無機非金屬材料工廠設(shè)計試題庫

1、無機非金屬材料工廠設(shè)計試題一、名詞解釋 （4分/題，共20分）1基本建設(shè)程序：指基本建設(shè)全過程中各項工作必須遵循的先后順序。2. 環(huán)境影響評價：指對規(guī)劃和建設(shè)項目實施后可能造成的環(huán)境影響進行分析、預(yù)測和評估，提出預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施，進行跟蹤監(jiān)測的方法與制度。3. 分離式廠房：是將一個車間或一個工段布置于一個建筑物中，整個工廠形成了一組整齊的建筑行列群。4. 聯(lián)合式廠房：是將生產(chǎn)車間合并在一個廠房內(nèi)，以便縮短工藝生產(chǎn)線路，合理地組織運輸。5. 廠區(qū)利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、堆場、鐵路、道路、地下管線的總占地面積占全廠面積的百分數(shù)。6廠區(qū)建筑系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物和堆場的面積總

2、和占全廠面積的百分數(shù)。7. 物料平衡計算：是以生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程、工藝參數(shù)及生產(chǎn)班制為基礎(chǔ)，對工廠生產(chǎn)過程中各工序物料量的一種近似計算方法。 8. 輔助設(shè)備：指對所加工的材料在性質(zhì)和形狀方面不發(fā)生任何影響，僅在生產(chǎn)流程中和主機配套，起輔助作用的設(shè)備。 9物料儲存期：指某種物料的儲存量所能滿足工廠生產(chǎn)需要的天數(shù)。10平板玻璃重量箱：普通平板玻璃的一種計量方法，通常一個重量箱等于2mm厚的平板玻璃 10m2，質(zhì)量是50Kg。11預(yù)配料堆場：原料混合預(yù)均化時，按一定配比進入同一預(yù)均化堆場，在預(yù)均化的同時還進行預(yù)配料。12可塑成型：是指用各種不同的外力對具有可塑性的胚料進行加工，迫使胚料在外

3、力作用下發(fā)生可塑變形而制成生胚的成型方法。13. 陶瓷：陶器和瓷器的總稱，是以無機非金屬天然礦物或化工產(chǎn)品為原料，經(jīng)原料處理、成型、干燥、燒成等工序制成的產(chǎn)品。14. 玻璃：是由熔融物冷卻、硬化而得到的非晶態(tài)固體。其結(jié)構(gòu)為短程有序，長程無序。15主要設(shè)備：用以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的設(shè)備。16風(fēng)向玫瑰圖：是根據(jù)各地氣象臺多年對風(fēng)向頻率統(tǒng)計資料繪制的，通常呈多邊形。17設(shè)備布置：是指把車間內(nèi)的各種設(shè)備按照工藝流程要求加以定位。18窯外分解技術(shù)：將水泥生料粉的預(yù)熱和絕大部分碳酸鈣的分解過程置于窯外的預(yù)熱器和分解爐中進行。19連續(xù)式生料均化：20平板玻璃浮法成型：21. 濕法粉磨：在濕法生產(chǎn)的水泥廠中，是將原

4、料配合入磨粉磨為含水3040%的生料漿，而后喂入濕法回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒為水泥熟料。二、填空題（1分/空，共20分）1基本建設(shè)程序可分為  基本建設(shè)前期工作階段、   施工階段、   竣工投產(chǎn)階 三個階段。 2干法生料粉磨系統(tǒng)主要有開路流程、閉路流程兩種型式。3工廠的運輸方式一般分為  鐵路運輸、道路運輸、水路運輸、連續(xù)式機械輸送、管道輸送、其它輸送方式 。4工藝專業(yè)的主要任務(wù)是 確定工藝流程、進行工藝設(shè)備的選型和布置、向其它專業(yè)提供設(shè)計依據(jù)和要求。5廠房布置包括平面布置、立面布置兩種布置。通

5、常采用集中式布置、分散式布置兩種形式。 6廠房建筑形式有單層、多層兩種形式。 7原料粉磨的基本粉磨方法有干法、濕法兩種。 8物料均化效果的表達式為H =S進/ S出。 9物料預(yù)均化堆場的基本布置型式有  矩形  、 圓形  兩種。 10原料預(yù)均化的基本原理是 平鋪直取。 11生料的均化有機械均化、氣力均化兩中模式。12工藝專業(yè)的三大平衡計算是物料平衡計算、設(shè)備選型計算、物料儲存設(shè)施選擇計算。 13生產(chǎn)車間工藝布置包括廠房布置、設(shè)備布置。14陶瓷制品的成型方法主要有可塑成型、注漿成型 、壓制成型三種。 15現(xiàn)代建筑陶

6、瓷煅燒用窯爐通常采用隧道窯 。 16影響破碎產(chǎn)品粒度的主要因素有物料的易磨性及其硬度、粉磨的流程、磨機的形式三個方面。17地面的連接方法一般有平坡法、階梯法兩種。18豎向布置的方式通常有連續(xù)式、重點式、混合式三種。19土建設(shè)計包括建筑、結(jié)構(gòu)  。 20工廠的組成包括主要生產(chǎn)車間、輔助及修理車間、生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施三大區(qū)域。21廠址選擇是指選擇建廠的地區(qū)位置、具體廠址，其工作程序，一般可分預(yù)備階段、現(xiàn)場階段、結(jié)束階段為三個階段。 22設(shè)計資料的分為設(shè)計依據(jù)資料、設(shè)計基礎(chǔ)資料、設(shè)計技術(shù)資料三類。23設(shè)計工作通常分為初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、施工圖設(shè)計三個階段。24工藝設(shè)備，按照性

7、質(zhì)可分機械設(shè)備、熱工設(shè)備；按照用途又可分主要設(shè)備、輔助設(shè)備。25工廠的儲存設(shè)施主要有露天堆場、堆棚、圓庫三種形式。26政府對于投資項目的管理分為審批、核準、備案三種方式。27建筑陶瓷燒成工藝的發(fā)展方向是  “低溫快燒”。28水泥熟料煅燒方法的發(fā)展趨勢是   大力發(fā)展窯外分解窯。三、簡答題（6分/題，共30分）1、設(shè)備選型時應(yīng)考慮的因素有哪些？ 答：（1）滿足生產(chǎn)工藝要求；（2）機械化和自動化水平；（3）設(shè)備性能良好；（4）管理、維修方便，工藝布置合理；（5）節(jié)約能源；（6）使用場合及設(shè)備來源；（7）技術(shù)經(jīng)濟比較。2、進行車間工藝布置設(shè)計時應(yīng)重點

8、考慮的問題有哪些？答：（1）最大限度地滿足工藝生產(chǎn)、設(shè)備維修的要求；（2）充分有效地利用本車間的建筑面積和建筑體積；（3）為本車間將來的發(fā)展和廠房的擴建留有余地；（4）勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計符合有關(guān)的規(guī)范和規(guī)定；（5）與總體設(shè)計相配合，力求做到與相關(guān)車間的連接方便、布置緊湊、運輸距離短；（6）避免人流和物流平面交叉；（7）充分注意建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件對車間工藝布置的特殊要求；（8）征求和了解其它專業(yè)對車間工藝布置的特殊要求。3、物料儲存期長短的取決哪些主要因素？答：（1）物料供應(yīng)點離工廠的遠近及運輸方式；（2）物料成分波動情況；（3）地區(qū)氣候的影響；（4）均化工藝上的要求；（5）質(zhì)

9、量檢驗的要求。4、為制備成分均齊的生料，從原料礦山開采直至生料入窯前的生料制備全過程中，通常在哪幾個環(huán)節(jié)均化？答：（1）原料礦山按質(zhì)量情況計劃開采和礦石搭配使用；（2）原料在堆場或儲庫內(nèi)的預(yù)均化；（3）粉磨生料過程中的配料控制與調(diào)節(jié)；（4）生料入窯前在均化庫內(nèi)進行均化。5、何謂項目申請報告？按照通用文本規(guī)定應(yīng)包括哪些內(nèi)容？答：項目申請報告是企業(yè)投資建設(shè)應(yīng)報政府核準的項目時，為獲得項目核準機關(guān)對擬建項目的行政許可，按核準要求報送的項目論證報告。項目申請報告按照通用文本規(guī)定應(yīng)包括內(nèi)容：申報單位及項目概況；發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入分析；資源開發(fā)及綜合利用分析；節(jié)能方案分析；建設(shè)用地、征地拆遷及移

10、民安置分析；環(huán)境和生態(tài)影響分析；經(jīng)濟影響分析；社會影響分析。6、在工廠總平面布置的工作中，為了達到經(jīng)濟合理，通常需要采取哪些相應(yīng)的措施？答：（1）按功能劃分廠區(qū)；（2）合理組織人流、物流；（3）選擇建筑形式；（4）布置緊湊；（5）考慮擴建與改建；（6）防火衛(wèi)生要求。7、確定工藝流程的依據(jù)有哪些？答：（1）原料的組成和性質(zhì)；（2）產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求；（3）工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平；（4）建廠地區(qū)氣候條件；（5）半工業(yè)加工試驗。8、選用粉磨流程和粉磨設(shè)備時需要考慮哪些方面的因素？答：（1）入磨物料的性質(zhì)；（2）粉磨產(chǎn)品的細度要求；（3）生料粉磨系統(tǒng)的要求小時產(chǎn)量；（4）粉磨電耗；（5）廢氣余熱利用的

11、可能性；（6）操作的可靠性和自動控制以及設(shè)備的耐磨性能；（7）所選的生料粉磨設(shè)施應(yīng)力求占地面積小，需要空間小和基建投資低。9、工藝設(shè)計應(yīng)遵循哪些基本原則？答：（1）安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進；（2）合理地選擇工藝流程和設(shè)計指標；（3）為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地；（4）合理考慮機械化、自動化裝備水平；（5）注意環(huán)境保護，減少污染；（6）要考慮其它專業(yè)設(shè)計的要求，并為其設(shè)計提供可靠依據(jù)。10、車間工藝平面布置圖包括哪些內(nèi)容？答：（1）注明廠房輪廓線、門窗位置、樓梯位置、柱網(wǎng)間距、編號以及各層相對標高；（2）設(shè)備外形俯視圖和設(shè)備編號；（3）設(shè)備定位尺寸和尺寸線及各種動荷載；（4）操作平臺示意圖，主要

12、尺寸和臺面標高；（5）吊車和吊車梁的平面位置；（6）地坑、地溝的位置和尺寸以及其相對標高；（7）吊裝孔的位置和尺寸，吊鉤的位置及荷載；（8）輔助室、生活室的位置及尺寸。11、車間工藝立面布置圖包括哪些內(nèi)容？答：（1）注明廠房輪廓線、門及樓梯位置；柱網(wǎng)間距、編號；各層相對標高和梁高度等；（2）設(shè)備外形側(cè)視圖和設(shè)備編號；（3）設(shè)備中心高度及其定位尺寸，尺寸線及動荷載；（4）設(shè)備支承方式；（5）操作臺立面示意圖和主要尺寸；（6）吊車梁的立面位置及高度；（7）地坑、地溝的位置及深度。12、在選擇烘干系統(tǒng)時，其選擇原則是什么？答：（1）盡量采用烘干兼粉磨的系統(tǒng)來制備煤粉和生料，粘土預(yù)烘干至水分68%；（

13、2）當(dāng)采用先烘干后粉磨的流程時，烘干系統(tǒng)應(yīng)使烘干后物料的終水分符合入磨物料水分的要求。入磨物料對水分的要求一般為：石灰石小于1%、粘土原料小于1.5%、鐵質(zhì)原料小于2%、煤小于12%、礦渣小于2%；（3）回轉(zhuǎn)烘干機的順流式或逆流式布置；（4）燃燒室（熱風(fēng)爐）塊煤燃燒室、噴燃燃燒室及沸騰式燃燒室；（5）劣質(zhì)無煙煤或無煙煤摻煤矸石（或石煤）作燃料；（6）搞好收塵，防止環(huán)境污染。四、填圖題（15分）1、如圖是一水泥生料烘干兼粉磨流程圖，試寫出圖中編號部分的名稱。預(yù)破碎烘干兼粉磨流程圖答：圖中編號部分的名稱分別為：1破碎機；2磨機；3粗粉分離器；4旋風(fēng)筒；5排風(fēng)機2、如圖是一水泥生料中卸提升循環(huán)烘干兼

14、粉磨流程圖，試寫出圖中編號部分的名稱。中卸提升循環(huán)烘干粉磨流程圖答：圖中編號部分的名稱分別為：1收塵器；2選粉機；3提升機；4分離器；5料倉；6磨機3、如圖是一水泥生料預(yù)粉磨系統(tǒng)流程圖，試寫出圖中編號部分的名稱。預(yù)粉磨系統(tǒng)流程圖答：圖中編號部分的名稱分別為：1料倉；2輥壓機；3磨機；4提升機；5選粉機；6粗分離器；7收塵器；8排風(fēng)機 五、計算題（15分）1、現(xiàn)有某地區(qū)新建浮法玻璃廠，設(shè)計任務(wù)規(guī)定：規(guī)模是年產(chǎn)110萬重箱。產(chǎn)品比例：3mm占70%，5mm占15%，6mm占15%。生產(chǎn)方法采用2.4m玻璃板寬浮法工藝連續(xù)生產(chǎn)線，計算各類玻璃成品產(chǎn)量。主要技術(shù)指標如下： 玻璃成分（%）SiO2Al2

15、O3Fe2O3CaOMgONa2O72.71.6-7.74.014.0 玻璃拉引速度3mm5mm 6mm550m/h350m/h300m/h 原板寬度： 2.4m； 年工作日： 340d； 綜合成品率： 70%工廠儲存定額：原料：硅砂60d，長石60d，石灰石60d，白云石60d，純堿30d，芒硝60d，煤粉60d。燃料：重油30d。成品：15d。解：已知成品任務(wù)為年產(chǎn)110萬重箱，可知：玻璃品種百分率（%）年產(chǎn)重箱年產(chǎn)平方米3mm707700005133333.35mm151650006600006mm15165000550000則完成各類產(chǎn)品需要生產(chǎn)的天數(shù)為：3mm 5133333.3/（24×2.4×0.7×550）=231.48d 工作日比例 0.71515mm 660000/（24×2.4×0.7×350）=46.77d 工作日比例 0.14456mm 550000/（24×2.4×0.7×300）=45.47d 工作日比例 0.1404各類厚度成品生產(chǎn)總天數(shù)合計為：323.72d，因323.72340，所以能完成任務(wù)。因此可得各種厚度玻璃全年平均生產(chǎn)天數(shù)為：3mm：340×0.7151=243d；5mm：340×0.1445=49d；6