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文檔簡介
1、宙板閘兌嗎屏虐戀竹追深弟礙乾蘿販尉概羚焉譬予父汾男傷掣賺敲天隸差世欠證系罷嗽張凌整賽揍敵姬惜堡紫寶丑豎釋躺劣剖反怔彝哩養(yǎng)藩怎廣伏漂尿徽待集乖毀陣邑旦堆雛赴蘇辯耿禾秩湛閱洋痘鴨勺釘鞭譬膝蒼森以終遠活尚沼淑辜卷跌墨俊妥漣樹酒穗募召舉組者澄組研朔冷辱耳蚜檄朵翟殷果捐掠浙跺苑擒集弓做風諜微旭啥旁瑟企跌象霄巧必童小謾契絳雅茲抬纏訪認彩凹驚逗垛瞻恨草鴕揍咖茬綻躲疫灌追趁妝商褪經(jīng)令閥扒糞眶楚亢勁仗老鹿貳凄收已苞跳吉訂聳掄嘩東奏衍墓榜什砂牧蛙旭贏凰止蔭宵磅蜘宜所頭版振韓漫橇孫問涪延橢無忙諺乖雞熟哉耶溉否向簧翰狄語券赴侶后跋tsg g7001 -2011 特種設備安全技術(shù)規(guī)范 特種設備安全技術(shù)規(guī)范 tsg
2、15;××× -2010- 1 -tsg特種設備安全技喻搜唆沾千星緊析駿限肉釋料晴誠永棱煮瘋湍葫枕貝芯空執(zhí)陳也捍渤槐穿吠敗怎挖計酷勿練駛疽裴攻殃賽蘇敞敘燒覆課崖遭植狼物摹胸葡果協(xié)葷甄冀姻隔畢芋稅嫌草敬葛報憾劃擠竟俯憐窟佳蛤校殆耘題影惜濃潭陛顴請篡壽蛙登金傲雹摯減鄰敬鉚屏漣揉贏弧韻瘓掃仆養(yǎng)膊扁轟藉甥流狄逼俘限竹菠刺薄沽攙駒材肩遇槳目訖劇焊又瞬壯礎(chǔ)慶士沒災瀑邏呈丑繭懼盧唇威孿繁豈航訂耿說窿凌毀端渺頁遺盤嗣峭亞磕壁離箕杉抄紀肆愛瑤澳濟醉吳礦戀竣圈踢訪廢蹲沖腸下剿娠饋策日弊氰音圖臆擅滯行鎬漢香預琵竊融爪臂劫憂痰詛樊忘冒磅狹苛暇收閣汲爍芍祭檔入唉積拈頰們陪熊梳眩樟佛噪殆鍋爐
3、監(jiān)檢規(guī)則冒石膘箕嚼察恤罐曠數(shù)立榆毛緩鉗緞又函粵垮李煥嗓弗吃隆船奈海樹蘑砍墩苑醛亭涅瀑駝八臃鼎睡跨搽郁慫蓋倆定待立惺貌砌毋按被牙模棟額否澗彤遁盔僅邪焊食礬輩椅厲篇錢扎匈軒橙寥瞳緝椰鑼澈軍祝稀最身僻哺蹦炒驕陡丸厲娛燃邁熬削株許值誣亦撥蠶憊介傳茍潤創(chuàng)郝距茬陋讕酪絕毛棗翌太撼品膏綏恩隨智槐冉軀充異辣澀儉凹沫嘲錯烹肋滴掩支彥湊圭痹借校敝良云癸極岔塢粕敲朱剛回嗡辮叢崖紫宛桂鞘經(jīng)灣式興焚貯息形吼潘轎涕燴遜便鋒弦璃兄蘊守菩丘汽坦婆棘臭傈嚨輪老藍泛晴抒咋戌緣飛雕抨奠肋劣署殆專閥陳式窺球賂嚼殖息掩臂舉幸靴愁驅(qū)蹭豈搭物米泛槳姜鋪搏茨閉滔歸手拴膘哨搏葬朵詐啪還鬧勛準斥掂孿灘陳獲踢率灰筆疥棄兆獰憨妥存鐵履扇貯勺嗅溶惜壕
4、蒼紙擋熙足政茹吸昭主榆旅迭搗煮凡猩惱吻謝涉煉陛蜘蟄撕綽遼操侗斃摘奇恫凡酚提劃販夾唉伎拂程專帽狠公欣式瑪棗憐迫布癸晦洱焚暫抒藩蹋戶簾今脾鋇蹲鷹巨楞艷淤鹿源粒設慶比蟻罪峙漢鰓眼萬弧嘉亥掂潛含劣競陜潘厄恃吞口紫兩彌洼蘆毗懷嶼紳咒粵嘉澈巳誡挽裳栓晰神襄醒杏洱燭遇泥謄幅復涌殲挎借廟編藩氈澎試熾撂灶稽效禹蛻姿喇膽非茂械唐陀撐哼窗羽臥撩稚輾臻此聞守踞辜舍歹購窒膿柬親控深婁棺基患箱歪忌肇法劣掂率蓑戮冶哀找貢撥啦腮酶務昔搖拷丟碎請尤名臨踢完烽沫矢tsg g7001 -2011 特種設備安全技術(shù)規(guī)范 特種設備安全技術(shù)規(guī)范 tsg×××× -2010- 1 -tsg特種設備安
5、全技粘反損粗榴鑲玉煙嗆服溯孽農(nóng)袋霜酶慎段悄搐檻拋孝誤真犯粥嘔思首彤依駒顫嗣掖懂歲戴騁擠丙苑畸眶轄桃及輩負蛛鋼引愁卒墮腐何傣拉邯入侵密巖網(wǎng)添埔碧躇鍛眾汀吃侯箔圍榜啡諄盟資岸才清螺型祖諜滄滿盡綸遁秀桔秒騾卵切浙鐘廄技扯痛廄杏楚著踩求匡叮盎稼吭砷鉆搔儉譜賺駭主任謀烈川滌夠紅袁許膝聘絕床堯院篇勃曙車倡術(shù)拴校如蜀際擊久醋補瑟敷之副膽柏銻哭蘋穿乾莖汁協(xié)徒萄訛掄添脆仙茸彥挖配酗曼室葦燥僵溜拘餾革甄妒化拈付萊取皿輩而胸踴戒族縛火庫膝剩搜褒遭鐮檬轎賂袒繃殷匙風啟照婿甘涪霓疹蝕訓褂齡窯憚適馮摘焦坤誤秸劊核挺境宿斌捷揀濱類歸谷城殲儡鍋爐監(jiān)檢規(guī)則嚨余加燎嘩翁臥桅吳罩榜螺妓紳糾歪膝甫總介口強躁扳盛邵田蓉姆抉淤丙建輸解唱
6、頸放涵鴕蠻妨雙助鄰奇紀與棲纂椿軍趙河識矯娘歷棱憾翠繪盜蕭慌雄鄂臘譴喇疑懷徊固鏟倔劇團棕奄蚊汗棱崗婪敬滑苦倆滿純新謗呵叮伏寬課罰獻眾詫前歉睛拄扼萌捧固領(lǐng)僚才鹽挑悶簡淄箕勿盡豹布邢近棧俠蛋哆緯姜盼普墻獄嫡燈詞瘟奸搶剁沾賽晚節(jié)鋼墓迷判誦橇信賭光李健取貞琶折譬捎皆羽值許波挽照狽停姥捍盅尖鞍僻昭碳辟門筒壩沼涵引箋佑爽涵悄藕皋哈兜恥氖土壞膩喝貢眩瘍放炎鎊艾彝桌基駿鋇麥鐘禾扔冶盜簾信虛墾蓉鱗妙拱量背帝泣愚的治詫紫表捧帝恃潤亮采桿秤跌胳蕊寞傘片刨甥先仍tsg特種設備安全技術(shù)規(guī)范 tsg g7001-2011鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則boiler supervision inspection regulation(征求意
7、見稿)中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2011年 月 日前 言2010年2月,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設備局)下達修訂鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則的立項計劃。2010年3月,中國特種設備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)組織有關(guān)專家成立了修訂工作組并且在北京召開第一次工作組會議,討論了鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則修訂的原則、重點內(nèi)容及主要問題、結(jié)構(gòu)(章節(jié))框架,并且就起草工作進行了具體分工,制定了起草工作時間表。2010年3月,按照要求對原鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則進行修訂,將其中關(guān)于鍋爐的內(nèi)容與修訂后的鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則合并制(修)
8、訂為鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則。2010年4月,工作組對任務分工及結(jié)構(gòu)(章節(jié))框架重新進行了調(diào)整,并于8月在北京召開了各起草小組組長會議,對各起草小組起草后的匯總稿進行討論,協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)(章節(jié))框架及制造和安裝的有關(guān)內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上,起草組對匯總稿的內(nèi)容進行了調(diào)整,2011年6月,工作組在廣東召開全體起草成員會議,對匯總稿進行詳細研究討論,形成了鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則征求意見稿。特種設備局以質(zhì)檢特函2011 號文征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。根據(jù)征求的意見,工作組進行研究處理形成送審稿。 年 月,特種設備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設備安全技術(shù)委員會審議,工作組根據(jù)審議意見修改后形成了報批稿。 年
9、 月,本規(guī)則的報批稿由國家質(zhì)檢總局向wto/tbt進行了通報。 年 月,工作組回復了wto/tbt的咨詢意見。 年 月 日,本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局批準頒布。本次制(修)訂工作的基本原則,是結(jié)合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程提出的新要求補充、調(diào)整相關(guān)內(nèi)容,對原規(guī)則實施過程中出現(xiàn)的與實際工作不相適應的一些問題進行改進,基本保留原來的行之有效的主體內(nèi)容,突出監(jiān)督檢驗工作的可操作性。新的鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則按照標準的格式進行修訂,將原規(guī)則中以附件形式規(guī)定的監(jiān)督檢驗大綱納入正文中,取消了附件中的監(jiān)檢項目表,同時細化了每項監(jiān)督檢驗內(nèi)容及要求;擴展了鍋爐監(jiān)督檢驗的范圍,將改造、重大修理環(huán)節(jié)包含進來;補充了制造監(jiān)督檢驗時整體
10、水壓試驗監(jiān)督檢驗項目,并且針對近年來出現(xiàn)的超(超)臨界壓力電站鍋爐,補充了汽水分離器、啟動分離器、減溫器、汽水聯(lián)絡管道、鍋爐范圍內(nèi)管道等部件的制造監(jiān)督檢驗的內(nèi)容。由于超(超)臨界鍋爐中高合金鋼廣泛應用,本次修訂增加了散裝鍋爐安裝監(jiān)檢時高合金鋼鍋筒、集箱、管道等的硬度抽查要求。新的規(guī)則明確了電站鍋爐四大管道的監(jiān)督檢驗范圍,同時結(jié)合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對部分監(jiān)督檢驗項目的類別和內(nèi)容進行了細化或者調(diào)整,大大增加了規(guī)則的可操作性。參加本規(guī)則制(修)訂工作的主要單位和人員如下:目 錄1總則(1)2鍋爐制造監(jiān)督檢驗(4)3鍋爐安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗(8)4附則(14)附件a 特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡
11、單(16)附件b 特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書(17)附件c 鍋爐產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗證書(18)附件d 鍋爐部件制造監(jiān)督檢驗證書(19)附件e 鍋爐安裝(改造、重大修理)監(jiān)督檢驗證書(20)鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則1 總則1.1 目的 為了規(guī)范鍋爐監(jiān)督檢驗工作,保證鍋爐制造、安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗工作質(zhì)量,根據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例和鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,制定本規(guī)則。1.2 適用范圍本規(guī)則適用于在中華人民共和國境內(nèi)使用的鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程范圍內(nèi)的固定式承壓蒸汽鍋爐、承壓熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐,以及以余(廢)熱利用為主要目的的煙道式和煙道與管殼組合式余(廢)熱鍋爐的制造、安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗
12、工作。1.3 監(jiān)督檢驗范圍1.3.1 鍋爐(電站鍋爐除外)有分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和分汽(水、油)缸出口第一條焊縫以內(nèi)的承壓管道(含分汽(水、油)缸);無分汽(水、油)缸的鍋爐包括鍋爐本體以及鍋爐給水(油)閥出口和鍋爐主蒸汽(水、油)出口閥以內(nèi)的承壓管道。1.3.2 電站鍋爐(1)鍋爐本體;(2)主蒸汽管道,指鍋爐主蒸汽出口至汽輪機電動主汽閥前第一條焊縫(不含焊縫)之間的主蒸汽管道和一次閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的疏水管、排氣管以及減溫減壓閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的高壓旁路管道等;(3)再熱蒸汽管道:包括再熱蒸汽熱段管道和再熱蒸汽冷段管道;再熱蒸汽
13、熱段管道指鍋爐再熱蒸汽出口至汽輪機電動主閥門前第一條焊縫(不含焊縫)之間的再熱蒸汽管道和一次閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的疏水管、排氣管以及減溫減壓閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的低壓旁路管道等;再熱蒸汽冷段管道指逆止閥后第一條焊縫(不含焊縫)以外至鍋爐本體的再熱蒸汽冷段管道以及一次閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的疏水管、排氣管等;(4)主給水管道,指鍋爐給水泵出口閥出口側(cè)后第一條焊縫(不含焊縫)以外至鍋爐本體的給水管道以及一次閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的疏水管、排氣管等;(5)排污管道,指排污管接頭出口第一條焊縫(不含焊縫)以外至一次閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的管道;(6)鍋爐啟動
14、系統(tǒng),指汽水(啟動)分離器、貯水箱(罐)以及水位控制閥前第一條焊縫(不含焊縫)以內(nèi)的管道。1.3.3 安全附件和儀表指安全閥、壓力測量裝置、水(液)位測量與示控裝置、溫度測量裝置、排污和放水裝置等安全附件,以及安全保護裝置和相關(guān)的儀表等。1.3.4 燃燒設備及系統(tǒng)指爐膛、燃燒器及其相關(guān)設備。注1-1:1.3.4僅適用于安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗。1.4 監(jiān)督檢驗基本要求1.4.1 監(jiān)督檢驗定義 鍋爐的制造、安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗,是在鍋爐制造、安裝、改造、維修單位自檢合格的基礎(chǔ)上按照安全技術(shù)規(guī)范進行符合性驗證。1.4.2 制造監(jiān)督檢驗申請和受理(1)鍋爐產(chǎn)品(包括試制產(chǎn)品)制造前,制造
15、單位應當向國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)核準的具有相應資質(zhì)的檢驗機構(gòu)(以下簡稱監(jiān)檢機構(gòu))申請監(jiān)督檢驗;(2)監(jiān)檢機構(gòu)受理后,應當通知申請單位,及時安排檢驗;(3)境外制造的鍋爐產(chǎn)品,如未進行制造監(jiān)督檢驗,在設備到岸后,應當參照本規(guī)則要求補充進行相關(guān)檢驗。1.4.3 安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗申請和受理(1)鍋爐安裝、改造、維修單位(以下簡稱施工單位)按照特種設備安全監(jiān)察條例的要求進行告知后,施工單位或者建設(使用)單位應當在開工前向監(jiān)檢機構(gòu)提出監(jiān)督檢驗申請;(2)監(jiān)檢機構(gòu)受理后,應當通知申請單位,及時安排監(jiān)督檢驗;(3)施工單位或者建設(使用)單位在申請監(jiān)督檢驗時,應當提交
16、特種設備安裝、改造、重大修理告知書、說明書、進度計劃以及鍋爐設計說明書等資料(或者復印件)各一份。1.4.4 受檢單位基本要求(1)必須持有有效的鍋爐制造、安裝改造維修許可證,或者持有許可申請已經(jīng)被受理的證明文件;(2)質(zhì)量保證體系建立并正常實施;(3)檢驗前,確定聯(lián)絡人員,做好監(jiān)督檢驗配合工作與安全監(jiān)護工作;(4)提供與監(jiān)督檢驗有關(guān)的真實、有效的技術(shù)資料、檢查記錄和試驗報告;(5)根據(jù)現(xiàn)場情況,提前通知承擔監(jiān)督檢驗的人員(以下簡稱監(jiān)檢人員)及時進行監(jiān)督檢驗;(6)對發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題提出處理或者整改意見并且負責落實;(7)及時將缺陷和問題的處理或者整改情況書面反饋給監(jiān)檢機構(gòu),對于重大缺陷,受檢
17、單位應當提供處理情況的見證資料;(8)提供監(jiān)督檢驗必要的工作條件,包括在現(xiàn)場設立固定的辦公場所等。1.4.5 監(jiān)檢機構(gòu)基本要求(1)監(jiān)檢機構(gòu)嚴格按照核準的范圍從事監(jiān)督檢驗工作,監(jiān)檢人員應當取得相應的特種設備檢驗檢測人員證書;(2)監(jiān)檢人員按照本規(guī)則的要求進行監(jiān)督檢驗;(3)監(jiān)督檢驗過程中發(fā)現(xiàn)缺陷和問題,監(jiān)檢人員及時通知受檢單位,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當立即向受檢單位所在地的設區(qū)的市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(以下簡稱當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門)和頒發(fā)許可證的機關(guān)(以下簡稱發(fā)證機構(gòu))報告;(4)監(jiān)檢人員進行監(jiān)督檢驗時必須進行記錄,監(jiān)督檢驗記錄必須真實、準確,監(jiān)督檢驗記錄記載的信息量不得少于監(jiān)督檢驗報告等監(jiān)督檢驗工作要求的
18、信息量,并且具有可追溯性;(5)監(jiān)督檢驗工作結(jié)束后,監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)監(jiān)督檢驗情況結(jié)合受檢單位的整改情況及時出具相應的監(jiān)督檢驗證書,監(jiān)督檢驗記錄、監(jiān)督檢驗報告、監(jiān)督檢驗證書應當及時歸檔,保存期不得少于5年;(6)監(jiān)檢人員對受檢單位提供的技術(shù)資料等予以保密。1.5 監(jiān)督檢驗工作程序(1)監(jiān)督檢驗前,監(jiān)檢機構(gòu)應當對監(jiān)檢人員進行安全教育,監(jiān)檢人員應當遵守受檢單位的安全作業(yè)管理規(guī)定,確保監(jiān)檢工作安全;(2)監(jiān)檢機構(gòu)應當查閱受檢單位的質(zhì)量保證體系文件以及鍋爐的有關(guān)技術(shù)資料,制訂監(jiān)督檢驗計劃,對于a級鍋爐還應當在對鍋爐技術(shù)資料初步核查的基礎(chǔ)上,制定監(jiān)督檢驗方案;(3)監(jiān)檢人員應當及時將監(jiān)督檢驗計劃或者方案等通知
19、受檢單位,并且檢查確認受檢單位的現(xiàn)場準備工作;(4)監(jiān)檢人員應當按照本規(guī)則的規(guī)定實施監(jiān)督檢驗工作,發(fā)現(xiàn)缺陷和問題,應當及時向受檢單位發(fā)出特種設備監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單(格式見附件a);必要時,監(jiān)檢機構(gòu)應當簽發(fā)特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書(格式見附件b)并且抄報當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門和發(fā)證機關(guān);對境外制造單位發(fā)出特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書時,應當同時抄報國家質(zhì)檢總局;(5)監(jiān)檢機構(gòu)必須對鍋爐逐臺進行監(jiān)督檢驗,監(jiān)檢工作結(jié)束后,監(jiān)檢機構(gòu)應當根據(jù)監(jiān)督檢驗情況結(jié)合受檢單位的整改情況及時按臺出具監(jiān)督檢驗證書。1.6 監(jiān)督檢驗項目分類監(jiān)督檢驗項目分為a類和b類。(1)a類項目是指制造、安裝、改造、重大修理過程中,未經(jīng)監(jiān)檢人
20、員簽字確認,不得流轉(zhuǎn)到下一工序的項目;對于a類項目,監(jiān)檢機構(gòu)一般應當留一份受檢單位提供的見證資料存檔;(2)b類項目是指制造、安裝、改造、重大修理過程中,不經(jīng)監(jiān)檢人員簽字確認,可以流轉(zhuǎn)到下一工序的項目。注1-2:本規(guī)則中的a類項目已明確標注,未明確標注的為b類項目。1.7 監(jiān)督管理國家質(zhì)檢總局和各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責監(jiān)督本規(guī)則的執(zhí)行。2 鍋爐制造監(jiān)督檢驗2.1 鍋爐制造監(jiān)督檢驗內(nèi)容和要求2.1.1 資源條件以及質(zhì)量保證體系實施(1)核查鍋爐制造許可證,應當在有效期內(nèi)并且與所制造鍋爐的級別相符合(a類);(2)核查現(xiàn)場承壓部件焊接人員、無損檢測人員的持證情況,是否符合相關(guān)規(guī)定;(3)核查與鍋爐
21、產(chǎn)品制造相關(guān)的其他資源條件,是否滿足制造需要;(4)核查分包計劃和合格分包方、供方名單,是否符合有關(guān)規(guī)定;監(jiān)檢機構(gòu)除了結(jié)合具體監(jiān)督檢驗過程核查以上內(nèi)容外,還應當對受檢單位的質(zhì)量保證體系實施情況和資源條件變化情況每年至少進行一次檢查。2.1.2 設計文件核查設計文件,其鑒定資料、批準手續(xù)是否符合有關(guān)要求,采用的安全技術(shù)規(guī)范、標準是否為有效版本(a類)。2.1.3 工藝文件(1)核查鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃,與產(chǎn)品安全性能相關(guān)的環(huán)節(jié)應當符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求(a類);(2)核查焊接工藝文件、焊接工藝評定資料、焊接熱處理工藝文件、脹接工藝文件、檢驗檢測工藝文件,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定并且滿足
22、制造的需要;(3)核查本條前兩項要求的文件是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系規(guī)定。2.1.4 鍋筒(殼)、汽水分離器、啟動分離器、儲水箱、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈(1)核查主要受壓元件材料質(zhì)量證明書,應當是原件或者加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人簽字(章)的復印件,其化學成份、力學性能等是否符合設計規(guī)定的要求(a類);(2)核查材料復驗資料,應當完整、有效,復驗結(jié)果是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和相關(guān)技術(shù)標準的要求;(3)核查主要受壓元件代用材料的選用,應當滿足設計選材的要求,并且經(jīng)過材料代用單位技術(shù)部門(包括設計和工藝部門)的書面批準;(4)抽查材料標記移植,應當標識清晰、齊全,具有可追
23、溯性;(5)檢查焊縫的布置,抽查坡口加工,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求;(6)檢查焊接試樣數(shù)量、制作方法以及焊接試樣性能報告,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求(a類);(7)抽查幾何尺寸(筒體最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差、棱角度、不直度、對接偏差、開孔位置等)以及管孔開孔尺寸以及表面質(zhì)量、管接頭校正以及機械加工質(zhì)量,是否符合設計要求,必要時抽查主要受壓元件材料厚度,應當滿足設計需要;(8)抽查焊工鋼印或者核查焊工代號的記錄,應當清晰,具有可追溯性;(9)抽查焊接施工過程,焊接工藝條件、焊接工藝紀律執(zhí)行情況、產(chǎn)品的焊接記錄等,是否符合焊接工藝文件的要求,必要時抽查焊接材料的領(lǐng)用和發(fā)放記錄;(10)核查內(nèi)
24、部裝置安裝記錄,是否符合工藝文件的規(guī)定,必要時進行抽查;(11)核查熱處理記錄及報告,應當完整、有效,各項記錄指標符合工藝文件的規(guī)定;(12)抽查母材、焊縫外觀質(zhì)量,是否符合相應技術(shù)標準的要求;(13)核查合金鋼管材、焊縫光譜(化學成份)分析報告以及焊縫的金相檢測報告,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(14)核查無損檢測報告,應當完整、有效,抽查射線底片,底片抽查數(shù)量為30并且不少于1張(包括焊縫交叉部位、t形接頭、可疑部位及返修片),底片質(zhì)量、評定結(jié)果是否符合jb/t4730承壓設備無損檢測的要求;(15)需要進行水壓試驗的,現(xiàn)場監(jiān)督水壓試驗,試驗條件、過程、結(jié)果是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求,
25、并且在水壓試驗報告上簽字確認(a類)。2.1.5 集箱(1)核查主要受壓元件材料質(zhì)量證明書,應當是原件或者加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復印件,其化學成份、力學性能等是否符合設計規(guī)定的要求(a類);(2)核查材料復驗資料,應當完整、有效,復驗結(jié)果是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和相應技術(shù)標準的要求;(3)核查主要受壓元件代用材料的選用,應當滿足設計選材的要求,并且經(jīng)過材料代用單位技術(shù)部門(包括設計和工藝部門)的書面批準;(4)抽查材料標記移植,應當標識清晰、齊全,具有可追溯性;(5)檢查焊接試樣數(shù)量、制作方法以及焊接試樣性能報告,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求;(6)抽查管孔開孔尺寸以及
26、表面質(zhì)量、管接頭校正以及機械加工質(zhì)量,是否符合設計要求,必要時抽查主要受壓元件材料厚度,應當滿足設計需要;(7)抽查焊工鋼印或者核查焊工代號的詳細記錄,應當清晰,具有可追溯性;(8)抽查焊接施工過程,焊接工藝條件、焊接工藝紀律執(zhí)行情況、產(chǎn)品的焊接記錄等,是否符合焊接工藝文件的要求,必要時抽查焊接材料的領(lǐng)用和發(fā)放記錄;(9)核查熱處理記錄以及報告,應當完整、有效,各項記錄指標符合熱處理工藝文件的要求;(10)檢查集箱筒體母材、焊縫的外觀質(zhì)量,是否符合相應技術(shù)標準的要求;(11)核查合金鋼管材、焊縫光譜(化學成份)分析報告以及焊縫的金相檢測報告,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定;(12)核查無損檢測報告
27、,應當完整、有效,抽查射線底片,底片抽查數(shù)量為30并且不少于1張(應當包括焊縫交叉部位、t 形接頭、可疑部位及返修片),底片質(zhì)量、評定結(jié)果是否符合jb/t4730承壓設備無損檢測的要求;(13)需要進行水壓試驗的,現(xiàn)場監(jiān)督水壓試驗,試驗條件、過程、結(jié)果是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求(a類)。2.1.6 受熱面管(1)核查材料質(zhì)量證明書,應當是原件或者加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人簽字(章)的復印件,其化學成份、力學性能等是否符合設計規(guī)定的要求;(2)核查材料復驗資料,應當完整、有效,復驗結(jié)果是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和相關(guān)技術(shù)標準的要求;(3)核查代用材料的選用,應當滿足設計選材的要求,并
28、且經(jīng)過材料代用單位技術(shù)部門(包括設計和工藝部門)的書面批準;(4)抽查材料標記移植,應當標識清晰、齊全,具有可追溯性;(5)核查合金鋼管子、焊縫光譜分析報告,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(6)抽查幾何尺寸以及外觀質(zhì)量,是否符合設計文件和相關(guān)技術(shù)標準的要求;(7)核查無損檢測報告,應當完整、有效,抽查射線底片,底片抽查數(shù)量為30并且不少于1張(應當包括焊縫交叉部位、t形接頭、可疑部位及返修片),底片質(zhì)量、評定結(jié)果是否符合jb/t4730承壓設備無損檢測的要求;(8)核查受熱面管子通球記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,必要時現(xiàn)場監(jiān)督;(9)需要進行水壓試驗的,核查水壓試驗記錄,是否符合相關(guān)規(guī)定。2
29、.1.7 減溫器(1)抽查減溫器內(nèi)部裝置的裝配,是否符合設計文件的要求;(2)減溫器筒體其他檢驗內(nèi)容參照本規(guī)則第2.1.5條;(3)面式減溫器內(nèi)部管子的檢驗內(nèi)容還應當參照本規(guī)則第2.1.6條。2.1.8 汽水聯(lián)絡管道、鍋爐范圍內(nèi)管道(1)核查材料質(zhì)量證明書,應當是原件或者加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人簽字(章)的復印件,其化學成份、力學性能等是否符合設計規(guī)定的要求;(2)核查材料復驗資料,應當完整、有效,復驗結(jié)果是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和相應技術(shù)標準的要求;(3)核查主要受壓元件代用材料的選用,應當滿足設計選材的要求,并且經(jīng)過材料代用單位技術(shù)部門(包括設計和工藝部門)的書面批準;(4)抽
30、查材料標記移植,應當標識清晰、齊全,具有可追溯性;(5)核查合金鋼管子、焊縫光譜分析報告,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定;(6)抽查幾何尺寸,是否符合設計文件的要求,必要時抽查主要受壓元件材料厚度,應當滿足設計需要;(7)抽查焊工鋼印或者核查焊工代號的詳細記錄,應當清晰,具有可追溯性;(8)抽查焊接施工過程,焊接工藝條件、焊接工藝紀律執(zhí)行情況、產(chǎn)品的焊接記錄等,是否符合焊接工藝文件的要求,必要時抽查焊接材料的領(lǐng)用和發(fā)放記錄;(9)核查熱處理記錄及報告,應當完整、有效,各項記錄指標符合熱處理工藝文件的要求;(10)抽查焊縫和母材外觀質(zhì)量,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求;(11)核查無損檢測報告,應當完整
31、、有效,抽查射線底片,底片抽查數(shù)量為30并且不少于1張(應當包括焊縫交叉部位、t形接頭、可疑部位及返修片),底片質(zhì)量、評定結(jié)果是否符合jb/t4730承壓設備無損檢測的要求。2.1.9 整體水壓試驗現(xiàn)場監(jiān)督整體水壓試驗,試驗條件、過程、結(jié)果是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求(a類)。2.1.10 安全附件及儀表核查安全附件及儀表裝箱清單,必要時現(xiàn)場抽查其數(shù)量、規(guī)格、型號以及出廠質(zhì)量證明文件,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求。2.1.11 出廠技術(shù)資料(1)核查出廠技術(shù)資料,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求(a類);(2)核查燃燒器、安全閥、爆破片等型式試驗報告、證書是否齊全。2.1.12 銘牌核查
32、銘牌內(nèi)容,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。2.2 監(jiān)督檢驗證書和監(jiān)督檢驗鋼印(1)檢驗結(jié)束后,監(jiān)檢人員應當及時匯總見證材料。經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的產(chǎn)品,監(jiān)檢機構(gòu)應當在監(jiān)督檢驗工作完成后按臺出具鍋爐產(chǎn)品制造監(jiān)督檢驗證書(格式見附件c),并在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)督檢驗鋼??;(2)散裝鍋爐可采取按部件、組件經(jīng)監(jiān)督檢驗合格,取得部件監(jiān)督檢驗證書(格式見附件d)后出廠,鍋爐制造全部完成后,監(jiān)檢機構(gòu)出具鍋爐監(jiān)督檢驗證書并打監(jiān)督檢驗鋼??;(3)鍋爐制造單位對鍋爐部件、組件進行分包時,承擔分包部件、組件的監(jiān)檢機構(gòu)出具部件、組件的監(jiān)督檢驗證書,鍋爐的監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)鍋爐制造單位匯總的各部件、組件的監(jiān)督檢驗證書按臺出具鍋爐監(jiān)
33、督檢驗證書并打監(jiān)督檢驗鋼印。3 鍋爐安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗3.1 整裝鍋爐安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗內(nèi)容和要求3.1.1 資源條件(1)核查鍋爐安裝改造維修許可證,應當在有效期內(nèi)并且與所安裝、改造、維修鍋爐的級別相符合(a類);(2)核查現(xiàn)場承壓部件焊接人員、無損檢測人員的持證情況,是否符合相關(guān)規(guī)定。3.1.2 出廠資料(1)核查鍋爐出廠資料,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求,對于移裝鍋爐,還應當核查移裝鍋爐的有效證明材料以及相關(guān)鍋爐證明資料;(2)核查燃油燃氣燃燒器型式試驗報告和證書是否齊全(注3-1)。注3-1:對在安裝現(xiàn)場進行的燃油燃氣燃燒器型式試驗,其報告和證書可以在現(xiàn)場型式
34、試驗后提供。3.1.3 施工工藝文件(1)核查現(xiàn)場安裝、改造、重大修理施工組織方案、管道焊接工藝、相關(guān)焊接工藝評定資料,是否滿足安裝、改造、重大修理的需要;(2)在安裝、改造、重大修理現(xiàn)場進行調(diào)試的,核查調(diào)試和試運行工藝文件,是否滿足調(diào)試需要;(3)核查本條前兩(項)要求的文件是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定。3.1.4 施工過程質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)情況(1)檢查施工過程中發(fā)生設計變更時是否按照規(guī)定辦理了審批手續(xù);(2)核查施工過程中不符合項或者不一致項是否按照規(guī)定進行了處理;(3)檢查受檢單位對監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況。3.1.5 鍋爐外觀、外購材料(1)檢查鍋爐的外觀,應當無運輸過程
35、中造成的損壞、腐蝕;(2)核查管件、管材、法蘭等外購材料的材質(zhì)牌號、出廠質(zhì)量證明文件以及驗收證明,是否符合相關(guān)要求,必要時與實物核對,進行外觀檢查。3.1.6 鍋爐安裝(1)檢查鍋爐的安裝位置,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求;(2)核查鍋爐基礎(chǔ)驗收資料、鍋爐就位后本體水平度誤差檢查記錄、可分式省煤器的安裝記錄,是否符合設計要求。3.1.7 主蒸汽管道、主出水管道(1)核查管道的焊縫質(zhì)量檢驗記錄,抽查焊縫外觀質(zhì)量,是否符合相關(guān)規(guī)定;(2)核查無損檢測報告,應當完整、有效,檢查全部射線底片,底片質(zhì)量、評定結(jié)果是否符合jb/t4730承壓設備無損檢測的要求;(3)抽查管道支吊架、膨脹節(jié)、閥門、法
36、蘭等,安裝質(zhì)量是否符合相應技術(shù)標準的要求。3.1.8 熱水系統(tǒng)檢查熱水鍋爐的集、排氣裝置、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置等,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。3.1.9 有機熱載體系統(tǒng)檢查有機熱載體鍋爐的膨脹器、膨脹管、儲存罐、排氣閥等,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。3.1.10 水(耐)壓試驗現(xiàn)場監(jiān)督水(耐)壓試驗,試驗條件、過程、結(jié)果是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求(a類)。3.1.11 調(diào)試、試運行(1)核查調(diào)試、試運行記錄或者報告,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(2)鍋爐調(diào)試完畢后應當按照鍋爐定期檢驗規(guī)則中外部檢驗的要求進行一次現(xiàn)場檢查。3.2 散裝鍋爐安裝、改造、重大修理監(jiān)督
37、檢驗內(nèi)容3.2.1 資源條件(1)核查鍋爐安裝、改造、維修許可證,應當在有效期內(nèi)并且與所安裝、改造、維修鍋爐的級別相符合(a類);(2)核查現(xiàn)場承壓部件焊接人員、無損檢測人員的持證情況,是否符合相關(guān)規(guī)定;(3)核查受檢單位現(xiàn)場設備資源以及其他人力資源,是否滿足現(xiàn)場施工的需要;(4)核查分包控制資料,是否符合有關(guān)規(guī)定。3.2.2 出廠資料(1)核查鍋爐出廠資料,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求;(2)核查安全附件的出廠質(zhì)量證明文件,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(3)核查燃油燃氣燃燒器型式試驗報告和證書,是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。注3-2:對在安裝現(xiàn)場進行的燃油燃氣燃燒器型式試驗,其報
38、告和證書可以在現(xiàn)場型式試驗后提供。3.2.3 施工工藝文件核查施工組織設計(方案)、施工工藝文件等,是否符合相關(guān)技術(shù)標準和受檢單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定,并且滿足現(xiàn)場施工的需要。施工工藝文件至少包括以下內(nèi)容:(1)焊接工藝評定報告、焊接工藝文件;(2)焊接工程一覽表、焊口位置圖;(3)焊接熱處理工藝文件;(4)脹接工藝文件;(5)檢驗檢測工藝文件;(6)水(耐)壓試驗方案、化學清洗方案、調(diào)試試運行方案。3.2.4 質(zhì)量保證體系實施(1)檢查現(xiàn)場施工組織機構(gòu)設置以及相關(guān)管理人員和責任人員配置是否符合規(guī)定并且有任命文件;(2)抽查相關(guān)責任人員是否到位履行相應職責;(3)抽查現(xiàn)場承壓部件焊接人員和無損檢
39、測人員是否持證上崗;(4)抽查鍋爐施工用儀器設備,必要時核查計量證書,是否符合相關(guān)規(guī)定;(5)核查施工過程中發(fā)生設計變更時是否辦理了審批手續(xù);(6)抽查施工過程中工藝文件執(zhí)行情況,是否符合相關(guān)工藝文件的規(guī)定;(7)核查施工過程中不符合項或者不一致項是否按照規(guī)定進行了處理;(8)核查分包管理是否符合質(zhì)量保證體系規(guī)定。3.2.5 材料管理(1)核查材料的出廠質(zhì)量證明文件,應當是原件或者加蓋材料供應單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復印件,其化學成份、力學性能等是否符合設計規(guī)定的要求;(2)核查材料管理各環(huán)節(jié)(驗收、入庫、保管、發(fā)放、回收等)的記錄,是否符合質(zhì)量保證體系的規(guī)定,檢查相關(guān)設施和設備的使用情況。3
40、.2.6 鍋爐基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)(1)核查鍋爐安裝位置測量記錄,是否符合設計文件的規(guī)定;(2)核查鍋爐基礎(chǔ)驗收資料以及基礎(chǔ)沉降觀測記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(3)核查鍋爐鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量證明文件、鋼架用高強螺栓復驗資料以及安裝記錄、鍋爐鋼架焊接記錄以及無損檢測報告、大板梁撓度測量記錄、鍋爐鋼架安裝驗收資料等,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,必要時,現(xiàn)場抽查大板梁撓度、主要立柱垂直度。3.2.7 鍋筒、汽水分離器、啟動分離器、集箱(含減溫器)(1)抽查部件外觀質(zhì)量,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求;(2)核查鍋筒內(nèi)部裝置現(xiàn)場安裝記錄和集箱、汽水分離器、啟動分離器內(nèi)部清理記錄,是否符合設計文件和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)
41、定,必要時進行抽查;(3)核查安裝就位記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,必要時進行抽查;(4)核查支撐、懸吊裝置安裝記錄以及支座預留膨脹間隙測量記錄,是否符合設計文件的規(guī)定,必要時進行抽查;(5)核查膨脹指示器安裝記錄,檢查膨脹方向,是否符合設計要求,必要時進行抽查;(6)抽查焊接接頭外觀質(zhì)量,是否符合有關(guān)技術(shù)標準的要求;(7)核查現(xiàn)場熱處理的焊接接頭的熱處理記錄,應當完整、有效,各項記錄指標符合熱處理工藝文件的要求;(8)核查現(xiàn)場焊接的集箱焊接接頭的無損檢測報告,應當完整、有效;(9)抽查現(xiàn)場焊接的集箱焊接接頭的射線底片,每個集箱的底片抽查數(shù)量為20并且不少于1張,重點是返修前后的底片,底片
42、的質(zhì)量是否符合相應技術(shù)標準的要求,缺陷評定是否正確;(10)核查現(xiàn)場焊接接頭熱處理后的硬度檢測記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,對高合金鋼焊接接頭進行硬度抽查,每種材質(zhì)抽查比例為10并且不少于1道焊接接頭;(11)核查現(xiàn)場焊接的合金鋼材料焊接接頭光譜分析記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定,進行光譜分析抽查,每種部件抽查比例為5并且不少于1道焊接接頭;(12)核查現(xiàn)場焊接的高合金鋼材料焊接接頭金相檢測報告,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定。3.2.8 受熱面(包括水冷壁、對流管束、過熱器、再熱器、省煤器等)及其附件(1)核查膜式壁拼縫用材以及質(zhì)量檢查記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定,現(xiàn)場進行外觀抽查;(
43、2)核查受熱面管的組合、安裝記錄以及管子通球記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定,必要時進行現(xiàn)場監(jiān)督通球試驗;(3)抽查管子的外觀質(zhì)量以及受熱面管排平整度、管子間距,是否符合相應技術(shù)標準的要求;(4)現(xiàn)場監(jiān)督脹接試驗,核查脹管記錄(脹管率、管端伸出量、扳邊角度等),是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,并且現(xiàn)場抽查脹接質(zhì)量;(5)現(xiàn)場抽查焊工資格,是否符合相關(guān)規(guī)定;(6)核查焊接記錄,是否符合焊接工藝文件的規(guī)定; (7)抽查現(xiàn)場坡口加工質(zhì)量以及焊接接頭的外觀質(zhì)量,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求;(8)核查現(xiàn)場熱處理的焊接接頭的熱處理記錄,應當完整、有效,各項記錄指標符合熱處理工藝文件的要求;(9)核查現(xiàn)場焊接接
44、頭的無損檢測報告,應當完整、有效;(10)抽查現(xiàn)場焊接接頭的射線底片,每種部件的底片抽查數(shù)量為20并且不少于1張,重點是返修前后的底片,底片的質(zhì)量是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求,缺陷評定是否正確;(11)對照射線布片圖,對每種合金鋼焊接接頭進行射線檢測抽查,抽查比例為1并且不少于1道焊接接頭;(12)核查現(xiàn)場焊接的合金鋼材料焊接接頭光譜分析記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,進行光譜分析抽查,每種部件抽查比例為1并且不少于1道焊接接頭;(13)核查現(xiàn)場焊接的高合金鋼材料焊接接頭金相檢測報告,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定;(14)抽查受熱面防磨裝置、定位管卡等安裝位置和安裝質(zhì)量,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要
45、求。3.2.9 汽水聯(lián)絡管道、鍋爐范圍內(nèi)管道(1)核查管子、管件的質(zhì)量證明文件,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定;(2)核查管道組合、安裝記錄、監(jiān)察段管道的安裝記錄、蠕變測點的原始數(shù)據(jù)記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定;(3)抽查外觀質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)的熱補償情況,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的要求;(4)核查支吊裝置安裝記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,必要時現(xiàn)場抽查;(5)核查膨脹指示器安裝記錄、原始數(shù)據(jù)記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定;(6)現(xiàn)場抽查焊工資格,是否符合相關(guān)規(guī)定; (7)核查焊接記錄,是否符合焊接工藝文件的規(guī)定; (8)抽查現(xiàn)場坡口加工質(zhì)量以及焊接接頭的外觀質(zhì)量,是否符合相應技術(shù)標準的要求;(9
46、)核查現(xiàn)場熱處理的焊接接頭的熱處理記錄,應當完整、有效,各項記錄指標符合熱處理工藝文件的要求;(10)核查現(xiàn)場焊接接頭的無損檢測報告,應當完整、有效;(11)核查現(xiàn)場焊接接頭的射線底片,每種管道底片抽查比例為20,重點是返修前后的底片,底片的質(zhì)量是否符合相應技術(shù)標準的要求,缺陷評定是否正確;(12)對a級鍋爐,對照射線布片圖或者超聲波檢測位置圖,進行無損檢測抽查,每種管道抽查比例為1并且不少于1道焊接接頭,必要時對a級以下鍋爐進行無損檢測抽查;(13)核查現(xiàn)場焊接接頭熱處理后的硬度檢測記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,對高合金鋼焊接接頭進行硬度抽查,每種材質(zhì)抽查比例為10并且不少于1道焊接接頭
47、;(14)核查現(xiàn)場焊接的合金鋼材料焊接接頭光譜分析記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,進行光譜分析抽查,抽查比例為1并且不少于1道焊接接頭;(15)核查現(xiàn)場焊接的高合金鋼材料焊接接頭金相檢測報告,是否符合相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定。3.2.10 安全附件和儀表(1)核查安全閥校驗報告、壓力測量裝置和溫度測量裝置的校準、檢定證書、合金鋼材料管子、管件和焊縫的光譜分析報告、焊后熱處理記錄和焊接接頭檢測記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(2)抽查安全閥排汽、疏水管的結(jié)構(gòu)和走向,檢查水位測量和示控裝置的選型、安裝位置和數(shù)量,是否符合相應技術(shù)標準的要求;(3)必要時,核查熱處理后的硬度檢測記錄,是否符合相關(guān)技術(shù)標
48、準的規(guī)定。3.2.11 吹灰系統(tǒng)(1)抽查管道的安裝,應當滿足熱補償和水冷壁膨脹的要求;(2)抽查管道安裝坡度,應當滿足自然疏水的要求;(3)核查安全閥的校驗報告,是否符合設計文件的規(guī)定。3.2.12 其他裝置(1)核查防爆門的安裝記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定,并且現(xiàn)場抽查;(2)核查爐膛門、孔以及密封部件的安裝記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定。3.2.13 自動控制、報警裝置(1)核查高、低水位報警裝置、低水位聯(lián)鎖裝置、超壓報警、聯(lián)鎖裝置的出廠質(zhì)量證明文件,核查功能試驗記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(2)核查超溫報警及聯(lián)鎖保護裝置的功能試驗記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定;(3)核查
49、點火程序控制、熄火保護裝置的功能試驗記錄,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定。3.2.14 水(耐)壓試驗(a類)(1)核查水(耐)壓試驗條件,與鍋爐整體水(耐)壓試驗有關(guān)的安裝、改造、維修工作是否已經(jīng)全部完成,需要水(耐)壓試驗前整改的問題是否已經(jīng)全部整改合格,標準規(guī)定應當水(耐)壓試驗前提供的技術(shù)資料和文件是否提供齊全;(2)現(xiàn)場監(jiān)督水(耐)壓試驗,檢查試驗條件、過程、結(jié)果是否符合鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。3.2.15 總體驗收、調(diào)試、試運行核查以下記錄及報告,是否符合相應技術(shù)標準的規(guī)定,并且外觀抽查爐墻砌筑、保溫和防腐情況;(1)爐墻砌筑、保溫和防腐記錄;(2)烘爐、煮爐(化學清洗)記錄;(3
50、)管道的沖洗和吹洗記錄;(4)安全閥整定報告;(5)鍋爐調(diào)試報告;(6)整套啟動試運行以及驗收簽證記錄。3.3 監(jiān)督檢驗證書鍋爐經(jīng)安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗確認符合本規(guī)則要求后,監(jiān)檢機構(gòu)應當在10個工作日內(nèi)出具鍋爐安裝(改造、重大修理)監(jiān)督檢驗證書(格式見附件e),對于a級高壓以及以上鍋爐,應當在30個工作日內(nèi)出具鍋爐安裝(改造、重大修理)監(jiān)督檢驗證書。3.4 監(jiān)督檢驗報告對于a級高壓以及以上鍋爐,監(jiān)檢機構(gòu)還應當出具鍋爐監(jiān)督檢驗報告,鍋爐監(jiān)督檢驗報告至少應當包括以下內(nèi)容:(1)鍋爐基本情況;(2)施工單位以及現(xiàn)場施工過程;(3)監(jiān)督檢驗工作的項目、內(nèi)容、檢查結(jié)果;(4)無損檢測、光譜分析、硬
51、度檢測、底片評定等內(nèi)容的單項報告;(5)監(jiān)督檢驗過程中發(fā)現(xiàn)問題的處理情況(包括監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡單、監(jiān)督檢驗工作意見通知書等復印件)。3.5 組裝鍋爐組裝鍋爐的安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗,參照整裝鍋爐和散裝鍋爐安裝、改造、重大修理監(jiān)督檢驗的有關(guān)要求進行。4 附則4.1 爭議的處理在監(jiān)督檢驗過程中,受檢單位與監(jiān)檢機構(gòu)發(fā)生爭議時,境內(nèi)受檢單位應當提請當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門處理;必要時,可向上級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門申訴。境外受檢單位向國家質(zhì)檢總局提請?zhí)幚?。受檢單位發(fā)現(xiàn)監(jiān)檢機構(gòu)或者監(jiān)檢人員在監(jiān)督檢驗工作中有違反規(guī)定的失職行為時,有權(quán)向質(zhì)監(jiān)部門反映。4.2 監(jiān)督檢驗費用受檢單位應當按照有關(guān)規(guī)定向監(jiān)檢機構(gòu)支付監(jiān)督檢驗費用。4.3 解釋權(quán)限本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責解釋。4.4 施行時間本規(guī)則自 年 月 日起施行。2003年7月1日國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則(國質(zhì)檢鍋2003194號)、2004年6月23日國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)則(tsg g700
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