焊材采購說明書(堆焊)----例子

1、文件號(hào)： HC-39012-1版次： 0工程號(hào)： 39012,39013第 1 頁 共 9 頁第一變換爐，第二變換爐采 購 說 明 書3901239013（堆焊用焊材)編 制： 校 核： 批 準(zhǔn)： 中航黎明錦西化工機(jī)械（集團(tuán)）有限責(zé)任公司JCM采購說明書文件號(hào)： HC-39012-1版 次： 0工程號(hào): 39012,39013第 2 頁 共 9 頁 E309L-16, E347H-16總則：本說明書用于變換爐設(shè)備內(nèi)部耐蝕層堆及不銹鋼內(nèi)件焊接用焊條的采購。1、 焊條型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量：過渡層：E309L-16 4.0mm 數(shù)量：按本工程焊材計(jì)劃 耐蝕層：E347H-16 4.0mm 數(shù)量：按本工程

2、焊材計(jì)劃2、焊條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求2.1 E309L-16焊條化學(xué)成分和力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T983和NB/T47018中對(duì)E309L-16的要求。2.2 E347H-16焊條化學(xué)成分和力學(xué)性能各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T983和NB/T47018中對(duì)E347-16的要求，同時(shí)符合SFA 5.4中對(duì)E347H-16的要求，并滿足下述工程要求。 3、工程要求：3.1采用雙層堆焊，過渡層采用E309L-16，耐蝕層采用E347H-16。堆焊層厚度為6mm,堆焊層以下3mm深度處的熔敷金屬化學(xué)成分除滿足上述標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足以下要求(%)： C:0.030.08%；P0.030；S0.020； Nb/C

3、10; 面層焊條熔敷金屬的晶粒度：74級(jí)3.2 熱處理前，應(yīng)分別采用磁性法和化學(xué)分析法測(cè)定堆焊層的鐵素體，具體為：在試件堆焊層表面處用經(jīng)AWS A4.2測(cè)量奧氏體不銹鋼和雙相鋼焊接金屬的鐵素體含量磁療性儀器的校準(zhǔn)程序校準(zhǔn)過的鐵素體測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)量的鐵素體數(shù)為3FN8FN。在試件離堆焊層表面3mm深度處提取試樣進(jìn)行化學(xué)分析，用測(cè)定的化學(xué)成分按WRC-1992圖計(jì)算的鐵素體數(shù)也應(yīng)為3FN8FN。3.3 晶間腐蝕試驗(yàn)。 試件經(jīng)690±146h熱處理后，應(yīng)對(duì)堆焊層進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。按GB/T4334-2008 中的方法E進(jìn)行。JCM采購說明書文件號(hào)：HC-39012-1 版 次： 0工程號(hào)：3

4、9012，39013第 3 頁 共 9 頁4、 焊材出廠驗(yàn)收及合格證。4.1 焊條出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能（拉伸和彎曲）及其它對(duì)焊絲內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生影響的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合上述標(biāo)準(zhǔn)及工程程規(guī)定。4.2 焊接材料制造商應(yīng)向買方（中航黎明錦西化工機(jī)械（集團(tuán)）有限責(zé)任公司）提供焊接材料合格證。4.3 合格證應(yīng)包括下列項(xiàng)目：4.3.1 力學(xué)性能及化學(xué)成分分析報(bào)告，鐵素體含量及晶粒度。 4.3.2 熱處理狀態(tài)下的晶間腐蝕試驗(yàn)。 5、批量要求 生產(chǎn)廠商用組合濕料和單一爐號(hào)焊芯，用同樣的制造工藝制成，每批最高限量為10噸。6、焊材進(jìn)廠后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工程要求，方可使用JCM采購

5、說明書文件號(hào)： HC-39012-1版 次： 0工程號(hào)：39012,39013第 4 頁 共 9 頁EQ309LNb EQ347 總則：本說明書用于變換爐設(shè)備內(nèi)部耐蝕層堆焊用焊帶及焊劑的采購。1、 焊帶和焊劑的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量： 過渡層：焊帶EQ309L 60×0.5mm 面 層：焊帶EQ347 60×0.5mm 焊劑與焊帶配套采購，為同一生產(chǎn)廠家，適用于直流反極性焊接。數(shù)量：按本工程焊材計(jì)劃2、 焊材質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及要求2.1 焊帶化學(xué)成分及其他各項(xiàng)性能應(yīng)符合NB/T47018標(biāo)準(zhǔn)對(duì)EQ309L及EQ347的要求，面層焊帶同時(shí)符合SFA 5.9的要求，同時(shí)符合工程要求。3、

6、工程要求：3.1采用雙層堆焊，過渡層采用EQ309L，耐蝕層采用EQ347。堆焊層厚度為6mm,堆焊層以下3mm深度處的熔敷金屬化學(xué)成分除滿足上述標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足以下要求(%)： C:0.030.08%；P0.030；S0.020； Nb/C10; 面層焊帶/焊劑熔敷金屬的晶粒度：74級(jí)3.2 熱處理前，應(yīng)分別采用磁性法和化學(xué)分析法測(cè)定堆焊層的鐵素體，具體為：在試件堆焊層表面處用經(jīng)AWS A4.2測(cè)量奧氏體不銹鋼和雙相鋼焊接金屬的鐵素體含量磁療性儀器的校準(zhǔn)程序校準(zhǔn)過的鐵素體測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)量的鐵素體數(shù)為3FN8FN。在試件離堆焊層表面3mm深度處提取試樣進(jìn)行化學(xué)分析，用測(cè)定的化學(xué)成分按WRC-19

7、92圖計(jì)算的鐵素體數(shù)也應(yīng)為3FN8FN。3.3 晶間腐蝕試驗(yàn)。試件經(jīng)690±146h熱處理后，應(yīng)對(duì)堆焊層進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。按GB/T4334-2008 中的方法E進(jìn)行。 JCM采購說明書文件號(hào)：HC-39012-1版 次： 0工程號(hào)： 39012，39013第 5 頁 共 9 頁4、焊材出廠驗(yàn)收及合格證。4.1 焊帶和焊劑出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分及其它對(duì)焊絲內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生影響的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合上述標(biāo)準(zhǔn)及工程程規(guī)定。4.2 焊接材料制造商應(yīng)向買方（中航黎明錦西化工機(jī)械（集團(tuán)）有限責(zé)任公司）提供焊接材料合格證。4.3 合格證應(yīng)包括下列項(xiàng)目：4.3.1 化學(xué)成分分析報(bào)告，鐵素體含量及晶粒度

8、。 4.3.2 熱處理狀態(tài)下的晶間腐蝕試驗(yàn)。 5、批量要求 焊帶生產(chǎn)商用單一爐號(hào)、同一截面形狀、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的材料在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)制成。每批最高限量為5噸。 焊劑生產(chǎn)商用單一濕混料或組全濕混料、單一爐料或組合爐料，用同樣的制造工藝在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)制成。每批最高限量為10噸。6、焊材進(jìn)廠后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工程要求，方可使用JCM采購說明書文件號(hào)： HC-39012-1版 次： 0工程號(hào)：39012,39013第 6 頁 共 9 頁ER309L，ER347總則：本說明書用于變換爐鍛管堆焊用不銹鋼實(shí)芯焊絲的采購。1、焊接材料名稱牌號(hào)、規(guī)格及數(shù)量過渡層：ER309L 1

9、.2mm 盤狀供貨，用于氬弧焊數(shù)量：按本工程焊材計(jì)劃耐蝕層：ER347 1.2mm 盤狀供貨，用于氬弧焊 數(shù)量：按本工程焊材計(jì)劃2.、焊材質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1 ER309L焊絲化學(xué)成份應(yīng)符合NB/T47018中EQ309LNb要求，力學(xué)性能按SFA 5.9 ER309L 的要求，同時(shí)滿足工程要求。2.2 ER347焊絲化學(xué)成份應(yīng)按SFA5.9和NB/T47018中對(duì)ER347/EQ347要求，力學(xué)性能應(yīng)符合SFA 5.9的要求。同時(shí)滿足工程要求。3、工程要求：3.1采用雙層堆焊，過渡層采用ER309Nb，耐蝕層采用ER347。堆焊層厚度為6mm,堆焊層以下3mm深度處的熔敷金屬化學(xué)成分除滿足上述

10、標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足以下要求(%)： C:0.030.08%；P0.030；S0.020； Nb/C10; 面層焊絲熔敷金屬的晶粒度：74級(jí)3.2 熱處理前，應(yīng)分別采用磁性法和化學(xué)分析法測(cè)定堆焊層的鐵素體，具體為：在試件堆焊層表面處用經(jīng)AWS A4.2測(cè)量奧氏體不銹鋼和雙相鋼焊接金屬的鐵素體含量磁療性儀器的校準(zhǔn)程序校準(zhǔn)過的鐵素體測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)量的鐵素體數(shù)為3FN8FN。在試件離堆焊層表面3mm深度處提取試樣進(jìn)行化學(xué)分析，用測(cè)定的化學(xué)成分按WRC-1992圖計(jì)算的鐵素體數(shù)也應(yīng)為3FN8FN。3.3 晶間腐蝕試驗(yàn)。試件經(jīng)690±146h熱處理后，應(yīng)對(duì)堆焊層進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。按GB/T4334-

11、2008 中的方法E進(jìn)行。 JCM采購說明書文件號(hào)：HC-39012-1版 次： 0工程號(hào)： 39012，39013第 7 頁 共 9 頁4、焊材出廠驗(yàn)收及合格證。4.1 焊絲出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分及其它對(duì)焊絲內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生影響的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合上述標(biāo)準(zhǔn)及工程程規(guī)定。4.2 焊接材料制造商應(yīng)向買方（中航黎明錦西化工機(jī)械（集團(tuán)）有限責(zé)任公司）提供焊接材料合格證。4.3 合格證應(yīng)包括下列項(xiàng)目：4.3.1 化學(xué)成分分析報(bào)告，力學(xué)性能報(bào)告，鐵素體含量及晶粒度。 4.3.2 熱處理狀態(tài)下的晶間腐蝕試驗(yàn)。 5、批量要求 生產(chǎn)商用單一爐號(hào)、同一截面形狀、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的材料在一個(gè)生產(chǎn)周期內(nèi)制成。每

12、批最高限量為10噸。6、焊材進(jìn)廠后，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工程要求，方可使用JCM采購說明書文件號(hào)： HC-39012-1版 次： 0工程號(hào)：39012,39013第 8 頁 共 9 頁E309LT1-1，E347T1-1總則：本說明書用于變換爐鍛管堆焊用不銹鋼藥芯焊絲的采購。1、焊接材料名稱牌號(hào)、規(guī)格及數(shù)量過渡層：E309LT1-1 1.2mm 盤狀供貨，用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊數(shù)量：按本工程焊材計(jì)劃耐蝕層：E347T1-1 1.2mm 盤狀供貨，用于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 數(shù)量：按本工程焊材計(jì)劃2.、焊材質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1 E309LT1-1焊絲化學(xué)成份、力學(xué)性能及其它各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)按

13、GB/T17853中E309LT1-1的要求，同時(shí)滿足工程要求。2.2 E347T1-1焊絲化學(xué)成份、力學(xué)性能及其它各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)GB/T17853和SFA5.9中對(duì)E347T1-1要求，同時(shí)滿足工程要求。3、工程要求：3.1采用雙層堆焊，過渡層采用E309LT1-1，耐蝕層采用E347T1-1。堆焊層厚度為6mm,堆焊層以下3mm深度處的熔敷金屬化學(xué)成分除滿足上述標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足以下要求(%)： C:0.030.08%；P0.030；S0.020； Nb/C10; 面層焊絲熔敷金屬的晶料度：74級(jí)3.2 熱處理前，應(yīng)分別采用磁性法和化學(xué)分板法測(cè)定堆焊層的鐵素體，具體為：在試件堆焊層表面處用紅AW

14、S A4.2測(cè)量奧氏體不銹鋼和雙相鋼焊接金屬的鐵素體含量磁療性儀器的校準(zhǔn)程序校準(zhǔn)過的鐵素體測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)量的鐵素體數(shù)為3FN8FN。在試件離堆焊層表面3mm深度處提取試樣進(jìn)行化學(xué)分析，用測(cè)定的化學(xué)成分按WRC-1992圖計(jì)算的鐵素體數(shù)也應(yīng)為3FN8FN。3.3 晶間腐蝕試驗(yàn)。試件經(jīng)690±146h熱處理后，應(yīng)對(duì)堆焊層進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)。按GB/T4334-2008 中的方法E進(jìn)行。 JCM采購說明書文件號(hào)：HC-39012-1版 次： 0工程號(hào)： 39012，39013第 9 頁 共 9 頁4、焊材出廠驗(yàn)收及合格證。4.1 焊絲出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分及其它對(duì)焊絲內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生影響的各項(xiàng)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合