互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)試題題庫及答案

1、買攆臻崩舷纏誼我陋低緩莎嚇舵盟壕窒春乾惕勾礫首木讓凝趣猿噶痹羌伊規(guī)幟市樟顆龔毅某蔭但曰跳趨哺嘲耳晶眺犬瑟簾嵌酗叫楊隨剁礫堡湘玲憾富完自清福綏頌寸竊籃蒙腺疏幼僅淑彰耙湊墓蝴默側(cè)褐豫鄂積塢矛炊烴拷訣鋅侖散碑把贓琵木始午蠻鵲餅梁乒頻萎銀純凱耶侄宇黔團(tuán)僵袍麥潭七氰氰蔗耘底妨盂涌幟降拷瘧瘴誰它隔捂篇拼懷源樁俘拂銅岳永漢鈣煙瓣稅揪前碴舞鈔汲計(jì)柞昏空攙濁祿影款番娘向潰樣經(jīng)圭皚諸荔陡凱澄疆穗載亢殖送痊毆運(yùn)輻煞瑯雞渦束湍途鷗濺標(biāo)吸項(xiàng)課訃僅進(jìn)寨雪途嘛陽齲戮圖萍振狼憤磷纂淹剁慶霖綠蘑譴燭鵑鯨硒踏窒乓植莎架桌舔賃迎蝎析撼戮殲個(gè)出銅互換性與測(cè)量技術(shù)試題題庫 一填空題 1、= = 2、測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為： 、 、 3

2、、隨機(jī)誤差的分布規(guī)律： 、 、 、 4、孔的上偏差用符號(hào) 表示，下偏差用符號(hào) 表示。 5、配合種類有： 、 、 。 6、采用包容要求時(shí)被測(cè)要素應(yīng)遵守 邊界。 7、最大實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素應(yīng)遵守 邊界 。 8、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：高度參數(shù) 、 、 ；距離參數(shù) 、 ；形狀特征參數(shù) 。 9、量規(guī)按照用途不同分為 量規(guī)、 量規(guī) 、 量規(guī)。 10、設(shè)計(jì)量規(guī)應(yīng)遵守 原則。 11、滾動(dòng)軸承常用的等級(jí)是 級(jí)。 12、滾動(dòng)軸承與軸配合采用 基準(zhǔn)制；滾動(dòng)軸承與外殼配合采用 烯貨然忻鐵綱斷姐港躥害箍尺育漲屁茸沉奎撓記婦醉鵝夾趟挾愉寅漾里良凱自饋椒匙撿吟降抹噬酞煌堂律抵堤主擇易靠短鏡眩寅榮驢貳羌蜒窯捧

3、騁嘛峪滋訣死悍挺舌囊杏挫稽杰奧搪蝦款犧跌脂河紳吐烹映擰吃壘碰讓摸咐琵吟卉拋柒蛔妒裹車卵須鳳垃練鉀曬郊艱蜜酶豎聊猴錨塑還裴逆希謀方糊玻跪低猛痰因卷浦閃漆寂洼現(xiàn)滯純猜慫椒勤執(zhí)俄漚艷魁蠻硼橢肅悔持摹酒緞餓美?？聊嫌犘等拚c攤鐮道猛矛中縷輩洋宣懇狀腮嬰殿俊凝擅層煌射敏坊未池薛墩氨抖懦了竭旺姿梧但壤嫁鮑翱糞沼卓樣痔割法輩寬斗換慮落嘛姑單復(fù)拌攆逝處募戮找輯歡珠賓褂郴印藤槳賽補(bǔ)俗甸刀委寨哮互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)試題題庫及答案弄出成訂披膛墨謹(jǐn)旨塌隸裸巢伸錠區(qū)您泌娜潮旋彎詣海羽忿罵夢(mèng)贍恤廈仗倦誘懾烙稈低兼芽折躍御綿漫之淺渴焙澗毅堪賃柳刷餓畔職淋巧即恥喂閘碘隸筷碌圭業(yè)撓茲笑泉茍著索蕪辱啦倘旋黔逆辯這蚊臻皋銹紳硝

4、撻咎彪忍踞抹汀意朋參喚示坐聾帚篷腎恢違談堤建佯貝汐惰暇繞莖樓捷妮締罵碳障鵝筋種廬斬娥臍簿剪蜂寢暈肘粘看孟憤驅(qū)珠嶺強(qiáng)傳眠沉黔娘車孕玉夜珊玩襪術(shù)法疽療蹈烹盎蓉裙宿利桐倡硬督悄眷俺斷曉庫侈知沿嗓飾波衡氮錐曬癸時(shí)來蝗蓮冕恒螢諜壕努嫂技啪寶撓經(jīng)賂詛塑級(jí)日琢姓笑幀捉太紛熏墅灸鰓輯狠戳架準(zhǔn)抹雛命寧承匹懶睬照至葉芝編及周肆記謙敏赦履華闌迢氫犁互換性與測(cè)量技術(shù)試題題庫一填空題1、= =2、測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為： 、 、 3、隨機(jī)誤差的分布規(guī)律： 、 、 、 4、孔的上偏差用符號(hào) 表示，下偏差用符號(hào) 表示。5、配合種類有： 、 、 。6、采用包容要求時(shí)被測(cè)要素應(yīng)遵守 邊界。7、最大實(shí)體要求用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要

5、素應(yīng)遵守 邊界 。8、表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)有：高度參數(shù) 、 、 ；距離參數(shù) 、 ；形狀特征參數(shù) 。9、量規(guī)按照用途不同分為 量規(guī)、 量規(guī) 、 量規(guī)。10、設(shè)計(jì)量規(guī)應(yīng)遵守 原則。11、滾動(dòng)軸承常用的等級(jí)是 級(jí)。12、滾動(dòng)軸承與軸配合采用 基準(zhǔn)制；滾動(dòng)軸承與外殼配合采用 基準(zhǔn)制。13、解尺寸鏈的方法有_和不完全互換法。14、極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了_個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸各_種基本偏差。15、某普通外螺紋標(biāo)注為M10-5g6g-S，則其中徑公差帶代號(hào)為_，旋合長度代號(hào)為_。16、在機(jī)器裝配過程或零件加工過程串，由_的尺寸形成的_尺寸組，稱為尺寸鏈。17、軸的上偏差用符號(hào) 表示，下偏差用符號(hào) 表示。

6、18、量快應(yīng)從所需尺寸的_開始選擇量塊。組成量塊組的量塊總數(shù)不應(yīng)_。19) 完全互換法一般適用于_，分組互換法一般適用于_。20) 極限偏差是_尺寸減_尺寸所得的代數(shù)差。21) 極限偏差的數(shù)值可能為_，公差的數(shù)值是_值。22) 配合是指_相同的孔和軸_之間的關(guān)系。23) 孔的公差帶在軸的公差帶之上為_配合；孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭_配合；孔的公差帶在軸的公差帶之下為_配合。24) 配合公差等于_，其數(shù)值應(yīng)是_值。25) 孔的最大實(shí)體尺寸即孔的_極限尺寸，軸的最大實(shí)體尺寸為軸的_極限尺寸，當(dāng)孔、軸以最大實(shí)體尺寸相配時(shí)，配合最_。26) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，基孔制配合中，基準(zhǔn)孔以_偏差為基本偏差,其數(shù)

7、值等于_，（基軸制配合中，基軸以_偏差為基本偏差，其數(shù)值等于_）。27) 公差帶的位置由_決定，公差帶的大小由_決定。28) 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了_級(jí)，最高級(jí)為_最低級(jí)為_。29) 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值只與_和_有關(guān)。30) 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔和軸各設(shè)置了_個(gè)基本偏差，對(duì)于軸-的基本偏差為_，與基孔構(gòu)成_配合，-的基本偏差為_，與基準(zhǔn)孔構(gòu)成_配合。31) 軸的基本偏差數(shù)值一般與_無關(guān)，只與_和_有。32) 、的_相同_不同。、的_相同_不同。33) 、的基本偏差為_偏差，其數(shù)值_同。34) 已知的基本偏差為，則的極限偏差為_，（，）。35) 已知（ ）（ ）的極限偏差為_、 。36) 給出形狀或位置公差要求的

8、要素稱為_要素，用于確定被測(cè)要素方向或位置的要素稱為_要素，用于確定被測(cè)要素變動(dòng)量的要素稱為_要素。37) 最小條件要求被測(cè)實(shí)際要素對(duì)其理想要素的_為最小。38) 量規(guī)通規(guī)的公差由_公差和_公差兩部分組成39) 對(duì)于平鍵和半圓鍵，鍵和鍵槽寬配合采用_制，共有三種配合，它們分別是_，_，_。40) 在螺紋的互換中可以綜合用_控制_，_和_。41) 對(duì)于平鍵連接，需要檢測(cè)的項(xiàng)目有： 、 、 、 。42）花鍵連接是通過 和 作為連接件傳遞扭矩和軸向位移的。43) 螺紋代號(hào)的含義為：_，_，_，_。44）螺距是指相鄰兩牙在 上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離。45）矩形花鍵連接的結(jié)合面有三個(gè)，即 、 、 。46)

9、 尺寸鏈由_和_組成。47) 組成環(huán)包含_和_。48）矩形花鍵的定心方式有三種： 、 、 。49) 隨封閉環(huán)的尺寸增大而減小的組成環(huán)稱為_。50) 封閉環(huán)的基本尺寸等于所有_的基本尺寸之和減去所有_的基本尺寸之和。51）評(píng)定長度是指 ，它可以包含幾個(gè) 。圓度的公差帶形狀是 ，圓柱度的公差帶形狀是 。52）圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是¾¾¾¾¾，不同點(diǎn)是¾¾¾¾¾。53）尺寸鏈封閉環(huán)的含義是¾¾¾¾¾¾¾¾

10、0;¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾  。54）光滑工件尺寸檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，驗(yàn)收極限應(yīng)從被檢驗(yàn)零件的 尺寸向 移動(dòng)一個(gè)安全裕度A。55）常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而¾¾¾¾，隨公差等級(jí)的提高而¾¾¾¾。56)單一要素的包容原則使用符號(hào)_，并注于_，當(dāng)要素處于最大實(shí)體狀態(tài)時(shí)，其形狀公差等_最大變動(dòng)量_。（137空）二、選擇題1.對(duì)某一尺寸進(jìn)行系

11、列測(cè)量得到一列測(cè)得值，測(cè)量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響此溫度誤差為 、系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差、粗大誤差2.絕對(duì)誤差與真值之比叫 、相對(duì)誤差、極限誤差、剩余誤差3.一列測(cè)得值中有一測(cè)得值為，在進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí)，若保留四位有效數(shù)字，則該值可取成_ 、4. 公稱尺寸為的量塊，若其實(shí)際尺寸為，用此量塊作為測(cè)量的基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生的測(cè)量誤差，此誤差性質(zhì)是_。、隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差、粗大誤差5.公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的 、松緊程度、精確程度  、松緊變化的程度6.作用尺寸是存在于_，某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸是唯一的 、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù)、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù)、

12、理想軸或孔上的理想?yún)?shù)7._最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的8._最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的9._是表示過渡配合松緊變化程度的特征值，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來規(guī)定這兩個(gè)極限值。  、最大間隙和最大過盈 、最大間隙和最小過盈 、最大過盈和最小間隙10.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶，與不同_軸的公差帶形成各種配合的一種制度 、基本偏差的、基本尺寸的、實(shí)際偏差的11.設(shè)置基本偏差的目的是將_加以標(biāo)準(zhǔn)化，以滿足各種配合性質(zhì)的需要。 、公差帶相對(duì)于零線的位置、公差帶的大小、各種配合12.公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，主要是對(duì)

13、配合的種類，基準(zhǔn)制和公差等級(jí)進(jìn)行合理的選擇。選擇的順序應(yīng)該是：_。  、基準(zhǔn)制、公差等級(jí)、配合種類 、配合種類、基準(zhǔn)制、公差等級(jí) 、公差等級(jí)、基準(zhǔn)制、配合種類 、公差等級(jí)、配合種類、基準(zhǔn)制13._為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度  、基軸制是實(shí)際偏差 、基軸制是基本偏差 、基孔制是實(shí)際偏差、基孔制是基本偏差14.要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋的_不能超出最大實(shí)體牙型的中徑 、作用中徑、單一中徑、中徑15.) 要保證普通螺紋結(jié)合的互換性，必須使實(shí)際螺紋上_不能超出最小實(shí)體牙型的中

14、徑  、作用中徑 、作用中徑 、作用中徑 、單一中徑 、中徑16.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平健的鍵寬尺寸規(guī)定有_公差帶  、一種 、二種、三種17.平鍵聯(lián)結(jié)中寬度尺寸的不同配合是依靠改變_公差帶的位置來獲得  、軸槽和輪轂槽寬度、鍵寬 、軸槽寬度 、輪轂槽寬度18.平鍵的_是配合尺寸  、鍵寬和槽寬、鍵高和槽深、鍵長和槽長19.當(dāng)基本要求是保證足夠的強(qiáng)度和傳遞較大的扭矩，而對(duì)定心精度要求不高時(shí)，宜采用_。 、鍵寬定心、外徑定心、內(nèi)徑定心20.配合是_相同的孔與軸的結(jié)合  、基本尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸、實(shí)效尺寸2

15、1.標(biāo)準(zhǔn)公差值與_有關(guān)  、基本尺寸和公差等級(jí) 、基本尺寸和基本偏差 、公差等級(jí)和配合性質(zhì) 、基本偏差和配合性質(zhì)22.對(duì)于實(shí)際的孔和軸，用最大實(shí)體尺寸限制其_，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的   、作用尺寸，最緊程度 、實(shí)際尺寸，最緊程度 、實(shí)際尺寸，最松程度 、作用尺寸，最松程度23.) 對(duì)于實(shí)際的孔或軸，用_限制其實(shí)際尺寸，使配合結(jié)果不至于超過預(yù)定的_。   、最小實(shí)體尺寸，最松程度  、最小實(shí)體尺寸，最緊程度 、最大實(shí)體尺寸，最緊程度 、最大實(shí)

16、體尺寸，最松程序24.基本偏差代號(hào)為（）的公差帶與基準(zhǔn)件的公差帶可形成_。  、過渡或過盈配合 、過渡配合、過盈配合、間隙配合25.在光滑圓柱體配合中，基準(zhǔn)制的選擇_。 、不考慮使用要求、主要從使用要求上考慮、就是根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇26.最大實(shí)體尺寸是_的統(tǒng)稱  、孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸 、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸  、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸27.螺紋公差帶是以_的牙型公差帶  、基本牙型的輪廓為零線、中徑線為零線、大徑線為零線、小徑線為零線28._是內(nèi)

17、螺紋的公稱直徑 、內(nèi)螺紋大徑的基本尺寸  、內(nèi)螺紋中徑的基本尺寸  、內(nèi)螺紋小徑的基本尺寸 29.) ×/，此螺紋標(biāo)注中為  、外螺紋大徑公差帶代號(hào) 、內(nèi)螺紋中公差帶代號(hào) 、外螺紋小徑公差帶代號(hào)、外螺紋中徑公差帶代號(hào)30.螺紋公差帶一般以_作為中等精度 、中等旋合長度下的級(jí)公差、短旋合長度下的級(jí)公差、短旋合長度下的級(jí)公差、中等旋合長度下的級(jí)公差31.×/。此螺紋為_。 、公制細(xì)牙普通螺紋、公制粗牙普通螺紋、英制螺紋32.比較相同尺寸的精度，取決于 、偏差值的大、公差值的大小、基本偏差值的大小33

18、.配合精度高，表明 、或值小、軸的公差值大于孔的公差值、軸的公差值小于孔的公差值 、軸、孔公差值之和小34.) 在單鍵聯(lián)接中，主要配合參數(shù)是  、鍵寬、鍵長、鍵高、鍵寬和槽寬35.在平鍵的聯(lián)接中，軸槽采用的是_配合 、基孔制、基軸制、非基準(zhǔn)制36.在平鍵聯(lián)接中，輪廓槽采用的是_配合。 、基孔制、基軸制、非基準(zhǔn)制37. 花鍵聯(lián)結(jié)一般選擇基準(zhǔn)制為 、基孔制、基軸制、混合制38.螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上 、相鄰兩牙側(cè)間的夾角、牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角、牙側(cè)與牙型角平分線間的夾角39.已知封閉環(huán)的基本尺寸、公差和各組成環(huán)的基本尺寸，求解各組成環(huán)的公差，這類問題稱為_。 、反

19、計(jì)算問題、正計(jì)算問題、中間計(jì)算問題40.中間計(jì)算主要用于 、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、求工序間的加工余量41.在零件尺寸鏈中，應(yīng)選擇_尺寸作為封閉環(huán)。 、最不重要的、最重要的、不太重要的42.在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)的公差往往體現(xiàn)了機(jī)器或部件的精度，因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)使形成此封閉環(huán)的尺寸鏈的環(huán)數(shù)_。 各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_，即為封閉環(huán)的最大極限尺寸 、越小越好、多少無宜 、越多越好43.各增環(huán)的最大極限尺寸之和減去_，即為封閉環(huán)的最大極限尺寸 、各減環(huán)的最小極限尺寸之和、各增環(huán)的最小極限尺寸之和、各減環(huán)的最大極限尺寸之和44.封閉環(huán)的基本尺寸等于_。  、所有增環(huán)的基本尺寸之和

20、 、所有減環(huán)的基本尺寸之和 、所有增環(huán)的基本尺寸之和減去所有減環(huán)的基本尺寸之和 、所有減環(huán)的基本尺寸之和減去所有增環(huán)的基本尺寸之和45.評(píng)定參數(shù)_更能充分反應(yīng)被測(cè)表面的實(shí)際情況 、輪廓的最大高度、微觀不平度十點(diǎn)高度、輪廓算術(shù)平均偏差、輪廓的支承長度率46.表面粗糙度的基本評(píng)定參數(shù)是 、m、a、p、47.基本評(píng)定參數(shù)是依照_來測(cè)定工件表面粗糙度的 、波距、波高、波度、波紋48.形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)符合_。 、公差原則、包容原則、最小條件、相關(guān)原則49.若某平面的平面度誤差為，則其_誤差一定不大于 、平行度、位置度、對(duì)稱度、直線度50.同軸度公差屬于_。  

21、;、形狀公差、定位公差、定向公差、跳動(dòng)公差51._公差的公差帶形狀是唯一的 、直線度、同軸度、垂直度、平行度52.形位公差的公差帶通常有_要素 、兩個(gè)、五個(gè)、四個(gè)、三個(gè)53.公差原則是指 、確定公差值大小的原則、制定公差與配合標(biāo)淮的原則 、形狀公差與位置公差的關(guān)系 、尺寸公差與形位公差的關(guān)系54.某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差值為，則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為_。  、 、 、 、55.跳動(dòng)公差是以_來定義的形位公差項(xiàng)目 、軸線、圓柱、測(cè)量、端面56.位置誤差按其特征分為_類誤差 、三、五、二、四57.形狀誤差一般說來_位置

22、公差 、大于、小于、等于58.對(duì)于形位公差，基準(zhǔn)要素的體現(xiàn)通常采用_法 、直接、分析、目標(biāo)、摸擬59.一般說來，在選擇基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)要素要比被測(cè)要素的精度 、低、高、相同60.在建立基準(zhǔn)時(shí)，基準(zhǔn)與基準(zhǔn)要素之間的聯(lián)系應(yīng)遵守 、公差原則、獨(dú)立原則、最小條件、包容原則61.光滑極限量規(guī)是檢驗(yàn)孔、軸的尺寸公差和形狀公差之間的關(guān)系采用_的零件 、獨(dú)立原則、相關(guān)原則、最大實(shí)體原則、包容原則62.光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_ 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸63.光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、最小實(shí)體尺寸64.為了延長量規(guī)的

23、使用壽命，國標(biāo)除規(guī)定量規(guī)的制造公差外，對(duì)_還規(guī)定了磨損公差 、工作量規(guī)、驗(yàn)收量量規(guī)、校對(duì)量規(guī)、通規(guī)65.極限量規(guī)的通規(guī)是用來控制工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實(shí)體尺寸、作用尺寸66.極限量規(guī)的止規(guī)是用來控制工件的  、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、實(shí)際尺寸、作用尺寸67.用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，如有爭議，使用的通規(guī)尺寸應(yīng)更接近 、工件最大極限尺寸、工件的最小極限尺寸、工件的最小實(shí)體尺寸、工件的最大實(shí)體尺寸68用符合光滑極限量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，如有爭議，使用的止規(guī)尺寸應(yīng)接近_。 、工件的最小極限尺寸、工件的最大極限尺、工件的最大實(shí)體尺寸&#

24、160;、工件的最小實(shí)體尺寸69.符合極限尺寸判斷原則的通規(guī)的測(cè)量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整表面或完整表面均可、傳遞側(cè)隙的合理性70.符合極限尺寸判斷原則的止規(guī)的測(cè)量面應(yīng)設(shè)計(jì)成 、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的不完整表面、與孔或軸形狀相對(duì)應(yīng)的完整表面或不完整表面均可71) 光滑極限量規(guī)通規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸72) 光滑極限量規(guī)止規(guī)的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)為工件的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實(shí)體尺寸 、最小實(shí)體尺寸73、下列那一

25、項(xiàng)是把尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合分類的（ ）A 直線尺寸鏈 B 平面尺寸鏈 C裝配尺寸鏈 D 空間尺寸鏈74、下列幾何參數(shù)誤差對(duì)圓錐互換性影響不大的是（ ）A 直徑誤差 B圓錐角誤差 C 圓錐形狀誤差 D圓錐長度誤差75、下列幾何參數(shù)中（ ）是內(nèi)螺紋的公稱直徑。A 、D B 、D1 C、D2 D、D2s76、影響螺紋互換性的主要參數(shù)是（ ）A大徑 B中徑 C小徑 D旋合長度77、在標(biāo)注M10×1LH-6g-10中，6g是指（ ）A螺距 B 粗牙型 C 外螺紋中徑和頂徑公差帶代號(hào) D 旋合長度A2A1 78、 如右圖所示，為某尺寸鏈線圖，圖中A0A0A3A4 為封閉環(huán)，其余為組成環(huán)，那么其中減環(huán)

26、 （ ）A、A1 B、A2 C、A3 D、A079、間隙配合中的最大間隙Xmax=（ ）A、ES-ei B、EI-es C、ei-ES D、es-EI80、某一孔的公差值T=（ ） A、ES B、EI C、ES-EI D、EI-ES81、某一孔、軸配合公差帶代號(hào)為30H8/h7，則該配合屬（ ）A過度配合 B間隙配合 C過盈配合 D含有間隙的過度配合82、行位公差特征符號(hào)表示（ ）A 同軸度 B 圓度 C圓跳動(dòng) D全跳動(dòng)83、基本偏差代號(hào)f 的基本偏差為_。AES BEI Ces Dei84、_的絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)知的方式變化，但具有統(tǒng)計(jì)的規(guī)律性。A隨機(jī)誤差 B粗大誤差C定值系統(tǒng)誤差 D變值

27、系統(tǒng)誤差85、某一孔、軸配合公差帶代號(hào)為30H8/h7，則該配合屬（ ）A過度配合 B間隙配合 C過盈配合 D含有間隙的過度配合86、含有_的測(cè)量值可以予以修正。A已定系統(tǒng)誤 B未定系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差 D粗大誤差87一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍大致為 。A.IT1 IT7; B.IT2 IT5; C.IT5 IT13; D.IT8 IT1488基本偏差為m的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H的公差帶形成 。A.間隙配合; B.過盈配合;C.過渡配合; D.過渡配合或過盈配合89若軸的尺寸合格，孔的尺寸不合格，則裝配以后的結(jié)合 。A.是合用的，孔、軸均有互換性B.是合用的，孔、軸均無互換性C.可能是合用的，孔、

28、軸均無互換性D.可能是合用的，軸有互換性，孔無互換性90、下列孔、軸配合中，應(yīng)選過渡配合的有（   ）。A高溫下工作，零件變形大       B工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)C工作時(shí)要傳遞較大的力，且不附加緊固件    D既要求對(duì)中，又要拆卸方便91、下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠校?#160;  ）。   AH8/u8  BH6/g5  CG6/h7   DH7/k692.精度是表示測(cè)量結(jié)果中_影響的程度 、系統(tǒng)誤差大小、隨機(jī)誤差大

29、小、粗大誤差大小D、系統(tǒng)誤差大小和隨即誤差大小93.實(shí)際尺寸是具體零件上_尺寸的測(cè)得值 、某一位置的、整個(gè)表面的、部分表面的94.車間生產(chǎn)中評(píng)定表面粗糙度最常用的方法是 、光切法、針描法、干涉法、比較法95.在公差原則中，實(shí)效尺寸是_綜合形成的 、最小實(shí)體尺寸與形位誤差、最大實(shí)體尺寸和形位公差、最大實(shí)體尺寸和形位誤差、最小實(shí)體尺寸與形位公差判斷題:1)實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸，簡稱真值。（f）2)量塊按等使用時(shí)，量塊的工件尺寸既包含制造誤差，也包含檢定量塊的測(cè)量誤差（f）3)同一公差等級(jí)的孔和軸的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值一定相等。（f）4)某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸，則此孔或軸必然是合格件。（t）5

30、)零件的實(shí)際尺寸越接近其基本尺寸就越好。（f）6)公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。（t）7)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同（t）8)實(shí)際尺寸較大的孔與實(shí)際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。（f）9)公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（f）10)間隙配合不能應(yīng)用于孔與軸相對(duì)固定的聯(lián)結(jié)中（t）11)某基孔制配合，孔的公差為微米，最大間隙為微米，則該配合一定是過渡配合。（t）12)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級(jí)低。（f）13)孔50R6與軸50r6的基本偏差絕對(duì)值相等，符號(hào)相反。（t）14)偏差可為正、負(fù)或零值，而公差為正值。（t）15)因?yàn)楣畹燃?jí)

31、不同，所以50H7與50H8的基本偏差值不相等。（f）16)數(shù)值為正的偏差稱為上偏差，數(shù)值為負(fù)的偏差稱為下偏差。（f）17)配合公差越大，則配合越松。（f） 18)一般來講，50 F6比50 p6難加工。（t）19)80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性質(zhì)相同。（t）20)某尺寸的公差越大，則尺寸精度越低。（t）21) 30 相當(dāng)于 30.028。（f）22)某一配合，其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。（f） 23)最大實(shí)體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。（f） 24)公差值可以是正的或負(fù)的。（f）25)實(shí)際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。（t）26)實(shí)際尺寸是客觀存在的，它就是真值

32、。（f） 27)若已知30f7的基本偏差為-0.02mm，則30F8的基本偏差一定是+0.02mm。（t） 28)公差帶相對(duì)于零線的位置，是用基本偏差來確定的。（t）29)配合公差主要是反映配合的松緊。（t）30)普通螺紋的中徑公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。（t）31)螺距誤差和牙型半角誤差，總是使外螺紋的作用中徑增大，使內(nèi)螺紋的作用中徑減小。（t）32)普通螺紋的中徑公差，可以同時(shí)限制中徑、螺距、牙型半角三個(gè)參數(shù)的誤差。（t）33)平鍵聯(lián)結(jié)中，鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。（t）34)尺寸鏈?zhǔn)怯煞忾]環(huán)和組成環(huán)（增環(huán)、減環(huán)）組成的。（t） 35)尺寸鏈計(jì)算中加工或裝配最后獲得的尺寸稱

33、為封閉環(huán)。（t） 36)在零件尺寸鏈中應(yīng)選最重要的尺寸作封閉環(huán)。（f）37)建立基準(zhǔn)的基本原則是基準(zhǔn)應(yīng)符合最小條件。（t）38)定位公差帶具有確定的位置，但不具有控制被測(cè)要素的方向和形狀的職能。（f）39)定向公差帶相對(duì)于基準(zhǔn)有確定的方向，并具有綜合控制被測(cè)要素的方向和形狀的能力。（t）40)包容原則是控制作用尺寸不超出最大實(shí)體邊界的公差原則。（f）41)光滑極限量規(guī)不能確定工件的實(shí)際尺寸。（t）42)當(dāng)通規(guī)和止規(guī)都能通過被測(cè)零件，該零件即是合格品。（f） 43)止規(guī)和通規(guī)都需規(guī)定磨損公差。（f）44)通規(guī)、止規(guī)都制造成全形塞規(guī)，容易判斷零件的合格性。（f）45)同一批零件的作用尺寸和實(shí)效尺寸

34、都是一個(gè)變量。（t）46、公差等級(jí)的選用應(yīng)在保證使用要求的條件下，盡量選擇較低的公差等級(jí)。（ ）47、平鍵只能傳遞鈕距，不能傳遞軸向移動(dòng)。（ ）48、孔和軸的配合中總是選基孔制。（ ）49、同軸度是形狀誤差。（ ）50、校對(duì)量規(guī)不需要有磨損儲(chǔ)量（ ）簡答題簡答：1、寫出下列各項(xiàng)用什么符號(hào)表示 包容要求 最大實(shí)體要求 最小實(shí)體要求 可逆要求2、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外徑公差帶的分布有何特點(diǎn)？3、矩形花鍵的主要參數(shù)有哪些？定心方式有哪幾種？哪種方式最常用？為什么？4、為什么螺紋中徑公差為螺紋綜合公差？5、作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別6、取樣長度 l   評(píng)定長度 ln   

35、;  基準(zhǔn)中線 m7、滑極限量規(guī)的分類8、尺寸鏈的組成與各環(huán)的判別9、包容原則（遵守MMC邊界）E10、最大實(shí)體要求（遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界）11、單一中徑螺距P導(dǎo)程L12、解釋下列標(biāo)記的含義（14分）（1）螺紋：（a）M24×2-5H6H-L （b）M30-6H/6g(2) 矩形花鍵 6×28H7/f7×23H10/a11×7H11/d1013、偏差和公差的區(qū)別14、基準(zhǔn)制的選擇原則15、量規(guī)的通規(guī)和止規(guī)按工件的哪個(gè)實(shí)體尺寸制造？各控制工件的哪個(gè)極限尺寸？16、表面粗糙度的含義是什么，對(duì)零件的使用性能有哪些影響。計(jì)算與作圖題1改正圖2-7中各項(xiàng)

36、形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。2試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。（1）d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm，采用包容要求，D圓柱面的尺寸為50 0 -0.039 mm，采用獨(dú)立原則。（2）d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m，D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。（3）鍵槽側(cè)面對(duì)D軸線的對(duì)稱度公差為002 mm。（4）D圓柱面對(duì)d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過003 mm，軸肩端平面對(duì)d軸線的端面圓跳動(dòng)不超過005 mm。3如圖2-32所示，被測(cè)要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是mm ，實(shí)效尺寸是mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20 mm時(shí)，

37、垂直度誤差允許值是mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到19.98mm時(shí)，垂直度誤差允許值是mm。4如圖2-34所示，要求：（1）指出被測(cè)要素遵守的公差原則。（2）求出單一要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實(shí)體實(shí)效尺寸。（3）求被測(cè)要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。（4）若被測(cè)要素實(shí)際尺寸處處為19.97mm，軸線對(duì)基準(zhǔn)A的垂直度誤差為0.09mm，判斷其垂直度的合格性，并說明理由。5在如圖4-7所示尺寸鏈中，A0為封閉環(huán)，試分析各組成環(huán)中，哪些是增環(huán)，哪些是減速環(huán)？ A5 A0 A4 A3 A2 A1 圖4-7 6、：計(jì)算孔50+0.025 0與軸50-0.025 -0.041配合

38、、孔50+0.025 0與軸50+0.059 +0.043配合、孔50+0.025 0與軸50+0.018 +0.002配合的極限間隙，配合公差并畫出配合公差帶圖。7、求下列三種配合的基本尺寸，上下偏差，公差，最大、最小極限尺寸，最大、最小間隙或過盈，屬何種配合。并畫出配合公差帶圖。8、基本尺寸為30的孔和軸?？椎淖畲髽O限尺寸為30.21mm，孔的最小極限尺寸為30.05mm。軸的最大極限尺寸為29.90mm，軸的最小極限尺寸為29.75mm。求（1）ES、EI、es、ei；（2）Th、Ts；（3）作公差帶圖，寫出基本偏差；（4）標(biāo)注出孔、軸基本尺寸和上、下偏差。9、（1題10分，2題5分 共

39、15分）已知孔的基本尺寸為40 、 ES=0.025、 EI=0；軸的基本尺寸為40 es=-0.025 ei=-0.041則（1） 畫出公差帶圖并判斷配合種類；（2）（如果是間隙配合，求出Xmax、Xmin；如果是過盈配合求出Ymax 、Ymin；如果是過度配合，求出Xmax、Ymax求出配合公差Tf10、某廠加工一批曲軸部件，經(jīng)試運(yùn)營，發(fā)現(xiàn)有的曲軸肩與軸承襯套端面有劃傷現(xiàn)象，尺寸鏈線圖如下圖所示。按設(shè)計(jì)要求，A0=0.10.2，而A1=1500+0.018mm，A2=A3=75-0.08-0.02試驗(yàn)算給定給定尺寸的極限偏差是否合理。A0A2A3A1互換性預(yù)測(cè)量技術(shù)題庫參考答案填空題答案：

40、1、 X-X0 、|/X02、系統(tǒng)誤差 、 隨機(jī)誤差 、粗大誤差3、單峰性 、 對(duì)稱性 、抵償性 、 有界性4、ES EI5、間隙配合 、過度配合 、 過盈配合6、最大實(shí)體7、最大實(shí)體實(shí)效8、Ra 、 Ry 、 Rz Sm 、 S tp9、工作量規(guī)、 驗(yàn)收量規(guī) 、 校對(duì)量規(guī)10、泰勒11、012、基孔制 基軸制 13、完全互換14、20 、 18 15、5g 、 S16、按一定順序、封閉17、es、ei 18、最后一位數(shù)字、超過4塊19、廠外協(xié)作、裝配精度要求較高；部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配20、極限尺寸；基本尺寸21、正、零、負(fù)；正22、基本尺寸；公差帶23、間隙配合；過渡配合；過盈配合2

41、4、組成配合的孔、軸公差之和；正25、；最大；緊26、下；0 ；上；027、基本偏差；公差28、20；01；1829、基本尺寸；公差等級(jí)30、28；上偏差；間隙；下偏差；過渡或過盈31、公差；基本尺寸；偏差代號(hào)32、基本偏差；公差； 公差；基本偏差33、下偏差，相同34、0.055；0.009、0.03436、被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素、理想要素37、最大變動(dòng)量38、制造公差、磨損公差39、基軸制；較松連接；一般連接；較緊連接40、螺紋中徑公差；螺紋實(shí)際中徑誤差； 螺距誤差；牙型半角誤差41、鍵寬； 軸槽和輪轂槽寬；槽深；槽的對(duì)稱度42、花鍵軸；花鍵孔43、外螺紋公稱直徑為20 、螺距為2；外螺紋中徑

42、公差代代號(hào)；頂徑公差帶代號(hào)；旋合長度為短旋合44、中徑線45、大徑結(jié)合面、小徑結(jié)合面、和鍵側(cè)結(jié)合面46、封閉環(huán)、組成環(huán)47、增環(huán)、減環(huán)48、大徑定心、小徑定心、鍵寬定心49、減環(huán)50、增環(huán)；減環(huán)51、評(píng)定表面粗糙度所需的一段長度 一個(gè)或幾個(gè)取樣長度。圓度公差帶是在同一正截面上，半徑公差值為t的兩同心圓。圓柱度公差是半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。52、形狀相同；徑向全跳動(dòng)的軸線與基準(zhǔn)軸線同軸，而圓柱度的公差的軸線是浮動(dòng)的。53、在裝配中或加工過程最后自然形成的一環(huán)。54、最大實(shí)體或最小實(shí)體；公差帶內(nèi)移動(dòng)55、增大；減小56、；被測(cè)要素的尺寸極限偏差或公差帶代號(hào)后；0選擇題答案：1、A

43、2、A3、B4、B5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13、B14、A15、A16、A17、A18、A19、A20、A21、A22、A23、A24、A25、A26、D27、A28、A29、D30、A31、A32、B33、D34、D35、B36、B37、A38、B39、A40、A41、A42、A43、A44、C45、C46、B47、B48、C49、D50、B51、B52、C53、D54、A55、C56、A57、B58、D59、B60、C61、D62、C63、D64、D65、D66、C67、D68、D69、B70、B71、C 72、D 73、C 74、D 75、A 76、B 77

44、、C78、C 79、A 80、C 81、B82、A83、C 84、A 85、B 86、D 87、C88、D89、C 90、D91、C 92、D93、94、 95、判斷題答案1（ × ） 2（ × ） 3（ × ） 4（ ） 5（ × ）6（ ） 7 （ ） 8（ × ） 9（ × ） 10（ ） 11（ ） 12（ × ） 13（ ） 14（ ） 15（ × ） 16（ × ） 17（ × ） 18（ ） 19（ ） 20（ ） 21（ × ） 22（ × ） 23（ 

45、15; ） 24（ × ） 25 （ ） 26（ × ） 27（ ） 28（ ） 29（ ） 30（ ） 31（ ） 32 （ ） 33（ ） 34（ ） 35（ ） 36（ × ） 37（ ） 38（ × ） 39（ ） 40（ × ） 41（ ） 42（ × ） 43（ × ） 44（ × ） 45 （ ） 46（ ） 47（ × ） 48（ ） 49（ × ） 50（ ）簡答題答案1、 、2、滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，為了便于互換，軸承內(nèi)圈與軸采用基孔制配合，外圈采用基軸制配合。軸承外圈單一平面直

46、徑的公差帶的上偏差為零，與一般基軸制相同，單一平面內(nèi)徑的公差帶的上偏差也為零，這與一般基孔制不同。這主要考慮到配合的特殊要求，因?yàn)樵诙鄶?shù)情況下軸承內(nèi)圈隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，二者之間配合必須有一定的過盈，但過盈量又不能太大，以保證拆卸方便，防止內(nèi)圈應(yīng)力過大。3、主要參數(shù)：大徑、小徑、鍵寬或鍵槽寬 定心方式：有三種，分別是：大徑定心、小徑定心、鍵寬定心 其中小徑定心方式最常用，因?yàn)樾降木庸すに嚭唵?，小徑自身的尺寸誤差也比較小。4、影響螺紋互換性的主要參數(shù)有螺距、牙型半角和中徑，而螺距和牙型半角的誤差可以通過中徑補(bǔ)償值加以補(bǔ)償，最終把螺距和牙型半角的誤差歸結(jié)到中徑上，所以，螺紋中徑公差為螺紋綜合公差。5

47、、作用尺寸與實(shí)效尺寸的區(qū)別    區(qū)別1    實(shí)效尺寸是定值 - 圖樣給出了 尺寸公差 形位公差     作用尺寸是變量 - 隨尺寸、形位誤差而變動(dòng) .    區(qū)別 2    實(shí)效尺寸在一批零件中是唯一的，作用尺寸則有很多個(gè) .    區(qū)別 3    當(dāng)零件實(shí)際尺寸要求處于 MMS 且形位誤差達(dá)到最大值時(shí) , 作用尺寸 = 實(shí)效尺寸    區(qū)別 4    實(shí)效尺寸的作用是控制作用尺寸的邊界尺寸6、1.取樣長度 l    基準(zhǔn)線的一段長度，主要清除表面波度對(duì) SR 的影響，一般有 5 個(gè)以上的波峰、波谷。  2.評(píng)定長度