QSEPC技4.4.11-2013 廠用高壓變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、初版版 次日 期審 核改版原因批 準(zhǔn)馬來西亞曼絨電廠四期1×1000MW工程編號作 業(yè) 指 導(dǎo) 書廠用高壓變壓器安裝（Q/SEPC技4.4.11-2013）編寫/日期：單位：山東電力建設(shè)第二工程公司 電儀工程處一、工程概述馬來西亞曼絨電廠四期1×1000MW機(jī)組工程高廠變油浸式變壓器由重慶ABB變壓器有限公司生產(chǎn)，共設(shè)計(jì)高廠變2臺，型號：SFFZ-80/40/40MVA，低壓側(cè)中心點(diǎn)采取通過高壓電纜經(jīng)電阻柜接地。主要工作量：序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1本體就位臺2焊接連接放松2散熱片密封試驗(yàn)臺2共24件3附件安裝臺2共78箱4抽真空、真空注油及熱油循環(huán)臺2共120噸5整體密封

2、試驗(yàn)臺26二次電纜敷設(shè)及安裝公里 10施工進(jìn)度計(jì)劃序號施工項(xiàng)目開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1附件運(yùn)輸2013.05.102013.05.15共82箱2安裝前常規(guī)試驗(yàn)2013.05.132013.05.22共22件3散熱器的密封試驗(yàn)2013.05.132013.05.24共24件4本體就位2013.05.102013.05.13共2件5油樣化驗(yàn)2013.05.162013.05.18UT106附件安裝（內(nèi)檢2013.05.21）2013.05.202013.05.22UT107抽真空、熱油循環(huán)及真空注油2013.05.222013.05.24UT108油樣化驗(yàn)2013.05.252013.05.27UT

3、209附件安裝（內(nèi)檢2013.05.29）2013.05.282013.05.30UT2010抽真空、熱油循環(huán)及真空注油2013.05.312013.06.02UT2016常規(guī)試驗(yàn)及特殊試驗(yàn)2013.06.012013.07.30共2臺18電纜敷設(shè)及接線2013.08.012013.08.30共2臺二、編制依據(jù)1、山西電力設(shè)計(jì)院施工圖紙2、根據(jù)廠家圖紙和說明書3、C段專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-20065、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20066、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程DL/T 5161.1-5161.17-20

4、027、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20028、綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)2007233號9、IEEE 665-1995(R2001)發(fā)電接地的標(biāo)準(zhǔn)10、IEEE C57.100-1999 液浸式配電和電力變壓器的熱評定測試程序第17頁11、IEEE C57.106-2002 設(shè)備用絕緣油的驗(yàn)收和維護(hù)指南第34頁12、IEEE C57.12.00-2000液浸式配電、電力和調(diào)壓變壓器的一般要求第63頁13、IEEE C57.12.90-1999 液浸式配電、電力和調(diào)壓變壓器測試規(guī)程第87頁14、IEEE C57.129-1999 油浸式HVDC轉(zhuǎn)向變壓器的一般技術(shù)要求和測試規(guī)

5、程第39頁。15、IEEE C57.9301995(R2001)液浸式電力變壓器安裝指南第46頁16、施工人力表:月份人員及機(jī)械分配5月份安裝工15技術(shù)員15焊工1臨工6025T吊車（臺班）105T拖車（臺班）2三、施工準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一工器具1圓頭木柄手錘2.5P/1.13kg把22磁力線墜3m個(gè)13半圓銼L=300mm把24直角拐尺1000×500mm把15鋼卷尺5m把268寸活扳手200×25mm把1710寸活扳手250mm×30mm把2812寸活扳手300mm×40mm把2918寸活扳手450mm×60mm把11015寸活扳

6、手350mm×45mm把111呆扳手6-24套212呆扳子30把413呆扳子32把214呆扳子22把115水平儀KY.1-113套116絲錐M12套117力矩扳手10-80Nm，40-200Nm把118磨光機(jī)SM125A把220平口螺絲刀3×150mm把121鋼絲鉗8吋把122木柄鎬頭570mm/P402把123木柄鐵尖锨S518把124倒鏈3T（6m）個(gè)225尼龍吊帶3T（4m、10m、12m）對125尼龍吊帶2T（1m）對126尼龍吊帶1T（2m）對127卡環(huán)2T只428卡環(huán)1T只429鋼絲繩13（6m）根2二施工機(jī)械1汽車吊25T 輛12拖車5T 長8米 輛13砂輪無

7、齒鋸J3GA-400臺14逆變電焊機(jī)ZX7-400C臺15油罐20T個(gè)46小貨車3T 長4米輛17汽車吊50T輛18云梯（升降車）26米輛19真空濾油機(jī)VSD-4000ES套110真空泵KOV-3000臺1三勞動(dòng)力組織1電焊工持證上崗名12安裝工持證上崗名53起架工持證上崗名74輔助工持證上崗名12四施工電源1漏電保護(hù)移動(dòng)電源盤XH-B209-100m 個(gè)22柴油發(fā)電機(jī)75KW（配施工電源盤）臺1五安全用具1安全帶雙背安全帶條62警戒線紅/白米503吊車警示牌自制塊14干粉滅火器MF個(gè)7四、主要施工方案1、所有人員必須經(jīng)過安全及技術(shù)培訓(xùn)，熟悉每一道施工工序。2、變壓器就位后應(yīng)當(dāng)及時(shí)組織對變壓器

8、沖撞記錄儀的驗(yàn)收及簽字，同時(shí)每天記錄變壓器的氮?dú)鈮毫υ?0KPa。3、安裝前單體試驗(yàn)記錄齊全，4、變壓器內(nèi)檢隱蔽簽證齊全，5、抽真空度符合規(guī)范和廠家技術(shù)要求，全過程真空注油。五、施工工藝流程主變破壓前附件安裝進(jìn)入變壓 器內(nèi)檢主變破壓后附件安裝主變就位抽真空變壓器 油處理熱油循環(huán)真空注油整體密封檢查工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)一、施工準(zhǔn)備（一） 施工準(zhǔn)備及具備條件1、 熟悉圖紙2、 制定施工措施3、 根據(jù)圖紙清點(diǎn)到貨設(shè)備及安裝散件4、與土建辦理交接手續(xù)土建工作已交付，變壓器安裝位置中心線已標(biāo)出。變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)檢查本體無滲油現(xiàn)象，所帶附件齊全，無損壞變形，供給油量充足，散熱器尺寸正確無誤。安裝用具的輔

9、助材料已按要求準(zhǔn)備齊全。施工場地已平整，附件已按區(qū)域擺放。（二） 本體就位1、安裝前檢查 油箱及所有附件齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。 鐘罩法蘭及封堵法蘭蓋板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲油。取變壓器油油樣化驗(yàn)合格。2、本體就位變壓器在基礎(chǔ)上水平安裝。變壓器油箱頂蓋和聯(lián)管已有1%3.5%的坡度。用起重機(jī)吊起變壓器本體時(shí)，著力點(diǎn)應(yīng)作用于規(guī)定的吊軸或支撐座上，并用枕木或特制的鋼架支撐，以防止本體意外跌落，保證在油箱下作業(yè)人員安全。拆除防落支撐，松開吊索，徐徐下落變壓器到基礎(chǔ)上3、拆除沖撞記錄儀 變壓器就位結(jié)束后，拆除沖撞記錄儀。 去除沖撞記錄，與公司質(zhì)檢、監(jiān)理共同鑒證運(yùn)輸沖撞記錄有無超標(biāo)。

10、確認(rèn)無問題后，將沖撞記錄復(fù)印留檔。（三） 器身檢查1、檢查規(guī)定2、整體檢查3、進(jìn)入油箱檢查4、鐵芯檢查器身暴露時(shí)間相對濕度小于75%時(shí)，為16h。場地四周應(yīng)清潔并有防雨、防塵措施。器身溫度應(yīng)高于周圍環(huán)境溫度，如低于周圍環(huán)境溫度應(yīng)采取措施，使其高于周圍溫度10。運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移位，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)拆除，并清點(diǎn)做好記錄，以備查。所有螺栓緊固，并有放松措施，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好。進(jìn)入油箱檢查應(yīng)在晴天進(jìn)行，相對濕度不得高于75%，場地要保持清潔，并應(yīng)有防塵、防雨措施。鐵芯溫度要高于環(huán)境溫度，以免空氣中的水份凝結(jié)在器身上。當(dāng)油箱內(nèi)部含氧量未達(dá)到18%，不得進(jìn)入油箱內(nèi)部。

11、同時(shí)應(yīng)該在檢查的同時(shí)不斷向油箱內(nèi)部打入干燥空氣，防止發(fā)生人員窒息情況。檢查器身時(shí)，檢查繞組的壓緊情況，引線支撐和加持情況，絕緣包扎情況，器身各處螺栓和螺母的緊固情況，分接開關(guān)觸頭的接觸及開關(guān)的分合情況；器身上部定位件是否松動(dòng)，反壓釘裝置是否松動(dòng)。檢查中若發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng)，應(yīng)隨時(shí)加以緊固；油箱內(nèi)的一切異物都應(yīng)徹底清理。硅鋼片排列整齊，無變形，絕緣墊完好。鐵芯無多點(diǎn)接地，在拆開鐵芯接地線后，鐵芯對地絕緣度良好。打開鐵軛與夾件中的接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯，鐵軛與夾件，螺栓與夾件間絕緣良好。鐵芯屏蔽絕緣及壓釘絕緣良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。繞組絕緣完好，無損傷。繞組排列整齊，間隙均勻，油路

12、無堵塞。繞組配裝、絕緣墊無位移松動(dòng)，壓釘緊固，防松螺母鎖緊。繞組絕緣電阻符合規(guī)范。引出線裸露部分，焊接良好，無毛刺。引出線包扎牢固，無破損擰彎，絕緣距離符合要求，固定可靠。圍屏上線圈引出處的封閉應(yīng)良好，絕緣屏蔽良好，固定可靠。接點(diǎn)彈力良好線路與端子連接正確牢固觸頭接觸壓力緊固選擇接點(diǎn)與油室密封良好。油循環(huán)路與下軛絕緣接口部位的密封情況良好。油路暢通。器身清潔。箱壁屏蔽完好。（四） 附件安裝1、 套管式電流互感器裝配的安裝2、高壓套管安裝3、中性點(diǎn)套管的安裝4、散熱器的安裝5、儲(chǔ)油柜的安裝6、壓力釋放閥的安裝套管式電流互感器裝配的安裝前，應(yīng)該對其中的電流互感器進(jìn)行試驗(yàn)，對接線端子進(jìn)行檢查，確保沒

13、有滲漏現(xiàn)象。按照要求或標(biāo)志安裝套管式電流互感器裝配。升高座安裝后放氣塞應(yīng)位于最高點(diǎn)處，電流互感器銘牌位置應(yīng)清晰可見。 打開套管包裝，檢查瓷件有無損傷，擦凈油污，試驗(yàn)合格。 打開陶罐下部導(dǎo)電頭密封蓋，擦凈導(dǎo)電管內(nèi)雜物。 套管由水平位置起吊時(shí)可以使用雙鉤法或一鉤一手動(dòng)葫蘆法，并防止鋼絲繩損壞瓷件。起吊過程中應(yīng)避免套管受到大的沖擊。 套管水平起吊到距地面高度2500mm時(shí)，使套管處于垂直狀態(tài)，然后調(diào)整套管的角度。 套管安裝過程中，要有一名安裝技師在電流互感器上部嚴(yán)密監(jiān)視套管的就位情況，保證套管與法蘭周邊的間隙適當(dāng)，防止損壞瓷件，并調(diào)整好套管下端與220kV引線絕緣件的配合關(guān)系，必要時(shí)進(jìn)到油箱內(nèi)部檢查

14、。 將套管法蘭與電流互感器上部法蘭用螺栓緊固，并注意使套管油表向外。接線端子的接觸面要保持清潔，導(dǎo)電良好。連接片應(yīng)平直，無毛刺、飛邊。緊固螺栓的兩側(cè)配有蝶形彈簧墊片，以保持壓力穩(wěn)定在10N/A。套管頭部安裝完畢后安裝均壓環(huán)、接線板。套管安裝前應(yīng)清理干凈，尤其是進(jìn)入變壓器內(nèi)部的部分。安裝前，檢查接線端子連接螺栓的材質(zhì)，強(qiáng)度符合要求。根據(jù)廠家安裝指導(dǎo)中中性點(diǎn)套管吊裝示意圖進(jìn)行吊裝。安裝前，按冷卻裝置圖安裝外部導(dǎo)油管和散熱器支架，并用氮?dú)鈱ι崞鬟M(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按制造廠規(guī)定，維持30分鐘無泄漏。管路和散熱器的內(nèi)部，確認(rèn)無銹蝕及雜物。打開儲(chǔ)油柜，檢查內(nèi)部是否清潔。儲(chǔ)油柜吊裝落位，連接好與變壓器相

15、通的管路。將注油管路和排氣管連至變壓器下部，并連接密封可靠的閥門。 極限油位警報(bào)裝置控制線路接好。打開壓力釋放閥升高座的密封板和防護(hù)罩，用白布擦拭干凈。打開包裝檢查有無異常。壓力釋放閥的排油口應(yīng)對準(zhǔn)油箱外側(cè)。檢查氣體繼電器的外形完好，且試驗(yàn)報(bào)警接點(diǎn)和跳閘接點(diǎn)動(dòng)作可靠。按外殼標(biāo)注的方向?qū)⑵溥B接在連管上。安裝各升高座的排氣管，使各升高座中可能出現(xiàn)的氣體匯集到氣體繼電器中。按廠家說明書進(jìn)行安裝。(五)真空注油、補(bǔ)油1、真空注油、補(bǔ)油對整個(gè)變壓器抽真空，真空度133Pa，維持該真空度不得小于器身在空氣中暴露的時(shí)間，且不小于8小時(shí)，方可進(jìn)行注油。2、熱油循環(huán)為去除絕緣油的含氣量和排除安裝過程中器身絕緣表

16、面吸收的潮氣，必須進(jìn)行熱油循環(huán)。3、變壓器外表清理及補(bǔ)漆打開各組件、附件（不包括波紋管式儲(chǔ)油柜）與本體之間所有的閥門，關(guān)閉所有放氣閥；抽真空時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視并記錄油箱的變形情況。注入變壓器的油性能符合要求。注油過程中，所有外露的可接地部件及變壓器外殼和濾油設(shè)備都應(yīng)可靠接地。注油速度在（25）t/h，注油溫度為4555注油高度最低要浸過全部繞組和鐵軛絕緣件。拆除注油管將注油口密封，此時(shí)還繼續(xù)抽真空，并在規(guī)定真空度下維持8小時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)油。關(guān)閉冷卻裝置與本體之間的閥門，然后接通熱油循環(huán)系統(tǒng)的管路，通過真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)，使熱油從油箱頂蓋上端的80蝶閥進(jìn)入油箱，從油箱底部的80蝶閥流回真空濾油機(jī)。在

17、循環(huán)過程中，濾油機(jī)脫氣室內(nèi)的真空度維持50Pa,濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度維持在65±5范圍內(nèi)。熱油循環(huán)的時(shí)間要同時(shí)滿足：a)不小于48hb)不小于3×變壓器總重量/通過濾油機(jī)每小時(shí)的油量。循環(huán)結(jié)束靜置24小時(shí)后取油樣化驗(yàn)符合要求。變壓器裝配完成后，清除變壓器上所有的雜物及與變壓器運(yùn)行無關(guān)的臨時(shí)裝置，并擦凈變壓器外表面；對油漆受損的部位補(bǔ)漆，漆的顏色與原顏色一樣。本體及附件均裝配齊全，各相的相色和標(biāo)志正確，所有閥門開閉狀態(tài)和各管路聯(lián)接正確。油箱和所有附件均無滲油現(xiàn)象，并擦拭干凈。儲(chǔ)油柜、套管等油位表清晰、準(zhǔn)確，各溫度指示差別在測量誤差之內(nèi)。各控制測量回路正確無誤。氣體繼電器方

18、向正確，充油正常，氣體排盡。吸濕器內(nèi)已裝入符合要求的變色硅膠，與油枕之間的閥門已打開。分接開關(guān)操作靈活、分解位置指示正確。 芯、油箱及套管接地正確可靠。電流互感器未接負(fù)載的端子已可靠短接。六、施工注意事項(xiàng)1、 參加施工的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，分工明確。2、 設(shè)備開箱時(shí)，防止損壞設(shè)備，包裝箱等要及時(shí)清除，防止扎傷手腳。3、 吊裝用索具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在其有效期內(nèi)使用。4、起吊器材不得損傷、扭結(jié)，起吊時(shí)兩吊索夾角不大于60度，起吊應(yīng)勻速緩慢，嚴(yán)禁大起大落，并設(shè)專人操作、指揮、監(jiān)護(hù)。5、變壓器吊高壓套管時(shí)，鋼絲繩和瓷體接觸部位必須纏繞白布或用膠皮隔離。6、工作現(xiàn)

19、場應(yīng)設(shè)圍欄或拉設(shè)警戒繩，無關(guān)人員不得入內(nèi)，工作人員不得做與本次吊檢無關(guān)的事情。7、安裝使用工器具必須登記并做好借還記錄。8、進(jìn)入本體內(nèi)部的工作人員必須穿無鈕扣、無口袋工作服和膠底布鞋，所用工具須登記，嚴(yán)防遺落在本體內(nèi)部。9、安裝用腳手架，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，腳手架上物品必須可靠固定，防止跌落。10、高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，變壓器油箱上的油跡要隨時(shí)清理干凈。11、工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防火器材，并有防雨、防風(fēng)沙措施。12、變壓器周圍嚴(yán)禁煙火，所有人員禁止吸煙，并在施工場地周圍掛設(shè)防火警示標(biāo)志。13、放油、注油人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，防止跑油或使油質(zhì)和變壓器受損。14、所有工作人員必須服從統(tǒng)一指

20、揮，不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。15、在變壓器區(qū)域內(nèi)電焊、動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火作業(yè)票。七、環(huán)境與節(jié)能注意事項(xiàng)1、專門布置變壓器油罐及濾油設(shè)備的場地，場地地面應(yīng)做墊沙處理。2、含油的棉紗（破布、白布）廢塑料布等廢棄物應(yīng)及時(shí)回收，集中存放，嚴(yán)禁焚燒。 3、開箱后的包裝箱應(yīng)及時(shí)收集送到可回收物堆放點(diǎn)，對散落的鐵釘、鐵絲應(yīng)及時(shí)回收。 4、安裝時(shí)多余的零部件，如螺栓、法蘭盤等應(yīng)及時(shí)清理并分類保管。5、綠色施工的要求：1）油漆桶、毛刷應(yīng)及時(shí)回收，采取防止干燥的措施，以便重復(fù)使用。2）焊接應(yīng)使用逆變電弧焊機(jī)。3）廢料及時(shí)回收，以便廢舊利用。4）工作完畢后及時(shí)關(guān)閉電動(dòng)工具、電焊機(jī)的電源八、質(zhì)量保證措施1、

21、變壓器本體無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好。2、所有附件應(yīng)無損傷、無滲漏、油污，且設(shè)備型號、數(shù)量符合圖紙要求，附件、備件及專用工具齊全、完整。3、變壓器安裝按電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-2010執(zhí)行。4、電流互感器、高壓套管、瓦斯繼電器已做完電氣試驗(yàn)且合格，并有相應(yīng)的記錄單。5、出廠技術(shù)資料齊全。6、變壓器質(zhì)量保證期按國家規(guī)定執(zhí)行。7、所有吊裝用工、器具試驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。九、執(zhí)行強(qiáng)制性條文電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-2010 4.1.3 變壓器、電抗器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。電壓在2

22、20kV及以上且容量在150MV·A及以上的變壓器和電壓為330kV及以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè)三維沖擊記錄儀。沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定。4.1.7 充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器油箱?nèi)的氣體壓力應(yīng)保持在0.01MPa0.03MPa；干燥氣體露點(diǎn)必須低于-40；每臺變壓器、電抗器必須配有可以隨時(shí)補(bǔ)氣的純凈、干燥氣體瓶，始終保持變壓器、電抗器內(nèi)為正壓力，并設(shè)有壓力表進(jìn)行監(jiān)視。4.4.3 充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。4.5.3 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對變壓器、電抗器進(jìn)行器身檢查：2 變壓器、電抗器運(yùn)輸和裝卸過程中沖撞加速

23、度出現(xiàn)大于3g或沖撞加速度監(jiān)視裝置出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、運(yùn)輸和制造廠等單位代表共同分析原因并出具正式報(bào)告。必須進(jìn)行運(yùn)輸和裝拆過程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場器身檢查或返廠進(jìn)行檢查和處理。4.5.5 進(jìn)行器身檢查時(shí)必須符合以下規(guī)定：1 凡雨、雪，風(fēng)力達(dá)4級以上，相對濕度75%以上的天氣，不得進(jìn)行器身檢查。2 在沒有排氮前，任何人不得進(jìn)入油箱。當(dāng)油箱內(nèi)的含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。3 在內(nèi)檢過程中，必須向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于-40的干燥空氣，以保持含氧量不得低于18%，相對濕度不應(yīng)大于20%；補(bǔ)充干燥空氣的速率，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。4.9.1 絕緣油必須按現(xiàn)行國

24、家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB- 50150的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。4.9.2 不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。4.9.6 在抽真空時(shí)，必須將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件和油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空；真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。4.12.1 變壓器、電抗器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目應(yīng)包含以下內(nèi)容和要求： 3 事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。 5 變壓器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地。中性點(diǎn)接地引出后，應(yīng)有兩根接地引線與主接地

25、網(wǎng)的不同干線連接，其規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 6 鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的末屏接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；電流互感器備用二次線圈端子應(yīng)短路接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。4.12.2 變壓器、電抗器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查： 1 中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。 十、安全文明施工措施1、所有參加施工人員必須經(jīng)體檢合格，持證上崗；高空作業(yè)必須持登高證登高作業(yè)。2、所有特殊工種，如起重工、安裝工、焊工等，必須經(jīng)考試合格，持證上崗。3、所有施工用腳手架均應(yīng)搭設(shè)牢固，應(yīng)驗(yàn)收簽證后方可使用，腳手板應(yīng)封牢；并經(jīng)常檢查使用情況，確保處于安全使

26、用狀態(tài)。4、隨時(shí)清理變壓器本體上面的油污，避免滑倒墜落。5、地面工作人員必須戴好安全帽。6、高處工作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)或拴上安全繩系在身上，不可隨意上下拋擲。 7、各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零。 8、現(xiàn)場所使用的臨時(shí)電源盤有專業(yè)電工施工并應(yīng)定期檢查其漏電保護(hù)器是否動(dòng)作。 9、現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防設(shè)施。 10、未盡事宜，嚴(yán)格按安規(guī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。十一、危害辯識、風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防措施序號工藝流程危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)防措施責(zé)任人1施工準(zhǔn)備1）附件開箱式損壞設(shè)備或扎傷手腳。2）附件運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)過程中，因吊裝索具不合格或運(yùn)輸措施不當(dāng)而損壞設(shè)備。施工人員正確使用工器具，用力均勻，按照

27、開啟標(biāo)識開箱。開箱后及時(shí)清除包裝木板等材料，防止扎傷手腳。所有吊裝用索具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在其有效期內(nèi)使用。附件運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)過程應(yīng)封車。焦?jié)h梅2本體就位人員可能被擠傷、壓傷。變壓器本體底部必須采取可靠防壓傷人員的措施。焦?jié)h梅3由人孔門進(jìn)入檢查進(jìn)入器身檢查人員窒息用干燥空氣把氮?dú)馓鎿Q后且含氧量達(dá)到18%以上時(shí)人員才能進(jìn)入，同時(shí)在檢查過程中不斷向油箱內(nèi)部充入干燥空氣，防止發(fā)生人員窒息現(xiàn)象；內(nèi)檢過程中人孔處要有防塵措施，并有專人守護(hù)，以便與內(nèi)檢人員聯(lián)系。且必須由廠家人員認(rèn)可后才能進(jìn)入。焦?jié)h梅4附件安裝1）瓷件損傷2）工具小附件跌落在本體內(nèi)3）高空墜落嚴(yán)禁大起大落，起吊附件應(yīng)勻速緩慢，鋼絲繩和瓷件接觸的部

28、位應(yīng)用白布纏繞或用膠布隔離。套管螺栓緊固時(shí)，注意工具不要碰傷附件，螺栓應(yīng)均勻緊固。所有工具應(yīng)系好白布帶，安裝時(shí)將白布帶套在手腕上。本體頂部拆下的法蘭、蓋板應(yīng)放好，在安裝附件時(shí)，注意螺栓等其他附件不要掉進(jìn)本體內(nèi)。工具使用前要檢查工具本身的附件有無跌落的可能，若有應(yīng)采取相應(yīng)的措施。安裝低壓側(cè)引線時(shí)，應(yīng)在引線下部鋪上塑料布，防止螺栓或其他小附件掉進(jìn)本體內(nèi)。安裝用腳手架應(yīng)搭設(shè)合格并經(jīng)驗(yàn)收合格。高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，帶好安全帽。工作人員應(yīng)穿防滑、防油、干凈布鞋，油箱頂部的油跡應(yīng)隨時(shí)擦干凈。焦?jié)h梅5真空注油及熱油循環(huán)1）漏油造成環(huán)境污染2）油質(zhì)受損3）引起火災(zāi)值班人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，定時(shí)檢查管路接口及油管路，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象。抽真空時(shí)，應(yīng)先打開真空泵，后開閥門，停真空泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閥門，后停真空泵。變壓器現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，拉上警戒