重點推廣節(jié)能技術報告(第一批)

1、重點推廣技術節(jié)能報告（第一批 電力行業(yè)）2目 錄汽輪機通流部分現代化改造1一、所屬行業(yè)1二、技術名稱1三、適用范圍1四、技術內容1五、主要技術指標1六、技術應用情況2七、典型用戶及投資效益2八、推廣前景和節(jié)能潛力2汽輪機汽封改造3一、所屬行業(yè)3二、技術名稱3三、適用范圍3四、技術內容3五、主要技術指標3六、技術應用情況3七、典型用戶及投資效益4燃煤鍋爐等離子煤粉點火技術5一、所屬行業(yè)5二、技術名稱5三、適用范圍5四、技術內容5五、主要技術指標5六、技術應用情況5七、典型用戶及投資效益6八、推廣前景和節(jié)能潛力6燃煤鍋爐氣化微油點火技術7一、所屬行業(yè)7二、技術名稱7三、適用范圍7四、技術內容7五、

2、主要技術指標7六、技術應用情況7七、典型用戶及投資效益7八、推廣前景和節(jié)能潛力8凝汽器螺旋紐帶除垢裝置技術9一、所屬行業(yè)9二、技術名稱9三、適用范圍9四、技術內容9五、主要技術指標9六、技術應用情況10七、典型用戶及投資效益10八、推廣前景和節(jié)能潛力10熱力系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)完善化改造11一、所屬行業(yè)11二、技術名稱11三、適用范圍11四、技術內容11五、主要技術指標11六、技術應用情況12七、典型用戶及投資效益12八、推廣前景和節(jié)能潛力12立式磨裝備及技術13一、所屬行業(yè)13二、技術名稱13三、適用范圍13四、技術內容13五、主要技術指標13六、技術應用情況14七、典型用戶及投資效益14八、推廣

3、前景和節(jié)能潛力14九、推廣措施及建議14變頻器調速節(jié)能技術15一、所屬行業(yè)15二、技術名稱15三、適用范圍15四、技術內容15五、主要技術指標16六、技術應用情況16七、典型用戶及投資效益17八、推廣前景及節(jié)能潛力17汽輪機通流部分現代化改造一、所屬行業(yè)：電力行業(yè)二、技術名稱：汽輪機通流部分現代化改造三、適用范圍：50MW600MW 各種形式的汽輪機四、技術內容：1.技術原理：采用先進的汽輪機三維流場設計技術，結合四維精確設計，對汽輪機通流部分及汽封系統(tǒng)進行優(yōu)化。2.關鍵技術：（1）高壓缸調節(jié)級采用子午面收縮靜葉柵；（2）高壓缸壓力級隔板靜葉采用新型優(yōu)化高效靜葉葉型；（3）中、低壓缸隔板靜葉全

4、部采用彎扭靜葉片；（4）采用新型動葉葉型，改善速度分布，減少動葉損失；（5）增加各級動葉頂部汽封齒數，減少漏汽損失；（6）采用子午面通道光順技術；（7）提高未級葉片的抗水蝕能力；（8）提高未級根本反動度，改善未級氣動性能。3.工藝流程：現場對通流部分進行優(yōu)化設計，大修將轉子和隔板返廠加工，隨后安裝調整。五、主要技術指標：1.與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的耗能現狀：200MW 及以下機組缸效率較差，300MW600MW 機組比國外同類型機組供電煤耗高出 2030g/kWh。2.主要技術指標：通過技術改造，高壓缸效率提高 4%6%；中壓缸效率提高 1%2%；低壓缸效率提高 7%8%。六、技術應用情況：

5、該技術在全國先后在 50600MW 機組上應用 50 余臺次。七、典型用戶及投資效益：上海石洞口第一電廠 1×300MW 機組投資節(jié)能改造資金 3843 萬元，使供電煤耗下降了 20g/kWh，年取得經濟效益 2846 萬元。投資回收期 1.4 年。對另一臺 300MW 機組投資 6400 萬元進行改造，可使供電煤耗下降 20g/kWh，年取得經濟效益 4519 萬元，投資回收期 1.4 年。八、推廣前景和節(jié)能潛力：300MW600MW 機組在今后相當長的時期內仍是主力機組，由于效率偏低和供電煤耗偏高，通過部分改造以提高經濟性，將是一種重要的節(jié)能手段。18汽輪機汽封改造一、所屬行業(yè)：

6、電力行業(yè)二、技術名稱：汽輪機汽封改造三、適用范圍：火電廠汽輪機四、技術內容：針對目前汽封設計上存在的問題，應根據葉頂、高中壓缸汽封環(huán)結構和變形、磨損情況，經對比采用葉頂可退讓汽封、蜂窩式汽封和接觸式汽封等技術進行改造，均為推薦采用技術。本項目內容為彈性可調汽封改造，屬以上改造技術之一。1.技術原理：在啟動和初始負荷階段，汽封在彈簧作用之下，處于全開位置，此時間隙在最大值。隨著機組并網帶初始負荷后，主蒸汽壓力達到某一定值時，克服汽封內的彈簧力，使汽封關閉，此時汽封間隙達到設計間隙，使運行中汽封漏汽量減少，提高了汽輪機的缸效率。2.關鍵技術：彈簧的設計、材料、加工工藝，最主要的是安裝工藝和水平。五

7、、主要技術指標：1.與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現狀：由于目前機組傳統(tǒng)設計的汽封結構不合理，工藝對間隙要求太大，造成的漏汽損失大，是造成汽輪機運行效率低的主要原因之一。近些年發(fā)電企業(yè)分別采取了相應技術改造，對提高機組效率取得了較好效果。2.主要技術指標：高壓缸效率可提高 2%3%，中壓缸效率可提高 1%2%。六、技術應用情況：1995 年 9 月在首陽山電廠 2 號 200MW 機組大修首次采用，1995 年 11 月 2 日該機組大修后一次啟動并網成功。為檢驗使用效果，1997 年 1 月 11 日由原電力部安生司組織十六個單位對其進行現場揭缸檢查，當時該機組大修后已運行 9618h，完成

8、發(fā)電量 16.2億 kW·h，共經歷啟、停 6 次，其中冷態(tài) 2 次，熱態(tài) 4 次，沒有發(fā)生汽封方面的故障和異常，汽輪機的振動、脹差、軸向位移等數據均正常。七、典型用戶及投資效益：河南焦作電廠 6×200MW 機組，投資節(jié)能技改資金每臺機組約 500 萬元，年節(jié)約7標煤 2 萬噸，節(jié)能綜合效益年節(jié)約運行成本約 800 萬元。投資回收期 5 年。河南三門峽電廠 2×300MW 機組，投資節(jié)能技改資金每臺機組約 500 萬元，年節(jié)約標煤 1.2 萬噸，節(jié)能綜合效益年節(jié)約運行成本 500 萬元。投資回收期 5 年。燃煤鍋爐等離子煤粉點火技術一、所屬行業(yè)：電力行業(yè)二、技術

9、名稱：燃煤鍋爐等離子煤粉點火技術三、適用范圍：適用于干燥無灰基揮發(fā)分含量高于 18的貧煤、煙煤和褐煤等煤種的鍋爐點火系統(tǒng)。四、技術內容：1.技術原理：在直流強磁下產生高溫空氣等離子氣體來局部點燃煤粉。2.關鍵技術：等離子發(fā)生器3.工藝流程：等離子發(fā)生器利用空氣作等離子載體，用直流接觸引弧放電方法制造功率達 150kW的高溫等離子體，熱一次風攜帶煤粉通過等離子高溫區(qū)域被點燃，形成穩(wěn)定的二級煤粉的點火源保證煤粉穩(wěn)定燃燒。五、主要技術指標：1.與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現狀：無等離子點火系統(tǒng)時，鍋爐每次冷態(tài)點火到正常運行需耗油 60 噸左右，等離子系統(tǒng)投運時耗油僅 10 噸左右。2.主要技術指標

10、：（1）額定電壓：0.38/0.36kV（2）工作電流：290320A（3）額定功率：200kVA六、技術應用情況：該技術已先后應用 50MW600MW 各等級機組鍋爐 200 余臺，總容量已突破70000MW。七、典型用戶及投資效益：岱海電廠 2×600MW 機組鍋爐節(jié)能技改投資額 1000 萬元。機組投入生產后，采用等離子點火裝置一次冷態(tài)啟動可節(jié)省燃油 98 噸，2 臺機組每年可節(jié)省燃油 980 噸。年節(jié)能經濟效益達 500 萬元，投資回收期 2 年。八、推廣前景和節(jié)能潛力：采用等離子點火裝置可以節(jié)約機組的燃料成本，特別是調峰機組，節(jié)油效果也十分顯著。此外該技術還可克服投油點火不

11、能投電除塵器的環(huán)保問題，因而具有明顯節(jié)能潛力。燃煤鍋爐氣化微油點火技術一、所屬行業(yè)：電力行業(yè)二、技術名稱：燃煤鍋爐氣化微油點火技術三、適用范圍：煤粉鍋爐四、技術內容：1.技術原理：通過煤粉主燃燒器的一次風粉瞬間加熱到煤粉著火溫度，風粉混合物受到了高溫火焰的沖擊，揮發(fā)分迅速析出同時開始燃燒，從而使煤粉中的碳顆粒在持續(xù)的高溫加熱下開始燃燒，形成高溫火炬。2.關鍵技術：油槍的氣化燃燒，油燃燒室的配風，煤粉燃燒器的分級設計。3.工藝流程：電子點火槍點燃油槍燃燒強化點燃一級煤粉點燃二級煤粉氣膜風保護三級燃燒送入爐膛。五、主要技術指標：1.與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現狀：目前我國電站鍋爐啟動和低負荷穩(wěn)

12、燃過程中要消耗大量燃油，現役機組每臺鍋爐每年點火及穩(wěn)燃用柴油約 500 噸以上。傳統(tǒng)的大油槍每只油槍的出力在 1.0t/h 左右，而氣化微油點火技術油槍出力只有 30kg/h 左右。2.主要技術指標：同原來的點火油槍相比，節(jié)油在 80%以上，煙煤節(jié)油率在 95%以上。六、技術應用情況：已在 135MW、200MW、300MW 及 600MW 機組上得到了應用。七、典型用戶及投資效益：溫州發(fā)電廠 135MW 機組投入節(jié)能技改資金 130 萬元，在機組大修后啟動過程中就節(jié)約輕柴油 405.5 噸，取得節(jié)能經濟效益 185.62 萬元。大修啟動后已回收投資并有盈余。溫州發(fā)電廠 300MW 機組投入節(jié)

13、能技改資金 250 萬元，大修啟動及隨后運行一個月累計節(jié)約輕柴油 341 噸，取得節(jié)能經濟效益 169.2 萬元。投資回收期半年。榆社電廠 2×300MW 鍋爐 B 層噴燃器投入節(jié)能技改資金 260 萬元，與原點火油槍相比，節(jié)油 80%以上，年可節(jié)油 1000 噸以上，約 600 萬元。投資回收期不足一年。武鄉(xiāng)和信 2×600MW 鍋爐 B 層噴燃器投入節(jié)能技改資金 360 萬元，與原點火油槍相比，節(jié)油 80%以上，年可節(jié)油 1500 噸以上，約 900 萬元。投資回收期不足一年。八、推廣前景和節(jié)能潛力：煤種適應性強，推廣前景廣闊，節(jié)能潛力巨大。凝汽器螺旋紐帶除垢裝置技術一

14、、所屬行業(yè)：電力行業(yè)二、技術名稱：凝汽器螺旋紐帶除垢裝置技術三、適用范圍：火力發(fā)電機組四、技術內容：1.技術原理：在凝汽器每根換熱管內放置一條可以圍繞軸心旋轉的螺旋紐帶除垢裝置，紐帶在一定流速的冷卻水流動能帶動下，產生自動旋轉和振擺。在周向刮掃剪切和徑向振擺碰撞的共同作用下，達到對管內已有水垢的連續(xù)清洗作用，對無垢的傳熱面則有很好的防垢保潔作用。在換熱管內紐帶的旋轉導流下，冷卻水呈螺旋線流動。連續(xù)自轉和不斷振擺，側刃對近管壁的邊界滯流層產生有效的擾動，從而使裝置有一定的傳熱強化作用。2.關鍵技術：解決了螺旋紐帶裝置和換熱管的連接問題，螺旋紐帶裝置和換熱管的摩擦問題，螺旋紐帶裝置的耐腐蝕和壽命問

15、題，螺旋紐帶裝置安裝后的水阻問題，螺旋紐帶裝置安裝后換熱管的腐蝕問題。3.工藝流程：在凝汽器每根換熱管內放置一條可以圍繞軸心旋轉的螺旋紐帶除垢裝置，進口段固定，出口呈自由狀態(tài)，冷卻水進入換熱管后螺旋紐帶除垢裝置在冷卻水流動能作用下自由旋轉。對原有設備、工藝不改動。五、主要技術指標：1.與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現狀：2005 年供電煤耗 377g/kwh 標煤，比國外先進水平高出 5060 g/kwh 標煤。凝汽器循環(huán)水濃縮倍率為 1.53，國外先進水平循環(huán)水濃縮倍率為 67，耗水較大。2.主要技術指標：汽器安裝螺旋紐帶除垢裝置后自動除垢、節(jié)煤、節(jié)水、減排。發(fā)電煤耗減少3-10g/kwh，

16、節(jié)水 20% 左右。六、技術應用情況：已在 6MW，12MW，25MW，50MW，100MW，200MW 機組大規(guī)模使用，經濟效益和社會效益顯著 ，正在實施 600MW 機組。七、典型用戶及投資效益：典型用戶：國電邯鄲熱電股份有限公司 11#、12#200MW 機組，國家電網馬頭電廠7#200MW 機組.國家電網馬頭電廠 7#200MW 機組投入節(jié)能技改資金 600 萬元，在改造后節(jié)約發(fā)電煤耗 4 g/kwh。全年 7000 小時節(jié)約標煤 5600 噸，節(jié)水 70 萬噸，減少排污 70 萬噸。改造后全年綜合經濟效益為 490 萬元。投資回收期為 15 個月。國電邯鄲熱電股份有限公司 11#20

17、0MW 機組投入節(jié)能技改資金 600 萬元，改造后節(jié)約發(fā)電煤耗 3 g/kwh。全年 7000 小時節(jié)約標煤 4200 噸，節(jié)水 70 萬噸，減少排污 70萬噸。全年取得綜合經濟效益為 420 萬元。投資回收期 17 個月。八、推廣前景和節(jié)能潛力：將在大唐三門峽電廠 600MW 機組，華電十里泉電廠 300MW 機組，山西神頭發(fā)電有限責任公司 200MW 機組等推廣，全國 200MW 機組以上 700 臺，可年節(jié)煤 210 萬噸，節(jié)水 1.264 億噸。節(jié)能潛力巨大。熱力系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)完善化改造一、所屬行業(yè)：電力行業(yè)二、技術名稱：熱力系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)完善化改造三、適用范圍：所有火電、核電熱力系統(tǒng)

18、及疏水系統(tǒng)四、技術內容：1.技術原理：合理利用工質有效能；取消冗余系統(tǒng)，優(yōu)化聯接方式，消除外漏，盡可能減少內漏；完善改進配套輔機性能，優(yōu)化冷端系統(tǒng)；優(yōu)化運行方式。由于各設計院的系統(tǒng)設計、輔助設備選型、管道走向及聯接方式、設備布置相關位置、安裝水平、運行與維護、電廠在電網中所處的地理位置、地區(qū)氣象條件等存在較大差異。因此，需要根據各個電廠機組的實際情況，具體分析和處理。2.關鍵技術：將汽輪機設計制造、電廠設計及輔機選型配套、設備安裝及系統(tǒng)布置、機組運行方式及檢修維護等方面有機地結合，進行綜合研究分析，提出解決方案。3.工藝流程：首先進行完善改造前的診斷試驗，了解機組狀況及存在的問題。其次，編寫完

19、善化改造的技術方案，并在機組檢修過程中全程跟蹤實施過程，確保技術方案切合實際。最后，通過改造后的性能試驗，驗證完善改造的效果，并提出進一步的工作建議。五、主要技術指標1.與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現狀日本及美國在熱力系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)的設計及完善化程度相對較好，但仍有優(yōu)化的空間。國內生產的機組和設計的熱力系統(tǒng)，可進行完善化改造的內容較多。西安熱工研究院在熱力系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)完善化改造方面處于國內領先地位。2.主要技術指標：4×300MW 機組供電煤耗率約可下降 5g/kWh15g/kWh。六、技術應用情況：采用該項技術成果，先后完成珠江、雙遼、媽灣、西柏坡、曲靖、漢川、嘉興、石橫、吳涇

20、、銅陵、靖遠、柳州、韶關、安陽、神頭、淮北等電廠 200MW600MW 機組30 余臺次，均取得顯著成效。七、典型用戶及投資效益雙遼電廠 4×300MW 節(jié)能降耗技改項目，投資節(jié)能技改資金 1075 萬元，發(fā)電煤耗降低 14.9g/kWh，廠用電下降 255kW，節(jié)能綜合效益以機組 2001 年2003 年 2 月實際運行結果，標準煤價 320 元/噸，直接節(jié)支總額人民幣 1794.93 萬元（電廠提供已扣除投資 1075 萬元）。投資回收期 7 個月。漢川電廠 4×300MW 節(jié)能降耗技改項目，投資節(jié)能技改資金 568 萬元，發(fā)電煤耗降低 6.95g/kWh，節(jié)能綜合效益

21、以機組 2001 年2003 年 2 月實際運行結果，標準煤價315 元/噸，直接節(jié)支總額人民幣 779 萬元（電廠提供已扣除投資 568 萬元）。投資回收期 7 個月。八、推廣前景和節(jié)能潛力由于 200MW600MW 汽輪機組，在今后相當長的一個時期內是我國火力發(fā)電的主力機組，提高其技術性能有重要的經濟效益和社會效益。立式磨裝備及技術一、所屬行業(yè)：建材行業(yè)二、技術名稱：立式磨裝備及技術三、適用范圍：1建材行業(yè)的物料粉磨領域；2鋼鐵行業(yè)的以煤代焦噴煤工程；3非金屬礦行業(yè)的高細加工領域；4礦渣微粉的粉磨領域；5電力行業(yè)的脫硫領域。四、技術內容：1.技術原理：采用料床粉磨原理，有效提高粉磨效率，減

22、少過粉磨現象。2.關鍵技術：（1）合適的磨輥嚙入角；（2）有效的防止磨輥、磨盤直接接觸措施；（3）性能良好的耐磨材料技術；（4）可靠的磨輥軸承腔密封方式；（5）靈活控制的選粉機構；（6）可靠的液壓技術；（7）實用的磨機輕載啟動方式；（8）方便的檢修維護方式；（9）成熟的系統(tǒng)工藝及電氣自動化控制技術。3.工藝流程：磨機+收塵器的標準一級收塵工藝流程。五、主要技術指標：1.與該節(jié)能技術相關生產環(huán)節(jié)的能耗現狀：（1）原料粉磨領域，電耗 1417kWh/t；（2）原煤粉磨領域，電耗 2022kWh/t；（3）礦渣粉磨領域，電耗 3945kWh/t；（4）非礦粉磨領域，電耗 4050kWh/t。2.主要

23、技術指標：（1）磨機產量 5400 t/h；（2）系統(tǒng)電耗 1550 kWh/t；（3）耐磨材料壽命 800012000h。六、技術應用情況：該設備 1993 年通過原國家建材局組織的科學技術成果鑒定。榮獲“建材行業(yè)科技進步二等獎”，“中國建材機械行業(yè)名牌”產品稱號，“國家級新產品”稱號。HRM 系列立式磨裝備及技術已在中國推廣應用 300 臺套，并已出口到巴基斯坦、印度、越南、印度尼西亞、阿爾及利亞、埃及等國家。國內典型用戶有：1.四川峨眉山市水泥有限公司，共使用各規(guī)格立磨 9 臺；2.陜西歧山縣岐星水泥有限公司，共使用各規(guī)格立磨 8 臺；3.北新集團山東泰和集團，為亞洲最大的石膏板生產商，

24、共使用各規(guī)格立磨2臺；4.河北新興鑄管集團，為亞洲最大的鑄管生產商，共使用各規(guī)格立磨 2 臺；5.江西星火集團，為亞洲最大的金屬硅粉制品生產商，使用立磨 1 臺。七、典型用戶及投資效益：（1）某 3000t/d 水泥熟料生產線使用 HRM3700 原料立式磨，產量 240t/h。節(jié)能技改投資額 1800 萬元，建設期 9 個月。比球磨系統(tǒng)節(jié)電 30%，年節(jié)電量 840 萬度，年節(jié)電費 462 萬元。投資回收期為 23 年。（2）某 2500t/d 水泥熟料生產線使用 HRM3400 原料立式磨，產量 210t/h。節(jié)能技改投資額 1400 萬元，建設期 8 個月。比球磨系統(tǒng)節(jié)電 30%，年節(jié)電

25、量 735 萬度，年節(jié)電費 400 萬元。投資回收期為 34年。八、推廣前景和節(jié)能潛力：“十一五”期間，該技術在行業(yè)內的普及率預計能達到 50%，需總投入 10.8 億元，年可節(jié)電 5 億 kWh。九、推廣措施及建議：1參加行業(yè)推廣會、技術交流會；2建議進一步提高耐磨材料材質，提高設備運轉率。變頻器調速節(jié)能技術一、所屬行業(yè)：各行業(yè)通用二、技術名稱：變頻器調速節(jié)能技術三、適用范圍：電力、市政供水、冶金、石油、化工、采礦、煤炭、造紙、建材等。產品電壓等級包括 3kv、6kv、10kv 以及油田專用潛油電泵使用的 1600v-2400v 產品四、技術內容：1.技術原理：對電動機有矢量、磁場、直接轉矩

26、控制；有滑模變結構，模型參考自適應技術；有模糊控制、神經元網絡，專家系統(tǒng)和各種各樣的自優(yōu)化、自診斷技術等。（1）實現高水平的控制基于電動機和機械模型的控制策略，有矢量控制、磁場控制、直接轉矩控制等；基于現代理論的控制策略，有滑模變結構技術、模型參考自適應技術等；基于智能控制思想的控制策略，有模糊控制、神經元網絡、專家系統(tǒng)和各種各樣的自優(yōu)化、自診斷技術等。（2）開發(fā)清潔電能的變流器所謂清潔電能變流器是指變流器的功率因數為 1，網側和負載側有盡可能低的諧波分量，以減少對電網的公害和電動機的轉矩脈動。對中小容量變流器，提高開關頻率的PWM 控制是有效的。對大容量變流器，在常規(guī)的開關頻率下，可改變電路

27、結構和控制方式，實現清潔電能的變換。（3）縮小裝置的尺寸緊湊型變流器要求功率和控制元件具有高的集成度，其中包括智能化的功率模塊、緊湊型的光耦合器、高頻率的開關電源，以及采用新型電工材料制造的小體積變壓器、電抗器和電容器。功率器件冷卻方式的改變(如水冷、蒸發(fā)冷卻和熱管)對縮小裝置的尺寸也很有效。（4）高速度的數字控制以 32 位高速微處理器為基礎的數字控制模板有足夠的能力實現各種控制算法，Windows 操作系統(tǒng)的引入可自由設計，圖形編程的控制技術也有很大的發(fā)展。（5）模擬與計算機輔助設計(CAD)技術電機模擬器、負載模擬器以及各種 CAD 軟件的引入對變頻器的設計和測試提供了強有力的支持。采用

28、先進的電力電子大功率器件和多種拓撲電路和 PWM 調制策略，通過高速數字信號處理器 DSP 控制等數字控制技術和系統(tǒng)控制技術2.關鍵技術：高低壓變頻調速技術。五、主要技術指標：低壓變頻器：電壓（線電壓）范圍為交流 1kV 以下、輸入側頻率為 50Hz 或 60Hz，負載側頻率達 600 Hz。高壓變頻器：電壓（線電壓）范圍為交流 1 kV35 kV、輸入側頻率為 50 Hz 或 60Hz、負載側頻率至 600 Hz。六、技術應用情況：變頻器在冶金行業(yè)的應用主要有板材和線材的軋機、卷取機、風機、料漿泵等。2006 年我國冶金行業(yè)的中低壓變頻器市場約 7 億元，其中中壓產品的市場容量約 1.5 億元左右。電力行業(yè)也是變頻器產品重要的應用領域之一。 2006 年我國電力行業(yè)中低壓變頻器的市場容量約 5 億元。中壓變頻器在煤炭行業(yè)應用最多，以 2006 年國內中壓變頻器 8.9 億元的市場容量來看，其中約有 4 億元是集中在煤炭行業(yè)；另外低壓變頻器在煤炭行業(yè)也有 3 億左右的市場容量。2006 年煤炭行業(yè)中低壓變頻器的