鋁模施工管理

1、鋁模施工管理鋁模施工管理在施工管理中，有四大因素占據(jù)。人工具方法組織而其中，四個因素是相輔相成的關(guān)系。鋁模施工管理鋁模板施工工藝：施工準備模板材料（清理干凈后使用）：在模板進場之后，我們對模板進行了鈍化處理，即新模板會與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生一定反應(yīng)，用水泥砂漿進行鈍化反應(yīng)可以減少反應(yīng)程度。鈍化是新模板施工前比不可少的準備工作。鋁模板施工方案：根據(jù)建施圖與結(jié)施圖，優(yōu)化設(shè)計，合理劃分流水段。（我們就在鋁模板進場之后，根據(jù)設(shè)計圖紙，進行了優(yōu)化。其中對水電壓槽，滴水線條，窗肚，和入戶門獨立柱，以及部分填充墻進行了一次成型設(shè)計，為裝修階段的安裝工作創(chuàng)造了便利條件。）根據(jù)模板的設(shè)計圖紙及方案，對施工現(xiàn)場的

2、所有構(gòu)件編號，數(shù)量，尺寸進行檢查。完善的編號系統(tǒng)有助于模板構(gòu)件的識別，方便模板的安裝，提高施工效率。支撐體系須混凝土強度達到要求后方能拆除，樓面支撐需計劃3套或12天循環(huán)周期。混領(lǐng)土澆筑完成后，立桿不立即拆除。施工準備測量放線模板安裝前的準備：完成施工測量放線并核對，有問題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及時更正。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，方便模板的定位及校正。(我們在測量放線中采取了四線閉合放線，即4個放線孔，全站儀2點中心，4邊對線）。控制好本層的水平標高，保證樓層標高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時反映并進行處理。（我們在混凝土澆筑平面采取了所有墻柱鋼筋轉(zhuǎn)角標高5

3、0mm線引測，墻邊標高復(fù)核，板面插簽3次復(fù)核進行。保證樓面的水平度。）測量放線定位：在鋁模板安裝前，需對混凝土基層面進行尺寸復(fù)核處理。即對所有剪力墻，構(gòu)造柱下腳邊線標高進行復(fù)核，保證平整度，保證無正偏差，負偏差在5個mm以內(nèi)。在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔12m也 應(yīng)焊接一個定位筋。對外墻所有墻柱截面進行復(fù)核，保證無正偏差，負偏差在5mm以內(nèi)。外墻截面復(fù)核整改后在外墻上引測起步板下邊線以及20cm控制線，對外墻大陽角，陰角引測鉛垂線，保證外立面水平，垂直以及通線，達到外墻的免抹灰質(zhì)量要求。預(yù)留預(yù)埋鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱

4、、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗收合格。 模板安裝 鋁模板的安裝分為先內(nèi)墻、后外墻和先外墻后內(nèi)墻的安裝順序，安裝完畢后應(yīng)進行垂直及水平標高的調(diào)整。v1安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開始，也可從墻頭封板開始。安裝時涂刷脫模油后，先沿控制線放置好模板后，用支撐臨時固定，兩邊同時開始安裝墻模板。模板安裝模板安裝v2安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導墻板。（即我們喊的起步版與K板）用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導墻板上。（k板螺絲）要保證外墻平整無錯臺，特別是獨立的外立面，如陽臺部位的獨立構(gòu)造柱的街頭位置須安裝平整，垂直，水平方向通線。模板安裝模板安裝對此，特別強調(diào)一下背楞的質(zhì)

5、量，對變形，彎曲的背楞應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，即時更換。模板安裝v墻柱模板背楞安裝完成后，即開始對模板進行標高調(diào)試，以1m標高線為基線，用紅外線，標高尺，千斤頂進行標高調(diào)試，直到5mm以內(nèi)。模板安裝v6墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模（即加高板），為準備下一步的安裝作好準備。模板安裝v3墻模板的加固處理。 墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對拉螺桿，布置上、中、下共三道。對拉螺桿外邊附三道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯臺，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。 背楞長度應(yīng)大于模板長度。斜向支撐和墻頂邊模安裝v4墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐與掃地桿，對墻模板的垂直度作初步調(diào)整。斜向支撐 采取外墻受拉

6、，內(nèi)墻雙向?qū)?。小?m的墻一道支撐，13m的墻2道支撐，大于3m的墻3道支撐。掃地桿 采取雙向?qū)?。v 5在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開始安裝樓面龍骨，安裝時同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。模板安裝模板安裝梁板安裝v 安裝時在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時先安裝底模板，后安裝側(cè)模板。模板安裝v6 樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷子臨時固定，最后 再統(tǒng)一打緊銷子。安裝完畢后，用水平儀測定其整體的安裝標高，調(diào)整達到滿足平整及標高方可進行下一步的施工。模板安裝模板整體校正，加固，堵漏v7安裝完平板后，對墻柱垂直度，軸線便宜進行檢查，加固，精確調(diào)整，達到誤差范圍

7、之內(nèi)。對頂板進行標高復(fù)測，調(diào)整。v8對模板底處小于2公分的洞用干硬性砂漿進行堵塞，對大于2公分的洞用木方進行堵塞，加固。方木應(yīng)貼在鋁模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過度。v 龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上。模板安裝模板安裝v 9對模板所有安裝程序完成后進行合格驗收。于頂板平面涂刷鋁模專用脫模劑，適量就行，不要過多，以免附著鋼筋對結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生影響。鋼筋鋪設(shè)完成后，開始對外圍深梁k板進行安裝加固，對有高低差的部位安裝掉模，一定要加固不位移，以免澆筑混凝土時掉模偏移變形v 10 在鋁模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清

8、潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。 在砼澆筑期間，要求專人跟蹤檢查，復(fù)測，調(diào)整。模板安裝澆筑混凝土v高層建筑的混凝土澆筑宜采用泵送方式進行，施工時先澆筑剪力墻、柱、梁，然后再澆筑水平樓板。混凝土需用振動棒振搗密實，不得出現(xiàn)空鼓。混凝土的澆筑需，分層澆筑，并連續(xù)進行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。最好從中間向兩邊延伸打砼。v澆筑混凝土時應(yīng)對墻柱邊角標高與板厚進行有效控制，保證混凝土平面的平整度，為下一層鋁模安裝提供有利條件。即可以采取板中插釬墻柱邊角標高控制?；炷?/p>

9、澆筑v外墻需對免抹灰的墻面沖洗干凈，對地面的流漿清理干凈。v混凝土澆筑后及時按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護，可采用塑料薄膜覆蓋。氣溫較高時，應(yīng)不斷澆水養(yǎng)護，減少混凝土的內(nèi)外溫差，防止裂縫的產(chǎn)生，加快混凝土早期強度的提高。模板拆除v混凝土澆筑完畢后，在強度達到規(guī)范規(guī)定的強度后，開始拆模，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則。立桿不拆。拆除立桿，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)完全達到強度后即可拆除，一般12天可拆除板底支撐、14天可拆除梁底支撐，懸壁結(jié)構(gòu)的支撐在其強度達到100%之后方可拆除（混凝澆筑完成28天后）拆除墻模板、柱模板及梁側(cè)等非承重模板時，應(yīng)保證拆模時混凝土表面及棱角不因拆除模板而受損。拆除模板之前應(yīng)保證模板的對拉螺桿、背楞、堅楞、斜向支撐、所有模板上的銷子和楔子都已拆除，模板之間無任何連接。v模板拆除后應(yīng)盡早進行清理工作，并傳送到下一層，分類整齊堆放，進入下一層的循環(huán)施工。鋁模施工管理在現(xiàn)場施工管理中，應(yīng)對每一個施工檢查程序落實到位。關(guān)鍵在于過程中的控制。從測量放線開始，清理模板，平整水平度復(fù)核，外墻截面復(fù)核，安裝對線，垂直標高調(diào)整，加固牢靠，過程跟蹤，信息收集，缺