煙氣余熱回收系統(tǒng)介紹

1、余熱回收系統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)設置煙氣余熱回收系統(tǒng)的目的，是讓燃燒空氣吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高加熱爐熱效率，大芳烴加熱爐除f-22012204爐子外均設有煙氣余熱回收系統(tǒng)回收煙氣余熱 。煙氣余熱回收系統(tǒng)由高、低溫兩段板式空氣預熱器、煙氣引風機、空氣鼓風機、吸風口及煙、風道和煙囪組成。余熱回收系統(tǒng)設備簡介余熱回收系統(tǒng)設備簡介 板式空氣預熱器以板片為傳熱元件，板片是壓制有波紋的金屬薄板。波紋不僅可以強化傳熱，而且可以增加薄板的強度和剛度。波紋還可以促使流體呈湍流狀態(tài)，減輕沉淀物和污垢的形成，起到一定的自清灰作用。余熱回收系統(tǒng)流程簡介余熱回收系統(tǒng)流程簡介 余熱回收系統(tǒng)采用兩段板式空氣預熱系統(tǒng)，其流

2、程特點是以煙氣溫度160為界，將煙氣-空氣預熱器分為高溫段和低溫段兩個各自獨立的設備，比一段式空氣預熱系統(tǒng)可以再提高熱效率34。二甲苯塔重沸爐（f-2801a)對流室的熱煙氣經熱煙道進入空氣預熱器，與空氣換熱，煙氣溫度降至約100由煙氣引風機排入100米混凝土煙囪，為避免發(fā)生露點腐蝕，設置了冷空氣旁通風道，當煙氣出空氣預熱器溫度過低時可適當打開旁通風道上的氣動調節(jié)蝶閥（hv8648a1、hv8648a2、hv8612a）以提高煙氣出空氣預熱器溫度，熱空氣經熱風道送至二爐爐底燃燒器處供燃燒使用。板式空氣預熱器采用立置型式，煙氣側進側出, 空氣上下進出的方式。這樣包括余熱回收系統(tǒng)在內的加熱爐總體計

3、算燃料熱效率可達93%。同時將煙氣引風機置于兩段空氣預熱器之間，可避開露點腐蝕。 fcflofofloflofloflofloflofloflo去 煙 囪去 煙 囪余熱回收系統(tǒng)的自動控制余熱回收系統(tǒng)的自動控制 1. 在通往空氣預熱器熱煙道及通往獨立煙囪的旁通熱煙道上均設置有兩位式氣動密封擋板（hv8652a、hv8651a）。當余熱回收系統(tǒng)正常運轉時, 空氣預熱器熱煙道密封擋板(hv8652a、)處于全開狀態(tài)，而旁通熱煙道密封擋板(hv8651a)處于關閉狀態(tài)。當余熱回收系統(tǒng)發(fā)生故障時, 聯(lián)鎖關閉空氣預熱器熱煙道擋板(hv8652a)，同時打開旁通熱煙道密封檔板(hv8651a)及加熱爐（f-

4、2801a)爐底風道上設置的氣動風門（hv8630ahv8637a、hv8638ahv8645a、hv8630bhv8637b、hv8638bhv8645b）, ?？諝馑惋L機和煙氣引風機，將系統(tǒng)改為自然通風操作。2. 空氣鼓風機、煙氣引風機的入口擋板（hv8649a、hv8650a）均可在儀表室手動調節(jié)。風機啟動時, 該擋板應處于關閉狀態(tài), 在正常運轉中, 風機的擋板開度應根據(jù)加熱爐的負荷大小進行調節(jié)。3. 當煙氣入高溫段空氣預熱器的溫度大于400或者煙氣出高溫段空氣預熱器的溫度大于220報警。當煙氣入高溫段空氣預熱器的溫度大于420或者煙氣出高溫段空氣預熱器的溫度大于240時，系統(tǒng)將聯(lián)鎖停煙

5、氣引風機。4. 空氣出高溫段空氣預熱器壓力小于150pa時報警，小于50pa時強烈報警,操作人員應確認空氣送風機及空氣預熱器是否出現(xiàn)故障，如是應遙控?？諝馑惋L機。5. 煙氣入高溫段空氣預熱器壓力大于-200pa時報警，大于-100pa時強烈報警,操作人員應確認煙氣引風機及空氣預熱器是否出現(xiàn)故障，如是應遙控停煙氣引風機。6.停煙氣引風機時，系統(tǒng)將聯(lián)鎖關閉空氣預熱器熱煙道擋板(hv8652a)，同時自動打開旁通熱煙道密封檔板(hv8651a)。7. ?？諝馑惋L機時，系統(tǒng)將聯(lián)鎖停煙氣引風機，同時自動打開爐底風道上設置的氣動風門, 系統(tǒng)將改為自然通風操作。若延遲20秒,單個輻射室有50及以上氣動風門無

6、打開信號,且出輻射室煙氣氧含量等于小于1時強烈報警,聯(lián)鎖切斷滿足連鎖條件的加熱爐主燃料。8. 當加熱爐低負荷操作時，可適當調節(jié)高、低溫段空氣旁通擋板（hv8648a1、hv8648a2、hv8648b1、hv8648b2、hv8612a、hv8612b）的開度，控制煙氣出預熱器溫度不致過低，以避免露點腐蝕的發(fā)生。9.鼓、引風機電機采用變頻調速控制。表1空氣預熱系統(tǒng)連鎖序號連鎖條件設 定 值上 限 下 限連鎖現(xiàn)象1煙氣入高溫段空氣預熱器的溫度400報警2煙氣入高溫段空氣預熱器的溫度420停煙氣引風機3煙氣出高溫段空氣預熱器的溫度220報警4煙氣出高溫段空氣預熱器的溫度240停煙氣引風機5空氣出高

7、溫段空氣預熱器壓力v150pa報警6空氣出高溫段空氣預熱器壓力v50pa強烈報警7煙氣入高溫段空氣預熱器壓力-200pa報警8煙氣入高溫段空氣預熱器壓力-100pa強烈報警9煙氣出對流室溫度500報警10煙氣氧含量8%報警11爐頂負壓20pa報警12爐膛溫度830報警13煙氣引風機停機關閉空氣預熱器熱煙道擋板(hv8652a)，同時自動打開旁通熱煙道密封檔板(hv8651a)。14空氣送風機停機聯(lián)鎖停煙氣引風機，同時自動打開爐底風道上設置的氣動風門, 系統(tǒng)將改為自然通風操作。若延遲20秒,單個輻射室有50及以上氣動風門無打開信號,且出輻射室煙氣氧含量等于小于1時強烈報警,聯(lián)鎖切斷滿足連鎖條件的

8、加熱爐主燃料。余熱回收系統(tǒng)操作要點余熱回收系統(tǒng)操作要點 1.低溫段空氣預熱器煙氣出口溫度低當環(huán)境溫度低，特別是冬季環(huán)境溫度低于0時，低溫段煙氣出口溫度會低于或遠低于100。另外，當加熱爐在低負荷下運行時，即使是在環(huán)境溫度較高的夏季，由于空氣預熱器吸熱面相對大了很多，也可能出現(xiàn)低溫段煙氣出口溫度低于100的情況。當煙氣出口溫度低于100時，可能出現(xiàn)大量的冷凝水，加速粘灰堵塞和低溫露點腐蝕。此時應該適當開啟低溫段空氣旁通管道上的氣動調節(jié)閥，減少空氣吸熱量。調節(jié)至煙氣出口溫度1005為宜。2.高溫段空氣預熱器煙氣出口溫度低防止引風機葉輪低溫露點腐蝕的煙氣溫度為120。當環(huán)境溫度低，或加熱爐在低負荷下

9、運行時，高溫段空氣預熱器煙氣出口溫度也可能120，此時適當開啟高溫段空氣旁通管道上的氣動調節(jié)閥，減少空氣吸熱量，調節(jié)至高溫段煙氣出口溫度120為宜。當嚴冬時節(jié)低溫段空氣預熱器停運，高溫段空氣預熱器單獨運行時，應如此操作，保證煙氣進引風機的溫度120。3.高溫段空氣預熱器煙氣出口溫度高由于各種原因，例如后燃或爆管等，可能造成高溫段空氣預熱器煙氣出口溫度升高，當溫度升高到危及引風機正常操作時，自控系統(tǒng)將報警，甚至聯(lián)鎖停運空氣預熱系統(tǒng)。4.低溫段空氣預熱器積灰高溫段空氣預熱器一般不會積灰，即使積灰也是干灰，由氣流的自清灰能力清除，或停工檢修時人工清除。低溫段空氣預熱器可能出現(xiàn)露點積灰。露點積灰濕而粘

10、，不同于干灰，一般靠氣流的自清灰能力和普通吹灰器無法清除，只能用高壓水沖洗。 獨立的低溫段空氣預熱器可以暫時單獨停運進行高壓水沖洗，以清除濕而粘的露點積灰。在低溫段空氣預熱器煙氣入口和出口分別設置有壓力計和溫度計，通過煙氣壓降的增加和溫降的減小（直接表現(xiàn)為煙氣出低溫段空氣預熱器溫度升高）可以監(jiān)控積灰情況，適時進行高壓水沖洗。如果引風機壓頭明顯不足，或煙氣出低溫段空氣預熱器溫度升高1520，就應進行高壓水沖洗。5.低溫段空氣預熱器漏風低溫段空氣預熱器的換熱面可能出現(xiàn)露點腐蝕。由于空氣側的壓力高于煙氣側，腐蝕穿孔后會有一部分空氣漏入煙氣中。在低溫段空氣預熱器煙氣入口和出口分別設置有氧分析儀接口或煙

11、氣采樣口，通過在線或定期煙氣氧含量的分析，反映出漏風量。煙氣出空氣預熱器的氧含量比入口氧含量多35，或空氣送風機裕量不足時，更換低溫段空氣預熱器的換熱面。6.燃料氣硫化氫含量偏高在線或定期檢測燃料氣中的硫化氫含量，當硫化氫含量較高時，停運低溫段空氣預熱器，以防止嚴重的低溫露點腐蝕，導致設備過快地損壞。當燃料氣中硫化氫含量超過75mg/m3（50ppmv）時，停運低溫段空氣預熱器。同時，高溫段空氣預熱器開啟空氣旁通，以保證煙氣出口溫度在160以上。7.低溫段空氣預熱器單獨停運低溫段空氣預熱器的煙、風道均設置有旁通和隔斷閘板閥。當?shù)蜏囟慰諝忸A熱器進行水沖洗、更換換熱面、或嚴冬單獨停運時，開啟旁通，

12、切斷低溫段空氣預熱器。高溫段空氣預熱器及加熱爐仍可在熱效率90左右正常運行。余熱回收系統(tǒng)試運前檢查余熱回收系統(tǒng)試運前檢查空氣預熱器積灰情況的監(jiān)控空氣預熱器積灰情況的監(jiān)控空氣預熱器漏風情況的監(jiān)控空氣預熱器漏風情況的監(jiān)控 加熱爐及其余熱回收系統(tǒng)啟動加熱爐及其余熱回收系統(tǒng)啟動 先在自然通風條件下啟動加熱爐，待裝置和加熱爐運行正常后，再投運余熱回收系統(tǒng)。具體的啟動步驟如下：1.鼓-引風機不開，打開旁通煙道擋板，打開自然通風門，在自然通風條件下啟動加熱爐。2.余熱回收系統(tǒng)啟動2.1裝置和加熱爐運行正常后，在自然通風門打開的條件下啟動鼓風機。2.2關閉鼓風機入口擋板, 打開鼓風機通往空氣預熱器及加熱爐的風道上的調節(jié)擋板，關閉空氣旁通擋板處于。啟動鼓風機，啟動后緩慢開啟鼓風機入口擋板至一定開度以達到足夠的空氣流量, 空氣流量滿足加熱爐需求時關閉自然通風門，此時調節(jié)鼓風機入口擋板開