硫酸銨廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶

1、-作者xxxx-日期xxxx硫酸銨廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶【精品文檔】石家莊博特環(huán)?？萍加邢薰竞蛩徜@廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離技術(shù)方案編制：校核：審核：批準(zhǔn)：二零一四年十一月含硫酸銨廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離技術(shù)方案一、蒸發(fā)器選型簡(jiǎn)述本設(shè)計(jì)方案針對(duì)含硫酸銨廢水，采用MVR蒸發(fā)裝置。硫酸銨廢水要求蒸發(fā)結(jié)晶，裝置分兩部分第一部分用降膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，第二部分采用抗鹽析、抗結(jié)疤堵管能力強(qiáng)的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。由于硫酸銨具有強(qiáng)腐蝕性，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)考慮，與物料接觸部分采用316L不銹鋼，其余采用碳鋼。二、計(jì)算依據(jù)含硫酸銨廢水處理量及組分：含硫酸銨廢水處理量，其中硫酸銨6%，其余成分為水。計(jì)算條件參數(shù)進(jìn)料流量 /h1500

2、進(jìn)料濃度 6出料濃度 100原料溫度 20二次蒸汽壓力 Mpa(表)-（絕壓70KPa）二次蒸汽溫度 90總蒸發(fā)量 Kg/h1410三、主要工藝參數(shù)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 二次蒸汽壓強(qiáng)Mpa(表)-0.03（絕壓0.07MPa）二次蒸汽溫度 90二次蒸汽汽化熱kJ /蒸汽壓縮機(jī)壓縮比壓縮機(jī)出口壓強(qiáng)Mpa(表)0.85743MPa）壓縮機(jī)出口溫度110壓縮機(jī)出口蒸汽汽化熱kJ /2232溶液沸點(diǎn)102有效溫差8進(jìn)料溶液濃度 %6出料溶液液 %100蒸發(fā)量 /h1410加熱室換熱面積 80預(yù)熱器換熱面積 2四、工藝流程簡(jiǎn)介工廠產(chǎn)生的含鹽廢水流入原液池，原液池起到儲(chǔ)存、調(diào)節(jié)原液的作用，滿足廢水蒸發(fā)處理設(shè)備的

3、連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。原液池配備有原液提升泵，原液提升泵將含鹽廢水均勻輸送至蒸發(fā)處理系統(tǒng)，調(diào)節(jié)原液泵后的控制閥門保持原液提升量與蒸發(fā)量的平衡。4.2 二次蒸汽及壓縮蒸汽系統(tǒng)經(jīng)開始生蒸汽在加熱室經(jīng)過(guò)加熱直至產(chǎn)生足量的二次蒸汽后關(guān)閉生蒸汽閥門，降膜蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器加熱室產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后產(chǎn)生溫度及壓力都提高的壓縮蒸汽。壓縮蒸汽分配到降膜蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱室進(jìn)行加熱。加熱后的壓縮蒸汽形成的冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器對(duì)原液進(jìn)行預(yù)熱。4.3 料液系統(tǒng)含鹽廢水經(jīng)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮到45%后進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶然后經(jīng)出料泵抽出料液進(jìn)入旋液分離器中濃縮分離，然后排入儲(chǔ)料器中

4、收集，最后排入離心機(jī)離心分離。4.4事故及洗罐系統(tǒng)工作出現(xiàn)事故及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中洗罐時(shí)，首先停止進(jìn)料，將蒸發(fā)設(shè)備中的母液排凈。洗罐水用冷凝水儲(chǔ)池的水，洗罐完畢后，將洗罐水排掉，初次洗罐水排入原液池，排空蒸發(fā)罐后，首先將部分母液通過(guò)原液泵進(jìn)入蒸發(fā)罐，然后通過(guò)原液泵補(bǔ)充加入原液，使蒸發(fā)罐中的液位滿足工藝要求。附：工藝流程圖五、MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的參數(shù)：表一：MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器換熱室換熱面積：m2筒體規(guī)格：650mm換熱管規(guī)格：32×4000mm換熱管材質(zhì)：316L殼程材質(zhì)：碳鋼1套2強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)室蒸發(fā)室直徑2000mm筒體規(guī)格：2000 H=4

5、000mm材質(zhì)：316L1套3強(qiáng)制循環(huán)泵型號(hào)：FJX-300流量：520.0m3/h揚(yáng)程：3.0m轉(zhuǎn)速：r/min功率：kw過(guò)流部件：SUS3041臺(tái)4羅茨蒸汽壓縮機(jī)型號(hào)：pa (90)吸入口流量：m3/minpa (106)8轉(zhuǎn)速：1000rpm功率：Kw過(guò)流部件：QFX2防腐1臺(tái)5出料泵規(guī)格：IH5032250流量：m³/h揚(yáng)程：20.0m轉(zhuǎn)速：1540r/min功率：kw過(guò)流部件：SUS304配套動(dòng)力水冷密封2臺(tái)6出料系統(tǒng)旋液分離器規(guī)格：200×1000mm材質(zhì)：316L1套7儲(chǔ)料器筒體規(guī)格：1000×670mm材質(zhì)：316L1臺(tái)8轉(zhuǎn)料泵規(guī)格：IH50322

6、50流量：³/h揚(yáng)程：20.0m轉(zhuǎn)速：1540r/min功率：kw過(guò)流部件：SUS304配套動(dòng)力水冷密封1臺(tái)9預(yù)熱器換熱面積：21套10溫度檢測(cè)儀表溫度范圍：0150雙金屬溫度計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)顯示3套11壓力檢測(cè)儀表就地指標(biāo)壓力型就地指標(biāo)壓力型2套2套12綜合控制柜國(guó)標(biāo)1套13自動(dòng)液位控制系統(tǒng)含液位傳感器及電動(dòng)閥門2套14電線電纜國(guó)標(biāo)1套15管道配套1套六、外界接口及輔助配套設(shè)施表二：輔助配套設(shè)施參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1原液池有效容積：400m31臺(tái)2生蒸汽管道DN100配套3設(shè)備基礎(chǔ)蒸發(fā)設(shè)備水泥基座占面積約：6.0m×5m(長(zhǎng)×寬）1套4操作平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)或鋼砼結(jié)構(gòu)1套5濾液罐采用鋼砼結(jié)構(gòu)2m³1套6設(shè)備外保溫巖棉保溫1套7離心機(jī)配套1臺(tái)8設(shè)備管路閥門與物料接觸材質(zhì)采用不銹鋼不與物料接觸材質(zhì)采用碳鋼配套七、經(jīng)濟(jì)核算蒸發(fā)系統(tǒng)采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶，運(yùn)行中只消耗電力。系統(tǒng)裝機(jī)容量：kw，運(yùn)行容量：kw每小時(shí)電費(fèi)：kw/小時(shí)×元小時(shí)每噸水運(yùn)行成本=元/小時(shí)÷噸/小時(shí)=元/噸八、系統(tǒng)報(bào)價(jià)氯化銨MVR蒸發(fā)設(shè)備報(bào)價(jià)：萬(wàn)元說(shuō)明1：本報(bào)價(jià)包括“表一”全部工作內(nèi)容,并包