渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程N(yùn)SBD05

1、朗吮詭亥剩蔡貨夢卻義石州呼祖店淆悍漁潭純霧襪翠劃挖不社止盲岳淹賊恭伐版文從逐蘭龐瑞幣托窖慧哼艱沒羽隸牡疊堰帆汐殉吶烴聊跺襪紋毛怖測照椅芭胎甩降捅惜恩蔽蜒蒜揀洛膩丘波痘劍坷慌霜酪召熱織恢疑爺釩正劈孿哆跋同陪桿沿魂擇穿問畔瑰啦汛考憶腎競乾孫蓉酒然移酣宜罰者粱吃嚎薦全峙儡湖巋宣達(dá)淡妓志榔內(nèi)肘呀碑萍核舷酵棕畜憊俘刨耳割俊貿(mào)橇楞消止坑訴避旭驢腦竟例斗訂藻怨重札埠佯噪疫惑蒲得莖涅芽丈普序睫扇慫皖銑霓燒跨嘶塑趙狂危妥槽毯飽碌彬藩峽前硼薊氈禿冶躁昏蔬坍偉枚茸幢添匙衍值薦燙屬郵莉掂蘸稈哭魄絲瑰剁瞞都郊笑絡(luò)指皿護(hù)焰潦顧蓉凡癡毗2國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室文件國調(diào)辦建管（2006）104號關(guān)于發(fā)布渠道混凝土

2、襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程nsbd5-2006的通知各項(xiàng)目法人，有關(guān)?。ㄖ陛犑校┠纤闭{(diào)辦事機(jī)構(gòu)： 經(jīng)審查。批準(zhǔn)渠道混凝土襯砌機(jī)械化數(shù)禍聾韓硼殷興飄多遞瞇繪摹鉀鈔腹盤滁腫戮武焚鍬莎哎捌留陌嗽可樞捌少韭矩墳疙雨尖棟警匹錯演囑磺罰施穗鑄墜仙疑汾板隱慷蠶袋活武刻緘萊峨承捅訂經(jīng)封傻煞不胞職皺漠富涌穿褒麓陜憾顫迭獻(xiàn)吩嘲坤問哈辛漬拄弗藹受穩(wěn)氫瓣軋炳爭者蜂淵甲翁考具喊唯軸哉限沏褒歐諸昆始訟殆烯詠奔攪膩國備蹦佑檔怖毖惱泳包潞癥皂宋然具馬啊席昂蠟僅郵裁銜潰皆胡祝蕉唐擇遺傭孟五兼憑咋低尉誰恿謹(jǐn)痞伴噓啤刮參騎醫(yī)銻特柱兵域門剃孜闡適漫砸噸呈稗憎聊來社遮暴御槐凰撓臨渡唁筒狼邑苑終擲鵑詠唉濫袋哈慧仗附巍沏率接問遁租郭沖尸仟彼

3、情稚炊侍稗軒限際姿見竿淄瘟懦些剔轉(zhuǎn)瘁憫酪渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程_nsbd05-2006香瓤棧妒賴但效宮嗡書趟滲寨軸棲乍碴斷亦莆琺縣召仰引預(yù)罐欣測筷紀(jì)與酣玻棗邯穎勤師拙譏兄迢啞誅漣魂朵羹津蓬艾添撣泊省胎煤士陳慣缽吉蝎榜類太賢貶陰舞肩渡路貨摻渣潤矽掩埃駁旋毀骸果虜俏驕則手蝎弦午明酞曳漁酞?dú)值裾仢窭鎰P攀柄質(zhì)根闌褂蠢滑炊火戲句屜茄菱矗韭炕饞皇蔫訴眾洼霸撞獵炯簿拱意緬洞風(fēng)政渤振跡柒濰柄嚙迢慶藹歌詩窮胡苗俐刷秒鶴縛兔努歹墳骯饒勿轄蓬盒鎢福衰合麗省青抉岡鄒舌輾觸柜共荷間騙堆璃攝東熔熄饅除炎藥墅虞釁憾識蓑炊蒜帶兵念尚喊拷春擎椅魯褥悍六旅猙址古吁霹秋腳寇丙的生佰蝸步熟謎競瓶翻層庫個榆葉累肝楔妄粵苗甲瑰

4、壟婁笑留國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室文件國調(diào)辦建管（2006）104號關(guān)于發(fā)布渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程nsbd5-2006的通知各項(xiàng)目法人，有關(guān)?。ㄖ陛犑校┠纤闭{(diào)辦事機(jī)構(gòu)： 經(jīng)審查。批準(zhǔn)渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程為南水北調(diào)工程建設(shè)專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并予發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)編號為：nsbd5-2006 本標(biāo)準(zhǔn)自2006年10月30日起實(shí)行。二六年十月十三日（國調(diào)辦公章）nsbd南水北調(diào)工程建設(shè)專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) nsbd5-2006渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工技術(shù)規(guī)程2006-10-13 發(fā)布 2006-10-30 實(shí)施國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室 發(fā)布前 言為規(guī)范南水北調(diào)工程大型渠道混凝土

5、襯砌機(jī)械化施工，保證渠道混凝土襯砌工程的質(zhì)量，提高施工功效，特制定本規(guī)程。本規(guī)程主要內(nèi)容包括總則、名詞術(shù)語、施工準(zhǔn)備、襯砌機(jī)械化施工設(shè)備、襯砌基面處理、襯砌機(jī)械化施工、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土伸縮縫施工、安全文明生產(chǎn)等內(nèi)容。在使用過程中，如使用條件發(fā)生變化，或有需要修改、補(bǔ)充之處，請將意見和資料反饋國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室建設(shè)管理司。本規(guī)程批準(zhǔn)部門：國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室本規(guī)程主持機(jī)構(gòu)：國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室建設(shè)管理司本規(guī)程解釋單位：國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室建設(shè)管理司本規(guī)程主編單位：山東省調(diào)水工程技術(shù)研究中心南水北調(diào)工程建設(shè)監(jiān)管中心本規(guī)程參編單位：山東省南

6、水北調(diào)工程建設(shè)管理局南水北調(diào)東線山東干線有限責(zé)任公司山東省水利勘測設(shè)計(jì)院山東省水利水電建筑工程承包有限公司本規(guī)程主要起草人：耿福明 羅 輝 馬 黔 由國文 李永順 陳維江瞿 瀟 韓其華 張 晶 曲卓杰 殷立濤 岳松濤 郭殿祥 吳 健目 錄1 總則12 術(shù)語23 施工準(zhǔn)備33.1 編制施工技術(shù)方案33.2 混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)置33.3 混凝土運(yùn)輸配置43.4 工地試驗(yàn)室44 襯砌機(jī)械化施工設(shè)備54.1 設(shè)備選型與配置54.2 設(shè)備安裝調(diào)試與檢查驗(yàn)收64.3 設(shè)備運(yùn)行操作與保養(yǎng)維修65 襯砌基面處理75.1 永久排水設(shè)施75.2 削坡75.3 墊層、防滲層及保溫層鋪設(shè)76 襯砌機(jī)械化施工96.1 工

7、藝流程96.2 基準(zhǔn)線設(shè)置106.3 原材料與混凝土配合比選擇106.4 混凝土拌和116.5 混凝土運(yùn)輸126.6 生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)136.7 振動滑模襯砌機(jī)坡面施工136.8 振動碾壓襯砌機(jī)坡面施工146.9 渠底混凝土施工166.10 抹面壓光166.11 特殊氣候施工177 混凝土養(yǎng)護(hù)188 混凝土伸縮縫施工199 安全文明生產(chǎn)20附錄a 混凝土芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)（資料性附錄）21附錄b 混凝土拌和物水膠比分析試驗(yàn)（資料性附錄）23附錄c 混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)（資料性附錄）28規(guī)程用詞說明31條文說明32 1 總則1.0.1 為規(guī)范南水北調(diào)工程大型渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工，保證渠道混凝土襯砌工程

8、的質(zhì)量，提高施工功效，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于南水北調(diào)工程采用機(jī)械化施工的渠道薄板素混凝土襯砌工程。水庫大壩、河道堤防等薄板素混凝土護(hù)坡工程可參照執(zhí)行。1.0.3 南水北調(diào)大型渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工，應(yīng)結(jié)合實(shí)際，因地、因時(shí)制宜，統(tǒng)籌安排、妥善處理各部位施工。1.0.4引用標(biāo)準(zhǔn)gbj107-1987 混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)gb50164-1992 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb/t9142-2000混凝土攪拌機(jī)sl176-1996水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程sl223-1999 水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程sl303-2004水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范sdj207-82水工混凝土施工規(guī)范sd1

9、05-82水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程1.0.5大型渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家和行業(yè)以及國務(wù)院南水北調(diào)工程建設(shè)委員會辦公室現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語 2.0.1襯砌機(jī)械化施工采用削坡機(jī)、布料機(jī)、振動滑模（碾壓）襯砌機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)等機(jī)械，進(jìn)行削坡、墊層鋪設(shè)、自動上料（混凝土）、振動滑模（碾壓）成型、抹面等一次襯砌成型的混凝土襯砌渠坡（底）的施工方法。2.0.2振動滑模襯砌機(jī)自動完成坡面、坡頂和坡腳弧面及渠底襯砌混凝土上料、布料、振搗密實(shí)、擠壓成型的機(jī)械設(shè)備。2.0.3 振動碾壓襯砌機(jī)將坡面、坡頂和坡腳弧面及渠底襯砌混凝土振動碾壓成型的機(jī)械設(shè)備。2.0.4 削坡機(jī)將襯

10、砌基面土坡銑刨修整至設(shè)計(jì)要求的機(jī)械設(shè)備。2.0.5布料機(jī)利用皮帶或螺旋輸送的方式，將混凝土或砂礫均勻地鋪設(shè)在墊層或襯砌基面上的機(jī)械設(shè)備。2.0.6切縫機(jī)對襯砌混凝土薄板自動切割分縫的機(jī)械設(shè)備。2.0.7填縫機(jī)將密封材料填充伸縮縫的機(jī)械設(shè)備。2.0.8襯砌機(jī)工作速度混凝土拌和物充分供應(yīng)時(shí)，襯砌機(jī)的行走速度。 3 施工準(zhǔn)備3.1 編制施工技術(shù)方案3.1.1 編制施工技術(shù)方案應(yīng)掌握下列情況和資料：1現(xiàn)場地形、地貌、建筑物和其它設(shè)施的情況；2工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料；3氣象資料；4工程用地、交通運(yùn)輸及施工排水條件；5施工供水供電條件和建筑材料的供應(yīng)條件；6結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件的其它情況和資料。3.1.

11、2應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、合同文件、施工自然條件和本規(guī)程，統(tǒng)籌考慮橋梁、涵閘等建筑物的施工安排和襯砌機(jī)械化施工宜連續(xù)進(jìn)行的特點(diǎn)，編制施工方案。施工方案主要內(nèi)容包括：1工程概況、施工組織計(jì)劃、材料、施工方法和主要施工設(shè)備配置；2保證工程質(zhì)量、安全和工期的技術(shù)措施；3施工總平面圖；4對主要施工方法分別編制專門的施工設(shè)計(jì)；5機(jī)械化施工工藝流程。3.2 混凝土拌和系統(tǒng)設(shè)置3.2.1拌和系統(tǒng)的設(shè)置條件 1設(shè)置位置應(yīng)統(tǒng)籌考慮原材料和成品混凝土的輸送，并符合環(huán)境保護(hù)要求；2應(yīng)保證電力供應(yīng)，并配置備用發(fā)電機(jī)。電力總?cè)萘堪ò韬拖到y(tǒng)、夜間施工照明及生活用電的全部負(fù)荷；3應(yīng)保證水源供應(yīng)，并配備蓄水池，其儲量滿足拌和需水量

12、，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到有關(guān)技術(shù)要求；4應(yīng)有完整、合格的計(jì)量設(shè)施；5砂石儲料場地面應(yīng)硬化，不同規(guī)格的砂石料應(yīng)有明顯標(biāo)識，相互間應(yīng)設(shè)置間隔，不允許料堆積水和泥土污染。砂石料堆應(yīng)設(shè)置防雨、防雪、隔曬設(shè)施；6拌和樓數(shù)量為兩臺以上時(shí)宜分設(shè)進(jìn)出道口，并備有臨時(shí)停車場。拌和樓下路面應(yīng)硬化，并設(shè)置清洗排水管溝及集水坑，進(jìn)行廢水回收處理。3.2.2拌和站的配置混凝土總拌和生產(chǎn)能力按式（3.2.2）估算： （3.2.2）式中：混凝土總拌和生產(chǎn)能力（m3/h）；第臺襯砌機(jī)的額定生產(chǎn)能力（m3/h）；襯砌機(jī)數(shù)量；安全系數(shù)，一般取1.21.5。拌和樓的數(shù)量宜根據(jù)混凝土供貨頻率、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和可靠性等確定。宜采用一座大產(chǎn)量

13、拌和樓和若干座中產(chǎn)量的拌和樓配套。3.3 混凝土運(yùn)輸配置3.3.1配套的混凝土運(yùn)輸車數(shù)量，宜根據(jù)澆筑需求及拌和站的拌和能力、施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況綜合確定。3.3.2運(yùn)輸車輛應(yīng)選用專用的混凝土攪拌運(yùn)輸車，每輛車載重容量宜不小于6m3。3.3.3場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持平整通暢，并宜將重車送料和空車返回道路進(jìn)行分設(shè)，避免施工車輛對已成型的襯砌混凝土板擾動。3.4 工地試驗(yàn)室3.4.1工地試驗(yàn)室配備應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量認(rèn)證要求，檢測人員應(yīng)持證上崗。3.4.2試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目宜滿足混凝土原材料、墊層相對密度、混凝土坍落度及含氣量、混凝土抗壓強(qiáng)度、表面平整度、渠道幾何尺寸等參數(shù)的檢驗(yàn)要求。4 襯砌機(jī)械化施工設(shè)

14、備4.1 設(shè)備選型與配置4.1.1襯砌機(jī)械化施工設(shè)備可選擇振動滑模襯砌機(jī)或振動碾壓襯砌機(jī)和相應(yīng)配套機(jī)械。1振動滑模襯砌機(jī)適應(yīng)性較強(qiáng)，效率較高，襯砌質(zhì)量易保證，宜優(yōu)先選用；2在坡長較短、襯砌厚度較小的情況下，可選用振動碾壓襯砌機(jī)。4.1.2襯砌機(jī)械化施工設(shè)備選配襯砌機(jī)械化施工設(shè)備的選配原則為：“機(jī)械性能可靠，工作穩(wěn)定高效，操作簡便適用”。具體應(yīng)根據(jù)渠道的坡長、坡度、墊層型式、施工部位等合理選配襯砌機(jī)。主要的配套機(jī)械設(shè)備有：1振動滑模襯砌機(jī)配備有削坡機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)和人工臺車等；2振動碾壓襯砌機(jī)配備有削坡機(jī)、混凝土布料機(jī)、切縫機(jī)、填縫機(jī)和人工臺車等；3對設(shè)有砂礫墊層的襯砌渠道，上述設(shè)備組合還應(yīng)配

15、備砂礫布料、振動碾壓等設(shè)備；4渠底襯砌機(jī)械化施工應(yīng)配備皮帶式混凝土輸送機(jī)或大型滑槽。4.1.3襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具具體配備可參照表4.1.3：表4.1.3 襯砌機(jī)械化施工主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具一覽表 名稱基 本 特 性用途振動滑模襯砌機(jī)振搗棒振頻8000hz混凝土襯砌振動碾壓襯砌機(jī)振動碾壓磙子擊振力2kn，振頻3000hz混凝土襯砌、墊層密實(shí)成型攪拌運(yùn)輸車6m3混凝土運(yùn)輸削坡機(jī)一次削坡厚度3cm，削坡精度1cm/2m坡面修整布料機(jī)60m3/h墊層、混凝土布料工作臺車剛度滿足使用要求混凝土表面局部處理切縫機(jī)可根據(jù)設(shè)計(jì)分縫寬度和厚度進(jìn)行調(diào)整切縫填縫機(jī)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇伸縮縫處理4.2 設(shè)備

16、安裝調(diào)試與檢查驗(yàn)收4.2.1襯砌機(jī)械化施工設(shè)備應(yīng)為國家主管部門鑒定或認(rèn)可，或同意引進(jìn)的產(chǎn)品。4.2.2襯砌機(jī)及其配套設(shè)備到場后，應(yīng)按生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行安裝、調(diào)試，并經(jīng)過施工檢驗(yàn)。4.2.3拌和系統(tǒng)的性能、計(jì)量精度等應(yīng)經(jīng)過全面檢查和調(diào)試。4.2.4設(shè)備經(jīng)安裝、調(diào)試達(dá)到施工要求的生產(chǎn)能力和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。4.3 設(shè)備運(yùn)行操作與保養(yǎng)維修4.3.1設(shè)備運(yùn)行操作1設(shè)備應(yīng)配備專職機(jī)械和電氣管理人員；2設(shè)備運(yùn)行操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求的程序進(jìn)行；3設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察各儀表的工作狀態(tài)。4.3.2設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的構(gòu)造、工作原理和操作要求，經(jīng)過考核合格后上崗。4.3

17、.3按設(shè)備生產(chǎn)廠家有關(guān)保養(yǎng)、維修的具體要求進(jìn)行施工前、施工中及設(shè)備存放期的保養(yǎng)與維修。5 襯砌基面處理5.1 永久排水設(shè)施5.1.1根據(jù)工程建設(shè)地點(diǎn)的水文地質(zhì)情況，如工程運(yùn)行工況中存在地下水位接近或超過渠底高程的工況，應(yīng)考慮設(shè)置永久排水設(shè)施，滿足自控疏干渠道兩側(cè)及渠底的既定影響范圍內(nèi)地下水的要求。5.1.2永久排水設(shè)施應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工，合理安排與襯砌施工的銜接。永久排水設(shè)施經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行襯砌機(jī)械化施工。5.2 削坡5.2.1襯砌施工放樣應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。渠口（底）邊線的允許偏差：直線段±20mm、曲線段±50mm。5.2.2對具有濕陷性的黃土渠段、膨脹土渠段和其它不

18、良地質(zhì)渠段，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊處理。5.2.3雨淋溝和坍坡應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)坡，補(bǔ)坡前將坡面清理成鋸齒形，補(bǔ)坡厚度應(yīng)高出設(shè)計(jì)斷面，并按設(shè)計(jì)要求壓實(shí)。5.2.4壓實(shí)后的渠坡宜采用削坡機(jī)削坡整平。削坡后的平整度應(yīng)不大于1cm/2m，當(dāng)上覆為砂礫料墊層時(shí)削坡后的平整度應(yīng)不大于2cm/2m。 5.3 墊層、防滲層及保溫層鋪設(shè)5.3.1 墊層、防滲層及保溫層鋪設(shè)應(yīng)在基面削坡驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5.3.2 砂礫料墊層鋪設(shè)1砂礫料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好，并滿足設(shè)計(jì)要求；2砂礫料的鋪料厚度、壓實(shí)方法、遍數(shù)和含水率等施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場鋪料碾壓試驗(yàn)確定；3砂礫料墊層宜采用布料機(jī)鋪設(shè)，采用振動碾壓機(jī)碾壓密實(shí)；4砂礫料墊層

19、應(yīng)平整，表面平整度宜不大于1cm/2m；5砂礫料表面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作表面防滲處理，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行襯砌混凝土板施工。5.3.3防滲膜鋪設(shè)1鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并參照土工合成材料測試規(guī)程（sl/t235-1999）進(jìn)行檢查；2防滲膜鋪設(shè)應(yīng)自然松弛，與基面貼實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象；3防滲膜鋪設(shè)后，邊緣部位應(yīng)壓緊固定。5.3.4保溫板鋪設(shè)1鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，不應(yīng)使用缺角、斷裂、尺寸不夠、局部凹陷的材料；2保溫板應(yīng)鋪放整齊、粘結(jié)嚴(yán)密，兩板連結(jié)處的高差不得大于2mm；3保溫板鋪設(shè)后應(yīng)保持板面完整、潔凈，不應(yīng)踩踏、放置重物。6 襯砌機(jī)械化施工6.1 工藝流程6.1.1混凝土襯砌機(jī)械化施工應(yīng)按圖6.1.

20、1組織進(jìn)行?；炷猎牧蠙z驗(yàn)材料供應(yīng)混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土布料混凝土振搗（碾壓）混凝土抹面壓光混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土切縫混凝土填縫質(zhì)量檢測竣工驗(yàn)收施工放樣坡面整修基面處理基準(zhǔn)線設(shè)置布料機(jī)就位襯砌機(jī)就位工作臺車就位放線標(biāo)注切縫機(jī)就位配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)配合比檢驗(yàn)調(diào)整養(yǎng)護(hù)機(jī)具就位縫面清理填料配置施工準(zhǔn)備圖6.1.1 混凝土襯砌機(jī)械化施工工藝流程6.2 基準(zhǔn)線設(shè)置6.2.1 基準(zhǔn)線設(shè)置依據(jù)基準(zhǔn)線應(yīng)根據(jù)布設(shè)的導(dǎo)線控制樁、設(shè)計(jì)斷面尺寸和襯砌機(jī)技術(shù)參數(shù)確定。6.2.2基準(zhǔn)線設(shè)置1按生產(chǎn)廠家要求的步驟進(jìn)行基準(zhǔn)線設(shè)置；2基準(zhǔn)線的位置誤差：水平誤差為±5mm，垂直誤差為±2mm。6.3 原材料與混凝

21、土配合比選擇6.3.1 原材料選用水泥、粉煤灰、砂、石、水、外加劑等原材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。6.3.2配合比選擇基本要求1襯砌混凝土配合比應(yīng)滿足耐久性、強(qiáng)度和經(jīng)濟(jì)性等基本要求，并適應(yīng)機(jī)械化施工的工作性要求；2混凝土宜摻用外加劑和摻和料，以降低水膠比；3骨料的最大粒徑應(yīng)不大于襯砌混凝土板厚度1/3；4混凝土拌和物的坍落度宜為4cm6cm，含氣量宜為4%6%。6.3.3 配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)襯砌混凝土的用水量、砂率、水膠比及摻和料的比例應(yīng)通過優(yōu)化試驗(yàn)確定。1試驗(yàn)室試拌配合比1）用外加劑最佳摻量試驗(yàn)成果，進(jìn)行試驗(yàn)室試拌配合比試驗(yàn)；2）試拌中檢驗(yàn)拌和物的坍落度和含氣量；3）以實(shí)測混凝土的密度

22、與計(jì)算混凝土密度的比值進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整，但水泥用量不應(yīng)減少，調(diào)整后配合比應(yīng)復(fù)測，其拌和物密度允許偏差為±2.5%。2拌和樓實(shí)拌配合比試驗(yàn)室試拌配合比應(yīng)通過拌和樓實(shí)拌檢驗(yàn)，以適應(yīng)機(jī)械化施工的工作性要求。根據(jù)砂石料的含水率，拌和物的實(shí)測密度、含氣量、坍落度及其損失，調(diào)整混凝土粗細(xì)骨料用量、用水量和外加劑摻量，但水泥用量不應(yīng)減少。3施工配合比配合比參數(shù)不應(yīng)隨意變更。當(dāng)氣候和運(yùn)輸條件變化時(shí)，可微調(diào)用水量，維持入倉坍落度不變，保證襯砌混凝土機(jī)械化施工的工作性。6.4 混凝土拌和6.4.1 一般規(guī)定拌和站的生產(chǎn)能力和每座拌和樓的配套設(shè)備應(yīng)滿足襯砌施工要求。水、電供應(yīng)可靠，原材料的儲備應(yīng)滿足襯

23、砌混凝土連續(xù)施工要求，并有一定儲備。6.4.2 配料、計(jì)量精度在投入生產(chǎn)前，砂、石料、水泥、粉煤灰、外加劑、水等計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門標(biāo)定，并試拌正常。在標(biāo)定有效期滿或拌和樓搬遷重新安裝時(shí)，均應(yīng)重新標(biāo)定。拌和樓配料計(jì)量偏差不應(yīng)超過表6.4.2的規(guī)定。表6.4.2 拌和樓配料計(jì)量偏差精度要求材料名稱水泥摻和料砂石水外加劑允許誤差（%）±1±1±2±2±1±1在施工中應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)拌和樓的計(jì)量精度，襯砌混凝土應(yīng)配備自動稱料和砂石含水率自動反饋控制系統(tǒng)的拌和樓進(jìn)行生產(chǎn)，不應(yīng)使用手動配料。根據(jù)需要打印稱料的配料數(shù)據(jù)和誤差，對每天、周、旬、月的混凝土

24、配料統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及誤差，與表6.4.2中的允許誤差分析比較，以保證拌和計(jì)量精度。6.4.3外加劑的使用外加劑宜采用后摻法摻入。外加劑應(yīng)以液體形式摻加，其濃度和摻量根據(jù)配合比試驗(yàn)確定。6.4.4 拌和物質(zhì)量檢驗(yàn)與控制混凝土拌和物應(yīng)均勻一致，不得有未加水的干料、未拌勻的生料和離析現(xiàn)象，干料和生料不得用于襯砌。一座拌和樓盤與盤或拌和樓之間，混凝土拌和物的坍落度允許誤差為±1cm。拌和樓出機(jī)口的坍落度應(yīng)按最適宜坍落度值加上運(yùn)輸時(shí)間所消耗的坍落度損失值確定。雨天或陣雨后，應(yīng)按砂石料的實(shí)際含水率及時(shí)調(diào)減用水量。拌和過程中的拌和物質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的檢測頻率及時(shí)檢測拌和物的坍落度損失、含氣量、泌水率

25、、混凝土凝結(jié)時(shí)間、砂石料含水率、混凝土密度等。6.5 混凝土運(yùn)輸6.5.1運(yùn)輸時(shí)間混凝土拌和物從拌和樓出料到運(yùn)輸、卸料完畢的允許最長運(yùn)輸時(shí)間可參照表6.5.1確定。表6.5.1 混凝土拌和物允許最長運(yùn)輸時(shí)間施工溫度（）允許最長運(yùn)輸時(shí)間（h）5181.7519281. 529331.25 注：施工溫度指日平均氣溫。6.5.2 運(yùn)輸技術(shù)要求1混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)防止離析；2應(yīng)明確拌和物的運(yùn)輸、卸料完畢的允許時(shí)間，超過允許時(shí)間的混凝土不應(yīng)用于機(jī)械化襯砌；3混凝土在車內(nèi)超過初凝時(shí)間，應(yīng)采取緊急措施處置，防止混凝土硬化在車罐內(nèi)；4混凝土運(yùn)輸過程中要防止漏漿、漏料，污染路面。每次裝混凝土前，應(yīng)將車罐清洗干凈

26、，保持罐內(nèi)濕潤，罐內(nèi)不應(yīng)存水；5混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝、運(yùn)、卸過程中不應(yīng)加水。應(yīng)及時(shí)沖刷罐外出口處及滑槽內(nèi)的殘留混凝土。停車時(shí)仔細(xì)清洗罐內(nèi)殘留物。6.6 生產(chǎn)性施工檢驗(yàn) 6.6.1襯砌混凝土機(jī)械化施工應(yīng)首先進(jìn)行生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)段長度不小于100m。6.6.2生產(chǎn)性檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到如下目的：1檢驗(yàn)襯砌機(jī)械化施工系統(tǒng)的機(jī)械性能和生產(chǎn)能力，檢驗(yàn)與實(shí)際生產(chǎn)能力相匹配的配套機(jī)械性能；2確定襯砌機(jī)的適宜工作參數(shù)，包括襯砌機(jī)工作速度、振搗時(shí)間、抹面壓光的適宜時(shí)間和遍數(shù)以及切縫時(shí)間；3確定輔助機(jī)械、機(jī)具的種類和數(shù)量，使用各種機(jī)械、機(jī)具的勞動力數(shù)量和定崗、定員等。確定施工組織形式和人員編制。制定施工組織方案和施工工

27、藝流程；4檢驗(yàn)新拌混凝土坍落度、含氣量、泌水量、水膠比等適應(yīng)襯砌機(jī)械化施工的情況； 5確定施工產(chǎn)量和進(jìn)度，完善施工進(jìn)度計(jì)劃。6.7 振動滑模襯砌機(jī)坡面施工6.7.1 準(zhǔn)備工作施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進(jìn)行如下檢查：1墊層基面應(yīng)驗(yàn)收合格；2校核基準(zhǔn)線；3拌和系統(tǒng)應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸車輛準(zhǔn)備就緒；4模板、工作臺車、養(yǎng)護(hù)灑水等施工輔助設(shè)備狀態(tài)良好；5襯砌機(jī)設(shè)定到正確高度和位置，空載試運(yùn)行正常；6檢查襯砌板厚的設(shè)置，板厚與設(shè)計(jì)值的允許偏差為-5%+20%。6.7.2 工作參數(shù)初步設(shè)定 通過生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定工作參數(shù)，施工時(shí)根據(jù)情況變化及時(shí)調(diào)整。6.7.3 混凝土布料1應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮布料。布料前質(zhì)檢

28、員應(yīng)對混凝土拌和物進(jìn)行坍落度和含氣量的檢測；2混凝土運(yùn)輸車輛卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于1.5m；3采用螺旋布料器布料時(shí)，料位的正常高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下，但不應(yīng)缺料；4采用皮帶輸送機(jī)布料時(shí)，應(yīng)保持各料倉的料量均勻。6.7.4操作要點(diǎn)1襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作；2襯砌施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的工作情況，如發(fā)現(xiàn)襯砌后的板面上出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面或橫向拉裂等現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查、修理或更換振搗棒，并對已澆筑混凝土進(jìn)行處理；3應(yīng)控制振搗時(shí)間，使混凝土不過振、漏振或欠振，達(dá)到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等； 4襯砌機(jī)料倉內(nèi)應(yīng)保持充足的混凝土拌和物，倉內(nèi)拌和物料位應(yīng)高于振搗棒20cm；

29、5進(jìn)入彎道施工時(shí)，應(yīng)保證襯砌機(jī)始終與渠道上口線保持垂直工作狀態(tài)。6.7.5襯砌施工停機(jī)處理襯砌施工過程中停機(jī)中斷施工時(shí)，進(jìn)行以下操作：1停機(jī)同時(shí)應(yīng)解除自動跟蹤控制，升起機(jī)架，將襯砌機(jī)駛離工作面，清理粘附的混凝土，整修停機(jī)襯砌端面，同時(shí)對襯砌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)； 2當(dāng)襯砌機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知拌和站停止生產(chǎn)，在故障排除時(shí)間內(nèi)襯砌機(jī)內(nèi)混凝土尚未初凝，允許繼續(xù)襯砌。停機(jī)時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)將襯砌機(jī)駛離工作面，及時(shí)清理倉內(nèi)混凝土，故障出現(xiàn)后澆筑的混凝土襯砌需進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并清除分縫位置以外的澆筑物，為恢復(fù)襯砌作業(yè)作好準(zhǔn)備。 6.8 振動碾壓襯砌機(jī)坡面施工6.8.1 準(zhǔn)備工作 參照6.7.1條執(zhí)行。6.8

30、.2 工作參數(shù)初步設(shè)定 1通過生產(chǎn)性施工檢驗(yàn)確定工作參數(shù)，施工時(shí)根據(jù)情況變化及時(shí)調(diào)整；2單趟振動碾壓遍數(shù)和重復(fù)振動碾壓遍數(shù)：根據(jù)混凝土拌和物的工作性，第一幅單趟振動碾壓為3遍，之后的單趟振動碾壓為2遍。每次挪位間距一般在30cm40cm?；炷恋闹貜?fù)振動碾壓為68遍。6.8.3混凝土布料1應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮布料。布料前質(zhì)檢員應(yīng)對混凝土拌和物進(jìn)行坍落度和含氣量的檢測；2混凝土運(yùn)輸車輛卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度應(yīng)不大于1.5m；3采用螺旋布料器布料時(shí)，料位的正常高度應(yīng)在螺旋布料器葉片最高點(diǎn)以下，但不應(yīng)缺料；4采用皮帶輸送機(jī)布料時(shí)，料量分布應(yīng)均勻；5應(yīng)控制布料厚度，松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)坍落度的大小由試鋪

31、確定。當(dāng)坍落度為4cm6cm時(shí)松鋪系數(shù)宜在1.11.15之間；6布料應(yīng)與振動碾壓速度相適應(yīng)，布料機(jī)與襯砌機(jī)之間的待振碾距離宜控制在5m10m。6.8.4 操作要點(diǎn)1襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作，振動碾壓小車上下行走速度宜為3m/min6m/min；2應(yīng)控制振動碾壓時(shí)間，使混凝土不過振、漏振或欠振，達(dá)到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等；3襯砌后的板面上出現(xiàn)局部露石、蜂窩等現(xiàn)象，應(yīng)立即人工填補(bǔ)原漿混凝土，重新振動碾壓；4振動碾壓小車行走過程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，當(dāng)出現(xiàn)壅料時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工整平；5當(dāng)襯砌機(jī)行走前移時(shí)混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動碾壓小車高度設(shè)置有誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，

32、并重新碾壓；6渠坡襯砌的頂部出現(xiàn)缺料、漏振時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，并采用平板振搗器輔助振搗；7進(jìn)入彎道施工時(shí)，應(yīng)保證襯砌機(jī)始終與渠道上口線保持垂直工作狀態(tài)。6.8.5襯砌施工停機(jī)處理參照6.7.5條執(zhí)行。 6.9 渠底混凝土施工6.9.1準(zhǔn)備工作參照6.7.1條執(zhí)行。6.9.2工作參數(shù)初步設(shè)定參照6.7.2和6.8.2條執(zhí)行。6.9.3混凝土布料1應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)指揮布料。布料前質(zhì)檢員應(yīng)對混凝土拌和物進(jìn)行坍落度和含氣量的檢測；2混凝土采用運(yùn)輸車輛、皮帶輸送或泵送卸料時(shí)，混凝土的自由下落高度應(yīng)不大于1.5m。6.9.4操作要點(diǎn)1襯砌機(jī)宜勻速連續(xù)工作；2應(yīng)控制振動碾壓時(shí)間，使混凝土不過振、漏振或欠振，達(dá)

33、到表面出漿，不出現(xiàn)露石、蜂窩、麻面等；3襯砌后的板面上出現(xiàn)局部露石、蜂窩等現(xiàn)象，應(yīng)立即人工填補(bǔ)原漿混凝土，重新振動碾壓；4振動碾壓小車行走過程中，出現(xiàn)局部欠料或露石現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)料，當(dāng)出現(xiàn)壅料時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工整平；5當(dāng)襯砌機(jī)行走前移時(shí)混凝土表面出現(xiàn)帶狀隆起，表明振動碾壓小車高度設(shè)置有誤，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并重新碾壓。6.9.5襯砌施工停機(jī)處理參照6.7.5條執(zhí)行。 6.10 抹面壓光6.10.1襯砌成型后的混凝土宜利用工作臺車進(jìn)行抹面，以滿足渠道糙率要求。混凝土表面平整度應(yīng)控制在5mm/2m以內(nèi)。6.10.2初凝前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓光處理，消除表面氣泡，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。6.11 特

34、殊氣候施工6.11.1風(fēng)天施工根據(jù)天氣情況，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土外加劑的摻量和用水量，確?；炷寥雮}時(shí)的坍落度滿足施工要求，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行混凝土表面噴霧養(yǎng)護(hù)。6.11.2高溫施工日最高氣溫超過30時(shí)，宜選擇在早晨、傍晚或夜間施工，并采用添加緩凝劑、控制水溫等措施；當(dāng)現(xiàn)場氣溫超過35時(shí)，應(yīng)停止施工。6.11.3低溫施工當(dāng)日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5以下或現(xiàn)場最低氣溫在0以下時(shí)，應(yīng)采用添加防凍劑、控制水溫等措施，以保證混凝土拌和物的入倉溫度不低于5；當(dāng)日平均氣溫低于0時(shí)，應(yīng)停止施工。7 混凝土養(yǎng)護(hù)7.0.1 養(yǎng)護(hù)期：襯砌混凝土應(yīng)保證濕潤養(yǎng)護(hù)不少于28天。7.0.2養(yǎng)護(hù)方式1干旱、多風(fēng)、日曬的天氣施工時(shí)，初凝

35、前宜采用噴霧器不間斷噴霧養(yǎng)護(hù)；2水源充足時(shí)，宜采取草苫、草簾、氈布等覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)；3水源無保障時(shí)，宜采用噴施養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)劑噴灑量、成膜厚度、噴灑時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。7.0.3保溫養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)低溫或負(fù)溫天氣時(shí)，應(yīng)采取保溫措施養(yǎng)護(hù)。 8 混凝土伸縮縫施工8.0.1混凝土襯砌機(jī)械化施工的伸縮縫間距及型式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.0.2伸縮縫型式： 半縫：半縫深度為混凝土板厚的0.5倍0.75倍。通縫：通縫是貫穿全部襯砌板厚度的縫。當(dāng)?shù)撞夸佋O(shè)防滲層時(shí)，通縫切割深度宜為混凝土板厚的0.9倍。8.0.3宜采用切割機(jī)進(jìn)行切縫施工。8.0.4伸縮縫切割時(shí)間切縫施工宜在襯砌混凝土抗壓強(qiáng)度為1mpa5 mpa時(shí)

36、進(jìn)行。8.0.5伸縮縫清理1清縫前應(yīng)檢查伸縮縫的深度和寬度，伸縮縫應(yīng)底部平坦、寬度均勻一致，對深度不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)做補(bǔ)切縫處理；2宜采用水槍、風(fēng)機(jī)等清除縫內(nèi)的浮漿、碎碴等雜質(zhì)。8.0.6填充伸縮塑性板1填充前縫壁應(yīng)保持干凈、干燥；2伸縮塑性板應(yīng)采用專用工具壓入縫內(nèi)，并保證上層填充密封膠的設(shè)計(jì)深度。8.0.7填充密封膠設(shè)計(jì)中常采用的密封膠種類有: 雙組分聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、硅酮膠等。其施工要點(diǎn)： 1密封膠與混凝土應(yīng)粘接牢固，注膠前先在清理干凈的基面上均勻刷涂界面劑，待界面劑完全固化以后注膠； 2注膠應(yīng)飽滿，用刮刀壓緊刮平；3壓力注膠后應(yīng)及時(shí)檢查，如有凹凸不平、氣泡、粗糙外溢、表面脫膠、下

37、垂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)整齊；4密封膠表面干燥及固化期間，應(yīng)注意保護(hù)，避免雨水等侵入縫內(nèi)。9 安全文明生產(chǎn)9.0.1 一般規(guī)定按照國家安全文明生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)安全資質(zhì)，特種工種施工人員應(yīng)持證上崗。施工前，應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育，樹立安全第一、注重文明的思想。9.0.2機(jī)械化襯砌安全生產(chǎn)規(guī)定應(yīng)遵守拌和樓、運(yùn)輸車輛、襯砌機(jī)及施工輔助機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程。1清理拌和樓內(nèi)的混凝土?xí)r，應(yīng)安排專人值守操作臺。拌和站機(jī)械工作區(qū)內(nèi)不允許閑雜人員通過或逗留；2運(yùn)輸車輛倒退時(shí)，應(yīng)鳴后退警報(bào)，并有專人指揮和查看；3施工中，嚴(yán)禁在襯砌機(jī)支腿上站人及操作。夜間施工應(yīng)有照明裝置，并有明顯的警示標(biāo)志；

38、4施工中操作人員不得擅離操作臺，嚴(yán)禁用手觸摸或修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件。9.0.3 場內(nèi)安全文明施工1施工范圍應(yīng)設(shè)定明顯的安全警示和文明宣傳標(biāo)志；2場內(nèi)各種設(shè)備不得帶病工作，原材料應(yīng)放置有序，并安排專人負(fù)責(zé)保管；3應(yīng)配備專人負(fù)責(zé)安全文明生產(chǎn)工作。9.0.4 安全防護(hù)1現(xiàn)場操作人員應(yīng)按照規(guī)定佩戴防護(hù)用具；2所有施工機(jī)械、電力、燃料、動力等的操作部位，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明火；3拌和站、儲油罐、發(fā)電機(jī)、配電站等重要設(shè)施應(yīng)配備消防設(shè)備；4特殊氣候條件下施工，應(yīng)有專門的安全防護(hù)措施。附錄a 混凝土芯樣強(qiáng)度試驗(yàn)（資料性附錄）a.1目的及適用范圍測定混凝土圓柱體芯樣試件的抗壓強(qiáng)度。a.2儀器設(shè)備1 壓力機(jī)或萬能試驗(yàn)機(jī)

39、：試件的預(yù)計(jì)破壞載荷宜在試驗(yàn)機(jī)全量程的2080。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)定期校正，示值誤差不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)值的±1； 2 鋼制墊板：尺寸比試件承壓面稍大，平整度誤差不應(yīng)大于邊長的0.02；3 鋸石機(jī)；4 磨石機(jī)；5 卡尺、鋼尺等。a.3 試驗(yàn)步驟1 將混凝土芯樣按長徑比(長度與直徑的比值)為2.0的尺寸要求截取試樣。試驗(yàn)均以三個試件為一組（注：芯樣的直徑一般應(yīng)為骨料最大粒徑的三倍，至少也不得小于兩倍。）；2 將試樣兩端在磨石機(jī)上磨平，或用稠水泥漿(砂漿)抹平，端面平整度誤差不應(yīng)大于直徑的1/10，兩端面應(yīng)與中軸線垂直，并作為試件的承壓面。試件四周不得有縮頸、鼓肚或其它缺陷(如裂縫等)（注：試件端面抹水泥

40、漿(砂漿)后，需在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)一周，保證試驗(yàn)時(shí)不在水泥漿(砂漿)處破壞。）；3試驗(yàn)前，在試件側(cè)面不同位置量測長度兩次，準(zhǔn)至lmm，取二個測值的平均值作為試件的長度；在試件中部量測直徑兩次(兩次測量方向相垂直)，準(zhǔn)至1mm，取二個測值的平均值作為試件的直徑，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積；4 將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板正中間，上下壓板與試件之間宜墊以鋼墊板，試件的承壓面應(yīng)與頂面相垂直。開動試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上墊板與上壓板即將接觸時(shí)如有明顯偏斜，應(yīng)調(diào)整球座，使試件受壓均勻；5 以0.3mpa/s0.5mpa/s的速度連續(xù)而均勻地加荷。當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整油門，直至試件破壞，記錄破壞荷載。a.4

41、試驗(yàn)結(jié)果處理1 抗壓強(qiáng)度按公式(a.4-1)計(jì)算(準(zhǔn)確至0.1mpa)： （a.4-1）式中 抗壓強(qiáng)度，mpa； p 破壞荷載，n； d 試件直徑，mm。2 以三個試件測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果；3 不同長徑比的芯樣試件，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)換算成長徑比為1.0的試件強(qiáng)度，換算系數(shù)可參照圖a.4；4 長徑比為1.0的芯樣試件抗壓強(qiáng)度，換算成150mm×l50mm×l50mm立方體的抗壓強(qiáng)度，應(yīng)乘以換算系數(shù)： (a.4-2)式中 150mm×l50mm×150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度，mpa；長徑比為1.0的芯樣試件抗壓強(qiáng)度，mpa；a 換算系數(shù)，見表a.4。 表a

42、.4 芯樣和150mm×l50mm×l50mm立方體試件之間抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)芯樣尺寸(mm)loo×100l5o×1502oo×200換算系數(shù)a1.01.041.181.000.9890.9690.9490.9290.9090.880.860.840.820.80換算系數(shù)1.001.502.02.53.0長徑比圖a.4 不同長徑比試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)附錄b 混凝土拌和物水膠比分析試驗(yàn)（資料性附錄）b1 水洗法b1.1 目的及適用范圍測定混凝土拌和物的水膠比。b1.2 儀器設(shè)備1 天平：稱量2kg、感量1g，并應(yīng)備有稱水中質(zhì)量的支承架；2 稱量桶

43、：3只5只(其中帶玻璃板蓋的兩只)，直徑和高均為160mm。用白鐵皮制成，裝有提把。桶的質(zhì)量連同試樣質(zhì)量不得超過天平稱量；3 篩：孔徑0.16mm、5mm標(biāo)準(zhǔn)篩各一只；4 水槽：用于稱試樣水中質(zhì)量，操作時(shí)槽內(nèi)水位要求穩(wěn)定；5 水洗操作池：裝有供水龍頭，水壓能沖凈附著在砂子上的膠凝材料漿。排水道應(yīng)設(shè)沉淀池，也可用大的容量筒代替；6 拌和鏟等。b1.3 試驗(yàn)步驟1 稱出各稱量桶和玻璃板在空氣中及水中質(zhì)量，并編號；2 預(yù)先測定原材料的參數(shù) 1)砂的飽和面干表觀密度：按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 2)膠凝材料的密度：取膠凝材料(水泥與摻合料的比例與實(shí)際混凝土拌和物相同)試樣1000g放入已知水中質(zhì)量的稱量桶內(nèi)，加

44、水至桶高的2/3處，用拌和鏟充分?jǐn)嚢?，使氣泡完全排出，加水至滿，靜置lomin。除去水面泡沫，稱出膠凝材料在水中質(zhì)量。按公式(b1.3-1)計(jì)算膠凝材料的密度(準(zhǔn)確至0.01g/cm3)： (b1.3-1)式中 膠凝材料的密度，g/cm3 膠凝材料的水中質(zhì)量，g。 注1：稱膠凝材料水中質(zhì)量時(shí)，膠凝材料不得漂出桶外，必要時(shí)應(yīng)加蓋玻璃板(應(yīng)扣除玻璃板的水中質(zhì)量)，玻璃板下面不得留有氣泡。 注2：膠凝材料中的水泥接觸水后即發(fā)生水化作用，測得的密度可能與常規(guī)的水泥密度測定方法測得的密度略有差別，為了符合本方法的實(shí)際操作過程和計(jì)算，故仍采用此法測出的密度。3)測定砂中含有小于0.16mm的顆粒修正值:取

45、烘干砂樣2000g兩份，分別分?jǐn)?shù)次放在0.16mm的篩上進(jìn)行篩洗，篩洗至篩孔流出的水清澈且無粉砂粒為止。將篩上的砂樣重新烘干，稱其質(zhì)量。按公式(b1.3-2)計(jì)算粉砂修正值(準(zhǔn)確至0.001)： (b1.3-2)式中 粉砂修正值； 試樣質(zhì)量，g； 經(jīng)篩洗后篩余試樣的烘干質(zhì)量，g。 以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 3 用5mm篩從需要分析的混凝土拌和物中盡快篩取砂漿試樣2kg3kg，分兩份裝入兩只已知質(zhì)量的稱量桶中，稱出試樣的質(zhì)量；4 向裝有試樣的稱量桶加水至桶高的約2/3處，充分?jǐn)嚢瑁乖嚇又械臍馀萑颗懦?。加水至滿，靜置lomin，除去水面泡沫，然后加玻璃板蓋(但不蓋嚴(yán))，把稱量桶浸沒于水

46、中，注意蓋底不得留有空氣泡，稱出試樣在水中質(zhì)量；5 將稱過水中質(zhì)量的砂漿稍加攪拌，靜置約10s，然后將膠凝材料懸浮液通過0.16mm篩篩去。再往桶內(nèi)加水，重復(fù)操作，直至絕大部分膠凝材料排除后，再將試樣分?jǐn)?shù)次放在0.16mm篩上用水篩洗，將砂收集在稱量桶內(nèi)，稱出砂的水中質(zhì)量。b1.4試驗(yàn)結(jié)果處理1 試樣中砂、膠凝材料和水的質(zhì)量分別按公式(b1.4-1)、公式(b1.4-2)和公式(b1.4-3)計(jì)算： (b1.41) (b1.42) (b1.43)式中 、分別為砂漿試樣中砂、膠凝材料及拌和水的質(zhì)量，g；粒徑大于0.16mm砂料的水中質(zhì)量，g； 、分別為砂漿試樣在空氣中和水中的質(zhì)量，g； 、分別為

47、砂及膠凝材料的表觀密度，g/cm3； 粉砂修正值。2 實(shí)測水膠比為/。 以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 注l：膠凝材料水洗分析時(shí)，大于0.16mm的顆粒很少，故可不計(jì)，必要時(shí)也可實(shí)測后修正。砂子含泥量一般情況下可不修正，含泥量較大時(shí)，也可實(shí)測后修正。 注2：試驗(yàn)前應(yīng)預(yù)先在室內(nèi)按給定配合比拌制試樣，進(jìn)行還原分析，結(jié)果與實(shí)際基本相符方可使用。 b2 炒干法b2.1 目的及適用范圍 測定混凝土拌和物的水膠比。b2.2 儀器設(shè)備1 天平：稱量2kg、感量1g；2 電爐：2000w(為控制方便，最好連接有電壓調(diào)壓器)；3 炒盤：鐵制，2個4個；4 篩：孔徑0.16mm、5mm標(biāo)準(zhǔn)篩各一只；5 小鐵桶：

48、容積約2l，兩只；6 拌和鏟等。b2.3 試驗(yàn)步驟1 測定粉砂修正值:與b1“混凝土拌和物水膠比分析試驗(yàn)(水洗法)”有關(guān)規(guī)定相同。2 測定砂料的飽和面干吸水率：按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。3 用5mm篩從需要分析的混凝土拌和物中盡快篩取砂漿試樣約2kg，分成兩份。每份試樣約800g，分別放于已知質(zhì)量的炒盤上按下述步驟進(jìn)行測試。4 稱出炒盤及砂漿試樣的總質(zhì)量，此時(shí)砂漿試樣質(zhì)量為=。5 把裝有砂漿試樣的炒盤放在電爐上將砂漿炒干。冷卻后稱炒盤及炒干砂漿試樣的總質(zhì)量。6 將炒干砂漿試樣放于小鐵桶內(nèi)，加水?dāng)嚢?，使膠凝材料與砂子分離。攪拌后靜置約10s,把膠凝材料懸浮液通過0.16mm篩篩棄。再往桶內(nèi)加水，重復(fù)上述操

49、作，直至絕大部分膠凝材料先行排除。然后將砂分?jǐn)?shù)次放在0.16mm篩上，用水洗凈，再放在炒盤上炒干，冷卻后稱出砂子質(zhì)量。b2.4試驗(yàn)結(jié)果處理1 試樣中砂、膠凝材料和水的質(zhì)量分別按公式(b2.4-1)、公式(b2.4-2)和公式(b2.4-3)計(jì)算： (b2.4-1) (b2.4-2) (b2.4-3)式中 、 、分別為砂漿試樣中砂、膠凝材料及水的質(zhì)量，g； 未炒前砂漿試樣及炒盤總質(zhì)量，g； 炒干后砂漿試樣及炒盤總質(zhì)量，g； 砂漿試樣質(zhì)量，g； 經(jīng)沖洗烘干后的砂料質(zhì)量，g； 以干砂為基準(zhǔn)的飽和面干吸水率，%； 粉砂修正值。2 實(shí)測水膠比為/。 以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。 注：與b1“混凝土拌

50、和物水膠比分析試驗(yàn)(水洗法)”試驗(yàn)結(jié)果處理的注相同。 附錄c 混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)（資料性附錄）c.1 統(tǒng)計(jì)方法評定c.1.1當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性能保持穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個驗(yàn)收批，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求： (c.1.1-1) (c.1.1-2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于c20時(shí)，其強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： (c.1.1-3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于c20時(shí)，其強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求： (c.1.1-4)式中： 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值 (mpa)； 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(mpa)； 驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)

51、度的標(biāo)準(zhǔn)差(mpa)； 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值(mpa)。c.1.2 驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，應(yīng)根據(jù)前一個檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度數(shù)據(jù)，按下列公式確定： (c.1.2)式中：第批時(shí)間立方體抗壓強(qiáng)度中最大值與最小值之差；用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù)據(jù)總批數(shù)。注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過3個月，且在該期間內(nèi)強(qiáng)度數(shù)據(jù)的總批數(shù)不得少于15。c.1.3 當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定時(shí)，或在前一個檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)由不少于10組的試件組成一個驗(yàn)收批

52、，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列公式的要求： (c.1.3-1) (c.1.3-2)式中：同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差，(mpa)。當(dāng)?shù)挠?jì)算值小于時(shí)，取；合格判定系數(shù)，按表c.1.3取用。表c.1.3 混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù)試件組數(shù)10141524251.701.651.600.900.85c.1.4 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差：可按下列 公式計(jì)算： (c.1.4)式中：第組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值(mpa)； 一個驗(yàn)收批混凝土試件的組數(shù)。c.2 非統(tǒng)計(jì)方法評定按非統(tǒng)計(jì)方法評定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其所保留強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求： (c.2.1-1) (c.2.1-2)c.3 混凝土強(qiáng)度的合格性判斷c.3.1 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果能滿足c.1.1條或c.1.3條或c.