需對(duì)管道重新調(diào)整。6 設(shè)備聯(lián)軸節(jié)同心度對(duì)中。同心度對(duì)中分初對(duì)中及精對(duì)中,在精找正后進(jìn)行初對(duì)中,檢查機(jī)器是否有對(duì)中余量。精對(duì)中在試車(chē)前進(jìn)行。1)采用雙表找正:將找正架固定在電機(jī)聯(lián)軸器上,在泵端聯(lián)軸器上分別架設(shè)徑向及軸向百分表。2)同步轉(zhuǎn)動(dòng)兩聯(lián)軸器數(shù)周, 檢查表架固定是否牢固,

14、 百分表指針是否準(zhǔn)確無(wú)誤。3)將百分表轉(zhuǎn)至聯(lián)軸器上方垂直位置為0o,調(diào)整兩塊表讀數(shù)為0,然后將兩半聯(lián)軸器同步、依次旋轉(zhuǎn)到90o,180o,270o,360o四個(gè)位置,分別將測(cè)得的數(shù)值記錄。4)根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中,直到聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜不超過(guò)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的允許值為合格。 如果設(shè)備說(shuō)明書(shū)未明確要求,則按 gb50275-2010要求執(zhí)行:徑向位移不超過(guò)0.15mm,軸向傾斜不超過(guò)1.0/1000 。- 6 -5)調(diào)整時(shí),原則上只允許調(diào)整電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)底座下進(jìn)行加減墊。7 泵單體試車(chē)的檢查1)參與試運(yùn)轉(zhuǎn)的管道及相關(guān)設(shè)備已清洗干凈。2)冷卻水系統(tǒng)電氣系統(tǒng)運(yùn)行正??煽?,泵在啟動(dòng)前必須很好

15、地放氣并進(jìn)行介質(zhì)灌注,進(jìn)口管路中的截止閥必須適當(dāng)打開(kāi)。3)電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵殼上箭頭方向相同。4)仔細(xì)核實(shí)機(jī)泵入口過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)完好無(wú)損,并作出記錄。5)檢查泵進(jìn)出口管線(xiàn)支架、形式、位置與單線(xiàn)圖相符合,臨時(shí)管也應(yīng)加置臨時(shí)管架。五、質(zhì)量管理1. 質(zhì)量控制1)設(shè)備安裝允許偏差表(四 )項(xiàng)目允許偏差標(biāo)高±5 縱橫中心線(xiàn)±5 縱向水平度0.1 /m臥式泵0.2 /m橫向水平度- 7 -2)質(zhì)量通病序質(zhì)量通病預(yù)防措施號(hào)安裝時(shí)基礎(chǔ)未達(dá)到安裝條做好基礎(chǔ)交安工作, 檢查混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)1文件的規(guī)定,基礎(chǔ)應(yīng)已回填并夯實(shí),基礎(chǔ)的軸線(xiàn)件和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、齊全。找正時(shí)通過(guò)松緊地腳螺栓做好技

16、術(shù)交底工作,進(jìn)行找正時(shí),應(yīng)通過(guò)調(diào)整墊2鐵進(jìn)行水平調(diào)整,調(diào)整合格后,對(duì)稱(chēng)的把緊地腳進(jìn)行水平調(diào)整螺栓。4地腳螺栓安裝不符合要求做好基礎(chǔ)驗(yàn)收工作,安裝時(shí)保證螺栓露出螺母13 扣。灌漿時(shí),防止地腳螺栓傾斜。設(shè)備安裝就位后,做好管口保護(hù)、封閉,防止碰5成品保護(hù)比較差撞及異物掉入。如果設(shè)備上空有交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備做好硬防護(hù)。配管時(shí),以泵進(jìn)出口法蘭設(shè)備配管后及時(shí)對(duì)與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架,6為支點(diǎn),沒(méi)有達(dá)到無(wú)應(yīng)力做好設(shè)備的無(wú)應(yīng)力檢查工作。的要求。2 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理 :蔡遠(yuǎn)超項(xiàng)目總工 :柴少輝質(zhì)檢員 :郭紅良設(shè)備專(zhuān)工:張宗可作業(yè)班組- 8 -3 質(zhì)量控制點(diǎn)序安裝程序控制內(nèi)容號(hào)1設(shè)備驗(yàn)收合格證、質(zhì)量證明

17、書(shū)、技術(shù)資料、核對(duì)裝箱單、外觀2施工方案、措施機(jī)體安裝、解體檢查、 單機(jī)試運(yùn)方案、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、控制措施3基礎(chǔ)檢查、交接標(biāo)高、方位、地腳螺栓、 預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)表面處理4設(shè)備、安裝墊鐵數(shù)量、間距、找正找平5泵體二次找正泵體安裝水平度、中心偏差6二次灌漿地腳螺栓垂直度、灌漿密實(shí)度7試運(yùn)條件確認(rèn)電機(jī)空載運(yùn)行、 潤(rùn)滑油加注、 盤(pán)車(chē)順利8單機(jī)試運(yùn)軸承溫度、機(jī)體振動(dòng)、 密封裝置泄漏量、有無(wú)異常聲音9負(fù)荷試運(yùn)檢查原溫、密封、性能10交工驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、交工資料、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料表(四)質(zhì)量控制點(diǎn)備注aaaaabaaaa六、主要資源需求計(jì)劃。1 人力資源需求計(jì)劃鉗工2起重1普工4安全員1- 9 -2

18、 主要施工機(jī)具及措施用料序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1鋼板 t=20mmm212墊鐵2鋼板 t=16mmm25墊鐵3銅皮或不銹鋼板 t=0.5mmm234銅皮或不銹鋼板 t=0.2mmm255銅皮或不銹鋼板 t=0.1mmm236百分表及表架套27水平儀套18破布公斤109白布m510塞尺 150mm把111毛刷 2”、4”把412膠帶卷1013記號(hào)筆根214煤油kg515400 油盆個(gè)216mos2 脂kg417塑料紙m23018封裝帶卷1019n46 機(jī)械油kg1020耐水石棉板 t=3mm卷321耐水石棉板 t=5mm卷1220#砂紙張102350#金相砂紙張2024鋼鋸條根2025銅棒 30×400mm根22625 噸吊車(chē)臺(tái)1七. 安全技術(shù)措施1) 堅(jiān)持每周一次班組安全活動(dòng),做好安全教育工作,查找施工當(dāng)中的安全隱患,杜絕事故發(fā)生。2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽,登

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