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文檔簡介
1、化學水處理作業(yè)指導書一、 工程概況1工程名稱化學水處理工程在機組水處理間預留位置重新安裝第3系列除鹽裝置,并在酸堿計量間增設酸堿計量箱各1臺2主要工程量機組水處理間增設第3系列除鹽裝置,本體設備有陽雙室固定床、陰 雙室固定床、除二氧化碳器、中間水箱、體內再生混床、酸堿計量箱等設備就位、找正,系統(tǒng)內管路敷設及連接。兩臺自用除鹽水泵更換,1臺中間水泵安裝及系統(tǒng)內管路連接。3工程特點設備基礎及預埋鋼板已在水處理間預留,考慮到廠房進設備,需將水處理間東大門門前草坪平整,吊車吊放及平板車托運。機組除鹽水管道采用按圖訂貨,廠家配制襯塑后再組裝連接,造成尺寸長短不一,增加施工難度,影響工期,針對工程施工狀況
2、,采用先配制后襯塑再組裝工藝, 使施工更準確,有效、有利地保障了施工進度。4特殊設備的名稱、重量及幾何尺寸 陰雙室固定床 陽雙室固定床 再生混床 中間水箱 除二氧化碳器 二、編制依據1火電施工質量檢驗及評定標準(水處理及制氫裝置篇)(200l版)2機組工程化水處理施工圖及廠家技術資料。3火電施工質量檢驗及評定標準管道篇(2002版)三、施工準備及開工條件1、進入施工現場人員通過安全考試,并配帶有效上崗證。2、組織參加本施工項目技術員及班組長對于水處理圖紙會審,掌握本施工的難點,疑點及熟悉本專業(yè)的施工標準,工藝規(guī)范。3、熟知各機械用具的性能并靈活運用。4、設備及材料到場。5、熟悉圖紙和施工現場規(guī)
3、定,高起點,嚴要求,細把關,合理進行每一道工序。四、主要施工機械及工具的配置電焊機磨光機16吊車5手拉葫蘆2手拉葫蘆角尺各類扳手計劃內消材已準備齊全。五、勞動組織1、鉗工:班組長 名,技術員 名,輔助工 名。2、管工:班組長 名,技術員 名,領工 名,輔助工 名。3、配置:班組長 名,輔助工 名。4、油漆防腐:班組長 名,輔助工 名。5、焊工:班長 名,技術員 名,高壓焊工 名,中壓焊工 名。六、作業(yè)程序和方法1水處理工藝流程(主廠房加熱后生水)生水箱生水泵一高效過濾器逆流再生陽離子交換器除二氧化碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房2、主要管材使用范圍2
4、1 襯塑鋼管(材質Q235):用于離子交換的本體管系,陽床出水至除鹽水箱除鹽水管,自用于除鹽水管、酸堿管等。22 不銹鋼管(材質lCrl8Ni9Ti):上要用于空壓機氣源管路、氣動閥箱管路、樣水管等。3、設備安裝31 離子交換器設備安裝時,核對基礎及預埋鋼板尺寸,中心標高及法蘭連接門方向符合圖紙設計,設備保持橫平豎直,采用吊線或水平尺測量。本體不垂直度(高度H50mm)2.5H1000,本體不垂直度(高度H>5.0mm)1.2H1000。中心位移H10mm,標高偏差土10mm之內。設備外觀檢查無損傷,防腐層用電火花檢查(1.5-2.0萬伏)防腐層表面不漏電。內部裝置安裝按廠家技術規(guī)定執(zhí)行
5、。32 除二氧化碳器設備安裝,本體不垂直度(設備高度H>5.0mm)1.2H1000,中心線偏差在土10mm之內,標高偏差土10mm之內,設備外觀檢查無損傷,內部裝置安裝按廠家技術規(guī)定執(zhí)行。33 酸堿計量器設備安裝,本體不垂直度(設備高度H5.0mm)2.5H1000,中心線偏差在土10mm之內,標高偏差土10mm之內,箱體內清潔無雜物,液位計標志明顯、刻度均勻。防腐層用電火花檢查(1.5-2.0萬伏)防腐層表面不漏電,滿水檢查嚴密不漏。34 耐腐蝕泵安裝,殼體及零部件外觀檢查應無傷痕、裂紋、變形、脫胎、分層等。中心線偏差在土10mm之內,標高偏差土10mm之內,靠背輪找正轉速:3000
6、>n)1500(r/min)徑向允許偏差值0.06mm,端面允許偏差值0.04mm。35 除碳風機安裝,框架配制牢固并平整,螺孔中心偏差在±2mm,風量調節(jié)裝置靈活可靠,運行無異常響聲。4襯塑管道的安裝4.1 襯膠、襯塑管道的安裝必須在所有罐體設備就位找正后進行配制。土建預埋鐵件標高位置是否正確,并做好安裝記錄。4.2 管材、管件必須有廠家合格證明書,材質報告,有關指標應符合現行國家或行業(yè)技術標準,并按設計要求核對其規(guī)格,材質及參數,安裝前應進行外觀檢查,其表面要求無裂紋,縮孔,粉沙重皮等缺陷,表面應光滑,表面凹陷深度不得超過1.5mm,凹陷最大尺寸不應大于管子周長的5%且不大
7、于40mm,法蘭密封面應光潔,不得有徑向溝槽,且不得有氣孔,裂紋,毛刺。4.3 法蘭使用前,應按設計圖紙校核各部尺寸,并于待連接的設備上的法蘭進行核對,以保證正確連接,安裝后法蘭端面上連接螺栓的支撐部位應與法蘭結合面平行,以保證法蘭連接時端面 受力均勻。4.4 法蘭接口膠墊片采用耐酸堿膠皮。管道坡度方向及坡度應符合圖紙設計要求。4.5 考慮到管道及附件襯塑,為防止二次組裝混亂,拆除時應按先后順序及管路走向逐一編號(采用鋼字頭等方法),襯塑后管道按號安裝,安裝前注意三通及彎頭方向,管道安裝完畢后,再整體螺栓緊固。4.6 襯膠、襯塑管道屬于特殊管道,其運行時常年受酸堿腐蝕。為了便于維修更換,所有管
8、件,管段用法蘭連接,其工藝流程是先配置編號襯塑安裝油漆。4.7 管件焊接完畢后,所有焊縫要仔細打磨,露出金屬光澤,以便在襯膠、襯塑前進行檢查。4.8 管道組裝時,必須橫平豎直,符合驗評規(guī)范,達不到要求重新修正后再組裝。4.9 管道安裝前,必須先檢查管內清潔度,必要時要及時封閉。4.10 法蘭螺栓和墊片必須符合設計要求,不準漏裝和使用不合格的墊片。法蘭螺栓緊固必須均勻一次完成,不準緊偏和漏緊。4.11 閥門在安裝前要嚴格檢查,并按閥門設計壓力做水壓試驗,合格后方可安裝。閥門、手輪、電動頭的安裝必須便于操作,檢查和維修,4.12 管道、支吊架施工中與其他設備相交叉必須按程序辦理,并及時抱工程科,嚴
9、格按照程序批準的設計變更通知單施工,嚴禁未經批準隨意更改設計、拆除或切割設備、構架。4.13 水壓試驗,承壓系統(tǒng)水壓試驗,以工作壓力的1.25倍(且不小于0.2MPA)試壓,保持5分鐘后降至工作壓力嚴格檢查,保證嚴密不漏,裝有隔膜閥的水壓系統(tǒng)水壓試驗,以系統(tǒng)的工作壓力試壓,保持5分鐘后全面檢查保證嚴密不漏,不承壓系統(tǒng)通水試驗,在通水后,在設計流量下全面檢查保證嚴密不漏,系統(tǒng)分步試運及整體聯合試運按電安行業(yè)標準執(zhí)行。5.襯膠、襯塑設備管道檢查5.1在管件配置階段,配管是將需要襯里的管道,配置成能拆卸的管件,管件之間采用焊接法蘭和翻邊活套法蘭連接。5.2在設備和管件襯膠前、金屬表面一定要進行徹底的
10、除繡處理,金屬表面呈銀灰色,且無油污、粉塵及其他物質,施工現場除繡采用機械除繡和化學除繡兩種方法。5.3襯膠、襯塑制品應100%檢查,用目測法和錘擊法檢查襯里和金屬結合情況,檢查襯里的氣泡,脫開處及外傷等,用火花檢漏器(功率為25瓦,交流電壓220V頻率為7赫茲)檢查襯里制品的“漏電”情況,凡襯塑(膠)層表面產生劇烈火花“漏電”為不合格,需要返工和修補。6.電動隔膜閥的調整及試驗6.1安裝完或停用期間,應逆時針旋轉手輪至閥門微啟狀態(tài),隔膜避免處于長期受壓而產生塑性變形。6.2安裝過程中,應將閥體內腔清洗干凈,避免污垢塞阻及損傷密封部件,檢查各連接部位的連接螺栓是否均勻緊固,油杯內應注以潤滑脂,
11、襯膠層嚴禁涂刷油脂類物質。6.3更換隔膜時,切勿使隔膜上端螺釘與閥瓣連接處旋的過緊而不易密封,過松則導致密封線被壓隔而影響隔膜的使用壽命。6.4當閥門需要手動操作時,應將手電動切換手柄順時針轉動至刻有手動標志的位置上,然后靠旋轉手輪而使閥門啟閉。不得借助于其他輔助杠桿,以免扭拒過大而損傷有關密封部件或損壞電動裝置。6.5凡經檢修后的閥門,施工單位配合廠家及調試單位,必須重新調整程控機構,轉距限制機構和開度指示器。并應按有關規(guī)定進行試驗合格后,方能安裝使用。7.填料工藝措施7.1離子交換樹脂 逆流再生雙室陽離子交換器上室裝填D113弱酸樹脂,下室裝填001*7強酸樹脂,逆流再生雙室陰離子交換器,
12、上室裝填D301弱堿樹脂,下室裝填201*7強堿樹脂,混床中裝填001*7和201*樹脂,各種樹脂裝填前應該對名稱、型號、規(guī)格和性能,并應注意樹脂外觀、顏色和粒度,新樹脂必須進行預處理。7.2除碳器多面空心球 除碳器內裝填聚丙烯多面球,裝填前該球要用13%稀鹽酸浸泡并清洗干凈,不允許有雜物混入。除碳器多面空心球在裝填過程中或裝填后要注意附近的明火和電火花,以防損壞多面球。7.3聚丙烯密封球,在酸計量箱內裝填聚丙烯密封球,裝填層數為兩層,裝填前應將密封球清洗干凈。7.4酸計量箱出液口、溢流口,加耐腐蝕材質的隔離篩網,以避免箱內密封球進入系統(tǒng)或溢帶走。8.保溫、油漆和防腐8.1水處理設備管道在安裝
13、完畢后,應根據“設備管道油漆一覽表”內的要求進行一次統(tǒng)一油漆。設備在出廠前已涂過面漆,但在運輸過程中和安裝過程中造成損傷,同時也應根據有關規(guī)定要求統(tǒng)一著色。因此設備安裝完畢后,表面只涂色漆不涂底漆。管道配置襯塑后應涂刷底漆,安裝完畢后再統(tǒng)一涂刷色漆。底漆和色漆均涂FVC防腐涂料。酸堿計量間設備管道安裝完畢后,必須涂刷三道FVC防腐涂料。8.2所有管道按要求涂刷色環(huán)8.3需要保溫的設備管道應在保溫前涂刷二道防銹底漆,保溫后在保溫外層涂刷色漆。七.文明施工要求1.施工機械必須按施工要求擺放整齊并標識。2.施工機械保持清潔且具備防雨設施(室外),傳動部分有保護罩等。3.文明施工責任區(qū)班組劃分明確,不
14、留死角,責任落實,施工現場設置必要的安全文明施工設施,并設有明顯標記,便于檢查監(jiān)督。4.現場安全文明施工宣傳標語牌應規(guī)范。5.進入施工現場著裝統(tǒng)一,佩帶有效上崗證。6.嚴禁酒后進入施工現場。7.進入施工現場嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、短袖服裝進入施工現場。8.廠房內施工措施與方案紅二廠二期水處理擴建工程在水處理廠房內施工,為不影響原除鹽1、2系列正常運行,保證施工任務按期完成,施工時應注意下幾點。8.1進入現場須執(zhí)行兩票一證制度。8.2施工現場應拉設安全圍欄,支架管路及設備安裝時,現場必需有監(jiān)護人,在設備上方施工作業(yè)時,應提前做好防護措施。8.3嚴禁碰、砸損壞設備,對于系統(tǒng)連接應按有關程序,逐級上報審
15、批,批準后按方案方可實施。8.4為保證1、2號機組正常運行,施工現場隨時做到工完料盡場地清,隨時保持設備干凈整潔。9.冬季施工措施與方案9.1對于怕凍的設備材料應有相應的過冬保暖措施,凡防凍、防潮設備入冬前,應移至室內放置或采取帆布等遮蓋。9.2設備檢修環(huán)境溫度應在5以上,嚴禁大錘敲打設備,螺栓緊固要適度。9.3室外走道、扶梯要及時清除冰雪防滑、防溜。八、成品保護措施1. 到達現場的設備材料應按其要求的保管條件分類擺放和妥善保管。2. 對襯塑襯膠管材、管件、閥門等設備物品嚴禁碰、砸、摔等,以防襯塑襯膠脫落。3. 對于易燃物品應有效隔離,旁設消防器材,并專人保管。4. 對于易碎易損設備,應輕拿輕
16、放,擺放地鋪放毛氈等柔軟物品。5. 設備拉運及安裝,嚴禁野蠻施工,防止設備本體受到損傷。6. 對廠房內原有設施不得損壞,做到工程完工后施工現場和原來一樣。九、技術資料1. 自用除鹽水泵、中間水泵試運記錄、安裝記錄等。2. 本體設備安裝工作的驗評、安裝記錄等。3. 除鹽水管道安裝工作的驗評、安裝記錄等。4. 酸堿管道安裝工作的驗評、安裝記錄等。5. 不銹鋼管道安裝工作的驗評、安裝記錄等。6. 其它驗評、安裝記錄等。十、危險點預測及防范措施(見附頁)1、管道、設備倒運2、防撞擠傷、機械傷害3.防火災事故1.1管道設備倒運過程中,應綁扎牢固,應清楚整個設備的重量,合理選用吊索具,并不小于8倍安全系數
17、。1.2用汽車運送設備時不得超載裝運,設備不得超出車廂。2米,設備容易下滑時,應用繩索或倒鏈封車。1.3運輸時看清路面及周圍環(huán)境,嚴防碰撞周圍設施人。1.4嚴禁人物混裝,起重指揮人員指揮清晰、準確。2.1施工人員嚴禁站在吊物下方或有可能被吊物碰撞擠傷的地方,施工人員要站在管子的側面,在管子基本到位后,方可輔助就位。2.2施工人員嚴禁將手、腳放在管子下方,以防擠傷手、腳,搬運吊架時,應協(xié)調一致,輕拿輕放。2.3嚴禁使用滑鏈葫蘆,注意手動鏈子不要纏繞在物體及自己身上,拉鏈時不可用力過猛,讓鏈子的擺動幅度過大,造成傷害,用葫蘆臨時吊掛設備時,手拉鏈拴在起重鏈上。2.4施工人員要保持清醒的頭腦,精力集
18、中,不可疲勞作業(yè),多人施工要協(xié)調一致,互相提醒。3.1施工現場的氧氣、乙炔要分開運輸、放置,氧氣、乙炔瓶相距應不小于5米,使用前應先戴好防護眼鏡和手套。主要危險點預測安全技術方案及防范措施負責人4.腳手架及其他起重器具的使用5.帶電工具的使用3.2氧氣、乙炔表開關應靈活,指示正確,所有的連接處都牢固不漏氣,如果產生回火現象,應先關閉乙炔,再關閉氧氣。3.3使用“三氣”時接頭處應綁扎嚴密,使用完后及時關閉閥門,拔除輸氣管,嚴禁使用完后不關閥門。3.4“三氣”接頭處應防止沾染油污脂,嚴禁帶油脂的物品接觸。4.1施工人員進入施工現場要先熟悉周圍環(huán)境,檢查各安全設施的完好性,嚴禁盲目施工。4.2架工在
19、搭設腳手架前,對所使用的材料必須進行檢查,確保材料的方可使用,腳手架不得有探頭板。4.3腳手架必須由專業(yè)架工負責搭設,其他人員嚴禁私自搭拆腳手架,腳手架搭設應牢固可靠,每個腳手架不少于兩塊腳手板,腳手架搭設完后由安全部門驗收合格后,方可使用。4.4安全繩、安全網的布設要規(guī)范牢靠。4.5臨時吊掛件必須用鋼絲繩吊掛,嚴禁用鏈條葫蘆長期吊掛,嚴禁將雙鏈條葫蘆拆成單鏈條葫蘆。5.1所使用的電動工具必須有合格證,經檢驗無漏電方可領用,電動工具必須經漏電保護器,電動工具必須由電工接線,嚴禁私接電源,使用前必須戴絕緣手套。主要危險點預測安全技術方案及防范措施負責人6、溝坑內施工5.2轉移工作面時要注意電源線的長度,嚴禁猛拉。移動電動工具時,嚴禁拽著電源線。5.3電焊機地線搭接牢固,一、二次線布置整齊,固定牢固,線皮完好無破損,穿過道路時要應采取保護措施,使用電焊,戴防護鏡和絕緣手套。5.4雨、大風天氣在露天不宜使用電焊及電動工具,確實需要采取隱蔽、防止觸電及火花飛濺的措
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