外墻滲水處理方案

1、目錄一、工程概況 2二、編制依據 2三、編制原則 2四、滲水原因分析 2五、施工準備 35.1 、機械、材料準備 35.2 、人員準備 35.3 、技術準備 3六、施工流程及處理措施 46.1 、內墻處理 4七、施工要點 6八、質量標準 68.1 、主控項目 68.2 、一般項目 78.3 、質量檢查 7九、安全保證措施及文明施工 7十、需協(xié)調解決事宜 錯誤！未定義書簽、工程概況本工程位于 xxxxxxx ，xxxxxxx ，地塊的西面接 xxxxx 高速。 xxxxx 總建筑面積xxxxx ，地下室建筑面積為 xxxxm2，地上建筑面積 xxxxxm2。經現(xiàn)場勘查本工程外墻滲水部位主要有以下

2、情況： 1、砌體墻頂砌灰縫位置； 2 、 剪力墻與砌體墻接觸位置； 3、剪力墻螺桿、工字鋼、連墻件洞口。二、編制依據1、xxxxxxxx 施工圖及相關設計資料。2、建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準 （GB50300-2001）3、房屋滲漏修繕技術規(guī)程 （CJJ62-95）4、現(xiàn)場檢查記錄資料5、專題會議精神三、編制原則1、根據各部位的滲漏水的實際情況， 做出有針對性和切實可行的綜合治理方案 設計，符合先大面后局部維修的設計方案，先高處后低處的施工方案。2、考慮多種因素的影響，以針對性、可靠性、經濟性、可操作性為原則進行具 體的方案設計。4、方案結合防水材料的性能、 施工工藝， 在滲漏點面層形成完整

3、的滿足工程綜 合防水要求的防水體系。5、方案確保滲漏治理質量可靠性及防水材料必須無毒、無味，對環(huán)境無污染。四、滲水原因分析1、外墻飾面層由塊料變更設計為真石漆，該材料在廣東地區(qū)（南方風大雨大、 雨量多、酸雨多等，防水技術規(guī)程里就有針對南方氣候特點對外墻防水影響的重點 關注）沒有相應檢測檢驗標準，設計方沒有針對該“四新”材料進行必要的技術論 證及適用性論證。2、外墻涂料罩面開裂， 未能起到潔凈及防酸雨等功能， 雨水灌入后在防水層薄 弱處引起滲漏；外墻涂料空鼓問題致使大雨后涂料層含水率過高，未能及時將水排 出并在防水層薄弱處引起持續(xù)滲漏；3、外墻分隔縫高彈性耐候膠嵌縫厚度無法滿足設計要求， 無法有

4、效截斷水源致 使外墻面竄水；4、聚合物防水砂漿涂抹厚度不均勻，不能起到較好的防水效果；5、連墻件、懸挑工字鋼、對拉螺桿洞口封堵不密實引起滲漏；6、砌體墻頂砌提前砌筑，在梁底出現(xiàn)裂縫引起滲漏；7、砌體墻灰縫不夠飽滿導致滲水、竄水。五、施工準備5.1 、機械、材料準備1、材料準備：普通硅酸鹽水泥 P.c32.5 、聚合物防水涂料、金湯水不漏；2、機械準備 ：（1）基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚等；（2）取料配料工具：臺秤、攪拌桶、手提攪拌器；（3）涂料涂刷工具：橡膠刮板、油漆刷、長柄滾刷、軟毛刷等；（4）測量剪裁工具（使用加筋布） ：鋼卷尺、壁紙刀等。5.2 、人員準備1、具有防水資

5、質的專業(yè)防水施工作業(yè)隊（） ；2、原室內裝修抹灰作業(yè)班組（防水處理完善后，負責鑿開面的修補恢復）5.3 、技術準備1、技術管理人員要仔細看施工方案，充分理解方案內容做好三級技術交底；2、施工前各機具試運轉調試合格；3、滲漏位置確定，并在現(xiàn)場清晰標記；4、施工前應檢查所使用材料是否過期。六、施工流程及處理措施6.1 、內墻處理6.1.1 、砌體墻滲水處理1、施工流程：滲水點定位滲水點切割并剔鑿基層清理第一遍涂膜第二遍涂膜金 湯防水層涂刷防水層試水保護飾面層施工工程質量驗收2、施工方法：（ 1）根據現(xiàn)場檢查記錄對滲水點定位并采用砂輪機對內墻抹灰層切割2.5cm深度（至砌體墻基面） ，用小型電鎬剔除

6、滲水部位及周邊直徑 2m范圍內的砂漿層；（2）基層用水沖洗干凈，待風吹干；（3）聚合物防水涂膜層按液料 :粉料:水=10:12:10 14配合比將液料和水倒入 攪拌桶中，在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌5 分鐘，徹底攪拌均勻，呈漿狀且無團塊后分兩次均勻涂刷聚合物防水涂料，每次涂刷厚度2mm為宜；涂刷第一道涂層細部節(jié)點處理完畢且基層干燥后， 進行第一道大面涂層的施工。 涂刷時要均勻， 不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。涂刷第二道涂層在第一道涂層干燥后 （一般以手摸不粘手為準） ，進行第二道涂層的施工， 涂刷 的方向與第一道相互垂直，干燥后再進入下道工序，直到達

7、到設計厚度。（4）待聚合物防水涂料結膜后， 充分濕潤基面，用金湯水不漏材料加水（灰： 水 =1:0.4 ）攪拌均勻（不得含生料或團粒）成膩子狀，用抹子或刮板迅速上第一層 料（厚度 3mm）涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護，再上第二層料（厚度 3mm），上料時稍用力 使涂層實心實意。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位再加涂一層， 直到不滲不濕。 注意每次配料不要太多 （每次攪拌料應在凝結前用完） ，以免造成浪 費。涂層硬化后要進行保濕養(yǎng)護三天；（5）表面涂刷 2mm厚聚合物防水涂料防潮；（ 6）采用 2:1:8 水泥石灰砂漿抹灰至原飾面層。6.1.2 、剪力墻預埋件洞口滲水處理1、施工流程：滲水點

8、定位滲水點切割并剔鑿至剪力墻基層對基層洞口位置鑿毛并做倒 八字處理基層清理第一遍涂膜第二遍涂膜金湯防水層涂刷防水層試水 保護飾面層施工工程質量驗收2、施工方法：（ 1）根據現(xiàn)場檢查記錄對滲水點定位并采用砂輪機對內墻抹灰層切割2.5cm深度（至剪力墻基面） ，用小型電鎬剔除滲水部位洞口及周邊直徑 0.5m 范圍內的砂 漿層；（2）將洞口剔鑿成“倒八字”型并在原封堵材料位置剔鑿 9cm深度做鑿毛處理；（3）清理洞內垃圾并用水沖洗，待風吹干；（4）將聚合物水泥防水涂料按液料 :粉料:水=10:12:10 14配合比將液料和水 倒入攪拌桶中，在手提攪拌器的不斷攪拌下將粉料徐徐加入，至少攪拌 5 分鐘，

9、徹 底攪拌均勻，呈漿狀且無團塊后分兩次均勻涂刷聚合物防水涂料， 每次涂刷厚度 2mm 為宜；涂刷第一道涂層 細部節(jié)點處理完畢且基層干燥后， 進行第一道大面涂層的施工。 涂刷時要均勻， 不能有局部沉積，并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。涂刷第二道涂層在第一道涂層干燥后 （一般以手摸不粘手為準） ，進行第二道涂層的施工， 涂刷 的方向與第一道相互垂直，干燥后再進入下道工序，直到達到設計厚度。（5）用金湯水不漏材料分層塞實，封堵， 用水沖洗干凈后， 金湯水不漏材料加 水（灰：水 =1：0.3 ）攪拌均勻，捏成料團（料團大小與孔洞相近） ，手掌感覺發(fā)熱， 迅速將料團塞于孔洞中，并用手掌壓住幾分鐘，

10、手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用 木板壓平， 20 分鐘后進濕養(yǎng)護。（6）待金湯水不漏硬化后涂刷 2mm厚聚合物防水涂料；（ 7）采用 2:1:8 水泥石灰砂漿抹灰至原飾面層。6.2 、外墻面處理確保分隔縫耐候膠嵌縫質量，有效截斷水源、杜絕該處竄水。七、施工要點1、滲水部位范圍需擴大進行打磨及清理， 剔鑿時嚴禁造成墻面空鼓、 墻體開裂； 2、聚合物防水涂料涂刷均勻， 聚合物防水涂料需分層多遍涂刷至要求厚度， 每 遍防水應縱橫交錯涂刷及第一遍縱向涂刷，第二遍及橫向涂刷，每遍涂刷不宜超過 3mm；3、在陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應增加一層加筋布加強處理。 首先用橡膠刮板 或油漆刷厚度均勻地涂刷一遍涂料

11、，涂刷寬度 300mm為宜，并立即粘貼加筋布進行 加筋增強處理。加筋布粘貼時，應用漆刷攤壓平整，與下層涂料貼合緊密，搭接寬 度 100mm，表面再涂刷一至二層涂料，使其達到設計要求的厚度。八、質量標準8.1 、主控項目1、所有防水材料的品種、牌號配合比，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)程規(guī)定；2、防水層完成后要求不滲漏；3、涂膜防水層在特殊部位及細部的做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)程規(guī)定。8.2 、一般項目1、基層質量：涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈現(xiàn)弧形 或鈍角，防水涂膜要涂刷均勻，無漏涂；2、涂刷質量：底膠附加層的涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規(guī)范規(guī)定，并應 粘結牢固、緊密、接縫

12、嚴密，無損傷、空鼓等缺陷；3、節(jié)點質量：轉角、穿管管根等特殊部位防水層粘結牢固，封蓋嚴密。8.3 、質量檢查1、涂膜防水層應與基層粘結牢固， 并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜， 不允許有 空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象；2、陰陽角、預埋件及管道等細部構造處要處理的嚴密、不允許有脫層、翹邊等 粘結不良現(xiàn)象；3、涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；4、保護層的質量應符合相應施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，不得有空鼓、 裂縫、脫落 及凹凸不平的現(xiàn)象；5、防水層的基層表面應牢固、平整、潔凈、無起砂和松動現(xiàn)象；陰陽角處成圓 弧形或鈍角；6、對墻體砂漿抹灰飾面層進行切割后附近新增空鼓裂縫等質量問題需及時整改 后方能開始防水施工；7、滲漏處按坐標定位逐點建卡， 防水經各方驗收合格后， 開始后續(xù)工序抹灰質