CFG樁施工技術(shù)交底73051

1、工程名稱亳州市宋湯河西岸劉莊安置還原小區(qū)n區(qū)1#3#、8#12#樓、濱河公寓、商業(yè)樓及地下車庫交底部分CFG 樁施工交底日期交底內(nèi)容:一、CFG 樁施工前期準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉建筑場地的情況，包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點 與建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。、組織有關(guān)人員對圖紙進行會審，收集各項技術(shù)參數(shù)及資料，編輯詳細(xì)施工方案，報監(jiān)理 工程師審批。、組織施工人員進行技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目 標(biāo)提出具體要求并進行書面交底。2、施工內(nèi)容本工程的施工主要內(nèi)容包括如下三個方面：、鉆孔泵壓混凝土灌注 CFG 樁的施工;、鑿樁頭與砂石墊層（褥墊層）

2、的施工;三、成孔出土與樁間土的挖除、清運等。3、施工總體部署工程進度流程為：平整場地、測標(biāo)高-按圖紙定位測量施工輪廓線一定樁位點一測量驗 線一打樁設(shè)備進場、組裝與調(diào)試 -CFG 樁施工、成孔出土清理外運 一打樁施工機械設(shè)備退場4、工程量根 據(jù) 本 工 程 的 地 基 處 理 設(shè) 計 文 件，本 次 施 工 主 要 工 程 量 如 下 表樓號樁數(shù)（根）樁長（m）理論砼量（m3）樁頭（根）備注2#樓 （18 層）199:15、2447、38r 1992#樓（33 層）35820、21069、58358砼含充盈系數(shù)1、2-1、38#樓20916、7516、2320911#樓25218 2678、35

3、252注:含保護樁長 0、7 米三、施工準(zhǔn)備1、CFG 樁施工工藝樁機就位一螺旋成孔-邊拔管邊澆筑混凝土、邊振搗一移機一成樁清理-成品保護一挖除空樁部分土方、清理樁間土一剔鑿樁頭一施工褥墊層2、 CFG 樁定位定位測量、樁位布置CFG 樁施工，按照甲方提供的高程控制點與水準(zhǔn)點以及施工平面圖為依據(jù)。全站儀定出樓座四個角點坐標(biāo)后，在基槽內(nèi)做出定位控制點，然后根據(jù) CFG 樁布點圖，通 過尺量定出每個樁的位置，并用鋼釬打入地面以下 50cm,拔出鋼釬后將再向孔內(nèi)灌白灰，以白 灰孔的中心作為樁的中心，所有樁位撒白灰點，待樁點撒完以后報監(jiān)理進行驗收。3、CFG 樁施工1、樁機就位：a、樁機就位時，必須保

4、持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、 位移，為準(zhǔn)確控制樁孔深度、 垂直度，確保 CFG樁垂直度容許偏差不大于 1%。要在機架上或機管上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行 觀測、記錄。b、鉆桿調(diào)直機架鉆桿，對好樁位（壓實鉆尖）,開動機器鉆孔，達到控制深度后灌注砼,成樁后，復(fù) 檢樁位。c、檢查成樁質(zhì)量檢查樁位軸線尺寸，橫向偏差w20mm 縱向偏差w20mm、螺旋成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應(yīng)先慢 后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn) 鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆

5、頭到達設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工 時控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動力頭底面達到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計要求。施工時還需考慮施工工 作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。、混凝土灌注及拔管a、 CFG 樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進,開始用 80 拖式泵泵送混合料,當(dāng)鉆桿心充滿混合 料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在 23m/min,成樁過程宜連續(xù)進 行，應(yīng)避免因供料慢而導(dǎo)致停機待料。灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進行覆蓋養(yǎng)護。 施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。b、 混凝土強度等級為 C30，混凝土塌落度為 180 土 20mm 為保證其

6、與易性及坍落度,要注 意調(diào)整砂率與摻入減水劑、粉煤灰等。樁體混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高高出 700mm 施工承臺 前鑿去超出的混凝土部分鋸至設(shè)計樁頂標(biāo)高。c、 混凝土澆筑時，要選有經(jīng)驗的機工，用錘子敲打，以確定砼灌入量。要適當(dāng)超過樁頂設(shè) 計標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。C5、移機當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于 CFGtt的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。 因此,下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。移機完畢根據(jù)需要將鉆孔出土清理出場地。Q、成樁清理

7、a、在單樁砼強度達到 80%寸,使用 60 型挖掘機與人工配合將樁口泥土與預(yù)留 700mm 的 樁頭保護土清理到設(shè)計標(biāo)高。b、 單樁成形后，要安排專職人員將樁頭四周散落的砼及時進行清理，但不得擾動樁身砼, 以免影響樁身質(zhì)量。來年挖除土方時應(yīng)注意嚴(yán)格控制標(biāo)高，安排專人瞧護，避免挖掘機碰觸樁 頭對樁身砼造成損傷。c、根據(jù)設(shè)計與施工規(guī)范要求，灌注樁成型時由于樁頂 500mn 砼密實度有可能達不到要求，所以必須預(yù)留 500mn 以上的砼樁頭，待砼強度達到 80%以上時，在用機械鋸斷，距設(shè)計標(biāo)高將其 鋸斷的砼拉運到場內(nèi)指定位置。d、 CFG 樁驗收合格后方可進行褥墊層施工,褥墊層厚度 200mm 褥墊層

8、材料選用料徑5-16mm 的級配砂石，褥墊層鋪設(shè)宜采用壓實法，當(dāng)基礎(chǔ)底面下樁間土的含水量較小時，也可用 動力夯實法，夯填度(夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值)不得大于 0、9。e、 施工結(jié)束后，進行復(fù)合地基靜載荷試驗及低應(yīng)變檢測，檢測依據(jù)建筑地基處理技術(shù)范(JGJ79-2012)執(zhí)行,檢測合格后方可進行下一步施工。、施工注意事項a、 核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機械與施工方法。b、 施工前平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍那地下構(gòu)造物及管線。c、定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識。打樁施工前先將能施工 CFG 樁的區(qū)域進行場平,并在基坑內(nèi)做出高程控制樁點與建筑四角坐標(biāo)控制點，

9、并報驗合格方可進行樁位布點。四、成品保護1、 樁機移位，澆筑混凝土?xí)r，均要注意保護好現(xiàn)場成品樁，樁頭混凝土強度，在沒有達到 5Mpa寸，不得碾壓,以防樁頭損壞。五、成孔過程中存在的問題及時解決1、 開機前必須認(rèn)真核對樁位，核對圖紙編號，不可多樁、漏樁。2、 樁身混凝土質(zhì)量易出現(xiàn)縮頸、空洞、夾土等，因此要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊 振搗，嚴(yán)禁把土與雜物混入混凝土中一起澆筑。同時操作人員要操控好砼的澆筑與提鉆的速度,避免提鉆過快引起縮頸或斷樁，所以鉆桿提升速度通常為 1、82、4m/min,保證鉆頭在砼 里埋深始終控制在 1m 以上,保證帶壓提鉆；或就是隔樁跳打，如果鄰樁間距小于 5 倍樁的直徑

10、 時，則必須隔樁跳打。3、 鉆孔時出現(xiàn)機桿跳動、機架晃搖、鉆不進等異?，F(xiàn)象，立即停機檢查。4、 混凝土澆至接近樁頂時，隨時檢測頂部標(biāo)高，以免過多落入砼造成不必要的浪費。5、 出現(xiàn)塑性高的粘性土層在澆筑混凝土?xí)r，鉆頭混凝土出口無法打開時，采用鉆具回轉(zhuǎn)泵送砼法,就就是在泵送砼的同時使鉆具在提拉下正向回轉(zhuǎn)，使擠壓在鉆門的泥松動或脫落，從 而在泵壓下打開鉆門。6 長螺旋鉆機鉆進過程中如果鉆具下放速度過快，致使鉆出的土來不及帶出孔外而積壓 鉆桿與孔壁之間，嚴(yán)重時就會造成卡鉆事故。如果事故輕微，應(yīng)立即關(guān)掉回轉(zhuǎn)動力電源，將鉆具 用最低提升速度提起后重新施鉆即可；如果事故嚴(yán)重首先應(yīng)將鉆機塔下大梁用機枕木墊好，

11、再 用最低提升速度拉鉆具。7、樁頭不完整造成這一問題的主要原因就是?；颐孢^低，沒預(yù)留充足的廢樁頭，有時提鉆速度過快也會 導(dǎo)致樁頭偏低，提鉆過程中應(yīng)嚴(yán)格控制提鉆速度。六、施工質(zhì)量要求及主要控制措施1、成樁允許偏差成樁施工質(zhì)量控制指標(biāo)一覽表序號指標(biāo)設(shè)計值允許偏差1樁長(mm)設(shè)計值(以開挖后的槽底標(biāo)高控制)+ 1002成樁垂直度(mm)01、0H%3塌落度(mm)180-200一4樁徑(mm)400-20mm5樁位偏差(mm)0、4d邊樁 70mm 中間樁 150mm6褥墊層厚度(mm)20020mm7褥墊層夯填度0、9一8樁身砼強度(MPa)9、6本工程采用 C30 混凝土9樁位放樣偏差20mm

12、施工前,對各施工工序人員進行技術(shù)交底，施工過程中，每天需按照施工樁數(shù)的 5%,對以 上的施工技術(shù)要求指標(biāo)進行抽檢，確保施工質(zhì)量滿族設(shè)計與施工規(guī)范要求。施工結(jié)束后，做好 竣工質(zhì)量檢驗以及工程質(zhì)量評定。2、質(zhì)量措施1、測量放線檢驗根據(jù)甲方下發(fā)的設(shè)計圖紙，由項目部測量人員進行定位。然后根據(jù)基礎(chǔ)定位依據(jù)，施放軸 線樁以及樁位點，樁位點可用竹筷與白灰進行標(biāo)記。經(jīng)驗線員與質(zhì)檢員復(fù)測與檢驗，待自檢合 格后,提交工程定位測量記錄與驗線記錄，報甲方（監(jiān)理）工程師驗收，驗收合格后，方可進行下 一步工作。2、冬季混凝土質(zhì)量控制C30 混凝土進場后,要求商砼站出示砼質(zhì)量證明與混凝土的配合比資料,以檢查混凝土的 強度、

13、塌落度、水灰比就是否符合要求。質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)定對進場商品混凝土（CFG）混與料進行檢驗。3、過程控制質(zhì)檢員對鉆孔進行抽檢，檢驗內(nèi)容包括：孔深、孔徑、孔位偏差、垂直度偏差、混與料、 樁體質(zhì)量等隨時進行檢查，并做好施工記錄及檢查記錄等，杜絕不合格產(chǎn)品進入下道工序，積 極配合監(jiān)理工程師及甲方的工作，把好質(zhì)量關(guān)。在施工中，還應(yīng)對發(fā)現(xiàn)異常情況及時向項目技 術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。C5、 試塊留置：每個班組每 50n3 砼制作一組試塊 （100 100 100mm） 在標(biāo)準(zhǔn)條件下進行養(yǎng) 護，送試驗室做 28 天單軸立方體抗壓強度試驗。同時留一組同條件試塊、留一組負(fù)溫轉(zhuǎn)常溫 試塊。、本工程 CFGK完成后,達到設(shè)計樁身

14、強度后做復(fù)合地基靜載試驗與單樁靜載試驗。達到設(shè)計地基承載力 550KPa（局部 750KPa）后為試驗合格。3、關(guān)鍵過程與特殊過程工序質(zhì)量控制措施1、鉆孔就是本工程施工過程中的一個重要過程：1、長螺旋鉆機定位時，設(shè)專人觀測螺旋鉆鉆頭錐與樁位點之間的距離，確保樁位偏差18mm2、螺旋鉆機就位后，操鉆人員根據(jù)鉆機的水平儀調(diào)節(jié)鉆機的垂直度，確保垂直度偏差1H%。3、在螺旋鉆桿上做固定標(biāo)記，利用鉆機支架上的深度標(biāo)記進行成孔深度控制，確?？咨?及樁長滿足要求在施工過程中要對樁體材料灌注進行連續(xù)監(jiān)控。對于鉆孔壓灌 CFGS 施工工藝，螺旋鉆機 鉆至設(shè)計深度時,必須等鉆桿中灌滿 CFG 混與料后,再提鉆桿,

15、邊提升鉆桿，邊壓灌 CFG 混與料, 避免提泵待料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手與混凝土泵操作手之間泵送 CFG 昆與料與提升鉆 桿的配合,直至壓灌到設(shè)計標(biāo)高為止。七、質(zhì)量技術(shù)保證體系及措施1、質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)選施工及管理隊伍，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求，分部分項工程一次交驗合格率保證 100%2、質(zhì)量保證措施1、把質(zhì)量瞧成就是企業(yè)的生命，提高企業(yè)信譽與經(jīng)濟效益的重要手段，牢固樹立對工程 質(zhì)量負(fù)責(zé)、對業(yè)主負(fù)責(zé)的思想，貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則。2、加強作業(yè)隊自檢、互檢與專檢。3、按甲方與監(jiān)理要求，對提出的質(zhì)量問題及時傳達到施工班組，并監(jiān)督整改與回復(fù)。、做好測量放線，經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可進行施工。5、 所有機械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備應(yīng)該調(diào)試運行完好，并有備用設(shè)備，在出現(xiàn)嚴(yán)重 的設(shè)備問題后可及時調(diào)整或更換設(shè)備，以確保施工的順利進行。6、充分考慮可能影響工程的不利因素，提出并作好相應(yīng)的補救與處理措施。7、嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、自檢互檢與隱蔽工程驗收等技術(shù)