操車系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議

1、曉南礦副井操車系統(tǒng)改造技術(shù)協(xié)議一、總體要求：1、設(shè)備制造前，供方需到需方核實(shí)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件，測(cè)量各部件尺寸，滿足現(xiàn)使用部件互換要求。能與原有控制設(shè)備配套使用，加工完成后，在生產(chǎn)廠家進(jìn)行組裝調(diào)試，由供方、需方有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，供方負(fù)責(zé)供貨。每種機(jī)械部件到貨后立即更換試用，達(dá)不到要求礦將以報(bào)告形式申請(qǐng)物資供應(yīng)部門及上級(jí)主管部門停止付款。2、所有設(shè)備均為防爆（本安）型設(shè)備，適用于高瓦斯礦井使用。井筒電氣設(shè)備滿足防水要求。3、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試，安裝完畢后由需方負(fù)責(zé)驗(yàn)收。4、供方在設(shè)備使用前負(fù)責(zé)向需方有關(guān)人員技術(shù)培訓(xùn)，在設(shè)備調(diào)試完畢后進(jìn)行一次總培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括工作原理、維護(hù)檢修常見(jiàn)故障處理

2、。25、設(shè)備投入使用初期，需要供方技術(shù)人員駐礦指導(dǎo)幫助維護(hù)。對(duì)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，供方負(fù)責(zé)做出詳細(xì)正確的解答。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需要供方到現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題時(shí)，供方技術(shù)人員24小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。6、符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求，及安全標(biāo)志。7、隨機(jī)帶煤礦安全標(biāo)志證書(shū)，產(chǎn)品合格證，防爆合格證（電氣全部），產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，原理圖（機(jī)械、電氣），電氣配線圖等技術(shù)資料三套，提供說(shuō)明書(shū)、原理圖、配線圖的電子版資料等。8、設(shè)備質(zhì)保期二年，質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)償修復(fù)并免費(fèi)更換損壞部件，否則扣除質(zhì)保金。并終身提供技術(shù)服務(wù)。9、要求現(xiàn)在使用的舊的、完好操車系統(tǒng)配件可以和新系統(tǒng)的配件互用，舊件

3、可以作為備用件使用。10、本次操車設(shè)備改造，保留原有操車系統(tǒng)信號(hào)作為備用信號(hào)，改造所增加的電氣配件由廠家負(fù)責(zé)提供。11、廠家需到我礦實(shí)際考察，根據(jù)我礦的實(shí)際情況，提供本次操車系統(tǒng)改造方案及相應(yīng)設(shè)備，并確保閉鎖功能符合現(xiàn)有操車系統(tǒng)的閉鎖功能要求。12、要求廠家的這套系統(tǒng)在我集團(tuán)公司其他礦使用，且效果良好。13、廠家負(fù)責(zé)提供本次改造所用設(shè)備所有易損件備件一套。14、中標(biāo)廠家在中標(biāo)后要盡快按照我礦規(guī)定時(shí)間完成設(shè)備改造方案及相關(guān)圖紙資料，并且改造方案及相關(guān)圖紙資料必須經(jīng)礦方同意后方可實(shí)施。（對(duì)改造方案中電控部分涉及到的纜線均由廠家負(fù)責(zé)提供）15、到貨日期：2015年12月10日之前必須到貨二、設(shè)備改造

4、主要技術(shù)參數(shù)：曉南礦副井操車系統(tǒng)為雙股道600軌距；罐籠雙層四車罐籠，長(zhǎng)4.8米，寬1.19米。一個(gè)水平進(jìn)出車，出車方式為異側(cè)進(jìn)出。兩個(gè)水平上下人。主要礦車型號(hào)為1.5噸標(biāo)準(zhǔn)礦車、17噸平板車、5噸材料車；設(shè)備配用鋼軌型號(hào)為30kg/m型；井口動(dòng)力源電壓為380V，井底動(dòng)力源電壓為660V，井底控制電源電壓為127V；所有設(shè)備全部采用液壓站驅(qū)動(dòng)，液壓站額定壓力16Mpa。井口液壓站設(shè)置于副井二層閣，其空間長(zhǎng)*寬*高為5米*4米*2米。井底液壓站設(shè)置于井底硐室空間長(zhǎng)*寬*高2.2米*2.5米*1.9米。其它技術(shù)方面能滿足和實(shí)現(xiàn)煤礦安全規(guī)程的要求。三、設(shè)備技術(shù)要求：1、液壓站系統(tǒng)液壓系統(tǒng)必須滿足推

5、車機(jī)、搖臺(tái)、阻車器、安全門的動(dòng)力需求。（1）、液壓站采用雙機(jī)雙泵雙液壓系統(tǒng)：雙系統(tǒng)采用兩套電磁閥閥組，互為獨(dú)立，一套工作，一套備用。電磁閥工作方式應(yīng)該為獨(dú)立的控制方式，即只有帶電狀態(tài)下才能執(zhí)行相應(yīng)設(shè)備而且是唯一的一種指令。（2）、1號(hào)泵與2號(hào)泵要能自動(dòng)切換。當(dāng)設(shè)備不動(dòng)作時(shí)，液壓系統(tǒng)處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不論哪臺(tái)設(shè)備不動(dòng)作時(shí)，系統(tǒng)要能保證電磁溢流閥自動(dòng)卸荷。液壓站油泵選用變量柱塞泵，型號(hào)為A10VS0100、排量為100L/min采用意大利原裝進(jìn)口變量柱塞油泵。（3）、液壓站必須配電子式壓力傳感器、油溫度傳感器、液位傳感器、煙霧報(bào)警傳感器、并有語(yǔ)音聲光顯示報(bào)警功能。（4）、液壓站配日本大金進(jìn)口變頻

6、油冷卻器2臺(tái)，型號(hào)AKZ439H，與液壓站主機(jī)配套；要求本機(jī)適用于冷卻3246液壓油、能降低并保持油的最低使用溫度。油液循環(huán)過(guò)程中不得污染或改變透明液壓油性質(zhì)。（5）、液壓站必須配帶電子式高低壓力保護(hù)功能、油溫高低保護(hù)功能、液位高低保護(hù)功能、煙霧報(bào)警保護(hù)功能、語(yǔ)音聲光顯示報(bào)警保護(hù)功能等。配備自動(dòng)加熱器報(bào)警功能。無(wú)論哪個(gè)功能出現(xiàn)報(bào)警，液壓站都得自動(dòng)停止工作。（6）、輸出油壓、欠壓和超壓報(bào)警，當(dāng)油壓低16MP或高于25MP時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并自動(dòng)斷電。報(bào)警油壓值可以人為設(shè)定。（7）、液壓站電機(jī).電磁閥.磁力起動(dòng)器.應(yīng)為礦用隔爆型（本質(zhì)安全型），適用于煤礦礦井使用。（8）、出、回、吸油口管路設(shè)過(guò)濾器，提

7、供高壓膠管及三通接頭、彎頭、截止閥、調(diào)節(jié)閥，溢流閥采用國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品。（9）、液壓電磁換向閥采用進(jìn)口閥，工作穩(wěn)定，無(wú)滲漏，系統(tǒng)工作安全可靠，維護(hù)方便。（10）、系統(tǒng)最高壓力25Mpa，工作壓力16Mpa，額定流量為60L/min。（11）、電壓選用380V660V,控制電壓選用直流24V。（12）、根據(jù)工作需要能方便調(diào)節(jié)工作油缸動(dòng)作速度，以達(dá)到搖臺(tái)安全門進(jìn)出車側(cè)油缸同步動(dòng)作；（14）、液壓站與各油缸連接高壓膠管以及接頭管路采用C型螺紋聯(lián)接由廠家提供，井上下管路全部采用高壓膠管。（15）、每個(gè)液壓元件都要有備用件，且液壓站本身設(shè)為雙機(jī)雙泵閥組，也要有備用閥，兩組閥組互為獨(dú)立，一用一備的工作閥組，留

8、作應(yīng)急使用。2、推車機(jī)（井上、下共4套）（1）推車機(jī)采用意大利原裝進(jìn)口馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，4套推車機(jī)（4臺(tái)徑向柱塞馬達(dá),采用意大利原裝進(jìn)口馬達(dá)、型號(hào)為IAM1000；連接油管19mm），傳動(dòng)方式為銷齒傳動(dòng)，可進(jìn)罐作業(yè)。 （2）推車機(jī)速度可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)緩慢啟動(dòng)，快速運(yùn)動(dòng)，緩慢停止。（3）推頭材質(zhì)強(qiáng)度高，推頭起落及拉抓起落自動(dòng)平穩(wěn)，在后退時(shí)能自動(dòng)落下；推爪高度低于我礦礦車車軸和車箱底部擋板，推爪不打擊礦車，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。（4）銷齒推車機(jī)應(yīng)于原有基礎(chǔ)相匹配，推車機(jī)推頭為自抬起爪，并限位。推車機(jī)滾輪采用雙軸承滾輪，配12號(hào)槽鋼滑道。（5）嚙合副材質(zhì)要求耐磨性能好，銷齒強(qiáng)度高，重量輕，使用壽命在10年以上。

9、（6）推車機(jī)按井下配置、一套不少于18節(jié)。（7）推頭、銷齒、起爪器有可靠的防護(hù)措施，能避免雜物落入其內(nèi)部。（8）要求系統(tǒng)慣性小，有減震措施，操車作業(yè)時(shí)噪聲小。3、阻車器（井上、下8個(gè)）（1）每條推車機(jī)阻車器采用復(fù)式阻車器，前阻用于待裝車輛限位，后阻用于阻待裝車輛，復(fù)式阻車器實(shí)現(xiàn)閉鎖，應(yīng)始終保持前阻開(kāi)后阻關(guān)、前阻關(guān)后阻開(kāi)。具體形式及安裝位置必須經(jīng)礦方同意。（2）阻車器基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)與原有數(shù)據(jù)相匹配，阻車器打開(kāi)時(shí)其最大開(kāi)程不低于100度。（3）要求阻車器采用彈性連桿，吸收阻車變形，并且在油缸無(wú)壓力時(shí)仍能保證有效的阻車功能。（4）要求阻車器工作可靠、維修量少，與推車機(jī)、罐籠位置、安全門和提升信號(hào)等實(shí)現(xiàn)閉

10、鎖。3、搖臺(tái)（井上、下共8個(gè)）（1）副井的操車系統(tǒng)由8個(gè)搖臺(tái)（8臺(tái)工作油缸，油缸直徑70mm，連接油管13mm）（2）搖臺(tái)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)與原有搖臺(tái)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相匹配，搖臺(tái)前端的活動(dòng)短節(jié)必須始終保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。當(dāng)搖臺(tái)處于水平狀態(tài)時(shí)，除短節(jié)外，其他部位都不能與罐籠相接觸?；顒?dòng)短節(jié)在沖擊力作用下，其轉(zhuǎn)角不得超過(guò)90度。（3）。要求搖臺(tái)下落噪音小，（考慮適當(dāng)加長(zhǎng)油缸行程、搖臺(tái)小車斜面，減少空動(dòng)距離），搖臺(tái)動(dòng)作的速度可調(diào)。（4）搖臺(tái)與罐籠的搭接處間隙要小，推車機(jī)能夠進(jìn)罐操作，保證礦車進(jìn)出罐時(shí)不易掉道。4、安全門安全門換油缸總計(jì)16根(不含門)型號(hào)HSGK55-1600。要求安全門開(kāi)關(guān)的速度可調(diào)。5、電控系統(tǒng)（1）

11、必須采用西門子200 PLC集中控制；信號(hào)及操車電控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及防護(hù)要求均為隔爆型結(jié)構(gòu)；井口、井下操車控制柜為隔爆兼本安型。井下電源箱、行程開(kāi)關(guān)及傳感器等為礦用隔爆型。信號(hào)裝置包括：絞車房信號(hào)裝置、井口信號(hào)裝置、井底信號(hào)裝置各一套（包括井上下傳輸纜線）。信號(hào)裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)井底、井口、四樓及絞車房之間的通信功能，并配備直通防爆電話。除常用的信號(hào)裝置外，必須裝有備用信號(hào)。（2）系統(tǒng)組成：副井上下操車電控裝置2套；配操車系統(tǒng)傳感器井上下（磁接近開(kāi)關(guān)）100套。（3）接近開(kāi)關(guān)的安裝要緊固可靠，設(shè)備動(dòng)作前后可以在操作臺(tái)有明確的顯示。包括罐籠到位顯示；安全門的開(kāi)、關(guān)到位及中間狀況顯示；進(jìn)、出車側(cè)搖臺(tái)起、落到位

12、顯示；進(jìn)車側(cè)前阻車器開(kāi)、關(guān)到位顯示；推車機(jī)前進(jìn)、后退及行程顯示；操車設(shè)備操作方式漢字顯示、操車設(shè)備控制電源故障顯示；操車設(shè)備用可編程控制器PLC故障顯示、操作功能轉(zhuǎn)換狀態(tài)顯示等等。（4）副井上操車信號(hào)裝置及副井下操車信號(hào)裝置要能于絞車房信號(hào)裝置能夠匹配，能夠?qū)崿F(xiàn)各種信號(hào)及閉鎖功能，且三處主、備信號(hào)電源等級(jí)要一致。（5）在操車信號(hào)裝置處可實(shí)現(xiàn)主、備信號(hào)的轉(zhuǎn)換。任何時(shí)間只有一路信號(hào)使用。主、備信號(hào)互相閉鎖。（6）信號(hào)系統(tǒng)具有急停報(bào)警功能和急停擴(kuò)展功能，有急停信號(hào)與絞車安全回路閉鎖的接口。（7）信號(hào)之間的本位閉鎖功能，即當(dāng)其中一種開(kāi)車信號(hào)發(fā)出后，其他信號(hào)發(fā)不出去（停止和急停除外）。（8）信號(hào)的水平轉(zhuǎn)

13、發(fā)閉鎖功能：即井底只能向井口發(fā)信號(hào)，井口接到井底發(fā)來(lái)的信號(hào)后，本水平閉鎖完成，向絞車房發(fā)同類信號(hào)，只有在絞車房接到上井口發(fā)來(lái)的信號(hào)之后，絞車才能啟動(dòng)，即信號(hào)與開(kāi)車回路閉鎖.（9）絞車房信號(hào)系統(tǒng)具有與絞車電控系統(tǒng)聯(lián)系的快上、快下、慢上、慢下、急停、停車、檢修的無(wú)源觸點(diǎn)。（10）信號(hào)系統(tǒng)有提升次數(shù)的記憶功能，絞車房信號(hào)裝置提升次數(shù)可以手動(dòng)復(fù)位。并能存儲(chǔ)每班、全天、全月、全年的提升次數(shù)，隨時(shí)可查看。（11）信號(hào)裝置具備與信號(hào)顯示相同次數(shù)的打點(diǎn)音響報(bào)警功能。如當(dāng)信號(hào)“2”發(fā)出后，有自動(dòng)的兩次打點(diǎn)音響。（12）具有雙功擴(kuò)音系統(tǒng)和單音呼叫系統(tǒng)。即可實(shí)現(xiàn)四處信號(hào)系統(tǒng)操作人員直接對(duì)話。具有應(yīng)急的備用功能信號(hào)系

14、統(tǒng)，可顯示“備用上、備用下”。在主系統(tǒng)PLC出現(xiàn)故障時(shí)保證提升；并且備用信號(hào)系統(tǒng)具有與主信號(hào)系統(tǒng)同樣的閉鎖保護(hù)功能。（13）副井上操車裝置及副井下操車裝置能夠?qū)崿F(xiàn)與絞車閉鎖功能。（14）有操車電控與提升信號(hào)系統(tǒng)的閉鎖接口，即操車不完成信號(hào)不能發(fā)出。（15）操車電控系統(tǒng)有自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、檢修、（提人、提料）等操車方式。（16）操車系統(tǒng)有電氣互鎖功能。即罐位、安全門、推車機(jī)、內(nèi)外阻車器、等要有操作閉鎖功能，閉鎖關(guān)系符合煤礦安全規(guī)程的要求。（17）操車系統(tǒng)有工作現(xiàn)場(chǎng)的模擬顯示功能。操車系統(tǒng)有傳感器、按鈕的故障自動(dòng)檢測(cè)顯示功能。操車系統(tǒng)有罐籠到位的顯示功能。（18）操車系統(tǒng)有自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、檢修、

15、（提人、提料）傳感器故障，前阻車器打開(kāi)關(guān)閉、使用檢修功能時(shí)顯示語(yǔ)音聲光報(bào)警，（前阻開(kāi)關(guān)，行人注意安全，）液壓站油箱油位高低顯示及語(yǔ)音聲光報(bào)警，液壓站油溫高低顯示及語(yǔ)音聲光報(bào)警，液壓站煙霧顯示及語(yǔ)音聲光報(bào)警，按鈕故障、急停、操車的顯示功能。（19）副井口上下操車系統(tǒng)有操車執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工藝模擬操車方式漢字顯示“操車自動(dòng)、操車手動(dòng)、操車點(diǎn)動(dòng)、提人、提料、檢修”等工藝顯示。（20）操車系統(tǒng)有能夠顯示系統(tǒng)PLC程序運(yùn)行狀態(tài)（梯形圖）的上位機(jī)。（能夠監(jiān)視運(yùn)行狀態(tài)，但不能修改程序）（21）副井口上下推車機(jī)前進(jìn)時(shí)應(yīng)具備語(yǔ)言告警裝置，告警語(yǔ)言為；“前阻打開(kāi)，行人注意安全”（22）副井口上下進(jìn)車時(shí)應(yīng)具備語(yǔ)言告警裝置

16、，告警語(yǔ)言為；“信號(hào)發(fā)出，嚴(yán)禁上罐”（23）操作臺(tái)內(nèi)部應(yīng)為本安型設(shè)備，內(nèi)部不得設(shè)置需要?jiǎng)恿﹄娫吹脑O(shè)備。要求操車系統(tǒng)部分操作指令可在操作臺(tái)以外執(zhí)行。即可遠(yuǎn)方進(jìn)行操作。（包括推車機(jī)和阻車器的操作功能）。（24）廠家配備用編程器一臺(tái)，T420S移動(dòng)調(diào)試終端機(jī)一臺(tái)；編程器內(nèi)存副井下、副井上、信號(hào)操車裝置的最終程序。并配備可與副井下、副井上、信號(hào)操車裝置通訊的編程線?？梢噪S時(shí)將整套程序灌入備用PLC中使用，起到備用作用。（25）廠家提供如下設(shè)備備用配件，配備用進(jìn)口液壓馬達(dá)1臺(tái)、配備用變量柱塞泵1件，配備用PLC1件。擴(kuò)展模塊1件。開(kāi)關(guān)電源2件。配備用搖臺(tái)油缸4件，配備用阻車器油缸4件，配備用安全門油缸4

17、根，配備用語(yǔ)言告警箱4臺(tái)。配備用驅(qū)動(dòng)裝置齒輪2件、配備用聯(lián)軸器2件、配備用小車輪20套、配備用推頭總成2套，小車總成10套。搖臺(tái)滑車總成2套。6、副井上、下各種設(shè)備之間閉鎖的要求（1）、推車機(jī)推車機(jī)不退到位，搖臺(tái)不能抬起；阻車器不打開(kāi)，推車機(jī)不能起動(dòng)； 推車機(jī)不在停車位置發(fā)不出開(kāi)車信號(hào)，罐籠運(yùn)行后推車機(jī)離開(kāi)其停車位置范圍，等速段運(yùn)行時(shí)減速停車，過(guò)減速點(diǎn)運(yùn)行時(shí)立即停車； 推車機(jī)向井口方向運(yùn)行按鈕采用非自保方式，即松開(kāi)停車；推車機(jī)推頭與被推車輛分開(kāi)時(shí)，不論推任何部位都不能向后帶車；（2）、阻車器兩道阻車器必須有不能同時(shí)打開(kāi)的閉鎖；阻車器不關(guān)閉，搖臺(tái)不能抬起；阻車器動(dòng)力源恢復(fù)時(shí)，不論之前進(jìn)行什么操作

18、，都必須保證阻車器不被打開(kāi)。（3）、搖臺(tái)罐不到位，搖臺(tái)放不下；搖臺(tái)未抬到位，安全門關(guān)不上；搖臺(tái)未落到位，人員禁止進(jìn)出罐籠。搖臺(tái)不抬起或支罐裝置不收回，發(fā)不出開(kāi)車信號(hào)；罐籠運(yùn)行后搖臺(tái)離開(kāi)抬起位置，罐籠在等速段運(yùn)行時(shí)減速停車，過(guò)減速點(diǎn)運(yùn)行時(shí)立即停車；罐籠過(guò)減速點(diǎn)時(shí)立即停車搖臺(tái)前端的活動(dòng)短節(jié)必須始終保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。當(dāng)罐籠通過(guò)處于水平狀態(tài)搖臺(tái)時(shí)，除活動(dòng)短節(jié)外，其它部位都不與罐籠相接觸?；顒?dòng)短節(jié)在沖擊力作用下，其轉(zhuǎn)角不得超過(guò)90度。當(dāng)搖臺(tái)動(dòng)力源恢復(fù)時(shí)，不論之前進(jìn)行任何操作，搖臺(tái)都必須保持原狀不變； （4）、安全門安全門關(guān)不到位，發(fā)不出開(kāi)車信號(hào)。安全門開(kāi)不到位，搖臺(tái)放不下；（5）、檢修轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)：必須明確檢修

19、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)所甩掉的保護(hù)；（6）、操車液壓站：操車液壓站必須安設(shè)有液壓油油位（高、低）、油溫高和液壓站煙霧報(bào)警閉鎖保護(hù)裝置。（7）、井上、下的推車機(jī)、阻車器、安全門、搖臺(tái)、罐籠停車位置和提升信號(hào)閉鎖，滿足最新的煤礦安全規(guī)程的關(guān)于立井提升的相關(guān)規(guī)定。四、設(shè)備明細(xì)表設(shè) 備 明 細(xì)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量備注1液壓站YZBP-18.5X2/500臺(tái)2礦用隔爆型2銷齒推車機(jī)YXT616套4按16節(jié)配置3信號(hào)系統(tǒng)KXT7套3礦用隔爆型4操車電控KCJ27，2套2礦用隔爆型。Plc西門子2005副井口上下全部管路II13II19套2膠管，所有油壓管路耐壓不低于30MPa6井口搖臺(tái)YXD-6/1.5臺(tái)2液壓

20、驅(qū)動(dòng)7井底搖臺(tái)YXD-6/5臺(tái)2液壓驅(qū)動(dòng)8搖臺(tái)工作油缸油缸直徑70mm，連接油管13mm臺(tái)8液壓驅(qū)動(dòng)9安全門油缸油缸直徑60mm，連接油管13mm；根16液壓驅(qū)動(dòng)；10阻車器ZD-6Y臺(tái)8液壓驅(qū)動(dòng)11阻車器工作油缸油缸直徑50mm.連接油管13mm臺(tái)8液壓驅(qū)動(dòng)12電磁啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)臺(tái)4礦用隔爆型13徑向柱塞馬達(dá)IAM1000；連接油管19mm臺(tái)414接近開(kāi)關(guān)套1001512號(hào)槽鋼滑道50米 套416本安型接線盒三通塑料本安型個(gè)40多通分線箱30個(gè)進(jìn)線嘴（其中2個(gè)大進(jìn)線嘴）個(gè)217使用電纜傳感器小線5*1.0mm2塑料屏蔽電纜米1150煤礦用阻燃電磁閥小線3*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米700煤礦用阻燃分線箱配入小線30*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米200煤礦用阻燃井下操作按鈕配入小線3*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米200煤礦用阻燃井上配入按鈕小線19*1.0 mm2塑料屏蔽電纜米20煤礦用阻燃18礦用防爆按鈕2眼按鈕個(gè)7控制按鈕單眼個(gè)1019其它附件批1備 用 件 明 細(xì)1徑向柱塞馬達(dá)IAM1000-H5；連接油管19mm臺(tái)1備用件2變量柱塞泵臺(tái)1備用件3安全門油缸油缸直徑60mm，連接油管13mm；根4備用件4阻車器工作油缸油缸直徑50mm.連接油管13mm臺(tái)4備用