電廠風(fēng)機(jī)設(shè)計及運行畢業(yè)論文

1、河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）某電廠風(fēng)機(jī)設(shè)計及運行姓 名: 學(xué) 號: 專 業(yè): 熱能與動力工程 指導(dǎo)老師: 二零一一年六月目錄摘要.1Key words.1第一章 緒論.2第2章 風(fēng)機(jī)的類型、重要參數(shù).2第3章 送風(fēng)機(jī)在火電廠中的應(yīng)用及作用.7第4章 送風(fēng)機(jī)的設(shè)計.8第5章 送風(fēng)機(jī)的運行.23第6章 送風(fēng)機(jī)的維護(hù)守則和周期.35摘要風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個部門。在火力發(fā)電、鋼鐵、化工、煉油、輕紡、水泥、污水處理、礦山、隧道施工、實驗研究等各領(lǐng)域以及各類廠房、大廈中，風(fēng)機(jī)都起著重要的作用。本論文主要研究應(yīng)用于電廠中的送風(fēng)機(jī)，講述電廠中送風(fēng)機(jī)的設(shè)計及運行。關(guān)鍵詞：送風(fēng)機(jī) 設(shè)計 運行 電廠Abstr

2、actFans are widely used in the national economy in various sectors. In the thermal power, steel, chemicals, oil refining, textile, cement, sewage treatment, mining, tunnel construction, experimental research in various fields and various plants, buildings, fans play an important role. This applies t

3、o power plant main blower, mainly about the power plant design and operation of the blowerKey words: blower design Run Power Plant第一章 緒論1.1 本論文的背景和意義風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個部門。在火力發(fā)電、鋼鐵、化工、煉油、輕紡、水泥、污水處理、礦山、隧道施工、實驗研究等各領(lǐng)域以及各類廠房、大廈中，風(fēng)機(jī)都起著重要的作用。本論文主要研究應(yīng)用于電廠中的送風(fēng)機(jī)，講述電廠中送風(fēng)機(jī)的設(shè)計及運行。 第二章 風(fēng)機(jī)的類型、重要參數(shù)2.1風(fēng)機(jī)的類型和特點2.1.1風(fēng)機(jī)的類型（1

4、）按工作原理分類風(fēng)機(jī)按工作原理分類如下：（2）按氣體出口壓力（或升壓）分類通風(fēng)機(jī) 指其在大氣壓為0.1MPa氣溫為20時，出口全壓低于0.015MPa。鼓風(fēng)機(jī) 指其出口壓力為0.1150.35MPa壓縮機(jī) 指其出口壓力大于0.35MPa2.12 化工生產(chǎn)對風(fēng)機(jī)的特殊要求風(fēng)機(jī)是鍋爐機(jī)組中的重要組成設(shè)備。廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的各工業(yè)部門，在化學(xué)工業(yè)中，主要用于排氣、冷卻、輸送、鼓氣等操作單元中，送風(fēng)機(jī)用于輸送煤粉; 引風(fēng)機(jī)用來抽吸煙氣， 使其經(jīng)煙囪排煙相對于其他化工機(jī)器來說風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)等比較簡單，維修和檢修也比較容易。根據(jù)近年化工工藝流程的改進(jìn)，大都開發(fā)了節(jié)能型設(shè)計，抽送、加壓空氣、煙氣、蒸汽的風(fēng)

5、機(jī)越來越廣泛得到應(yīng)用。在化工企業(yè)中，使用較多的是離心式鼓風(fēng)機(jī)、離心式通風(fēng)機(jī)、軸流式通風(fēng)機(jī)、羅茨式鼓風(fēng)機(jī)和透平式壓縮機(jī)。2.2 風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)包括流量（可分為排氣與送風(fēng)量）、壓力、氣體介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、功率。所說的風(fēng)機(jī)的流量是用出氣流量換算成其進(jìn)氣狀態(tài)的結(jié)果來表示的，通常用m³/h、m³/min表示。但在壓比為1.03以下時，也不妨將出氣風(fēng)量看作為進(jìn)氣流量。在化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域中，以m³/h（常溫常壓）來表示的情況居多，它是將流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，即0、0.1MPa干燥狀態(tài)。另外有時還以質(zhì)量m按kg/s來表示的。壓力為進(jìn)行正常通風(fēng)，需要克服管道阻力的壓力，

6、風(fēng)機(jī)則必須產(chǎn)生出這種壓力。風(fēng)機(jī)的壓力分為靜壓、動壓、全壓三種形式。其中，克服前述送風(fēng)阻力的壓力為靜壓；把氣體流動中所需動能轉(zhuǎn)換成壓力的形式為動壓。實際中，為實現(xiàn)送風(fēng)機(jī)目的，就需有靜壓和動壓。風(fēng)機(jī)具體參數(shù)的確定項目見表1-1。 表1-1 風(fēng)機(jī)參數(shù)確定項目項 目單位備注流量風(fēng)量m³/min、m³/h、kg/s最大、最小風(fēng)量喘振點標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量m³/min、（NTP）、m³/h（NTP）壓力進(jìn)氣及出氣靜壓、風(fēng)機(jī)靜壓、全壓、升壓Pa、MPa 氣體介質(zhì)溫度最高、最低溫度濕度、kg/h密度Kg/m³(NTP) 灰塵量及灰塵的種類g/m³、g/m

7、9;（NTP）、g/min附著性、磨損性、腐蝕性氣體的種類腐蝕性、有毒性、易爆性轉(zhuǎn)速 r/min滑動、定速、變速（轉(zhuǎn)速范圍）功率 輸出功率Kw驅(qū)動機(jī)電動機(jī)蒸汽透平發(fā)動機(jī)驅(qū)動方法帶輪直聯(lián)液力聯(lián)軸器2.2.1 各類通風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)（1）常用鍋爐通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)性能與技術(shù)參數(shù) 其見表1-2。表1-2 常用通、引風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)鍋爐容量t/h(mw)送風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量/（m³/h）風(fēng)壓/pa電動機(jī)功率/kw煙氣溫度/煙氣量/（m³/h）風(fēng)壓/pa電動機(jī)功率/kw1（0.7）2（1.4）4（2.8）6（4.2）10（7.0）20（14.0）1800-20003600-40005500

8、-72006000-1000014000-2200030000-40000600-900600-900600-9001500-18001600-23002300-30001.535.57.517402502202002002002003200-4006000-750010000-1600016000-2200025000-3400050000-700002000-24002200-26002800-34002200-30002500-30002200-300047.517304075（2）35t/h循環(huán)流化床鍋爐送風(fēng)機(jī)該送風(fēng)機(jī)是為35t/h循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計的專用系列風(fēng)機(jī)，具有效率高、噪聲低，

9、連轉(zhuǎn)平衡，調(diào)節(jié)性能好等特點。35t/h循環(huán)流化床配套風(fēng)機(jī)由下列風(fēng)機(jī)組成。送風(fēng)機(jī)LGX35-11ANo14D（n=1450r/min）LGX35-12ANo15D（n=1450r/min）LGX35-21ANo10D（n=1450r/min）LGX35-22ANo11.2D（n=1450r/min）風(fēng)機(jī)的性能以風(fēng)機(jī)的全壓、流量、主軸轉(zhuǎn)速、軸功率、和效率參數(shù)表示。鼓風(fēng)機(jī)性能按t=20，大氣壓力Po=101300Pa，氣體密度=1.2kg/m ³時的空氣介質(zhì)計算。 第三章 送風(fēng)機(jī)在火電廠中的應(yīng)用及作用1. 送風(fēng)機(jī)在風(fēng)煙系統(tǒng)中的應(yīng)用 冷空氣經(jīng)送風(fēng)機(jī)打入空氣預(yù)熱器加熱后，一部分熱風(fēng)送到噴燃器(

10、二次風(fēng)，起助燃作用)噴入爐膛，另一部分送到磨煤機(jī)干燥煤粉，并經(jīng)旋風(fēng)分離器送入排粉機(jī)，再經(jīng)噴燃器(三次風(fēng)，起調(diào)溫助燃作用)噴入爐膛燃燒，煤粉倉中的煤粉經(jīng)葉輪給粉機(jī)送至一次風(fēng)管，由一次風(fēng)母管來的一次風(fēng)送入爐膛，經(jīng)噴燃器噴入爐膛燃燒。在爐膛中熱風(fēng)與煤粉混合燃燒，其熱量先后傳給鍋爐的水冷壁管、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，再進(jìn)入電除塵器除塵，最后煙氣被引風(fēng)機(jī)吸到煙囪，排入大氣。鍋爐在運行中應(yīng)盡可能地維持爐內(nèi)最佳過量空氣系數(shù)，運行人員可根據(jù)氧量表指示來調(diào)節(jié)風(fēng)量。送風(fēng)量的調(diào)節(jié)就是通過調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)液力偶合器回油量從而改變送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到調(diào)節(jié)目的，兩臺送風(fēng)機(jī)并聯(lián)運行的鍋爐，應(yīng)同時調(diào)整兩臺風(fēng)機(jī)盡量保持平衡，以使煙道兩

11、側(cè)的煙氣流速均勻。引風(fēng)量的調(diào)節(jié)應(yīng)使?fàn)t膛負(fù)壓保持在正常的范圍內(nèi)，有利于鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行。 2. 引、送風(fēng)機(jī)的作用鍋爐的燃料在燃燒過程中需要連續(xù)不斷地有空氣送入爐膛，提供燃燒所需的充足氧量；同時，將燃燒產(chǎn)生的煙氣排向大氣，并使?fàn)t膛保持微負(fù)壓燃燒，此二項任務(wù)分別由送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)完成。風(fēng)機(jī)是轉(zhuǎn)動機(jī)械，它將機(jī)械能變成流體的動能和勢能，在輸送流體的過程中克服流動阻力，輸送出所需要的流體介質(zhì)。A、送風(fēng)機(jī)用于保證供給鍋爐燃燒時需要的空氣量。由于所輸送的介質(zhì)為冷風(fēng)，且其中含有的飛灰很少，故對送風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)無特殊要求，只要風(fēng)機(jī)出力能滿足鍋爐負(fù)荷需求即可。B、引風(fēng)機(jī)用來將爐膛中燃料燃燒所產(chǎn)生的煙氣吸出，通過煙囪排入大氣

12、。由于通過引風(fēng)機(jī)的是高溫（150200）和具有灰粒等雜質(zhì)的煙氣，故采取葉片、殼體防磨和軸承冷卻的措施，并要具有良好的嚴(yán)密性。 第四章 送風(fēng)機(jī)的設(shè)計送風(fēng)機(jī)的種類有很多，本論文主要研究動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)一、 設(shè)備概況：名 稱單 位數(shù) 值型號YXHZ-B030總供油流量L/min30油箱有效容積L250油品牌號N68液壓油公稱壓力MPa1.5潤滑油公稱壓力MPa0.11過濾精度um10齒輪泵型號36.2LPM泵電機(jī)功率KW2.2電加熱器功率KW2冷卻器供油溫度55進(jìn)水溫度38水側(cè)壓力MPa0.20.5冷卻水耗量m3/h21、送風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)油站的型號和參數(shù) 名 稱 項 目單 位送 風(fēng) 機(jī)制造廠家成都

13、電力機(jī)械廠型號AP1-18/10型式動葉可調(diào)軸流式風(fēng)量m3/s115.2全壓Pa4372轉(zhuǎn)速Rpm1486配套電動機(jī)型號YFKK450-4W功率KW710電壓V6000電流A84轉(zhuǎn)速Rpm1484生產(chǎn)廠家湘潭電機(jī)股份有限公司2、型號意義：AP動調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的名稱、定義 A P 1(2) - 18 / 10 1 葉型類別 輪轂代號 機(jī)號（葉輪公稱直徑） 級數(shù)（1：單級，2：雙級） 機(jī)翼型葉片 軸流風(fēng)機(jī)（axial fan）二、送風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)系統(tǒng)較為簡單，如右圖所示：環(huán)境大氣經(jīng)進(jìn)口管道（包括消音器）和暖風(fēng)器后進(jìn)入送風(fēng)機(jī)，經(jīng)送風(fēng)機(jī)提高風(fēng)速和壓頭后經(jīng)出口風(fēng)門到空預(yù)器，經(jīng)空預(yù)器加熱后，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)門至二次風(fēng)箱

14、，再經(jīng)二次風(fēng)門和周界風(fēng)門進(jìn)入爐膛，提供煤粉燃燒所需的氧氣。由于我公司場地較小，在送風(fēng)機(jī)的出口未 圖2.1 送風(fēng)系統(tǒng)圖設(shè)冷風(fēng)聯(lián)絡(luò)門，熱二次風(fēng)通過母管聯(lián)絡(luò)。因此，在升爐過程中，如果僅啟一臺送風(fēng)機(jī)，則僅有一臺空預(yù)器通過冷風(fēng)，另一臺空預(yù)器得不到冷卻，所以，在鍋爐點火前，正常情況下，啟動兩臺送風(fēng)機(jī)。三、送風(fēng)機(jī)1、總體結(jié)構(gòu)AP動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)由進(jìn)氣室、集流器、葉輪、后導(dǎo)葉、擴(kuò)壓器和動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等組成。AP風(fēng)機(jī)工作時，氣流進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)氣室，經(jīng)過收斂和導(dǎo)向，在集流器中收斂加速，再通過葉輪的作功產(chǎn)生靜壓能和動壓能；后導(dǎo)葉又將氣流的螺旋 圖3.2 送風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖運動轉(zhuǎn)化為軸向運動而進(jìn)入擴(kuò)壓器，并在擴(kuò)壓器內(nèi)將氣體的

15、大部分動能轉(zhuǎn)化成系統(tǒng)所需靜壓能，從而完成風(fēng)機(jī)的工作過程。AP動調(diào)風(fēng)機(jī)性能的調(diào)節(jié)，是通過液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)來改變?nèi)~輪葉片（動葉）的工作角度而實現(xiàn)的。當(dāng)動葉的角度改變時，其風(fēng)量、風(fēng)壓、功率也跟著改變。圖3.3 風(fēng)機(jī)總裝從圖上可以看出該軸流風(fēng)機(jī)主要部件包括：進(jìn)氣室、機(jī)殼、導(dǎo)葉環(huán)、轉(zhuǎn)子、主軸承箱、中間軸、聯(lián)軸器和罩殼，與進(jìn)出口管路連接的有膨脹節(jié)，液壓及潤滑聯(lián)合油站、擴(kuò)壓器及液壓調(diào)節(jié)裝置等部件，同時還配有入口消音器。風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式為單級，由焊接構(gòu)件制成。動葉片可在靜止?fàn)顟B(tài)或運行狀態(tài)下用液壓裝置改變安裝角。葉輪由一個整體軸承支承，該軸承通過潤滑裝置不斷地輸入清潔的潤滑油。為了使風(fēng)機(jī)的振動不傳送至進(jìn)出口管路，在兩

16、端連接處都裝有膨脹節(jié)，電動機(jī)和風(fēng)機(jī)用兩個聯(lián)軸器和一根中間軸相連，使轉(zhuǎn)子檢修方便。2、葉輪本葉輪采用球面輪轂，在任一葉片轉(zhuǎn)角，均保持葉片根部與輪轂間隙不變，介質(zhì)泄漏小，不易起渦，氣動效率高。葉形窄，葉片數(shù)多，機(jī)翼效率高，調(diào)節(jié)范圍寬（56°），調(diào)節(jié)平緩，不易起渦，單葉氣動作用力（扭矩）小，非常安全。曲臂夾角部分抵消關(guān)閉力矩，且窄葉型產(chǎn)生的氣動附加力矩小，鋁葉片質(zhì)量輕，送風(fēng)機(jī)與一次風(fēng)機(jī)均無平衡錘。伺服控制系統(tǒng)的不可逆性（自鎖性），即氣動力或關(guān)閉力矩若試圖驅(qū)動油缸活塞向后（或前）移動，則活塞后（或前）油腔與油路接通，立即形成高壓，自動頂回來，到位后鎖定。轉(zhuǎn)子重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，離心力小，軸承

17、載荷低、壽命更長。2.1風(fēng)機(jī)動葉平衡動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)在每個葉柄上都裝有重約6 公斤的平衡塊，它的作用是保證風(fēng)機(jī)在運行時產(chǎn)生一個與葉片自動旋轉(zhuǎn)的力相反的力，其大小相等。關(guān)于平衡塊的計算相當(dāng)復(fù)雜。 設(shè)計計算中總是按葉片全關(guān)時來計算葉片應(yīng)力的，因為葉片全關(guān)時離心力最大，即應(yīng)力最大。所以葉片在運行時總是力求向離心力增大的方向變化。有些未裝平衡塊的送風(fēng)機(jī)關(guān)時容易，啟動時打不開就是這個原因。平衡塊在運行中也是力求向離心力增大的方向移動，但平衡塊離心力增加的方向正好與葉片離心力增加大方向相反而大小相等，這樣就能使葉片在運行時無外力的作用，可在任何一個位置保持平衡，開大或關(guān)小葉片角度時的力是一樣的。如果沒有平

18、衡塊要想實現(xiàn)液壓調(diào)節(jié)，液壓缸就得做得很大，否則不易調(diào)整。 圖3.4 風(fēng)機(jī)平衡塊的工作原理1-葉片；2-輪轂；3-軸；4-平衡塊；5-曲柄；6-滑塊；7-推力軸承；8-導(dǎo)向軸承2.2撓性聯(lián)軸器如圖9-405 所示為撓性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)圖，它是一種能補償安裝與運行偏差 ( 軸偏差和軸向變動等 ) 且起自平衡作用的聯(lián)軸器。因此這類聯(lián)軸器的安裝要求比其它形式的聯(lián)軸器更為方便，后者一般需要精確地校正。撓性聯(lián)軸器沒有受磨損的部件。它由高強(qiáng)度彈簧鋼制成，而精確吻合的彈簧板具有很強(qiáng)的抗彎曲變形能力。結(jié)構(gòu)上成對布置并允許被連接的兩根軸在三個方向變形。撓性聯(lián)軸器即無需維護(hù)也無需潤滑。運行溫度超過 150 時對聯(lián)軸器也

19、無不利影響。3、軸承裝配圖我廠送風(fēng)機(jī)軸承裝置圖如下圖，送風(fēng)機(jī)本體共采用兩只軸承，軸承的潤滑方式為油池潤滑，送風(fēng)機(jī)液壓油站將潤滑油經(jīng)冷油器冷卻后 圖3.5 撓性聯(lián)軸器送到軸承，吸收了軸承熱量的潤滑溢流回到潤滑油池,溢流到潤滑油箱。因此，送風(fēng)機(jī)油站短時斷油對軸承不會造成嚴(yán)重的事故。在#3鍋爐曾經(jīng)發(fā)生過一次事故，檢修時造成A送風(fēng)機(jī)油泵出口一壓力表管道噴油，運行中無法堵住，造成潤滑油箱中潤滑油大量噴出，潤滑油箱中油位很快到零，此時，送風(fēng)機(jī)軸承主要靠油池中潤滑油進(jìn)行潤滑和冷卻。事故處理時，由于送風(fēng)機(jī)軸承潤滑油失去循環(huán)， 圖3.6 送風(fēng)機(jī)軸承箱裝配圖相當(dāng)于軸承失去冷卻水，因此，在軸承溫度升高危及設(shè)備安全時

20、，要及時果斷地停風(fēng)機(jī)，以防造成軸承燒壞，將事故擴(kuò)大，造成設(shè)備毀壞事故。停單臺送風(fēng)機(jī)時，按操作規(guī)程執(zhí)行，主要注意以下操作要點：關(guān)閉煙氣聯(lián)絡(luò)風(fēng)門，手動減少A送風(fēng)機(jī)和A引風(fēng)機(jī)出力，增加B送風(fēng)機(jī)出和B引風(fēng)機(jī)出力。停用一臺磨煤機(jī)，保持三臺磨煤機(jī)運行，投兩三只油槍助燃，解除RB，停用A送 圖3.7 送風(fēng)機(jī)軸承箱實物照片風(fēng)機(jī)和A引風(fēng)機(jī)（規(guī)程中解保護(hù)，不停引風(fēng)機(jī)，實際A引維持運行時空預(yù)器出口煙溫將超溫，后來增加送風(fēng)聯(lián)跳引風(fēng)的目的就是為了防止空預(yù)器超出口煙溫溫。）此時，主要問題是A空預(yù)器會超溫，因此，應(yīng)維持A一次風(fēng)機(jī)運行，要關(guān)小電除塵出口煙氣聯(lián)絡(luò)門，視A空預(yù)器出口煙溫情況，調(diào)整聯(lián)絡(luò)門開度。如在聯(lián)絡(luò)門全關(guān)時A空預(yù)

21、器出口煙溫仍升高，應(yīng)聯(lián)系熱控解除聯(lián)鎖，將A空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板關(guān)小，緊急情況下可將A空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板停電，就在手動調(diào)整檔板位置，直到維持穩(wěn)定運行。4、液壓控制系統(tǒng)我公司送風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)原理如圖：油缸為外掛式（即：油缸安裝于葉輪轂外側(cè)，與安裝于葉輪轂內(nèi)的油缸不同），油缸直徑增大，油缸活塞面積增大，在調(diào)節(jié)力相同的情況下，作用于活塞上的油壓降低，相應(yīng)地降低了系統(tǒng)油壓，如300600MW送風(fēng)機(jī)僅12bar。由于系統(tǒng)油壓降低，密封可靠性大大提高?？刂崎y直徑小，重量小，懸臂體振幅小，相對密封處線速度降低，密封件負(fù)荷減小，有利于防止泄漏，長期運行安全可靠。密封套在離心力作用下，其外圈壓緊于油缸內(nèi)壁，活塞兩側(cè)油

22、腔的控制油通過該密封套的阻力很大，泄漏的可能性極小。即便該密封套損壞而漏油，當(dāng)外力（葉片關(guān)閉力矩、氣動力等）經(jīng)活塞桿作用于活塞，導(dǎo)致活塞向左（或右）側(cè)移動時，推動控制桿向左（或右）移動，控制閥上壓力油腔將與前（或后）油缸壓力油腔相通（控制閥 圖3.8 送風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置位置已固定），壓力油流入油缸左（或右）側(cè)油腔，推動活塞歸于原位，仍不會影響風(fēng)機(jī)的正常工作。故本伺服機(jī)構(gòu)的工作是相當(dāng)穩(wěn)定的。動作原理：送風(fēng)機(jī)伺服控制裝置包含控制閥、油缸、活塞及導(dǎo)軸，安裝在葉輪后部，與其共同旋轉(zhuǎn)，控制閥殼不旋轉(zhuǎn)，用于動葉調(diào)節(jié)?？刂祁^與油箱上連，當(dāng)油站啟動后，風(fēng)機(jī)外部的控制執(zhí)行裝置通過一推拉桿來操縱閥殼作軸向前后移勸

23、，以使壓力油管通過閥芯油道，分別進(jìn)入油缸的后腔和前腔，油缸內(nèi)壓力使活塞隨同控制閥實現(xiàn)方向和行程相同的位移（略滯后），把調(diào)節(jié)力矩通過導(dǎo)軸傳遞給調(diào)節(jié)盤，執(zhí)行動葉的開大與關(guān)小（注：必須在油站啟動后，才能進(jìn)行執(zhí)行器操作，其全行程時間不得小于45秒）。如圖所示：當(dāng)控制頭帶動閥殼向右移動時，壓力油管與前油缸壓力油腔相通，后油缸壓力油腔與回油孔相通，壓力油進(jìn)入前油缸壓力油腔，推動活塞向右移位，由活塞帶動動葉曲柄進(jìn)行調(diào)節(jié)，活塞向右移動的同時，還帶控制閥內(nèi)的閥芯向右移動，當(dāng)達(dá)到調(diào)節(jié)目的時，控制閥內(nèi)的閥芯處中間位置，堵位壓力油與前、后油缸壓力油腔，此時動葉位置不動?？刂祁^向伺服馬達(dá)輸送控制油的油管聯(lián)接在控制頭上，

24、由風(fēng)機(jī)外部的一個控制傳動裝置通過一根控制桿來完成對動葉片的操縱，轉(zhuǎn)換閥上不旋轉(zhuǎn)的控制套軸向移動，壓力油分別作用于調(diào)節(jié)活塞的一側(cè)或另一側(cè)。調(diào)節(jié)活塞 圖3.9 送風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實物照片在油缸內(nèi)，起從動活塞的作用，其原理是，隨同控制頭實現(xiàn)每一次方向和行程相同的位移（略滯后），并通過導(dǎo)軸把調(diào)節(jié)力矩傳遞給調(diào)節(jié)盤。5、風(fēng)機(jī)測點送風(fēng)機(jī)的測點主要有：軸承溫度測點、振動測點和失失速測點。詳細(xì)布置圖。圖3.10 四、送風(fēng)機(jī)液壓油站現(xiàn)場照片如圖所示，在運行中，要檢查三回油視窗中回油是否正常，其中正常情況下潤滑回油一直都有，控制回油僅在調(diào)整時有，泄漏回油量與動葉控制系統(tǒng)泄漏量有關(guān)，一般較小。送風(fēng)機(jī)油站系統(tǒng)圖原印發(fā)的

25、有誤，以此圖為準(zhǔn)。系統(tǒng)中主要設(shè)備的說明如下：1、 油箱油箱內(nèi)設(shè)有消泡裝置，油箱頂板上設(shè)有檢查孔，可供現(xiàn)場操作人員隨時檢查油箱內(nèi)部的油流情況。2、 齒輪泵裝置主系統(tǒng)設(shè)有兩臺齒輪泵新裝置，一臺工作一臺備用。正常工況下一臺油泵工作，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降到低壓設(shè)定值時，電氣自控裝置動作，備用泵自啟動，保證向風(fēng)機(jī)繼續(xù)供油，當(dāng)壓力恢復(fù)正常1分鐘后，備用泵自動停止。3、 安全閥 圖3.12 送風(fēng)機(jī)液壓油站實物照片油泵的出口壓力由安全閥來調(diào)定，設(shè)定壓力為1.8Mpa，當(dāng)壓力高于調(diào)定壓力時，安全閥打開，油液流回油箱。液壓油路的壓力由對應(yīng)溢流閥調(diào)定，潤滑油路的壓力由對應(yīng)溢流閥調(diào)定。4、 過濾裝置雙筒結(jié)構(gòu)如圖。雙筒過濾器

26、采用兩個濾芯，一備一用，用于過濾油液，當(dāng)壓差開關(guān)發(fā)出壓差報警時（>1Bar報警），手動切換換向閥，即可使備用濾芯工作，將原工作側(cè)濾碗拆下并清洗，調(diào)換濾芯并安裝，作為下次備用。這樣清洗濾芯時就不會影響系統(tǒng)正常工作。5、 冷卻裝置冷卻器用于冷卻系統(tǒng)中潤滑油溫度，管束可整組拆裝。當(dāng)油溫高于某一溫度時，打開進(jìn)水閥，冷卻器工作。亦可通過開關(guān)球閥使油不經(jīng)冷卻器直接供出。6、 壓力表用于顯示油泵出口、液壓油供油和潤滑油供油壓力。雙筒過濾器前后兩個壓力表的差值為雙筒過濾器的壓差，當(dāng)壓差>0.1Mpa時，系統(tǒng)發(fā)出報警信號。7、 電加熱器 圖4.13 過濾器原理圖共1臺，用于加熱油液，使油液保持一定的

27、溫度，將黏度控制在一定的范圍內(nèi)。8、 視窗用于觀察液壓調(diào)節(jié)裝置和潤滑油裝置的回油情況。9、 壓力開關(guān)當(dāng)潤滑系統(tǒng)壓力下降到低壓設(shè)定值時（0.8Bar），壓力開關(guān)發(fā)出低壓報警，當(dāng)控制系統(tǒng)壓力下降到低壓設(shè)定值時（11 Bar），壓力開關(guān)發(fā)出低壓報警。電氣自控裝置動作，備用泵自啟動，保證向風(fēng)機(jī)繼續(xù)供油，當(dāng)壓力恢復(fù)正常2分鐘后，備用泵自動停止。10、 液位開關(guān)用于檢測油箱內(nèi)油液液面的高度。當(dāng)液面低于最低液位時發(fā)出低位報警信號。11、 空氣過濾器用于過濾器進(jìn)出油箱的空氣，保證油箱內(nèi)不產(chǎn)生負(fù)壓。同時空氣過濾器上帶有慮油網(wǎng)，是油箱的理想加油口。12、 溫度開關(guān)及溫度傳感器溫度傳感器用于監(jiān)控油箱的油溫。當(dāng)油箱油

28、溫低于25時，電氣控制裝置動作，自動開啟電加熱器，當(dāng)油溫高于45時，電氣控制裝置動作，自動停止電加熱器。溫度開關(guān)用于監(jiān)測潤滑油路的溫度。當(dāng)溫度>55時，系統(tǒng)發(fā)出報警信號。13、 節(jié)流截止閥用于調(diào)節(jié)潤滑油路的流量。14、 溫度表用于檢測油箱內(nèi)及冷卻器前的油液溫度。15、 球閥包括排污閥、儀表閥、進(jìn)出水口、進(jìn)出油口的球閥等。 圖4.14 送風(fēng)機(jī)液壓油站系統(tǒng)圖五、失速和喘振1 失速由流體力學(xué)知，當(dāng)速度為v 的直線平行流以某一沖角（翼弦與來流方向的夾角）繞流二元孤立翼型（機(jī)翼）時，由于沿氣流流動方向的兩側(cè)不對稱，使得翼型上部區(qū)域的流線變密，流速增加，翼型下部區(qū)域的流線變稀，流速減小。因此，流體作

29、用在翼型下部表面上的壓力將大于流體作用在翼型上部表面的壓力，結(jié)果在翼型上形成一個向上的作用力。如果繞流體是理想流體，則這個力和來流方向垂直，稱為升力。軸流風(fēng)機(jī)性能曲線的左半部具有一個馬鞍形的區(qū)域，在此區(qū)段運行有時會出現(xiàn)風(fēng)機(jī)的流量、壓頭、和功率的大幅度脈動等不正常工況，一般稱為“喘振”，這一不穩(wěn)定工況區(qū)稱為喘振區(qū)。實際上，喘振僅僅是不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)可能遇到的現(xiàn)象，而在該區(qū)域內(nèi)必然要出現(xiàn)不正常的空氣動力工況則是旋轉(zhuǎn)脫流或稱旋轉(zhuǎn)失速。這兩種不正常工況是不同的，但是它們又有一定的關(guān)系。軸流風(fēng)機(jī)葉片前后的壓差，在其它都不變的情況下，其壓差的大小決定于動葉沖角的大小，在臨界沖角值以內(nèi)，上述壓差大致與葉片的沖

30、角成比例，不同的葉片葉型有不同的臨界沖角值。翼型的沖角超過臨界值時，氣流會離開葉片凸面發(fā)生邊界層分離現(xiàn)象，產(chǎn)生大面積的渦流，此時風(fēng)機(jī)的全壓下降，這種情況稱為“失速現(xiàn)象”，如圖515。泵與風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工況區(qū)，其葉片上將產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流，可能使葉片發(fā)生共振，造成葉片疲勞斷裂?，F(xiàn)以軸流式風(fēng)機(jī)為例說明旋轉(zhuǎn)脫流及其引起的振動。當(dāng)風(fēng)機(jī)處于正常工況工作時，沖角等于零，而繞翼型的氣流保持其流線形狀，如圖示：當(dāng)氣流與葉片進(jìn)口形成正沖角時，隨著沖角的增大，在葉片后緣點附近產(chǎn)生渦流，而且氣流開始從上表面分離。當(dāng)正沖角超過某一臨界值時，氣流在葉片背部的流動遭到破壞，升力減小，阻力卻急劇增加，這種現(xiàn)象稱為“旋轉(zhuǎn)脫流”或“

31、失速”。如果脫流現(xiàn)象發(fā)生在風(fēng)機(jī)的葉道內(nèi)，則脫流將對葉道造成堵塞，使葉道內(nèi)的阻力增大，同時風(fēng)壓也隨之而迅速降低。風(fēng)機(jī)的葉片由于加工及安裝等原因不可能有完全相同的形狀和安裝角，同時流體的來流流向也不完全均勻。因此當(dāng)運行工況變化而使流動方向發(fā)生偏離時，在各個葉片進(jìn)口的沖角就不可能完全相同，如果某一葉片進(jìn)口處的沖角達(dá)到臨界值時，就首先在該葉片上發(fā)生脫流，而不會所有葉片都同時發(fā)生脫流。如下圖示：假設(shè)在葉道2 首先由于脫流而出現(xiàn)氣流阻塞現(xiàn)象，葉道受堵塞后，通過的流量減少，在該葉道前形成低速停滯區(qū)，于是原來進(jìn)入葉道2 的氣流只能分流進(jìn)入葉道1 和3。這兩股分流來的氣流又與原來進(jìn)入葉道1 和3 的氣流匯合，從

32、而改變了原來的氣流方向，使流入葉道1 的氣流沖角減小，而流入葉道3 的沖角增大，由此可知，分流的結(jié)果將使葉道1 內(nèi)的繞流情況有所改善，脫流的可能性減小，甚至消失，而葉道3 內(nèi)部卻因沖角增大而促使發(fā)生脫流，葉道3 內(nèi)發(fā)生脫流后又形成堵塞，使葉道3 前的氣流發(fā)生分流，其結(jié)果又促使葉道4 內(nèi)發(fā)生脫流和堵塞，這種現(xiàn)象繼續(xù)下去，使脫流現(xiàn)象所造成的堵塞區(qū)沿著與葉輪旋轉(zhuǎn)相反的方向移動。試驗表明，脫流的傳播相對速度W1 遠(yuǎn)小于葉輪本1 的速度旋轉(zhuǎn)，方向與葉輪轉(zhuǎn)向相同，此種現(xiàn)象稱為“旋轉(zhuǎn)脫流”或“旋轉(zhuǎn)失速”。風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定工況區(qū)運行，葉輪內(nèi)將產(chǎn)生一個到數(shù)個旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)，葉片依次經(jīng)過脫流區(qū)要受到交變應(yīng)力的作用，這種

33、交變應(yīng)力會使葉片產(chǎn)生疲勞。葉片每經(jīng)過一次脫流區(qū)將受到一次激振力的作用，此激振力的作用頻率與旋轉(zhuǎn)脫流的速度成正比，當(dāng)脫流區(qū)的數(shù)目為2、3、時，則作用于每個葉片的激振力頻率也作2 倍、3 倍、的變化。如果這一激振力的作用頻率與葉片的固有頻率成整數(shù)倍關(guān)系，或者等于、接近于葉片的固有頻率時，葉片將發(fā)生共振。此時，葉片 的動應(yīng)力顯著增加，甚至可達(dá)數(shù)十倍以上，使葉片產(chǎn)生斷裂。一旦有一個葉片疲勞斷裂，將會將全部葉片打斷，因此，應(yīng)盡量避免泵與風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)運行。如圖518 在軸流風(fēng)機(jī)QH 性能曲線中，全壓的峰值點左側(cè)為不穩(wěn)定區(qū)，是旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)。從峰值點開始向小流量方向移動，旋轉(zhuǎn)脫流從此開始，到流量等于零的整

34、個區(qū)間，始終存在著脫流。旋轉(zhuǎn)脫流對風(fēng)機(jī)性能的影響不一定很顯著，雖然脫流區(qū)的氣流是不穩(wěn)定的，但風(fēng)機(jī)中流過的流量基本穩(wěn)定，壓力和功率亦基本穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)在發(fā)生旋轉(zhuǎn)脫流的情況下尚可維持運行，因此，風(fēng)機(jī)的工作點如落在脫流區(qū)內(nèi)，運行人員較難從感覺上進(jìn)行判斷。因為旋轉(zhuǎn)脫流不易被操作人員覺察，同時風(fēng)機(jī)進(jìn)入脫流區(qū)工作對風(fēng)機(jī)的安全終究是個威脅，所以一般大容量軸流風(fēng)機(jī)都裝有失速探頭。如圖所示：失速探頭由兩根相隔約3mm 的測壓管所組成，將它置于葉輪葉片的進(jìn)口前。測壓管中間用厚3mm 高（突出機(jī)殼的距離）3mm 鎘片分開，風(fēng)機(jī)在正常工作區(qū)域內(nèi)運行時，葉輪進(jìn)口的氣流較均勻地從進(jìn)氣室沿軸向流入，那么失速探頭之間的壓力差幾乎

35、等于零或略大于零，如圖示中的AB 曲線圖中P 為兩測壓管的壓力差。當(dāng)風(fēng)機(jī)的工作點落在旋轉(zhuǎn)脫流區(qū)，葉輪前的氣流除了軸向流動之外，還有脫流區(qū)流道阻塞成氣流所形成的圓周方向分量。于是，葉輪旋轉(zhuǎn)時先遇到的測壓孔，即鎘片前的測壓孔壓力高，而鎘片后的測壓孔的氣流壓力低，產(chǎn)生了壓力差，一般失速探頭產(chǎn)生的壓力差達(dá)245392Pa，即報警，風(fēng)機(jī)的流量越小，失速探頭的壓差越大，如圖中的BCD.由失速探頭產(chǎn)生的壓差發(fā)出信號，然后由測壓管接通一個壓力差開關(guān)（繼電器），壓力差開關(guān)將報警電路系統(tǒng)接通發(fā)出報警，操作人員及時采取排除旋轉(zhuǎn)脫流的措施。失速探頭裝好以后，應(yīng)予以標(biāo)定，調(diào)整探頭中心線的角度，使測壓管在風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)的差

36、壓為最小。5.4.2 喘振軸流風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)運行時，還可能發(fā)生流量、全壓和電流的大幅度的波動，氣流會發(fā)生往復(fù)流動，風(fēng)機(jī)及管道會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，噪聲顯著增高，這種不穩(wěn)定工況稱為喘振。喘振的發(fā)生會破壞風(fēng)機(jī)與管道的設(shè)備，威脅風(fēng)機(jī)及整個系統(tǒng)的安全性。如圖所示：軸流風(fēng)機(jī)QH 性能曲線，若用節(jié)流調(diào)節(jié)方法減少風(fēng)機(jī)的流量，如風(fēng)機(jī)工作點在K點右側(cè)，則風(fēng)機(jī)工作是穩(wěn)定的。當(dāng)風(fēng)機(jī)的流量Q < QK 時，這時風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的最大壓頭將隨之下降，并小于管路中的壓力，因為風(fēng)道系統(tǒng)容量較大，在這一瞬間風(fēng)道中的壓力仍為HK，因此風(fēng)道中的壓力大于風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的壓頭使氣流開始反方向倒流，由風(fēng)道倒入風(fēng)機(jī)中，工作點由K 點迅速移至

37、C點。但是氣流倒流使風(fēng)道系統(tǒng)中的風(fēng)量減小，因而風(fēng)道中壓力迅速下降，工作點沿著CD線迅速下降至流量Q=0時的D點，此時風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量為零。由于風(fēng)機(jī)在繼續(xù)運轉(zhuǎn)，所以當(dāng)風(fēng)道中的壓力降低到相應(yīng)的D點時，風(fēng)機(jī)又開始輸出流量，為了與風(fēng)道中壓力相平衡，工況點又從D 跳至相應(yīng)工況點F。只要外界所需的流量保持小于QK，上述過程又重復(fù)出現(xiàn)。如果風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)按FKCDF 周而復(fù)始地進(jìn)行，這種循環(huán)的頻率如與風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的振蕩頻率合拍時，就會引起共振，風(fēng)機(jī)發(fā)生了喘振。風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作時，流量急劇波動，產(chǎn)生氣流的撞擊，使風(fēng)機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈的振動，噪聲增大，而且風(fēng)壓不斷晃動，風(fēng)機(jī)的容量與壓頭越大，則喘振的危害性越大。故風(fēng)機(jī)產(chǎn)生喘振

38、應(yīng)具備下述條件：(1) 風(fēng)機(jī)的工作點落在具有駝峰形QH 性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)；(2) 風(fēng)道系統(tǒng)具有足夠大的容積，它與風(fēng)機(jī)組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng)；(3) 整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時，產(chǎn)生共振。旋轉(zhuǎn)脫流與喘振的發(fā)生都是在QH 性能曲線左側(cè)的不穩(wěn)定區(qū)域，所以它們是密切相關(guān)的，但是旋轉(zhuǎn)脫流與喘振有著本質(zhì)的區(qū)別。旋轉(zhuǎn)脫流發(fā)生在如圖所示的風(fēng)機(jī)QH 性能曲線峰值以左的整個不穩(wěn)定區(qū)域；而喘振只發(fā)生在QH 性能曲線向右上方傾斜部分。旋轉(zhuǎn)脫流的發(fā)生只決定葉輪本身葉片結(jié)構(gòu)性能、氣流情況等因素，與風(fēng)道系統(tǒng)的容量、形狀等無關(guān)。旋轉(zhuǎn)脫流對風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)影響不如喘振這樣嚴(yán)重。風(fēng)機(jī)在運行時發(fā)生喘振，情況就

39、不相同。喘振時，風(fēng)機(jī)的流量、全壓和功率產(chǎn)生脈動或大幅度的脈動，同時伴有明顯的噪聲，有時甚至是高分貝的噪聲。喘振時的振動有時是很劇烈的，損壞風(fēng)機(jī)與管道系統(tǒng)。所以喘振發(fā)生時，風(fēng)機(jī)無法運行。軸流風(fēng)機(jī)在葉輪進(jìn)口處裝置喘振報警裝置，該裝置是由一根皮托管布置在葉輪的前方，皮托管的開口對著葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，如下圖所示：皮托管是將一根直管的端部彎成90°（將皮托管的開口對著氣流方向），用一U 形管與皮托管相連，則U 形管（壓力表）的讀數(shù)應(yīng)該為氣流的動能（動壓）與靜壓之和（全壓）。在正常情況下，皮托管所測到的氣流壓力為負(fù)值，因為它測到的是葉輪前的壓力。但是當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振區(qū)工作時，由于氣流壓力產(chǎn)生大幅度波

40、動，所以皮托管測到的壓力亦是一個波動的值。為了使皮托管發(fā)送的脈沖壓力能通過壓力開關(guān)，利用電接觸器發(fā)出報警信號，所以皮托管的報警值是這樣規(guī)定的：當(dāng)動葉片處于最小角度位置（30°） 用一U 形管測得風(fēng)機(jī)葉輪前的壓力再加上2000Pa 壓力，作為喘振報警裝置的報警整定值。當(dāng)運行工況超過喘振極限時，通過皮托管與差壓開關(guān)，利用聲光向控制臺發(fā)出報警信號，要求運行人員及時處理，使風(fēng)機(jī)返回正常工況運行。為防止軸流風(fēng)機(jī)在運行時工作點落在旋轉(zhuǎn)脫流、喘振區(qū)內(nèi)，在選擇軸流風(fēng)機(jī)時應(yīng)仔細(xì)核實風(fēng)機(jī)的經(jīng)常工作點是否落在穩(wěn)定區(qū)內(nèi)，同時在選擇調(diào)節(jié)方法時，需注意工作點的變化情況，動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)由于改變動葉的安裝角進(jìn)行調(diào)

41、節(jié)，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)減少流量時，小風(fēng)量使軸向速度降低而造成的氣流沖角的改變，恰好由動葉安裝角的改變得以補償，使氣流的沖角不至于增大，于是風(fēng)機(jī)不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)脫流，更不會產(chǎn)生喘振。動葉安裝角減小時，風(fēng)機(jī)不穩(wěn)定區(qū)越來越小，這對風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運行是非常有利的。防止喘振的具體措施：使泵或風(fēng)機(jī)的流量恒大于QK。如果系統(tǒng)中所需要的流量小于QK 時，可裝設(shè)再循環(huán)管或自動排出閥門，使風(fēng)機(jī)的排出流量恒大于QK.如果管路性能曲線不經(jīng)過坐標(biāo)原點時，改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，也可能得到穩(wěn)定的運行工況，通過風(fēng)機(jī)各種轉(zhuǎn)速下性能曲線中最高壓力點的拋物線，將風(fēng)機(jī)的性能曲線分割為兩部分，右邊為穩(wěn)定工作區(qū)，左邊為不穩(wěn)定工作區(qū)，當(dāng)管路性能曲線經(jīng)過坐標(biāo)原點

42、時，改變轉(zhuǎn)速并無效果，因此時各轉(zhuǎn)速下的工作點均是相似工況點。對軸流式風(fēng)機(jī)采用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)，當(dāng)系統(tǒng)需要的流量減小時，則減小其安裝角，性能曲線下移，臨界點向左下方移動，輸出流量也相應(yīng)減小。最根本的措施是盡量避免采用具有駝峰形性能曲線的風(fēng)機(jī)，而采用性能曲線平直向下傾斜的風(fēng)機(jī)。失速和喘振是兩種不同的概念，失速是葉片結(jié)構(gòu)特性造成的一種流體動力現(xiàn)象，它的一些基本特性，例如：失速區(qū)的旋轉(zhuǎn)速度、脫流的起始點、消失點等，都有它自己的規(guī)律，不受風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的容積和形狀的影響。喘振是風(fēng)機(jī)性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式，它的振幅、頻率等基本特性受風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)容積的支配，其流量、壓力功率的波動是由不穩(wěn)定工況區(qū)造

43、成的，但是試驗研究表明，喘振現(xiàn)象的出現(xiàn)總是與葉道 圖5.23 送風(fēng)機(jī)失速測點圖 內(nèi)氣流的脫流密切相關(guān)，而沖角的增大也與流量的減小有關(guān)。所以，在出現(xiàn)喘振的不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)必定會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫流。 風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振立即將風(fēng)機(jī)動葉控制置于手動方式，關(guān)小另一臺未失速風(fēng)機(jī)的動葉，適當(dāng)關(guān)小失速風(fēng)機(jī)的動葉，同時協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)引、送風(fēng)機(jī)，維持爐膛負(fù)壓在允許范圍內(nèi)。若風(fēng)機(jī)并列操作中發(fā)生喘振，應(yīng)停止并列，盡快關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動葉，查明原因消除后，再進(jìn)行并列操作。若因風(fēng)煙系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板被誤關(guān)引起風(fēng)機(jī)喘振，應(yīng)立即打開，同時調(diào)整動葉開度。若風(fēng)門、擋板故障，立即降低鍋爐負(fù)荷，聯(lián)系檢修處理；若為吹灰引起，立即停止。經(jīng)上述處理喘振消失，則穩(wěn)定

44、運行工況，進(jìn)一步查找原因并采取相應(yīng)的措施后，方可逐步增加風(fēng)機(jī)的負(fù)荷；經(jīng)上述處理后無效或已嚴(yán)重威脅設(shè)備的安全時，應(yīng)立即停止該風(fēng)機(jī)運行。六、送風(fēng)機(jī)油站控制回路圖送風(fēng)機(jī)油站的二次回路圖較為簡單，不再詳述。詳細(xì)二次圖如下：圖6.24 送風(fēng)機(jī)油站電氣原理圖 第五章 送風(fēng)機(jī)的運行5.1 運行概述 運行系統(tǒng)技術(shù)要求一般風(fēng)機(jī)只能在特性曲線允許區(qū)域內(nèi)運行，如果進(jìn)入失速區(qū)，動葉片要作適當(dāng)調(diào)節(jié)；在葉輪前部圓周方向測量流體壓差，當(dāng)運行點在性能曲線穩(wěn)定區(qū)域時，壓差變動較小，如果運行點超過失速線，壓差變動會提高幾倍，這時，通過壓力轉(zhuǎn)換開關(guān)與控制系統(tǒng)改變動葉角度，達(dá)到安全運行。監(jiān)控設(shè)備的規(guī)劃和安裝須專業(yè)人員進(jìn)行。5.1.2

45、調(diào)節(jié)沒有正當(dāng)理由不得隨意改變設(shè)定值，否則可能嚴(yán)重?fù)p害風(fēng)機(jī)。在進(jìn)行調(diào)節(jié)時要非常小心，只有當(dāng)油站運行時才能操作執(zhí)行器。5.1.3試運行前的檢查在首次啟動前或更換轉(zhuǎn)子和動葉后應(yīng)完成以下工作：動葉與外殼間隙的檢測；動葉與葉輪輪轂，輪轂與芯筒間隙的檢測；按規(guī)定給油箱注滿油，并沖洗油管路系統(tǒng)（參見“潤滑”）；測試動葉調(diào)節(jié)功能；打開控制油泵，反復(fù)調(diào)整動葉片到極限位置；試驗緊急斷電開關(guān)；檢查風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)出氣側(cè)管道內(nèi)部，清除所有異物；應(yīng)在與風(fēng)機(jī)聯(lián)接之前檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；系統(tǒng)聯(lián)鎖測試和顯示儀器就位后，進(jìn)行試驗檢測，以確保功能正常。5.1.4試運行裝配后要進(jìn)行試運行，通常試運行中并非所有的聯(lián)鎖點都能正確切換

46、，要高度重視顯示數(shù)據(jù)。5.1.4.1確認(rèn)主電機(jī)“緊急斷電開關(guān)”處于正常狀態(tài)。5.1.4.2啟動檢查風(fēng)機(jī)加速時運行是否平穩(wěn)。5分鐘記錄一次軸承溫度和振動數(shù)據(jù)；當(dāng)軸承溫度相對穩(wěn)定時，再緩慢打開動葉片，直到電機(jī)電流達(dá)到額定值。軸承溫度達(dá)到一個恒定值后應(yīng)在每間隔15分鐘記錄一次顯示數(shù)據(jù)。經(jīng)3小時試運行后，切斷電機(jī)電源（同時關(guān)閉動葉片避免無意間再次打開電源），檢驗并糾正所發(fā)現(xiàn)的任何非正常情況。5.1.5啟動啟動油站，現(xiàn)場檢查油壓、油溫正常，回油視窗回油正常，冷卻水正常，濾網(wǎng)前后差壓正常； 圖3.11 送風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)實物照片將動葉轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”（0%）位置；關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口擋板；啟動主電機(jī)；1分鐘內(nèi)打開風(fēng)道系

47、統(tǒng)各擋板門，風(fēng)機(jī)若持續(xù)過低流量運行會導(dǎo)致不能承受的過熱，擋板門必須及時打開；調(diào)節(jié)動葉到所需位置。 5.1.6關(guān)機(jī) 將動葉片平穩(wěn)調(diào)至“關(guān)閉”（0%）位置；關(guān)主電機(jī)；關(guān)閉油站（包括冷卻水）。5.2 送風(fēng)機(jī)油站啟動前的檢查5.2.1檢查送風(fēng)機(jī)油站、送風(fēng)機(jī)軸承、送風(fēng)機(jī)動葉調(diào)節(jié)裝置無檢修工作票或檢修工作結(jié)束，送風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)啟動命令下達(dá)或有送風(fēng)機(jī)設(shè)備試轉(zhuǎn)單。5.2.2 檢查油系統(tǒng)管道連接完整，油系統(tǒng)設(shè)備外觀無缺陷。5.2.3 檢查油站系統(tǒng)各熱工測點全部恢復(fù)完畢，各壓力表和壓力開關(guān)的閥門開啟。就地表計指示正確，油站油箱和回油、漏油流量觀察窗清晰。5.2.4 核對單控油系統(tǒng)報警、狀態(tài)指示和送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承

48、溫度、振動信號指示正確。5.2.5 檢查油箱油位在2/3，通過油位計處觀察油質(zhì)透明，無乳化和雜質(zhì)，油面鏡上無水汽和水珠，檢查送風(fēng)機(jī)軸承潤滑油供油走冷油器。5.2.6 檢查油站油泵及電機(jī)地腳螺栓連接牢固，對輪連接完畢，安全罩恢復(fù)。5.2.7 檢查油泵電機(jī)接地線完整，電加熱電纜接地線完整。5.2.8檢查完畢無異常，聯(lián)系油泵和電加熱器送電。5.3 送風(fēng)機(jī)油站的啟動5.3.1 油泵和電加熱送電完畢，檢查油箱油溫低于30電加熱自動投入運行，油溫高于40電加熱自動停止運行。5.3.2 當(dāng)油箱油溫高于30，按設(shè)備例行切換試驗要求啟動一臺油泵，將備用油泵投入聯(lián)鎖。5.3.3 檢查運行油泵和電機(jī)振動不超過0.0

49、85mm，電機(jī)和泵無異音，泵軸端不滲油，檢查備用油泵和電機(jī)不倒轉(zhuǎn)。5.3.4 檢查油站系統(tǒng)無滲漏，動葉調(diào)節(jié)液壓油壓力大于2.5Mpa，單控油站壓力高來信號；軸承潤滑油壓0.4-0.6MPa，軸承潤滑油流量大于3L/min，濾網(wǎng)前后壓差不大于0.35MPa。5.3.5 聯(lián)系單控將送風(fēng)機(jī)動葉在調(diào)節(jié)范圍全行程活動一次，就地檢查動葉動作靈活無卡澀，單控和就地動葉開度一致。5.3.6開啟潤滑油冷油器回、供水門，潤滑油走冷油器，潤滑油供油溫度維持在30-40。5.4 送風(fēng)機(jī)啟動前的檢查5.4.1 檢查送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)電機(jī)及和送風(fēng)機(jī)相連接的爐膛、空預(yù)器、電除塵和煙風(fēng)道內(nèi)部無檢修工作票或檢修工作結(jié)束，送風(fēng)機(jī)啟動

50、命令下達(dá)或有送風(fēng)機(jī)設(shè)備試轉(zhuǎn)單。5.4.2 檢查爐膛、煙道、空氣預(yù)熱器、電除塵器內(nèi)無人工作，送風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)、煙風(fēng)道內(nèi)雜物清理干凈，檢查各檢查門、人孔門關(guān)閉嚴(yán)密。5.4.3 檢查送風(fēng)機(jī)電機(jī)電流、定子鐵芯及線圈溫度、送風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承溫度、送風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承振動、送風(fēng)機(jī)動葉開度指示、送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓表投入。5.4.4 送風(fēng)機(jī)油站系統(tǒng)運行正常，送風(fēng)機(jī)動葉經(jīng)全行程活動良好，煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門擋板經(jīng)傳動正常。5.4.5 引風(fēng)機(jī)已啟動或具備啟動條件。5.4.6 檢查送風(fēng)機(jī)及電機(jī)平臺、圍欄完整，周圍雜物清理干凈，照明充足。5.4.7 檢查送風(fēng)機(jī)電機(jī)接線完整，接線盒安裝牢固，電機(jī)和電纜的接地線完整并接地良好，電

51、機(jī)冷卻風(fēng)道暢通，無雜物堵塞。5.4.8 核實送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承潤滑脂充填完畢，送風(fēng)機(jī)動葉調(diào)整油壓在2.5Mpa，單控動葉調(diào)整油壓高來信號，潤滑油壓0.4-0.6Mpa，濾網(wǎng)前后差壓小于0.35Mpa，潤滑油回油流量大于3L/min，動葉液壓缸漏油檢查窗無漏油和回油檢查窗在動葉不操作的情況下無漏油。5.4.9 檢查送風(fēng)機(jī)及電機(jī)地腳螺栓無松動，安全罩聯(lián)結(jié)牢固。5.4.10 檢查完畢無異常，聯(lián)系送風(fēng)機(jī)送電。5.5 送風(fēng)機(jī)啟動條件5.5.1 送風(fēng)機(jī)動葉關(guān)閉；5.5.2 送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉；5.5.3 送風(fēng)機(jī)液壓油泵運行；5.5.4 送風(fēng)機(jī)油站油位正常；5.5.5 送風(fēng)機(jī)油壓高信號并且無油壓低信號；5.5.

52、6 送風(fēng)機(jī)軸承溫度低于90；5.5.7 送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度低于85；5.5.8 送風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈溫度小于75；5.5.9 兩臺空預(yù)器運行；5.5.10 任一引風(fēng)機(jī)運行；5.5.11 所有輔助風(fēng)擋板開啟；5.5.12 送風(fēng)機(jī)無跳閘條件。5.6 送風(fēng)機(jī)啟動5.6.1 送風(fēng)機(jī)啟動前檢查引風(fēng)機(jī)運行正常，爐膛負(fù)壓在-100Pa，爐膛負(fù)壓自動投入。5.6.2 檢查送風(fēng)機(jī)出口擋板在關(guān)閉位置，送風(fēng)機(jī)動葉開度為0°。5.6.3 檢查送風(fēng)機(jī)送電完畢，啟動送風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)啟動時值班員應(yīng)到就地，站在送風(fēng)機(jī)電機(jī)軸向位置離事故按鈕較近位置。當(dāng)送風(fēng)機(jī)啟動后電機(jī)無初轉(zhuǎn)速、出現(xiàn)強(qiáng)烈的振動、電機(jī)冒煙著火、電機(jī)或風(fēng)機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)強(qiáng)烈的碰磨應(yīng)立即聯(lián)系單控或使用送風(fēng)機(jī)事故按鈕停止送風(fēng)機(jī)運行。單控操作員在啟動送風(fēng)機(jī)時應(yīng)注意監(jiān)視該段6KV母線的電壓和電流