精選文檔壓縮機(jī)維修手冊

1、1 適用范圍本書適用于冷凍機(jī)、空調(diào)機(jī)中使用的半密封式單螺桿壓縮機(jī)的f型（zh_f）。 本標(biāo)準(zhǔn)中所示出的更換標(biāo)準(zhǔn)是以按照設(shè)計條件使用壽命和耐用年數(shù)不根據(jù)，憑經(jīng)驗而確定的，并不表示實際的壽命，它只作為保養(yǎng)計劃中的一個參考。2關(guān)于大修 一般來說，對于機(jī)器設(shè)備實話保養(yǎng)檢修是防止設(shè)備的故障和障礙于未然的工作之一。設(shè)備即使沒有由于結(jié)構(gòu)和機(jī)器的缺陷而引起故障，也會因長年的使用而不斷老化和磨損。螺桿壓縮機(jī)也是一樣，即使看上去象是在正常運行，但在長期的運行過程中，會產(chǎn)生馬達(dá)的絕緣性能下降、油變質(zhì)以及帽子產(chǎn)生磨損和疲勞現(xiàn)象。這些隨時間的推移而產(chǎn)生的變化，在絕大部份場合下，都不能從外表的現(xiàn)象察覺，只有在發(fā)生了事故后

2、才發(fā)現(xiàn)有異常。 因此，對于要求高可靠性的設(shè)備來說，在事故發(fā)生前夕準(zhǔn)確把握其磨損狀態(tài)，在事前就實施對策的做法認(rèn)為是維持正常的運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命的首要事項。大修期限：是指4萬小時或7年中先達(dá)到的那個時間3定期檢查 定期檢查是指在計劃的時間間隔內(nèi)對設(shè)備各部分進(jìn)行檢查、調(diào)整和清掃。3-1定期檢查及更換期限表3-1為定期檢查項目和更換期限，以先達(dá)到時間為準(zhǔn)進(jìn)行更換。no.項目檢查期限1測定馬達(dá)絕緣電阻1年2更換冷凍機(jī)油7,500hr或4年3檢查門轉(zhuǎn)子20,00hr或4年4檢查吸入濾網(wǎng)20,00hr或4年3-2.定期檢查要領(lǐng)1）馬達(dá)絕緣電阻·絕緣電阻試驗兆歐表檢查是指直接向絕緣物體施加電壓，

3、通過絕緣物體上的泄漏電流測出絕緣電阻值。兆歐表的刻度上記錄了該絕緣電阻值，即： 絕緣電阻值=外加電壓/泄漏電流注： 用兆歐表測定電阻時，測定時間越長，其顯示的值就越高。這是因為最初時，絕緣體上有吸收電流的緣故，因此這時測出的電阻值就低。 請絕對不要在真空狀態(tài)下測定絕緣電阻由于在真空狀態(tài)下預(yù)期的絕緣性能下降且容易放電，因此請務(wù)必在大氣壓下或充填冷媒后再行測定。（測定步驟）：(1)切斷主電源、操作電源。(2)拆下端子蓋。(3)測定前拆除壓縮機(jī)或操作盤面上的連線。(4)拆除ctp的保護(hù)引線。(5)進(jìn)行測定。(測定標(biāo)準(zhǔn))用500v兆歐表，測定值應(yīng)在3兆歐以上。2）冷凍機(jī)油更換由于長時間的運行（7500

4、hr以上）或年頭太久（4年以上），油會發(fā)生變質(zhì)，因此請定期進(jìn)行更換。（更換步驟）：(1)進(jìn)行冷媒回收運行，降低壓縮機(jī)內(nèi)的壓力。(2)釋放壓縮機(jī)機(jī)內(nèi)的壓力松開圖3-2所示的壓縮機(jī)上部的維修孔（帶截止閥）上的開口螺帽，拆下隔離蓋，重新擰緊開口螺帽，排出壓縮機(jī)內(nèi)的冷媒。另外，為了防止共同旋轉(zhuǎn)，請用2把扳手拆卸開口螺帽。(3)確認(rèn)冷媒完全排出后，將機(jī)油從機(jī)殼下部的2個排氣孔排出。由于停止時會產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)，因此吸入側(cè)也殘留了機(jī)油，請務(wù)必從2處同時排出。(4）機(jī)油的填充請使用真空泵從機(jī)殼吸入側(cè)的維修孔（1/4”dcut）將機(jī)內(nèi)吸成真空，同時從噴出側(cè)的維修孔充填機(jī)油。 冷凍機(jī)油請使用suniso 4gsd由于機(jī)

5、油會融入冷媒并且殘留于機(jī)內(nèi)各處，因此請只添加排出數(shù)量的新油。另外，由于排出的機(jī)油中也有冷媒融入，使機(jī)油量看上去較多，因此請進(jìn)行攪拌，使冷媒從機(jī)油中分離出來后再進(jìn)行計量。添加量過多會降低機(jī)油的分離效率，還同系統(tǒng)上的故障有關(guān)，因此請絕對不要過量加油，請充分進(jìn)行真空處理以除去水分和空氣。請注意不要吸入空氣或沉淀于容器底部的垃圾和異物。使用開蓋后的機(jī)油時，請充分進(jìn)行真空處理以除去水分和空氣。3)門轉(zhuǎn)子的檢查進(jìn)行該項檢查確認(rèn)是否由于在內(nèi)部混入垃圾等異物以及在液體壓縮等惡劣條件下運行而使門轉(zhuǎn)子發(fā)生異常（異常磨損、欠缺、折斷）。(1) 進(jìn)行冷媒回收運行，降低壓縮機(jī)內(nèi)的壓力。(2 )釋放壓縮機(jī)機(jī)內(nèi)的壓力松開圖

6、3-2所示的壓縮機(jī)上部的維修孔（帶截止閥）上的開口螺帽，拆下隔離蓋，重新擰緊開口螺帽，排出壓縮機(jī)內(nèi)的冷媒。另外，為了防止共同旋轉(zhuǎn)，請用2把扳手拆卸開口螺帽。(3 )拆下壓縮機(jī)兩側(cè)的側(cè)蓋（圖3-4）由于里面有殘留機(jī)油，因此在打開蓋前請在側(cè)蓋下邊事先放好生產(chǎn)建設(shè)油的盤。(4)門轉(zhuǎn)子有檢查請目測門轉(zhuǎn)子的表面是否有傷、欠缺和裂縫等，請務(wù)必對兩側(cè)門轉(zhuǎn)子的所有齒進(jìn)行確認(rèn)。表3-1門轉(zhuǎn)子的檢查標(biāo)準(zhǔn)項目標(biāo)準(zhǔn)處理裂縫沒有更換欠缺無長邊的長度為3mm以上的欠缺傷痕無深度超過1mm的傷痕表面灼傷無 表面發(fā)生灼傷時，拆下門轉(zhuǎn)子，對螺桿轉(zhuǎn)子外周產(chǎn)的損傷也進(jìn)行確認(rèn)，若螺桿轉(zhuǎn)子上有傷痕，要對螺桿轉(zhuǎn)子損傷部分修復(fù)（除去卷邊）

7、或更換螺桿軸。（5）氣隙間隙的測定所謂氣隙間隙是指門轉(zhuǎn)子的機(jī)殼的間隙，這部份是會對壓縮機(jī)的性能和可靠性產(chǎn)生極大影響，因此必須確保合適的間隙（6090um）。請用手指按住門轉(zhuǎn)子軸的外周部并將其轉(zhuǎn)動，同時將厚度塞尺插入氣隙間隙中，測定吸入側(cè)和排出側(cè)兩處的間隙。此時，若插入過深，則厚度塞尺可能會被螺桿轉(zhuǎn)子和門轉(zhuǎn)子夾斷，因此插入的深度請不要超過15mm（參考圖3-7，8）4）吸入小濾網(wǎng)的清掃(1) 進(jìn)行抽氣運行，降低壓縮機(jī)內(nèi)的壓力。(2) 釋放壓縮機(jī)機(jī)內(nèi)的壓力松開圖3-2所示的壓縮機(jī)上部的維修孔（帶截止閥）上的開口螺帽，拆下隔離蓋，重新擰緊開口螺帽，排出壓縮機(jī)內(nèi)的冷媒。另外，為了防止共同旋轉(zhuǎn)，請用2把

8、扳手拆卸開口螺帽。(3) 拆下吸入管，取出吸入濾網(wǎng)。(4) 請用空氣、清洗油吹掉或洗凈附著在濾網(wǎng)上的垃圾，異物，要充分確認(rèn)濾網(wǎng)有無破損等（如有破損請務(wù)必更換濾網(wǎng)）。有于濾網(wǎng)上附著了水分和清洗油，因此在插入前要充分進(jìn)行干燥。圖3-10 吸入濾網(wǎng)的清掃4 修前要領(lǐng)壓縮機(jī)的驅(qū)動，滑動部分因長時間的運行而摩損，對這些部件要進(jìn)行定期檢查，為了防止因部件磨損而引起事故，必須進(jìn)行大修，并視情況更換相應(yīng)的部件。4-1.拆卸和檢查1)機(jī)油的排出請按（3-2.2）冷凍機(jī)油更換一項將機(jī)油排出。2)將側(cè)蓋（兩側(cè)2處）和排出尾端蓋拆下因內(nèi)部有殘留機(jī)油，請放好接油盤。拆下排出尾端蓋時，請務(wù)必先裝好導(dǎo)向螺栓后再進(jìn)行作業(yè)。作

9、業(yè)時請注意和氣缸蓋之間有長一道防霧裝置，請拆下。3）、門轉(zhuǎn)子周邊的檢查(1) 氣隙間隙的確認(rèn)按（3-2.2）門轉(zhuǎn)子的檢查步驟進(jìn)行氣隙測定。(2) 齒隙的測定測定門轉(zhuǎn)子和螺桿之間有無松動，超過標(biāo)準(zhǔn)時請更換門轉(zhuǎn)子標(biāo)準(zhǔn)：（所有的齒都為0.15mm以下）4）、門轉(zhuǎn)子周邊的拆卸(1) 對準(zhǔn)螺桿轉(zhuǎn)子的位置在不弄傷的狀態(tài)下?lián)艹鲩T轉(zhuǎn)子，將螺桿轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)螺桿轉(zhuǎn)子的位置(2) 門轉(zhuǎn)子隔離蓋的拆卸 zh3是和底部軸承座在一起的(3) 門轉(zhuǎn)子軸承押板的拆卸用手壓住門轉(zhuǎn)子的同時擰緊螺栓，請勿遺失門轉(zhuǎn)子軸和門轉(zhuǎn)子壓板之間的門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片（1）、請勿改變門轉(zhuǎn)和底部軸承座、門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片、門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片（1）的組裝順序（不要改

10、變上下的組裝）。(4) 底部軸承座的拆卸（上下都要） 將固定底部的軸承座的螺絲擰入底部軸承座上的破壞螺栓用螺絲孔里，讓底部軸承座從機(jī)殼上浮起。 取出底部軸承座和機(jī)殼之間的墊片（不要遺失墊片）。 由于底部軸承座和機(jī)殼是用o形圈進(jìn)行密封的，而底部軸承座很難從機(jī)殼上拆下，所以請如圖4-8所示，用2把一字型螺絲刀對稱地插進(jìn)法蘭，慢慢地向上撬起，使底部軸承座脫離機(jī)殼而拆下。由于朝上一側(cè)底部軸承座上的o形圈會掉下來，因此請用長螺栓擰入機(jī)殼上的螺絲孔里，同時，為了防止門轉(zhuǎn)子掉下，作業(yè)時務(wù)必用手扶住門轉(zhuǎn)子。一邊擰動門轉(zhuǎn)子軸，一邊從螺桿轉(zhuǎn)子上將其拆下。請慎重進(jìn)行作業(yè)，防止碰傷門轉(zhuǎn)子5）門轉(zhuǎn)子的拆卸的組裝(1)

11、拆下c型固定圈。(2) 將門轉(zhuǎn)子從軸上拆下。(3) 對門轉(zhuǎn)子進(jìn)行紅液滲透探傷法檢查，確認(rèn)沒有裂隙。若發(fā)現(xiàn)裂隙和欠缺時，請更換門轉(zhuǎn)子。(4) 將門轉(zhuǎn)子裝到軸上，再用c型圈固定。門轉(zhuǎn)子有內(nèi)外方向，組裝時要將制造編號朝向能看得見的一側(cè)。6）吸入尾端的拆卸(1) 將安裝用螺栓全部拆掉。(2) 在上部的2個螺栓孔中擰入導(dǎo)向螺栓（由于該部件重量很低生重，請務(wù)必使用導(dǎo)向螺栓）。(3) 將擰下的螺栓擰入破壞螺栓用螺絲孔內(nèi)，將吸入尾端蓋從機(jī)殼上拆下。因內(nèi)部有定位銷，所以2年都要擰進(jìn)。7）馬達(dá)轉(zhuǎn)子的拆卸(1) 用一字螺絲刀防止轉(zhuǎn)動裝置。(2) 松開固定螺帽，請使用專用工具或夾具（1）(3) 如圖4-11所示，用偏

12、嘴鉗夾住轉(zhuǎn)子的尾翼，將轉(zhuǎn)子拉出。此時，要充分支撐好轉(zhuǎn)子以防落下，另外，作業(yè)時要格外小心，不要碰傷定子的線圈尾端。(4) 將馬達(dá)轉(zhuǎn)子的銷子從螺桿轉(zhuǎn)子中撥出。8）控制器的拆卸(1) 拆下滑動閥門支架拆下滑動閥門軸的2個松動防止螺帽和支架中央的螺栓由于中央的六角螺栓上涂抹了松動防止劑，因此請使用沖擊鉆等工具來松動。圖4-13 滑動閥門支架的拆除(2) 用專用工具拆除油濾網(wǎng)并進(jìn)行清洗（僅zh3）清洗后要進(jìn)行充分的干燥。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傷痕或破損時，請進(jìn)行更換。圖4-14 油濾網(wǎng)拆卸工具(3) 拆下安裝螺栓，取下氣缸蓋。(4) 取出活塞。(5) 拆下裝配用螺栓，取下主軸套固定板。(6) 將油濾網(wǎng)從固定板拆除并進(jìn)行

13、清洗（除zh3f以外）。（清洗后請進(jìn)行充分干燥）。（當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傷痕或破損時，要進(jìn)行更換）。(7) 將滑動閥門從外殼取出。圖4-15 主軸承座固定板的拆下9）螺桿部件的取出和拆卸(1)在外殼和主軸承座上作對準(zhǔn)用的標(biāo)記圖4-16 在外殼和主軸承座上作對準(zhǔn)用的標(biāo)記(2)取出螺桿軸 從吸入側(cè)推進(jìn)螺桿軸，使排出側(cè)軸承座部分從外殼完全露出，接著從排出將其撥出。 當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)子部分從外殼脫落時，主動脈將手從側(cè)蓋伸入，托住軸部，以防止螺桿軸碰傷外殼。由于可能會被螺桿或定子碰傷，請戴皮手套進(jìn)行作業(yè)。圖4-17 螺桿軸的取出作業(yè)圖4-17 螺桿軸的取出作業(yè)(3) 螺桿部件的拆卸拆下螺栓，取下螺旋軸壓板。將主軸承座從螺桿

14、軸上拆下，請勿遺失螺桿轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片（2）。圖4-18 螺桿部件的拆卸4-2軸承的更換 滾動軸承同滑動軸承的壽命不同，需要定期進(jìn)行更換。 為了防止因軸承壽命而引起的事故，在大修時要更換所有的軸承。4-2-1軸承的拆卸1) 主軸承(1)吸入尾端蓋（圓筒滾動軸承外圈） 拆下c型固定圈。 拆下軸承外套 請使用通用的軸承拉撥器或?qū)Ｓ玫膴A具（2）來取出外圈。(2)螺桿軸（圓筒滾動軸承內(nèi)圈）。 拆下c型固定圈。 用鑿子敲打軸承內(nèi)圈將其拆下 請勿碰傷螺桿軸，碰傷時要用銼刀將毛刺產(chǎn)分磨去。圖4-19 拆下螺桿軸軸承內(nèi)圈(3)主軸承座（角形滾珠軸承、深溝型滾珠軸承）斜角形c形固定圈的拆下 為了牢牢地固定軸承位置，

15、斜角形c形固定圈是被敲擊卡進(jìn)槽的，若事先用尖嘴鉗向內(nèi)撬c型固定圈的拆卸用孔便能很容易。圖4-20 c型固定圈的拆卸軸承的拆卸 從c型固定圈的相反側(cè)用黃銅棒等物敲擊軸承的外圈。因卡入的量很小，因此很容易拆下。圖4-21 主軸承座軸承的拆卸2）門轉(zhuǎn)子軸承（角型滾珠軸承、深溝型滾珠軸承） 用黃銅棒等物將角型滾珠軸承、深溝型滾珠軸承從底部軸承座上敲擊。圖4-21 底部軸承座軸承的拆卸4-2-2軸承的組裝組裝軸承前，先洗凈軸承座吸入尾端蓋。1）、主軸承（1） 吸入尾端蓋（圓筒滾動軸承外圈）敲打圓筒滾動軸承外圈的外部，使插入吸入尾端蓋軸承的槽內(nèi)，軸承保持器很容易破損，敲打軸承的滾動部分時要格外小心，因此請

16、注意操作。待安全敲入槽內(nèi)后，請用c型固定圈固定。（2） 螺桿軸（圓筒滾動軸承內(nèi)圈）加熱軸承內(nèi)圈（120以下），并插入螺桿軸的前端部。插入后，墊上墊片再徹底地敲進(jìn)去，然后用c型固定圈固定。（3） 主軸承座（角型滾珠軸承、深溝型滾珠軸承）將軸功率插入主軸承座內(nèi)，由于存在若干的壓力，因此此時只壓入一點兒，要用干冰等物把軸承冷卻到-50以下，以后再裝入軸承座里。軸承插好后，再用斜角型c型固定圈進(jìn)行固定。 組裝時不要弄錯軸承方向。斜角型c型固定圈帶有鍥銷，安裝完后完全敲入槽內(nèi)。圖4-21 軸承的組裝方向2） 門轉(zhuǎn)子軸承的組裝及調(diào)整(1) 軸承的組裝裝配角型滾珠軸承和深溝型滾珠軸承。雖然壓入了，但壓入的量

17、較小，因此要均地敲入，要將軸承完全敲至接合面，不要弄錯角型滾珠軸承的組裝方向。2（2）預(yù)壓量的調(diào)整（預(yù)組裝）在裝好軸承的底部軸承座上組裝門轉(zhuǎn)子軸，確認(rèn)軸承的預(yù)壓量。將門轉(zhuǎn)子軸插入軸承。組裝門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片（2）和門轉(zhuǎn)軸承壓板，用常規(guī)的力矩擰緊螺栓。用手動快速地轉(zhuǎn)動門轉(zhuǎn)子，此時，門轉(zhuǎn)子應(yīng)能順利地轉(zhuǎn)動，同時軸承也不能發(fā)出“咕嚕咕?！钡捻懧?。a） 發(fā)出“咕嚕咕?！钡捻懧晻r，減少門轉(zhuǎn)子調(diào)整墊片后再次確認(rèn)。b） 不能順利轉(zhuǎn)動時，增加門轉(zhuǎn)子墊片后再次確認(rèn)。調(diào)整結(jié)束后重新進(jìn)行拆卸 此時，為了使墊片和底部軸承座、門轉(zhuǎn)子軸的組裝在正式組裝時不被改變，要事先區(qū)別好上下部分4-3正式組裝注意事項·將機(jī)殼等所

18、有產(chǎn)件清洗干凈后，進(jìn)行充分地干燥。·墊片、o型圈類部件，都要使用新的。1） 螺桿軸和主軸套的組裝向螺桿軸中間裝配螺桿調(diào)整墊片（2）和主軸套，再安裝螺桿軸壓板。請對螺桿軸擋板的2個裝配螺栓均勻地擰緊。此時，將下圖的s間隙調(diào)整為0.030.05（整個圓周的最小間隙）。2）螺桿軸的插入 將螺桿軸插入機(jī)殼，使軸碰到機(jī)殼上的鍥形銷。 此時，要戴皮手套以防止被螺桿轉(zhuǎn)子劃破（不能戴線手套）。 由于螺桿軸很重，而且主軸套部很難旋轉(zhuǎn)，因此請注意不要使其滑落。圖4-21 螺桿軸的插入3） 馬達(dá)轉(zhuǎn)子的組裝從吸入則將馬達(dá)轉(zhuǎn)子銷插入螺桿軸，再插入馬達(dá)轉(zhuǎn)子。 請按下圖所示方向插入馬達(dá)轉(zhuǎn)子。擰緊緊固螺帽，為了使緊

19、固螺帽不松動，彎丐固定墊圈的卡爪。4）吸入尾端的安裝（1） 先將螺桿軸從馬達(dá)側(cè)推出。（2） 裝配吸入尾端蓋。此時，請用2根定位銷對吸入尾端蓋定位。（請使用導(dǎo)向螺栓）（3） 將螺桿軸插入有入端尾端蓋的軸承里。圓筒滾動軸承的保持器是塑料制的。受到撞擊就會破損，安裝時將螺桿軸抬起稍高出側(cè)蓋，同時慢慢地從排出側(cè)推進(jìn)螺桿軸。圖4-21 吸入尾端的安裝（4）旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)子，確認(rèn)它是否順利轉(zhuǎn)動。5）螺桿轉(zhuǎn)子的定位 在主軸套和機(jī)殼上裝上夾具（3）。此時，為了調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)子的方向位置，請將螺桿調(diào)整墊片（1）塞入夾具和主軸套之間。6）門轉(zhuǎn)子的組裝和氣隙縫隙的調(diào)整（1） 往底部軸承座中裝上o型圈（2個）。（2） 將螺桿

20、轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)如圖4-5所示的位置，使門轉(zhuǎn)子同螺桿轉(zhuǎn)子咬合。（3） 給底部軸承座的o型圈上涂油，并裝到機(jī)殼上。 插入到o型圈上后，利用安裝用螺栓孔將底部軸承座推入機(jī)殼內(nèi)。（請用比安裝用螺栓長510mm的螺栓。因安裝用螺栓的螺紋咬入量較小，可能會咬壞螺紋。）在機(jī)殼底部軸承座的法蘭間隙完全消失前，插入墊片后再徹底擰緊。（4） 安裝門轉(zhuǎn)子軸承壓板為了不主門轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，邊用手按住門轉(zhuǎn)子邊擰緊。（5） 用間隙規(guī)測定氣隙間隙（門轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的間隙）。將間隙規(guī)靠住門轉(zhuǎn)子，同時將夾具（4）插入螺桿軸壓板標(biāo)準(zhǔn)值：0.060.09mm若超出標(biāo)準(zhǔn)范圍,則通過增減門轉(zhuǎn)調(diào)整墊片來進(jìn)行調(diào)整。（增加墊片后，間隙變大）（6） 在底部軸承座下蓋中填入o型圈，再裝好底部軸承座下蓋。（7） 安裝側(cè)蓋。7）主軸套固定板的組裝、控制器的組裝和油過濾網(wǎng)的安裝（1） 將滑動閥門插入機(jī)殼。 須將端面上刻有“2”的滑動閥門插入右側(cè)的孔中。須確認(rèn)滑動閥門運行正常。（2）