項目施工及運(yùn)營管理方案

1、2.3 項目建設(shè)管理方案2.3.1 建設(shè)管理方案公司章程宗旨宗旨、經(jīng)營范圍設(shè)立宗旨為改善和提高環(huán)境質(zhì)量，保障人民身體健康，提高人民生活水平，保持和促進(jìn)的可持續(xù)發(fā)展，進(jìn)行環(huán)境污染治理設(shè)施的運(yùn)作。項目公司是引入現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營機(jī)制的獨立法人單位，公開招聘環(huán)境污染治理設(shè)施管理和技術(shù)人才，執(zhí)行企業(yè)公司制運(yùn)行。經(jīng)營宗旨項目公司將采用先進(jìn)適用的技術(shù)、設(shè)備和科學(xué)的經(jīng)營管理方法，提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，提高效益和環(huán)保事業(yè)的社會效益，促進(jìn)公司發(fā)展，創(chuàng)造滿意的投資回報。經(jīng)營范圍公司依法開展經(jīng)營活動，法律、法規(guī)禁止的，不經(jīng)營；需要前置審批的經(jīng)營項目，報審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，并經(jīng)工商行政管理機(jī)關(guān)核準(zhǔn)注冊后，方開展經(jīng)營活動；不屬于前置

2、審批項目，法律、法規(guī)規(guī)定需要專項審批的，經(jīng)工商行政管理機(jī)關(guān)登記注冊，并經(jīng)審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，方開展經(jīng)營活動；其他經(jīng)營項目，本項目公司領(lǐng)取營業(yè)執(zhí)照后自主選擇經(jīng)營，開展經(jīng)營活動。2.3.2 項目的管理及實施計劃3.2.1 實施原則與步驟(1)本項目的實施，首先應(yīng)符合國內(nèi)基本建設(shè)項目的審批程序。(2)建立專門機(jī)構(gòu)作為項目的執(zhí)行單位，負(fù)責(zé)項目實施的組織協(xié)調(diào)和管理工作。(3)由業(yè)主委派項目的法人代表，項目實施過程中的決策、指揮、執(zhí)行以及設(shè)備的定貨恰談與聯(lián)絡(luò)等均由項目實施負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)。(4)項目的設(shè)計、供貨、施工安裝等履行單位應(yīng)與項目執(zhí)行單位履行必要的法律手續(xù)、違約責(zé)任按國家的有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。(5)項目的

3、執(zhí)行單位(用戶)應(yīng)與項目履行單位協(xié)商制定項目實施計劃，并于履行前提前通知有關(guān)各方。(6)項目執(zhí)行單位應(yīng)為履行單位開展工作而積極創(chuàng)造有利條件，項目履行單位也應(yīng)服從項目執(zhí)行單位的指揮和調(diào)度。2.3.3 項目建設(shè)的管理機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對環(huán)境污染治理設(shè)施工程的管理工作，組建項目的執(zhí)行單位：“環(huán)境污染治理設(shè)施工程籌建處”，由開發(fā)區(qū)的主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，下設(shè)五個職能部門。·行政管理：負(fù)責(zé)辦公室的日常行政工作以及與項目履行單位的接待、聯(lián)絡(luò)等工作。對外協(xié)調(diào)主管部門、各政府部門及協(xié)作單位的配合；負(fù)責(zé)公司的行政后勤工作，提供后勤保障；負(fù)責(zé)公司的人事管理工作；負(fù)責(zé)公司內(nèi)部管理、協(xié)調(diào)工作；·計劃財務(wù)：負(fù)責(zé)項目

4、的財務(wù)計劃和實施計劃安排，與項目履行單位辦理合同協(xié)議與手續(xù)，以及資金使用安排收支手續(xù)。負(fù)責(zé)公司的資金及資產(chǎn)管理工作，對項目公司及運(yùn)營主體負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)公司財務(wù)方面的對外工作；發(fā)揮財務(wù)監(jiān)督職能；定期接受運(yùn)營主體財務(wù)部門的審計，并及時向運(yùn)營主體財務(wù)部門匯報財務(wù)收支情況；排污費(fèi)的收取及納稅的具體協(xié)調(diào)事宜；生產(chǎn)物質(zhì)購買的審核工作。·施工管理：負(fù)責(zé)項目的土建施工安裝等的協(xié)調(diào)與指揮，施工進(jìn)度與計劃安排，施工質(zhì)量與施工安裝的監(jiān)察、監(jiān)督、檢查以及工程的驗收工作。·設(shè)備材料管理：負(fù)責(zé)項目設(shè)備材料的訂貨、采購、保管、調(diào)撥等驗收工作。·技術(shù)管理：負(fù)責(zé)項目的技術(shù)文件、技術(shù)檔案的管理工作，主持

5、設(shè)計圖紙會審，處理有關(guān)技術(shù)問題以及組織職工的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核、組織技術(shù)交流等項工作。負(fù)責(zé)治理設(shè)施的日常運(yùn)行及運(yùn)行班次的安排；負(fù)責(zé)治理設(shè)施技術(shù)改造項目的提報工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行計劃的編制和運(yùn)行情況統(tǒng)計工作；水質(zhì)的化驗及記錄工作；負(fù)責(zé)生產(chǎn)物質(zhì)、藥劑的使用及庫存管理；負(fù)責(zé)治理設(shè)施的設(shè)備維修及保養(yǎng)、小修工作；及時排除運(yùn)行過程中出現(xiàn)的技術(shù)故障，確保正常運(yùn)行；生產(chǎn)設(shè)備的管理工作。·項目領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)：建設(shè)投資單位 施工管理處技術(shù)管理處設(shè)備管理處行政管理處計劃財務(wù)處 2.3.4 項目運(yùn)行的管理機(jī)構(gòu)管理機(jī)構(gòu)治理設(shè)施的運(yùn)行機(jī)構(gòu)如下： 廠 長污 污 中 水 動 維 環(huán) 生 生 檔 廠 人 財

6、 行水 泥 心 質(zhì) 力 修 衛(wèi) 產(chǎn) 產(chǎn) 案 長 事 務(wù) 政處 處 控 分 工 工 綠 計 技 管 辦 保 后理 理 制 析 段 段 化 劃 術(shù) 理 公 衛(wèi) 勤工 工 室 化 室段 驗 生產(chǎn)管理 技術(shù)管理 行政管理行政技術(shù)管理部門和主要生產(chǎn)工段應(yīng)配置適當(dāng)比例的專業(yè)技術(shù)人員，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)涉及到給排水、工程自動化、自動化儀器、計算機(jī)控制、機(jī)械制造、分析化學(xué)、微生物學(xué)、企業(yè)管理等專業(yè)。2.4 項目施工方案2.4.1 主要施工技術(shù)措施設(shè)計文件、圖紙審查對施工設(shè)計文件、圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，在工程開工前，會同施工單位、設(shè)計單位復(fù)查設(shè)計圖紙，廣泛聽取意見，避免圖紙中的差錯、遺漏。土建施工步驟包括開挖、預(yù)埋管道

7、、墊層、扎鋼筋、澆混凝土、回填土方，嚴(yán)格要求按照施工規(guī)范進(jìn)行操作。安裝施工對于各種專用和通用設(shè)備，按照產(chǎn)品或設(shè)備的隨機(jī)技術(shù)文件來安裝，同時結(jié)合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術(shù)要求搞好施工技術(shù)配合。一般設(shè)備安裝施工重要包括以下的主要程序：(1)設(shè)備開箱、點件、驗收。(2)設(shè)備基礎(chǔ)測位、劃線，檢查(3)設(shè)備吊裝、就位，初平灌漿驗收。(4)設(shè)備精平、清洗檢查，加注潤滑油。(5)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要設(shè)備安裝配合：(1)水泵的安裝，應(yīng)該在泵房內(nèi)的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在管道和電氣裝置安裝完畢，水壓試驗、電氣測試結(jié)束通水后進(jìn)行。(2)軸流式通風(fēng)機(jī)安裝，安裝于墻體上部的通風(fēng)機(jī)，在土

8、建墻體施工時怍好固定件或螺栓的埋設(shè)，墻體施工后再安裝風(fēng)機(jī)。(3)設(shè)有獨立的混凝土基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設(shè)備。在土建基礎(chǔ)施工前，安裝應(yīng)配合核對基礎(chǔ)與設(shè)備底座尺寸。核對無誤方可澆灌混凝土。(4)所有設(shè)備的安裝標(biāo)高都應(yīng)該來源于土建設(shè)計的絕對標(biāo)高，因此在交接和確認(rèn)設(shè)計高程時，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。對埋地管道本著先深后淺，先重力流管道后壓力流管道的原則。由于污水處理站環(huán)境對鋼制件的腐蝕很嚴(yán)重，為避免和減少腐蝕影響從而延長使用年限，所有鋼制支架和管道必須按工藝要求進(jìn)行防腐處理：管道外壁采用加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青四油兩布防腐；管道內(nèi)壁采用高分子材料噴涂。2.4.2 組織技術(shù)交底組織設(shè)計

9、單位向施工單位進(jìn)行施工設(shè)計圖紙的全面技術(shù)交底（設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施），并根據(jù)討論決定的事項做出書面紀(jì)要交設(shè)計、施工單位執(zhí)行。2.4.3 設(shè)計變更如因設(shè)計圖錯漏或發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計不符時，由提議單位提出變更設(shè)計申請，經(jīng)會簽同意后進(jìn)行設(shè)計變更。2.4.4 材料供應(yīng)與設(shè)備采購項目采購管理是工程項目管理的重要的組成部分，是工程項目建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)。項目采購工作的重要環(huán)節(jié)是采買，催交，檢驗，運(yùn)輸。對制造商編制的有關(guān)設(shè)備與材料制造質(zhì)量文件(包括訂單、制造規(guī)范、質(zhì)量計劃和檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)、檢測手段、檢測儀器等)進(jìn)行審查，檢查設(shè)備與材料訂單BOT合同是否符合，審查質(zhì)量計劃的正確性。督促供貨廠商按合

10、同規(guī)定的期限提供技術(shù)文件、設(shè)備與材料，以滿足工程施工要求。催交工作的要點是要有預(yù)見性，能及時地發(fā)現(xiàn)問題和采取有效的費(fèi)用控制和保證措施,以防進(jìn)度的拖延。做好設(shè)備與材料制造過程中的監(jiān)制、檢驗和驗證工作。對于重要設(shè)備或按合同要求新制設(shè)備，加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量的監(jiān)控和檢驗工作。2.4.5 材料、構(gòu)件檢驗及復(fù)驗工程施工前，應(yīng)審閱進(jìn)場材料和構(gòu)件的出廠合格證、材質(zhì)證明和試驗報告，并按要求填寫有關(guān)表格。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定對工程所用材料、構(gòu)件、設(shè)備進(jìn)行抽樣檢查，不合格者不得用于工程。2.4.6 隱蔽工程檢查隱蔽以前，施工單位應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對已完隱蔽工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，并將評定資料報監(jiān)理單位，進(jìn)行隱蔽工程檢查，重

11、點部位或重要基礎(chǔ)上還應(yīng)會同施工，設(shè)計單位共同檢查、簽認(rèn)。2.4.7 工程質(zhì)量檢驗在檢查工程中發(fā)現(xiàn)一般的質(zhì)量問題時，應(yīng)通知施工單位及時改正，并作好記錄。檢驗不符合時可發(fā)出“不合格工程工程項目通知”，限期改正。如施工單位不及時改正，情節(jié)較嚴(yán)重的，可發(fā)出工程部分暫停指令，指令部分工程、單項工程或全部工程暫停施工。待施工單位改正合格后發(fā)出復(fù)工指令。分項工程、分部工程、單位工程或全部工程完工后，經(jīng)自檢合格，可填寫各種工程報驗單，經(jīng)監(jiān)理單位會同有關(guān)部門共同現(xiàn)場查驗后，發(fā)給分項、分部工程檢驗認(rèn)可證書或竣工證書。施工單位應(yīng)逐月填寫工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)計表，監(jiān)理單位應(yīng)填寫工程質(zhì)量月報表。2.4.8 工程質(zhì)量保證措

12、施質(zhì)量方針：科學(xué)管理、質(zhì)量第一、產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意質(zhì)量承諾：保證履行合同，工程產(chǎn)品符合設(shè)計和規(guī)范要求，為業(yè)主做好服務(wù)工作，滿足業(yè)主需求。遵守國家主管部門發(fā)布的質(zhì)量、方針、政策、法規(guī)。我單位質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組成、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機(jī)具供應(yīng)及其他專業(yè)管理上為本工程提供保證。將建立起以項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量控制體系，并與單位的質(zhì)量保證系統(tǒng)和技術(shù)監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量保證體系。具體有如下幾點措施：(1)作好原材料、半成品、設(shè)備的檢查把關(guān)由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)重點把好鋼材、水泥進(jìn)場前的檢驗關(guān)，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場，由物資、

13、質(zhì)檢、試驗、技術(shù)干部組成原材料驗收小組經(jīng)辦此項工作。進(jìn)場原材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求，且出廠合格證或試驗資料齊全。倉庫管理員，必須對進(jìn)場原材料進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，核對品名、規(guī)格型號、尺寸，材質(zhì)不合規(guī)格不得簽收。未經(jīng)倉庫保管員簽收的原材料不準(zhǔn)使用在工程中，加強(qiáng)砂、粗骨料檢驗。(2)認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)，在班組工序之間進(jìn)行。認(rèn)真填寫三檢表，并履行簽字手續(xù)。專檢制度由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進(jìn)行，項目部配質(zhì)檢工程師1人、專職質(zhì)檢員2人，現(xiàn)場檢查施工技術(shù)、質(zhì)量、試驗資料，對工藝及工序進(jìn)行質(zhì)量評定。選配先進(jìn)的質(zhì)量檢測和計量設(shè)備，使檢測結(jié)果準(zhǔn)確無誤

14、。2.4.9 保證施工安全、文明施工的主要措施安全文明施工的工作重點搞好大型設(shè)備搬運(yùn)吊裝安全措施的制定和管理搞好施工機(jī)械安全裝置配備及安全操作規(guī)程的懸掛，進(jìn)場的機(jī)械性能必須良好可靠，并搞好機(jī)械保養(yǎng)工作，杜絕機(jī)械帶病工作。搞好施工臨時用電線路的維護(hù)檢查，保證各用電設(shè)備具有可靠的保護(hù)接地。保證施工現(xiàn)場有齊備完好的安全設(shè)施提供使用進(jìn)行安全教育。設(shè)備檢測為確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對本工程的原材料和設(shè)備建立起有效的質(zhì)量控制措施，確保投入使用的均為合格原材料和設(shè)備。原材料和設(shè)備必須有齊全的質(zhì)量保證書。避免未經(jīng)檢驗、實驗的原材料、半成品、成品和設(shè)備相互混淆，確保只有合格的產(chǎn)品才能進(jìn)庫及交付使用?？刂剖┕み^程中的不

15、合格品，防止由于疏忽而使用或安裝不合格品或使不合格轉(zhuǎn)序。有效地防止實際或潛在的不合格品的發(fā)生并對其實際或潛在原因采用有針對的糾正和和預(yù)防措施。2.4.10 施工過程中的環(huán)境保護(hù)減少揚(yáng)塵工程施工中挖出的泥土堆在場地或路旁，由于刮風(fēng)揚(yáng)塵和機(jī)械揚(yáng)塵會導(dǎo)致塵土飛揚(yáng)，影響附近居民和工廠。為了減少工程揚(yáng)塵對周圍環(huán)境的影響，建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的情況下，對棄土表面灑上一些水，防止揚(yáng)塵。工程承包者應(yīng)按照棄土處理計劃，及時運(yùn)走棄土，并在裝運(yùn)的過程中不要超載，裝土車沿途需加蓋罩，避免灑落和飛揚(yáng)，車輛駛出工地前應(yīng)將輪子的泥土去除干凈，防止沿程棄土滿地，影響環(huán)境整潔，同時施工者應(yīng)對工地門前的道路環(huán)境實行

16、保潔制度，一旦有棄土、建材撒落應(yīng)及時清掃。施工噪聲的控制工程施工開挖現(xiàn)場、運(yùn)輸車輛喇叭聲、發(fā)動機(jī)聲、混凝土攪拌聲以及覆土壓路機(jī)聲等均可造成施工的噪聲。但由于在施工現(xiàn)場200m之內(nèi)基本無居民區(qū)，因而其影響甚微。施工現(xiàn)場廢物處理工程建設(shè)實際需要的人工數(shù)決定于工程承包單位的機(jī)械化程度。項目開發(fā)者及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，及時清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物，工程承包單位應(yīng)對施工人員加強(qiáng)教育及管理，不隨意亂丟棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。工程建設(shè)單位將會同有關(guān)部門，為本工程的棄土制定處置計劃，本治理設(shè)施設(shè)計已基本做到土方平衡。項目開發(fā)單位應(yīng)與運(yùn)輸隊作好駕駛員的職業(yè)道德教育，按規(guī)定路線運(yùn)輸，按規(guī)

17、定地點處置棄土和建筑垃圾，并不定期地檢查執(zhí)行計劃情況。施工中遇到有毒有害廢棄物應(yīng)暫時停止施工并及時與地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系，經(jīng)他們采取措施處理后才能繼續(xù)施工。倡導(dǎo)文明施工要求施工單位盡可能地減少在施工過程中對周圍環(huán)境的影響，提倡文明施工，做到“愛民工程”，經(jīng)常組織施工單位及業(yè)主聯(lián)絡(luò)會議，及時協(xié)調(diào)解決施工中對環(huán)境影響的問題。人工林影響緩解措施首先要嚴(yán)格控制挖掘的樹木和草地。對被工程建設(shè)破壞的人工林待工程完成后，應(yīng)在道路兩側(cè)裸露的土地上種上大片樹木和草皮，這樣不但可以恢復(fù)工程前植被，更可以超過以前，使地區(qū)綠地面積增加。天然植被將隨著工程的結(jié)束、人工林復(fù)原而逐漸恢復(fù)原狀。2.4.11 主要施工方法工

18、程施工安排項目按不同專業(yè)劃分為土建、工藝設(shè)備安裝、電氣安裝、及其它附屬四部分進(jìn)行分塊施工。每塊在分成若干施工隊進(jìn)行平行施工。整個項目采用平行、流水、依次施工相結(jié)合的方法，盡量采用流水施工的方法。土建工程鋼筋砼池工程施工方法1、總體施工方案為保證工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，現(xiàn)場考慮用塔吊、砼采用商品砼，施工現(xiàn)場設(shè)攪拌機(jī)供攪拌少量砼及砂漿使用。池土方工程采用整體開挖，開挖后先進(jìn)行池墊層施工，然后進(jìn)行磚模、綁扎鋼筋、支模板、澆注混凝土等施工。 根據(jù)本工程的施工平面布置圖及相關(guān)工藝的要求，在本著高效優(yōu)質(zhì)的前提下，各工種、工序之間實施流水交叉作業(yè)。水池施工采用“整體平端”法，施工順序為： 1 施工前的準(zhǔn)備工

19、作；2 基坑的開挖；3 基礎(chǔ)墊層；4 底板鋼筋綁扎，支模、澆注混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)；5 池壁綁筋、支模、澆筑混凝土及混凝土的養(yǎng)護(hù)；6 滿水試驗；7抹防水砂漿8回填。 底板砼的澆筑連續(xù)進(jìn)行，不得留施工縫。池壁根據(jù)施工的要求，必須留施工縫時，施工縫應(yīng)高出底板30cm以上。施工縫處采用橡膠止水帶，并由專人檢查，清理干凈，禁止雜物進(jìn)入。施工縫處進(jìn)行澆筑砼時，應(yīng)先澆筑一層去掉石子的同標(biāo)號混凝土砂漿。為使新舊砼有良好的結(jié)合性。穿墻套管30cm范圍內(nèi)，嚴(yán)禁留水平施工縫。每次澆筑高度為30cm。砼澆筑采取連續(xù)施工方法,以保證砼的密實性和整體性,提高抗?jié)B性能。根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行分項工程檢查，并做好工程記錄。隱蔽工程

20、驗收合格后，方可繼續(xù)施工。2、工程施工技術(shù)措施（1）土方工程由于該工程的土方工程量較大，考慮工期和作業(yè)情況，采用反鏟挖掘機(jī)(容量1m3)一臺，坑外作業(yè)和人工相結(jié)合的開挖方式?；油谥辆嘣O(shè)計標(biāo)高30cm后，采用人工開挖。同時，將土用自卸汽車隨挖隨運(yùn)，將土運(yùn)離施工現(xiàn)場外指定地點棄土?；舆吰孪禂?shù)取1：0.33?；娱_挖時，每邊留150mm作業(yè)面。（2）施工降水：此工程污水提升泵房深7米，根據(jù)地質(zhì)報告，施工時將遇地下水，為了保證施工能正常進(jìn)行，需進(jìn)行降水施工。根據(jù)地質(zhì)報告、污水提升泵房的結(jié)構(gòu)尺寸、埋深及進(jìn)度計劃安排等數(shù)據(jù)估算，此處降水需設(shè)置6口深井，降水時間為1個月。同時還要考慮設(shè)置臨時排水管線，進(jìn)

21、行降水排水。（3）.鋼筋工程在綁扎底板鋼筋時，甩出側(cè)壁鋼筋，并固定牢固，不發(fā)生不移位，鋼筋接頭必須符合GBJ14190的要求。如圖紙有特殊要求時除滿足施工規(guī)范外,還要滿足圖紙,在綁扎池壁鋼筋時，按圖紙設(shè)計的要求將預(yù)埋件、各規(guī)格套管焊接牢固，防止在澆筑砼時發(fā)生移位現(xiàn)象。在鋼筋下料綁扎過程中，技術(shù)人員、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計的要求時，馬上返工。鋼筋需要有化驗證明及出廠合格證，除銹后使用：1) 砼水池底板和池壁主筋雙層鋼筋網(wǎng)布置。鋼筋馬凳相支撐。保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制。2) 梁、頂板梁上下主筋雙排的排距、凈距控制、合理分配主筋間距,必要時用短鋼筋相隔,保護(hù)層用水泥砂漿墊塊控制。3)

22、頂板鋼筋控制：頂板鋼筋綁扎排尺定位拉通線檢查,雙向鋼筋保證垂直,制作控制間距的標(biāo)尺檢查工具,上排負(fù)彎矩筋采用馬凳墊起,檢查錨入支座長度。4) 嚴(yán)格控制鋼筋位移,澆注前依據(jù)給定控制線進(jìn)行校正,必要時進(jìn)行拉結(jié)焊接固定,砼澆注過程中設(shè)專人看守,發(fā)現(xiàn)位移及時調(diào)整就位。5) 鋼筋搭接：級鋼筋16以上搭結(jié)一律采用電渣壓力（指豎向）焊接,級鋼筋采用綁扎搭結(jié)。（4）.模板工程施工程序：彈線安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定檢查驗收。采用定型鋼模板及復(fù)合木模板相結(jié)合。模板的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)備齊全，能保證各類尺寸不發(fā)生偏差。1) 支模方法：支模前先彈出墻線,標(biāo)出予留洞口位置,先支一側(cè)模板,安裝予埋件和各種套管,清理模板

23、內(nèi)雜物，再合另一側(cè)模板調(diào)節(jié)斜支撐使模板垂直。2) 為保證側(cè)壁砼墻不發(fā)生收縮和膨脹,內(nèi)外模板設(shè)拉結(jié)螺栓,拉結(jié)螺栓中間焊接止水鐵片,以保證拆模后拉結(jié)筋不發(fā)生滲漏,其間距為300cm×600cm。3) 模板安裝完畢后檢查扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。（5）.混凝土工程 材料要求：1) 水泥：32.5Pa 以上的硅酸鹽水泥，要求必須是國家正規(guī)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，在使用期內(nèi)保證使用質(zhì)量。2) 碎石：粒徑2040mm，含泥量小于3%，吸水率小于1.5%，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ53）3) 砂子：必須選用潔凈的中沙，含泥量小于3%。應(yīng)

24、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52）。4) 水 ：水質(zhì)必須符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。5) 外加劑：應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。 砼的配合比：需經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門現(xiàn)場配置實驗室檢驗合格后使用， 混凝土的振搗：混凝土澆注時，對模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水進(jìn)行濕潤。安裝模板時，不得用未經(jīng)加焊止水環(huán)的螺栓桿或鐵絲貫穿防水結(jié)構(gòu)。固定設(shè)備的錨栓另外澆注混凝土前埋入。如預(yù)留孔洞時，孔底須保留至少150mm厚的混凝土。對施工縫、穿管、鋼筋密集處和預(yù)埋件部位應(yīng)加強(qiáng)震搗，防止漏振。為使混凝土能夠振搗密實，澆注時應(yīng)分層澆注、振搗，并在下層混凝土初凝

25、之前，將上層混凝土澆注并振搗完畢。振搗時，振搗棒宜垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，嚴(yán)禁振鋼筋、止水帶、預(yù)埋件和模板?；炷琉B(yǎng)護(hù)：砼進(jìn)入終凝后，應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的40以上時，方可在其上面繼續(xù)進(jìn)行施工，拆摸時，混凝土強(qiáng)度必須超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70。2.4.12 各建筑物的施工方法1 砌筑工程（1）施工前，首先進(jìn)行單線復(fù)測軸線及其預(yù)抄測，以復(fù)核砌體標(biāo)高。砌筑前在墻角設(shè)置皮數(shù)桿，以便控制砌體的豎向尺寸；砌磚時，砌體表面的平整度、垂直度、灰縫的厚度、砂漿的飽滿度，應(yīng)按技術(shù)要求隨時

26、進(jìn)行校正。砌筑完基礎(chǔ)，應(yīng)校核砌體的軸線標(biāo)高。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑。不能同時砌筑時，應(yīng)砌斜槎，長度不小于高度的三分之二。并在留槎及轉(zhuǎn)角處按規(guī)范規(guī)定設(shè)置后筋，每天的砌筑高度不超過1.8m為宜。（2）施工順序：作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砌磚墻驗評（3）澆水必須在前一天進(jìn)行，一般控制水進(jìn)入磚四邊1.5cm，含水率為1015，常溫施工不得使用干磚上墻，雨季不準(zhǔn)使用含水率達(dá)到以飽和狀態(tài)的磚砌墻。（4）砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為±2，砂、灰膏為±5，攪拌時間不少于1.5分鐘。（5）砌筑采用一順一丁砌筑法,排磚撂底時,根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗

27、間墻、垛尺寸,其長度符合排磚模數(shù)。（6）砌筑一磚半墻必須雙面掛線,中間應(yīng)設(shè)幾個支點,使水平縫均勻一致,平直通順,采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌筑法,砌磚時磚要放平,水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為10MM,不應(yīng)小于8MM,也不大于12MM,保證主縫垂直,不游丁走縫,水泥砂漿在3小時內(nèi)用完,水泥混合砂漿在4小時用完,不得使用過夜砂漿。（7）隔墻與圍墻不能同時砌筑時,可留陽槎加埋拉結(jié)筋,沿墻高50cm設(shè)6鋼筋兩根,埋入墻內(nèi)長度不小于50cm,末端做900彎勾。（8）構(gòu)造柱施工時,先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,砌磚時,砌成馬牙槎,每個馬牙槎高度不超過5皮磚, 馬牙槎先退后進(jìn),沿墻高度不超過

28、50cm, 設(shè)6鋼筋兩根, 埋入墻內(nèi)長度不小于1m。2 裝飾工程 主要工程內(nèi)容有：內(nèi)墻抹灰、外墻貼瓷磚、內(nèi)外墻面涂料、門窗框扇安裝、墻面抹灰刷白，安裝玻璃、油漆、涂料等。裝修工程采取先頂棚后墻面，再地面，最后進(jìn)行油漆的粉刷。天棚、內(nèi)墻面抹灰采用混合砂漿，在抹灰和粘貼瓷磚的過程中，要嚴(yán)格操作規(guī)程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。（1）內(nèi)墻抹灰：內(nèi)墻抹灰采用混合砂漿，厚20MM,其施工方法順序由上到下。A.室內(nèi)抹灰施工順序為：墻面澆水吊垂直抹灰餅?zāi)ㄋ嗵吣_或墻裙做護(hù)角墻面沖筋抹底層灰抹面層B.抹灰前,檢查門窗框的位置是否正確,與墻連接是否牢固,室內(nèi)大面積抹灰前,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。C.抹灰的前一天，應(yīng)

29、用膠皮管自上而下澆水潤濕，按基層表面平整垂直情況，吊垂直，套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定?；液穸龋瑝γ姘级容^大時，要分層襯平，操作時先模上灰餅，再模下灰餅，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1：3水泥砂漿，模成5cm見方狀。D.屋內(nèi)墻面的陽角和門洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿作護(hù)角，護(hù)角每側(cè)寬度不少于10cm。E.抹底灰時,先薄薄的刮一層,按著分層找平,再用大杠垂直、水平刮找一便,用木抹子搓毛,然后,全面檢查底子灰是否平整,墻與頂交接是否光滑,陰陽角是否方正。F.當(dāng)?shù)讓?7成干時,即可開始罩面灰, 罩面灰兩次成活,厚度2mm 。應(yīng)表面光滑平整，接槎平整，線角順直清晰。（2）外墻貼瓷磚A.瓷磚在施工前應(yīng)

30、事先用水侵泡2小時后，陰干或擦干。 B.墻面清掃干凈并灑水濕潤，然后用1：3水泥砂漿抹中層，厚度為12mm，并刮毛找規(guī)矩。 C.每貼一塊用手輕壓或用鏟把輕敲磚面，使灰漿擠滿，防止空鼓。 D.貼完后及時用棉紗擦凈，防止墻面污染。 E.嚴(yán)格按操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查。3屋面工程（1）找平層的施工20mm厚1：3水泥沙漿，在施工前樓板要清洗干凈，并灑水濕潤，使樓板與找平層結(jié)合良好。（2）隔氣層的施工在找平層具有一定強(qiáng)度，達(dá)到干燥的要求后，將屋面清理干凈，然后按照采用的配套防水涂料2mm厚的施工方法施工。（3）保溫層的施工保溫層配合比應(yīng)由試驗部門通過試驗進(jìn)行確定。保溫層材料的質(zhì)量必須符合設(shè)

31、計要求和工程質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明文件及執(zhí)行產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。在施工前，應(yīng)保證鋪設(shè)保溫層的結(jié)構(gòu)表面干燥、潔凈、無裂縫、蜂窩，然后在女兒墻和屋面突出構(gòu)筑物墻面上彈出保溫層的厚度和坡度控制線。按控制線進(jìn)行找坡。（4）防水層施工防水層施工前，基層必須干凈，干燥。卷材鋪設(shè)方向應(yīng)平行于屋脊，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，搭接縫應(yīng)錯開。屋面防水層施工時，應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位，如屋面與雨水口連接的部位，并由屋面標(biāo)高最低處逆坡向進(jìn)行 4樓地面工程該工程樓地面材料較多，工期緊，必須安排好各工種交叉作業(yè)。施工順序：基層處理找標(biāo)高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌沙漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓

32、平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚頃r，應(yīng)先將基礎(chǔ)上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈 。涂刷水泥漿后，鋪水泥砂漿，要在灰餅之間均勻鋪漿，然后用木刮杠按灰餅高度刮平。刮平后，用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作。木抹子抹平后，用鐵抹子壓第一遍光，直到出漿為止，如果砂漿過稀，表面有沁水現(xiàn)象，可均勻灑一遍干水泥和細(xì)紗（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用 鐵抹子壓平。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍光，要求不漏壓，表面壓平、壓光。地面壓光完24小時，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，表面應(yīng)潔凈，無裂紋，麻面和起砂現(xiàn)象，防止空鼓、裂縫發(fā)生。5 門窗工

33、程本工程門窗采用塑鋼窗施工順序：彈線找規(guī)矩洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼窗外觀檢查安裝四周嵌縫清理。塑鋼材質(zhì)要經(jīng)過專業(yè)檢測部門檢測合格后方可使用。（1）安裝門窗前，應(yīng)根據(jù)門窗設(shè)計圖紙，檢查門窗的種類，品種，規(guī)格。（2）塑鋼窗應(yīng)存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)，以免變形。（3）安裝五金零件，必須先鉆孔后用自攻螺絲擰入，防止損壞門窗。與墻體連接的固定件，應(yīng)用自攻螺絲固定于門窗框上。（4）門窗框與孔洞的間隙，采用泡沫發(fā)泡劑填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框架內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁在施工過程中在門窗框上隨意敲打或搭腳手工具。（5）安裝門窗框時，要按線就位，找好垂直度和標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面

34、垂直及對角線，合格后與結(jié)構(gòu)固定。（6）門窗必須 安裝牢固，予埋件的數(shù)量、位置和連接的方法正確，關(guān)閉、開啟靈活，無翹起和變形。（7）在抹灰時留打膠槽，打膠應(yīng)密實、飽滿、平滑光亮。2.4.13 工藝設(shè)備安裝工程安裝總則1、安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備安裝圖進(jìn)行施工，并與土建工程施工密切配合。施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中有不合理之處時，及時向建設(shè)單位提出修改意見，經(jīng)設(shè)計變更批準(zhǔn)后，按變更后的設(shè)計施工。2、安裝工程中的各種機(jī)械設(shè)備和主要材料，必須符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證明。3、安裝工程中采用的各種計量設(shè)備和檢測器具，應(yīng)符合國家現(xiàn)行計量法的有關(guān)規(guī)定，其檢測精度，不得低于被檢測對象的精度等級。4、安裝過程中

35、，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢和專業(yè)檢查。對每道工序進(jìn)行檢查和記錄，以備工程驗收時作為依據(jù)使用。對安裝工程中的隱蔽工程，應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝的一般規(guī)定1、設(shè)備安裝前應(yīng)詳細(xì)掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及裝配的技術(shù)要求。對需要裝配的零部件，部件的配合尺寸，相關(guān)的精度，配合面等進(jìn)行復(fù)查和清洗，并按裝配順序進(jìn)行裝配。2、當(dāng)設(shè)備的零部件表面有銹蝕時，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。進(jìn)行零部件的清洗時，應(yīng)視具體的清洗處理方法采取相應(yīng)的勞保、防火、防毒等安全措施。清洗后的零部件，應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理，并采取防返生銹措施。3、帶內(nèi)腔的設(shè)備或部件，在封閉前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何雜物。安裝工程施工前的準(zhǔn)備工

36、作1、安裝工程施工前應(yīng)具備設(shè)計施工圖紙或設(shè)備安裝技術(shù)文件，并對臨時運(yùn)輸?shù)缆?，水源、電源、照明等設(shè)施，主要材料和機(jī)具，勞動力等做出合理的安排。2、安裝工程施工前，其相應(yīng)的土建工程應(yīng)基本完成，當(dāng)安裝工程必須與土建工程配合施工時，有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)，地坪等應(yīng)已完工，其砼強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的75%，施工地點附近的建筑材料、雜物等應(yīng)清除干凈。開箱檢查和保管各種安裝設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下進(jìn)行開箱檢查，并有準(zhǔn)確的記錄，以便分清責(zé)任。檢查內(nèi)容主要包括：箱號、箱數(shù)及包裝情況； 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格； 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； 設(shè)備有無缺陷、損件，表面有無損壞和銹蝕； 其它需

37、要記錄的情況。對檢驗后的各種設(shè)備，設(shè)置專人進(jìn)行入庫保管，并有出入庫記錄。設(shè)備的基礎(chǔ)1、根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有驗收資料或相關(guān)記錄。2、設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置、幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，清除基礎(chǔ)表面和地腳螺栓留孔中的雜物，放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。設(shè)備的安裝1、泵類設(shè)備安裝本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。否則，會由于安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。水泵安裝工藝流程基礎(chǔ)檢查放線索放置墊鐵機(jī)

38、座安裝檢查泵體安裝找標(biāo)高、找平、找正泵體安裝墊鐵點焊固定中間驗收二次灌漿抹面養(yǎng)護(hù)加油清掃準(zhǔn)備試車檢查管道已安裝完畢并符合要求送電、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)聯(lián)軸、操作啟動試運(yùn)轉(zhuǎn)。整體安裝的泵、縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1mm/m，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2mm/m，污泥泵找正基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵出水口法蘭平面，找平基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵葉輪傳動軸，可采用吊線法測量或用水平尺校準(zhǔn)。進(jìn)水潛污泵安裝時，水泵出水管的垂直度應(yīng)小于0.1mm/m，水泵在安裝前盤車檢查，要靈活，無阻滯、無卡住現(xiàn)象。管道與泵連接時不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。水泵安裝完后，必須經(jīng)過試車，其目的是檢驗泵的各部分運(yùn)

39、轉(zhuǎn)靈活正常，檢查及消除在安裝中沒有發(fā)現(xiàn)的毛病。以確保今后正常使用。采用汽車吊結(jié)合人工吊裝的方法進(jìn)行水泵就位，水泵就位時，要求泵體保持水平緩慢下放，防止損傷地腳螺栓的螺紋。2、鼓風(fēng)機(jī)安裝（1）施工前準(zhǔn)備鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全面熟悉設(shè)計圖紙、資料、說明書，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查時，應(yīng)對其規(guī)格形式、正常間隙、風(fēng)口方位與軸中心距進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)靈動，無振動、無異聲。仔細(xì)復(fù)測土建基礎(chǔ)，地腳螺栓的預(yù)埋及處理以及砼灌澆都要符合規(guī)范要求。鼓風(fēng)機(jī)安裝時，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于-1

40、0mm-+20mm。葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求。驅(qū)動電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動軸線與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。管路中進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。（2）施工程序 復(fù)測土建基礎(chǔ)地腳螺栓的預(yù)埋吊裝鼓風(fēng)機(jī)吊裝空氣過濾器單機(jī)試車驗收（3）施工方法按施工圖紙在基礎(chǔ)上彈出安裝基線。利用行車吊裝時先進(jìn)行試吊，無誤后將鼓風(fēng)機(jī)輕放于安裝基線上，風(fēng)機(jī)就位后，進(jìn)行找正、找平工作，當(dāng)調(diào)整機(jī)身縱、橫水平度小于0.21000mm時，將墊鐵點焊，然后用地腳螺栓將機(jī)身錨固。過濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過濾器的進(jìn)風(fēng)管在

41、預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及地板時亦應(yīng)填充柔性材料。風(fēng)管支架要在風(fēng)機(jī)配管前安裝好，且保證風(fēng)管接口法蘭與風(fēng)機(jī)上法蘭的連接螺栓能自然穿入，這樣管道與設(shè)備之間就不會強(qiáng)制連接，管道的重量就不會加在設(shè)備上。 連接試運(yùn)行4h后，檢查風(fēng)機(jī)是否安裝穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常噪音，葉輪轉(zhuǎn)動靈活，電機(jī)軸承溫升是否在正常范圍內(nèi)。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)?？蛰d運(yùn)行1小時，對鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動進(jìn)行檢測。對油冷卻器、通風(fēng)機(jī)的啟、停參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。單機(jī)試運(yùn)行時應(yīng)空載運(yùn)行2小時，負(fù)載運(yùn)行12小時。現(xiàn)場驗收試驗應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：安裝和運(yùn)輸過程中無損壞安裝正確無機(jī)械缺陷對

42、中良好連接正確無過熱部件無異常振動和噪音無過載部件按要求做好設(shè)備安裝、單機(jī)試車記錄，提交試驗報告，進(jìn)行工序報驗。3、格柵的安裝（1）采用汽車吊直接就位，吊裝時一定要小心，必須采取措施，以避免損壞進(jìn)水格柵井、保護(hù)罩等。（2）要將機(jī)器安裝在水平面上，并且有足夠支撐。如果不能按基礎(chǔ)圖要求制作機(jī)器底座，或不能完全支撐的，則至少支撐以下七個主要點：即四個頂角、中間地區(qū)的兩個（或四個）托輪底部和減速機(jī)底座處。確保機(jī)器的安全穩(wěn)定。4、壓濾機(jī)安裝（1）施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸吊裝設(shè)備調(diào)平找正潤滑單機(jī)試車驗收（2）施工方法.在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測，并應(yīng)符合設(shè)計要求。.帶式壓濾機(jī)的軸心線和

43、設(shè)計中心線的位置偏差不大于±5mm。 CAST的出泥管應(yīng)與帶式壓濾機(jī)的進(jìn)泥管口相對應(yīng)。 進(jìn)出污水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無隙，不得滲漏。定位固定設(shè)備時必須采用二次預(yù)埋的螺栓（承受拉力14KN）。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允差符合設(shè)備安裝說明書中規(guī)定的指標(biāo)。應(yīng)檢查和加注潤滑油脂。設(shè)備空載運(yùn)行2小時，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。密封罩和蓋板處無物料外溢現(xiàn)象。做好安裝及單機(jī)試驗的記錄，并提交檢測記錄報告。以便進(jìn)行工序報驗。5、液下攪拌器、螺旋砂水分離器安裝（1）施工程序復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸底座安裝傳動裝置安裝吊裝設(shè)備調(diào)平找正潤滑單機(jī)試車驗收（2）施工方法在

44、進(jìn)行設(shè)備安裝前，其安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標(biāo)高偏差不大于±20mm。在管道施工過程中，管路連接不得滲漏。砂水分離機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺應(yīng)平穩(wěn)，與進(jìn)砂管、溢水管的連接應(yīng)無滲水現(xiàn)象。沉砂池設(shè)備的安裝重點：下軸承座的水平度和中心位置，傳動軸的垂直度；設(shè)備固定點的固定強(qiáng)度?；A(chǔ)檢查：安裝前對沉砂池標(biāo)高、水池尺寸、池底沿全長平整度、池頂和池底的相對標(biāo)高偏差進(jìn)行檢測，調(diào)整其偏差在允許偏差范圍之內(nèi)方可進(jìn)行設(shè)備安裝。底部軸承座安裝：將基面用磨光機(jī)磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi)，根據(jù)設(shè)計圖測量軸承座的橫、豎中心線，定出軸承地腳螺栓位置。打孔安裝膨脹螺栓

45、后，軸承座就位，利用銅片找正、調(diào)平后，緊固膨脹螺栓。傳動軸安裝：將傳動軸就位后，調(diào)整傳動軸的垂直度，緊固上、下軸承座螺栓。電機(jī)及傳動裝置安裝：安裝走道板和電機(jī)基礎(chǔ)，找正調(diào)平后進(jìn)行電機(jī)、傳動裝置安裝。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗，保證其允差值符合設(shè)備安裝說明書中規(guī)定的指標(biāo)。應(yīng)檢查和加注潤滑油脂。試驗結(jié)果應(yīng)達(dá)到技術(shù)規(guī)格書的性能要求。做好安裝及單機(jī)試驗的記錄，并提交檢測記錄報告。以便進(jìn)行工序報驗。6啟閉機(jī)、閘門安裝啟閉機(jī)及閘板的安裝垂直精度是能否保證閘門活動自如、有效止水的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的施工要求以保證其安裝精度。(1)施工準(zhǔn)備工作檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡量找平

46、、找正。檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓位置是否準(zhǔn)確。閘門槽的斷面尺寸、傾斜度和預(yù)埋鐵的位置要符合生產(chǎn)廠家安裝說明書要求。對預(yù)埋不合格的埋件進(jìn)行矯正，對無法矯形的應(yīng)進(jìn)行更換。閘門在運(yùn)輸過程中要注意保護(hù)，防止變形影響止水效果，同時絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。安裝前，應(yīng)對閥門進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。閥上下游側(cè)管道口露出混凝土墻面的長度，一般不小于300mm。閥門安裝時應(yīng)在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位?？捎秒妱踊蚴謩佑^察。閥門安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線中心偏差，一般不大于±10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000

47、。閥門底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的1/3，總長不超過周長的20%。閥門安裝時，應(yīng)至少使一端管道連接在法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門靠強(qiáng)行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為24牙。為便于檢修時蝶閥向伸縮節(jié)方向移動，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，其值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。檢查閥門各部分螺釘（栓）是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動。閥門電（手）動執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，提示準(zhǔn)

48、確，過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。(2)施工程序檢查預(yù)埋鋼板吊裝閘門緊固螺栓、調(diào)平找正閘門安裝絲桿、啟閉機(jī)調(diào)平找正單機(jī)試車驗收(3)施工方法安裝閘門前應(yīng)將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。用行車將閘門框從安裝孔內(nèi)放入，找平找正后，將閘門的門框埋入部分插進(jìn)預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門導(dǎo)軌與鉛垂線重合，其偏差應(yīng)小于1/500，用地腳螺栓將門框先固定，然后將門蓋插入門框，進(jìn)行二次澆灌，待砼養(yǎng)護(hù)期到后再二次緊固地腳螺栓。安裝軸導(dǎo)架以及啟閉裝置時，先將絲桿穿入啟閉機(jī)，使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、閘門對稱中心必須在同一條鉛垂線上，軸導(dǎo)孔徑與螺桿的單邊間

49、隙不小于0.5mm/m。將啟閉機(jī)放置在平臺預(yù)埋鐵板上，并用垂直線初步確定啟閉機(jī)的位置，然后將絲桿插入閘門吊耳，再用穿銷聯(lián)接，使二者位于同一鉛垂線上。調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固，然后逐一固定各軸導(dǎo)架。試搖啟閉機(jī)手動裝置，感應(yīng)上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺預(yù)埋鐵板用螺栓固定。安裝完成后，先檢查閘門封閉情況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，直至達(dá)到理想的密封效果，符合規(guī)范要求。7、曝氣池的安裝曝氣設(shè)備作為本工程的“心臟”部位，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到整個系統(tǒng)能否正常進(jìn)行，本工程采用離心鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，即通過裝在SBR池內(nèi)的曝氣管進(jìn)行沖氧，其安裝工藝如下：（1）曝

50、氣管的安裝施工程序：定位放線管支撐撐制作安裝曝氣管制作（或選用成品）曝氣管安裝找平固定曝氣效果調(diào)試施工方法根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，將水準(zhǔn)儀設(shè)置于各構(gòu)筑物中心部位，測量控制曝氣管的安裝位置，并放線，確定安裝的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)點間隙以1.0m為宜。用方框水平尺及磁力線墜測量和調(diào)校曝氣管的直線度?？刂破貧夤艿陌惭b精度。應(yīng)滿足水平度偏差小于1/1000，單管線全長高程偏差小于±10mm，平面座標(biāo)小于±20mm。曝氣管的焊接清理應(yīng)滿足設(shè)計要求。固定好支撐架，做好相應(yīng)防腐工作。曝氣管的調(diào)整和曝氣效果調(diào)試。工藝管道安裝根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)資料及施工現(xiàn)場的具體情況，計劃將管線工程分若干段，各

51、管道工程之間組織平行施工，每段管道組織流水作業(yè)。各管道上的閥門或閥門井、支墩、擋土墻等附屬構(gòu)筑物可根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況安排在適當(dāng)?shù)臅r候進(jìn)行施工。工藝管線采用鋼管及PVC管材。鋼管采用焊接或法蘭連接，進(jìn)行防腐處理；PVC管材采用承插粘接。管道施工的順序及質(zhì)量要求該工程的主要工序：（1）施工前的準(zhǔn)備工作；（2）溝槽開挖；（3）溝槽底平整；（4）管道防腐及下管、穩(wěn)管；（5）管道接口；（6）管件、閥門的安裝；（7）局部土回填；（8）擋土墻、支墩、閥門井的砌筑；（9）管道試壓；（10）清理現(xiàn)場。 （1）施工前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，組織相應(yīng)的勞動力，機(jī)具設(shè)備及材料提前三天進(jìn)入施工現(xiàn)場。2

52、）安排有關(guān)人員做好開工前的技術(shù)、安全、材料進(jìn)場計劃及現(xiàn)場交底工作。3）開工前的暫設(shè)工程應(yīng)在開工前三天完成。4）合理確定主要材料現(xiàn)場倒運(yùn)工作。（2）溝槽的開挖根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，溝槽的土方開挖采用人工開挖的方式。如遇堅土，可用鍬、鎬相結(jié)合的開挖方式進(jìn)行。如遇嚴(yán)重的流沙地段，采用人工降水的技術(shù)措施。質(zhì)量要求：1）溝槽開挖的斷面尺寸必須準(zhǔn)確，槽底平直，無雜物，無積水，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計的要求。2）管道中心線允許偏差 ±30mm；管底標(biāo)高允許偏差 ±20mm。3）溝槽開挖時，不允許擾動溝底土壤層，防止地基承載力降低。人工挖土留出10 cm厚的余土，待鋪管前找平再挖掉。若溝槽底的土壤層

53、被破壞，用原土夯實或水撼砂處理。4）溝槽開挖時，溝槽邊壁的放坡系數(shù)取1：0.25。在管道接口處采取支撐等保護(hù)措施。5）必須排除管溝槽兩側(cè)一切可能掉落傷人或撞擊管子的磚頭石塊等，溝邊堆土要距溝邊的距離不小于0.5m，堆土高度不大于1.5m；施工時，溝邊一側(cè)堆土，另一側(cè)排管。6）管道基礎(chǔ)處理：采用原土基礎(chǔ)，地基承載力較弱的地段采用20cm砂墊層基礎(chǔ)。（3）管道的鋪設(shè)與安裝1）管道鋪設(shè)前，應(yīng)對管道進(jìn)行質(zhì)量檢查，管道質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的要求。2）穩(wěn)管必須將管放正，嚴(yán)格按設(shè)計的高程進(jìn)行施工，保證管道高程和管道中心標(biāo)高的準(zhǔn)確。管道中心線允許偏差±30mm。管底標(biāo)高允許偏差±20mm。3）管

54、道達(dá)到設(shè)計的中心和高程后，立即進(jìn)行管道胸腔回填土，以確保管身的穩(wěn)定性。4）UPVC管材采用粘接；鋼管管徑小于32mm時采用螺紋連接；管徑大于32mm時采用焊接。（4）管道的防腐及保溫處理1）本方案中塑料管不做防腐處理。2）埋地鋼管除銹后，刷瀝青漆冷底子油二道，熱瀝青漆二道，進(jìn)行防腐處理。3）空氣管道進(jìn)行保溫處理，外作保護(hù)層。（5）閥門、管件及閥門井的砌筑1）閥門、彎頭及管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置必要的支墩或擋土墻。保證支墩或擋土墻支承在受力的部位上。閥門安裝前應(yīng)檢查閥門開啟的靈活度，閥體是否有裂紋，法蘭盤是否有毛刺。為防止管道產(chǎn)生應(yīng)力，法蘭上螺絲應(yīng)以圓心為準(zhǔn)對稱，逐漸擰緊。2）所有閥門井均采用磚混結(jié)構(gòu)，井

55、壁內(nèi)外表面采用1：2水泥砂漿抹面處理。3）閥門井的質(zhì)量要求：長寬直徑允許偏差±20mm，法蘭距井底400mm,法蘭距井壁250mm，井桿端距井蓋450mm。井比與管道接觸的上半部分應(yīng)留100150mm的沉降縫。（6）溝槽土的回填本管道工程溝槽土的回填采用人工回填，人工夯實方式進(jìn)行，回填土密實度的要求如圖所示：其中：A 溝槽下口寬度；B 溝槽上口寬度；H:溝槽挖深；（7）管道的水壓試驗管道工程施工完成后，必須對管道進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括管道嚴(yán)密性和強(qiáng)度的檢查。本工程壓力管道做水壓試驗進(jìn)行質(zhì)量檢查。重力流管道采用閉水試驗進(jìn)行質(zhì)量檢查。壓力流管道的水壓試驗：1）試驗壓力的規(guī)定：根據(jù)規(guī)范的要求，試驗壓力規(guī)定為0.6MPa，允許降0.05Mpa/10min。2）管道試驗段的劃分：根據(jù)廠區(qū)壓力流管道的長度，將給水管道每300m長作為一個試驗段（可根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整）。壓力流管道水壓試驗應(yīng)注意的事項：1）驗段內(nèi)所有管道的閥門必須處于開啟狀態(tài)，嚴(yán)禁使用閥門做堵板使用；檢查灌水設(shè)備、排氣閥門是否好使，保證管道水流無氣泡，水流速度不變。2）加壓設(shè)備 在實驗管段兩端分別裝壓力表，采用高壓泵加壓或根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況采用試壓車試壓。3）打壓支設(shè)后靠背：采用原有管溝土做后靠背，后靠