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文檔簡介
1、C2-01-1單位工程施工組織設(shè)計工程名稱: 施工單位: 編制日期: 年 月 日施工組織設(shè)計審批表C2-01-2工程名稱編 制 人部 門審 批 意 見責(zé) 任 人項目經(jīng)理部審批項目負責(zé)人:年 月 日技術(shù)負責(zé)人:年 月 日質(zhì)量負責(zé)人:年 月 日安全負責(zé)人:年 月 日公司級審批技術(shù)部門負責(zé)人:(公章)年 月 日質(zhì)量部門負責(zé)人:(公章)年 月 日安全部門負責(zé)人:(公章)年 月 日生產(chǎn)部門負責(zé)人:(公章)年 月 日總工:(公章)年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位審批監(jiān)理工程師:年 月 日總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責(zé)人):(公章)年 月 日工程技術(shù)文件報審表B1-07 (A1監(jiān))工程名稱編 號致: (監(jiān)理單位)
2、現(xiàn)報上關(guān)于 工程技術(shù)文件,請予以審定。序號類 別編 制 人施工單位名稱:技術(shù)負責(zé)人(簽字): 申報人(簽字): 年 月 日監(jiān)理工程師審查意見: 監(jiān)理工程師(簽字): 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見:監(jiān)理單位名稱: 總監(jiān)理工程師(簽字): 年 月 日XXX工程施工組織設(shè)計一、工程概況:本工程為XXX工程。我公司中標承建。該工程平面布置為回字型。四層磚混結(jié)構(gòu)形式。 抗震設(shè)防烈度為6度。建筑面積16800平方米。基礎(chǔ)為C30混凝土板帶擴展基礎(chǔ),地耐力要求160KPa。板帶之上砌筑磚基礎(chǔ),采用MU10紅磚/M10水泥砂漿砌筑.磚基礎(chǔ)上部為C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)圈梁.整個磚基礎(chǔ)采用1:2水泥砂漿內(nèi)摻5%防
3、水粉抹灰,基礎(chǔ)上下頂面和兩側(cè)交圈封閉?;A(chǔ)外墻外側(cè)貼100mm擠塑板保溫,保溫板外側(cè)砌筑120mm厚紅磚保護層。主體為砌體結(jié)構(gòu),外墻為370厚紅磚,外貼80厚聚苯乙烯泡沫塑料板。一、二、三層墻體采用Mu10紅磚,M10混合砂漿砌筑,四層墻采用Mu10紅磚,M7.5混合砂漿砌筑。門窗采用鋁合金平開門和塑料平開窗。內(nèi)墻裝飾為中級抹灰。外墻為外保溫薄抹灰保溫系統(tǒng)。一般性給排水、采暖、電照工程。2010年度計劃完成基礎(chǔ)分部工程,回填至基礎(chǔ)±000。做好越冬維護工作。2011年度施工主體和裝飾裝修及水暖電照工程。工程特點分析:1.工程量較大,工期短。使得資金、物資、人力和機械設(shè)備投入相對集中,
4、增加了施工難度。2施工期經(jīng)歷冬季,增加施工不利因素,必須做好冬季施工準備和措施。3.必須采用平行施工和流水施工相結(jié)合的施工組織方式。質(zhì)量標準:本工程全面達到國家及總承包招標文件所要求的關(guān)于本工程的所有技術(shù)質(zhì)量標準,爭創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程。 計劃開工日期:2010年10月09日計劃竣工日期:2011年07月31日工期日歷天數(shù):296天二、編制依據(jù): 1.國家及建設(shè)部頒布的現(xiàn)行法律、法規(guī)、管理辦法 2.中標施工合同及設(shè)計文件 3.工程建設(shè)強制性條文 4.國標施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收
5、規(guī)范 GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ462005)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ332001)三、施工準備工作:3.1 技術(shù)準備:3.1.1 熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會審:合同簽訂后,由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙,由資料員負責(zé)
6、施工圖紙的收發(fā),并建立管理臺賬。由技術(shù)隊長組織技術(shù)人員認真審圖,做好圖紙會審的前期工作,針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄,工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系,做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。3.1.2 準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集根據(jù)施工圖紙,配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員。3.1.3 測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點高程及坐標位置,做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作,并做好標識加以保護。3.1.4 工程技術(shù)人員認真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。3.1.5 器具配置: 測量器具配置:序號測量器具名稱規(guī)格型號
7、單位數(shù)量備注1光學(xué)經(jīng)偉儀J2臺4工程開工即組織進場2水準儀S3臺43鋼 尺50m個44卷 尺5m個125工程檢測尺JZC-2/2m根46線 墜1kg個87線 墜2kg個43.1.6 新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用計劃:根據(jù)工程的情況,結(jié)合市場的調(diào)查和研究,積極推廣和應(yīng)用“三新”項目,嚴格按標準施工,并達到降低工程成本的目的。具體應(yīng)用情況如下:3.1.6.1 施工現(xiàn)場計算機的應(yīng)用:施工現(xiàn)場利用計算機進行施工現(xiàn)場全過程的管理,計算機繪制施工作業(yè)圖,作施工預(yù)算、材料分析等,實現(xiàn)了準確、快捷、節(jié)省人力,實現(xiàn)了現(xiàn)場的現(xiàn)代化管理。3.1.6.2 新型竹膠大模板清水砼施工工藝:砼結(jié)構(gòu)全部按照清水砼要求,主體
8、梁板支撐采用梁、板早拆體系,砼表面達到中級抹灰要求,降低工程成本。現(xiàn)澆板采用整體竹膠大模板,不足部分采用相同材料進行條拼。為達到清水砼的目的,確保澆注砼時不跑漿、不漏漿,所有的模板接縫采用40mm寬膠帶紙粘縫。3.2 施工用電施工用電由附近380V電源引入,照明采用6mm2的絕緣橡膠線,動力線采用與設(shè)備功率相匹配的鎧裝電纜。動力電源直埋敷設(shè),施工用電采用三相五線制,實施一機一箱一閘一漏電保護措施,配電箱采用統(tǒng)一制式,設(shè)鎖。3.3 協(xié)調(diào)場外工作,創(chuàng)造良好環(huán)境:3.3.1 制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多,內(nèi)、外部的都有,特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要,項目工程部設(shè)專人聯(lián)系,協(xié)調(diào)對外工作。3.3.2 走訪
9、當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會,征求街道和居民委員會的意見,合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計劃,確保施工不擾民。3.3.3 與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系,做到現(xiàn)場的各種辦證工作,使施工納入法制化、合理化軌道。3.3.4 積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系,及時解決工程中出現(xiàn)的各種問題。3.4 施工過程通訊聯(lián)絡(luò):塔吊司機、信號工采用對講機聯(lián)絡(luò),以確保正確指揮,共配置三臺,其中塔司、樓上信號工、樓下信號工各一臺。3.5 崗位培訓(xùn):3.5.1 管理人員培訓(xùn):做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn),保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn),學(xué)習(xí)新規(guī)范、新
10、法律、法規(guī),對施工管理人員進行施工交底,季節(jié)性施工交底,使全部管理人員做到心中有數(shù)。3.5.2 勞務(wù)人員培訓(xùn):對勞務(wù)隊全體人員進行進場前安全、文明施工及管理宣傳、動員,對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn),考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。3.6 現(xiàn)場試驗室準備:現(xiàn)場設(shè)置一間標養(yǎng)室,放置試驗器具及成型試件。標養(yǎng)室購置安裝溫度及濕度自控儀,降溫及加濕采用淋水,升溫采取加熱器加熱,以確保溫度和濕度。養(yǎng)護室的試件必須上架,要保持儀器設(shè)備擺放整齊,房間整潔。四、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)及職能人員職責(zé)本工程實行項目經(jīng)理負責(zé)制,采用矩陣式管理結(jié)構(gòu)模式。配備有相應(yīng)施工經(jīng)驗和現(xiàn)場管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人
11、員,組建本工程項目管理班子,該管理班子對本項目的質(zhì)量、安全、進度及工程中的有關(guān)事項負責(zé)。工程各管理人員在項目經(jīng)理主持下開展工作,每周召開生產(chǎn)會,布置、檢查、安排、協(xié)助工程施工進度,解決質(zhì)量、安全、各工種交叉作業(yè),材料供應(yīng),勞動力安排等事宜。在施工全過程中,接受公司的直接管理和監(jiān)督,并接受建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)部門的檢查、指導(dǎo)和監(jiān)督。各級管理人員工作職責(zé):項目經(jīng)理:全面負責(zé)項目經(jīng)理部工作,貫徹執(zhí)行國家法令,法規(guī)及各項規(guī)章制度,代表本公司全權(quán)處理本工程的一切事務(wù),協(xié)調(diào)與建設(shè)單位及有關(guān)部門的關(guān)系,組織施工,定期主持召開項目內(nèi)部質(zhì)量管理會議,針對項目施工中存在的問題,及時采取糾正和預(yù)防措施,不斷改善和加強項目
12、管理,對本工程的施工質(zhì)量承擔(dān)終身責(zé)任。項目副經(jīng)理:具體負責(zé)安排施工生產(chǎn),對進度、質(zhì)量負直接責(zé)任。在質(zhì)量管理會議,針對項目施工中存在的問題,提出和預(yù)防措施,不斷改善和加強項目管理。項目技術(shù)負責(zé)人:負責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制工作;負責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和安全技術(shù)交底的編制;組織落實項目質(zhì)量體系的正常進行,并對其主管部門的工作質(zhì)量進行全面監(jiān)督和管理, 對本工程的施工質(zhì)量承擔(dān)終身責(zé)任。工 長:負責(zé)施工管理,嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、標準和技術(shù)規(guī)程,參與質(zhì)量和安全檢查,保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn) ;負責(zé)對班組作好施工圖紙中技術(shù)要點、難點的書面交底;負責(zé)解決施工中的一般質(zhì)量問題,組織班組搞好“三檢
13、”,參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析并實施處理;負責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)配及組織施工;負責(zé)施工測量、放線工作。安檢員:負責(zé)安全管理工作,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,組織日常的安全檢查、監(jiān)督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產(chǎn)。內(nèi)業(yè)資料員:參加圖紙會審,處理設(shè)計變更,對作廢變更圖紙、文件、資料及時做出標識;負責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)結(jié)算的編制工作;負責(zé)鋼筋的抽筋和各種埋件等加工訂貨計劃;負責(zé)收集發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件及檔案;負責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作;負責(zé)做好水平儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、磅秤及各種后臺計量器具的標識工作。質(zhì)檢員:負責(zé)質(zhì)量管理工作,監(jiān)
14、督項目質(zhì)量保證計劃的管理與實施,負責(zé)分部分項工程的自檢評定,開展全面質(zhì)量管理活動,并做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作,對查出的問題,提出改進建議和措施,對不合格部位整改后進行驗證。材料員:負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃,根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng);負責(zé)材料的發(fā)放和物資保管,負責(zé)收集材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有關(guān)資料的技術(shù)文件。機管員:負責(zé)按照施工現(xiàn)場平面布置圖中的水電布置實施;嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)和施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50184-93);做好設(shè)備安裝、調(diào)試和驗收工作,對大型機械要編制拆裝方案,并經(jīng)驗收合格后掛牌進行標識,掛操作規(guī)程,定人定崗;定期對各類機械進行維修保養(yǎng)
15、,對使用的機械建立臺賬,填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,上下班交接記錄。做好技術(shù)、安全交底工作,并檢查督促實施。取樣員:負責(zé)進行原材料的檢驗、化驗、抽檢工作;負責(zé)制作試件(塊),并對其抽取的組數(shù)和制作質(zhì)量,負責(zé)砼試塊的養(yǎng)護和試塊的日常管理;負責(zé)做好檢驗記錄、妥善保管檢驗記錄和相關(guān)資料。五、施工部署:5.1施工總平面布置:5.1.1現(xiàn)場圍擋采用彩鋼板,臨時道路硬化,生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開。辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施布置合理。5.1.2主體結(jié)構(gòu)施工各棟號設(shè)備布置:主體結(jié)構(gòu)施工時、配備二臺QTZ4680塔吊,二臺L350型砼滾筒式攪拌機,其它設(shè)備配備鋼筋加工設(shè)備2套(包括調(diào)直機、彎曲機、切斷機),木工加工設(shè)備2套(包括
16、電鋸、壓刨)。以上設(shè)備在施工前兩天必須安裝、調(diào)試完,投入正常使用。(詳見擬投入的主要施工機械設(shè)備表)5.1.3施工場區(qū)道路: 在現(xiàn)場東側(cè)設(shè)一個施工大門,施工現(xiàn)場內(nèi)臨時道路形成環(huán)路,并做為臨時消防通道?,F(xiàn)場消防通道設(shè)置指示牌,各種施工材料禁止占用消防通道。5.1.4施工場區(qū)的其它布置:施工現(xiàn)場每棟號設(shè)置木工作業(yè)區(qū),鋼筋作業(yè)區(qū),同時現(xiàn)場還設(shè)置項目經(jīng)理部、監(jiān)理室、會議室、實驗室、醫(yī)務(wù)室、職工食堂、宿舍等。5.2施工任務(wù)的劃分:根據(jù)本工程的特點將該標段的施工任務(wù)劃分如下:(1) 基礎(chǔ)工程(2) 主體工程(3) 裝飾裝修工程(4) 屋面工程(5) 門窗工程(6) 水暖、電氣、通訊及其它配套設(shè)施工程5.2
17、.1施工區(qū)和施工段劃分:5.2.1.1施工區(qū)劃分:本工程由二個單位工程組成,本工程工期緊,任務(wù)重,施工中結(jié)合本工程的特點,由項目部統(tǒng)一進行管理并同時施工,從而加快施工進度。5.2.1.2施工段劃分:每個單位工程劃分4個施工段落,在每個單位工程內(nèi)組織平行流水和立體交叉作業(yè)。5.2.2檢驗批的劃分: 單位工程每層樓為一個檢驗批。 5.2.3施工順序和施工組織: 施工中本著先地下、后地上,先結(jié)構(gòu)后圍護,先主體后裝修的順序進行施工,為保證工期,采用流水作業(yè)施工的方法,主體與裝飾,及其它專業(yè)穿插施工,各工種密切配合,確保工程按期完成。5.3勞動力組織:5.3.1集結(jié)精干的施工隊伍,組織好勞動力進場。根據(jù)
18、結(jié)構(gòu)特點,建設(shè)單位工期要求及我公司項目部承諾條件,合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求該隊伍自身管理水平高,施工能力強,保證工程的工期及施工質(zhì)量。5.3.2做好職工的入場教育培訓(xùn),搞好全員的各項交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ),以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標準,組織方針,目標的認識。5.3.3加強職工的職業(yè)健康安全教育,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識,由安全部安全員組織培訓(xùn),職工進場后進行三級教育,包括國家法規(guī)相交要求、企業(yè)職工健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部標準、安全目標等知識,強化職工安全意識,把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。5.3.4落
19、實各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進行施工組織設(shè)計及各分部(子分部),分項工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準;對關(guān)鍵部位除做詳細交底外,還應(yīng)做現(xiàn)場示范,促使操作工人理解,“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計,質(zhì)量第一”的內(nèi)涵。5.3.5勞動力合理安排的保證措施: 為了保證本項目工程竣工后能夠按承諾的質(zhì)量,工期完成施工任務(wù),公司在勞動力安排上原則上采取項目部總體承包,單位工程分項承包,公司為本項目部配備了我公司最優(yōu)秀的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人,為加快施工進度,保證工程晝夜施工,為項目部配備了夜班施工工長。各棟號的專業(yè)施工班組由公司和項目部統(tǒng)一指揮調(diào)動,確保工程施工不窩工、
20、不停工、不缺工,并盡量做到合理用工。5.4工程形象進度計劃安排:本工程計劃分四個階段進行施工:第一階段:基礎(chǔ)施工,時間2010年10月09日2010年11月15日,工期為35天。主要工作內(nèi)容:工程準備,工程定位放線、機械挖土、磚基礎(chǔ)施工,基礎(chǔ)圈梁、基礎(chǔ)防潮層抹灰、基礎(chǔ)保溫、回填土等。第二階段:主體施工,時間2011年03月15日2011年05月08日, 工期為54天。主要工作內(nèi)容:紅磚砌筑、圈梁、過梁、搗制板、梁施工、電照下管及屋面板施工。第三階段:裝飾裝修工程施工,時間2011年05月09日2011年07月25日,工期為77天。主要工作內(nèi)容:屋面找平、隔氣、保溫、保護層。主體門窗安裝、室內(nèi)抹
21、灰、衛(wèi)生間防水、刷涂料、室內(nèi)地面、室外抹灰、刷涂、水暖、電安裝,室外零星工程、腳手架拆除、清理現(xiàn)場、拆除暫設(shè)、竣工驗收。第四階段:收尾時間2011年07月26日2011年07月31日主要工作內(nèi)容:室外零星工程、清理現(xiàn)場、拆除暫設(shè)、竣工驗收。施工中根據(jù)階段工期控制要求,圍繞關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序,及時間調(diào)整和編制每月施工作業(yè)計劃來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。各施工隊伍按施工總體形象進度計劃安排,編制各單位工程進度計劃,土建要與專業(yè)施工密切配合,保證專業(yè)的預(yù)留埋孔、洞、管、盒及時準確留置,保證施工順利進行。5.5 材料供應(yīng)保證措施:5.5.1 編制各項材料計劃:(1)需用計劃是根據(jù)工程項目設(shè)計文件及施工組織設(shè)計編制
22、的,反映完成施工項目所需的各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和時間要求,是編制其他各項計劃的基礎(chǔ)。(2)供應(yīng)計劃是根據(jù)需用計劃和可供貨源編制的,主要反映施工項目所需材料的來源。(3)采購計劃是根據(jù)供應(yīng)計劃編制的,反映從外部采購、訂貨的數(shù)量,是進行采購、訂貨的依據(jù)。(4)節(jié)約計劃是根據(jù)材料的耗用量和技術(shù)措施編制的,反映施工項目材料消耗水平和節(jié)約量,是控制供應(yīng)、指導(dǎo)消耗和考核的依據(jù)。5.5.2 材料的分類及供應(yīng)要求:原材料組織主要有三大類,第一類是鋼材、水泥、木材,這些材料提前5天根據(jù)項目部提出的材料計劃組織進場。材料進場前,對材料進行檢驗實驗,質(zhì)量不合格材料杜絕進場。并在材料進場時負責(zé)驗收、標識、放置在
23、指定場地,合理堆放。第二類材料是大宗材料、保溫、防水材料等,所有材料均持有合格證,并復(fù)試合格。第三類材料是裝飾材料。上述三大材料我公司將貨比三家,從質(zhì)量上、單價上嚴格把關(guān),并通過貴方有關(guān)部門審批后,采購進場,所有材料進場前均應(yīng)檢驗合格方準進場。對鋼材、水泥、水電選材等是至關(guān)重要的,對鋼材的物理機械性能、化學(xué)成份嚴格把關(guān),對水泥、砼要求其各項技術(shù)標準,必須滿足規(guī)范與設(shè)計要求。對水、電選材,我公司將向業(yè)主推薦優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品供業(yè)主選擇。5.5.3 材料按計劃及時組織進場:為了合理使用和節(jié)約材料,努力降低材料成本,必須制定合理且詳細的材料進場計劃,并根據(jù)材料需用計劃,分期分批組織進場,及時了解落實貨源是否
24、充足及可靠,確保施工順利進行。5.6 確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的維護、保養(yǎng)及備用措施:項目部根據(jù)本標段工程設(shè)備狀況與維修人員協(xié)商確定機械設(shè)備備件,提前組織進場,防止一旦發(fā)生事故買件困難,耽誤時間、影響進度?,F(xiàn)場設(shè)機械維修班,利用設(shè)備空間時進行維修保養(yǎng),小故障現(xiàn)場排出,大故障立即更換,確保工程正常施工。5.7 技術(shù)管理措施:5.7.1 測量管理措施:5.7.1.1 組織機構(gòu):現(xiàn)場測量負責(zé)人。5.7.1.2 儀器配備:見測量器具配置表。5.7.1.3 測量措施:a、在建設(shè)單位的主持下,現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和專職放線員會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場水準點交接手續(xù),并及時協(xié)助公司技術(shù)部進行復(fù)驗。b、測量人員及時妥善保護好
25、各種標樁,認真復(fù)測,定期巡視標樁保護情況。c、測量放線遵循“先整體后局部”的原則,樓層測量放線先放控制軸線,經(jīng)檢查準確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線,高程測量先從±0.000或+0.5m線處利用經(jīng)檢定的鋼卷尺沿直線往上量距,利用水準儀復(fù)核無誤后再將此標高放樣。d、堅持測量復(fù)核、步步有校核的原則,樓層測量等所有測量內(nèi)業(yè)計算資料必須兩人復(fù)核,同時流水施工時必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程符合平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90°直角。e、測量誤差遵循“平均分配”的原則,樓層測量放線,標高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進行平均分配,避免誤差積累。f、特殊部
26、位堅持用經(jīng)緯儀打通線,外窗安裝,陰陽角從上往下彈控制線,貼外墻磚掛通線時用經(jīng)緯儀校核。g、使用有檢定證書的測量儀器,測量人員必須熟悉和掌握并嚴格遵守施工測量操作規(guī)程,精密儀器雨天、烈日測量應(yīng)打傘以防誤差。5.7.2 施工試驗管理措施:5.7.2.1 項目部技術(shù)人員對進場的鋼筋、水泥、紅磚、多孔磚、砂、石、防水材料,按進場的批量取樣復(fù)試,及時收集原材料成品、半成品的合格證,檢驗報告等出廠質(zhì)量證明文件,做好各種試塊、試件和材料的復(fù)驗工作,并將試驗資料及時交資料員整理。5.7.2.2 試驗器具配置見表4-2,試驗器具配置表。5.7.2.3 試驗管理措施:a、各種原材料取樣及時且準確,用于承重結(jié)構(gòu)的混
27、凝土試塊,鋼筋和連接接頭試件,承重墻的磚、防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。b、各種試驗資料及時收集整理,做好各種試驗臺帳。c、做好混凝土試配工作,控制現(xiàn)場攪拌站的各種材料計量工作。5.7.3 施工資料管理措施:5.7.3.1 設(shè)專職內(nèi)業(yè)技術(shù)員負責(zé)收發(fā)圖紙、技術(shù)文件等,并建立相應(yīng)臺帳。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、物資材料檢驗試驗,專業(yè)管理人員必須相互配合,按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中,要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題,按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內(nèi)容做交圈檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.7.3.2 收集的資料要妥善保存,防止丟失和損壞,并隨時整理,建立目錄組卷,做到和施工進度同步到位。5.7.3.3 技術(shù)人
28、員逐項填寫試塊、試件、材料等進場報驗表,取樣時,應(yīng)認真負責(zé)并及時送驗。5.7.4 技術(shù)節(jié)約措施:5.7.4.1 鋼筋、模板加工前堅持放樣制度,減少返工。5.7.4.2 鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。5.7.4.3 合理劃分流水段,加快施工進度,減少各項費用支出。5.7.4.4 提高混凝土、砌磚施工質(zhì)量,以減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費。5.7.5 其他技術(shù)管理措施:5.7.5.1 技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范,采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施,掌握建筑物的各細部做法。5.7.5.2 做好技術(shù)交底,并把交底內(nèi)容傳達到班組,現(xiàn)場跟班檢查,使之貫徹執(zhí)行。5.7.5.3 按圖紙編制材料
29、使用計劃,組織加工訂貨翻樣小組,執(zhí)行驗收工作。5.7.5.4 全面貫徹執(zhí)行ISO9001:2000標準和公司質(zhì)量管理手冊,程序文件并按文件實施。5.7.5.5 加強計量工作的管理。建立各種計量管理臺帳,保證各種計量設(shè)備不確定度已知及完好狀態(tài)。六、主要施工方法與技術(shù)措施:6.1 施工測量:6.1.1 工程定位方案:本工程,建設(shè)單位應(yīng)提供小區(qū)放線坐標網(wǎng),各單位工程均應(yīng)按總平面圖所處的位置,由附近坐標樁位引到單位工程角點上,以第一角點座標用經(jīng)緯儀及鋼尺等工具配合進行放線工作,公司將組織專職放線人員和工程技術(shù)人員共面進行放線。6.1.2定位放線的技術(shù)措施施工時依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標樁建立一個矩形控制網(wǎng)
30、,在建筑物四周確立控制點,經(jīng)反復(fù)閉合檢驗后,用紅色油漆做上標志,并加以妥善保護?;A(chǔ)施工時,利用J2經(jīng)緯儀將設(shè)在建筑物的控制點軸線移至設(shè)置的龍門板上以控制基礎(chǔ)的平面位置。然后根據(jù)標高控制點,利用水準儀投到各控制樁板上,用以檢查挖深和清底的標高。符合設(shè)計要求后,進行基礎(chǔ)施工。待基礎(chǔ)施工完后,請規(guī)劃部門進行驗收后再進行主體工程的施工。主體施工時,在建筑物四大角和樓梯間設(shè)軸線控制樁并保護好,做為每層放線的依據(jù)。每層各條軸線控制軸線上并引用鋼尺實量其間距,校正后再開始該層的其他工序施工。水平線由樓梯間向上引,每層樓板或墻身完成后,將由下層引上的標高引至室內(nèi)墻上,在磚墻上側(cè)設(shè)一條地面以上+0.5m的標高
31、線,并彈出墨線作為地面抹灰或室內(nèi)裝修的依據(jù)。6.2 基礎(chǔ)工程施工方法與技術(shù)措施:6.2.1 土方工程施工方法:本工程的單位工程采用機械挖土,人工清邊的方法進行施工。在基底標高上予留300mm深持力層保護土層,機械挖方量根據(jù)施工場地條件,盡可能的把應(yīng)回填的土方量留在施工現(xiàn)場?;子枇?00mm深的土方需待機械撤出后,用人工單獨開挖至基底標高,以免基底土層擾動。6.2.2、土方工程技術(shù)措施:挖土?xí)r應(yīng)按標高開挖,隨挖隨清,不要擾動老土,為了及時排出土層中上層滯水,在槽底采取明溝排水,設(shè)集水井,由水泵抽至市政雨水井。土方回填前應(yīng)清除基坑中雜物,排除積水,回填土不準用腐植土、淤泥、凍塊回填,大塊土必須打
32、碎后再回填,回填應(yīng)分層進行,采用機械夯實,每層填土厚度為200mm,夯實時應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,每層至少三遍,并達到質(zhì)量標準。6.2.3、鋼筋砼基礎(chǔ)施工方法與技術(shù)措施:6.2.3.1 基礎(chǔ)砼墊層施工:基礎(chǔ)土方驗收合格后,即可在其上進行墊層施工,墊層采用100mmC10素混凝土,其側(cè)模板采用50×100mm方鋼,按照設(shè)計尺寸在地槽內(nèi)加以固定,然后采用設(shè)計標號的混凝土進行澆注并隨澆隨用平板振搗器拖平振實。墊層澆注24小時后即由放線人員進行鋼筋砼基礎(chǔ)的軸線、邊線二次重新放線,鋼筋工按照所給定的基礎(chǔ)軸線進行鋼筋綁扎,綁扎成型的鋼筋經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員和監(jiān)理人員共面驗收合格后方可支模。6.2.3.
33、2 基礎(chǔ)鋼筋工程施工:鋼筋采用機械加工,人工綁扎安裝就位。鋼筋下料前必須認真核對下料單,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人對鋼筋下料單審核認可后方準進行鋼筋下料。為保證鋼筋骨架、網(wǎng)片鋼度,綁扎時必須正反方向轉(zhuǎn)動綁扎牢固,要求鋼筋的交叉點全部綁扎。對鋼筋保護屋厚度要嚴格按照設(shè)計要求進行控制。6.2.3.3 基礎(chǔ)模板工程施工:本工程基礎(chǔ)模板采用膠合板,模板的尺寸根據(jù)圖紙要求進行制作安裝,模板的加固,大放角以下采用內(nèi)支外頂方法進行加固和安裝,用60×120mm的硬木方做頂撐支桿?;A(chǔ)梁兩側(cè)的模板按設(shè)計尺寸,在基礎(chǔ)砼施工到直線段時進行支模。兩側(cè)翼緣邊角處的砼要振搗密實,嚴禁基礎(chǔ)斜面部分不支模用鍬拍坡。6.2.3.
34、4、基礎(chǔ)砼施工:施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)砂、石含水率進行施工配合比調(diào)整,并對攪拌站下達施工配合比。各攪拌站加設(shè)一名專職計量和外加劑添加人員,以保證砼在攪拌過程中達到相應(yīng)的技術(shù)指標,要保證震搗密實、不跑漿、漏漿、不脹幫。澆筑混凝土?xí)r,為防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑時應(yīng)控制混凝土的自由下落的高度,如自由下落高度超過2m,采用串筒或溜槽。施工時應(yīng)在同等養(yǎng)護條件和標養(yǎng)下留置兩組28天齡期試塊,以備檢查脫模和令期強度值。6.3、主體工程施工方法與技術(shù)措施:6.3.1、主體施工設(shè)備配置:本工程垂直運輸采用QTZ4680塔式起重機。砂漿和混凝土采用JEC350攪拌機,用錐形吊斗吊運。砂漿由錐形吊斗直接卸入砂漿
35、桶中,避免二次倒運。磚用帶定型底拍的磚籠吊運。建筑物四周采用扣件式鋼管雙排外腳手架子,隨結(jié)構(gòu)上升。綁護身欄并設(shè)擋腳板架子,做為結(jié)構(gòu)施工階段安全防護及以后外裝修用。結(jié)構(gòu)砌磚采用里腳手平臺,用定型鋼管架子組裝,每個寬1.8m,長3.6m的腳手平臺,現(xiàn)澆砼梁、板采用膠合板。臨時用電設(shè)備要達到規(guī)范化,施工用臨時設(shè)施,防護體采用鋼木結(jié)合結(jié)構(gòu)。6.3.2、腳手架工程施工方法與技術(shù)措施:6.3.2.1施工方法:本工程采用扣件式鋼管雙排外腳手架,隨樓層升高,密目網(wǎng)封閉圍護。密目網(wǎng)的掛法:鋼腳手掛在外立桿的里側(cè),兜網(wǎng)從底部算3.2m處設(shè)首層,作業(yè)層下方設(shè)一層兜網(wǎng),從作業(yè)層下每10m設(shè)一層兜網(wǎng),而且嚴密,安全網(wǎng)使
36、用國家允許的100Cm2不少于2000目,并且具有合格證、準入證、使用證。內(nèi)墻采用里腳手平臺進行施工。作業(yè)前認真進行安全技術(shù)交底。做好“四口”、“五臨邊”的重點防護。搭設(shè)完畢后應(yīng)由工地主管人員檢查驗收合格后方準投入使用。6.3.2.2腳手架工程施工技術(shù)措施:腳手架的基礎(chǔ)作法是將回填土夯實,200mm一夯,夯實后的回填土鋪200厚道渣。道渣上放大楞墊板。由底座上皮200mm處設(shè)縱向掃地桿,掃地桿要綁在立桿上,橫桿也綁在立桿上,外排大橫桿綁在立桿的里側(cè),內(nèi)排架橫桿綁在立桿的外側(cè)。橫向掃地桿應(yīng)綁在距底座上皮150mm處,設(shè)排水溝距外立桿300mm,分組設(shè)置剪刀撐,每間距15m,剪刀撐必須從兩端設(shè)置,
37、中間去分,與地面夾角45º60º(斜桿與地面),剪刀撐要連續(xù)設(shè)到頂,剪刀撐搭接長度不小于500mm,扣件的開口處要朝內(nèi)或朝上。跳板采用直鋪跳板,對接150mm處設(shè)一根橫向水平桿,上人斜道坡度為1:3,寬度為1.2m,斜道的兩側(cè)均設(shè)擋腳板,高180mm,離開墻面100-150mm,斜道采用直鋪跳板,并設(shè)防滑條,防滑條間距為300mm。木條厚度宜為20-30mm。6.3.3、砌筑工程施工方法與技術(shù)措施6.3.3.1砌筑工程施工方法:砌筑施工前進行詳細的質(zhì)量交底,砌磚的操作方法采用“三·一”砌磚法,每層承重墻的最上一皮磚,要整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也要
38、是“丁頭”。砌筑時掛通線,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直平整,不允許砸磚修墻。6.3.3.2砌筑工程技術(shù)措施:1)、在各層外墻窗間與龍門架處設(shè)提升進料口,在主間墻中留高1500mm、寬1700mm的過墻施工洞,施工洞上設(shè)預(yù)制過梁。2)、砌筑墻體時,要進行排磚撂底,窗間墻的位置尺寸符合排磚模數(shù),若不符可用3/4磚或丁磚排在窗間墻中間不明顯部位進行調(diào)整。窗臺要少砌一皮磚,抹灰前用C20細石砼找齊拍實壓光。窗臺外側(cè)要向外做出坡度。3)、墻體砌筑過程中,要經(jīng)常檢查墻的垂直度和表面平整度,檢查門窗口的里外角,做到五層一吊線,十層一靠尺。4)、砌筑時水平灰縫不大于15mm,砂漿飽滿,平直道順,立縫用砂漿填
39、實。5)、砌筑過程中磚墻與構(gòu)造柱交接處按圖紙設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。6)、外墻砌筑時必須嚴格控制表面平整度符合要求,在砌筑過程中及時將灰縫刮平,清理墻面,保持墻面清潔,無妨礙粘貼的污染物。6.3.4 主體鋼筋工程施工方法與技術(shù)措施6.3.4.1主體鋼筋工程施工方法:1)、梁鋼筋綁扎前,先在底模上按圖尺寸劃好箍筋的間距,主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。2)、板筋綁扎:綁扎采用順扣或八字扣綁扎,除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外,其余各點隔點交錯綁扎,雙向板鋼筋相交點須全部綁扎,板底為保證負彎矩筋位置
40、準確,用10mm鐵馬墊起,間距為800mm×800mm。負筋每個扣均要綁扎。6.3.4.2主體鋼筋工程技術(shù)措施:鋼筋必須在進場后取樣復(fù)檢合格后才能使用,焊接鋼筋采用電渣壓力焊接,必須先焊試樣送試,焊樣檢驗合格后方可正式焊接面同一截面中的接頭應(yīng)相互錯開,箍筋必須與主筋垂直,間距均勻,箍筋末端做135°的彎鉤。彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的10倍,同時為保證鋼筋的位置正確及保護層厚度,當(dāng)主梁主筋為雙排時,在兩層鋼筋之間墊20-25的短鋼筋頭。在柱主筋、梁主筋綁扎時墊要求保護層厚度的砂漿塊。板鋼筋按要求加設(shè)鋼筋馬凳,綁扎完成后,經(jīng)常上人處鋪腳手板,并注意保護,防止踩踏,鋼筋綁完后
41、要橫縱兩個方向拉線、排線,調(diào)整鋼筋的位置。6.3.5 主體模板工程施工方法與技術(shù)措施:6.3.5.1模板工程施工方法:現(xiàn)澆梁、板采用膠合板:模板肋采用60×60木方,支撐系統(tǒng)采用木支撐,豎向支撐采用100×100木方,豎向支撐下要墊通長墊板,豎向支撐水平間距為1200mm,保證支撐體系水平受力均勻。梁模板上口采用14鋼筋支桿支撐,間距為1.5M。梁、板模板安裝完成后用6cm寬膠條將模板縫封好,保證混凝土澆注時不滲漏水泥漿。6.3.5.2模板工程技術(shù)措施:1)、模板安裝必須牢固,支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)定,安裝前需根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載進行設(shè)計驗算,并進行配板設(shè)計,保證支撐體系具有足夠的承載力、
42、強度和穩(wěn)定性。2)、樓板支模時要注意控制模板標高,用水準儀進行標高抄測,保證標高準確,模板要求接槎平整、接縫嚴密。3)、模板底部支撐部分作用在地面上時,底部必須加設(shè)墊板。4)、模板安裝完畢后,必須經(jīng)檢查驗收后方可進行下道工序施工。6.3.5.3模板的拆除:1)、梁、板模板拆除時,要有同條件同齡期養(yǎng)護的混凝土試驗報告,混凝土強度必須達到拆模所要求的強度時,方可拆模板。2)、除了側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除外,底模按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計()板>2, 875懸臂構(gòu)件2100懸臂構(gòu)件>21003)、
43、拆除順序和方法:遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則,嚴禁用大錘和撬棍硬砸。4)、拆模時操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該段全部拆除后,方準將模板、配件、支架運出,清理好分規(guī)格堆放。6.3.6、主體砼工程施工方法與技術(shù)措施6.3.6.1主體砼工程施工方法砼攪拌采用集中攪拌站,木模提前濕潤,預(yù)留好孔洞穿線管。施工混凝土現(xiàn)澆板板時,梁、板砼由一端開始用“趕漿法”澆灌,先梁后板,梁澆灌每一層下料要慢一些,梁充分振實后再下二層料,保持砼沿梁底包裹密實向前推進,砼澆灌應(yīng)分層搗實,厚度不大于500mm,配筋較密處,選用高頻30mm振搗棒振搗,必要時采用加焊魚尾式振搗棒振搗,柱砼
44、澆注前在柱根部先填50mm厚與砼同配比的無石子水泥砂漿。然后再分層澆灌,柱砼澆灌采用串筒由柱頂澆灌,拆模后,采用塑料薄模包裹捆扎,從柱頂澆水養(yǎng)護。一個流水段的混凝土 ,應(yīng)連續(xù)澆筑完畢,施工間歇不得超過2h。6.3.6.2主體砼工程技術(shù)措施:1)、砼所用的水泥、砂、石進場后要按批量進行檢驗,合格后使用,水采用飲用水。2)、砼施工時,按設(shè)計要求做好各種強度等級的試驗室配合比,施工時換算成施工配合比。3)、澆筑前檢查模板,支架,鋼筋及預(yù)埋件。模板的強度、剛度、標高位置,結(jié)構(gòu)截面尺頭,預(yù)留拱度,支撐系統(tǒng),鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸是否符合設(shè)計要求,對已變形和位移的鋼筋及時校正。澆筑砼前清理模板內(nèi)垃圾,
45、木片等雜物,將模板預(yù)留孔堵嚴,以防漏漿。4)、砼的澆筑由遠而近,連續(xù)澆筑。分層振搗。不允許隨意留施工縫。澆筑間歇時間不得超過砼的初凝時間。5)、梁板砼澆筑施工前控制板頂標高和砼表面的平整度,施工前以+0.5m線控制板頂標高,砼隨澆筑隨抹平,并用水準儀跟蹤檢測,保證準確。6)、砼要求連續(xù)澆筑不留施工縫,如必須留置時,則柱留在梁下5cm處,梁板留在跨中1/3跨度內(nèi),在梁板中設(shè)置網(wǎng)眼尺寸1cm以內(nèi)的鋼絲篩網(wǎng),截斷砼,使 其表面垂直,接槎時先用水沖洗砼表面,然后鋪2-3cm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿,再澆筑混凝土。7)、砼澆筑后,為保證砼有適宜的硬化條件,使其在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度并防止產(chǎn)
46、生收縮裂縫,常溫下必須對砼進行養(yǎng)護?;炷翝仓?2h以內(nèi),采用塑料薄膜對砼加以覆蓋及澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7天,澆水次數(shù)要保持砼處于濕潤狀態(tài)。6.4 屋面工程施工方法與技術(shù)措施:6.4.1、屋面工程施工方法:嚴格執(zhí)行國家施工質(zhì)量驗收標準,在規(guī)定的施工時間內(nèi),把屋面工程做為工程進度控制的關(guān)鍵工序來抓,快速、優(yōu)質(zhì)的完成屋面工程的施工任務(wù)。6.4.2、屋面找平層施工:屋面找平層是混凝土屋面板施工完后,用1:3水泥砂漿抹10mm厚隨抹隨壓光找平。預(yù)埋管根部,通風(fēng)道、煙道等陰陽轉(zhuǎn)角處用1:2.5水泥砂漿做成半徑為50mm園弧以利于防水層施工。找平層坡度必須正確,嚴禁倒 水。含水率小于9%方可進行防水
47、施工。6.4.3防水層施工:本工程屋面防水采用SBS防水卷材1、施工前基層應(yīng)清理干凈,除去表面松動的塵粒,不得有屋面積水,對陰陽角管道根部等仔細清理。2、貼多跨和有高低跨的層面時,應(yīng)按先高低,先遠后近的順序進行。3、在每一單鋪貼時,應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位(如雨水口,檐口、檐溝、天溝等處)以需沒油氈附加層的部位,并按標高做到由低到高,使油氈順水流方向搭接。4、卷材平行層脊鋪貼時,長邊搭接不小于70mm,當(dāng)采用空鋪,點貼,條鋪時不小于100mm,短邊搭接不小于100mm,當(dāng)采用空鋪,點貼、條鋪時不小于150mm。相鄰兩幅卷材短邊接縫,應(yīng)錯開不小于500mm。5、貼卷材時,兩手緊按卷材均勻地用力
48、將卷宗材向前推滾壓緊。6.4.4彩鋼板屋面彩鋼板屋面設(shè)計為橫墻起脊,上部滿設(shè)圈梁,圈梁上設(shè)預(yù)埋件,與檁條焊接,檁條上設(shè)彩鋼板,采用螺栓固定在檁條上,彩鋼屋面檁條采用A3號C型鋼,間距為0.75米。6.5廚房、衛(wèi)生間防水施工方法及技術(shù)措施1)、廚房、衛(wèi)生間地面應(yīng)低于其它沒有防水地面2cm,從結(jié)構(gòu)施工標高和現(xiàn)澆板厚度進行控制和保證。2)、廚房、衛(wèi)生間地面的線以不低于防水層沿墻邊,管根卷起150mm高度。主要是防水施工前,將衛(wèi)生間,廚房水泥砂漿墻面的踢腳線以不低于卷起高度的要求先行施工完,后做防水施工, 施工前應(yīng)將各種過樓板套管提前安裝到位,并經(jīng)質(zhì)量檢查合格后,才能做地面防水。3)、灌水試驗和檢驗的
49、原則:在防水層做完后,應(yīng)在業(yè)主和監(jiān)理工程師在場情況下逐一將各做防水房間門口做梗壩,在室內(nèi)防水地面上灌水50mm深,徑48小時檢驗無滲漏,由參加驗收人員包括施工單位技術(shù)人員,質(zhì)量管理人員及相關(guān)單位人員進行驗收簽字。6.6裝飾裝修工程施工方法與技術(shù)措施:6.6.1 內(nèi)墻抹灰工程施工方法與技術(shù)措施:內(nèi)墻抹灰工程施工方法:根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點,裝修工程必須達到優(yōu)良標準,各種材料必須選優(yōu)質(zhì)材料,室內(nèi)應(yīng)做樣板間,通過樣板間,對設(shè)計選料,顏色搭配進行評定,內(nèi)外裝修順序自上而下進行。內(nèi)墻抹灰施工工藝:彈抹灰基準線 基層處理 吊直套方、貼餅 沖筋 抹底砂漿 抹面層砂漿 刮大白罩面抹灰工程技術(shù)措施:抹灰前應(yīng)對采光不
50、足的房間應(yīng)事先接通電源,對水暖通過的墻洞和樓板預(yù)留洞,抹灰前用水泥砂漿嵌填密實,并與基層一平。在不同基層材料(如磚和砼)相接處應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),寬度每邊不小于100mm。抹灰應(yīng)分層施工,每層施工厚度控制在7-9mm。室內(nèi)抹灰彈出墻面基準線和成活標準線,確保墻面抹灰厚度和房間規(guī)方。門上口、窗臺、窗上口分別拉水平通線,以保證其在同一水平面上,室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗陰角用1:2水泥砂漿抹護角,每側(cè)寬50mm,樓梯踏步要等高,樓梯踏步棱角加設(shè)14圓鋼,樓梯井掛通線施工,確保樓梯井通視。裝飾工程應(yīng)與暖、衛(wèi)、電專業(yè)密配合,該穿線的穿線,該下管,以杜絕不必要的回頭活。室內(nèi)抹灰預(yù)先做出樣板間,經(jīng)檢查驗收合格后
51、,方可大面積抹灰施工。6.6.2 外墻苯板外保溫工程施工方法與技術(shù)措施:外墻苯板外保溫工程施工方法:苯板外保溫工程施工保溫層工程、保護層工程兩道工序進行。1保溫層施工順序:清理找平基層 彈掛控制線安裝 找平底端托板檐 粘貼翻包網(wǎng)格布 粘貼苯板 檢查校平 填塞板縫 打磨找平 安裝裝飾線條 釘錨固釘 保溫層驗收2保護層施工順序:配抹面膠漿 鋪設(shè)加強、翻包網(wǎng)格布 抹底層抹面膠漿 鋪設(shè)標準網(wǎng) 面層抹面膠漿 修補找平 養(yǎng)護 嵌密封膏 保護層驗收外墻苯板外保溫工程技術(shù)措施:1)、溫層施工要點A、貼苯板前應(yīng)對保溫層的截止部分做翻包網(wǎng)格布處理。粘貼翻包網(wǎng)格布時,在需翻包部位涂抹70寬、2厚的粘接膠漿,迅速將網(wǎng)
52、格布的一端70用鋼抹壓入粘接膠漿內(nèi),壓至泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格布無外漏為止。B、板的安裝應(yīng)自上而下進行,站貼時上下排板應(yīng)錯縫1/2板長粘貼。布膠前應(yīng)先試排板面試排合格后方可布膠。布膠后應(yīng)立即粘貼粘貼時用雙手對稱的揉動、均勻的擠壓使板面平整、對縫緊密;壓實后粘結(jié)膠漿的面積不應(yīng)小于整幅板面面積的30%.C、墻轉(zhuǎn)角兩側(cè)的苯板應(yīng)垂直交錯咬茬按垂線粘貼.D、間應(yīng)對縫緊密,板間縫隙寬度不應(yīng)大于2mm,板間高差不應(yīng)大于1.5mm,大于2mm的板縫應(yīng)用相應(yīng)寬度的苯板條擠塞堵嚴.E、裝錨固釘時先用沖擊鉆按照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應(yīng)尺寸的孔洞,擰入、敲入錨固釘,錨固釘安裝完畢后,釘頭和釘帽不應(yīng)超出苯板面。2)、保護層施工
53、要點A、保護層的做法一般為“一布二漿”,保護層施工時應(yīng)先鋪設(shè)翻包網(wǎng)格布和加強網(wǎng)格布,然后進行墻面標準網(wǎng)的施工。B、貼網(wǎng)格布時,先在苯板上涂抹第一道約1.62mm厚的底層抹面膠漿,將預(yù)先裁好的網(wǎng)格布彎曲面朝向墻面,沿水平方向抻緊,抻平,立即用抹子自中央向四周將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中,將網(wǎng)格布趕緊,壓平,使泛出的膠漿蓋住網(wǎng)格面,底層抹面膠漿干硬至可以觸碰時涂抹第二道約12mm的面層抹面膠漿。C、已完工的外保溫墻體應(yīng)采取成品保護措施。杜絕污染,不得隨意開孔打洞。6.6.3、粉刷工程施工方法與技術(shù)措施:粉刷工程施工方法:施工工藝流程:基層處理 基層清理 刮麻絲 打砂紙兩遍 刷涂料三遍。滾涂的順序是先頂棚后墻面,先上后下,先邊后面。將涂料倒入托盤,用輥子醮涂料進行滾涂,輥子先作橫間滾涂,再作縱向滾壓,將涂料趕開、涂開、涂均。粉刷工程技術(shù)措施: 1)、對墻面孔洞和不必要的溝槽提前進行修補,修補材料用不著107膠加水泥(膠與泥配比20:100)和適量水調(diào)成的膩子。2)、粉刷工程所需材料要及時進場,并且妥善保存,檢查施工機關(guān),進行檢修清洗。3)、刷涂料前,基層表面必須干凈,平整,表面不應(yīng)有起砂脫皮現(xiàn)象。4)、涂料施工的環(huán)境必須符合涂料施工相應(yīng)的要求,室外涂料工程。施工過程中,應(yīng)注意天氣的變化,遇大風(fēng)、大雨、及風(fēng)沙等天氣停止有角或施工。5)、外墻涂料工程施工分段進行,應(yīng)以分格縫,墻的雨
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