細水霧技術(shù)交底

1、技術(shù)交底 工程名稱南寧市檔案館（含南寧方志館）交底時間 2015年11月24日施工單位中建八局第二建設(shè)有限公司分部分項名稱高壓細水霧交底摘要：施工依據(jù)：圖紙、規(guī)范、圖集等，根據(jù)現(xiàn)場實際情況做相應(yīng)調(diào)配，如有大的變動需協(xié)商解決。技術(shù)要求：施工前必須事先熟悉有關(guān)施工圖紙、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準圖集及其他技術(shù)資料，并全面掌握工程概況、特點和技術(shù)要求。交底內(nèi)容： 一、施工準備（一）材料要求 1、管材、管件、噴頭等材料規(guī)格、型號和性能符合設(shè)計規(guī)定，并有質(zhì)量合格證明文件； 2、無縫不銹鋼管管材、管件表面應(yīng)無裂紋、凹陷、分層、起泡等缺陷。 3、管材、管件、噴頭等應(yīng)分類堆放，管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，管件、噴頭應(yīng)逐

2、層碼堆，且不要堆積過高。 4、無縫不銹鋼管道不應(yīng)堆放在日光長時間暴曬，且應(yīng)遠離明火、熱源。（二）技術(shù)準備 1、必須具備相應(yīng)的安裝資質(zhì)。 2、設(shè)計圖紙及其它技術(shù)文件齊全。 3、材料、機具和施工力量等已準備就緒，且能保證正常施工。 4、施工現(xiàn)場施工用水和用電，材料儲放場地等臨時設(shè)施能滿足施工要求。 5、安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點。施工前應(yīng)了解建筑的結(jié)構(gòu)和其他專業(yè)的管道布置情況，以免造成不必要的返工。施工人員應(yīng)該無縫不銹鋼管道的施工工藝和噴頭等附件的施工工藝。（三）機具 1、施工機具：噴頭安裝專用噴頭工具、沖擊鉆及其他必備工具。 2、測量工具：鋼直尺、鋼卷尺、水平尺等等。二、施工

3、工藝（一）細工藝流程圖紙會審施工準備設(shè)備材料運輸檢查驗收管材、閥類及附件檢驗安裝階段測量與定位深化施工圖管道預(yù)制支架預(yù)制安裝總干管安裝試壓沖洗檢驗干管安裝 管道試壓吹洗系統(tǒng)開通調(diào)試管路附件安裝（二）施工要點管道安裝原則和要求：1、管道安裝應(yīng)遵循有壓讓無壓，大管讓小管的原則，按先裝上后裝下、先裝里后裝外的程序經(jīng)行。2、管道與支架應(yīng)接觸良好，不得有間隙。安裝管道時布局要合理、整齊一致、美觀。3、冷熱水管道上下平行安裝時，熱水管道應(yīng)在冷水管道的上方，垂直平行安裝時，熱水管道應(yīng)在冷水管的左側(cè)。4、管道安裝的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求.（1）管道安裝技術(shù)A、無縫不銹鋼管氬弧焊焊接。B、無縫不銹鋼管應(yīng)采用切

4、割機切割，切口應(yīng)垂直于管中心。C、埋地管道穿入檢查井時，與井壁接觸的管端部位應(yīng)涂刷兩道粘結(jié)劑，并滾上粗砂，然后用水泥砂漿砌入，防止漏水。D、焊接應(yīng)滿足下列條件：保持焊接部位、管道及電熱板的清潔度、正確的焊接溫度、焊接連接過程中施加相應(yīng)的力、焊接切斷面必須是垂直90度，必須通過刨刀刨平。E、立管安裝技術(shù)a 根據(jù)圖紙將立管的位置及標(biāo)高結(jié)合首層埋地管位置定好，根據(jù)定好的立管，測量出支架尺寸及立管尺寸，并預(yù)制加工。b 將加工的立管支架按設(shè)計支架詳圖安裝好后，檢查是否準確，如無異議，再將預(yù)制好的位管固定在支架上。c 立管安裝過程，每天下班后以及立管安裝完成后，做好管口的封堵工作，防止砼或其他雜物的進入。

5、即“上堵下開”的施工原則，確保管道暢通。F、埋地管道安裝技術(shù)a 開挖埋地管溝槽，一次成形，不超挖，不支模。安裝埋地管時用10cm細沙墊層，由于無縫不銹鋼管良好的抗化學(xué)性及抗腐蝕性，埋地管不做防腐處理。b 對于埋地較深的埋地管（覆土厚度大于70cm）直接回填分層夯實；埋地淺的管段則改用360度偎管保護。G、固定件安裝技術(shù) 方形鋼導(dǎo)管應(yīng)沿管道懸吊管掛在建筑承重結(jié)構(gòu)上，管道采用導(dǎo)向管卡和錨固管卡連接在方形鋼導(dǎo)管上。角鋼管懸掛點間距和導(dǎo)向管卡、錨固管卡的設(shè)置間距和規(guī)格，應(yīng)符合下表規(guī)定。（2）管理系統(tǒng)的水壓強度試驗、氣壓密封性能試驗A、管道安裝完畢后，因現(xiàn)場實際情況逐步分區(qū)應(yīng)進行水壓強度試驗，每個分區(qū)試

6、壓一次，主干管試壓一次。水壓強度試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計壓力的1.5倍；設(shè)計壓力為10Mpa，強度試驗壓力為15Mpa；保壓時間為10min。管道進水應(yīng)從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點及末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體排放盡；系統(tǒng)試壓前應(yīng)對管道的位置、管道支架等經(jīng)復(fù)查符合設(shè)計要求，按要求配備好試壓器具和工具，對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時盲板（堵塞）應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板（堵塞）的數(shù)量。a、系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，釋放壓力消除泄漏后，重新再試； b、系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板（堵塞）及試驗用的管道，打開排水將 各部分的水放空。與記錄核對無

7、誤，填寫的試壓記錄應(yīng)保持。 B、試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗周期內(nèi)。 C、管道進行強度壓力試驗時，應(yīng)分級升壓（10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%），每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力后，保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格。 D、管道強度壓力試驗合格后方按需求進行氣密性壓力試驗，試驗壓力為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力，進行氣密性試驗時應(yīng)以不大于0.5MPa/s 的升壓速率緩慢升至試驗，關(guān)掉試驗氣源 3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10% 為合格。保壓10min，無壓降為合格。 E、

8、當(dāng)進行壓力試驗及氣密性實驗時，置警戒區(qū)，掛設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護，安排專人現(xiàn)場不間斷巡查，無關(guān)人員禁止進入試驗區(qū)域。 F、所有在試壓區(qū)域的人員必須正確佩帶安全帽等個人安全防護用品，不得站在噴頭堵板（堵頭）正下方及周圍1平方米區(qū)域。 G、試壓機械等放在開闊地帶且穩(wěn)固好，遠離盲板（堵頭）正下方區(qū)域。 H、試壓所用的電源線懸掛起來不得拖地。（3）管路系統(tǒng)吹掃 水壓強度試驗完成后，應(yīng)進行吹掃，吹掃管道采用壓縮空氣。 A、管道壓力試驗完成后，應(yīng)用壓縮空氣對管道系統(tǒng)進行吹掃，以清除管內(nèi)的焊渣、鐵銹、氧化物等雜質(zhì)。 B、吹掃的氣源采用空氣壓縮機。 C、隔離或拆除不能進行吹掃設(shè)備、儀表等，并打開吹掃系統(tǒng)的未

9、端管口。拆換并網(wǎng)段閥門前的管段。 D、對排放口的管道安裝臨時支撐進行固定，并應(yīng)安裝臨時管道把排出的氣體引到室外安全區(qū)域。 E、空氣吹掃的順序應(yīng)按主管、支管依次進行。 F、空氣吹掃前，應(yīng)先排出管內(nèi)積水?？諝饬魉俨粦?yīng)低于20m/s，吹掃空氣壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的75%。 G、每個排氣口吹掃時間不小于1520min，一般吹掃次數(shù)為2次。吹掃過程中采用白布檢查，直至無鐵銹、灰塵、水漬及其他臟物為合格。三、系統(tǒng)開通調(diào)試為了確保業(yè)主所提出的工程節(jié)點要求，順利完成各系統(tǒng)按時開通調(diào)試工作，項目部需積極配合設(shè)備供貨商做好各設(shè)備單機調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時，按供貨商要求做好各系統(tǒng)負荷調(diào)試各項輔助準備工

10、作，確保各系統(tǒng)負荷調(diào)試工作順利進行。 1、調(diào)試前的準備工作A. 調(diào)試人員的準備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗，對各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障的能力，并由主管施工員帶隊負責(zé)。B. 現(xiàn)場準備：在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對施工管道進行完整性檢查，現(xiàn)場的環(huán)境也要保持清潔。C. 資料準備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和應(yīng)由設(shè)計院、生產(chǎn)廠家提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。D. 調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準備。E. 制定調(diào)試進度計劃：由項目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，排出一個綜合的調(diào)試計劃，在各專業(yè)協(xié)同調(diào)試時，組織一個綜合小組，并指定一名組長，負責(zé)某一綜合項目的調(diào)

11、試工作。F. 系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計要求,工藝流程、壓力和輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負荷調(diào)試施工順序、進度和施工方法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案,來指導(dǎo)調(diào)試全過程。G. 在調(diào)試前確定系統(tǒng)管路完善，設(shè)備機房內(nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。 2、系統(tǒng)調(diào)試方案A. 管網(wǎng)調(diào)試1 當(dāng)分區(qū)管道安裝完畢，方可進行系統(tǒng)水壓試壓與氣密性試驗。驗收合格后，在投入使用前還應(yīng)按照要求進行管路空氣吹掃合格后方可投入使用。2 在各系統(tǒng)安裝完畢，試壓清洗與系統(tǒng)開通交驗后，為了確保給水系統(tǒng)的設(shè)計要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運行，還應(yīng)做好各系統(tǒng)負荷運行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對管道系統(tǒng)的閥

12、門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進行檢查（調(diào)試），并配合做好水系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試工作，使水系統(tǒng)處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，符合設(shè)計與負荷調(diào)試驗收要求。B. 高壓細水霧泵高壓細水霧泵運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：1) 施工現(xiàn)場清掃整理完畢。2) 現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全、異地控制的電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)配備通訊工具。1) 泵控制箱的檢查控制箱、柜受電；確認電壓正常，信號燈指示準確；待10號線交通大學(xué)站設(shè)備管理人員啟動水泵，選擇開關(guān)置“手動”檔；點動開泵，細水霧水泵的啟動以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運轉(zhuǎn)；以備用電源切換后，泵應(yīng)在90s內(nèi)投入正常運行；1 排水裝置要求1) 開排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計噴水

13、量排水。2) 整個排水過程中，從系統(tǒng)放出的水，應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走，不得造成任何水害。3) 聯(lián)動試驗要求 用專用測試儀表或其他方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出報警信號，并啟動系統(tǒng)； 3、聯(lián)動調(diào)試A. 系統(tǒng)調(diào)試原理 系統(tǒng)設(shè)置自動、手動和機械應(yīng)急三種控制方式，火災(zāi)報警控制系統(tǒng)具有手動/自動控制轉(zhuǎn)換功能。探測器報警信號通過輸入模塊接入FAS系統(tǒng)火災(zāi)報警主機，由火災(zāi)報警聯(lián)動控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動控制命令，達到監(jiān)控高壓細水霧滅火系統(tǒng)的目的。其中FAS系統(tǒng)的火災(zāi)報警控制器實現(xiàn)對現(xiàn)場火災(zāi)信號的采集。實現(xiàn)對區(qū)域控制閥、細水霧水泵、消防警鈴、聲光報警器、釋放指示燈等設(shè)備的

14、聯(lián)動控制。以實現(xiàn)啟動高壓細水霧滅火系統(tǒng)有效滅火的功能。B. 調(diào)試要求1 手動控制調(diào)試1) 探測器的終端盒內(nèi)有自檢按扭，用于模擬火災(zāi)試驗。按下接線盒內(nèi)的自檢按扭，火災(zāi)報警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器的報警信號后，啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災(zāi)，打開現(xiàn)場區(qū)域控制箱內(nèi)的緊急啟動按扭來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。2) 同樣利用探測器進行模擬火災(zāi)試驗。火災(zāi)報警控制系統(tǒng)收到火災(zāi)探測器的報警信號后，啟動報警設(shè)備。操作人員確認火災(zāi)，在控制中心直接打開對應(yīng)的區(qū)域控制閥來啟動系統(tǒng)。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。2 自動控制調(diào)試1) 模擬火災(zāi)，F(xiàn)AS系統(tǒng)火災(zāi)報警控制器接受火災(zāi)報警后，發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動對

15、應(yīng)區(qū)域的消防警鈴，打開區(qū)域控制閥組，自動啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。2) 模擬火災(zāi)，啟動壓力開關(guān)，壓力開關(guān)信號反饋至FAS系統(tǒng)火災(zāi)報警控制器，發(fā)出聯(lián)動控制信號啟動對應(yīng)保護區(qū)的釋放指示燈，啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。四、質(zhì)量標(biāo)準1、高壓細水霧系統(tǒng)工程適用中國國家和地方現(xiàn)行設(shè)計和施工驗收規(guī)范、標(biāo)準以及由招標(biāo)人隨招標(biāo)文件和相關(guān)施工圖紙向投標(biāo)人提供的具體技術(shù)要求。包括但不限于：中華人民共和國建筑法，建設(shè)工程質(zhì)量管理條例，建設(shè)工程建立規(guī)范（GB50319-2000）、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程（GBJ01-41-2002）以及國家有關(guān)工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準及驗收規(guī)范、山東省有關(guān)地方標(biāo)準等。2、質(zhì)量目標(biāo)：嚴格

16、履行合同責(zé)任，以合理的工程造價使合同項目的工程質(zhì)量達到合同規(guī)定的質(zhì)量水平與標(biāo)準，以最終實現(xiàn)“一流的招標(biāo)、一流的設(shè)計、一流的施工、一流的質(zhì)量、一流的運營”的要求。3、工程質(zhì)量等級：達到國家工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的合格標(biāo)準，無中國國內(nèi)建筑行業(yè)標(biāo)準規(guī)范規(guī)定的則參照設(shè)計人提供的技術(shù)規(guī)程指定的標(biāo)準執(zhí)行，滿足合同和設(shè)計要求（以招標(biāo)人和監(jiān)理工程師在竣工驗收時評定的并報濟南市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案的工程質(zhì)量等級為準）。五、成品及環(huán)境、安全保護（一）成品保護1、安裝好的管道不得用來支撐、系安全繩、擱腳手架或板，也禁止蹬踩。2、未安裝好的管道管口應(yīng)及時蓋好，以免進入灰漿等其他贓物。 3、管道施工完畢后不得上人踩或

17、堆放重物品。4、管道在沖洗過程重，要嚴防中途停止時污物進入管內(nèi)，下班應(yīng)設(shè)專人負責(zé)看管或采取保護措施。5、沖洗過程重，嚴禁水沖壞土建裝飾面，設(shè)專人看管。6、堆放管道、配件的倉庫應(yīng)隔潮，分類存放，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞。7、在堵洞澆搗混凝土?xí)r應(yīng)控制套管環(huán)隙不要擠向一側(cè)，應(yīng)使位置正確。（二）安全教育（1）新工人上崗前，必須對他們進行安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)國家有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)和安全施工的各項規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后，才可上崗工作。（2）考試合格后的新工人進入施工現(xiàn)場后，必須在老師傅的指導(dǎo)下熟悉施工現(xiàn)場和設(shè)備的有關(guān)知識后，才能獨立作業(yè)。（3）特殊工種的工人，未經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)或未取得操作

18、證者，不得獨立作業(yè)。（4）每天作業(yè)前，負責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點，具體交待安全注意事項，指明工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設(shè)備。（5）集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致。（6）工作前及工作中嚴禁喝酒，工作時要精力集中，嚴禁吵鬧。（7）對于特殊工種的作業(yè)及作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)由專門的安全技術(shù)措施。（三）安全施工1、進入施工現(xiàn)場時，作業(yè)人員一定要按照要求穿戴好勞動防護用品。2、現(xiàn)場人員的安全防護：現(xiàn)場人員嚴禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危險地段?，F(xiàn)場人員應(yīng)隨時注意運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備，避免被絞傷或被尖銳的物體刺傷。3、非電工人員嚴禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)和設(shè)備；未經(jīng)許可不得亂動非本職工作范圍的一切。機械和設(shè)備；不準搭乘運料機械升上或降下。4、進入施工現(xiàn)場前，應(yīng)首先檢查施工