頂板事故防范措施

1、頂板事故防范措施 一、掘進(jìn)工作面冒頂事故防范措施 1、巷道盡可能布置在穩(wěn)定的煤巖中。 2、根據(jù)掘進(jìn)巷道（煤）巖石性質(zhì)，選擇合理的支護(hù)形式。 3、掘進(jìn)頭有空頂區(qū)和破碎帶，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，緊跟掘進(jìn)采取臨時支護(hù)措施，并且必須背嚴(yán)接頂。需要時，一是應(yīng)掛網(wǎng)，防止漏空；二是用拉桿等將支架連成一體，防止推垮。 4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度、作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程的要求，支架質(zhì)量及支護(hù)形式要合理。 5、炮眼布置和裝藥量要合理，以防.崩倒支架。 6、采用錨桿支護(hù)時，要合理確定錨桿的深度及密度，必要時采用錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。 二、采煤工作面冒頂事故的防范措施 一）、局部冒頂事故的防治措施 1、地質(zhì)構(gòu)造帶附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?

2、1)斷層，向斜、背斜軸部，如果工作面與構(gòu)造帶軸線部平行應(yīng)斜交通過。 2)斷層兩側(cè)加木垛，并盡可能迎著巖塊可能下滑方向支架戧棚或戧柱。 3)加強(qiáng)破碎帶的支護(hù)。 2、上下出口附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?1）工作面上下出口處要架設(shè)特種支架。 2）支架必須穩(wěn)定性高、支撐力足夠，以防老頂來壓時摧垮 支架。 3、煤壁附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?1）根據(jù)實(shí)際情況，工作面落煤后采用前探支架式貼幫點(diǎn)柱及時支護(hù)。 2）工作面的支護(hù)形式要和頂板巖性相適應(yīng)，如松軟、破碎頂板應(yīng)采用快速移支支架并用背板背實(shí)。 3）對于炮采作業(yè)，必須明確炮眼距頂板的最小距離、.作業(yè)和支架錯開的間距，以及最大的裝藥量和一次.量，防止崩到支架，造成過

3、大空頂及空距。 4）嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 4、放頂線附近局部冒頂?shù)姆乐未胧?1)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，采用正確的移支架方法，盡量避免頂板壓力集中在個別支架上。 2)單體柱切頂處，應(yīng)先回立支柱，再回戧柱。 3)及時處理采空懸頂，待大塊巖石全部處于放頂線以外，在開始回柱。 二）、大冒頂事故的防治措施 1、推垮型冒頂事故的防治措施 1)進(jìn)行頂板動態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)頂板離層，應(yīng)采取形影的措施。 2)提高支護(hù)質(zhì)量，增強(qiáng)穩(wěn)定性及水平抵抗力。 3)工作面支護(hù)要及時，提高支架的剛度初撐力，防治煤層頂板離層。 4)嚴(yán)格控制采高，使軟巖層冒落后接近硬頂。 5)上下出口使用單體柱端頭支護(hù)時，架設(shè)戧柱應(yīng)沿著巖體的可能移動方向支設(shè)。 2、壓垮型冒頂事故的防治措施 1)當(dāng)工作面發(fā)現(xiàn)有大冒頂明顯預(yù)兆時，必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)，停產(chǎn)觀察等措施。 2)建立礦壓觀測和頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，為維護(hù)工作面支護(hù)提供依據(jù)。 3)當(dāng)煤層上部為堅硬巖層，且不易垮落時，要強(qiáng)制放頂，使其自然垮落。 4)在老頂初次來壓期間，加大工作面控頂距。 5)工作面來壓明顯，出現(xiàn)下沉臺階時，要采用特殊支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)。 3、漏跨型冒頂事故的防治措施 1)嚴(yán)禁.、移刮板輸送機(jī)等工序弄倒支架，影響直接頂，防