人貨電梯專項施工方案設(shè)計

1、天安星河灣施工電梯安裝、拆除專項施工方案編制人: 審核人: 審批人: 編制日期：L'Ja河南閩興建設(shè)有限公司I， HENAN MINXING CONSTRUCTION COt, LTD.目錄第一章工程概況 1第二章、編制依據(jù) 1第三章、人貨電梯選型及性能 2第四章、施工電梯安裝計劃及施工部署 2第五章、人貨電梯安裝準備 3第六章、人貨電梯安裝、安拆技術(shù)要求 3第七章、人貨電梯安裝質(zhì)量要求 9第八章、人貨電梯操作使用 10第九章、人員分工及職責(zé) 10第十章、安全技術(shù)措施 11第 一章、基礎(chǔ)設(shè)計及荷載計算 17第十二章、基礎(chǔ)加固支撐驗算及技術(shù)要求 23第十三章、總承包方管理措施 27編制說

2、明根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于危險性較大的分部分項工程安全管理 辦法建質(zhì)200987號的要求，本專項方案編制包括以下內(nèi)容：（一）工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù) 保證條件。（七）（二）編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范及圖紙（國標圖 集）、施工組織設(shè)計等。（三）施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設(shè)備計劃。（四）施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收等。（五）施工安全保證措施：組織保障、技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、監(jiān)測監(jiān)控等。（六）勞動力計劃：專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。（七）計算書及相關(guān)圖紙第一章工程概況1、工程名稱：

3、天安星河灣項目2、工程地點：鄭州市中牟縣商都大街與壽圣街交叉口西南角3、建設(shè)單位：鄭州天安置業(yè)有限公司4、設(shè)計單位：鄭州市第一建筑工程集團有限公司5、監(jiān)理單位：中牟縣建設(shè)工程監(jiān)理公司6、施工單位：河南閩興建設(shè)有限公司7、工程標高：本工程土 0.00相當(dāng)于絕對標高80.80m。8、工程概況：本工程總建筑面積約 122915m2，由3#、5#13#樓及地下車庫（車庫面積為16042.45川：分為人防區(qū)域8732.7川和非人防區(qū)域7309.86 ）組成。除8#樓（磚混結(jié)構(gòu)）和13#樓（框架結(jié)構(gòu)）之外，均為剪力墻結(jié)構(gòu)，其中 3#、5#樓地上20層, 地下1層；6#、7#樓地上九層、地下一層；8#樓地上

4、六層，地下1層，9#12#樓地上 18層，地下一層；13#樓為綜合用房（幼兒園和物業(yè)辦公）。6# （斜屋面未施工）、7#、8#樓主體及非人防部分地下車庫已經(jīng)施工完成，3#、5#主體16層以下完成，9#、11#、12#樓筏板基礎(chǔ)施工完成，10#樓只施工至基礎(chǔ)墊層部分， 人防部分部分筏板施工完成。第二章編制依據(jù)1、工程項目施工圖：包括與施工電梯工程相關(guān)的樓層梁板結(jié)構(gòu)圖、建筑剖面圖等以及原地下室施工圖紙，地下室施工電梯基礎(chǔ)驗收資料等；2、 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-2010 ；3、塔式起重機 GB/T 5031-2008；4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-2012 ；5、 混凝

5、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2015 ；6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20147、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2015 ；8、建筑施工計算手冊9、建筑施工手冊第四版10、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-201611、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號第三章人貨電梯選型及性能1、施工電梯基本技術(shù)參數(shù)方案針對工程施工電梯而進行編制。根據(jù)本工程的樓高、使用大量的砌體和砂漿以及人員運輸?shù)膶嶋H情況，為保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要，擬在本工程設(shè)6臺（3#、5#、9#、10#、11#、12#/）SCD200/200 型施工電梯（分階段使用

6、），主要參數(shù)為：額定載重量為2 X2000 kg,轎廂3.2 X1.5 X2.5米，自由高度9m，根據(jù)本工程實際情況，本工程 采用施工電梯最大安裝高度70米（建筑高度最高為59米）。施工電梯為方型標準節(jié)，型號：SCD200/200TD。每節(jié)自重167kg，混凝土基礎(chǔ)長4.4m，寬3.8m，厚0.3m，砼強度等級為C30，配筋為雙層雙向© 14200，詳見附圖2基礎(chǔ)配筋示意圖。2、室外人貨電梯的基礎(chǔ)形式根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定為兩種基礎(chǔ)做法：一種為安裝于部分回填土上，一種直接安裝于地下室頂板上。結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本項目采取第二章第四章 人貨電梯安裝計劃及施工部署1、安裝計劃本工程主體施工

7、到主體結(jié)構(gòu)16層時，根據(jù)項目部進度計劃安排，提前一周做好安裝 前的安全技術(shù)交底工作，準備安裝。2、施工部署根據(jù)規(guī)范要求及機械出廠說明書進行施工方案的編制。根據(jù)施工方案及其機械技術(shù)參數(shù)要求依據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)場狀況進行室外電梯的定 位，同時根據(jù)定位進行基礎(chǔ)的施工。3在進行電梯基礎(chǔ)施工及安裝前應(yīng)進行施工操作人員的培訓(xùn)和施工交底。第五章人貨電梯安裝準備1、基礎(chǔ)處理安裝于地下室頂板上的人貨電梯。2、基礎(chǔ)施工基座混凝土采用直接澆筑在結(jié)構(gòu)頂板上，基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)按出廠說明書留置好基座螺栓 預(yù)留孔洞、接地裝置，同時應(yīng)用刮杠將砼面刮平，木抹子進行兩次揉搓，最后在混凝土終 凝前進行鐵抹子壓面，保證砼面平整度誤差在 10

8、mm 之內(nèi)。基礎(chǔ)澆筑完畢后應(yīng)進行認真 養(yǎng)護，確保混凝土強度的增長。只有當(dāng)混凝土的強度達到設(shè)計強度的 80%后方可進行安裝 （一般常溫在7天左右）。3、檢查電梯的零部件是否齊全、完好無損，是否配備專用電箱。同是準備好現(xiàn)場已 安裝的塔吊進行配合外電梯的安裝。4、根據(jù)廠商設(shè)計附著高度間距在結(jié)構(gòu)樓層或邊梁上預(yù)留預(yù)埋鐵件，以便頂升后附墻 架的安裝。第六章人貨電梯安裝、拆除要求（一）、基本要求：1、施工人員要求持證上崗，必須熟悉電梯性能，結(jié)構(gòu)特點及操作方法，能及時處理 作業(yè)中發(fā)生的問題。2、施工人員要明確分工，確定指揮聯(lián)系信號，由專人統(tǒng)一指揮。3、遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀律，進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。4、

9、安裝（拆除）時操作人員限額三人（平臺上兩人，操作室一人），同時其他重物不得超過250kg 。5、操作人員操作時必須系好安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)人員的身體情況要符合國 家勞動局的有關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。6、施工現(xiàn)場應(yīng)在施工電梯配電箱右方不超過 5米處設(shè)置60A刀閘，閘箱內(nèi)設(shè)置漏電 保護器，加設(shè)安裝電壓要求380V +5%。7、大雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣，不得進行安裝和拆除工作。（二）、安裝流程：底座一梯籠一放平衡重一第一節(jié)（46節(jié)）導(dǎo)軌架一上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵一第一道附著（校正）f電纜導(dǎo)線護線裝置f第二節(jié)導(dǎo)軌架f f最后一道附著f最后部分導(dǎo)軌架安裝-上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵一天輪一

10、平衡重安裝一搭設(shè)料臺-防護門安裝f自檢驗收f正式報驗（三）、機具設(shè)備：序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1施工電梯12T7安裝工具2手拉葫蘆臺13隨機工具套14常規(guī)工具套258 12P大錘把26適用卸扣個1274P小錘2把把28輔助吊索鋼絲繩根29安全帶條510安全帽個511防護手套雙101、安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內(nèi)容，了解電梯的機械及電氣性能原理、構(gòu)造。2、準備好安裝時的一切工具，安全用具、零配件：3、必須將2帶安裝的標準節(jié)、附墻架、對重系統(tǒng)等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿 插處去銹、除毛刺，并在這些部位及齒條上和對重導(dǎo)軌上涂適量潤滑脂，對滾動部件確保 其潤滑充分及轉(zhuǎn)動靈活。4、在安裝工地

11、周圍加設(shè)保護棚、圍欄，設(shè)警戒監(jiān)護和警示牌。5、砼基礎(chǔ)必須達到所規(guī)定的凝固周期及強度。（四）、安裝步驟：1、底座、梯籠的安裝（1）安裝前將基礎(chǔ)清掃干凈。（2）鋼絲繩穿在梯籠（約1.2T重）的吊絆上，用塔吊吊裝就位。（3）將平衡重吊入，平衡重下方墊適當(dāng)高度的木方。（4）梯籠偏差調(diào)整（J齒輪與齒條嚙合側(cè)隙調(diào)整：嚙合側(cè)隙用靠背輪進行調(diào)整，松開靠背螺母轉(zhuǎn)動偏心套, 就可以改變嚙合側(cè)隙，用塞尺測量嚙合側(cè)隙，當(dāng)側(cè)隙達到設(shè)計要求時（ 0.30.5mm ）， 將靠背輪螺母鎖緊就可。J梯籠相對于導(dǎo)軌井架對稱的調(diào)整：a、使梯籠離開地面約10cm。b、松開傳動底板上的8個固定螺母，但不得卸下。c、旋動傳動底板，兩側(cè)的

12、調(diào)整：使梯籠左右移動，當(dāng)梯籠中心線相對于導(dǎo)軌井架中 心線偏移小于5mm即可。d、將8個螺母鎖緊。e、松開各導(dǎo)軌螺母，轉(zhuǎn)動偏心軸，使各導(dǎo)軌均靠近井架。f、鎖緊各導(dǎo)軌的鎖片，緊固螺母。2、導(dǎo)軌架安裝(1) 、現(xiàn)場一次組裝46節(jié)標準節(jié)，并安裝上限位及上極限行程開關(guān)碰鐵。(2) 、用©16鋼絲繩在標準節(jié)頂部沿對角穿好，并用施工電梯吊至電梯基座上方。 緩慢下落至梯籠原底座頂部50cm左右后，安排架工到梯籠頂部，每個梯籠 1人。用手把 住標準節(jié)并旋轉(zhuǎn)使上下標準節(jié)上的齒條方向一致，然后緩慢將上部待組標準節(jié)下落就位。(3) 、將標準節(jié)的四個連接螺栓自下而上插入，并確保螺母全部擰緊。(4) 、解下吊具

13、。(5) 、接通電源，將操作室控制盤上的扭子開關(guān)置于架設(shè)檔位置，將控制盒移到梯 籠頂上，點動檢查電梯運行方向是否與控制盒上的標志(上開，下降)一致，若不相同則 要斷開電源，將工地電源箱內(nèi)的主開關(guān)的三相電源中任意兩相換接，嚴禁換接電梯本身相 序及電路。(6) 、同時啟動兩側(cè)梯籠上升至第一道附著位置，按要求加設(shè)第一道附著。(7) 、繼續(xù)逐節(jié)的安裝，安裝過程中，必須將上限位及上限位行程開關(guān)碰鐵裝卡在 由上向下的第二節(jié)導(dǎo)軌井架上，使梯籠不超過最大安裝位置(注意：上限位及上限位行程 開關(guān)碰鐵一定逐節(jié)安裝，確保安全施工。)(8) 、導(dǎo)軌井架接高到七八節(jié)時需精確校準導(dǎo)軌井架的垂直度，其方法是：在導(dǎo)軌井架兩垂

14、直方向，距導(dǎo)軌井架約 30米處，用經(jīng)緯儀對齒條進行垂直觀測，適當(dāng)松動地 腳螺母，用150 X150不同厚度的調(diào)整墊，墊在底座導(dǎo)軌架與基礎(chǔ)間的空隙處(盡可能的 靠近導(dǎo)軌井架下的四條地腳螺栓)，將導(dǎo)軌井架的垂直度調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)(70米高時,垂直偏差不大于7厘米，每10米高度內(nèi)允許偏差2厘米)，緊固地腳螺栓，用調(diào)整墊將 底籠與基礎(chǔ)的空隙墊實，再用水泥漿填實抹平，待水泥砂漿凝固后，先進行導(dǎo)軌附著件及 電纜導(dǎo)線裝置的安裝，再繼續(xù)導(dǎo)軌架安裝工作。（9）、繼續(xù)安裝時，每裝四節(jié)導(dǎo)軌井架都要進行一次垂直度核準。調(diào)整方法以調(diào)整導(dǎo)軌附著架的連接長度從而改變導(dǎo)軌架與建筑物相互位置進行。（10）、電梯安裝至需要高度后

15、，吊裝天輪，并安裝上限位和上極限行程開關(guān)碰鐵， 碰鐵位置應(yīng)在自導(dǎo)軌井架頂部向下 3米處。3、附著架及電纜導(dǎo)向裝置的安裝（1）、導(dǎo)軌附著架的位置以導(dǎo)軌架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著架固定在導(dǎo)軌 上，安裝間距為6m 一套。（2）、依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳、每個附著腳用4個M20 螺栓固定在框架梁及附加外挑鋼梁上（三層以下），附著固定節(jié)點詳圖如下：電梯附著架安裝節(jié)點詳圖附加鋼梁采用16號槽鋼制作，靠耬層端部的每根槽鋼下部加焊200 X300 X8mm帶孔鋼板，用4M20螺栓固定在樓板上。外挑16號槽鋼鋼梁與原附著架材料性能對比表：截面形狀SWIi(cm2)(cm3)(cm 4

16、)(cm)原附著©80壁厚5mm鋼管11.721832.65架材料邊長60 ,壁厚5mm的方形鋼管1118.6562.2附加外挑16號槽鋼梁221088666.28由上表可看出，附加外挑16號槽鋼梁截面特性值均在原附著架截面特性值 2倍以上, 故可滿足要求。(3) 、用機件調(diào)整附著點與導(dǎo)軌架之間的距離，適當(dāng)移動后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的 垂直度，調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓。(4) 、附著架允許的最大水平傾角為土 1015 C。(5) 、電纜導(dǎo)線護線裝置安裝：第一道護線距電纜桶頂部不大于1.5米，第二道護 線桿距第一道護線桿1.5m，此后電纜防護桿每隔6米安裝一付。4、平衡重鋼絲繩(兩根鋼

17、絲繩)(1) 、用吊籠攜帶鋼絲繩到達導(dǎo)軌架頂部。(2) 、將兩根鋼絲繩經(jīng)過天輪穿入吊絆繞過天輪，緩緩向地面釋放，嚴禁將整卷鋼 絲繩扔下，不得使鋼絲繩穿入導(dǎo)軌架內(nèi)側(cè)。(3) 、將兩根鋼絲繩分別穿入平衡重鐵楔內(nèi)楔緊，繩頭用鉛絲捆扎好。(4) 、張緊鋼絲繩，使吊絆兩軸心連線處于水平位置，再用 Y6-20的鋼絲繩卡四個， 間隔100mm卡緊，繩頭部分不大于14厘米，注意將繩卡底板扣在鋼繩工作股上，多余 鋼絲繩應(yīng)整齊盤好在梯籠頂上。（5）、將梯籠下降一小段距離，檢查兩吊件軸心連線是否水平，若偏差大于5mm ,則需要重新調(diào)整垂直偏差使其小于 5mm，調(diào)整完畢，撤出平衡重下面的方木。（五）、施工電梯拆卸：拆

18、除施工電梯之前，必須對提升機進行一次大檢查，特別是對主卷揚機、爬升機 渦流制動器、斷繩保護裝置，限位開關(guān)等零部件，應(yīng)從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度， 不符合要求的應(yīng)調(diào)整，梯籠升至柱頂，使平衡重落地，然后再慢慢上升50厘米左右，梯籠不發(fā)生下滑，然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除人員必須按 高處作業(yè)要求，掛好 安全帶。作業(yè)流程：抱桿就位f拆除平衡重f卸天輪f拆標準節(jié)f拆附著f 拆除最后一道 附著f拆至最后兩節(jié)標準節(jié)f起吊梯籠f吊走平衡重f起吊底座1、將操作盒移置吊籠頂部，并校定其功能是否正常。2、將電動抱桿安裝就位。3、 啟動吊籠行至接近導(dǎo)軌架頂部的適當(dāng)位置后停機，并將控制盒開

19、關(guān)扳至“0”位， 以防因誤動而啟動吊籠發(fā)生事故。4、與裝平衡重鋼絲繩相反的程序，將平衡重鋼絲繩卸下。5、吊籠升到最高位置，用吊桿吊住承載天輪，拆下連接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂，將天輪放 在吊籠頂部。6、將吊籠適當(dāng)下行一段距離，用專用吊具吊住待卸標準節(jié)，確認吊籠上部滾輪總成 位于待拆卸標準節(jié)聯(lián)結(jié)點下方時，方可卸下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動吊臂，將標準節(jié)置于吊籠頂（拆 除時梯籠頂部至多允許放兩節(jié)標準節(jié)）。7、拆卸附著架等部件，應(yīng)隨拆隨運到地面，以防止超載運行。也可用起重機協(xié)組拆 卸工作。8、切斷電源、拆除電纜。拆除的部件應(yīng)碼放整齊，妥善保管，以待裝運。第七章、人貨電梯安裝質(zhì)量要求1、供電電源距外用電梯的電源箱應(yīng)在 30

20、m以內(nèi)，從供電電源引出的電纜線的規(guī)格不 得小于單籠規(guī)格(3 X16+2 X6)，保證供電質(zhì)量。2、外用電梯基礎(chǔ)下的地面承載力不得小于 0.2Mpa，基礎(chǔ)所承受的能力不得小于所有 荷載下的P值，并進行計算。外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好，站臺應(yīng)設(shè)欄桿。3、 外用電梯運動部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于0.25m，各標準 節(jié)接縫的錯位應(yīng)小于0.2mm。4、 相鄰兩根齒條對接處沿齒厚方向錯位應(yīng)小于0.5mm，沿齒高方向錯位應(yīng)小于 0.2mm。5、標準節(jié)連接螺栓的預(yù)應(yīng)力矩不得小于 350 N m。6、對重各導(dǎo)向輪與軌道之間的間隙為 0.5mm，確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。7、 上行極限開關(guān)限位應(yīng)安裝在

21、上行開關(guān)上方 0.15m處。8、鋼絲繩的長度應(yīng)保證吊籠達到最大提升高度時， 對重離緩沖彈簧距離大于500mm。 吊籠頂部繩輪間距不小于300mm。9、 極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關(guān)斷開時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm。10、 吊籠滿載下行時，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開關(guān)后距緩沖彈簧100200mm處停 車。11、電梯導(dǎo)軌架安裝垂直度允許偏差架設(shè)高度(m)<7070 150150 200垂直度公差值架設(shè)總高1/100070100（mm）12、梯籠內(nèi)乘人或載貨時，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超負荷運行?，F(xiàn)場各種貨物單一裝置量如下表:序號名稱裝載量序號物品名稱裝載量1施工人員9 （人）

22、6混凝土0.8m32砌塊1 m373水泥30（ 袋8/50kg)4黃砂1 m395石子1 m310第八章人貨電梯操作使用1、施工電梯安裝后，安全裝置要經(jīng)試驗，檢測合格后方可操作使用，電梯必須由持 證的專業(yè)司機操作。2、電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)，必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄，各停靠層的過橋和運輸通 道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。3、 電梯每班首次運行時，應(yīng)空載或滿載試運行，將電梯升離地面1m左右停車，檢 查制動器靈活性，確認正常后方可投入運行。4、限速器、制動器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進行調(diào)試檢查，保持其靈 敏度可靠。5、電梯籠乘人載物時應(yīng)使荷載均勻分布，嚴禁超載使用，嚴格控制載運重

23、量。6、電梯運行至最上層和最下層時仍要操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停車。7、多層工人交叉作業(yè)同時使用電梯時，要明確聯(lián)絡(luò)信號。8、各停靠層通道口處應(yīng)安裝欄桿或安全門，其周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉9、當(dāng)電梯未切斷電源開關(guān)前，司機不能離開操作崗位。作業(yè)完成后，將電梯降到底 層，各控制開關(guān)板至零位，切斷電源，鎖好閘門和電梯門。第九章人員分工及職責(zé)施工電梯安拆人員組織分工及崗位職責(zé)崗位崗位職責(zé)技術(shù)負責(zé)人部署協(xié)調(diào)前后場工作，督促裝拆人員履行各自職責(zé)，安全技術(shù) 措施，帶領(lǐng)裝拆人員頭施裝拆方案，按工藝和質(zhì)量要求進行作 業(yè)，鐵屑作業(yè)記錄安裝工長負責(zé)安裝質(zhì)量控制和安全檢查、安全監(jiān)督、安全警戒安

24、全員負責(zé)設(shè)備安裝檢測和現(xiàn)場質(zhì)安監(jiān)督檢修及質(zhì)安負責(zé)人負責(zé)機件的檢查、裝拆、調(diào)試工作安裝工負責(zé)電器安裝及其調(diào)試工作電工負責(zé)電器安裝及其調(diào)試工作第十章、安全技術(shù)措施（一）、施工電梯安裝人員組成：6人組成安裝小組，由專業(yè)人員安裝，并持證上崗。（二）人貨電梯安裝及操作安全技術(shù)措施：1、上料平臺及防護設(shè)施搭設(shè)文案大全施工電梯安裝完畢后，應(yīng)及時搭設(shè)上料平臺。平臺采用扣件式鋼管腳手架單獨搭設(shè)。料臺地基利用原有地基平整夯實后，立桿下部鋪設(shè)5cm厚木墊板，并加設(shè)鋼底座。料臺連墻件利用框架柱及樓層預(yù)埋鋼筋環(huán)用© 48鋼管進行拉結(jié)。具體圖示如下：上料平臺搭設(shè)完畢，按要求安設(shè)定型工具式防護門，并對位于電梯軌道

25、井架間立桿段滿掛密目網(wǎng)進行封閉1施工電梯1J1=1r0F I01u 111 aLJ10! IL 1350 -嚴一 1350 -建筑物位置2、安全操作及使用注意事項：(1) 安裝前須認真學(xué)習(xí)施工電梯使用說明書，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。(2 )安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術(shù)交底，明確各安裝人員的工作內(nèi)容及職 責(zé)。(3) 安裝人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿防滑鞋，危險地方必須拴好安全帶。(3 )安裝現(xiàn)場應(yīng)安排人員進行警戒，非安裝人員不得進入。(4) 在安裝過程中，應(yīng)注意各構(gòu)件完好無損。(5 )嚴格保管好工具、螺栓，作業(yè)期間應(yīng)注意工具、螺栓的放置，以防高空墜落。(6) 加節(jié)時，應(yīng)經(jīng)常對立柱的垂直

26、度進行檢查測量，偏差過大時利用附壁撐桿進行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以內(nèi)。（7）利用電梯自身進行加節(jié)時，應(yīng)認真檢查電梯的制動情況，在加節(jié)時要注意防止 梯籠冒頂。（8）四級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣氣候，嚴禁進行安裝作業(yè)。（9）操作人員在開機前，必先檢查各安全門，卸料平臺防護門的情況，確認完好、 可靠、安全后，方可起動，并嚴禁機械帶病工作，超載運行。（10 ）降機安裝完畢后，必須由主管部門組織有關(guān)人員進行一次全面檢查，將不合規(guī) 定處修整復(fù)查合格后，方可投入使用。（11 ）升降機周圍5米范圍之內(nèi)，不得堆放易燃，易爆物品和其它雜物，不得在此范 圍內(nèi)挖溝、開槽。在升降機底座圍欄防護門 2.5米范

27、圍內(nèi)需搭設(shè)堅固的防護棚。并保持進 入吊籠的運輸?shù)缆返臅惩?。正常運行中應(yīng)將電動吊桿從吊籠中拆除。（三）、施工電梯拆卸安全技術(shù)措施1. 拆卸單位必須具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位或企業(yè)，并設(shè)專人進行拆卸，協(xié)調(diào)拆卸作業(yè), 作業(yè)前必須進行書面技術(shù)交底。2. 在拆卸前，必須制定特定的拆卸施工方案，并對施工電梯進行一次全面的安全檢查， 并保持上下通訊聯(lián)絡(luò)暢通；拆卸人員要到工地了解施工升降機的位置及周圍工作環(huán)境，現(xiàn) 場勘察了解安全施工情況及地基尺寸和相關(guān)的要求。3. 在拆卸過程中，要有專人統(tǒng)一指揮，并熟悉圖紙、拆卸程序及檢查要點；地面設(shè)警 戒區(qū)并豎立警戒標志，安排專人指揮和監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。4. 工作人員不

28、準帶病操作，必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，工作服要扣緊， 衣著要靈活，扎裹褲腿，不準穿硬底、高跟皮鞋，穿軟底鞋后，方可允許作業(yè)；拆卸人員 要嚴格遵守拆卸安全操作規(guī)程，拆卸人員要服從工地安全員的安全操作規(guī)程，服從我方管理人員管理。5拆卸時要統(tǒng)一指揮，精力集中，相互配合，指揮結(jié)束時要先通知對方，以防墜落， 作業(yè)完畢，退讓到安全位置，指揮人員應(yīng)再認真檢查，確認安全后，方可進行下一步作業(yè)；6. 嚴禁夜間、或酒后進行拆卸作業(yè)；升降機運行時，拆卸人員的頭、手嚴禁露出安全 網(wǎng)圍欄以外；施工升降機的拆卸場地要清潔干凈， 并用標志桿圈圍，嚴禁非工作人員如內(nèi)。 拆卸過程中，必須將操作盒拿到升降機頂部，在籠

29、頂操作；吊籠啟動前，必須進行全面檢查，消除所有不安全隱患。7. 梯籠升至柱頂，使平衡鐵落地，然后再點動慢慢上升 50cm左右，梯籠不發(fā)生下滑 既可開始按照順序進行拆除，拆除附墻件時，梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度， 不得在拆除 過程中同時上下運行。8. 在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導(dǎo)栓等部件時，懸空作業(yè)人員必須在各自的位置上與導(dǎo)軌架 或建筑物上系上安全帶。9. 每拆除兩個標準節(jié)，隨之把附壁支撐架同時拆下，拆下的附件裝入梯籠時，其中重 量不能超載（載重應(yīng)不超過標準載重的 50% ）。10. 拆卸附壁桿以及各層通道架設(shè)拆除時， 梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度，不得在拆 除過程中同時上下運行。11. 作業(yè)中嚴禁

30、打鬧，開玩笑；不得作與工作無關(guān)的事，嚴禁酒后作業(yè)；拆下的零部件 嚴禁放在梯籠內(nèi)，嚴禁向下拋擲物件，防止拆卸地點上方墜落物體，必要時應(yīng)加裝安全網(wǎng)。12. 運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放；廢棄物、有害物，不得遺棄現(xiàn) 場。13. 在雷雨天、雪天或風(fēng)速超過13米/秒等惡劣天氣下、不得進行拆卸作業(yè)，4級（含 4級）以上的大風(fēng)不得進行作業(yè)，作業(yè)必須在白天進行。14. 利用吊桿拆卸時，不允許吊桿超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件， 不得 用作他用，吊桿上有懸掛物時，不得開動升降機，升降機運行前，首先將接地裝置與升降 機金屬結(jié)構(gòu)相連接，接地電阻不得小于 4歐姆。15. 在拆除過程中，不得中

31、途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開； 下班時必須將上限位裝好，電梯籠上鎖。16. 嚴格遵守技術(shù)安全操作規(guī)程和施工電梯拆除方案， 拆除作業(yè)中，嚴禁從事其他作業(yè)。 拆卸全過程一定要嚴格按照安裝說明書的要求施工，做到一次驗收合格。（四）、施工電梯電梯安、拆應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的 方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)持續(xù)改進”的原則。2、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)（1）、應(yīng)急組織體系義務(wù)消防員義務(wù)急救員義務(wù)安全員綜合治理部安全員機電部總包協(xié)調(diào)部(2) 、組長：孫強 副組長：呂軍峰 組 員：常延峰、楊 鵬、王

32、啟勝、劉志強、韓艷賓(3) 、指揮機構(gòu)及職責(zé)d組長全面負責(zé)應(yīng)急處理工作，領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急處理的指揮和協(xié)調(diào)，向項目部經(jīng)理、公司常 務(wù)副經(jīng)理和總經(jīng)理報告應(yīng)急處理工作；具體負責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場的直接指揮，組織對人員和財產(chǎn) 的搶救；負責(zé)對擾民問題進行溝通和協(xié)調(diào)；(2副組長負責(zé)及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動部門等單位的 溝通，并及時通知當(dāng)事人的親人。做好當(dāng)事人周圍人員的問訊記錄、保持與割員負責(zé)維護現(xiàn)場秩序、保護事發(fā)現(xiàn)場、當(dāng)?shù)毓膊块T的溝通。組員負責(zé)妥善處理好善后工作，按職能歸口負責(zé)保持與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通聯(lián)系。(f項目部管理人員負責(zé)應(yīng)急處理的資金和物資準備及調(diào)度，協(xié)助處理應(yīng)急情況聯(lián)絡(luò)方式采用對講機、

33、手機、座機。項目部設(shè)義務(wù)救援隊，在項目質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下工作，具體負責(zé)本工程應(yīng)急救援。3、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。應(yīng)急物資主要有：f急救藥箱1個；f手電6個(施工電梯、電工、經(jīng)理各1個)；f對講機12部。4、應(yīng)急響應(yīng)(1 )重大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負責(zé)人或現(xiàn) 場人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項目部的主要負責(zé) 人在搶險救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實 際情

34、況在法定時間內(nèi)，向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門報告；(2) 采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大；(3) 保護事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；(4 )通訊電話：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進行撲滅，如火勢不能控制， 立即撥打（火警）119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采 取必要的醫(yī)療救護措施，并立即撥打120急救請求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊 報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；（5 ）項目部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動上一級的重大 事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)

35、案，必須 由公司經(jīng)理批準，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；（6）項目應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé) 要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達規(guī)定崗位，采取有 關(guān)的控制措施；（7）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：U指揮組：組長、副組長負責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事 故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴大；現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負責(zé)對重大事故應(yīng)急搶險、 搶救處理, 協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事 故原因，保護好事故現(xiàn)場，防止事故進一步擴大，負責(zé)事故

36、現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險 工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進行疏散或者隔離，并可以依法 對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；（3技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶險救援指令后，應(yīng)及時提供 搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效；3物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲備的物資、教統(tǒng)工具 以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準確，物資供應(yīng)充足；3資金保障組：組長、副組長為事故建立和準備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；(6信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本 項目應(yīng)急救援體系的有

37、效性，積極響應(yīng)外部機構(gòu)的應(yīng)急救援；(7事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事 故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正、合理、合法。公司和項目部對應(yīng)急預(yù)案每年至少進行一次評審，針對施工的變化及預(yù)案中暴露 的缺陷，不斷更新完善和改進應(yīng)急預(yù)案。(五) 、施工電梯調(diào)試、驗收：1、電梯在投入使用前，必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調(diào)試檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2、試驗要求：整個架體安裝完成后，應(yīng)進行靜、動載試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計標 準要求。3、電氣接線應(yīng)正確，各安全限位開關(guān)制動器靈敏可靠。各方面檢查調(diào)試正常后，應(yīng) 報請有關(guān)部

38、門進行驗收，驗收合格后方可投入運行使用。4、避雷的設(shè)置及調(diào)試避雷針采用20鋼筋，長度L=12m，置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線，防 止氧化、斷開。接地體可與重復(fù)接地合用，阻值不大于10歐姆。5、聯(lián)絡(luò)信號的設(shè)置及調(diào)試(1) 、電梯作業(yè)應(yīng)設(shè)信號指揮，司機按照給定的偏差號操作，作業(yè)必須鳴鈴示意， 信號設(shè)置必須每層設(shè)一按鈕直接與梯籠里司機聯(lián)系。(2) 信號指揮人員與司機應(yīng)密切配合，不允許各層作業(yè)人員任意敲擊導(dǎo)軌架進行聯(lián)系的混亂作法。（3）在轎箱內(nèi)和驗收牌上注明載重量及乘載人數(shù)，嚴禁一切超載行為。（4）聯(lián)歡系信號安裝完畢后應(yīng)進行各方面檢查、調(diào)試正常后應(yīng)報公司安全科進行驗收，驗收合格后，方可投入運行使

39、用。（六）、施工電梯環(huán)境保護、文明施工：1、安裝前先將整個機身用淺紅色油漆一遍，安裝好后在轎廂部位掛上標志。2、提倡文明施工，加強人為噪聲的管理。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。第一章、基礎(chǔ)設(shè)計及荷載計算根據(jù)樓層總高和施工需要，外用電梯基礎(chǔ)應(yīng)能承受作業(yè)最不利條件下的全部荷載，且地下室結(jié)構(gòu)頂板的承載力不得小于基礎(chǔ)對頂板的最大壓力。參考說明書上的基礎(chǔ)尺寸，人貨電梯基礎(chǔ)尺寸為 3800 X4400 X300，配筋為雙層雙向鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑14mm，間距200mm。（一）、人貨電梯基礎(chǔ)技術(shù)要求：1、雙層雙向鋼筋網(wǎng)：鋼筋直徑14mm，間距200mm2、根據(jù)所選的附架墻型號

40、 L取L=3600mm。3、基礎(chǔ)座或基礎(chǔ)埋件全部埋入混凝土基礎(chǔ)內(nèi)4、基礎(chǔ)有良好的排水措施，要有防水侵措施。5、混凝土標號C35，基礎(chǔ)達到設(shè)計標號80 %以上方可進入施工電梯安裝程序1.施工升降機基本參數(shù)施工升降機型號SCD200/200TD吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)70標準節(jié)長度(m)1.508底籠長(m)4.5底籠寬(m)3.8標準節(jié)重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)2002.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強度等級C35樓板長(m)4樓板寬(m)3樓板厚(m)0.25樓板混凝土軸心抗壓強度fc(N/m

41、m 2)16.7樓板混凝土軸心抗拉強度ft(N/mm 2)1.57梁寬(m)0.8梁高(m)0.3板中底部短向配筋HRB400 14200板邊上部短向配筋HRB400 14200板中底部長向配筋HRB400 14200板邊上部長向配筋HRB400 14200梁截面底部縱筋6 XHRB335 25梁中箍筋配置HRB400 8150箍筋肢數(shù)2施工升降機基礎(chǔ)長度l(m)4.4施工升降機基礎(chǔ)寬度 d(m)3.8施工升降機基礎(chǔ)厚度 h(m)0.33.荷載參數(shù)：施工荷載(kN/m 2)1施工升降機動力系數(shù) n1、基礎(chǔ)承載計算導(dǎo)軌架重(共需47節(jié)標準節(jié)，標準節(jié)重167kg ): 167kg X47=7849

42、kg ,施工升降機自重標準值：Pk=(1460 X2+1480+1300 X2+200+7849)+2000X2) X10/1000=190.49kN;施工升降機自重：P=(1.2 X(1460 X2+1480+1300 X2+200+7849)+1.4X2000 X2) X10/1000=236.588kN;施工升降機基礎(chǔ)自重：Pj=1.2 X Xd Xh X25=1.2 X4.4 X3.8 X0.3 X25=150.48KNP=n X(P+ Pj)=1 X(236.588+150.48)=387.068kN三、梁板下鋼筋混凝土單柱結(jié)構(gòu)驗算支撐類型鋼筋混凝土單柱支撐支撐高度h0(m)4.5砼

43、柱截面類型方形砼柱截面尺寸b xh(mm)700 X700混凝土強度等級C35混凝土強度抗壓設(shè)計值fc(N/mm 2)16.7砼柱截面積A(mm 2)490000砼柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)202.3柱子內(nèi)鋼筋配筋鋼筋型號鋼筋直徑d0i(mm)鋼筋根數(shù)ni鋼筋抗壓強度設(shè)計值fy '(N/mm 2)HRB4001812360設(shè)梁板下混凝土柱支承上部施工升降機荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則:混凝土柱受力：N=P +1.4 Xq Xa Xb =387.068+1.4 X1 X3.8 X4.5=411.008kNAs = 3；niXnX°i2/4)=3.14 X(12 X182

44、/4)=3052.08mm2p= As 7 A=3052.08/490000=0.0062=0.62%>0.55%滿足要求！lo/b=4500/700=6.429，查混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范表 得，©仁1lo/i=4500/202.3=22.244 ，查混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范表 得，©2=1取©=1N=0.9 ©(fcA +fy 'As )=0.9 X1 X(16.7 X490000+(360 X3052.08)=8353.574kN>N=411.008 kN滿足要求!梁板下的混凝土柱結(jié)構(gòu)滿足要求!支撐如下圖所示:/7/7/ /支撐立面圖2、抗

45、沖切承載力驗算:紅 U I I I應(yīng)滿足如下計算要求Ft W0.7 xft BhXam Xhoft混凝土軸心抗拉強度設(shè)計值；ho-基礎(chǔ)沖切破壞錐體的有效高度；am 沖切破壞錐體最不利一側(cè)計算長度；am= (at+ab)/2=915mmat 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面的上邊長；取at=650mmab 沖切破壞錐體最不利一側(cè)斜截面在基礎(chǔ)底面積范圍內(nèi)的下邊長；取ab=650+(2 X265 )= 1180mmPj=扣除基礎(chǔ)自重及其上土重后相應(yīng)于荷載效應(yīng)基礎(chǔ)組合時的地基單位面積凈反力；Pj= (740.4+1.2 X125.4 )/16.72=53.3 kPa 。Ai-沖切驗算時取用的部分基底面積；

46、取值二 4.4 X1.275=5.61m 2Ft 相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時作用在 A1上的地基土凈反力設(shè)計值。按Ft=Pjh0XA1=53.3 X5.61=299.01KN 。驗算沖切面的有效高度，取兩個鋼筋方向的截面有效高度的平均值。取h o=3OO-35=265mm。ft 軸心抗壓強度，C30為1.43Mpa 。伽截面高度影響系數(shù)，截面高度小于 800mm，取1.0.Ft 0.7 Xft 伽心 Xho=242.72KN。滿足要求！3、基礎(chǔ)底部配筋驗算屬于軸心抗壓，在基礎(chǔ)底部兩個方向的彎矩。M 1= (Pj/24 ) x(a-a ')x(2b+b ')a基礎(chǔ)底板長邊尺寸，a=

47、4.4mb基礎(chǔ)底板短邊尺寸，b=3.8ma '、b' 相應(yīng)的柱截面尺寸，a' =b ' =0.65m。M 1= (53.3/24 ) x(4.4-0.65 ) 2x(2X3.8+0.65 ) =257.65KNm底板配筋計算：As=M/(0.9f yho)=257.65 X1000000/ (0.9 X300 X265 ) =3600mm 2實際配筋© 14200，As=24 X3.14 X72=3694mm 2短邊方向比長邊受力情況好。實際結(jié)果大于設(shè)計計算結(jié)果，滿足安全要求！4、基礎(chǔ)下首層板復(fù)核經(jīng)咨詢設(shè)計院，每個樓號的人貨電梯基礎(chǔ)部位結(jié)構(gòu)設(shè)計時，對非

48、室內(nèi)首層地下室頂板均布活荷載設(shè)計標準值為20KN/m 2 (設(shè)計已考慮建筑覆土及消防車荷載要求)，恒荷載 為60KN/m 2;此處樓板承載力為60+20=80KN/m 2即每平方米的設(shè)計承載力為 8噸。將人貨電梯及其承臺自重轉(zhuǎn)化為 4.4m X3.6m范圍內(nèi)面荷載:Pk=(F k+G k)/A=53.3KN/m2安裝施工電梯的頂板面需要回填后才能安裝，按回填土并夯實進行分析，土的自重為18KN/m 3，回填高度為2m，回填土的荷載為18 X2=36KN/m 2。電梯及回填材料對首層板荷載為：53.3+36=88.3KN/m2，基本接近設(shè)計荷載值。但為偏安全起見，分別每個樓號的人貨電梯基礎(chǔ)進行排

49、架加固。將部分荷載傳遞至下一結(jié)構(gòu) 層。第十二章、基礎(chǔ)加固支撐驗算及技術(shù)要求(一)、基礎(chǔ)加固板下支撐體系驗算：基礎(chǔ)位置板下梁跨內(nèi)鋼管立桿間距 500 X500，人貨電梯埋件位置板下立桿間距400 X 400，用頂托加木方頂在板下，木方間距 250mm，橫桿間距1000mm。設(shè)鋼管支撐體系 受首層樓板設(shè)計荷載以上的施工荷載。橫向間距或排距(m):1.00 ;縱距(m):0.50 ;步距(m):1.50 ;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.1 ;模板支架搭設(shè)高度:2m。采用的鋼管(mm):48 X3.0 ;板底支撐連接方式：方木支撐；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；48 X3.0鋼管截面數(shù)據(jù)：截面

50、貫性矩：l=10.78cm 4彈性模量：2.06 X105截面抵抗矩：W=4.49cm 3f鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：f =205 N/mm 2木方彈性模量E(N/mm 2):9500 ;木方抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2):13 ;木方抗剪強度設(shè)計值(N/mm 2):1.4 ;木方的間隔距離(mm):250 ;木方的截面寬度(mm):80 ;木方的截面高度(mm):80按3跨連續(xù)梁計算。荷載組合：總荷載 88.3-80=8.3KN/m2,樓板荷載：q=8.3 X0.5 （木方間距）=4.15KN/m ,1、板下木方驗算：彎矩：M=0.1qL 2=0.1 X4.15 X0.52=0.1KNm抗彎

51、強度：§=M/W=0.1 X106/ （ bh 2/6 ） =1.17N/mm 2 wfm=13N/mm 2滿足要求！剪力：根據(jù)施工手冊第四版要求，3等跨均布荷載下最大剪力系數(shù)取 0.6 （左），0.5 （右）V=(0.6 X4.15 X0.5)+ (0.5 X4.15 X0.5) =2.28KN抗剪強度 t=(3 X V)/2bh=3 X2.28 X 10 3/(2 X 80 X 80)=0.53N/mm2 < 1.3N/mm 2滿足要求!撓度：根據(jù)施工手冊第四版，3等跨均布荷載下最大撓度系數(shù)取0.6770.677 4100 EZ<v = /250Q =0.677 XQL4/100EI=0.677 X4.15 X5004/ ( 100 X9500 X ( 80 X803/12 )=0.054mm <2mm滿足要求!2、托梁材料計算：托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；托梁采用：鋼管（雙鋼管）:48 X 3;W=8.98 cm 3;1=21.56 cm 4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P