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文檔簡介

1、電子電器中心電子電器中心程利峰程利峰20142014年年5 5月月產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及各階段文件及各階段文件 (Advanced Product Quality Planning Advanced Product Quality Planning ) APQPAPQP1;.一、什么是一、什么是APQPAPQP;二、二、為什么要進(jìn)行為什么要進(jìn)行APQPAPQP;三、三、何時(shí)進(jìn)行何時(shí)進(jìn)行APQPAPQP;四、四、APQPAPQP的職責(zé)范圍;的職責(zé)范圍;五、五、APQPAPQP的基本原則;的基本原則;六、六、APQPAPQP的工作方法;的工作方法;七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相

2、關(guān)文件;的五個(gè)過程及相關(guān)文件;八、總結(jié)。八、總結(jié)。本課程主要內(nèi)容:2;. APQPAPQP是是“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃”的英文簡稱的英文簡稱 (Advanced Product Quality Planning Advanced Product Quality Planning ) APQPAPQP是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要是用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。求所需步驟的結(jié)構(gòu)化方法。結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法;結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法;使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望;使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望;團(tuán)隊(duì)的努力(橫向職能小組是重要方法);團(tuán)隊(duì)的努力(橫向職能小組是重要方法)

3、;從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)開發(fā)、過程開發(fā)、試生產(chǎn)到生產(chǎn),以及全過程中的信息反饋、糾正措生產(chǎn)到生產(chǎn),以及全過程中的信息反饋、糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)。一、什么是APQP?3;.產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā).過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)生產(chǎn)策劃反饋、評(píng)定和糾正措施一、什么是APQP?4;.l制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法;制訂必要的程序、標(biāo)準(zhǔn)和控制方法;l控制計(jì)劃是重要的輸出;控制計(jì)劃是重要的輸出;l制訂和實(shí)施時(shí)間表。制訂和實(shí)施時(shí)間表。設(shè)計(jì)文件風(fēng)險(xiǎn)防錯(cuò)APQP進(jìn)程FMEA控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書PPAP二、為什么要進(jìn)行APQP APQP

4、:是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過程;是一個(gè)不斷降低產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)的過程;是一個(gè)不斷增強(qiáng)顧客滿意度的過程,這是APQP的本質(zhì)和核心。糾正預(yù)防措施糾正措施5;.產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā).過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)生產(chǎn)策劃反饋、評(píng)定和糾正措施制造可行性分析DFMEA/CPPFMEA/CPMSA/PPKPFMEA/CPPPAP二、為什么要進(jìn)行APQP6;.產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表PDCA第一階段計(jì)劃確定第二三階段設(shè)計(jì)開發(fā)(產(chǎn)品、過程)第四階段設(shè)計(jì)確認(rèn)(產(chǎn)品過程)第五階段反饋、評(píng)定,糾正預(yù)防設(shè)計(jì)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)能目標(biāo)成本目標(biāo)(初始原料清單,初始流程圖)過程能力目標(biāo)DFMEACP圖紙,技術(shù)規(guī)范過程流程PF

5、MEACP作業(yè)指導(dǎo)書尺寸性能,功能質(zhì)量目標(biāo)確認(rèn)產(chǎn)能目標(biāo)確認(rèn)成本目標(biāo)確認(rèn)過程能力確認(rèn)(SPC) 測(cè)量系統(tǒng)確認(rèn) (MSA) PPAP改善措施FMEACPSPC二、為什么要進(jìn)行APQP7;.APQP包括的活動(dòng)APQP準(zhǔn)備選擇項(xiàng)目成立項(xiàng)目小組確定范圍技術(shù)培訓(xùn)APQP實(shí)施計(jì)劃和項(xiàng)目確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施二、為什么要進(jìn)行APQP8;.產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃循循環(huán)環(huán)二、為什么要進(jìn)行APQP9;.讓我們看一下一位家庭主婦怎么做飯的讓我們看一下一位家庭主婦怎么做飯的老公:再接再厲,下次買鉆石但是“做飯恒久遠(yuǎn),鉆石就一顆”老婆:老 公,你想要吃什么我做菜,兒子洗菜、老

6、公切菜偷偷嘗一口咸淡;問一下老公好不好吃柴米油鹽錢鍋采買老公:很好吃,親愛的,走,咱買衣服去做菜上菜飯菜識(shí)別需求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)配備資源職責(zé)分工測(cè)量分析改進(jìn)獲得滿意持續(xù)改進(jìn)二、為什么要進(jìn)行APQP10;.持續(xù)改進(jìn)二、為什么要進(jìn)行APQP11;.進(jìn)行進(jìn)行APQPAPQP的時(shí)機(jī):的時(shí)機(jī):1 1、新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)應(yīng)進(jìn)行、新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)應(yīng)進(jìn)行APQPAPQP;2 2、產(chǎn)品更改時(shí)、產(chǎn)品更改時(shí)/ /移地生產(chǎn),應(yīng)進(jìn)行移地生產(chǎn),應(yīng)進(jìn)行APQPAPQP。三、何時(shí)進(jìn)行APQP12;.責(zé)任范圍責(zé)任范圍有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方有設(shè)計(jì)責(zé)任的供方僅限制造的供方僅限制造的供方提供專項(xiàng)服務(wù)的供方提供專項(xiàng)服務(wù)的供方確定范圍計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開

7、發(fā)設(shè)計(jì)可行性過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)反饋評(píng)定和糾正措施控制計(jì)劃四、APQP的職責(zé)范圍13;.五、APQP的基本原則APQP的基本原則,是與QMS體系相輔相成的,其基本原則也就是QMS體系的基本原則,即:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進(jìn)、基于事實(shí)的決策方法、與供方互利14;.識(shí)別顧客需求和期望轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品需求確保良好的溝通提供顧客所需產(chǎn)品顧客滿意度監(jiān)控增強(qiáng)顧客滿意企業(yè)獲利,永續(xù)經(jīng)營企業(yè)獲利,永續(xù)經(jīng)營組組織織顧顧客客五、APQP的基本原則1 1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)15;.方方 針針目目 標(biāo)標(biāo)顧顧 客客需需 求求充分考慮各方需求;充分考慮各方

8、需求;規(guī)劃遠(yuǎn)景規(guī)劃遠(yuǎn)景, ,建立方針、目標(biāo);建立方針、目標(biāo);營造良好環(huán)境;營造良好環(huán)境;提供所需資源;提供所需資源;承認(rèn)績效,激勵(lì)員工;承認(rèn)績效,激勵(lì)員工;整合力量整合力量最高管理者最高管理者領(lǐng)導(dǎo)將本的組織和宗旨,方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來,創(chuàng)造一個(gè)使員工能達(dá)領(lǐng)導(dǎo)將本的組織和宗旨,方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來,創(chuàng)造一個(gè)使員工能達(dá)到目標(biāo)的環(huán)境。以身作則,宣導(dǎo)文化、制度到目標(biāo)的環(huán)境。以身作則,宣導(dǎo)文化、制度五、APQP的基本原則2、領(lǐng)導(dǎo)作用16;.使員工了解他們工作的重要性使員工了解他們工作的重要性使員工做主,并承擔(dān)解決問題的責(zé)任使員工做主,并承擔(dān)解決問題的責(zé)任主動(dòng)評(píng)價(jià)員工的業(yè)績主動(dòng)評(píng)價(jià)員工的業(yè)績尋找機(jī)會(huì)提

9、高員工的能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)尋找機(jī)會(huì)提高員工的能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)充分發(fā)揮員工的知識(shí)才干充分發(fā)揮員工的知識(shí)才干ISO9000基層領(lǐng)導(dǎo)層五、APQP的基本原則2、全員參與17;.過程,通過使用資源和管理,講輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)。過程,通過使用資源和管理,講輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動(dòng)。過程方法:組織內(nèi)諸過程,系統(tǒng)的運(yùn)用,連同這些過程的識(shí)別和相互作過程方法:組織內(nèi)諸過程,系統(tǒng)的運(yùn)用,連同這些過程的識(shí)別和相互作用及管理(可以更高效的得到期望的結(jié)果,以過程模式,用來控制)用及管理(可以更高效的得到期望的結(jié)果,以過程模式,用來控制)也許可以用流程圖、方框圖、職責(zé)規(guī)陣、書面的程序或圖形來描述。也許可以用流程圖、方框圖、職

10、責(zé)規(guī)陣、書面的程序或圖形來描述。在設(shè)計(jì)過程時(shí),應(yīng)考慮過程的步驟、活動(dòng)、流程、控制措施、培訓(xùn)需求、在設(shè)計(jì)過程時(shí),應(yīng)考慮過程的步驟、活動(dòng)、流程、控制措施、培訓(xùn)需求、設(shè)備、方法、信息、材料、和其他資源,以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。設(shè)備、方法、信息、材料、和其他資源,以達(dá)到預(yù)期的結(jié)果。各種流程圖或者方框圖可以從邏輯順序來說明方針、目標(biāo)、各種影響因各種流程圖或者方框圖可以從邏輯順序來說明方針、目標(biāo)、各種影響因素、崗位職能、各種作業(yè)、材料、設(shè)備、資源、信息、人員和做決定的素、崗位職能、各種作業(yè)、材料、設(shè)備、資源、信息、人員和做決定的相互作用和相互作用和/ /或者相互關(guān)系?;蛘呦嗷リP(guān)系。采用過程的方法,能夠以降低成本

11、、避免失誤、控制偏差、縮短循環(huán)時(shí)采用過程的方法,能夠以降低成本、避免失誤、控制偏差、縮短循環(huán)時(shí)間、增強(qiáng)對(duì)輸出的可預(yù)見性的方式得到運(yùn)作的結(jié)果。間、增強(qiáng)對(duì)輸出的可預(yù)見性的方式得到運(yùn)作的結(jié)果。五、APQP的基本原則4 4、過程方法。(文件編寫方法)、過程方法。(文件編寫方法)18;.顧顧客客的的需需求求和和期期望望質(zhì)質(zhì)量量方方針針質(zhì)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)確確定定糾糾正正和和預(yù)預(yù)防防措措施施建建立立并并實(shí)實(shí)施施改改進(jìn)進(jìn)過過程程實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)并并測(cè)測(cè)量量過過程程確定過程確定過程和職責(zé)和職責(zé)確定過程確定過程測(cè)量方法測(cè)量方法確定必要確定必要的資源的資源五、APQP的基本原則5 5、管理的系統(tǒng)方法。、管理的系統(tǒng)方法。19;

12、. 6. 6.持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo),每天都在賽跑是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo),每天都在賽跑。五、APQP的基本原則20;. 7. 7.基于事實(shí)的決策方法基于事實(shí)的決策方法對(duì)信息的邏輯分析、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。對(duì)信息的邏輯分析、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。由過程和體系的業(yè)績所得出的數(shù)據(jù)和信息可導(dǎo)致改進(jìn)和防止問題的再發(fā)由過程和體系的業(yè)績所得出的數(shù)據(jù)和信息可導(dǎo)致改進(jìn)和防止問題的再發(fā)生。生。競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手咨詢客戶期望管理信息統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析真實(shí)咨詢正確決策實(shí)施改進(jìn)顧客滿意五、APQP的基本原則21;.8.8.互利的供方關(guān)系互利的供方關(guān)系供方供方原原/輔輔材料材料組織組織產(chǎn)品產(chǎn)品客戶客戶滿意滿意共同增強(qiáng)共同增強(qiáng)創(chuàng)造價(jià)

13、值創(chuàng)造價(jià)值的能力!的能力!協(xié)助、指導(dǎo)協(xié)助、指導(dǎo)協(xié)助、指導(dǎo)協(xié)助、指導(dǎo)五、APQP的基本原則22;.六、APQP的基本工作方法工作方法選擇合適的項(xiàng)目經(jīng)理,并組建項(xiàng)目小組。選擇合適的項(xiàng)目經(jīng)理,并組建項(xiàng)目小組。項(xiàng)目小組參加人員應(yīng)包括技術(shù)、質(zhì)保、采購、營銷、生產(chǎn)、裝項(xiàng)目小組參加人員應(yīng)包括技術(shù)、質(zhì)保、采購、營銷、生產(chǎn)、裝備、財(cái)務(wù)等方面的人員,還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表。備、財(cái)務(wù)等方面的人員,還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表。小組設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備適用的設(shè)計(jì)技能。如:小組設(shè)計(jì)人員應(yīng)具備適用的設(shè)計(jì)技能。如: D/PFMEAD/PFMEA、尺寸和尺寸和公差(公差(GD&TGD&T) 、 制造設(shè)計(jì)制造設(shè)

14、計(jì)DFM/DFM/裝配設(shè)計(jì)(裝配設(shè)計(jì)(DFADFA)、)、 QFDQFD、DOEDOE、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CADCAD)/ /計(jì)算機(jī)輔助工程(計(jì)算機(jī)輔助工程(CAECAE)、)、可靠性工程可靠性工程等。等。1 1、確定項(xiàng)目經(jīng)理,建立項(xiàng)目小組(橫向職能小組)、確定項(xiàng)目經(jīng)理,建立項(xiàng)目小組(橫向職能小組)23;. 在策劃的最開始階段,項(xiàng)目小組重要的是識(shí)別在策劃的最開始階段,項(xiàng)目小組重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求。小組必須召開會(huì)議,應(yīng)明顧客需要、期望和要求。小組必須召開會(huì)議,應(yīng)明確如下的事項(xiàng):確如下的事項(xiàng):1)1)確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用;確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用;2)2)

15、識(shí)別顧客識(shí)別顧客內(nèi)部和外部;內(nèi)部和外部;3)3)確定顧客的要求;確定顧客的要求;4)4)理解顧客的要求和期望;理解顧客的要求和期望;5)5)評(píng)定所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性,評(píng)定所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程的可行性,形成形成新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告;6)6)確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件,形成相應(yīng)文確定成本、進(jìn)度和必須考慮的限制條件,形成相應(yīng)文件;件;7)7)明確需要的來自顧客的幫助;明確需要的來自顧客的幫助;8)8)確定文件化的過程或方法。確定文件化的過程或方法。2、確定范圍(即應(yīng)明確的有關(guān)事項(xiàng))六、APQP的基本工作方法工作方法24;.項(xiàng)目小組應(yīng)建立

16、與顧客和供方小組的聯(lián)系,即項(xiàng)目小組應(yīng)建立與顧客和供方小組的聯(lián)系,即APQPAPQP小組小組 顧客、顧客、APQPAPQP小組小組 供方供方可以舉行定期會(huì)議;可以舉行定期會(huì)議;聯(lián)系的程度根據(jù)需要。聯(lián)系的程度根據(jù)需要。3.小組間的聯(lián)系六、APQP的基本工作方法工作方法25;.4.4.同步工程同步工程橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā),以保橫向職能小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā),以保證可制造性、裝配性,并縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)證可制造性、裝配性,并縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。成本。同步工程取代按部就班的工程方法,盡早促使高質(zhì)同步工程取代按部就班的工程方法,盡早促使高質(zhì)量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。量產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生

17、產(chǎn)。六、APQP的基本工作方法工作方法26;.控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物,它是對(duì)零件和過程進(jìn)行控控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物,它是對(duì)零件和過程進(jìn)行控制的書面描述。制的書面描述??刂朴?jì)劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段??刂朴?jì)劃包括樣件、試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段。5.控制計(jì)劃控制計(jì)劃6.培訓(xùn)培訓(xùn)APQP成功取決于有效的培訓(xùn);成功取決于有效的培訓(xùn);培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望、滿足需要和期望的培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望、滿足需要和期望的開發(fā)技能開發(fā)技能六、APQP的基本工作方法工作方法27;.7.問題的解決 在策劃中遇到的問題,項(xiàng)目小組可采用多方論證在策劃中遇到的問題,項(xiàng)目小組可采用

18、多方論證方式來分析解決;方式來分析解決; 列出責(zé)任和時(shí)間進(jìn)度,并達(dá)成一致意見。列出責(zé)任和時(shí)間進(jìn)度,并達(dá)成一致意見。 論證時(shí)可采用適用的分析技術(shù)和方法。論證時(shí)可采用適用的分析技術(shù)和方法。六、APQP的基本工作方法工作方法28;.項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃:應(yīng)是里程碑式的應(yīng)是里程碑式的計(jì)劃(甘特圖),計(jì)劃(甘特圖),由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排,并達(dá)到一致;員共同討論進(jìn)度安排,并達(dá)到一致;要考慮產(chǎn)品類型、復(fù)雜性、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間及顧客的期望要考慮產(chǎn)品類型、復(fù)雜性、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間及顧客的期望等;等;進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃列出

19、任務(wù)、列出任務(wù)、有關(guān)事項(xiàng)、有關(guān)事項(xiàng)、責(zé)任責(zé)任者者、起始時(shí)間,、起始時(shí)間,并并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識(shí)。對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識(shí)。按策劃進(jìn)度按策劃進(jìn)度定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控,并記錄進(jìn)展情況???,并記錄進(jìn)展情況。8、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃六、APQP的基本工作方法工作方法29;.項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃(甘特圖)舉例任務(wù)任務(wù)起止起止時(shí)間時(shí)間負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人人時(shí)間進(jìn)度時(shí)間進(jìn)度1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月計(jì)劃與計(jì)劃與確定項(xiàng)目確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)與開發(fā)過程設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)與開發(fā)與開發(fā)產(chǎn)品與過產(chǎn)品與過程確認(rèn)程確認(rèn)反饋、評(píng)反饋、評(píng)定與糾正定與糾正措施措施計(jì)劃情況實(shí)際完

20、成情況里程碑 概念 項(xiàng)目 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn) 任務(wù)欄中有“”標(biāo)識(shí)為關(guān)鍵點(diǎn)六、APQP的基本工作方法工作方法30;. APQPAPQP策劃策劃包括包括5 5個(gè)過程和個(gè)過程和40多多項(xiàng)輸入和輸出:項(xiàng)輸入和輸出: 所有的輸入和輸出都是建議性的;所有的輸入和輸出都是建議性的; 輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性輸入和輸出應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品、過程和顧客滿意及期望的適用性確定;確定; 輸入用于早期活動(dòng);輸入用于早期活動(dòng); 輸出是活動(dòng)的結(jié)果;輸出是活動(dòng)的結(jié)果; 超出要求的輸出,由顧客和超出要求的輸出,由顧客和/或供方確定。或供方確定。七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件3

21、1;.產(chǎn)品 APQP 進(jìn)度圖表策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā).過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)生產(chǎn)策劃反饋、評(píng)定和糾正措施七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件32;.1、計(jì)劃和確定項(xiàng)目第一階段第一階段序號(hào)名稱文件編號(hào)1市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告H3-D-1-012產(chǎn)品開發(fā)建議書H3-D-1-023項(xiàng)目小組名單(R&R)H3-D-1-034項(xiàng)目可行性分析報(bào)告H3-D-1-045合同/協(xié)議/定單/標(biāo)書H3-D-1-056產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃H3-D-1-067初始過程流程圖H3-D-1-078初始材料清單H3-D-1-089初始特殊特性清單H3-D-1-0910產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書H3-D-1-1011產(chǎn)

22、品保證計(jì)劃H3-D-1-1112產(chǎn)品費(fèi)用計(jì)劃H3-D-1-1213轉(zhuǎn)階段評(píng)審報(bào)告H3-D-1-13七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件33;.2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)第二階段第二階段序號(hào)名稱文件編號(hào)1零件與功能矩陣表H3-D-2-012DFMEAH3-D-2-023可制造性和裝配設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告H3-D-2-034產(chǎn)品特殊特性清單H3-D-2-045試驗(yàn)大綱H3-D-2-056設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃H3-D-2-067設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告H3-D-2-078工程規(guī)范清單H3-D-2-089材料規(guī)范清單H3-D-2-0910外協(xié)件采購計(jì)劃H3-D-2-1011產(chǎn)品接收準(zhǔn)則H3-D-2-1112新

23、設(shè)備、工裝和設(shè)施要求H3-D-2-1213小組可行性承諾H3-D-2-1314階段成本跟蹤表H3-D-2-1415轉(zhuǎn)階段評(píng)審報(bào)告H3-D-2-15七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件34;.3、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程3 3階段清單目錄階段清單目錄序號(hào)名稱文件編號(hào)1 工藝路線 H3-D-3-012過程流程圖 H3-D-3-023平面布置圖 H3-D-3-034產(chǎn)品特性和過程參數(shù)分析矩陣表 H3-D-3-045PFMEA H3-D-3-056過程特殊特性 H3-D-3-067包裝規(guī)范 H3-D-3-078試生產(chǎn)控制計(jì)劃 H3-D-3-089工裝制造計(jì)劃 H3-D-3-091

24、0初始過程能力研究計(jì)劃 H3-D-3-1011測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 H3-D-3-1112 過程批準(zhǔn)接收準(zhǔn)則 H3-D-3-1213工藝調(diào)試計(jì)劃 H3-D-3-1314工藝調(diào)試記錄、驗(yàn)收卡 H3-D-3-1415階段成本跟蹤表 H3-D-3-1516生產(chǎn)能力計(jì)劃表 H3-D-3-1617轉(zhuǎn)階段評(píng)審報(bào)告 H3-D-3-17七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件35;.4、產(chǎn)品和過程的確認(rèn)4 4階段清單目錄階段清單目錄序號(hào)名稱文件編號(hào)1測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告 H3-D-4-012 初始過程能力研究報(bào)告 H3-D-4-023包裝評(píng)價(jià) H3-D-4-03 4過程評(píng)審報(bào)告 H3-D-4-

25、045生產(chǎn)控制計(jì)劃 H3-D-4-056產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定表 H3-D-4-067階段成本跟蹤表 H3-D-4-078生產(chǎn)件批準(zhǔn)文件 H3-D-4-08七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件36;.5、反饋、評(píng)定和糾正措施本過程的任務(wù)和要點(diǎn):質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止,在制造階段,所有的變差的特殊原因和普通原因都會(huì)表現(xiàn)出來,以輸出進(jìn)行評(píng)價(jià),也是對(duì)質(zhì)量策劃工作有效性評(píng)價(jià)。生產(chǎn)控制計(jì)劃是用來評(píng)價(jià)產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)。應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。本過程的輸入和輸出:輸入為產(chǎn)品和過程確認(rèn)的輸出,輸出有3項(xiàng)目內(nèi)容。如下圖:5 5階段清單目錄階段清單目錄序號(hào)名稱文件編號(hào)1

26、減少變差 H3-D-5-012顧客滿意度調(diào)查H3-D-5-023物流交付、服務(wù) H3-D-5-03 4控制計(jì)劃H3-D-5-04七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件37;.根據(jù)質(zhì)量信息反饋,統(tǒng)計(jì)過程控制,市場(chǎng)調(diào)查等信息,動(dòng)員全體員工,發(fā)揮集體智慧制定措施,減少變差,提高質(zhì)量確保顧客滿意;項(xiàng)目小組定期召開會(huì)議,對(duì)產(chǎn)品的更改,過程的更改進(jìn)行全面評(píng)定,并納入生產(chǎn)指導(dǎo)書和控制計(jì)劃。5.1減少變差七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件38;.5.2顧客滿意 項(xiàng)目小組相關(guān)人員收集顧客對(duì)產(chǎn)品要求及使用情況信息,進(jìn)行不斷的改進(jìn),達(dá)到顧客滿意七、七、APQP

27、APQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件39;.按合同要求把產(chǎn)品完好地送到顧客指定的地點(diǎn);按年度服務(wù)計(jì)劃負(fù)責(zé)對(duì)用戶的服務(wù);供方和顧客要繼續(xù)合作解決問題和不斷改進(jìn);本階段獲取的經(jīng)驗(yàn)將為顧客和供方雙方提供所需的知識(shí),提出建議,通過減少過程、庫存和降低質(zhì)量成本達(dá)到降低價(jià)格,并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。5.3物流交付和服務(wù)七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件40;. 控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,它是通過為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述的目標(biāo)的 。 控制計(jì)劃對(duì)用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要

28、的書面描述 。 控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息 。5.4控制計(jì)劃七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件41;. 控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份,并被用作一個(gè)動(dòng)態(tài)文件 。 制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的一個(gè)重要階段,控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述,一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個(gè)系列的產(chǎn)品 。 為了有助于說明,必要時(shí)可對(duì)控制計(jì)劃附上簡圖 。 為了支持控制計(jì)劃,要不斷改善和運(yùn)用過程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書 。七、七、APQPAPQP的五個(gè)過程及相關(guān)文件的五個(gè)過程及相關(guān)文件42;. 實(shí)際上,控制計(jì)劃描述了過程的每個(gè)階段所需的控制措施,包括保證所有的過程輸

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