刮板輸送機(jī)選型設(shè)計(jì)

1、刮板輸送機(jī)選型設(shè)計(jì)太原理工大學(xué)刮板輸送機(jī)選型設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師：姓 名：班 級(jí)：目錄1、概述21.1刮板輸送機(jī)的組成及工作原理21.2刮板輸送機(jī)的類型與特點(diǎn)31.3刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)42、刮板輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)計(jì)算122.1設(shè)計(jì)原始參數(shù)和要求122.2運(yùn)輸生產(chǎn)能力、電動(dòng)機(jī)功率和刮板鏈強(qiáng)度計(jì)算的計(jì)算校核132.3最大鋪設(shè)長(zhǎng)度計(jì)算183刮板輸送機(jī)機(jī)頭部和機(jī)尾部的設(shè)計(jì)194、刮板輸送機(jī)的使用與發(fā)展204.1刮板輸送機(jī)的安裝、維護(hù)與啟動(dòng)204.2刮板輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r21參考文獻(xiàn)23感想231、概述1.1刮板輸送機(jī)的組成及工作原理刮板輸送機(jī)是一種以撓性體為牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)輸送機(jī)械，是目前長(zhǎng)壁式采煤工作面唯一的運(yùn)輸設(shè)

2、備。其主要的組成部分有：機(jī)頭部（包括機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、減速器、鏈輪組件等）、機(jī)尾部、中間部分（包括中部溜槽、過渡溜槽、刮板鏈組件）和附屬裝置（包括緊鏈器、鏟煤板、擋煤板、電纜槽）。圖11所示為一部可彎曲刮板輸送機(jī)，其工作原理為：由繞過機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾鏈輪的無極循環(huán)刮板鏈作為牽引機(jī)構(gòu)，以溜槽作為承載機(jī)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)液力耦合器、減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，使鏈輪帶動(dòng)與之嚙合的刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽上的貨載由刮板鏈從機(jī)尾運(yùn)到機(jī)頭處卸載。圖11一般的刮板輸送機(jī)能在25°以下的條件下使用。對(duì)于兼作采煤機(jī)軌道的刮板輸送機(jī)，一般不超過10°，傾角再大時(shí)要采取防滑措施。1.2刮板輸送機(jī)的

3、類型與特點(diǎn)（一）類型刮板輸送機(jī)按機(jī)頭卸載方式和結(jié)構(gòu)分為端卸式、側(cè)卸式和90°轉(zhuǎn)彎刮板輸送機(jī)。按溜槽布置方式和結(jié)構(gòu)分為重疊式和并列式、敞底式與封底式刮板輸送機(jī)。按單電機(jī)額定功率大小分為輕型(P75 kW)、中型(75 kW<P160 kW)和重型(P>160 kW)刮板輸送機(jī)。按刮板鏈的類型分為中單鏈型、邊雙鏈型和中雙鏈型。為使刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，我國(guó)制定了礦用刮板輸送機(jī)型式與參數(shù)和刮板輸送機(jī)通用技術(shù)條件。礦用刮板輸送機(jī)型式與參數(shù)是產(chǎn)品系列的規(guī)定了刮板輸送機(jī)的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。刮板輸送機(jī)的產(chǎn)品型號(hào)編制如下： 例如，中部槽槽寬為630 mm、配用

4、電動(dòng)機(jī)功率為2×75 kW、第三次修改邊雙鏈刮板輸送機(jī)表示為SGB-630150(C)。(二)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)輸能力不受負(fù)載的塊度和濕度的影響；機(jī)身矮、結(jié)構(gòu)緊湊，沿輸送機(jī)全長(zhǎng)可任意位置裝煤；機(jī)身可彎曲，機(jī)身長(zhǎng)度調(diào)整方便；可做采煤機(jī)的軌道和拉移液壓支架的支點(diǎn)；機(jī)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，能用于爆破裝煤的工作面。缺點(diǎn)：運(yùn)行阻力大，能耗高，溜槽磨損嚴(yán)重；使用維護(hù)不當(dāng)時(shí)易出現(xiàn)掉鏈、漂鏈、卡鏈甚至斷鏈?zhǔn)鹿剩贿\(yùn)輸距離也受到一定限制。1.3刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)有：機(jī)頭部（包括機(jī)頭架、減速器、鏈輪組件、盲軸、聯(lián)軸器、液力耦合器等）、機(jī)尾部、溜槽及附件（包括中部溜槽、過渡溜槽調(diào)節(jié)溜槽、擋煤板、鏟煤板等

5、）、刮板鏈、緊鏈裝置、推移裝置、錨固裝置等。一、 機(jī)頭部機(jī)頭部主要由機(jī)頭架、鏈輪組件、減速器、盲軸、聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)等組成，是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給刮板鏈的裝置，有驅(qū)動(dòng)、卸載、連接與支承機(jī)頭錨固裝置和推移裝置、固定采煤機(jī)械牽引鏈的功能。圖12所示是一種輕型中單鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)頭部。圖12 輕型中單鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)頭部1機(jī)頭架 機(jī)頭架是支撐和裝配鏈輪組件、驅(qū)動(dòng)裝置塔及其他附屬裝置的構(gòu)件，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，由厚鋼板焊接制成。各種型號(hào)機(jī)頭架的共同點(diǎn)如下：兩側(cè)對(duì)稱，可在兩側(cè)壁上安裝減速器，以適應(yīng)左、右采煤工作面的需要；鏈輪由減速器伸出軸和盲軸支承連接，這種連接方式便于在井下拆裝；撥鏈器和護(hù)軸板固定

6、在機(jī)頭架的前橫梁上，它的作用是防止刮板鏈在與鏈輪的分離點(diǎn)處被輪齒帶動(dòng)卷入鏈輪。護(hù)軸板是易損部位，用可拆換的活板，既便于鏈輪和撥鏈器的拆裝，又可更換。2.鏈輪組件鏈輪組件由鏈輪和連接筒組成。鏈輪是傳力部件，也是易損件，運(yùn)轉(zhuǎn)中除受靜載荷外，還受有脈動(dòng)、沖擊載荷等。鏈輪既要有較高的強(qiáng)度和耐磨性，又要有良好的韌性，能夠承受工作中的沖擊載荷。3.減速器我國(guó)現(xiàn)行生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)減速器多為平行布置式(電動(dòng)機(jī)軸與傳動(dòng)鏈輪軸垂直)，主要采用三級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器(圖13)。其適用條件為：齒輪圓周速度不大于18 ms，安裝角度為10°25°，高速軸的轉(zhuǎn)速不大于1 500 rrain，適用于正反

7、兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。為使其在左、右采煤工作面和機(jī)頭部、機(jī)尾部都能通用，刮板輸送機(jī)減速器的箱體應(yīng)上、下對(duì)稱。箱體的結(jié)構(gòu)還應(yīng)使刮板輸送機(jī)在大傾角條件下工作時(shí)，各齒輪和軸承都能得到充分的潤(rùn)滑。為便同一型號(hào)頸透器明女裝尺寸和連攝尺寸就通用互換，我國(guó)制定并頒布了刮板輸送機(jī)減速器標(biāo)準(zhǔn)。隨著功率不斷增加，行星齒輪減速器的應(yīng)用也越來越廣。圖 13 三級(jí)圓錐圓柱齒輪減速器4.盲軸盲軸是裝在機(jī)頭架不裝減速器的一側(cè)、支承鏈輪的一個(gè)組件。圖14所示為一盲軸組件，其軸承座裝在機(jī)頭架側(cè)板的座孔內(nèi)，用螺栓固定。圖14 盲軸組件5.聯(lián)軸器聯(lián)軸器安裝在電動(dòng)機(jī)輸出軸與減速器輸入軸之間，用以傳遞轉(zhuǎn)矩。常用的有彈性聯(lián)軸器和液力耦合器兩種。用液

8、力耦合器有以下優(yōu)點(diǎn)：使電動(dòng)機(jī)輕載啟動(dòng)；有過載保護(hù)功能；減緩傳動(dòng)系統(tǒng)的沖擊和振動(dòng)；多電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)能使各電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷分配趨于均勻，如果與電動(dòng)機(jī)的特性匹配得當(dāng)，能增大驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)力矩。中型和重型刮板輸送機(jī)都采用液力耦合器。二、 機(jī)尾部機(jī)尾部分有驅(qū)動(dòng)裝置和無驅(qū)動(dòng)裝置兩種。有驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)尾部，因機(jī)尾不需卸載高度除了機(jī)尾架與機(jī)頭架有所不同外，其他部件與機(jī)頭部相同。無驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)尾部，尾架上只有使刮板鏈改向用的機(jī)尾軸部件。近年來，國(guó)內(nèi)外新研制的工作面重型刮板輸送機(jī)采用了可伸縮機(jī)尾裝置，也稱自動(dòng)調(diào)鏈裝置(簡(jiǎn)稱AVK或ACTS)，可在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整刮板鏈松緊，有利于改善刮板鏈工作狀況，減小啟動(dòng)

9、功率等，可以整體上改善輸送機(jī)運(yùn)行品質(zhì)。三、 溜槽及附件溜槽是刮板輸送機(jī)的主體，用于承載和作為采煤機(jī)的軌道。溜槽有中部溜槽、調(diào)節(jié)溜槽、連接溜槽(或過渡溜槽)等類型。工作面刮板輸送機(jī)溜槽在靠采空區(qū)側(cè)安裝擋煤板，以提高裝載能力；靠煤壁側(cè)安裝鏟煤板，以清掃機(jī)道，便于輸送機(jī)推向煤壁。擋煤板和鏟煤板屬于附件。1. 中部溜槽中部溜槽是刮板輸送機(jī)的機(jī)身，由槽幫鋼和中板焊接而成。上槽為運(yùn)物料的承載槽；下槽有敞底式和封底式兩種，供刮板鏈返程用。封底式可減小刮板鏈返程阻力或用于松軟底板，但給安裝和維修帶來困難。為此，可采用幾節(jié)封底溜槽間隔一節(jié)可拆中板的檢修槽的辦法，以減小困難。中部溜槽有中單鏈型、邊雙鏈型、中雙鏈型

10、3種。除用于輕型刮板輸送機(jī)的中單鏈型采用冷壓槽幫鋼外，其他都用熱軋槽幫鋼。圖15所示為定型標(biāo)準(zhǔn)槽幫鋼斷面形狀，其中D形為中單鏈刮板輸送機(jī)使用；E形為中單鏈和中雙鏈型使用，邊雙鏈型也可使用；M形為邊雙鏈型使用。E形與M形相比；不僅因中板寬度減小而增大了剛度，同時(shí)也便于焊接，刮板鏈條也不磨焊縫。圖 15槽幫鋼的斷面形狀2.調(diào)節(jié)溜槽、過渡溜槽(或連接溜槽) 調(diào)節(jié)溜槽與中部溜槽的結(jié)構(gòu)基本相同，用來調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度，以適應(yīng)工作面長(zhǎng)度變化的需要，有500 mm和1 000 mm兩種長(zhǎng)度。過渡溜槽(或連接溜槽)用于機(jī)頭架和機(jī)尾架與中部溜槽的過渡或連接，使機(jī)頭架、機(jī)尾架和中部溜槽連為整體。每節(jié)溜槽的長(zhǎng)度為

11、500 mm。 3.擋煤板和鏟煤板 如圖16所示，擋煤板是一個(gè)多功能組合件，安裝在工作面刮板輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)槽幫的支座上，用以增加溜槽貨載斷面，防止向采空區(qū)撤落，為采煤機(jī)導(dǎo)向，敷設(shè)和保護(hù)電纜及各種管線，并為推移千斤頂提供連接點(diǎn)。鏟煤板固定在中部槽靠煤壁側(cè)的支座上，用于推移中部槽時(shí)清理工作面浮煤。圖 16 中部槽及附件的連接四、刮板鏈 刮板鏈?zhǔn)枪伟遢斔蜋C(jī)的牽引機(jī)構(gòu)，是傳遞牽引力、直接刮運(yùn)物料的組件。刮板鏈由刮板、牽引鏈和接鏈環(huán)組成。目前使用的有中單鏈、中雙鏈、邊雙鏈三種。圖17所示為中單鏈?zhǔn)焦伟彐?。刮板的作用是刮推槽?nèi)物料和在槽幫內(nèi)起導(dǎo)向作用，在運(yùn)行時(shí)還有刮底清幫、防止煤粉黏結(jié)和堵塞的功能。鏈條在

12、滑動(dòng)摩擦條件下運(yùn)行，不僅要承受很大的靜載荷和動(dòng)載荷，還要受礦井水的浸蝕，因此要求其要有高的抗拉強(qiáng)度、抗沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度和防銹抗腐蝕性。目前使用的圓環(huán)鏈都是用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接而成，并經(jīng)熱處理和預(yù)拉伸處理。其形式、基本參數(shù)及尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及驗(yàn)收規(guī)則已有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB 1271891)。圓環(huán)鏈規(guī)格是以鏈環(huán)棒料直徑和鏈節(jié)距的尺寸(mm×mm)表示。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有西10×40、14×50、18 X 64、22 X 86、26×92、30×108和34 X 126等幾種。圓環(huán)鏈按強(qiáng)度劃分為B，c，D三個(gè)等級(jí)，D級(jí)強(qiáng)度最高。不同規(guī)格尺寸的各級(jí)強(qiáng)度

13、的圓環(huán)鏈，其破斷負(fù)荷也不相同。對(duì)目前使用的刮板鏈可進(jìn)行如下比較：邊雙鏈的拉煤能力強(qiáng)，特別對(duì)于大塊較多的硬煤，但其兩條鏈?zhǔn)芰Σ痪貏e是中部槽在彎曲狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)更為嚴(yán)重；中單鏈沒有受力不均的情況，但其整體破斷強(qiáng)度不高，因而限制了其在大功率刮板輸送機(jī)上應(yīng)用；雙中鏈吸取雙邊鏈與單鏈各自的優(yōu)點(diǎn)，既較好地解決了在彎曲段受力分配不均的問題，又解決了整個(gè)鏈強(qiáng)度不高的矛盾。圖 17 中單鏈?zhǔn)焦伟彐溛濉?緊鏈裝置緊鏈裝置又稱為張緊裝置，是調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈鏈條預(yù)張力的裝置，通常由緊鏈器和阻鏈器組成。阻鏈器是在緊鏈時(shí)將鏈條的一端固定住的裝置，有鏈條掛鉤式和楔塊式兩種。緊鏈器是直接或配合刮板輸送機(jī)減速器對(duì)鏈條施加

14、張力的機(jī)構(gòu)，有棘輪插爪式、抱閘式、閘盤式和液壓馬達(dá)式四種形式。六、 推移裝置推移裝置是在采煤工作面內(nèi)將刮板輸送機(jī)向煤壁推移的裝置。綜采工作面使用液壓支架上的推移液壓缸，普采工作面間隔一定距離裝設(shè)一個(gè)單體液壓推溜器或手動(dòng)液壓推溜器。使用時(shí)，將推溜器的活塞桿用插銷連接在中部槽擋煤板上，再將其底座用支柱撐在頂板上?？刂撇倏v閥，可使由泵站通過乳化液輸送管送來的高壓乳化液進(jìn)入液壓缸的前腔或后腔，使活塞桿伸出或縮回，從而推動(dòng)輸送機(jī)向前移動(dòng)或?qū)⒏左w和支座向前收回。七、 錨固裝置錨固裝置由單體液壓支柱和錨固架組成，錨固架與機(jī)頭架、機(jī)尾架連接。它是刮板輸送機(jī)在傾角較大的工作面使用而有可能下滑時(shí)，用以固定、防滑之

15、用。2、刮板輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)計(jì)算2.1設(shè)計(jì)原始參數(shù)和要求 在礦井設(shè)計(jì)時(shí)或在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，工作面運(yùn)輸設(shè)備的選擇，一般是根據(jù)刮板輸送機(jī)產(chǎn)品系列及制造廠產(chǎn)品說明書介紹的技術(shù)特征及其適用條件來選擇型號(hào)，并決定其臺(tái)數(shù)。但產(chǎn)品說明書書中介紹的技術(shù)特征及其適用條件一般均為水平長(zhǎng)度或一定傾角煤層向下運(yùn)煤時(shí)的，實(shí)際上鋪設(shè)長(zhǎng)度和工作面長(zhǎng)度及煤層傾角、煤層厚度等條件各不相同，所以需要驗(yàn)算所選刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力、電動(dòng)機(jī)功率和刮板鏈強(qiáng)度，并確定應(yīng)鋪設(shè)幾臺(tái)刮板輸送機(jī)，每臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)安裝幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)。需要對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行選型的采煤工作面的實(shí)際條件如下：1. 回采工作面采煤機(jī)最大生產(chǎn)能力Q0= 600 t/h 。2. 采煤機(jī)牽

16、引速度v0= 4.6 m/min 。3. 刮板輸送機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度(工作面長(zhǎng)度) L= 200 m 。4. 刮板輸送機(jī)鋪設(shè)傾角(煤層傾角) = 15°。刮板輸送機(jī)選型需要遵守的基本原則有：一、刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)相配套原則1.刮板輸送機(jī)的輸送能力必須與采煤機(jī)的生產(chǎn)能力相匹配，即輸送機(jī)的生產(chǎn)能力等于或大于采煤機(jī)的生產(chǎn)能力。2.刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及附件必須與采煤機(jī)機(jī)構(gòu)相匹配。二、刮板輸送機(jī)與液壓支架相配合原則1.刮板輸送機(jī)中部槽的結(jié)構(gòu)要與支架架型相匹配。2.中部槽的長(zhǎng)度要與支架寬度相匹配。3.中部槽擋煤板座要與支架推溜千斤頂連接裝置相配套。2.2運(yùn)輸生產(chǎn)能力、電動(dòng)機(jī)功率和刮板鏈強(qiáng)度計(jì)算的計(jì)算校

17、核結(jié)合實(shí)際條件和選型原則，選擇SGZ764/320W型刮板輸送機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。SGZ764/320W型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征如表21項(xiàng)目單位數(shù)值設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m200出廠長(zhǎng)度m150輸送能力t/h900刮板鏈速度m/s0.95刮板鏈型式中雙鏈圓環(huán)鏈規(guī)格26×92（C級(jí)）破斷拉力850KN單位長(zhǎng)度質(zhì)量kg/m52電動(dòng)機(jī)型號(hào)KBY680160額定功率KW2×160額定轉(zhuǎn)速r/min1475額定電壓V1147中部槽規(guī)格（長(zhǎng)×寬×高）mm1500×764×222緊鏈方式閘盤由表21知，SGZ-764320W型刮板輸送機(jī)的鏈速為v=095 ms，鏈單位長(zhǎng)

18、度質(zhì)量ql=52 kgm，一條26×92的C級(jí)圓環(huán)鏈的破斷拉力為850 k N，SGZ-764320W型刮板輸送機(jī)的輸送能力為Q=900 th。一、輸送能力驗(yàn)算采煤機(jī)工作面所需運(yùn)輸能力用下式計(jì)算Qc=Q0×vv±v060q=Qc3.6v式中：Q0為采煤機(jī)工作面平均小時(shí)生產(chǎn)率，th；v為刮板輸送機(jī)的鏈速，ms；v。為采煤機(jī)的牽引速度，mmin ；q為單位長(zhǎng)度裝煤量。當(dāng)機(jī)器運(yùn)行方向與刮板鏈運(yùn)行方向相同時(shí)取“-”，反之取“+”，兩向裝煤時(shí)取“-”。故實(shí)際輸送能力為Qc=Q0×vv-v060=600×0.950.95-4.660=653 t/hq=Qc

19、3.6v=6533.6×0.95=191 kg/mQc<Q=900 t/h 輸送能力滿足要求 二、電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算刮板輸送機(jī)的運(yùn)行阻力用下式計(jì)算重段阻力Fzh=qLg(cos-sin) + qlLg(lcos-sin）空段阻力Fk=qlLg(lcos+sin)牽引力F0=k1×k2(Fzh+Fk) (取k1=k2=1.1)式中：Fzh為重載直線段的總阻力，N；Fk為空載直線段的總阻力，N；F0為牽引力，N； q為單位長(zhǎng)度上的裝煤量，kg/m; ql為刮板鏈單位長(zhǎng)度上的質(zhì)量，kg/m; L為刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度，m; 為煤在溜槽內(nèi)運(yùn)行的阻力系數(shù)；l為刮板鏈在溜槽內(nèi)運(yùn)行的阻力系

20、數(shù)；g為重力加速度，m/s2; 為刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)角度。驗(yàn)算過程如下查礦井提升運(yùn)輸表26 ，取=0.6 ，1=0.4 ，=0.85 。重段阻力為Fzh=qLg(cos-sin) + qlLg(lcos-sin） =191×200×9.81×(0.6cos15o-sin15o) +52×200× 9.81×(0.4cos15o-sin15o） =133181 N空段阻力為Fk=qlLglcos+sin =52×200×9.81(0.4cos15o+sin15o） =65868 N牽引力（考慮可彎曲段影響）為F0=k1

21、×k2Fzh+Fk (取k1=k2=1.1) =1.1×1.1133181+65868 =240849 N電機(jī)功率用下式計(jì)算 N=F0v1000（取=0.85）式中，N為所需電機(jī)功率，kw; F0為牽引力 ,N；為總傳動(dòng)效率，取=0.85故，實(shí)際電機(jī)功率為N=F0v1000=240849×0.951000×0.85=269 kw考慮15%20%的富裕量，則N，=1.151.2N=309323 kw ,而SGZ-764320W型刮板輸送機(jī)配有兩臺(tái)160 kw的電動(dòng)機(jī)，功率滿足要求。四、 刮板鏈強(qiáng)度驗(yàn)算。如圖21所示，因?yàn)镕zh-Fk>0，所以刮板輸送

22、機(jī)3點(diǎn)的張力最小，令F3=0,則Fmax=F =F3+Fzh=133181 N安全系數(shù)用下式計(jì)算n=2Fd1.2Fmax式中，n為刮板鏈安全系數(shù)；Fd為圓環(huán)鏈的破斷拉力，N；為負(fù)荷分配不均勻系數(shù)取0.9；Fmax為刮板鏈最大張力點(diǎn)張力，N。安全系數(shù)為n=2Fd1.2Fmax =2×850×0.91.2×133181 =9.57刮板鏈的強(qiáng)度滿足要求，可以在給定條件下工作。圖212.3最大鋪設(shè)長(zhǎng)度計(jì)算刮板輸送機(jī)的最大鋪設(shè)長(zhǎng)度計(jì)算公式如下：其中-煤層傾角 -考慮刮板鏈繞過兩端鏈輪的附加阻力系數(shù)=1.1 -考慮輸送機(jī)水平彎曲時(shí)刮板鏈與溜槽側(cè)幫之間的附加阻力系數(shù)=1.1 N

23、電動(dòng)機(jī)功率（） -刮板輸送機(jī)刮板鏈的速度-總傳動(dòng)效率取0.85q-單位長(zhǎng)度運(yùn)煤量Q-刮板輸送機(jī)的額定生產(chǎn)能力-單位長(zhǎng)度刮板鏈的重力煤與溜槽間的摩擦系數(shù)-刮板鏈與溜槽之間的摩擦系數(shù)L-刮板輸送機(jī)的最大鋪設(shè)長(zhǎng)度所以SGZ764/320W型刮板輸送機(jī)的最大鋪設(shè)長(zhǎng)度為L(zhǎng)=1020NK1K2q(cos-sin)+2q0cosv =1020×0.85×1601.1×1.1191×0.6cos15o-sin15o+2×52×0.4cos15o×0.95 =253 mL=253m>200m,故刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)長(zhǎng)度符合要求。3刮板輸送機(jī)

24、機(jī)頭部和機(jī)尾部的設(shè)計(jì)在機(jī)械化采煤工作面，為了減少或取消工作面兩端人工開缺口，盡量實(shí)現(xiàn)采煤 自開缺口，要求刮板輸送機(jī)機(jī)頭部、機(jī)尾部隊(duì)的長(zhǎng)度短、高度低。因此，應(yīng)盡量做到：適當(dāng)減少鏈輪齒數(shù)（刮板輸送機(jī)傳動(dòng)鏈輪一般為七齒或八齒，現(xiàn)出現(xiàn)五齒或六齒的；機(jī)尾回轉(zhuǎn)鏈輪采用四齒或用回轉(zhuǎn)滾筒）；降低減速比，提高鏈速，以縮小減速器體積；采用多電機(jī)傳動(dòng)。用這些方法來減少傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸。機(jī)頭部通常機(jī)是刮板輸送的驅(qū)動(dòng)部分，傳動(dòng)型刮板機(jī)的機(jī)尾部也有傳動(dòng)裝置。因此，除機(jī)頭架需要一定的卸載高度，并且比機(jī)尾架略高，略長(zhǎng)一些外，其他精簡(jiǎn)的機(jī)構(gòu)形式你本相同。根據(jù)采煤工作面生產(chǎn)工藝和條件，在設(shè)計(jì)機(jī)頭和機(jī)尾部時(shí)，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：1

25、、機(jī)頭，機(jī)尾部的外廓尺寸和結(jié)構(gòu)形式要適應(yīng)采煤工作面端頭機(jī)械化作業(yè)，即要求長(zhǎng)度短，高度低。2、機(jī)頭，機(jī)尾架兩側(cè)要保證傳動(dòng)裝置安裝的互換性，以適應(yīng)調(diào)換工作面。3、考慮井下工作條件，傳動(dòng)裝置部件（減速器，電動(dòng)機(jī)，聯(lián)軸器）必須結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，安裝方便。4、機(jī)頭架要有足夠的卸載高度，一般為600700 mm.5、要有緊鏈裝置的固定位置和適合機(jī)頭機(jī)尾部 固，推移，調(diào)長(zhǎng)等要求的結(jié)構(gòu)。6、所有組成部分的要求標(biāo)準(zhǔn)化，系列化，以便減少品種數(shù)量，擴(kuò)大使用范圍和互換性。同時(shí)，要求個(gè)部件強(qiáng)度，剛度足夠。便于井下拆裝和維護(hù)。機(jī)頭，機(jī)尾部的長(zhǎng)短高低與運(yùn)行阻力；鏈輪直徑；卸載高度等有關(guān)而鏈輪的幾何尺寸又與鏈輪，減速器的傳動(dòng)

26、比等參數(shù)有關(guān)。如果鏈輪直徑較大，減速器外廓尺寸較大，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)頭機(jī)尾部的高度和長(zhǎng)度增加。如果鏈輪直徑過小（尺寸過?。?，則會(huì)降低鏈速和鏈條的使用壽命。因此在設(shè)計(jì)中，機(jī)頭機(jī)尾部的尺寸必須全面綜合地考慮，合理的選擇各零部件的參數(shù)，達(dá)到較好的整體效果。4、刮板輸送機(jī)的使用與發(fā)展4.1刮板輸送機(jī)的安裝、維護(hù)與啟動(dòng)一、安裝與維護(hù)(1)在刮板輸送機(jī)安裝或推移時(shí)，中部槽的直線段要保持直線，彎曲段要圓滑。中部槽間接頭處上下、左右錯(cuò)口量不應(yīng)大于3 mm。機(jī)頭架、機(jī)層架與過渡槽的接口處上下錯(cuò)口量不應(yīng)大于2 mm，左右錯(cuò)口量不大于3 mm。(2)中部槽的連接件安裝前要嚴(yán)格檢查，特別是綜采工作面的輸送機(jī)，中部槽的連接件

27、和安裝擋煤板的支座更要逐個(gè)認(rèn)真檢查。(3)雙鏈型刮板鏈?zhǔn)褂玫膱A環(huán)鏈，應(yīng)成對(duì)選配安裝和更換。(4)刮板鏈的預(yù)緊力要適當(dāng)。(5)發(fā)現(xiàn)不合格和過度磨損的鏈環(huán)，要立即更換。應(yīng)制訂刮板鏈報(bào)廢或降級(jí)使用的標(biāo)準(zhǔn)。(6)液力耦合器的充液量要準(zhǔn)確，并經(jīng)常檢查，使之與電機(jī)匹配適當(dāng)， 二、滿載啟動(dòng)刮板輸送機(jī)通常多是滿載啟動(dòng)的。因?yàn)樵跐M載運(yùn)行中如發(fā)生事故停車，再啟動(dòng)時(shí)就是滿載啟動(dòng)了。滿載啟動(dòng)時(shí)，不僅中部槽內(nèi)滿裝煤炭，底槽內(nèi)也會(huì)被煤阻塞，再遇到推溜不直和電壓降過大，滿載啟動(dòng)就很困難。滿載啟動(dòng)雖屬非正常運(yùn)行狀態(tài)，但是不可避免，設(shè)計(jì)和選用刮板輸送機(jī)時(shí)都必需考慮到這種工作情況。為防止?jié)M載不能啟動(dòng)的情況發(fā)生，可采取如下措施：

28、(1)采煤礦用的刮板輸送機(jī)要選用運(yùn)輸能力比采煤機(jī)生產(chǎn)能力大的機(jī)型。采區(qū)巷道中使用的刮板輸送機(jī)，一臺(tái)的鋪設(shè)長(zhǎng)度要比其設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度短。(2)設(shè)計(jì)新機(jī)型時(shí)，要適當(dāng)加大電動(dòng)機(jī)的功率，因?yàn)楣伟遢斔蜋C(jī)的使用條件變化很大。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭架可按能配裝兩種功率的電動(dòng)機(jī)和減速器設(shè)計(jì)，以有利于用戶換用，擴(kuò)大其使用范圍。(3)必需裝用液力耦合器，且應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定液量充填工作液，在運(yùn)行中經(jīng)常檢查是否保持了規(guī)定的充液量，有漏損必須及時(shí)補(bǔ)充足量，以使電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩能用于輸送機(jī)的啟動(dòng)。(4)采用雙速電動(dòng)機(jī)。(5)大功率的刮板輸送機(jī)應(yīng)尋求適用的可控啟動(dòng)裝置，以減小啟動(dòng)時(shí)的沖擊負(fù)荷。4.2刮板輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r一、刮板輸送機(jī)的發(fā)展

29、歷程刮板輸送機(jī)的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個(gè)階段， 第一階段：二十世紀(jì)初葉，在英國(guó)常壁式采煤工作面首先使用單鏈刮板輸送機(jī)，由于適應(yīng)工作面的運(yùn)輸條件而得到很大的發(fā)展和廣泛的使用。第二階段：四十年代初，德國(guó)制造了可彎曲刮板輸送機(jī)與刨煤機(jī)或深截式采煤機(jī)配合工作，使工作面實(shí)現(xiàn)了機(jī)械落煤、裝煤和運(yùn)煤，進(jìn)入了機(jī)械化采煤的新階段?？蓮澢伟遢斔蜋C(jī)可作為采煤機(jī)的運(yùn)行軌道，能沿垂直和水平方向有小角度（2-4*）彎曲。隨著采煤機(jī)的工作和移動(dòng)，刮板輸送機(jī)及時(shí)推移到緊靠煤壁處，為采煤機(jī)下一循環(huán)截落煤準(zhǔn)備好機(jī)道，并縮短控頂距，有利于頂板管理。第三階段：五十年代初，由于機(jī)械化采煤工作面運(yùn)輸量大大增加，要求提高刮板輸送機(jī)牽引鏈強(qiáng)度和電動(dòng)機(jī)功率，出現(xiàn)了雙鏈牽引和多電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)；也相應(yīng)的使用了適應(yīng)多電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的液力耦合器，中部槽也有了較大的改進(jìn)。隨著綜合機(jī)械化采煤生產(chǎn)能力的不斷提高，刮板輸送機(jī)主要的發(fā)展趨勢(shì)是：1） 大輸送量。世界上已出現(xiàn)日產(chǎn)12000噸的綜合工作面，刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)能力已達(dá)到每小時(shí)2000噸。2） 長(zhǎng)輸送距離，為了加長(zhǎng)采區(qū)階段開采，刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度已打300米。3） 大直徑圓環(huán)鏈。為了增加刮板鏈的強(qiáng)度，已制出38*137mm的圓環(huán)鏈，其破斷強(qiáng)度達(dá)1820KN。4） 大中部槽，邊雙鏈中部槽高度為268mm，中單鏈和中雙鏈中部槽高度為255mm，槽寬