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1、xxxxxxxxx 工程xxxx壓縮空氣管道施工方案編寫(xiě)人:日期:審核人:日期:批準(zhǔn)人:日期:xxxxxxxxxx 項(xiàng)目經(jīng)理部壓縮空氣管道施工方案一、編制依據(jù):1、建設(shè)指揮部有關(guān)建設(shè)管理文件、會(huì)議紀(jì)要和設(shè)計(jì)單位提供的施工圖設(shè)計(jì)文件。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況和前灣港站內(nèi)運(yùn)營(yíng)規(guī)定。3、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50019-2003。4、工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范gb50316-2000。5、 壓力管道安全與監(jiān)察規(guī)定 、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97。6、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程與施工驗(yàn)收規(guī)范gb50236-97。7、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj126。二、編制范圍:本工

2、程為xxxx弒風(fēng)設(shè)備綜合樓室外壓縮空氣管道設(shè)計(jì)。三、工程概括:1、本工程位于既有1股與新1股之間,施工里程為glk1+77至glk2+76能?chē)鷥?nèi),壓 縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管。2、壓縮空氣管道及組成件屬于壓力管道,類(lèi)別為gc敬,流體類(lèi)別為以,設(shè)計(jì)壓力0.8mpa,水壓試驗(yàn)為1.2mpa。3、室外壓縮空氣管道采用無(wú)縫鋼管直埋敷設(shè),管道連接采用焊接連接,管道閥門(mén)為截?cái)嗳T(mén),管道外刷防銹漆兩道,銀粉一道。埋地管道穿越鐵路時(shí)需設(shè)套管保護(hù),管頂距鐵路軌面不小于1.2m。管道外壁與套管兩端部的間隙用浸瀝青的麻絲填實(shí),再在外端用瀝青堵塞。氣源由空壓機(jī)室外部?jī)?chǔ)風(fēng)缸接引。微控試風(fēng)設(shè)備的試風(fēng)柜距脫軌器軌邊設(shè)備20m

3、l埋設(shè)管道作加強(qiáng)環(huán)氧瀝青防腐層,防腐層厚度不小于6mm四、施工方案及工藝(一)、壓縮空氣管道系統(tǒng)自然界的空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后稱(chēng)為壓縮空氣。 壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源。1、壓縮空氣站的組成1)、壓縮空氣站工藝生產(chǎn)流程壓縮空氣的生產(chǎn)流程主要包括空氣的過(guò)濾、空氣的壓縮、壓縮空氣的冷卻及油和水分的排除、壓縮空氣的貯存與輸送等。2)、壓縮空氣站設(shè)備( 1)空氣壓縮機(jī)在一般的壓縮空氣站中,最廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機(jī)。在大型壓縮空氣站中,較多采用離心式或軸流式空氣壓縮機(jī)。( 2)空氣過(guò)濾器( 3)后冷卻器( 4)貯氣罐活塞式壓縮機(jī)都配備有貯氣罐,目的是減弱壓縮機(jī)排氣的周期性脈動(dòng),穩(wěn)定管網(wǎng)壓力,同時(shí)可

4、進(jìn)一步分離空氣中的油和水分。貯氣罐分立式和臥式兩種,通常立式的用得較多,其高度為直徑的23倍,容積約為壓縮機(jī)每分鐘生產(chǎn)能力換算成壓縮后氣體的體積。( 5)油水分離器油水分離器的作用是分離壓縮空氣中的油和水分,使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器常用的有環(huán)形回轉(zhuǎn)式、撞擊折回式和離心旋轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式。(6 )空氣干燥器空氣干燥器的作用是進(jìn)一步除去壓縮空氣中的水分,滿(mǎn)足某些要求供給干燥壓縮空氣的用戶(hù)。目前常用的壓縮空氣干燥方法有吸附法和冷凍法。3)、壓縮空氣站管路系統(tǒng)壓縮空氣站的管路系統(tǒng)為:空氣管路、冷卻水管路、油水吹除管路、負(fù)荷調(diào)節(jié)管路以及放散管路等??諝夤苈肥菑目諝鈮嚎s機(jī)進(jìn)氣管到貯氣罐后的輸氣總

5、管。在壓縮機(jī)與貯氣罐之間的管路上需安裝止回閥,防止壓縮空氣倒流。冷卻水的進(jìn)水管和排水管通稱(chēng)冷卻水管路,用于冷卻壓縮機(jī)的氣缸、潤(rùn)滑油及各級(jí)冷卻器中的壓縮空氣。油水吹除管路是指從各級(jí)別冷卻器、貯氣罐內(nèi)向外排放油和水的管路,排放出來(lái)的油、水匯集在廢油沉淀箱中。負(fù)荷調(diào)節(jié)管路是指從貯氣罐到壓縮機(jī)入口處減荷閥的一段管路。利用從貯氣罐返流氣體壓力的變化,自動(dòng)關(guān)閉或打開(kāi)減荷閥,控制系統(tǒng)的供氣量。放散管是指壓縮機(jī)至后冷卻器或貯氣罐之間排氣管上安裝的手動(dòng)放空管。在壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)放散管,使壓縮機(jī)能空載啟動(dòng),停車(chē)后通過(guò)它放掉該段管中殘留的壓縮空氣。廢油沉淀箱上的放散管不安裝控制閥,直通大氣,以防止沉淀箱受壓,便于排

6、放廢油和水分。2、車(chē)間壓縮空氣管路的敷設(shè)車(chē)間壓縮空氣管路分總管、干管和支立管。車(chē)間壓縮空氣管路可采用架空敷設(shè)、地溝敷設(shè)、埋地敷設(shè)或架空、埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。為便于管理與維修,應(yīng)以沿墻或柱子架空敷設(shè)為主,架空敷設(shè)高度以不妨礙交通為原則,但一般不小于2.5m,并盡量減少對(duì)采光的影響。(二)、夾套管道系統(tǒng)1、夾套管的組成夾套管在石油化工、化纖等裝置中應(yīng)用較為廣泛,它由內(nèi)管(主管)和外管組成,一般工作壓力小于或等于25mpa工作溫度-20350c,材質(zhì)采用碳鋼或不銹鋼,內(nèi)管輸送的介質(zhì)為工藝物料,外管的介質(zhì)為蒸汽、熱水、冷媒或聯(lián)苯熱載體等。1)、夾套管型式夾套管的型式有內(nèi)管焊縫隱蔽型與外露型兩類(lèi)。內(nèi)管

7、焊縫隱蔽型的內(nèi)管焊縫均被外管所包覆;而內(nèi)管焊縫外露型則將內(nèi)管的焊縫暴露在外。一般工藝夾套管多采用內(nèi)管焊縫外露型。2)、夾套管分類(lèi)夾套管按內(nèi)管、外管進(jìn)行分類(lèi),夾套管的類(lèi)別不同,其制作、安裝要求也不同。2、夾套管制作夾套管的加工,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。一般夾套管的制作程序如下:1)、管子、管道附件、閥門(mén)及彈簧支吊架檢驗(yàn)2)、內(nèi)管預(yù)制3)、定位板設(shè)置(1 )定位板尺寸(2 )定位板的安裝。定位板的安裝應(yīng)不影響介質(zhì)的流動(dòng)和不妨礙內(nèi)管與外管的脹縮。(4 )外管預(yù)制( 三 ) 、壓縮空氣站壓縮空氣管道的一般規(guī)定1 、壓縮空氣管道應(yīng)滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)壓縮空氣流量、壓力及品質(zhì)的要求。其敷設(shè)方式的選擇,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡匦?/p>

8、、地質(zhì)、水文及氣象等條件經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。炎熱地區(qū)和溫暖地區(qū)的廠(礦)區(qū)壓縮空氣管道,宜采用架空敷設(shè)。嚴(yán)寒地區(qū)的廠(礦)區(qū)壓縮空氣管道,宜與熱力管道共溝或埋地敷設(shè)。寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū)的壓縮空氣管道架空敷設(shè)時(shí),應(yīng)采取防凍措施。2 、 輸送飽和壓縮空氣的管道,應(yīng)設(shè)置能排放管道系統(tǒng)內(nèi)積存油水的裝置。設(shè)有坡度的管道,其坡度不宜小于 0.002 。3、壓縮空氣管道材料,宜采用碳素鋼管。對(duì)于水蒸汽含量小于7.98mg/'ma3' ,塵粒小于0.5 mm的干燥和凈化壓縮空氣管道,可采用不銹鋼管。注:壓縮空氣水蒸汽含量7.98mg/'ma3'相當(dāng)于大氣壓露點(diǎn)-60 c。4、對(duì)

9、于水蒸汽含量小于7.98mg/'ma3' ,塵粒小于0.5 mm的干燥和凈化壓縮空氣 管道的切斷閥門(mén),宜采用不銹鋼球閥或不銹鋼波紋管閥。5 、壓縮空氣管道的連接,除設(shè)備、閥門(mén)等處用法蘭或螺紋連接外,其它部位,宜采用焊接。輸送干燥和凈化壓縮空氣的管道連接,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6 、廠(礦)區(qū)架空壓縮空氣管道,應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。7 、壓縮空氣管道在用氣建筑物入口處,應(yīng)設(shè)置切斷閥門(mén)、壓力表和流量計(jì)。對(duì)輸送飽和壓縮空氣的管道,應(yīng)設(shè)置油水分離器。8 、對(duì)壓縮空氣負(fù)荷波動(dòng)較大或要求供氣壓力穩(wěn)定的用戶(hù),宜就近設(shè)置儲(chǔ)氣罐或其它穩(wěn)壓裝置。9 、車(chē)間架空壓縮空氣管道,宜沿墻和柱

10、子敷設(shè)。其高度不應(yīng)妨礙交通運(yùn)輸,并應(yīng)便于檢修。10 、 壓縮空氣管道需防雷接地時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。11 、 埋地敷設(shè)的壓縮空氣管道, 應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性作相應(yīng)的防腐處理。 廠(礦) 區(qū)輸送飽和壓縮空氣的埋地管道,宜敷設(shè)在冰凍線以下。12 、廠(礦)區(qū)埋地壓縮空氣管道穿過(guò)鐵路或道路時(shí),其交叉角不宜小于 45 °,管頂距鐵路軌面不宜小于1.2m;距道路路面不宜小于0.7m13 、廠(礦)區(qū)埋地敷設(shè)的壓縮空氣管道,穿過(guò)鐵路或不便開(kāi)挖的道路時(shí),應(yīng)設(shè)套管。套管的兩端伸出鐵路路基或道路路邊不得小于1m。 鐵路或道路邊有排水溝時(shí),則應(yīng)伸出溝邊1m。14 、 廠 (礦)區(qū)壓縮空氣

11、管道與建筑物、 構(gòu)筑物、 交通線路和其它管線等的凈距,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 1 壓縮空氣管道的分類(lèi)按工作壓力分類(lèi)可分為三類(lèi):高壓管道,介質(zhì)工作壓力10.0mpa;中壓管道,介質(zhì)工作壓力1.010.0mpa;低壓管道,介質(zhì)工作壓力0.21.0mpa。(四)、 壓縮空氣管道安裝要求1、 用地下敷設(shè),但也可以在架空的熱力或煤氣管道支柱上敷設(shè),采用地下敷設(shè)時(shí)盡可能與熱力管道同溝敷設(shè),直接埋地敷設(shè)應(yīng)埋在冰凍線以下,管道外面要加防腐絕緣層,應(yīng)根據(jù)土層腐蝕性來(lái)確定絕緣層類(lèi)別。直接埋地敷設(shè)管道穿過(guò)鐵路和重要公路時(shí)應(yīng)放在鋼制或水泥制作的套管中,套管兩端各應(yīng)伸出公路邊1m鐵路邊3m呆證管

12、道與套管空隙至少為20mm同時(shí)應(yīng)以浸過(guò)瀝青的麻絲填在套管兩端。2、宜多于兩個(gè)入口,入口處的設(shè)備及附件應(yīng)裝在便于操作管理的位置。管道可埋地或架空敷設(shè),在符合安全要求的前提下,力求與其他管道共架敷設(shè)。沿每列柱子敷設(shè)的干管始端應(yīng)設(shè)控制閥門(mén)。3) 側(cè)面接出支管,為便于施工,支管與干管一般可采用90°、60°、30°、15 °等角度。應(yīng)在管道末端和最底點(diǎn)設(shè)集水器。管道穿過(guò)墻壁或樓板時(shí),均應(yīng)設(shè)置套管。4、管道連接1)、焊接鋼管:d庫(kù)50mm采用螺紋連接.填料為白鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶;dn>50mm宜采用電焊連接。2)、無(wú)縫鋼管:dnc 50mm采用氧一乙

13、烘焊連接;dn>50mm采用電焊連接:鋼 板卷管以電焊連接。4) 、坡度:i =0.002的順流坡度。4)、質(zhì)量要求:管道支架應(yīng)安裝牢固,位置正確,無(wú)歪斜活動(dòng)現(xiàn)象。立管垂直度:長(zhǎng)度在4mz上時(shí)允許偏差12mm在4n內(nèi)時(shí)允許偏差4mm水平管道坡度偏差不得超過(guò)土0.0005。(五)、壓縮空氣站工藝管道安裝1、安裝前對(duì)管材及附件進(jìn)行外觀檢,外表面不得有裂紋、分層、砂眼、凹陷等缺陷,對(duì)于管材壁厚不均勻度及橢圓度,都應(yīng)在允許公差范內(nèi)。2、管道安裝前,必須清除管于內(nèi)壁的鐵銹和污物,可采用圓形鋼絲刷反復(fù)刷。3、經(jīng)切割、焊接加工后的管子,不得留有金屬熔渣等殘余物,應(yīng)保證焊縫均勻,接口平齊,無(wú)咬口及砂眼等

14、缺陷。4、應(yīng)盡量采用煨彎的管道彎頭,一般保證彎曲半徑為4d;不應(yīng)小于3d:煨扁度不應(yīng)大于管道直徑的 8。5、為使機(jī)房整齊清潔、便于操作,一般壓縮空氣管宜架空布置,冷卻水干管用不通行地溝敷設(shè),管道應(yīng)盡量沿墻柱布置。6、管道安裝橫平豎直,水平安裝的管道應(yīng)有0.002 的坡度坡向貯氣罐和油水收集排放點(diǎn),豎直安裝的管子應(yīng)垂直,在4m內(nèi)時(shí)。允許偏差4mm長(zhǎng)度在在4m上時(shí),允許偏差12mm。7、若是從總管上引出支管,壓縮空氣管道必須從總管的上部開(kāi)三通,支管與總管相交角度, 般施工采用的常用角為90°、60°、30°、15°等。8、由于壓縮機(jī)出來(lái)經(jīng)過(guò)冷卻器和貯氣罐,壓

15、縮空氣溫度降至40°左右,只有在輸送管道較長(zhǎng)或冷卻溫度不夠的情況卜,需設(shè)補(bǔ)償器,一般不需裝沒(méi)補(bǔ)償器。安裝方形補(bǔ)償器應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸。9、壓縮空氣站的所有管道應(yīng)按規(guī)范安裝牢固的管道支吊架,防止振動(dòng)。1)、廠區(qū)和車(chē)間壓縮空氣管道安裝(1)壓縮空氣管道一般采用黑鐵管、焊接鋼管與無(wú)縫鋼管三種鋼材,dnn>200mme采用鋼板卷管,在特殊情況下,也可以根據(jù)要求使用銅管和鋁管。(2)可用螺紋連接dnc50mmj管子,填料為白鉛油麻絲或聚四氟乙烯生料帶;用電焊連接dn>50mmj管子。5) ) 安裝前檢查管道和附件,除質(zhì)量符合要求外,還要核實(shí)管徑、型號(hào)等是否符合設(shè)計(jì)要求。6) ) 管道應(yīng)有

16、順流方向的 0.002 的坡度。7) ) 管路系統(tǒng)中應(yīng)牢固安裝各種支吊架,要保證活動(dòng)支架、固定支架位置正確。8) ) 穿過(guò)墻壁或樓板時(shí),應(yīng)放置套管。9) ) 進(jìn)入車(chē)間后的壓縮空氣管道, 應(yīng)安裝控制閥門(mén), 并把壓力表裝在控制閥門(mén)后面。10、安裝壓縮空氣管道技術(shù)要求:1)凡屬空氣管道,安裝前將管道內(nèi)壁用圓鋼絲刷把浮銹及雜物清刷干凈。管道轉(zhuǎn)向處,只要空間位置答應(yīng),盡可能采用煨彎,少用壓制彎,以提高管道質(zhì)量和保持美觀。2)多級(jí)壓縮機(jī)的管道,各級(jí)壓力不同,使用管材要適應(yīng)壓力的要求,不要錯(cuò)用而發(fā)生事故。3)壓縮空氣管道在接支管時(shí),要從主管道的上側(cè)接出,防止冷凝水進(jìn)入設(shè)備和用具。主管的坡度應(yīng)坡向集水器,結(jié)水

17、器的立管則由主管的底部接出。(六)、高壓管道安裝1、按照施工圖紙的要求,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量,繪制安裝草圖,尺寸誤差不得超過(guò)正負(fù)5mm此圖是施工圖紙上相對(duì)應(yīng)的局部大樣圖,甚至是單根管線大樣圖。按管線的順序編號(hào),自由管段在前,閉會(huì)管段在后,按以上方法加工好管段。2、將高壓螺紋法蘭和管端螺紋,用煤油或柴油清洗干凈,在螺紋上涂抹石墨粉加機(jī)油調(diào)制的潤(rùn)滑劑,將高壓法蘭旋入管端螺紋上,并使管口端面凸出法蘭 2“3mm.3、連接法蘭,每對(duì)法蘭在十字方向上測(cè)量?jī)煞ㄌm間隙來(lái)檢查平行度;用直尺貼靠的方法檢查同心度。4、高壓管道連接的的密封,是靠?jī)煞ㄌm間的鋼制球面墊圈即透鏡墊實(shí)現(xiàn)的。安裝透鏡墊規(guī)定不準(zhǔn)用金屬絲吊放。5、連接

18、高壓法蘭的高壓雙頭螺栓,板緊時(shí)力度要均勻,板緊后兩端外露的螺紋不應(yīng)小于12扣,且露出長(zhǎng)度應(yīng)相等。(七)、壓縮空氣管道施工工藝1、將管子、管件、閥件等,按設(shè)計(jì)要求安裝就位,使壓縮空氣保持規(guī)定的工作壓力輸送到用戶(hù)的施工作業(yè)。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設(shè)、管道連接、管道試驗(yàn)和管道吹掃等。2、管材選用壓縮空氣管道常用的管材為無(wú)縫鋼管。管道系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置閥門(mén)、減壓裝置、排油水器、補(bǔ)償器、配氣器及計(jì)器儀表等,均按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選用和加工。管材及管件需進(jìn)行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。管材在加工前要進(jìn)行除銹和涂防銹漆,閥類(lèi)應(yīng)進(jìn)行清洗、研磨和水壓試驗(yàn)。3、管子加工 包括管子切割

19、和撤彎等。(1)管子切割。公稱(chēng)直徑n在50mmz下的管 子和仇在50mmz上的高壓管子均采用機(jī)械或手工切割,中低壓大管徑(dg>50mm管子采 用火焰切割。(2)管子掇彎??刹捎美涫没驘岢贩椒?,管徑d/150mm5用冷撤管徑dg>150m流用熱檻。無(wú)冷拭機(jī)具時(shí)小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多采用切一 焊方法加工。管道系統(tǒng)的“加補(bǔ)償器多采用拭制,其彎曲半徑為34倍管直徑,急彎彎頭為 1 5倍管直徑。撤制補(bǔ)償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應(yīng)符 合技術(shù)規(guī)范的要求。4、管道敷設(shè)分架空敷設(shè)、地溝敷設(shè)和埋地敷設(shè)。敷設(shè)前要按圖紙核對(duì)位置,把管子及附件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),將管子加工時(shí)殘留在管

20、內(nèi)的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。10) 、架空敷設(shè)。廠區(qū)架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架,安裝時(shí)要按施工方案統(tǒng)一安排,一般在煤氣管道安裝固定后,采用自行吊裝機(jī)械與其他工業(yè)管道同時(shí)吊裝。管道吊裝前,在地面組對(duì)成30mfe的管段,涂刷防銹漆和第一道面漆。室內(nèi)架空 管道一般沿墻和柱敷設(shè),可借助車(chē)間內(nèi)橋式起重機(jī)、電葫蘆吊裝到車(chē)間走臺(tái),再用人工安裝就位。無(wú)此條件時(shí)也可用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝。管道穿墻和樓板時(shí)要埋設(shè)套管。11) 、地溝敷設(shè)。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設(shè)時(shí),將管子從地溝的吊裝口送入地溝并沿溝底排列,在溝內(nèi)組對(duì),用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地

21、溝敷設(shè)時(shí),一般在地面組對(duì),待地溝內(nèi)支架安裝好后,將管道放入地溝內(nèi),進(jìn)行連接固定,待管道試驗(yàn)合格后,進(jìn)行涂裝,最后加地溝蓋封閉。12) 、埋地敷設(shè)。管道敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理,在地面組對(duì)后,用自行起重機(jī)械或人工方法吊裝。管道搬運(yùn)和吊裝時(shí)要注意保護(hù)防腐層。管道在溝內(nèi)連接、試驗(yàn)和吹掃合格后,對(duì)所有管道的焊口和已經(jīng)損壞的防腐層都要進(jìn)行防腐處理,檢查合格后方可回填。4)、管道連接管道吊裝就位后進(jìn)行找正和調(diào)整,待達(dá)到標(biāo)高、中心線和坡度均正確無(wú)誤后,即進(jìn)行連接固定。室外管道均采用焊接,管徑不大于50mm:管子一般用氣焊,管徑大于50mm:管子采用電焊,高壓管道均采用電焊或氮弧焊。室內(nèi)管徑不大于50mr

22、«中低壓管道可采用螺紋連接,管道與閥門(mén)、附件和設(shè)備采用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸,拉伸量為設(shè)計(jì)膨脹量的 1 2。從干管引出支管時(shí)必須從干管上 部開(kāi)出三通口,防止干管內(nèi)的冷凝水、油污進(jìn)入支管和設(shè)備。高壓管道開(kāi)三通口采用鉆孔,不得用火焰切割。(八)、管道試驗(yàn)管道試驗(yàn)分強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。1、強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1 25倍,氣壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1 15倍。2、嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)用壓縮空氣,試驗(yàn)壓力(ps) 等于工作壓力 (p) 。在試驗(yàn)過(guò)程中,當(dāng)壓力達(dá)到下述值時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查:當(dāng)達(dá)到 00. 6ps時(shí),ps<

23、0. 2mpa當(dāng)達(dá)至u0. 3ps和0. 6ps時(shí),ps> 0.2mpa。3、管道吹掃。管道試驗(yàn)合格后或通氣前,用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,把安裝過(guò)程中殘留在管內(nèi)的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈,防止通氣時(shí)進(jìn)入儀表和設(shè)備。六、質(zhì)量、安全保證體系(一)質(zhì)量保證體系及框圖本工程質(zhì)量管理保證體系建立的原則為 : 緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo), 制定切實(shí)可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,堅(jiān)持“以人為本”,通過(guò)政治思想工作,相應(yīng)的組織保證措施和及時(shí)準(zhǔn)確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目施工整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量控制。通過(guò)建立切實(shí)可行的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)構(gòu)配置、物資供應(yīng)、施工過(guò)程等方面的嚴(yán)格控制,確保工程按交通部現(xiàn)行規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求施工,確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1、質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)圖 7.1 質(zhì)量保證體系框圖。2、思想證體系用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹(shù)立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)。、提高參加施工的全體人員的基本素質(zhì),加強(qiáng)職業(yè)道德教育

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