發(fā)電廠-#4機組C級檢修總結(jié)(檢修計劃總結(jié)范文)(共4頁)

1、4機組C級檢修總結(jié)在維修部的領(lǐng)導和安生、運行部門的協(xié)調(diào)支持下， #4機組C級檢修工作順利完成。本次臨修重點項目多、工期緊，為確保這次臨修的檢修質(zhì)量和工期的順利完成，我班主動日夜加班加點，同時間同困難斗爭，發(fā)揮了維修部雷厲風行的精神，堅持了該修必修，修必修好的原則，包括進行臨修前的設(shè)備缺陷跟蹤、記錄，施工計劃、方案和施工安全措施的編寫，以及備品備件材料的計劃落實、臨修全部項目的實施、開物項目的跟蹤等。一、此次本班臨修完成情況見下表：序號臨修項目修前狀況檢修處理過程以及相關(guān)數(shù)據(jù)記錄冷態(tài)驗收情況熱態(tài)驗收情況1#4爐B高壓流化風機軸承部件更換無專用工具未完成24A引風機液偶檢查懷疑液偶故障未解體檢查合

2、格合格3#4爐A/B側(cè)稱重式皮帶給煤機滾筒、減速箱軸換油；稱重皮帶、托輥、刮板磨損檢查、調(diào)整、更換良好檢查皮帶有刮痕，不影響運行，未更換，對軸承、減速機進行換油。合格合格4#4爐A/B二級刮板給煤機刮板鏈條磨損檢查；頭輪、尾輪檢查；減速箱檢查，換油；主動鏈條、鏈輪磨損檢查更換，加油；刮板鏈條導軌、輔助導軌磨損更換修復(fù)；機體、人孔、觀察孔漏點消除良好二級刮板給煤機刮板情況良好，對脫鏈刀進行調(diào)整，變形刮板修復(fù)，更換了減速機潤滑油，對刮板鏈條進行調(diào)整，傳動鏈條進行調(diào)整。合格合格5#4爐A/B三級刮板給煤機刮板鏈條磨損檢查；頭輪、尾輪檢查；減速箱檢查，換油；主動鏈條、鏈輪磨損檢查更換，加油；刮板鏈條導

3、軌、輔助導軌磨損更換修復(fù)；機體、人孔、觀察孔漏點消除頭輪刮板有輕微異音對脫鏈刀進行調(diào)整，全部刮板更換、修復(fù)，更換了減速機潤滑油，對刮板鏈條進行調(diào)整，傳動鏈條進行調(diào)整。合格合格6二期C/B儀用空壓機空氣濾網(wǎng)清理，油濾網(wǎng)清理，油分離器芯檢查更換，風冷器清理，漏點消除，進氣閥、卸荷閥、溫控閥解體檢查，漏點消除良好C級檢修前已完成合格合格7A除灰空壓機空氣濾網(wǎng)清理，油濾網(wǎng)清理，油分離器芯檢查更換，進氣閥、卸荷閥、溫控閥解體檢查，漏點消除良好C級檢修前已完成，本次對C除灰空壓機進行徹底換油。合格合格8#4爐A/B一次風機軸瓦檢查，潤滑油更換，軸封、碳環(huán)檢查更換A一次風機良好，B一次風機自由端溫度偏高。A

4、側(cè)進行換油，油質(zhì)有微量雜質(zhì)，對軸承箱進行沖洗。B側(cè)軸承揭蓋檢查，對軸瓦進行修刮；修前檢查下瓦接觸面較小，上瓦頂隙分別為：0.78，0.69，0.69，0.69cmm；修后驅(qū)動端軸瓦測量側(cè)隙：右側(cè)0.07-0.08mm，左側(cè)0.08-0.09mm；頂部間隙0.25mm，推力軸承間隙：前0.01mm，后0.45mm；自由端側(cè)隙0.08-0.05mm，頂部間隙0.69mm。合格良好，就地軸承不超過40。（熱工測點不準，已聯(lián)系處理）9#4爐A/B二次風機軸承檢查，間隙調(diào)整，潤滑油更換，軸封、碳環(huán)檢查更換油質(zhì)較黑對前后軸承箱進行沖洗，更換軸承油。合格合格10#4爐A/ C高壓流化風機潤滑油更換，進口濾網(wǎng)

5、清理更換，皮帶調(diào)節(jié)良好C級檢修前已完成合格合格11#4爐A/B引風機軸承箱潤滑油更換；偶合器冷油器清理查漏、濾網(wǎng)清理良好對軸承油進行更換，冷油器清理查漏，濾網(wǎng)進行清理。合格合格12#4爐A/B冷渣器增壓泵機封、墊片檢查更換B泵有機封漏更換了B泵墊片合格合格134爐A/B火檢冷卻風機油封漏油處理、軸承檢查更換本次C級檢修未開展，作日常維護項目142灰漿泵易損件磨損檢查、更換，液偶冷油器清理查漏、油濾網(wǎng)清理、油質(zhì)檢查本次C級檢修未開展，作日常維護項目汽機項目：16#4機B低加疏水泵驅(qū)動端盤根甩水機封漏水機封漏水已發(fā)出聯(lián)系單聯(lián)系廠家前來處理，廠家未到未解體。已對軸承進行換油合格合格174B給水泵油箱

6、溫度較高檢查（待檢查液偶易熔塞）。（已更換冷油器，運行告下周天氣熱再整泵試運）油箱溫度較高解體檢查液偶易熔塞，發(fā)現(xiàn)有個別出現(xiàn)表面熔化，但均未熔透，液偶易熔塞全部作更換處理。對冷油器進行了解體，發(fā)現(xiàn)板片有積垢，影響熱交換，換新板片，舊板片清理備用。合格合格184機A內(nèi)冷水泵軸封水漏水管改造待PVC管購回后安裝193機射水泵軸封水漏水管改造待PVC管購回后安裝20#4機A/B凝結(jié)水泵軸承油室檢查、盤根、潤滑油更換，軸承冷卻水銅管查漏良好 已更換潤滑油，油質(zhì)較好，盤根檢查正常。合格合格21#7、8循環(huán)水泵盤根更換、軸承潤滑油更換；前池濾網(wǎng)清理良好 已更換潤滑油，油質(zhì)較好，盤根檢查正常，對前池濾網(wǎng)進行

7、清理。合格合格22#4機A/B射水泵更換填料和潤滑油良好 已更換潤滑油，油質(zhì)較好，盤根檢查正常。合格合格23#4機A/B內(nèi)冷水泵潤滑油更換良好 已更換潤滑油，油質(zhì)較好。合格合格24#4機A/B低加疏水泵更換潤滑油、機封檢查良好 已更換潤滑油，油質(zhì)較好。合格合格25#4機A/B膠球泵更換軸承潤滑油良好 已更換潤滑油，油質(zhì)較好。合格合格燃料項目：26B一級破碎機環(huán)錘、環(huán)軸、圓盤、搖臂磨損檢查，間隙調(diào)整，軸承、調(diào)整桿檢查加油；液偶易熔塞檢查、換油良好環(huán)錘、環(huán)軸、圓盤、搖臂磨損有磨損，不影響運行。合格運行正常。27B側(cè)二級破碎機錘頭、錘柄、破碎板磨損檢查；軸承檢查加油；液偶濾油清濾網(wǎng)；冷油器清理查漏電

8、流較大錘頭、錘柄磨損較小，破碎板有一側(cè)有磨損，更換了一塊。對軸承進行加油，清理了濾網(wǎng)。合格運行正常。二、臨修存在問題盡管在4機組C級檢修中我班全體班員盡心盡責，但仍不免出現(xiàn)一些工作的失誤，如4爐A引風機液偶未主動聯(lián)系廠家到現(xiàn)場共同分析、解決問題，導致液偶未能作解體處理，電機振動問題仍未分析出來。這些現(xiàn)象都是不應(yīng)出現(xiàn)的，我們將在以后的檢修工作中加以改進，杜絕再有類似的現(xiàn)象發(fā)生。三、安全及文明施工管理 #4機組C級檢修前，班組多次組織班員學習了電力安全工作規(guī)程，加強對班員的安全教育。在臨修期間，每開出一張工作票都向工作負責人和參加檢修的工作人員交待了安全注意事項。所有工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須正確著裝，并戴好安全帽。檢修工具、解體的設(shè)備不能亂放、亂丟。在整個臨修期間，我班未發(fā)生一起人身、設(shè)備異常。未發(fā)生習慣性違章事件，現(xiàn)場文明施工較有很大的提高?，F(xiàn)場拆的設(shè)備、閥門、配件、螺絲、破布及工具等擺放整齊，做到工完料盡場