現(xiàn)場安全標準化及設(shè)施配置

1、現(xiàn)場安全標準化及設(shè)施配置安全防護設(shè)施防護欄桿、護欄1.1.1.1 配置/維修距下方相鄰1.2米及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣要設(shè)置固定式防護欄桿。在平臺、通道或工作面外側(cè)可能使工具、機器部件或物品滑落場合，應(yīng)在所有敞開邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿。防護欄桿結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、欄桿高度要符合標準要求。按規(guī)定設(shè)計、配置移動式隔離圍欄。定期進行所有防護欄桿、護（圍）欄檢查和維護，并納入缺陷管理。1.1.1.2 欄桿、護欄狀況欄桿、護欄構(gòu)件應(yīng)完好、可靠，不得有變形、缺損、松動等損壞情況。構(gòu)件及其連接部分表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對人員造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷。進行防銹蝕處理，欄桿

2、和護（圍）欄無明顯銹蝕。1.1.1.3 使用防護欄桿不得違規(guī)作為腳手架、起吊或其他的承重支點。 臨時圍欄應(yīng)穩(wěn)固、可靠。不得隨意跨越、移除。臨時圍欄用畢及時收攏、整理，不得有遺留。1.1.1.4 臨時拆除、變更有審批制度、程序。有臨時防護措施?；謴?fù)后有人驗收樓梯（爬梯）、通道、格柵及平臺1.1.2.1 樓梯（爬梯）爬梯、樓梯構(gòu)造良好，其結(jié)構(gòu)、設(shè)計、制造符合標準要求。爬梯、樓梯及其所有構(gòu)件的表面光滑、無銳邊、尖角、毛刺、變形或其他可能對使用者造成傷害或妨礙其通過的外部缺陷，并且無任何損壞。爬梯口、樓梯口及中間平臺不能堆放物品。所有的鋼直（斜）梯、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)刷必要防腐涂料，無明顯銹蝕。建筑物屋頂平臺及

3、架空線爬梯應(yīng)上鎖。1.1.1.2 格柵及平臺格柵平臺有額定載荷標示，堆放物品不超過承重載荷。格柵、蓋板應(yīng)平整，無變形、起翹、松動和不完整，無銹蝕。在格柵上作業(yè)和堆放物品時，格柵上鋪鐵板或其他防落物措施；外側(cè)欄桿處有防物品滑落措施。1.1.2.3 臨時拆除/變更、恢復(fù)有審批制度、程序。有臨時防護措施?；謴?fù)有人驗收 。有現(xiàn)場通告、警告。腳手架及高架平臺1.1.3.1 物理狀況所有腳手架、高架平臺符合有關(guān)標準要求。1.1.3.2 腳手架材料堆放、運輸管件、扣件、腳踏板按指定區(qū)域堆放。管件、扣件、腳踏板應(yīng)分類、整齊堆放。管件、扣件、腳踏板運輸時，綁扎整齊、牢固，按規(guī)定器具、路線運輸。1.1.3.3 腳

4、手架搭設(shè)有資質(zhì)人員搭設(shè)。按既定的程序?qū)徟?、許可。劃定區(qū)域搭設(shè)，下方隔離、監(jiān)護。爐內(nèi)、升壓站、機組運轉(zhuǎn)層等關(guān)鍵區(qū)域、大型或特殊腳手架專人指揮、監(jiān)護。滿堂架或其它特殊腳手架應(yīng)編寫專門搭拆施工方案。禁止踩踏設(shè)備、管閥及保溫等任何非登高設(shè)施。禁止直接搭靠在不牢固的結(jié)構(gòu)上（欄桿、管子等）或未經(jīng)計算過補加荷重的結(jié)構(gòu)（樓梯、支吊架等）作為腳手架、腳手板的承重點。作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，連接牢靠；斜道兩邊、拐彎處及工作面的外側(cè)應(yīng)設(shè)置符合要求的護欄，高度不低于1200mm,下部應(yīng)加設(shè)不低于180mm高度的護板。腳手架應(yīng)裝設(shè)牢固的梯子，梯階的距離應(yīng)不大于400mm。在人行通道上，最下層腳踏板的高度應(yīng)不妨礙人員正

5、常通行，腳手板上方應(yīng)做好防止物品墜落、滑落的安全措施。外邊橫桿、腳踏板、鉛絲等不應(yīng)有易被碰到的部分，通道處橫桿等較立桿突出部分裝套設(shè)黃黑相間防撞膠帽。腳手架立桿應(yīng)裝設(shè)統(tǒng)一墊子，在汽機運轉(zhuǎn)層及其他室內(nèi)鋪裝地面，立柱腳應(yīng)套防護膠套。在汽機運轉(zhuǎn)層、鍋爐零米層、人員通道、出入口及腳手架剪刀撐等關(guān)鍵構(gòu)件應(yīng)統(tǒng)一涂黃黑相間色。1.1.3.4 腳手架使用 按既定的程序進行驗收。 現(xiàn)場掛設(shè)驗收牌、明確使用期限。 按額定載荷使用。腳踏板上物品擺放整齊并有防止物品跌落措施。移動式腳手架工作時，應(yīng)將活動部分可靠綁牢固定，然后將本身與建筑物連接牢固。經(jīng)過腳手架的臨時電纜線、焊接氣管整齊，電纜與金屬件之間應(yīng)加裝絕緣墊。1

6、.3.5 腳手架拆除具備資質(zhì)人員拆除。使用完畢隨工作票終結(jié)及時拆除。特殊情況延期使用的規(guī)定期限及責(zé)任人。劃定區(qū)域、專人監(jiān)護，禁止拋擲材料。不得堵塞走道或其他妨礙通行。隨時清運現(xiàn)場腳手架構(gòu)件。1.1.3.6 高架平臺樓板應(yīng)由金屬或柵板構(gòu)成。金屬樓板完好、應(yīng)具有防滑表面、防腐處理。所有的階梯至少安裝一個欄桿（4個以上立板）。移動式平臺應(yīng)專人、定置管理。明確爐內(nèi)升降平臺搭拆要求，升降平臺卷揚機、鋼絲繩、踏板等應(yīng)檢驗合格，并有具備資質(zhì)人員搭設(shè)（拆）。明確爐內(nèi)升降平臺使用規(guī)定，包括驗收。特種（設(shè)備）作業(yè)：資質(zhì)、使用及檢查1.3.1 特種（設(shè)備）作業(yè)人員（20分）相關(guān)人員必須按照要求經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)并取得

7、有效合格證書。不同類型的特種作業(yè)人員應(yīng)分別進行培訓(xùn)和取證。按要求定期進行復(fù)查。特種作業(yè)人員在現(xiàn)場操作時，應(yīng)隨身攜帶特種作業(yè)資格證。企業(yè)安監(jiān)部門對外包單位特種作業(yè)人員持證情況進行查驗。1.3.2 起重機械及吊具1.3.2.1安全檢驗按規(guī)定周期進行安全檢驗，檢驗合格證應(yīng)張貼在醒目位置并保持完好、清晰。進行大修及改造后的起重機械必須經(jīng)質(zhì)檢部門安全檢驗并取得合格證后才能投入使用。制定起重機械檢查制度，并保持檢查記錄。就地起重設(shè)備納入缺陷管理。1.3.2.2 物理狀況外觀檢查結(jié)構(gòu)完好，無明顯的缺陷，如無罩殼損壞、鋼絲繩斷股（折癟、滲油）、吊鉤安全閂損壞、臟污、銹蝕等。清楚的標記出安全操作負荷及設(shè)備編號。

8、起重機械危險部位應(yīng)使用黃黑相間的標志進行危險部位標識起重設(shè)備安全防護設(shè)施齊全、完好符合規(guī)范要求。室外起重機電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)防雨罩。起重設(shè)備的手操柄應(yīng)配置專門放置的手操柄箱，手操柄（箱）和電源箱完好，無損壞。電梯零米、運轉(zhuǎn)層入口及電梯內(nèi)部，應(yīng)裝設(shè)電梯安全使用注意事項文字標志牌；電梯內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)裝置、照明裝置、救援電話及號碼、緊急呼叫按鈕，并要貼有專業(yè)部門檢驗合格的安全檢驗合格證。1.3.2.3 安全使用無規(guī)定持證人員不得操作起重設(shè)備。 按規(guī)定程序和安規(guī)要求進行起重作業(yè)。 作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時切斷電源，起重設(shè)備和手操柄（器）及電纜等應(yīng)及時歸到指定位置，手操柄放置在專門手操箱內(nèi)、上鎖。臨時起重設(shè)備（卷揚機

9、、電動葫蘆等）安裝，按規(guī)定審批，檢驗合格后使用。移動式氣瓶（罐）2.3.4.1 物理狀況氣瓶（罐）外表面完好，其顏色、字樣和色環(huán)符合氣瓶顏色標記（GB7144）標準并準確清晰。氣瓶閥門手輪、螺紋完好無損并配備固定式防護瓶帽。氣瓶防防震圈完好并配備。壓力表完好，且檢驗標識齊全、有效。2.3.4.2 儲存/使用氣瓶置于專用倉庫儲存，倉庫應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和危化品儲存管理要求。存放處地板應(yīng)平坦，附近嚴禁明火和其它熱源；倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。現(xiàn)場按規(guī)定要求放置移動式氣瓶及氣管，氣瓶數(shù)量超過規(guī)定要求時，應(yīng)設(shè)置專門集中供氣點。氣瓶應(yīng)垂直放置并固定牢靠，氧氣瓶和乙炔瓶間距及防火措施

10、應(yīng)符合要求。氣瓶放置時不得與禁忌物料混合貯存。乙炔移動式氣罐應(yīng)使用專門工具，并配備有阻火裝置。空瓶與實瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標志。儲存和運輸時氣瓶放置應(yīng)整齊，并妥善固定，防止傾倒。瓶帽、防震圈要完整。氧氣瓶和乙炔瓶不應(yīng)同車搬運。電（氣）焊2.3.5.1 維護/保管 要統(tǒng)一編號，專人保管，建立臺賬。 定期檢驗，檢驗合格標志要在焊機醒目位置粘貼。 定期檢查，不合格及時更換、維護。 設(shè)立借用登記臺帳，詳細記錄借用和歸還情況。 應(yīng)存放在干燥通風(fēng)和溫度適宜的柜內(nèi)或構(gòu)架上，按編號定置存放，妥善保管。 存放時一、二次電源線整理規(guī)范。合格與不合格電（氣）焊機應(yīng)分開存放，并做好記錄，標識清楚。2.3.5.2

11、 使用 操作者必須持有效證件后上崗，作業(yè)時隨身攜帶有效復(fù)印件。 按規(guī)定使用必要的安全防護用品。 在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接工作時，應(yīng)備有必要的消防器材。 電子室等易受干擾的地方使用焊機應(yīng)制定嚴格審批程序。 不得用鋼梁作為焊接二次回路。 電焊工作所用的導(dǎo)線，絕緣良好、無破損。 焊機包括焊線（鉗）、接線螺帽、螺栓及其它部件齊全、無松動或損壞。 外殼的接地線良好，電焊機的引出線絕緣無損傷、無短路或接觸不良等現(xiàn)象。電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風(fēng)扇，保護罩要齊全。便攜式工器具2.5.1.1 檢驗定期檢驗，檢驗合格，并粘貼檢驗合格證。2.5.1.2 外觀所有便攜式電器設(shè)備清潔、完好；外

12、殼、手柄無破裂和破損；連接部分可靠緊固和無銹蝕、斷裂和缺損；軟電纜和軟線應(yīng)完好無損；斷路器、電源開關(guān)、插頭完好無損設(shè)備的外罩或外殼不應(yīng)破裂或損壞。所有的電源線不得有任何損壞，不應(yīng)沾有油脂。1.5.1.3 使用/維護電動工器具如有損壞或定期檢驗和日常檢驗不合格時應(yīng)及時維修。電動工器具的維修必須由具有相應(yīng)維修資質(zhì)的單位進行。手持電動工器具使用時應(yīng)按照觸電保護分為I、II、III類，根據(jù)工作內(nèi)容和使用地點使用不同保護類型的電動工器具和相應(yīng)的漏電保護器。手工具1.5.3.1 檢查/保養(yǎng)工具使用者應(yīng)在開始工作之前對工具進行檢查。工具應(yīng)清潔和良好，無磨損、破裂、斷面及與原來形狀不一致的松動部份。所有小車、

13、手推車等應(yīng)保持在良好的狀況，無缺陷。 不得改動具有特殊功能的工具，例如絕緣、防震手柄等。當(dāng)工具不使用時，應(yīng)備有保護設(shè)備或外罩，以包裹危險部分，如刀刃、鋸片等。2.5.3.2 手工具的存放 應(yīng)整齊和適當(dāng)?shù)卮娣潘惺止ぞ吖ぞ呦洌奖闾崛　?手推車應(yīng)存放在規(guī)定位置，不得隨意擺放。損壞的工具應(yīng)分開存放和鎖好。檢修電源、接線盤及臨時接線2.5.4.1 檢驗 檢修電源漏電保安器按規(guī)定要求及周期檢驗合格，并粘貼檢驗合格證。接線盤及漏電保安器按規(guī)定要求及周期檢驗合格，并張貼接線盤及漏點保安器檢驗合格證。2.5.4.2 外觀 所有檢修電源設(shè)施及接線盤、引線清潔、完好，無破損、變形、過流、插座松動、接觸不良等情況

14、。 檢修電源箱內(nèi)部各開關(guān)、插座、引線規(guī)范，無破損、松動、過流等現(xiàn)象。 檢修電源箱殼體門鎖完好、密閉，殼體接地規(guī)范。所有的電源線不得有任何損壞，不應(yīng)沾有油脂。2.5.4.3 使用/維護 有規(guī)定資質(zhì)人員進行維護。 臨時電源敷設(shè)規(guī)范、整齊，所用的線材一律使用絕緣良好的三相五芯電纜或二相三芯線，不宜有中間接頭；不準接觸熱體，不準放在潮濕的地面上。 腳手架上接線盤應(yīng)放置在可靠、安全位置，電源及其它引線應(yīng)統(tǒng)一整理盤好掛起，與金屬接觸處使用可靠絕緣隔絕措施，并不得妨礙人員通行和上下。 臨時電源穿越通道時按規(guī)定架設(shè)，不得已穿越門窗、通道地面敷設(shè)時應(yīng)有可靠防護措施。 接駁電源應(yīng)在規(guī)定的檢修電源點內(nèi)，使用相應(yīng)的插

15、頭，不得擅自解除開關(guān)引線或用導(dǎo)線直接插入孔內(nèi)獲取電源。臨時大容量現(xiàn)場檢修電源點的設(shè)置，按規(guī)定得到審批，并按規(guī)定敷設(shè)。個人防護2.6.1 防護裝備（50分）：安全帽、安全帶（繩、網(wǎng)）、手套、眼鏡、口罩、防護服、呼吸器、報警器、攀爬器、速差緩沖器等2.6.1.1 配置/發(fā)放 明確配置標準，并按配置發(fā)放。 氨站、酸堿區(qū)域、蓄電池室、六氟化硫開關(guān)室等，應(yīng)在就地適當(dāng)位置設(shè)置專門防護用品柜，設(shè)專人管理、檢查。 安全帽顏色、標識符合集團公司配置規(guī)范要求，并按要求佩戴。 所有的防護用品應(yīng)保護良好，并按要求更換或試驗。預(yù)備符合現(xiàn)場要求的一定數(shù)量的安全帽、耳塞等防護用品，在規(guī)定地點存放，以便到訪者或需要人員的使用。2.6.1.2 使用 對員工使用的個人保護設(shè)備保養(yǎng)和佩戴情況進行檢查。工作人員應(yīng)按規(guī)定正確使用防護裝置。2.6.2 人員著裝2.