劉--化工儀表及自動化課程整體教學設計及項目單元設計

1、化工儀表及自動化(課程名稱)整體教學設計（20132014學年第2學期）（第2學年第1學期）課程名稱： 化工儀表及自動化 所屬系部： 電氣與自動化技術系 制定人： 劉偉杰 合作人： 制定時間： 2014年3月 山東化工技師學院課程整體教學設計一、課程基本信息課程名稱：化工儀表及自動化課程代碼：0900080學分：6學分學時：96授課時間：第3學期授課對象：化工工藝專業(yè)學生課程類型：化工工藝專業(yè)必修課先修課程:化工原理、化工設備、化工制圖后續(xù)課程:畢業(yè)實訓現(xiàn)狀設想課程名稱：化工儀表及自動化 課程名稱：化工生產(chǎn)自動控制 課程學時：理論72+實訓40 課程學時：96學時 教學模式：理論+實訓教學 教

2、學模式：項目化教學 教學方式：以知識為主 教學方式：以能力為主 主體地位：教師講授為主 主體地位：學生主體，教師主導 考核方式：平時成績+試卷成績 考核方式：過程考核，產(chǎn)品考核 二、課程定位1、 課程面向的崗位化工生產(chǎn)操作工、主控操作、生產(chǎn)管理（車間主任、工段主管）圖1 應用化工技術專業(yè)崗位及晉升2、 本課程在課程體系中的位置，包括時間上的和內(nèi)容上為專業(yè)必修課程，第四學期進行，主要包括化工儀表和自動控制兩個方面的內(nèi)容。3、 與相關的同類課程的比較，如中職、培訓班、本科等圖2 本課程與其他同類課程比較三、課程目標設計總體目標：在生產(chǎn)操作工崗位工作任務的引領下，通過完成典型化工單元自動控制工作項目

3、，使學生掌握化工生產(chǎn)控制的常見方法、基本原理和操作技能，能夠運用化工儀表及控制系統(tǒng)，組織優(yōu)化化工生產(chǎn)。能力目標：通過完成氯堿生產(chǎn)中典型的換熱控制、液位控制等自動控制項目，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)操作規(guī)程和工藝控制流程圖，完成儀表的使用、維護和故障判斷，利用控制儀表及系統(tǒng)進行裝置開、停車和組織生產(chǎn)。單項能力目標：1、常見溫度、壓力、液位和流量等常見儀表種類的識別；2、能根據(jù)儀表技術說明書的要求正確使用常用檢測儀表，能對變送器實施正確地調(diào)零、零點遷移、量程擴展操作；能根據(jù)工藝和控制要求，合理設置智能PID控制器的相關參數(shù)；3、能識別工藝管道及控制流程圖中的測量點符號、連接線符號、被測變量符號、以及儀表的位號；

4、4、簡單控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)、均勻控制系統(tǒng)、比值控制系統(tǒng)的判斷以及控制的特點 （如精度、滯后、穩(wěn)定性等）區(qū)分；5、能夠畫出簡單控制系統(tǒng)，識別出執(zhí)行器、控制器及檢測變送器，能將被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器和執(zhí)行器與實物進行聯(lián)系區(qū)分；6、酒精蒸餾DCS控制系統(tǒng)的開停車； 7、能根據(jù)儀表技術說明書的維護要求，能對儀表的常見故障和線路故障合理分析判斷； 8、氣動執(zhí)行器和電動執(zhí)行器使用；9、利用控制儀表及系統(tǒng)進行裝置開、停車及運行； 10、能夠根據(jù)工藝要求，綜合運用知識和各種方法，選擇簡單控制系統(tǒng)并加以實施。知識目標： 1、了解溫度測量原理和分類

5、；2、掌握熱電偶和熱電阻溫度計的選用計算；3、掌握熱電偶和熱電阻溫度計安裝方法；4、了解壓力測量原理和分類；5、掌握壓力測量儀表的選用計算；6、掌握彈簧管壓力儀表安裝方法；7、了解流量測量原理和分類；8、掌握孔板流量計的選用計算；9、掌握孔板流量計安裝方法；10、了解孔板流量計誤差來源及排出方法；11、了解物位測量原理和分類；12、掌握差壓式液位計的選用計算；13、掌握差壓式液位計安裝方法；14、掌握熱電偶溫度計、熱電阻溫度計、彈簧管壓力計、孔板流量計和差壓式液位計使用方法；15、理解變送器實施調(diào)零方法、零點遷移原理、量程擴展操作方法；16、掌握開關、比例、積分、微分四種控制規(guī)律的特點，了解其

6、基本原理； 17、理解電偶溫度計、彈簧管壓力計、孔板流量計和差壓式液位計的常見故障和線路故障；18、掌握常用帶控制點的工藝流程圖中儀表符號、圖形符號和儀表位號表示方法和繪制方法；19、理解簡單控制系統(tǒng)的基本原理，知道被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器、執(zhí)行器的概念；20、了解復雜控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點及應用場合；21、了解控制器和執(zhí)行器原理、結構，掌握選用方法；22、掌握換熱單元、精餾單元、反應單元和流體輸送單元的控制方案；23、掌握酒精蒸餾工序的開、停車及運行的技能。素質(zhì)目標：（職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)規(guī)范在本課中的具體表現(xiàn)）1、在組裝控制系統(tǒng)和酒

7、精精餾操作中中，嚴格執(zhí)行防電和防火的國家標準，在項目考核中采用安全一票否決安全2、在實驗操作中，應該節(jié)約用水、用電，方案設計中能夠體現(xiàn)對能源的充分利用，不浪費節(jié)能3、在控制方案選擇中，應該體現(xiàn)無污染，或者方案可靠，在調(diào)試和操作中做到精心，不泄露環(huán)保四、課程內(nèi)容設計：（包括頂崗實習、項目實施等，項目小于內(nèi)容）序號模塊（或子模塊）名稱學生掌握覆蓋面學時1鹽水-水換熱器的溫度控制100%162水槽液位定值控制80%163馬弗爐的恒溫改造60%164鍋爐壓力定值控制系統(tǒng)與調(diào)試60%165酒精精餾單元生產(chǎn)控制（綜合）40%32合 計96五、能力訓練項目設計編號能力訓練項目名稱子項目編號、名稱能力目標知識

8、目標訓練方式、手段及步驟可展示的結果和驗收的標準1鹽水-水換熱器的溫度控制1.1常見測溫儀表的識別、安裝、使用與維護1、測溫儀表儀表的識別；2、測溫儀表的安裝；3、測溫儀表正確使用與維護。1、了解常見測溫儀表測溫原理及結構；2、理解常見測溫儀表測溫選用和安裝方法；3、掌握常見測溫儀表識別方法；4、掌握常見測溫儀表的使用方法。1、給學生發(fā)放常見的測溫儀表，根據(jù)外觀、利用萬用表等進行儀表的識別；2、對儀表進行拆裝、分解，查看測溫儀表的結構；3、給定條件下儀表的安裝、使用和維護方法和步驟識別的準確率安裝、使用與維護1.2 鹽水-水換熱器的溫度控制系統(tǒng)的操作使用1、給定溫度控制系統(tǒng)的判斷；2溫度控制器

9、的辨別及使用；3、執(zhí)行器的辨別及使用；4、實驗型反應器的溫度控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化；1、了解控制器、執(zhí)行器的原理及結構；2、理解簡單控制系統(tǒng)的控制原理及組成；3、掌握被控變量、操作變量、設定值、測量值、執(zhí)行器、控制器；4、掌握溫度控制系統(tǒng)的調(diào)試和運行方法。提供基本儀器及儀表，學生根據(jù)設計方案和已經(jīng)組裝好控制系統(tǒng)調(diào)試和運行使用。根據(jù)溫度控制系統(tǒng)調(diào)試和運行結果考核。2水槽液位定值控制2.1常見物位、流量儀表的識別、安裝、使用與維護1、液位儀表選型計算；2、液位儀表安裝；3、液位儀表正確使用與維護。1、了解常見液位儀表工作原理及結構；2、理解常差壓式液位計選用和安裝方法；3、掌握差壓式液位計的使用

10、方法。給條件下學生進行儀表計算、安裝、使用。計算、安裝、使用與維護2.2 水槽液位控制系統(tǒng)的設計及應用1、簡單控制系統(tǒng)的選用；2、控制器的選擇與使用；3、執(zhí)行器的選擇與使用；4、水槽液位控制系統(tǒng)的組裝；5、實驗型反應器的溫度控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。1、了解控制閥的原理及結構；2、掌握差壓式液位計的選用計算；3、掌握差壓式液位計安裝方法；4、理解簡單控制系統(tǒng)的控制原理及組成；5、掌握液位控制系統(tǒng)的組裝、調(diào)試和運行方法。提供基本儀器及儀表，學生根據(jù)設計方案進行組裝、調(diào)試。根據(jù)控制方案、組裝液位控制系統(tǒng)進行驗收。3馬弗爐的恒溫改造3.1馬弗爐溫度控制分析1、被控對象特性分析及應用；2、熱電偶溫度計

11、的選擇和安裝；3、開關控制規(guī)律的優(yōu)缺點。1、了解熱電偶溫度計測溫原理及結構；2、理解熱電偶溫度計選用和安裝方法；3、掌握控制系統(tǒng)分析方法；4、理解開關控制規(guī)律的特點。提供馬弗爐，并進行控溫性能測試，學生根據(jù)結果進行分析，提出解決方案并執(zhí)行。控制系統(tǒng)的分析控制規(guī)律的分析熱電偶的選擇和安裝3.2 馬弗爐溫度控制系統(tǒng)改造1、溫度控制系統(tǒng)選擇；2溫度控制器的辨別及使用；3、可控硅執(zhí)行器的辨別及使用；4、馬弗爐的溫度控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化；1、了解溫度控制器、可控硅執(zhí)行器的原理及結構；2、理解簡單控制系統(tǒng)的控制原理及組成；3、掌握被控變量、操作變量、設定值、測量值、執(zhí)行器、控制器的；4、掌握溫度控制系

12、統(tǒng)的調(diào)試和運行方法。提供基本儀器及儀表，學生根據(jù)設計方案和已經(jīng)組裝好控制系統(tǒng)調(diào)試和運行使用。根據(jù)溫度控制系統(tǒng)調(diào)試和運行結果考核。4離心泵流量定值控制系統(tǒng)與調(diào)試4.1離心泵控制方案選擇1、能根據(jù)三種流量控制系統(tǒng)中選擇1-2種進行方案選擇；2、選擇方案的實用性分析；3、能夠畫出簡單控制系統(tǒng)，識別組成；1、掌握離心泵三種流量控制方案及特點；2、掌握簡單控制系統(tǒng)表示方法3、理解和分辨被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器、執(zhí)行器； 對控制方案進行分析對比，分組討論，畫圖以及回答問題討論、畫圖、回答問題的情況4.2孔板流量計、PID控制器、電動調(diào)節(jié)閥使用1、

13、能對變送器實施正確地調(diào)零、零點遷移、量程擴展操作；2、能根據(jù)工藝和控制要求，合理設置智能PID控制器的相關參數(shù)；3、電動執(zhí)行器的使用；4、PID控制器使用及整定；1、了解控PID制器原理、結構，掌握選用方法；2、了解電動執(zhí)行器原理、結構；3、了解孔板流量計的誤差來源、使用方法。4、了解PID控制器使用及整定；提供儀表-儀表的設置-使用-參數(shù)整定操作、對比、競賽操作步驟、使用、調(diào)試是否正確4.3 離心泵流量定值控制系統(tǒng)調(diào)試與投運1、定值控制系統(tǒng)調(diào)試與投運；2、帶控制點的工藝流程圖中儀表符號、圖形符號和儀表位號繪制和識別；3、控制系統(tǒng)的開停車；1、掌握定值控制系統(tǒng)調(diào)試與投運方法；2、理解常用帶控制

14、點的工藝流程圖中儀表符號、圖形符號和儀表位號表示方法和繪制方法；3、掌握控制系統(tǒng)的開停車方法；提供基本儀器及儀表，學生根據(jù)設計方案和已經(jīng)組裝好控制系統(tǒng)調(diào)試和運行使用。操作步驟、使用、調(diào)試是否正確5酒精精餾單元生產(chǎn)控制（綜合）5.1 酒精精餾塔塔底液位控制1、液位儀表選型、計算、安裝、使用與維護。2、精餾塔控制系統(tǒng)的分析；3、塔底液位控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。1、深入掌握液位儀表選型、計算、安裝、使用與維護。2、精餾塔控制系統(tǒng)干擾因素及克服；3、掌握塔底液位控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。計算-選型-安裝-使用-維護分組進行過程考核+結果考核5.2酒精精餾塔塔頂壓力控制1、液位儀表選型、計算、安裝、使

15、用與維護。2、精餾塔控制系統(tǒng)的分析；3、塔頂壓力控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。1、深入掌握液位儀表選型、計算、安裝、使用與維護。2、精餾塔控制系統(tǒng)干擾因素及克服；3、掌握塔底液位控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。酒精精餾塔塔頂壓力控制系統(tǒng)，進行系統(tǒng)分析，完成塔頂壓力控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。酒精精餾塔塔頂壓力控制系統(tǒng)的運行情況5.3酒精精餾塔進料流量控制1、流量儀表選型、計算、安裝、使用與維護。2、精餾流量塔控制系統(tǒng)的分析；3、流量控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。1、深入掌握流量儀表安裝、使用與維護。2、了解精餾塔流量控制系統(tǒng)干擾因素及克服；3、了解流量控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。酒精精餾進料流量控制系統(tǒng)，進行系

16、統(tǒng)分析，完成進料流量控制系統(tǒng)調(diào)試、運行及優(yōu)化。酒精精餾進料流量控制系統(tǒng)的運行情況5.4酒精精餾塔整體控制1、能識別工藝管道及控制流程圖中的測量點符號、連接線符號、被測變量符號、以及儀表的位號；2、酒精精餾塔整體控制系統(tǒng)調(diào)試；3、酒精精餾塔的開停車；4、酒精精餾塔控制系統(tǒng)的故障分析。1、掌握工藝管道及控制流程圖繪制；2、了解酒精精餾塔整體控制系統(tǒng)調(diào)試；3、掌握酒精精餾塔的開停車；理解、酒精精餾塔控制系統(tǒng)的故障分析。工藝管道及控制流程圖繪制；酒精精餾塔整體控制系統(tǒng)調(diào)試、開停車；繪制的正確性精餾塔調(diào)試與開停車 六、項目情境設計周次12情境回收流程的第一個設備為鹽水溫度換熱器，溫度人工測量，希望設置測

17、溫儀表，李天富將任務交給劉大力，怎么辦？ 項目項目1 鹽水-水換熱器的溫度控制子項目常見測溫儀表的識別、安裝、使用與維護 鹽水-水換熱器的溫度控制系統(tǒng)的操作使用 子情境情境1.1 情境1.2 情境1.3 情境2.1 情境2.2 情境2.3 情境2.4 情境2.5 情境2.6 李天富要求劉大力到庫房看看有多少溫度儀表，以便于統(tǒng)一管理，如何進行統(tǒng)計分類？ （正常） 鹽水-水換熱器的溫度范圍在20-200，李天富要求劉大力選擇一個溫度測量儀表，如何進行計算選擇？ （測量范圍、類型選擇） （正常）將測溫儀表按裝好后，顯示儀表沒有讀數(shù)，該如何處理？ 如果讀數(shù)不正確，如何調(diào)試 （出錯）人工調(diào)節(jié)溫度精度不高

18、，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，李天富設計一個溫度控制方案，要求劉大力按照方案進行執(zhí)行，該如何執(zhí)行？ （正常）為了安全，只能以壓縮空氣作為儀表能源，如何選擇執(zhí)行器？ （正常）采用溫度開關能夠控制反應器溫度，但是溫度波動仍然較大，如何處理？ （意外） 李天富提出一個高精度溫度控制器可以提高控制精度，請確定采購的參數(shù)型號？ （正常）高精度溫度控制器買回來后，和原來的執(zhí)行器不匹配，無法使用，該怎么辦？ （意外）溫度控制系統(tǒng)組裝好后，數(shù)據(jù)測量有偏差，如何進行改進 （正常） 任務任務1.1 任務1.2 任務1.3 任務2.1 任務2.2 任務2.3 任務2.4 任務2.5 任務2.6 儀表識別 統(tǒng)計 儀表的選型熱電阻

19、的安裝及使用 自動控制系統(tǒng)分析 執(zhí)行器選擇制規(guī)律選擇控制器選擇控制系統(tǒng)組裝控制系統(tǒng)調(diào)試與運行周次34情境水槽液位屬于人工控制，曾經(jīng)出現(xiàn)過液位過低而影響到設備的安全，要求能夠自動檢測控制液位。 項目項目1水槽液位定值控制 子項目常見物位、流量儀表的識別、安裝、使用與維護 水槽液位控制系統(tǒng)的設計及應用 子情境情境1.1 情境1.2 情境1.3 情境2.1 情境2.2 情境2.3 情境2.4 情境2.5 情境2.6 李天富要求劉大力到庫房看看有多少物位儀表，以便于統(tǒng)一管理，如何進行統(tǒng)計分類？ （出錯） 水槽液位的高度范圍在2-5mi，李天富要求劉大力選擇一個液位測量儀表，如何進行計算選擇？ （測量范

20、圍、類型選擇） （正常）將測溫儀表按裝好后，需要將差壓式液位計使用及維護寫入操作規(guī)程，怎么寫？ （正常） 人工調(diào)節(jié)容易造成安全事故，李天富要求劉大力參照鹽水-水換熱器的溫度控制，選擇設計控制方案 （正常）水槽的進出最大流量為每小時20方，并且為酸性，如何選擇執(zhí)行器？ （正常）由于執(zhí)行器過大，造成液位波動加大，達不到控制要求，如何改進？ （意外） 李天富提出一個高精度液位控制器可以提高控制精度，請確定采購的參數(shù)型號？ （正常）為了檢驗液位控制系統(tǒng)是否可靠，需要進行組裝實驗，如何組裝？ （意外）液位控制系統(tǒng)組裝好后，數(shù)據(jù)測量有偏差，如何進行改進 （正常） 任務任務1.1 任務1.2 任務1.3 任

21、務2.1 任務2.2 任務2.3 任務2.4 任務2.5 任務2.6 差壓式液位計識別選型 差壓式液位計安裝 差壓式液位計使用及維護。 自動控制系統(tǒng)選擇； 氣動執(zhí)行器選擇 控制規(guī)律選擇 控制器選擇控制系統(tǒng)組裝控制系統(tǒng)調(diào)試與運行周次1 2 3 4 情境劉大力參加乙醇回收裝置的改造工作。項目完成后需要達到“提高產(chǎn)品的質(zhì)量、改善生產(chǎn)環(huán)境、減少勞動強度，降低消耗”。 項目項目1 換熱器的溫度控制 子項目常見測溫儀表的識別、安裝、使用與維護實驗型反應器的溫度控制系統(tǒng)的設計及應用 子情境情境1.1 情境1.2 情境1.3 情境2.1 情境2.2 情境2.3 情境2.4 情境2.5 情境2.6 班組里面有幾

22、只現(xiàn)成的測溫儀表，但是上面的型號參數(shù)都不清楚，如何判斷測溫儀表的類型？ （正常）有幾種精度等級的測溫儀表，如何進行計算選擇？ （測量范圍、類型選擇） （正常）將測溫儀表按裝好后，顯示儀表沒有讀數(shù)，該如何處理？ 如果讀數(shù)不正確，如何調(diào)試 （出錯）人工調(diào)節(jié)溫度精度不高，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，車間主任要求提高控制精度，該怎么辦？ （正常）由于實驗室中沒有蒸汽，只能以點作為能源，如何選擇執(zhí)行器？ （正常）采用溫度開關能夠控制反應器溫度，但是溫度波動仍然較大，如何處理？ （意外） 老師提出一個高精度溫度控制器可以提高控制精度，如何選擇、購買？ （正常）高精度溫度控制器買回來后，和原來的執(zhí)行器不匹配，無法使用，

23、該怎么辦？ （意外）溫度控制系統(tǒng)組裝好后，數(shù)據(jù)測量有偏差，如何進行改進 （正常） 任務任務1.1 任務1.2 任務1.3 任務2.1 任務2.2 任務2.3 任務2.4 任務2.5 任務2.6 儀表識別 儀表的選型溫度檢測自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器選擇制規(guī)律選擇控制器選擇控制系統(tǒng)組裝控制系統(tǒng)調(diào)試與運行七、課程進程表周段123456789101112項目鹽水-水換熱器的溫度控制水槽液位定值控制馬弗爐的恒溫改造離心泵流量定值控制系統(tǒng)與調(diào)試酒精精餾單元生產(chǎn)控制（綜合）子項目1.1常見測溫儀表的識別、安裝、使用與維護1.2 鹽水-水換熱器的溫度控制系統(tǒng)的操作使用2.1常見物位、流量儀表的識別、安裝、使用與維護

24、2.2 水槽液位控制系統(tǒng)的設計及應用3.1馬弗爐溫度控制分析3.2 馬弗爐溫度控制系統(tǒng)改造4.1離心泵控制方案選擇4.2孔板流量計、PID控制器、電動調(diào)節(jié)閥使用4.3 離心泵流量定值控制系統(tǒng)調(diào)試與投運5.1 酒精精餾塔塔底液位控制5.2酒精精餾塔塔頂壓力控制5.3酒精精餾塔進料流量控制5.4 酒精精餾塔整體控制任務1.1 熱電阻儀表識別；1.2 熱電阻的計算選型1.3 熱電阻的安裝及使用2.1分析自動控制系統(tǒng)；2.2選擇執(zhí)行器；2.3制規(guī)律選擇；2.4控制器選擇；2.5控制系統(tǒng)組裝；2.6控制系統(tǒng)調(diào)試與運行1.1 差壓式液位計安裝；1.2差壓式液位計的選型；1.3 差壓式液位計識別及安裝；1.

25、4 差壓式液位計使用及維護。2.1自動控制系統(tǒng)選擇；2.2電動執(zhí)行器選擇；2.3制規(guī)律選擇；2.4控制器選擇；2.5控制系統(tǒng)組裝2.6控制系統(tǒng)調(diào)試與運行1.1 被控對象、控制器、執(zhí)行器的分析；1.2 檢測儀表的分析；1.3 被控變量選擇等參數(shù)的選擇煩惱系2.1 被控對象馬弗爐分析；2.2 熱電偶的選擇；2.3 控制器和執(zhí)行器的選擇；2.4 安裝、調(diào)試及測試。1.1 三種離心泵控制方案的對比；1.2 確定控制方案2.1 孔板流量計安裝；2.2 PID控制器的選擇；2.3 電動調(diào)節(jié)閥的使用。3.1 離心泵流量定值控制系統(tǒng)調(diào)試和投運1.1酒精精餾塔塔底液位控制系統(tǒng)的分析；1.2 控制系統(tǒng)調(diào)試及優(yōu)化；

26、1.3 控制系統(tǒng)參數(shù)設定；1.3 控制系統(tǒng)投運1.1酒精精餾塔塔頂壓力控制系統(tǒng)的分析；1.2 控制系統(tǒng)調(diào)試及優(yōu)化；1.3 控制系統(tǒng)參數(shù)設定；1.3 控制系統(tǒng)投運1.1酒精精餾塔進料流量控制系統(tǒng)的分析；1.2 控制系統(tǒng)調(diào)試及優(yōu)化；1.3 控制系統(tǒng)參數(shù)設定；1.3 控制系統(tǒng)投運1.1酒精精餾塔整體控制系統(tǒng)的分析；1.2 控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)；1.3 控制系統(tǒng)參數(shù)設定；1.3 控制系統(tǒng)開停車能力目標1、熱電偶溫度計識別和計算；2、能根據(jù)儀表技術說明書的要求正確使用熱電偶；3、熱電阻的安裝及使用；3、能識別工藝管道及控制流程圖中的測量點符號、連接線符號、被測變量符號、以及儀表的位號；4、能根據(jù)儀表技術說明書的

27、維護要求，能對儀表的常見故障和線路故障合理分析判斷； 1、差壓式液位計識別計算；2、能根據(jù)儀表技術說明書的要求正確使用差壓式液位計；3、差壓式液位計的安裝及使用；3、能識別工藝管道及控制流程圖中的測量點符號、連接線符號、被測變量符號、以及儀表的位號；4、能根據(jù)儀表技術說明書的維護要求，能對儀表的常見故障和線路故障合理分析判斷；1、能識別工藝管道及控制流程圖中的測量點符號、連接線符號、被測變量符號、以及儀表的位號；2、能夠畫出簡單控制系統(tǒng)，識別出執(zhí)行器、控制器及檢測變送器，能將被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器和執(zhí)行器與實物進行聯(lián)系區(qū)分；3、能夠

28、根據(jù)工藝要求，綜合運用知識和各種方法，選擇簡單控制系統(tǒng)并加以實施。1、能識別工藝管道及控制流程圖中的測量點符號、連接線符號、被測變量符號、以及儀表的位號；2、簡單控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)、均勻控制系統(tǒng)、比值控制系統(tǒng)的判斷以及控制的特點 （如精度、滯后、穩(wěn)定性等）區(qū)分；3、能夠畫出簡單控制系統(tǒng)，識別出執(zhí)行器、控制器及檢測變送器，能將被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器和執(zhí)行器與實物進行聯(lián)系區(qū)分；1、能識別工藝管道及控制流程圖中的測量點符號、連接線符號、被測變量符號、以及儀表的位號；2、簡單控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)、均勻控制系統(tǒng)、比值控制系統(tǒng)的判斷以及控

29、制的特點 （如精度、滯后、穩(wěn)定性等）區(qū)分；3、酒精蒸餾DCS控制系統(tǒng)的開停車； 4、能根據(jù)儀表技術說明書的維護要求，能對儀表的常見故障和線路故障合理分析判斷； 5、利用控制儀表及系統(tǒng)進行裝置開、停車及運行； 6、能夠根據(jù)工藝要求，綜合運用知識和各種方法，選擇簡單控制系統(tǒng)并加以實施。知識目標1、了解熱電阻溫度測量原理和分類；2、掌握熱熱電阻溫度計的選用計算；3、掌握熱電偶和熱電阻溫度計安裝方法；4、掌握熱熱電阻溫度計使用方法；5、理解變送器實施調(diào)零方法、零點遷移原理、量程擴展操作方法；6、掌握開關、比例、積分、微分四種控制規(guī)律的特點，了解其基本原理； 7、掌握常用帶控制點的工藝流程圖中儀表符號、

30、圖形符號和儀表位號表示方法和繪制方法；8、理解簡單控制系統(tǒng)的基本原理，知道被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器、執(zhí)行器的概念；9、了解控制器和執(zhí)行器原理、結構，掌握選用方法；1、了解流量測量原理和分類；2、了解物位測量原理和分類；3、掌握差壓式液位計的選用計算；4、掌握差壓式液位計安裝方法；5、掌握差壓式液位計使用方法；6、理解變送器實施調(diào)零方法、零點遷移原理、量程擴展操作方法；7、理解差壓式液位計的常見故障和線路故障；8、了解控制器和執(zhí)行器原理、結構，掌握選用方法；1、了解熱電偶溫度測量原理和分類；2、掌握熱電偶溫度計的選用計算；3、掌握熱電偶

31、和熱電阻溫度計安裝方法；4、掌握熱電偶溫度計使用方法；5、理解變送器實施調(diào)零方法、零點遷移原理、量程擴展操作方法；6、理解簡單控制系統(tǒng)的基本原理，知道被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器、執(zhí)行器的概念；1、掌握孔板流量計的選用計算；2、掌握孔板流量計安裝方法；3、了解孔板流量計誤差來源及排出方法；4、掌握熱孔板流量計和差壓式液位計使用方法；5、理解簡單控制系統(tǒng)的基本原理，知道被控變量、操作變量、設定值、負反饋、被控對象、干擾、檢測變送、偏差、比較機構、控制器、執(zhí)行器的概念；6、了解控制器和執(zhí)行器原理、結構，掌握選用方法；7、掌握流體輸送單元的控制方案；1、掌握熱電偶溫度計、熱電阻溫度計、彈簧管壓力計、孔板流量計和差壓式液位計使用方法；2、理解變送器實施調(diào)零方法、零點遷移原理、量程擴展操作方法；3、掌握開關、比例、積分、微分四種控制規(guī)律的特點，了解其基本原理； 4、理解電偶溫度計、彈簧管壓力計、孔板流量計和差壓式液位計的常見故障和線路故障；5、掌握常用帶控制點的工藝流程圖中儀表符號、圖形符號和儀表位號表示方法和