電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)施工方法

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中原圣起工業(yè)有限公司年月日電動(dòng)單梁起重機(jī)安裝施工方案一、基本情況1、貴公司新購進(jìn)的單梁起重機(jī)，需安裝在車間吊車軌道上。2、起重機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能參數(shù)。2.1起重機(jī)結(jié)構(gòu)：?jiǎn)瘟浩鹬貦C(jī)由主梁、端梁組成的橋架、起升電動(dòng)葫蘆、司機(jī) 室、機(jī)電設(shè)備等組成，整機(jī)外形結(jié)構(gòu)見圖。3、起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)詳見隨機(jī)文件中起重機(jī)技術(shù)性能表。二、起重機(jī)吊裝的工藝裝備和吊裝方法1、根據(jù)單梁起重機(jī)重量和安裝高度，我公司計(jì)劃采用汽車起重機(jī)為主要吊裝設(shè)備 主要吊裝設(shè)備及檢驗(yàn)儀器見下表。序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1汽車起重機(jī)1臺(tái)2叉車3t1臺(tái)3拖車1臺(tái)4手拉葫蘆5t、3t各1臺(tái)5千斤頂16t、8t

2、各1臺(tái)6水準(zhǔn)儀S3D17接地電阻測(cè)試儀DER257118絕緣電阻測(cè)試儀PC2719盤尺30m110游標(biāo)卡尺0 125mm12、吊裝方法(1) 在地面把主梁端梁組裝連接；(2) 在地面把起升電動(dòng)葫蘆組裝固定在主梁軌道工字鋼上；(3) 用汽車吊起把起重機(jī)整機(jī)吊至車間行車運(yùn)行軌道上就位;(4)安裝司機(jī)室;單梁起重機(jī)安裝施工工藝順序四、起重機(jī)主題結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)前工作準(zhǔn)備1、主梁腹板的局部平面度；腹板高度不大于 700mm寸；以500mm平尺檢查，腹板的受壓區(qū)應(yīng)一 m 腹板高度大于700mm寸，以縛二次搬不道1000mn平尺考核,測(cè)量車間一5.5mm腹板的受拉區(qū)應(yīng)不大于8mm圍內(nèi)(見圖1)2、主梁上拱度|

3、 F應(yīng)為(1/1000-1.4/1000 ) S,最大上拱度應(yīng)位于跨度中部 S/10范 制定安裝施工方案及安全措施對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)開箱檢查3、主梁的水平彎曲值f <S/2000，此值在腹板上離主梁頂面100mn處測(cè)量。4、起重機(jī)跨度偏差厶S:當(dāng)SW 10m時(shí)，為士 2mm,當(dāng)S> 10m時(shí)， S=±【2+0.1（S -10 ） Jmm。其直徑圓整和簡(jiǎn)化可按下表。Sm7.4-10> 10-15> 15-20> 20-25> 25-30>30-31.5 Smm士 2士 2.5士 3士 3.5士 4士 4.55、以裝車輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的對(duì)角線差|E

4、1-E2| W5mm（見圖1）,此值允許在運(yùn)行 機(jī)構(gòu)組裝前控制。五、起重機(jī)安裝工藝一）安裝前準(zhǔn)備工作1、對(duì)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)進(jìn)行開箱檢查。1.1、設(shè)備技術(shù)文件是否齊全，文件中應(yīng)包括：產(chǎn)品合格證明書（一份），安裝架設(shè)、 交工驗(yàn)收與使用維護(hù)說明書（一本），安裝架設(shè)用附加圖（一份），使用維修用及 易損件附加圖（一份）。1.2、按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)和設(shè)備 技術(shù)文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗(yàn)記錄。1.3、 檢查機(jī)電設(shè)備在運(yùn)輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、 折彎、扭結(jié)、咧嘴和松散現(xiàn)場(chǎng)。1.4、檢查起重機(jī)與建筑物之間的最

5、小安全距離是否符合規(guī)定。1.5、 起重機(jī)軌道和車檔，在安裝起重機(jī)前先進(jìn)行詳細(xì)檢查，看是否符合JBJ31-96 起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三章的規(guī)定。1.6、清除安裝現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)不利施工的雜物，并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)示。1.7、熟悉被安裝起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)資料，掌握與起重機(jī)安裝有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。1.8、對(duì)照安裝架設(shè)附加圖和有關(guān)技術(shù)文件中的技術(shù)要求，認(rèn)真研究安裝和安裝架設(shè) 的具體程序。1.9 、因搬運(yùn)不當(dāng)和存放不好造成的缺陷和超過規(guī)定誤差的部分，均應(yīng)按技術(shù)要求調(diào) 整修復(fù)，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)部分的缺陷，必須在地面設(shè)法得到校正，否則不準(zhǔn)架設(shè)。二）安裝方法1、；主橫梁連接1.1 、在現(xiàn)場(chǎng)將起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)

6、裝置安裝在橫梁上。1.2 、將主梁和端梁用螺栓連接起來，此螺栓為精制螺栓，其性能可保證主、橫梁連 接可靠，緊固螺栓時(shí)上下、左右對(duì)稱依次緊固，為更安全允許將主端梁連接處稍加 間斷施焊不宜焊的太滿，以防變形。主、橫梁組裝后可按標(biāo)準(zhǔn) JB/T1306-94 中有關(guān) 要求進(jìn)行檢驗(yàn)，主、橫梁組裝連接面應(yīng)清理干凈。1.3 、；將起重機(jī)的行程開關(guān)及開關(guān)箱等電器組裝到橫梁上，接通電器，調(diào)試兩個(gè)運(yùn) 行電機(jī)，使其轉(zhuǎn)向一致。1.4 、電動(dòng)葫蘆可預(yù)先裝在主梁上，同時(shí)起重機(jī)一起架設(shè)到軌道上。1.5、吊裝：先吊離地面100mm檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)葫蘆固定 位置，懸 10分鐘后，卸下主梁檢查起重機(jī)各部位，及

7、葫蘆固定情況是否牢固，看是 否有松動(dòng)現(xiàn)象和其他不安全因素，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式起吊。吊起高度超過打車 軌道面積300mm寸，由專人指揮讓吊車開動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)慢慢調(diào)整主梁的角度，調(diào)到大 車軌道上方，使主梁就位放在軌道上，拆除捆綁的吊裝鋼絲繩。1.6 、參照安裝圖架設(shè)電源滑觸線裝置。1.7 、安裝隨機(jī)安裝圖位置尺寸，安裝其他附屬設(shè)施。1.8 、操縱室安裝：將連接座同橫梁用螺栓組裝好，連接架和操縱室連成一體，最后 同連接座相連接，用螺栓固定。三）電氣安裝 電氣設(shè)備的安裝起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)、配 線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖

8、和有關(guān)技術(shù)文件，了解操 縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時(shí)， 由于運(yùn)輸、存放可能使點(diǎn)起設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必 要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡 主等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、續(xù)電器、電阻器等電器元件的絕緣性能，用兆 歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于 0.5M Q,應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝 使用。檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是 否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、電器元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)

9、象應(yīng)予以消除。 電阻器疊裝時(shí)不超過 4 箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過 7箱，以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平 行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向），以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼劃線在安裝前應(yīng)校直， 安裝時(shí)應(yīng)保持水平。 滑線的固定點(diǎn)的距離 （即 電柱間距）一般應(yīng)在 1.5-2.5m 范圍內(nèi)?；€端部自支架伸出部分的長(zhǎng)度應(yīng)小于 0.8m.滑線和集電器分別安裝后，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器處于水平狀態(tài)，并使集電器中 心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng)，應(yīng) 檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于 20mm起重機(jī) 運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對(duì)

10、晃動(dòng)的帶電部分與金屬機(jī)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于 40mm接 線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于 12mm。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。小車軌道、操縱室等均 應(yīng)與主梁焊接接地。 降壓變壓器低壓端的一端應(yīng)接地。 接地線可用截面不小于 75mm2 的扁鋼，10mm2勺銅線或30mm2勺圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用 4mm*40mm 以上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面，不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連 接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地地阿奴在應(yīng)不大于4Q .在主滑線供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為 起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最

11、大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī) 的額定電流之和）的 0.63 倍。電氣設(shè)備的調(diào)整1、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整， 首先對(duì)線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起 重機(jī)的中電源開關(guān)，對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。（1）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整；用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān)，觀察 動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。（2）電動(dòng)機(jī)運(yùn)行方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)以 下（即短時(shí)送電立即斷電），觀察上動(dòng)機(jī)的專項(xiàng)是否與控制器的操縱方向一致，雙 電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)

12、是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行，是否與限位開關(guān)所保護(hù) 的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要 求。（3）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電 的情況下，接通供電裝置，觀察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵(lì)磁調(diào)整器或電位器，使直流 輸出電壓達(dá)到230V,如有問題應(yīng)找原因，并以消除。2、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合 上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部及網(wǎng)上電源。首先在控制情況 下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常 的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)責(zé)運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿

13、載為止。不允許直接 進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行全部正常之后，起重機(jī)電器設(shè)備方可投入正常使用。六、起重機(jī)安裝合格試驗(yàn)1、合格試驗(yàn)1）接通電源，開動(dòng)各機(jī)構(gòu)，使小車沿主梁全長(zhǎng)往返運(yùn)行一次，應(yīng)無任何卡阻現(xiàn) 象，開動(dòng)并檢查其它機(jī)構(gòu)，均應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，控制系統(tǒng)和安全裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。2）經(jīng)過 2-3 次的逐漸加載直至額定起重量，作各方向的動(dòng)作試驗(yàn)和測(cè)試，驗(yàn)證 各項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)圖及標(biāo)準(zhǔn)的要求。測(cè)定噪音的方法按GB3768的規(guī)定進(jìn)行。2、載荷起升能力試驗(yàn)1）靜載試驗(yàn) 試驗(yàn)前，應(yīng)將空載小車停放在一端端梁下部，在跨中定出測(cè)量主梁撓度的基準(zhǔn) 點(diǎn)。將小車開至主梁跨中，起升1.25G n,試驗(yàn)載荷距地面100-200mm高度處，

14、懸空 時(shí)間不少于10min后卸載。將小車開至端梁下面后再檢查有無永久變形。如此重復(fù) 三次,第一、二次允許主梁少許變形,第三次主梁不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。然后將小車 開至端梁下部,檢查主梁下部,檢查主梁實(shí)有上拱度應(yīng)不小于 0.8S/1000。靜載試驗(yàn)結(jié)束后,起重機(jī)各部分均不應(yīng)有永久變形、裂紋、油漆剝落、連接處 松動(dòng)或損壞等質(zhì)量問題。2）動(dòng)載試驗(yàn)起重機(jī)個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)先分別進(jìn)行，而后作聯(lián)合動(dòng)作的試驗(yàn)，同時(shí)開動(dòng)兩 個(gè)機(jī)構(gòu)。試驗(yàn)載荷為1.1Gn,按起重機(jī)相應(yīng)的工作級(jí)別，對(duì)每種動(dòng)作應(yīng)在整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng)，對(duì)懸掛著的試驗(yàn)載荷作空中起動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)載荷不應(yīng)出現(xiàn)反方向 對(duì)桌。按其工作循環(huán),試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)該延續(xù)

15、 1h。如果各部件能完成其功能試驗(yàn),并在隨后進(jìn)行的目測(cè)檢查中沒有發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和損 壞,則認(rèn)為這項(xiàng)試驗(yàn)合格。七、起重機(jī)安裝竣工交驗(yàn) 起重機(jī)安裝完工自檢合格后,向起重機(jī)使用單位提交檢驗(yàn)報(bào)告,由起重機(jī)使用單位對(duì)起重機(jī)的安裝質(zhì)量和安裝的起重機(jī)性能進(jìn)行必要審查和復(fù)查。工程驗(yàn)收時(shí), 應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督局安檢部門在場(chǎng),進(jìn)行起重機(jī)勞動(dòng)安全許可檢查,合格后施工單位向 起重機(jī)使用單位提交正式驗(yàn)收移交報(bào)告和有關(guān)資料。起重機(jī)驗(yàn)收后,應(yīng)有雙方單表 簽字,認(rèn)可驗(yàn)收及移交的全部技術(shù)文件。八、起重機(jī)安裝質(zhì)量保證措施1 、建立健全施工管理制度1 ）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度, 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度, 精心組織, 精心施工,以工作質(zhì)量保證產(chǎn)

16、品質(zhì)量,從原材料、設(shè)備及附件的進(jìn)廠開始把關(guān),對(duì)關(guān)鍵部位和 重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工；2）特殊工種的施工人員必須持證上崗；3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”,即自檢、互檢、專檢工作,認(rèn)真填寫檢驗(yàn)記錄, 并簽字確認(rèn)以備存檔,對(duì)隱藏工程必須經(jīng)設(shè)備廠方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門和專檢 人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格,并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。4）加強(qiáng)技術(shù)檔案管理、歸檔制度,切實(shí)做到工程完資料清。九、安全技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術(shù)規(guī)程和相關(guān)勞動(dòng)安全條例。2、所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本施工組織方案，做到心知肚明。牢 固樹立“安全第一”思想，施工時(shí)必須

17、有專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格做好施工班前會(huì)，交 代安全注意事項(xiàng)，明確任務(wù)，施工方法和質(zhì)量要求，全過程對(duì)施工進(jìn)行安全大檢查， 消除事故隱患。3、施工人員要佩戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品， 正確使用安全帶， 凡是發(fā)現(xiàn)違章者， 立即停止其工作。4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴(yán)禁合閘、正在施工”警示牌，待整機(jī) 安裝完成恢復(fù)。5、安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安 全警示標(biāo)語。6、正確使用吊具并固定牢靠， 密切注意安裝設(shè)備及機(jī)具動(dòng)作情況， 特別是起吊設(shè)備、 鋼絲繩及捆扎接頭等完好和牢固固定連接情況，制動(dòng)器的制動(dòng)可靠情況等。7、選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)， 注意行車部位的正確就位及在空中的正確連接， 特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。8、現(xiàn)場(chǎng)氣電焊和各種用火場(chǎng)地要有防火措施，所有氣焊工作必須有專人監(jiān)護(hù)。