混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)規(guī)程

1、 德信誠培訓(xùn)網(wǎng)混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)規(guī)程1 范圍 1.1 本方法適用于新購或使用中以及檢修后的混凝土抗?jié)B儀的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求 2.1 儀器上應(yīng)有銘牌，其中包括型號(hào)、規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。 2.2 儀器上應(yīng)有產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書。 2.3 抗?jié)B儀最高水壓應(yīng)不小于4mpa，儀器達(dá)最高水壓時(shí)及試驗(yàn)過程中管路系統(tǒng)均不應(yīng)發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞。2.4儀器的壓力顯示裝置量程應(yīng)為（06）mpa，壓力讀數(shù)精度應(yīng)滿足1.0或1.5級(jí)精度要求。2.5 儀器應(yīng)有壓力設(shè)定裝置和穩(wěn)壓裝置（自動(dòng)補(bǔ)壓裝置）。壓力設(shè)定的數(shù)量級(jí)為0.1mpa，水壓顯示值與壓力設(shè)定值的誤差以及穩(wěn)壓?jiǎn)?dòng)差值均不得大于0.05mpa。3

2、校驗(yàn)項(xiàng)目 3.1 外觀。 3.2 加進(jìn)系統(tǒng)及壓力顯示系統(tǒng)。 3.3 試模幾何尺寸。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.1 環(huán)境條件溫度20±10，環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。 4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 4.2.1 0.4級(jí)精密壓力表。 4.2.2 游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.05mm。 4.2.3 鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。5 校驗(yàn)方法 5.1 按2.1、2.2條的要求檢查儀器的標(biāo)志和資料是否完整。 5.2 用游標(biāo)卡尺和鋼直尺檢查試模尺寸。 5.3 壓力顯示裝置應(yīng)進(jìn)行壓力精度等級(jí)的校驗(yàn)。 5.4 按抗?jié)B儀操作要求，當(dāng)

3、抗?jié)B儀供水管路暢通，且供水正常時(shí)，關(guān)閉6個(gè)供水閥，待充分排氣后，關(guān)閉排氣閥門。按設(shè)定壓力為0.5mpa、1.0mpa、1.5mpa、2.0mpa4個(gè)等級(jí)進(jìn)行加壓試驗(yàn)，在達(dá)到各級(jí)設(shè)定壓力時(shí)及穩(wěn)壓過程中（每級(jí)30min），分別檢測(cè)設(shè)定壓力與顯示壓力的誤差以及穩(wěn)壓過程中的最大啟動(dòng)壓差，并檢測(cè)抗?jié)B儀整個(gè)試驗(yàn)過程中的管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏及其他損壞。6 校驗(yàn)結(jié)果處理 6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。 6.2 校驗(yàn)周期為12個(gè)或使用前校驗(yàn)。7 校驗(yàn)記錄 7.1混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)記錄混凝土抗?jié)B儀校驗(yàn)記錄檢驗(yàn)編號(hào)： 儀器名稱儀器編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠日期及編號(hào)校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀檢查是否有銘牌、產(chǎn)品合格證及說明書 儀器加壓達(dá)最高水壓時(shí)及試驗(yàn)過程中管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞 加壓系統(tǒng)及壓力顯示系統(tǒng)最高水壓 mpa壓力顯示量程 mpa壓力讀數(shù)精度 級(jí)壓力設(shè)定數(shù)量級(jí)為 mpa水壓顯示值與壓力設(shè)定值之差不大于 mpa穩(wěn)壓?jiǎn)?dòng)差值不大于 mpa試模幾何尺寸上口內(nèi)徑 mm下口內(nèi)徑 mm高 mm尺寸誤差不大于