20萬噸硫酸項目可行性報告

1、湖北施爾佳肥業(yè)有限公司20萬噸/年硫精砂制酸項目 人可行 性研 究報生口湖北施爾佳肥業(yè)有限公司二0一 0年四月二十八日可行性研究報告編制人員:經(jīng) 理：單元多項目策劃：張城陽編制人員：張小琴趙進制 圖：全荊湖打 ?。和鯐傩：耍和鯐?鄒濤劉曉榮審核：張城陽 李國祥第一章 總論第二章市場分析與建設規(guī)模第三章建設條件與廠址選擇第四章工藝技術及設備布置方案第五章 公用工程及輔助設施方案第六章環(huán)境保護第七章勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生第八章勞動定員第九章投資估算與資金籌措第十章項目實施進度安排第十一章經(jīng)濟及社會效益評價第十二章可行性研究結論及建議第一章 總論第一節(jié) 項目名稱及承辦單位1、項目名稱： 20 萬噸

2、/ 年硫酸項目2、項目承辦單位：湖北施爾佳肥業(yè)有限公司3、承辦單位負責人：陳長新聯(lián)系電話曉榮聯(lián)系電話國祥聯(lián)系電話：137976551634、項目建設地點：湖北省襄樊市余家湖?？倒I(yè)園第二節(jié) 湖北施爾佳肥業(yè)有限公司簡介湖北施爾佳肥業(yè)有限公司是一家以生產(chǎn)高濃度復合肥、磷銨、硫酸為主導產(chǎn)品的民營磷化工企業(yè)。公司座落于中國中部最大的磷化工基地湖北襄樊余家湖保康工業(yè)園。該工業(yè)園是經(jīng)湖北省委、省政府批準成立的以生產(chǎn)磷化工產(chǎn)品為主的省級工業(yè)園，占地10 平方公里，是中國“三大磷都”之一的“中原磷都”的中心區(qū)，磷礦資源十分豐富，二廣高速、焦柳鐵路穿境而過，漢

3、江黃金水道緊鄰園區(qū)，交通條件十分便利。施爾佳肥業(yè)有限公司是該園區(qū)首批引進的企業(yè)，公司充分利用園區(qū)的優(yōu)惠政策、發(fā)展環(huán)境和磷礦資源豐富、交通便利等優(yōu)勢，以及公司股東在磷化工行業(yè)十多年積累的生產(chǎn)技術、企業(yè)管理、市場營銷等方面的經(jīng)驗，大力發(fā)展磷化產(chǎn)業(yè)。公司目前已征地200 畝（工業(yè)用地出讓） ，計劃用三至五年時間，投資3.2 億元，新建年產(chǎn) 20萬噸硫酸、年產(chǎn) 15 萬噸磷酸一銨、年產(chǎn) 20 萬噸氨酸法復合肥、年產(chǎn) 20 萬噸高塔復合肥、年10 萬噸 bb 肥等系列復合肥產(chǎn)品，使磷酸一銨、系列復合肥年綜合產(chǎn)能達65 萬噸，實現(xiàn)年銷售收入13 億元，實現(xiàn)年利稅1 億元。首批項目計劃投資1.3億元，建設2

4、0 萬噸/年硫酸、15萬噸/年磷酸一銨、 10 萬噸/年氨酸法復合肥，計劃2010年 10 月動工興建， 2011年 6 月建成投產(chǎn)。施爾佳肥業(yè)有限公司創(chuàng)辦者憑借在磷復肥行業(yè)十多年的成熟經(jīng)驗以及在全國銷售市場積累的人脈關系，充分發(fā)揮公司在生產(chǎn)技術、企業(yè)管理、市場營銷等方面的優(yōu)勢，用三至五年時間，使公司躋身中國磷復肥行業(yè)100 強。第三節(jié) 項目背景和建設必要性該項目位于素有“中原磷都”之稱的湖北?？祷@區(qū)， “中原磷都”是中國“三大磷都”之一，擁有豐富的磷礦資源優(yōu)勢。廠區(qū)臨近焦枝鐵路、二廣高速、二0 七國道以及“黃金水路”漢江，交通運輸四通八達，?？祷@是中南地區(qū)最大的磷化工生產(chǎn)基地。該項目

5、選址在此園區(qū)， 具有持久的生命力和強大的競爭力。 該項目計劃投資6700萬元，其中對外借貸融資4200萬元，企業(yè)自籌 2500萬元。硫酸是重要的基礎化工原料之一，是化學工業(yè)中最重要的產(chǎn)品，主要用于制造無機化學肥料，其次作為基礎化工原料用于有色金屬的冶煉、石油精煉和石油化工、紡織印染、無機鹽工業(yè)，某些無機酸和有機酸、橡膠工業(yè)、油漆工業(yè)以及國防軍工、農(nóng)藥醫(yī)藥、制革、煉焦等工業(yè)部門，此外還用于鋼鐵酸洗。磷酸一銨既可作肥料直接施用，也是生產(chǎn)復合肥和液體肥料的重要磷源，其廣泛應用于畜牧、水產(chǎn)養(yǎng)殖、林業(yè)、農(nóng)業(yè)等行業(yè)。也是國家開放出口的產(chǎn)品這一，根據(jù)國內磷肥狀況的調查，發(fā)展高濃度磷復肥產(chǎn)品對于增加磷復肥產(chǎn)量

6、，調整我國化肥產(chǎn)品結構，提高高濃度復合肥在磷肥中的比例及其使用效率，提升我國化肥行業(yè)的綜合競爭力以應對激烈的國內外市場競爭均具有積極而深遠的意義。我國是農(nóng)業(yè)大國，隨著農(nóng)業(yè)和化學工業(yè)的發(fā)展，化肥產(chǎn)量增長很快，硫酸產(chǎn)品和磷酸一銨消費量也將隨之增加。從2003 年到 2009 年我國硫酸及發(fā)煙硫酸進出口情況分析，靠國內自身所生產(chǎn)的硫酸產(chǎn)量還滿足不了國內對硫酸產(chǎn)品的需求，需要有一部分進口作為補充，其補充的數(shù)量在逐年減少。但2009 年仍進口硫酸175 萬噸，而且，隨著國內外硫磺價格的不但攀升，硫精砂制酸工藝又成為硫酸業(yè)的發(fā)展趨勢。與此同時，磷肥生產(chǎn)產(chǎn)量逐年上升，其中高濃度復合肥所占比例也大幅提高，在2

7、000 年以來，年均增長達30%左右，然而與發(fā)達國家的 70%相比仍有很大的差距。但隨著國家全面建設小康社會的逐步推進，農(nóng)業(yè)問題被當作重中之重，化肥行業(yè)也將迎來新一輪的發(fā)展。在耕地面積只有18 億畝、以世界7%的土地養(yǎng)活22%的人口的情況下，大力提高農(nóng)作物的單產(chǎn)是我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的必由之路，發(fā)展高效農(nóng)業(yè)，合理施肥成為取得經(jīng)濟效益，加快經(jīng)濟發(fā)展的重要措施。各地企業(yè)都根據(jù)自身的優(yōu)勢，結合我國國情，在發(fā)展高濃度磷復肥的同時，改進工藝技術、降低成本提高市場競爭能力。第四節(jié) 生產(chǎn)方案及建設規(guī)模本項目設計生產(chǎn)能力為 20 萬噸 / 年工業(yè)硫酸 （以100%h2so4 計），實際日產(chǎn) 600 噸硫酸（以100%

8、h2so4 計）。年操作日以 333.3 天（即8000 小時）計。硫酸裝置所產(chǎn)3.82mpa， 450經(jīng)減溫減熱送磷銨裝置生產(chǎn)用。生產(chǎn)設備依據(jù)先進、適用、經(jīng)濟的原則，采用國內先進的硫酸生產(chǎn)技術，在能源回收，環(huán)保方面達到國內先進水平。其生產(chǎn)所需主要原料硫精砂擬從我省大冶及安徽銅陵和江西九江等地購買， 由長江經(jīng)漢江水道運到廠區(qū)。 磷酸一銨生產(chǎn)所需的磷礦石、液銨均可在當?shù)夭少?。該項目廠地選擇在供水、供電、通訊等方面均具有很大優(yōu)勢工業(yè)園區(qū)。（ 1）產(chǎn)品方案：根據(jù)產(chǎn)品的市場需求，可分別生產(chǎn)93%和 98%兩種硫酸、副產(chǎn)鐵渣，供水泥廠或磁選精煉供煉鋼廠，部分余熱送 磷銨生產(chǎn)線生產(chǎn)磷銨。（ 2） 生產(chǎn)規(guī)模

9、： 該裝置設計生產(chǎn)規(guī)模為 200kt/d 、 燒鐵渣 （ fe3o4 和 fe2o3） 120kt/d 。第五節(jié) 建設投資及資金來源1、項目建設總投資該項目建設總投資為 4700 萬元。其中對外融資2000萬元，湖北施爾佳肥業(yè)有限公司自籌1700萬元，其它方式籌資1000萬元。第六節(jié) 經(jīng)濟評價投資利稅率47.68%;投資年利潤率47.15%;投資回收期2.7 年；第二章 市場分析與建設規(guī)模第一節(jié) 項目產(chǎn)品市場分析硫酸作為重要的工業(yè)原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、冶金、石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)。化肥中的硫酸銨、過磷酸鈣等產(chǎn)品需消耗大量的硫酸。目前，國內化肥消耗硫酸量約占硫酸總消耗量的70%以上。隨著

10、硫酸在化工、輕工、紡織、冶金、石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)的應用，有力地推動了硫酸的市場發(fā)展。各生產(chǎn)廠家都在擴大產(chǎn)能和增加產(chǎn)量，盡可能滿足市場需求，即使這樣，國內尚無法滿足市場需求，仍需靠進口硫酸來補充國內市場的缺口。2003年，我國硫酸產(chǎn)量達到 3371.2 萬噸，比上年增產(chǎn)320萬噸，增長10.5%，擺脫了長期以來位居次席的地位，超越美國的 3050萬-3100萬噸。由于進口硫磺一直在高價位運行，部分硫磺制酸裝置改回精硫砂制配，精硫砂制酸一改過去的下降趨勢，產(chǎn)量達到1303.4萬噸，比2004年增長8.1%,占總產(chǎn)量的38.7%;硫磺制酸產(chǎn)量為1260.9萬噸， 占總產(chǎn)量的37.4%;冶煉煙氣制酸

11、產(chǎn)量為 752.1萬噸，占總產(chǎn)量的 22.3%;磷石膏及其他制酸產(chǎn)量為54.7萬噸。2004年我國硫酸消費量為3565.2萬噸，其中：磷復肥用酸占67.6%,增長18%其他化肥消耗4.1%,非化肥用酸28.3%,增長8.7%。 雖然國內產(chǎn)量增長很快，但仍無法完全滿足需求。2005年進口硫磺499 萬噸，比上年增長22%進口硫酸193.9萬噸，與上年基本持平。2005年硫酸產(chǎn)量及市場顯現(xiàn)多年未見的好形勢，其中有兩個原因，一是從2003年以來，中央緊抓三農(nóng)問題，出臺一系列對化肥企業(yè)的利 好政策，促進了磷復肥特別是高濃度磷復肥生產(chǎn)，磷復肥每年以同比 20%z上的速度增長；二是國民經(jīng)濟的快速增長，增加

12、了對硫酸的需求， 因此，2005年每月硫酸產(chǎn)量同比增長都在 18%u上，全國硫酸市場出 現(xiàn)少有的供不應求形勢，價格一路上揚。2006年全國硫酸產(chǎn)量5044萬 噸，同比增9.0% （詳見下表）。產(chǎn)量最大的是云南。2008年全國硫酸產(chǎn)量（單位：萬噸）制酸品種2006年產(chǎn)琳同比占總產(chǎn)量比例%全國產(chǎn)量7200.09.0100.0硫磺制酸32008.843.0冶煉煙氣制酸180012.1222.0精硫砂制酸22008.735.0全國產(chǎn)量最高的省市、企業(yè)名次省、市2006年產(chǎn)琳硫磺制酸2006年產(chǎn)琳第一名云南739云南三環(huán)144.75第二名湖北575貴州宏福94.95第三名山東570山東魯西78.2名次冶

13、煉制酸2006年產(chǎn)量精硫砂制酸2006產(chǎn)品第一名江西銅業(yè)公司116.60銅陵化學64.75第二名銅陵有色金屬87.47湖北黃麥嶺43.25第三名云南銅業(yè)65.20廣西鹿寨40.88第二節(jié)本項目產(chǎn)品用途作為磷鏤生產(chǎn)的配套項目，硫酸廠產(chǎn)成品硫酸和蒸汽主要是為磷 酸一鏤生產(chǎn)配套服務，按年產(chǎn)磷酸一鏤 15萬噸計算，每年磷鏤廠需要 硫酸約為22.5萬噸，其中20萬噸由精硫砂制酸用于生產(chǎn)磷復 肥。第三節(jié)建設規(guī)模本項目設計生產(chǎn)能力為20萬噸/年工業(yè)硫酸（以100%h2so4）, 實際日產(chǎn)600噸硫酸（以100%h2so4）,所產(chǎn)硫酸全部用于生產(chǎn)磷酸 一鏤，設計年產(chǎn)磷酸一鏤15萬噸。硫酸裝置所產(chǎn)3.82mpa

14、, 450c過 熱蒸汽發(fā)電后，減溫減熱送磷酸一鏤裝置生產(chǎn)用。第三章建設條件與廠址選擇第一節(jié)自然環(huán)境條件1、項目區(qū)地理位置與范圍2、地質、地形3、氣象項目區(qū)地處中緯度地區(qū)，地理坐標跨東經(jīng)112° 11'15112° 13' 45 ；北緯：31° 30' 0031° 35' 25，屬亞熱帶季風氣候，具有 四季分明，氣候溫和，雨量充沛，雨熱同期的氣候特征。年平均氣候16c左右；歷年極端最高氣溫39.7 ；歷年極端最低氣溫 -15 ；歷年極端最高氣溫39.7 ；全年無霜期平均在250 270 天；大于10年積溫在5112 5204

15、；年平均降水1048mm；風向一般為北北西風；平均風速3.4米/s ;最大風速26米/s。4、水文在漢江縱貫全市的河段上，呈葉狀分布著小河等6 條水系，每年都有大量的客水過境，漢江年平均過境客水量為 482.25 億立方 米，漢江支流的客水具有分布面廣線長特點。5、地震根據(jù) 2001 年 8 月 1 日開始實施的中華人民共和國國家標準 中國 地震動參數(shù)區(qū)劃圖（gb18306-2001圖a1）和中國地震動反應譜特 征周期區(qū)劃圖（gb183062001圖b1）資料，本區(qū)地震基本烈度為vi 度區(qū)。第二節(jié)社會經(jīng)濟條件第三節(jié)建設廠址的選擇本項目擬建在保康工業(yè)園區(qū)，工業(yè)園區(qū)內供水、供電、排水、通信等設施齊

16、全，廠區(qū)東抵鐘祥市，南靠荊門市，西鄰 207 國道、焦枝鐵路、襄荊高速、黃金水道漢江，西靠得天獨厚的磷礦地質帶、磷礦開采區(qū)。該廠址的選擇符合國家行業(yè)布局、國土開發(fā)規(guī)劃，同時其資源、區(qū)域地質、交通運輸合環(huán)境保護等要素齊備，有利項目建設。第四章 工藝技術及設備布置方案 第一節(jié)工藝技術方案一、 硫精砂制酸工藝流程圖（見附后）（一）、原料工序1、主要工藝流程原料硫精砂水路或汽車運輸至原料庫，通過自然干燥或熱渣拌礦， 用行車送至原料料斗，再經(jīng)圓盤給料，皮帶輸送機進反擊式破碎、振 動篩，生產(chǎn)出合格的成品礦（含硫35-47%,水份w8%粒度w 3mm輸 送到焙燒工序。2、主要設備規(guī)格、型號（見下表原料工序主

17、要設備一覽表）。原料工序主要設備一覽表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1行車qz5t l=19.5m1定型設備2圓盤給料機dk-1600 50t/h1定型設備3反擊式破碎機df800x 50030 50t/h1定型設備4振動篩szz1250x 25001定型設備5輸運皮帶b=600 l=8000、 17000、400003非標加工（二）焙燒工序1、工藝簡述由原料工序輸送來的成品硫精砂，通過爐前調速電機送入沸騰爐， 進行沸騰培燒，燒出含so12.5-13%的爐氣，經(jīng)廢熱鍋爐、旋風除塵器、 送入凈化工序，鍋爐產(chǎn)生的中壓過熱蒸汽送到余熱發(fā)電站發(fā)電。燒渣 經(jīng)冷卻增濕滾筒，皮帶輸送機送至 渣場。2、主要

18、設備規(guī)格、型號（見下表培燒工序主要設備規(guī)格、 型號表）焙燒工序主要設備規(guī)格、型號表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量 （臺）備注1爐前給料皮帶b=600 l=980012爐前風機9-19-14d h=19.61kpaq=400m3/mih配用電機 275kw1定型設備3沸騰爐0 7000 f=38.28m21非標加工4廢熱鍋爐fr25-3.9-4501定型設備5旋風除塵器0 2400x /10200 h24 型1非標加工6冷卻增濕滾筒© 820x/210001定型設備（三）凈化工序1、工藝簡述由旋風除塵器過來含塵a 20g/m3的so氣體，經(jīng)電除塵器，利用 靜電除塵， 200mg/m3的s

19、o2爐氣進入凈化工序“文氏管一一填泡一 一電除霧”，進一步除去爐氣中的雜質和溫度，送入下道工序。填泡塔 稀酸循環(huán)采用板式換熱器，帶走溫度，使酸洗凈化完全封閉，基本達 到“零”排放。2、主要設備規(guī)格、型號（見下表凈化工序主要設備規(guī)格、型號表） 凈化工序主要設備規(guī)格、型號表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1電除塵器ld1002型 45m21定型設備2文氏管0 喉 600 h=78801定型設備3填料洗滌塔0 2500。3000x 180001定型設備4電除霧270管1定型設備5板式換熱器f=150m21定型設備6稀酸泵q=150m3/h 200 m3/h2定型設備7cn稀酸過濾器60m3/h1定型

20、設備8稀酸循環(huán)梢© 2500x22002定型設備（四）轉化、干吸工序1、凈化后的so2氣體經(jīng)干燥塔，利用93%勺硫酸循環(huán)吸收，使爐 氣水份w 0.1mg/m3進入轉化工序，在鈕觸媒的催化作用下將 so2轉化 成so3再送入吸收塔進行吸收，轉化吸收后w 500ppm的尾氣排空， 該工藝用“ 3+2”五段轉化、二轉二吸流程，轉化率a 99.5%,吸收率 >99.99%.2、主要設備規(guī)格、型號(見下表干吸工序主要設備規(guī)格、型號表)。 其主要工藝流程詳見附圖1-硫酸、磷酸一鏤工藝流程示意圖干吸、轉化工序主要設備規(guī)格、型號表序 號設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1干吸塔© 4500x

21、 22101非標加工2陽極保護酸冷卻器f=240m2 300m2 100 m21定型設備3濃酸泵q=250m3/h1定型設備4濃酸循環(huán)梢© 4338x 22101非標加工5so2m 機ai1500-1.35 配用風機600 kw q=800m3/sh=35.32kpa1定型設備6轉化器0 7700x 17000觸媒裝填量64m22非標設備7換熱器約 3080m21定型設備8電加熱爐7200kw 360kw2定型設備第二節(jié)設備布置(1)設備布置時，同類設備做到集中布置，如干吸工段，干燥塔,吸收塔，布置在同一軸線上，酸冷卻器也布置在同一個區(qū)域，這樣便 于操作和維修，轉化工段，以轉化器為中

22、心，換熱設備布置在其周圍， 熱工專業(yè)設備也盡量集中布置，便于配管。(2)設備布置露天化，本裝置除原料工段、風機房、余熱回收鍋爐及發(fā)電機組和磷鏤車間外，其它均為露天布置(3)設備布置時同時考慮維修通道， 操作通道及消防通道，如干 吸塔平臺旁，設置一露天通道，便以今后觀察塔內填料的情況及更換， 轉化器的一側也留出了通道，便以催化劑的更換及裝填。(4)危險的地方，如成品工段，則設置圍堰，以防硫酸的外泄。(5)設備盡可能的按流程順序時進行布置，力求使管道去向合理。(6)余熱回收利用中的熱力管道不易過長，以防熱能散失。(7)下流設備與上流設備布置應做到緊湊而高效合理，并考慮與現(xiàn)有的磷復肥生產(chǎn)車間實現(xiàn)有機

23、銜接。第三節(jié)：原料及輔料1、20萬噸硫鐵礦制酸原料及輔料名稱規(guī)格單位消耗定額年消耗量最大儲備量來源硫精砂45%s噸0.77815.6 萬2萬外購一次水噸5100萬外供循環(huán)水噸1503000 萬內循環(huán)電kwh1202400外供第五章公用工程及輔助設施方案第一節(jié)總平面布置和運輸1、總平面布置原則總平面布置應根據(jù)項目各單項工程、 工藝流程，物料投入與產(chǎn)出, 廢棄物排出及原材料貯存，廠內外交通運輸?shù)惹闆r，按廠地的自然條 件，生產(chǎn)要求與功能以及行業(yè)專業(yè)的設計規(guī)范進行安排。詳見附圖2、廠內外運輸方案廠外運輸，主要是原材料的運進與產(chǎn)成品的運出。主要原料硫精 砂由水路運至轉頭灣碼頭，再轉用汽車運至廠內原料庫或

24、堆場。磷礦石，由汽車直接運至廠內露天堆場。產(chǎn)成品運出按目的地不同擬采取多種運輸方式，長江及漢江沿線擬以水運為主，鐵路沿線以鐵路運輸為主，其他地區(qū)以汽車運輸為主。水路和鐵路為主地區(qū)以汽車為運輸工具運至車站或碼頭然后直接運到產(chǎn)品使用目的地。廠內運輸，原料以傳輸帶、行車運輸或管道輸送，產(chǎn)成品以叉車運輸為主，輔助于人力搬運 。第二節(jié) 土建工程1)2)3)4)5)1、建筑設計標準規(guī)范gbj16-87gbj50046-95gb50207-9492sj704-1建筑配件標準圖集2、建筑設計項目及要求裝置總占地約 70 畝，其中主裝置占地35 畝，原料庫占 20 地畝，燒渣堆場占地約 15 畝。根據(jù)相關專業(yè)的

25、要求， 結合總圖布局， 進行建筑設計， 力求簡潔、大方、符合工業(yè)項目的整體形象，滿足功能要求。( 1)變配電房變配電房 180m2 ，框架結構。耐火等級為三級，生產(chǎn)危險等級為戊類，地面為水磨石，變壓器室地面為卵石。外墻為涂料，內墻為乳膠漆，門窗為塑鋼門窗。屋面采用高分子防水層，聚丙乙烯泡沫板保溫層。( 2)鼓風機房建筑面積100mz框架結構，耐火等級為二級，生產(chǎn)危險等級為 戊類。地面為水磨石，外墻為涂料，內墻為乳膠漆，門窗為塑鋼門窗。屋面采用高分子防水層。（ 3）硫鐵礦石破碎車間建筑面積270 m2排架結構，耐火等級為三級，生產(chǎn)危險等級為 丙類。地面為水泥地面，屋面采用壓型鋼板。第三節(jié) 其他工

26、程1、給排水工程裝置的給水系統(tǒng)劃分為生產(chǎn)、低壓消防給水系統(tǒng)，生活給水系統(tǒng)。裝置的排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)及清凈排水系統(tǒng)。該項目設計供水采用漢江利河水源，日取水量1200m3。生活生產(chǎn)及消防用水直接從原廠區(qū)的生活生產(chǎn)及消防給水和網(wǎng)上引入，其水量水壓應滿足要求，其供水水質應符合生活飲用水水質標準，交接點處供水壓力a0.3mpa本裝置內正常生活生產(chǎn)用水量為22m3/h,最大生活生產(chǎn)用水量為 40m3/h。硫酸裝置所需的正常冷卻水量約為70m3/h,最大冷卻水量約為750m3/h。裝置內的排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)及清凈排水系統(tǒng)。本裝置總的消防水量按最大一處著火消防用水量確定為 301/s 。2、供

27、電工程該項目設計負荷約 6500kw.h（10000v 為 700 kw.h , 380v為 1800 kw.h,其中轉化電加熱爐為2180 kw.h ,轉化升溫時使用）。裝置設一 座 10/0.4kv 配電室，內設高低壓配電，控制裝置，負責新建裝置的高低壓供配電。根據(jù)硫酸裝置的用電負荷等及及供電可靠性的要求，新建配電室所需一路10kv 電源進線外， 另需一路到不同供電電源的 380v電源作為一級負荷的應急電源。第六章 環(huán)境保護第一節(jié) 設計依據(jù)1、中華人民共和國環(huán)境保護法；2、國家環(huán)保局(87)國環(huán)字第002號文建設項目環(huán)境保護設計 規(guī)定；3、化學工業(yè)部hgj6-86化工建設項目環(huán)境保護設計規(guī)

28、定；4、化學工業(yè)部hg20501-92化工企業(yè)環(huán)境保護監(jiān)測站設計規(guī)定。第二節(jié)設計采用的環(huán)境保護標準1、本設計廢氣排放執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準gb16297-1996 新污染源大氣污染物排放極限值，見表 6-1廢氣排放標準。表6-1廢氣排放標準污染物 名稱排放高度 (md污染物排放速率(kg/h)最高允許排放濃度 mg/m3 (n)備注粉塵205.9120gb16297-1996so25039960gb16297-1996so3502345gb16297-19962、本設計廢水排放執(zhí)行污水綜合排放標準(gb8978-96 )中一級標準，具體見表6/2。表6-2污水排放標準污染物名稱最高允許排放

29、濃度監(jiān)測點備注ph6-9分廠排水口 1gb8978-96as0.5分廠排水口gb8978-96f10分廠排水口gb8978-96hg0.05分廠排水口gb8978-96pb1.0分廠排水口 1gb8978-96ss70分廠排水口gb8978-96cod100分廠排水口gb8978-963、本設計廠區(qū)噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計標準(gbj87-85),廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(gb12348-9。中hi類標準。第三節(jié)主要污染源和污染物1、廢氣污染源及污染物排放情況見表 6-3表6-3廢氣排放情況表廢氣 排放量 污染物組成i 排放特征|一w名稱nm3/h排放力 式排放高 度溫度開車 尾氣

30、1000粉塵：-120mg/m3(n)so2 0.04%間斷20m-400 c開車時 連續(xù)3 小時制酸 尾氣18000so2 0.04%so320 mg/m3( n連續(xù)50m60 c2、廢海污染源及污染物排放情況見表 6-4。3、廢渣污染源及污染物排放情況：污水處理裝置污泥排放量：2000kg/d主要污染物：石膏、caf2 feso4、水份排放方式：間斷排放到尾渣渣物，用于尾渣增濕。4、噪聲：鼓風機：100dbb(a)(設備附近)振動篩：90dbb(a)(設備附近)干燥機：85dbb(a)(設備附近)泵類：85dbb(a)(設備附近)第四節(jié)設計采有的環(huán)保治理措施1、開車尾氣治理措施開車尾氣為裝

31、置開車時，系統(tǒng)升溫過程所產(chǎn)生的尾氣。開車尾氣 一般排放時間為3小時，排氣量為1000nm3上 其中粉塵含量小于150 mg/m3 (n), so2小于500ppm，尾氣經(jīng)25m排氣筒排放，滿足環(huán)保標準 的要求。2、制本尾氣的治理措施so次體經(jīng)轉化后產(chǎn)生so3 “3+2”五段二次轉化氣在第二吸收塔 吸收so3后，尾氣經(jīng)50m排氣筒排放，外排尾氣量為18000nm3/h外 排尾氣中so27j、于400 pprq so3小于23 mg/m3(n),符合國家環(huán)保標 準的要求。3、污水處理措施硫酸裝置主要是裝置沖洗水，脫鹽水站排污，部分直流冷卻回水直接排放，各類污水水質，水量見表 6-4表6-4污水排放

32、情況污水名稱排放量 m3/h處理前組成處理 方式處理后組成備注凈化稀酸0.23h2so4:-3%過濾ph:6-9加到 吸收 補酸裝置沖洗水0.42(max)硫酸：少量中和、沉淀ph:6-9脫鹽水排污2(max)hcl:3-5%na0h: 3-5%中和、沉淀ph:6-9以上污水均進入污水處理裝置處理，污水處理池設計能力10m3/h,處理工藝說明如下：凈化稀酸、凈化、干吸裝置沖洗水，脫鹽水站排污均進入污水處 理裝置的混凝反應池與石灰乳或熟石灰粉進行攪拌中和反應（為加速 污水中雜質的沉降，并使自然沉淀法無法沉淀的細小微粒沉淀，設計 中采用投加聚丙烯酰絮凝劑，為提高碑的去除率，設計中采用投加硫 酸亞鐵

33、凝聚劑），經(jīng)中和，絮凝反應后的污水進入沉淀池進行液、固分 離，沉淀后的清液溢流進入沉清池，此部分污水回收利用用于排渣系 統(tǒng)。石灰乳制備：外購熟石灰粉在石灰乳池中與水混合成石灰乳溶液 待用。污泥處理：沉淀池底部含水約30%勺污泥定期從沉淀池底部排至尾 渣堆場，其上部的上清液達標排放。有關污水處理流程詳見附圖4-污水回收治理流程示意圖。第五節(jié)環(huán)保投資概算經(jīng)概算，該項目環(huán)保投資約為180萬元。第七章 勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生第一節(jié) 設計依據(jù)1、勞動部動字（1998） 48 號文關于生產(chǎn)性建設工程項目職業(yè)安全了生監(jiān)察的暫行規(guī)定的通知。2、設計采用的安全衛(wèi)生標準：（ 1 ） 工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準 （ tj36

34、-79 ） ； 2） 硫酸廠衛(wèi)生、 防護距離標準 、 gb11663-89；（ 3 ） 爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范（ gb50058-92） ； 4） 建筑設計防火規(guī)范（gbj16-87） ； 5） 5 ） 生產(chǎn)設備發(fā)全衛(wèi)生設計總則（ gb5083-85） ； 6） 采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范（gbj17-87）； 7） 7 ） 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（ gb5044-85） ； 8） 8） 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（ hgj87-85） ； 9） 9） 化工企業(yè)靜電設計規(guī)程（ hgj28-90） ； 10） 化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)程（hgj1-85） ； 11） 11） 建筑設計

35、防雷規(guī)范（ gbj57-83） ； 12） 12） 工業(yè)企業(yè)照明設計標準（ gb50034-91） ；第二節(jié) 生產(chǎn)過程中主要危險因素分析1、爆炸、著火和腐蝕性危害因素分析硫酸本身雖無爆炸著火性質，但是由于硫酸的氧化性和脫水性，當它可燃物接觸時，有時即會著火，當硫酸在設備或管線內腐蝕金屬產(chǎn)生的氫氣蓄積，并達到爆炸范圍時，遇明火即會產(chǎn)生爆炸。硫酸是腐蝕性最強的化工產(chǎn)品之一，制造硫酸是處理強腐蝕性氣體和液體的過程。硫酸是一種活潑的無機酸，它幾乎能與所有金屬及氧化物反應生成硫酸鹽。硫酸對金屬的腐蝕性具有獨特的腐蝕行為，它不是濃度越高，腐蝕越嚴重，而是在中等濃度時有一個峰值，因為金屬在濃硫酸中容易鈍化，

36、 即在金屬表面形成堅固的硫酸鹽或氧化物保護膜的過程 ， 形成的保護膜能阻止或減緩金屬繼續(xù)被酸腐蝕， 降低了腐蝕速度，在中等濃度酸中則鈍化膜難以形成，這就是中等濃度硫酸的腐蝕極為苛刻的原因 。同時隨著溫度的提高，硫酸的活性增加，對設備材料的腐蝕會加劇。2、對人體的危害因素分析（ 1 ）硫酸對人體的危害因素硫酸對人體危害分為急性和慢性兩種。急性：人體一接觸到硫酸，便即刻遭到燒傷。如果進入眼內會使眼睛失明，喝入硫酸會造成內部器官嚴重損害而死亡。如果吸入大量熱硫酸蒸氣或發(fā)煙硫酸放出的濃蒸氣，就要損害上呼吸道以至肺部組織，嚴重時會失去知覺。慢性：與硫酸經(jīng)常接觸會引起皮膚炎癥，經(jīng)常吸入硫酸蒸氣或酸霧會引起

37、慢性呼吸道或支氣管炎，長期吸入硫酸蒸氣會引起牙齒的酸蝕癥，先是失去琺瑯的光澤，繼而露出象牙質，而造成缺損，表面變黑。（ 2 ）噪聲危害因素分析噪聲危害是多方面的，噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病，神經(jīng)官能癥等疾病，噪聲會污染環(huán)境，影響人們的正常生活，特別強烈的噪聲還能損壞建筑物并影響儀器正常運行。（ 3 ）機械及墜落等意外傷害分析高速旋轉和往復運動的機械零件，皮帶運輸線及設于建（構）物上的安裝檢修設備，運送物料用的吊鉤，吊梁等這些裝置的安全裝置失靈或不及時檢修，均會發(fā)生意外事故。第三節(jié) 設計采用的安全衛(wèi)生技術措施采用新技術、新工藝、實行機械化、自動化、管道化密閉化，從而減少塵毒點；以

38、濕代干減小粉塵，以低毒、無毒的材料，減低或消除毒害。1、防火防爆措施（ 1 ）根據(jù)硫酸的腐蝕性質，不易在裝置中可能產(chǎn)生爆炸的場所貯存酸，同時在設計中盛濃硫酸裝置采用鋼板制作，盛稀硫酸的裝置采用增強聚丙燃或鋼制內襯p0等材料。在酸罐設計中本罐設密封加蓋,并裝有抽吸管和計量裝置，貯酸罐設置在安全空地內，并且設有漏酸處理裝置，周圍無易燃物堆存。（ 2 ）循環(huán)水裝置中的冷卻風筒選用阻燃型材質，從而避免風筒遇明火燃燒的危害。（ 3 ）有火災爆炸危險場所的建（構）筑物的結構形成及材質均采用阻燃材質。（ 4 ）有火災爆炸危險場所內的電氣及儀表設備均采用防爆型。（ 5 ）全廠設置環(huán)狀消防給水管網(wǎng)，并在一定的距

39、離設置相應的消 防栓。（ 6 ）綜合樓、余熱發(fā)電站、配電室、控制室設置消防滅火設施。2、防雷措施（ 1 ）硫酸裝置、設備、儲罐以及建（構）筑物均設置防雷保護裝置及防雷直擊裝置。（ 2 ）架空管及變配電裝置，低壓供電線路的終端設置防雷電波侵入裝置。3、防機械及墜落等措施（ 1 ）在裝置內有發(fā)生墜落危險可能的操作崗位設置操作，巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等設施。（ 2）高速旋轉往復運動的機械零部件周圍設置擋板或安全防護罩。3）皮帶運輸線設置了帶有欄桿的安全走道和跨越走道。（ 4 ）運輸物料用的吊鉤、吊梁設計中均考慮一定的安全系數(shù)。4、防塵防毒措施（ 1 ）采用先進的工藝方案，實現(xiàn)機械化、自動化

40、、管道化和密閉化，從而減少塵毒點。（ 2 ）對可能造出含塵、毒氣體的裝置，采用自運輸操作系統(tǒng)，并設計排風，凈化回收裝置，從而保證作業(yè)環(huán)境中有害物濃度符合國家標準。（ 3 ）在有毒性危害的環(huán)境中，設計更衣室、淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設施，并設置事故柜，急救箱和防護用品。5、防暑降溫與防濕措施（ 1 ） 生產(chǎn)裝置在滿足生產(chǎn)條件下， 均采用敞開式或半敞開式框架，封閉的廠房充分利用自然通風（設置窗戶）并設計排風送風降溫設施。（ 2 ）車間的圍護結構均考慮防雨滲入措施，對用水量較大，產(chǎn)溫量較大的場所（如循環(huán)水泵、污水處理裝置）均設置排水防濕設施，防止地面積水。（ 3 ）頂層屋面均考慮了屋面防水措施 ，防

41、止頂棚滴水。6、個人防護措施（ 1 ）對從事硫酸操作和檢修人員配備必要的防護用品，如防護眼鏡、耐酸安全帶、防毒面具、安全帽、耐酸衣、耐酸靴、耐酸手套、圍裙及平時工作時穿戴的耐酸工作服、鞋、帽等。（ 2 ）車間內設置更衣室、洗手池、淋浴等設施。（ 3 ）加強對職工的教育、宣傳、做好個人衛(wèi)生，穿戴好個人防護用品，開展中毒急救訓練，建立定期的清所和沖洗制度，以保持車間內外環(huán)境衛(wèi)生。第四節(jié) 安全衛(wèi)生管理機構工廠應設有專職安全員，直接受廠安全環(huán)保部門領導，并負責硫酸等裝置的安全管理工作，該機構的任務是對生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生實行標準化管理，檢查和消除生產(chǎn)過程中的各種危險和有害因素、監(jiān)督 貫徹國家和有關部門下

42、達的指令和規(guī)定，制定必要的規(guī)章制度，對各 類人員進行安全衛(wèi)生知識的培訓、教育、防止發(fā)生事故和職業(yè)病，避 免各種損失的發(fā)生。第五節(jié)安全衛(wèi)生監(jiān)督由于該裝置規(guī)模較小，因此不單獨設置安全衛(wèi)生監(jiān)測站，而依托 宜城市環(huán)保監(jiān)督站聯(lián)合監(jiān)測。安全衛(wèi)生監(jiān)測的任務是定期監(jiān)測生產(chǎn)過程中車間 so2粉塵等污染 物濃度，監(jiān)測車間噪聲，并總結其變化規(guī)律，為安全生產(chǎn)管理提供依 據(jù)。第八章 勞動定員該項目是有項目法人的新建項目，按照新建項目要求，興建本項 目需勞動定員336人，人員分布在新產(chǎn)品的不同車間，其中管理人員 25人，一線生產(chǎn)人員311人，勞動人員的來源主要通過招聘進行擇優(yōu) 錄用。對聘用人員在技術上要認真搞好崗前培訓，

43、 對于技術性的工種： 可以直接從大專院校、技校錄用，對于一般工種，可以經(jīng)過培訓，崗前考試合格后上崗，具體勞動定員詳見表 8-1。勞動崗位定員表一管理人員定員數(shù)19張31廠長22化驗員202副廠長4合計233車間主任6六磷鏤工段4生產(chǎn)調度61生產(chǎn)工人805統(tǒng)計、會計42氨站126倉庫保管員33合計92合計25七后勤部二原料工段1司機61工段長32后勤142行車工93合計203破碎工12八供銷部4皮帶工91供應10合計332銷售20三制酸工段合計301焙燒工92鍋爐工93脫鹽水64凈化工125轉化工126干吸工12合計60四保全工段1工段長32維修工53電儀工2合計10第一節(jié)人員培訓對人員的培訓分

44、兩步進行，第一步組織少數(shù)技術骨干（班長及工 程技術人員）到同類廠家進行短期培訓（半個月）；第二步，把崗位操 作人員送到同類廠家進行培訓，培訓期為一個月。對新上崗工人加大 培訓經(jīng)費投入，每年不定期對新上崗工人進行繼續(xù)教育培訓，以提高 人員整體素質。第二節(jié)勞動保護與安全衛(wèi)生1、勞動安全以硫精砂為原料接觸法生產(chǎn)硫酸是在高溫、低壓下生產(chǎn)的、為防 高溫燙傷，所有高溫設備和熱和管道均用保溫材料預以保溫；濃硫酸 是強氧化性、強腐蝕性介質，在開車之初，配設防酸衣、防酸帽，并 設有淋浴器、洗肯器，以防不測，并對上崗員工進行三級安全教育，考核合格后方能上崗；對于其它存在危險的地方，也均配有相應的安全設施，以防發(fā)生

45、意外事故。2、消防設施本項目消防可以依托保康消防大隊，在裝置內布置消防給水管網(wǎng)及添置必要的消防器材，裝置界區(qū)外消防水管網(wǎng)的供水壓力及水量應能滿足本裝置的消防要求。本裝置消防給水系統(tǒng)是保康自來水公司供水系統(tǒng)，采用低壓消防給水系統(tǒng)。室外消防采用低壓消防，室外設地上式消火栓，裝置內消防水管網(wǎng)布置成環(huán)狀。本裝置總的消防水量按最大一處著火消防用不量確定為 301/s 。本裝置內的建筑需按建筑設計滅火器配置設計規(guī)范 （gbj140-90）有關規(guī)定在廠區(qū)內部設置一定數(shù)量的小型滅火器材。第九章 投資估算與資金籌措第一節(jié) 投資估算一、投資估算依據(jù)1、國家發(fā)改委和建設部頒布的建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)（第三版）

46、；2、 國家發(fā)展計劃委員會以計投資200215 號審定出版的 投資項目可行性研究指南 ；3、根據(jù)國家有關規(guī)定取消建設項目投資方向調節(jié)稅；4、 湖北省建設工程消耗定額及統(tǒng)一基價表2003 ；5、 湖北省建筑安裝工程費用定額2003 ；6、湖北省現(xiàn)行人工、機械、材料調整文件及相關系數(shù)；7、 工程所用主要外購材料的供應價格參照 湖北省工程造價信息（ 2006 年）制定；8、 國家計委、 建設部計價格 200210 號文關于發(fā)布 工程勘察和工程設計收費標準的通知；9、工程估算采用實物工程量估算法進行計算；10、工程所用砂、石、粘土等材料采用就近取材的原則，同時結合現(xiàn)行市場調查確定價格；11、基本預備按

47、建設安裝工程費、設備及工器具購置安裝費、工程建設其他費用三項之和的5%計算；12、因本項目建設期僅七個月，特價上漲指數(shù)影響較小，忽略物價上漲指數(shù)對建設投資的影響；13、有關生產(chǎn)銷售廠家對設備及工器具的報價和設備及工器具市場價格信息。二、項目固定資產(chǎn)投資本項目固定資產(chǎn)投資為 4700 萬元。其中：設備購置費 2000 萬元，占固定資產(chǎn)投資的 41.67%；安裝工程費 500 萬元，占固定資產(chǎn)投資的10%；建筑工程費1700 萬元，占固定資產(chǎn)投資的 37.5%；基本預備費350 萬元, 占固定資產(chǎn)投資的 7.29%其它費用 150 萬元，占固定資產(chǎn)投資的 3.1%。三、流動資金估算本項目年經(jīng)營費用

48、為 2000 萬元，年周轉次數(shù)按11 次計算，并需流動資金 1000 萬元，考慮其為既有法人項目，新增流動資金按3000萬元核算。四、總投資估算表本項目總投資為 6700 萬元，其中：固定資產(chǎn)投資為 4700 萬元，占 70.6%，流動資金為2000萬元，占29.4%。第二節(jié) 資金籌措方式和來源本項目總投資6800 萬元，資金籌措主要是企業(yè)自和從外引資，項目業(yè)主自籌3000 萬元 , 從外引資 2800 萬元 , 建設后期向產(chǎn)品使用客戶預收貨款 1000 萬元。第十章 項目實施進度安排第一節(jié) 項目實施階段本項目是一新建項目， 建設年產(chǎn) 20 萬噸硫精砂制酸項目大約可以分為以下幾個階段：一是項目

49、前期工作階段。主要工作有：項目的可研，項目的報批，項目的安評和環(huán)評，項目的設計，工程的招標，工程的三通一平等。二是工程土建階段。主要工作有：選擇工程隊伍，選擇監(jiān)理隊伍，工程隊伍進場，建筑材料的采購等。三設備的采購階段。主要工作有：采購設備，這項工作是在項目工程土建的過程中同時進行的，有時也是交叉進行的，項目土建工程進行到一定程度時，就要進行設備物資的采購。因為此項目是一個企業(yè)自籌資金為主的建設項目，其設備采購可以采取“貨比三家”的方式進行，合理確定設備進場的周期，不能提前進也不能推后，準確計算工期，確定進貨期，以充分發(fā)揮資金效益。四是設備安裝和調試階段。主要工作有：進行全部設備的安裝，安裝是要

50、合理利用時間差和季節(jié)差，充分利用不良天氣來進行設備的安裝，錯開一些與主要工程有矛盾的時間進行。五是項目驗收和試產(chǎn)階段。主要工作有：組織有關力量進行項目工程的全部驗收，正式驗收以前項目業(yè)主主要自己組織力量進行初步驗收。項目驗收時要有發(fā)改、建設、工商、安檢、質檢、消防、等部門的人員到場進行全方位的驗收，以保證質量。驗收合格后就要進行試生產(chǎn)，以過初步生產(chǎn)后，逐步達產(chǎn)。第二節(jié) 項目實施進度根據(jù)項目業(yè)主提出的設想，充分考慮項目運作實際，本項目自策劃到建成，擬安排8 個月。其中：1、項目前期工作1 個月（預計從2010 月 7 月開始） ，其包括項目立項、可研、方案設計、建筑拆遷、籌措資金、招投標工作、場

51、地“六通一平”等工作。2、項目建設期7 個月，其中：包括施工隊進場，工程建設，設備安裝， 竣工驗收等。 預計從 2011 年 2 月開工， 2011 年 8 月底竣工驗收。根據(jù)項目的實際情況，應充分考慮項目建設中各種自然氣假變化對項目工程的影響，項目安排實施進度如下：1、 2011年1月，做項目前期工作及場地“六通一平”2、 2011年2月，施工隊進場；3、 2011年3月至5 月，設備預定；4、 2011年2月至2011 年 8 月，土建工程、建筑安裝施工。5、 2011 年 6 月至7 月，設備安裝及調試；6、 2011 年 8 月，項目竣工驗收。項目實施進度計劃見下圖一項目實施進度計劃圖

52、第十一章 經(jīng)濟及社會效益評價第一節(jié) 產(chǎn)品銷售收入、成本和費用估算一、成本和費用估算依據(jù)及說明1、建設期及生產(chǎn)期的確定建設期預測為 7 個月，生產(chǎn)期設為 10 年。投產(chǎn)運營當年生產(chǎn)負荷設定為60%，以后各年均為100%。2、投入物與產(chǎn)出物價格依據(jù)主要投入物價要各按2009 年化工產(chǎn)品市場價或企業(yè)實際到廠價，主要產(chǎn)出物價格根據(jù)國內市場供求預測確定。投入物與產(chǎn)出物的價格均以含增值稅的從價格用為計算依據(jù)。3、項目產(chǎn)出物：20 萬噸硫酸（98%） 。4、項目投入該項目需建設投資總額6700 萬元；其中流動資金2000萬元。5、原輔材料年耗硫精砂（35-47%） ； 15.6 萬噸： 6 、燃料及動力年耗新鮮水：50.5 萬噸；電： 4200 萬 . 千瓦時 。7、人員工資一線生產(chǎn)工人定員 116 名，按平均年收入 1.5 萬元 / 人計算，管理人員 25 人，按人均年工資1.75 萬元 / 人計算。二、生產(chǎn)成本和銷售收入估算1 規(guī)模：年產(chǎn) 20 萬噸硫酸。2 投資：硫