首件蓋梁施工

1、澮河南坪船閘工程第一合同段蓋梁施工方案蓋梁施工方案 安徽省路港工程有限責任公司二 0 一六年四月目目 錄錄第一章 概述 .1第二章 施工準備與施工計劃 .3第三章 施工方案 .6第四章 工程質(zhì)量保證措施.11第五章 安全保障措施.11第六章 文明施工、環(huán)境保護措施 .12第一章第一章 概述概述1.11.1 編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明1.1.11.1.1 編制依據(jù)編制依據(jù)（1）公路工程技術(shù)標準JTG B01-2014（2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011（3）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTGF801-2012）（4）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695)（5）施工現(xiàn)場臨時

2、用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（6）樁基施工相關(guān)操作規(guī)程和規(guī)章制度（7）安徽省公路水運重點工程建設(shè)項目安全生產(chǎn)管理指南（8）實施性施工組織設(shè)計（9）施工圖設(shè)計文件第三冊第二分冊（10）相關(guān)的現(xiàn)場施工的規(guī)范、規(guī)程1.1.21.1.2 編制說明編制說明 本次編制范圍為澮河南坪船閘工程 01 標跨閘橋 9#墩墩身施工。1.21.2 工程概況工程概況1.2.11.2.1 工程概況工程概況本跨閘橋起點樁號K0+248.155，終點樁號為K0+639.155，總長391m。上部采用11*35m組合小箱梁結(jié)構(gòu)，第8跨跨越上游導(dǎo)航墻；下部結(jié)構(gòu)橋墩采用樁柱式，橋臺采用肋板下接承臺樁基礎(chǔ)。本首件選擇 9

3、#墩蓋梁，蓋梁中心樁號為 K0+566.155，蓋梁幾何尺寸，長*寬*高：11800*1900*2100（mm）,采用 C30 砼現(xiàn)澆。1.2.21.2.2 地形地貌地形地貌擬建場地地貌單元為淮北沖擊平原，微地貌單元為澮河河漫灘及階地。區(qū)域地層為華北地層區(qū)，淮河地層分區(qū)。第四紀地層發(fā)育，分布廣泛，厚度約 110-230m,其成因主要為沖積型。橋梁部分橋臺北面 ZK88 位置處，原為南坪節(jié)制閘排泵站，拆除后在此堆積有大量磚塊及碎石，且該處剛好處于岸坡附近。1.2.31.2.3 工程地質(zhì)工程地質(zhì) 根據(jù)地質(zhì)勘探報告，所處樁位的地質(zhì)分層見下述： 0#、1#墩樁基：上部有約 1.2m 的淤泥質(zhì)土，往下是

4、約 5.2m 的粉質(zhì)粘土，再其下是 1m 的粉砂，再其下則全為粉土或黏土。 2#、3#、4#、5#、6#、7#：上部約 0.6m 淤泥質(zhì)土，往下是約 5.6m 的粉質(zhì)粘土，再其下則全為粉土或黏土。 8#、9#：上部約 2m 的素填土，其下約 8.7m 的粉質(zhì)粘土，再其下則為粉土或黏土。 10#、11#：上部約 1.3m 的素填土，其下約 8.2m 的粉質(zhì)粘土，再其下則為粉土或黏土。1.2.1.2.4 4 氣象、水文氣象、水文本項目地處北部暖溫地帶，屬半濕潤季風氣候，年平均氣溫14.5，最低氣溫在每年的一月份平均氣溫-0.1，最高在每年七月份，平均氣溫27.5。全年雨量較適中，年平均降水量862

5、.9毫米。年雨水集中在六、七、八月份，占全年降水量的50.8%。全年以東北風為主，夏季主導(dǎo)風向為東南風，冬季主導(dǎo)風向為東北風，春末夏初有西南干熱風，氣溫高。年平均霧日天數(shù)23.5天，年最多霧日33天，年最少霧日9天。南坪船閘設(shè)計最高通航水位采用10年一遇洪水位，閘上23.44m，閘下22.82m。設(shè)計最低通航水位采用95%保證率水位，閘上18.5m，閘下15.87m。1.2.51.2.5 地震基本烈度地震基本烈度 根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（1:400 萬）（GB18306-2001），項目地震動峰值加速度為 0.05g，對應(yīng)地震基本烈度為度。1.2.61.2.6 首件制蓋梁工程數(shù)量首件制蓋梁工

6、程數(shù)量設(shè)計樁號：K0+566.155 砼等級為：C30 設(shè)計砼用量：35.06m3設(shè)計鋼筋用量：28 鋼筋 4448.7Kg 12 鋼筋 1806.4Kg 1.31.3 首件目的：首件目的： 1通過蓋梁工藝性試驗，檢驗實施性施工組織設(shè)計方案是否合理；2檢驗選定施工機械設(shè)備是否滿足要求；3檢驗蓋梁模板是否滿足剛度要求；4檢驗人員配備是否合理；5根椐首件結(jié)果，制定實施性的、完善的蓋梁施工方案。第二章第二章 施工準備與施工計劃施工準備與施工計劃2.12.1、施工準備、施工準備2.1.12.1.1 項目組織管理機構(gòu)項目組織管理機構(gòu) 為保證蓋梁施工的順利進行，項目部根據(jù)本項目特點，已選派多年參與高等級公

7、路工程施工并滿足招標文件資質(zhì)要求的專業(yè)管理人員組成項目管理機構(gòu)，施工現(xiàn)場由經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，全面負責工程的綜合管理。項目生產(chǎn)管理按照強矩陣式組建，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，為工程履約提供強有力的保障，在工作中，做到分工明確、責任到人。項目管理機構(gòu)組成有：項目經(jīng)理 1 人、技術(shù)負責人 1 人、施工生產(chǎn)經(jīng)理 1 人，下設(shè)工程部、合同部、綜合事務(wù)部、質(zhì)檢部、財務(wù)室、等職能部門給予大力配合。組織機構(gòu)詳見下圖：為保證首件蓋梁施工的順利進行，項目部已安排有豐富施工經(jīng)驗的管理、技術(shù)及勞務(wù)人員進場到位，具體任務(wù)安排如下表所示。項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理鋼 筋 加 工 班蓋梁 施工 隊財 務(wù) 部質(zhì) 檢 部合 同 部綜

8、合 事 務(wù) 部安 全 環(huán)保 部工 程 部材 料 設(shè) 備 部試 驗 室測 量 組具體人員安排表 人員序號姓名職務(wù)職責1袁民項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)控制2徐冬常務(wù)副經(jīng)理總體協(xié)調(diào)控制3裴整球技術(shù)負責人技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制4岳 洋試驗室主任生產(chǎn)用料質(zhì)量控制及檢測5何學(xué)智測量工程師施工生產(chǎn)測量放樣報驗6李佳質(zhì)檢工程師質(zhì)量控制、自檢及協(xié)調(diào)7朱貝貝專職安全員安全檢查及控制8蘇 平試驗員原材料檢測及配比控制管理人員9蘇維宏施工工長現(xiàn)場施工控制及協(xié)調(diào)管理1鋼筋工8 人鋼筋綁扎2電焊工4 人鋼筋焊接勞務(wù)人員3普工10模板安裝及現(xiàn)場施工 2.1.22.1.2 便道準備便道準備利用全線施工主便道。2.1.32.1.3 施工臨時

9、用電施工臨時用電 駐地場站利用400KVA變壓器供電，現(xiàn)場施工利用315KVA變壓器供電，采用5芯電纜接入施工現(xiàn)場。2.1.42.1.4 生產(chǎn)、生活用水生產(chǎn)、生活用水 本標段附近的溝塘常年蓄水，沿線地下水豐富，水質(zhì)純凈，能滿足工程用水和生活用水要求。2.1.52.1.5 砂、石等原材料來源砂、石等原材料來源砂擬采用江蘇宿遷砂，均為中粗砂，質(zhì)量好，含泥量低，運輸方便。碎石擬采用宿州符順石料廠生產(chǎn)碎石，該處規(guī)模大，設(shè)備先進，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)質(zhì)量均滿足要求。粉煤灰擬采用宿州金海貿(mào)易粉煤灰。水泥擬采用濉溪縣中聯(lián)水泥。2.1.62.1.6 機械設(shè)備機械設(shè)備本首件蓋梁施工，主要機械設(shè)備見下表：設(shè)備名稱設(shè)備型

10、號功率或生產(chǎn)能力數(shù)量混凝土拌和站75m3/h1(臺)吊車25T1（輛）半掛車（平板車）1（輛）混凝土運輸車GJBEQ8m32（輛）裝載機ZLM40E73kw1（輛）變壓器S400400KVA1（臺）模板2（套）電焊機BX1-50050kw2（臺）振 搗 器 30/501.5KW3（個）漏斗1（個） 2.1.72.1.7 勞動力的來源及有關(guān)證件的辦理勞動力的來源及有關(guān)證件的辦理項目施工人員來自于勞務(wù)公司，特種操作人員均持有特種工操作證。2.1.82.1.8 鋼筋籠的制作與運輸鋼筋籠的制作與運輸 鋼筋在鋼筋加工棚統(tǒng)一制作，拉運至施工現(xiàn)場進行吊裝。2.22.2 施工計劃施工計劃計劃開工日期：2016

11、 年 4 月 3 日 計劃完工日期：2016 年 4 月 7 日 計劃工期 5 天；第第 3 3 章章 蓋梁蓋梁首件工程施工方案首件工程施工方案 本項目蓋梁施工采用雙抱箍法施工工藝，具體施工步驟及施工方案見下述。 3.13.1 施工工藝流程施工工藝流程測量放樣安裝抱箍安裝工字鋼及方木鋪設(shè)底模（蓋梁鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)集中加工，運輸車運送至施工現(xiàn)場）蓋梁鋼筋骨架使用吊車吊裝，在底模上安裝立側(cè)模、檢查位置尺寸、調(diào)整加固混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護、拆模。 3.23.2 施工方案施工方案 3 3.2.1.2.1 測量放線測量放線立柱施工完成并驗收合格后，進行蓋梁中心坐標放樣。依據(jù)基準控制樁在地基上放出蓋梁中心

12、點及縱橫向軸線控制樁。 3 3.2.2.2.2 安裝抱箍安裝抱箍用雙抱箍抱住立柱搭設(shè)蓋梁施工平臺，抱箍采用 Q235 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)碳素鋼（A3 鋼）板加工，鋼板厚度 8mm；抱箍的連接螺栓采用 M24 高強度螺栓。（1）采用簡易腳手架、爬梯等方法人工安裝；安裝須將抱箍位置處的立柱表面清理干凈，以免抱箍與立柱表面存有雜物，影響抱箍與立柱的緊密接觸、降低抱箍的摩擦力，從而影響支撐體系的承載力。（2）在施工當中，為保證密貼的效果更加明顯，一般在抱箍與柱子之間墊以土工布，不啃傷墩柱砼。（3）所有連接螺栓采用公斤扳手施加到設(shè)計的預(yù)緊力，同時確保每個連接螺栓有效。（4）在緊固連接螺栓時，采用兩側(cè)交替對稱施加預(yù)

13、緊力，以免不對稱緊固引起部分螺栓不能充分發(fā)揮效力降低抱箍與立柱間的摩擦力。 3.33.3 底模安裝底模安裝 為確保工程外觀質(zhì)量，蓋梁底模采用鋼模，模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計制作。承重橫梁及方木搭設(shè)完畢后，將蓋梁底模安裝就位，底模安裝應(yīng)在跨中預(yù)留 3-5mm 的上拱度，按拋物線布置, 以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)?，蓋梁底模標高安裝施工誤差不超過10mm, 軸線偏位誤差不應(yīng)大于 10mm, 模板接縫間要墊雙面膠條,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。 3.3.13.3.1 底模安裝程序及方法底模安裝程序及方法（1）復(fù)核支架頂標高。（2）安裝主龍骨，主龍骨接頭部位增設(shè)立桿。（3）安裝

14、次龍骨，用鐵釘、銷釘?shù)确绞綄⒋锡埞桥c主龍骨固定，主次龍骨交叉點有縫隙時，用木楔填塞密實。（4）用手提電刨將次龍骨頂面刨平。（5）用手電鉆在模板上打眼，依據(jù)底模安裝方案用鐵釘將模板固定在次龍骨上，然后在拼縫處粘貼彈性止?jié){材料，隨后進行下一塊模板安裝。3.3.23.3.2 底模安裝要求底模安裝要求（1）底模安裝前加強立模尺寸量測，控制好蓋梁尺寸與精度，使其滿足設(shè)計及規(guī)范要求。（2）主龍骨采用工字型鋼，主龍骨宜垂直蓋梁長度方向設(shè)置；次龍骨采用方木，以便固定模板，次龍骨順蓋梁長度方向設(shè)置。（3）避免底模長期暴曬及模板暴露時間過長使其表面銹蝕，采取用彩條布遮蓋的方法，施工時加強模板保護。（4）全橋使用同

15、一種材質(zhì)、同一種類型的鋼模板，確保混凝土外觀色澤均勻一致。（5）所用模板的剛度、強度和穩(wěn)定性均達到規(guī)范要求，模板表面平整光滑，拼縫嚴密不漏漿。 3.43.4 鋼筋加工綁扎鋼筋加工綁扎蓋梁骨架鋼筋在加工場先加工成骨架片，然后在現(xiàn)場進行綁扎成型。整體吊裝就位。吊裝應(yīng)注意吊點位置, 并采取必要的加固措施, 防止骨架變形。就位要準確, 確保鋼筋保護層厚度誤差不大于 5mm。 3.53.5 安裝蓋梁側(cè)模安裝蓋梁側(cè)模側(cè)模安裝前均勻涂刷模板漆，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，加墊雙面膠條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后，仔細檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。 3.63.6 混凝土澆筑混凝土

16、澆筑 3.6.13.6.1 混凝土澆注前檢查及準備工作混凝土澆注前檢查及準備工作（1）使用壓縮空氣對模內(nèi)進行徹底清理。（2）對模板、鋼筋、及預(yù)埋件等進行全面檢查，將預(yù)埋件設(shè)置明顯標記，以免澆注時損壞。（3）測量放線，用白色記號筆標明澆注高度。（4）混凝土澆注前，對墩臺中線、標高及各部位尺寸進行復(fù)核，無誤后澆注。3.6.23.6.2 混凝土澆注混凝土澆注（1）混凝土采用集中攪拌，用 8m砼灌車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。（2）混凝土澆注方法采用水平分層，縱向壓茬趕漿，從中間開始向兩端階梯推進。對于兩端高低不一的柱系梁應(yīng)由低端開始向高端推進。采用插入式振搗器振搗。 （3）混凝土澆注時設(shè)專人檢查鋼筋、模板、預(yù)埋

17、件等，出現(xiàn)位移、松動時，及時糾正修復(fù)。（4）澆注完畢后將混凝土頂面整平，并用木抹拍實、壓平。 3.73.7 混凝土養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生蓋梁混凝土澆筑完成，在收漿后，應(yīng)盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護。要求采用透水性好的土工布材料覆蓋混凝土構(gòu)件表面，并采取有效措施，使土工布緊貼混凝土表面，外裹塑料膜，采用滴灌養(yǎng)生。養(yǎng)護時間不少于 7 天。 3.83.8 模板拆除模板拆除（1）一般在混凝土抗壓強度達到 2.5MPa，且混凝土表面及棱角不因拆模拆卸而而受損時，可以拆除非承重的蓋梁側(cè)模。 （2）蓋梁底模板因承受重力，拆除模板時必須嚴格遵守規(guī)范要求：在混凝土強度符合設(shè)計強度標準值 80%的要求后，方可拆模。混凝土強度以與蓋

18、梁同步養(yǎng)生的混凝土試塊抗壓強度值為準。 （3）拆模時應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序。拆時嚴禁拋扔，杜絕猛烈敲打和強扭的方式進行。拆除后的模板應(yīng)分類妥善存放，及時進行維修整理。 3.93.9 抱箍設(shè)計計算抱箍設(shè)計計算3.9.13.9.1 抱箍設(shè)計抱箍設(shè)計采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚 t=8mm）制成， M30 的高強螺栓連接，抱箍高50cm，采用 10 根高強螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，在施工當中，為保證密貼的效果更加明顯，一般在抱箍與柱子之間墊以土工布，不啃傷墩柱砼。3.9.23.9.2 受力檢算受力檢算 因標段

19、內(nèi)所屬結(jié)構(gòu)物一樣，砼設(shè)計方量均為 35.06m，橋墩蓋梁與主線均垂直，計算角為 0。 上部荷載計算: 蓋梁砼自重：35.062.510876.5 KN 蓋梁模板重：57.5 KN (根據(jù)模板設(shè)計資料) 工字鋼自重：12273.89.8100017.36 KN 荷載總重：876.5+57.5+17.36=951.36 KN 施工荷載：按荷載總重的 5計 上部荷載總重：Q=951.361.05998.93 KN 每個蓋梁按墩柱設(shè)兩個抱箍體支承上部荷載，上部荷載通過 40B 工字鋼傳遞給抱箍，抱箍受力為 998.93/2=499.46 KN 以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力 N 進行計算，該值即為抱

20、箍體需產(chǎn)生的摩擦力。 抱箍受力計算:（1）螺栓數(shù)目計算抱箍體需承受的豎向壓力 N=499.46 KN抱箍所受的豎向壓力由 M30 的高強螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計算手冊第 426 頁：M30 螺栓的允許承載力：NL=Pn/K式中：P-高強螺栓的預(yù)拉力，取 355kN;10.9 級 -摩擦系數(shù)，取 0.3； n-傳力接觸面數(shù)目，取 1； K-安全系數(shù)，取 1.7。則：NL= 3550.31/1.7=62.6kN螺栓數(shù)目 m 計算：m=N/NL=499.46/62.6=7.97 個，取計算截面上的螺栓數(shù)目 m=8 個。而實際抱箍設(shè)計為 10 根 M30 高強螺栓，滿足要求。（2）螺栓軸向受拉計

21、算 砼與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取 =0.3 計算，抱箍產(chǎn)生的壓力 Pb= N/=499.46KN/0.3=1665 KN 由高強螺栓承擔。則：N=Pb=1665 KN抱箍的壓力由 10 條 M30 的高強螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N1= N/10=1665 KN /10=166.5kN查路橋施工計算手冊第 427 頁高強螺栓軸心受拉應(yīng)力 = N1（1-0.4n1/n）/A式中：N1-軸心力 n1-所有螺栓數(shù)目，取：10 個 n所計算截面（最外列螺栓處）上高強螺栓數(shù)目 A-高強螺栓截面積，A=7.068cm2=N1（1-0.4n1/n）/A=166.5(1-0.410/

22、6)/7.06810-4 =78.5MPa=140MPa 故高強螺栓滿足強度要求。 （3）I40b工字鋼計算這里把上部荷載通過底模傳到工字鋼上視為均布荷載，驗算單根工字鋼所以 q=Q/(2L)= 951.36 KN /122= 39.64KN/m則 I40b工字鋼受力按簡支梁計算如下：40B 工字鋼截面系數(shù)為：E=2.1105Mpa WX1140cm3 Ix=22800cm4(1)強度驗算 截面最大彎矩為：MmaxqL2/8=39.64628178.38KNM故最大應(yīng)力為：Mmax/Wx=178.38/1140=156.5MPaw=1451.3=188.5MPa（彎曲應(yīng)力）檢算合格。（2）剛度

23、驗算查規(guī)范撓度允許變形值為：L/4006/400=1.5(cm)fmax=5QL4/384EIx=539.6464/(3842.110522800）=0.14cm1.78cm驗算合格。第第 4 章章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施 4.14.1 建立完善的質(zhì)量保證體系，安排質(zhì)檢工程師和專職安全員，全面監(jiān)督落實施工規(guī)范和指揮部制定的技術(shù)文件中相關(guān)要求。4.24.2 砼的澆注：澆注砼的自由傾落高度不得超過m，以免產(chǎn)生離析。出料口下面，砼堆積高度不得超過m。砼應(yīng)水平分層澆筑，并應(yīng)邊澆筑邊振搗，采用振搗棒振搗砼，層厚度不得大于30cm。澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。

24、4.34.3 砼的振搗：使用插入式振搗器時，移動間距不得超過振搗器作用半徑的 1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持 510cm 的距離；插入下層砼 510cm；每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 4.44.4 砼的養(yǎng)護：一般在澆注完畢后 1218h 內(nèi)立即開始養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于 28d。第五章第五章 安全保障措施安全保障措施5.15.1 建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。5.25.2 加強安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護手套。5.35.3 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。5.45.4 在施工周圍設(shè)立醒目警示標志，嚴禁車輛通行和非施工管理人員靠近跨越。5.55.5 用電設(shè)備應(yīng)派專人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護裝置，嚴禁帶電作業(yè)。非電工不準隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對過路電纜應(yīng)深埋或架空。5.65.6 搬運模板應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。5.7