精餾實(shí)訓(xùn)裝置

1、精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置精餾操作實(shí)訓(xùn)裝置精細(xì)二班二組精細(xì)二班二組成員成員: :王遷遷王遷遷, ,王蘇王蘇, ,馬玲馬玲, ,馬鶴洋馬鶴洋, , 韓淑存韓淑存, ,金仲梅金仲梅, ,史云靜史云靜, ,楊孟皎楊孟皎, ,劉玉汀劉玉汀, ,郭蒙蒙，白雪巧郭蒙蒙，白雪巧指導(dǎo)老師：李建鎖指導(dǎo)老師：李建鎖目標(biāo) 1 1 掌握精餾操作的原理、流程。掌握精餾操作的原理、流程。 2 2 掌握精餾操作系統(tǒng)中常見設(shè)備的結(jié)構(gòu)掌握精餾操作系統(tǒng)中常見設(shè)備的結(jié)構(gòu) 性性能。能。 3 3 會進(jìn)行精餾塔的開停車及正常操作。會進(jìn)行精餾塔的開停車及正常操作。 4 4 掌握精餾設(shè)備的操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)。掌握精餾設(shè)備的操作規(guī)程及有關(guān)注意事項(xiàng)。

2、 5 5 能正確分析精餾操作的影響因素和處理常能正確分析精餾操作的影響因素和處理常見的故障。見的故障。蒸餾蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體中各組分的沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，體中各組分的沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過程。再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過程。精餾精餾定義定義: :利用回流利用回流把液體混合物進(jìn)行把液體混合物進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝多次部分汽化和部分冷凝, ,使混合物分使混合物分離達(dá)到所要求的組成。離達(dá)到所要求的組成。精餾精餾 原理：在一定壓力下，利用互溶液體各原理：在一定壓力下，利用互溶液體各組組 分

3、的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同，經(jīng)多次部分的沸點(diǎn)或飽和蒸汽壓不同，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實(shí)現(xiàn)分離。從而實(shí)現(xiàn)分離。 必要條件：兩相回流是保證精餾過程連必要條件：兩相回流是保證精餾過程連續(xù)穩(wěn)定操作的必要條件。續(xù)穩(wěn)定操作的必要條件。連續(xù)精餾裝置流程連續(xù)精餾裝置流程精餾段的作用精餾段的作用: :從下到上逐板從下到上逐板增濃上升氣相增濃上升氣相中易揮發(fā)組分中易揮發(fā)組分的濃度的濃度. .提餾段的作用提餾段的作用: :從上到下逐板從上到下逐板提升下降的液提升下降的液相中難揮發(fā)組相中難

4、揮發(fā)組分的濃度分的濃度. .塔板的作塔板的作用用: :提供提供氣氣, ,液兩液兩相進(jìn)行傳相進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱質(zhì)和傳熱的場所的場所. .冷凝器冷凝器的作用的作用: :是獲得是獲得液相產(chǎn)液相產(chǎn)品及保品及保證有適證有適宜的液宜的液相回流相回流. . 再沸器的再沸器的作用作用: :是是提供一定提供一定量的上升量的上升蒸氣流蒸氣流 . .精餾設(shè)備精餾設(shè)備 精餾裝置的主要設(shè)備包括精精餾裝置的主要設(shè)備包括精餾塔、蒸汽冷凝器、產(chǎn)品冷餾塔、蒸汽冷凝器、產(chǎn)品冷凝器、塔底再沸器、原料預(yù)凝器、塔底再沸器、原料預(yù)熱器、直接蒸汽鼓管、物料熱器、直接蒸汽鼓管、物料輸送管及泵等。輸送管及泵等。再沸器：為一間壁換熱器，通常以飽和再

5、沸器：為一間壁換熱器，通常以飽和蒸汽為熱源加熱釜內(nèi)溶液。蒸汽為熱源加熱釜內(nèi)溶液。 冷凝器：為一間壁換熱器，使進(jìn)入冷凝器冷凝器：為一間壁換熱器，使進(jìn)入冷凝器的塔頂蒸汽冷凝。的塔頂蒸汽冷凝。精餾塔精餾塔精餾塔的分類按結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)按工作壓按工作壓力力板式塔板式塔填料塔填料塔常壓塔常壓塔加壓塔加壓塔減壓塔減壓塔板式塔的結(jié)構(gòu)及傳質(zhì)過程分析板式塔的結(jié)構(gòu)及傳質(zhì)過程分析 正常工作時(shí)，塔內(nèi)液體依靠重正常工作時(shí)，塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，并形流到下層塔板的受液盤，并形成流動的液層，然后從另一側(cè)成流動的液層，然后從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。氣的降液管流

6、至下一層塔板。氣體靠壓強(qiáng)差推動，由塔底向上體靠壓強(qiáng)差推動，由塔底向上穿過各塔板液層而流向塔頂。穿過各塔板液層而流向塔頂。 每塊塔板上氣、液兩相必須保每塊塔板上氣、液兩相必須保持充分的接觸，為傳質(zhì)過程提持充分的接觸，為傳質(zhì)過程提供足夠大的接觸面積，減少傳供足夠大的接觸面積，減少傳質(zhì)阻力。質(zhì)阻力。 氣、液兩相在塔內(nèi)應(yīng)盡可能呈氣、液兩相在塔內(nèi)應(yīng)盡可能呈逆流流動，以提供最大的傳質(zhì)逆流流動，以提供最大的傳質(zhì)動力。動力。工業(yè)上常用的板式塔工業(yè)上常用的板式塔篩板塔篩板塔浮閥塔浮閥塔泡罩塔泡罩塔泡罩塔泡罩塔篩板塔篩板塔浮閥塔浮閥塔雙流噴雙流噴射浮閥射浮閥塔板塔板板式塔的選擇的要求板式塔的選擇的要求 操作穩(wěn)定，

7、操作彈性大 流體流動的阻力小 結(jié)構(gòu)簡單，材料耗用量小，制造和安裝容易 耐腐蝕，不易堵塞，操作，調(diào)節(jié)和檢修方便 塔內(nèi)的流體滯留量小從精餾原理可知，凡是影響物料和熱量平衡的因從精餾原理可知，凡是影響物料和熱量平衡的因素，如塔的溫度、回流量、塔頂冷劑量、采出量素，如塔的溫度、回流量、塔頂冷劑量、采出量等發(fā)生變化，都會不同程度地影響精餾塔的操作。等發(fā)生變化，都會不同程度地影響精餾塔的操作。精餾操作精餾操作氣相負(fù)荷氣相負(fù)荷液相負(fù)荷液相負(fù)荷“液泛液泛”操作與控制操作與控制氣相負(fù)荷的影響氣相負(fù)荷的影響霧沫夾帶現(xiàn)象霧沫夾帶現(xiàn)象漏液現(xiàn)象漏液現(xiàn)象霧沫夾帶現(xiàn)象霧沫夾帶現(xiàn)象氣流通過每層塔板要穿過塔氣流通過每層塔板要穿

8、過塔板上的液層，離開液層時(shí)，板上的液層，離開液層時(shí)，會帶出一部分小液滴，液滴會帶出一部分小液滴，液滴隨氣流進(jìn)入上層塔板的現(xiàn)象隨氣流進(jìn)入上層塔板的現(xiàn)象產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因：操作的氣速：操作的氣速和塔板的間距。和塔板的間距。漏液現(xiàn)象漏液現(xiàn)象當(dāng)氣速較小時(shí)，部分液體會從當(dāng)氣速較小時(shí)，部分液體會從塔板的篩孔直接落下的現(xiàn)象塔板的篩孔直接落下的現(xiàn)象原因原因：氣速較小時(shí)，氣體通過閥孔的速度壓頭小，：氣速較小時(shí)，氣體通過閥孔的速度壓頭小，不足以抵消塔板上液層的重力；氣體在塔板上的不不足以抵消塔板上液層的重力；氣體在塔板上的不均勻分布也是造成漏液的重要原因。均勻分布也是造成漏液的重要原因。結(jié)果結(jié)果：嚴(yán)重的漏液使塔板上

9、不能形成：嚴(yán)重的漏液使塔板上不能形成液層，氣液無法進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，塔液層，氣液無法進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，塔板將失去其基本功能。板將失去其基本功能。液泛液泛當(dāng)氣量或液量增大到使降液管當(dāng)氣量或液量增大到使降液管內(nèi)液面升至頂部時(shí)，塔板上液內(nèi)液面升至頂部時(shí)，塔板上液體不能順利流下，使兩板間充體不能順利流下，使兩板間充滿液體，不能進(jìn)行正常操作的滿液體，不能進(jìn)行正常操作的現(xiàn)象?，F(xiàn)象。產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因：氣液兩相的：氣液兩相的流量和塔板的間距。流量和塔板的間距。精餾塔的開停車及正常操作精餾塔的開停車及正常操作 精餾塔的開車精餾塔的開車 1制定出合理的開車步驟,時(shí)間表和必須的預(yù)防措施；準(zhǔn)備好必要的原材料和水電汽供應(yīng)；

10、配備好人員編制,并完成相應(yīng)的培訓(xùn)工作等。 2塔結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì)要求；塔中整潔,無固體雜物,無堵塞，并清除了一切不應(yīng)存在的物質(zhì)；塔中含氧量和水分含量必須符合規(guī)定；機(jī)泵和儀表調(diào)試正常；安全措施到位； 3對塔進(jìn)行加壓和減壓，達(dá)到正常操作壓力。 4對塔進(jìn)行加熱和冷卻，使其接近操作溫度。 5對塔中加入原料。 6開啟塔頂冷凝器,再沸騰和各種加熱器的熱源及各種冷卻器的冷。 7對塔的操作條件和參數(shù)逐步調(diào)整，使塔的負(fù)荷,產(chǎn)品質(zhì)量逐步又盡快地到達(dá)正常操作值，轉(zhuǎn)入正常操作。精餾塔的停車精餾塔的停車 1制定一個(gè)降負(fù)荷計(jì)劃，逐步降低塔的負(fù)荷，相應(yīng)得減小加熱劑和冷凝劑用量，直至完全停止。如果塔中有直接蒸汽，為避免塔板液漏

11、，多產(chǎn)合格產(chǎn)品，降量時(shí)可適當(dāng)增加直接蒸汽量。 2停止加料。 3排放塔中存液。 4實(shí)施塔的降壓或升壓，降溫或升溫，用惰性氣清掃或沖洗等，使塔接近常溫或常壓，打開人孔通入大氣，為檢修做好準(zhǔn)備。選用原則選用原則 物性因素物性因素 腐蝕性的介質(zhì)宜選用結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜的腐蝕性的介質(zhì)宜選用結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)便宜的篩板塔盤，穿流式塔盤或舌形塔盤便于及時(shí)更換；熱敏性篩板塔盤，穿流式塔盤或舌形塔盤便于及時(shí)更換；熱敏性的物料需減壓操作，宜選用壓力降較小的篩板塔，浮閥塔；的物料需減壓操作，宜選用壓力降較小的篩板塔，浮閥塔；含有懸浮物的物料，應(yīng)選用液流通道較大的塔型，如浮閥含有懸浮物的物料，應(yīng)選用液流通道較大的塔型，如

12、浮閥塔，柵板塔，舌形塔和孔徑較大的篩板塔。塔，柵板塔，舌形塔和孔徑較大的篩板塔。 操作條件操作條件 液體負(fù)荷較大的宜選用氣液并流的塔形，如液體負(fù)荷較大的宜選用氣液并流的塔形，如噴射型塔盤，篩板和浮閥；塔的生產(chǎn)能力篩板塔最大，浮噴射型塔盤，篩板和浮閥；塔的生產(chǎn)能力篩板塔最大，浮閥塔次之，泡罩塔最??；操作彈性，以浮閥塔為最大，泡閥塔次之，泡罩塔最??；操作彈性，以浮閥塔為最大，泡罩塔次之，篩板塔最小；對于真空塔或塔壓降要求最低的罩塔次之，篩板塔最小；對于真空塔或塔壓降要求最低的場合，宜選用篩板塔，其次是浮閥塔。場合，宜選用篩板塔，其次是浮閥塔。 其他因素其他因素 當(dāng)被分離物系及分離要求一定時(shí)，宜選用

13、造當(dāng)被分離物系及分離要求一定時(shí)，宜選用造價(jià)最低的篩板塔，泡罩塔的價(jià)格最高；從塔板效率考慮，價(jià)最低的篩板塔，泡罩塔的價(jià)格最高；從塔板效率考慮，浮閥塔，篩板塔相當(dāng)，泡罩塔最低。浮閥塔，篩板塔相當(dāng)，泡罩塔最低。精餾設(shè)備常見的操作故障的原因精餾設(shè)備常見的操作故障的原因（板式精餾塔）（板式精餾塔） “液泛液泛”（上面已講過）（上面已講過） 加熱故障（原因：主要是加熱劑和再沸器加熱故障（原因：主要是加熱劑和再沸器兩方面）兩方面） 泵不上量（原因：泵在啟動時(shí)不上量，往泵不上量（原因：泵在啟動時(shí)不上量，往往是預(yù)冷效果不好。釜液泵不上量大多數(shù)往是預(yù)冷效果不好。釜液泵不上量大多數(shù)是因?yàn)橐好嫣?、過濾器堵塞、輕組分沒是因?yàn)橐好嫣?、過濾器堵塞、輕組分沒有脫凈所致。）有脫凈所致。） 塔壓力過高（原因：加熱過猛、冷卻劑不塔壓力過高（原因：加熱過猛、冷卻劑不斷、壓力表失靈、調(diào)節(jié)閥堵塞、排氣管凍斷、壓力表失靈、調(diào)節(jié)閥堵塞、排氣管凍堵等）堵等）精餾系統(tǒng)常見設(shè)備的操作故障及處理精餾系統(tǒng)常見設(shè)備的操作故障及處理 泵密封泄露：回流泵或釜液泵密封在泵密封泄露：回流泵或釜液泵密封在操作中可能出現(xiàn)泄露情況。處理方法：操作中可