自然城二期施工組織設(shè)計(jì)

1、自然城二期（28#、31#、32#、33#、35#樓，臨平安路 30#-31#, 31#-32#, 33#-35#商業(yè)門市）施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)一編制依據(jù) 31.1 主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 31.2 其它 4二工程概況 42.1 工程主要概況 42.2 建筑結(jié)構(gòu)概況： 42.3 本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)施工 5三施工部署 53.1 施工部署原則 53.2 施工進(jìn)度計(jì)劃 （ 見附表 7-3） 63.3 主要勞動力計(jì)劃（見附表7-2 ） 63.4 主要施工料具計(jì)劃 63.5 主要施工機(jī)械計(jì)劃（見附表 7-1 ） 7四施工準(zhǔn)備 74.1 技術(shù)準(zhǔn)備 74.2 生產(chǎn)設(shè)備 8五主要分部、分項(xiàng)工程施工方法 95

2、.1 主要分部分項(xiàng)施工順序 95.2 測量工程 95.3 鋼筋工程 105.4 模板工程 135.5 混凝土工程 155.6 回填土工程 175.7 外架工程 175.8 防水工程 175.9 外墻面磚施工 185.10 墻體砌筑 195.11 抹灰工程 205.12 屋面工程 205.13 給排水管道工程 215.14 通風(fēng)工程 225.15 采暖系統(tǒng) 225.16 電氣工程 23六工期保證措施 256.1 采用先進(jìn)的施工技術(shù)和機(jī)械設(shè)備 256.2 專業(yè)施工保證 25七質(zhì)量保證措施 257.1 質(zhì)量保證的指導(dǎo)原則 257.2 特殊過程施工 267.3 施工方案和技術(shù)交底的管理 26八技術(shù)管理

3、措施 268.1 工程技術(shù)資料及圖紙管理 268.2 技術(shù)保證資料 268.3圖紙管理26九安全生產(chǎn)保證措施 279.1安全計(jì)劃279.2安全管理27十.文明施工措施2710.1 成立工地文明施工委員會 2710.2文明施工管理措施 28十一 .揚(yáng)塵治理措施 28十二.冬雨期施工措施 2812.1冬期施工 2812.2雨期施工29十三.施工總平面圖（見附表7-4）29附表：施工總平面圖 表7-4一.編制依據(jù)1.1主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號名稱編號1民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-20052屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20023地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20014住宅設(shè)計(jì)規(guī)范（2

4、003年版）GB50096-19995建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20026建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20017建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20018混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20029砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-200110多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-200111建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-200212建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)GB/T50105-200113建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-200114中國地震參數(shù)區(qū)劃圖GB18306-100115建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-200416全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施-結(jié)構(gòu)2003»

5、;1.2其它序號文件名稱1自然城二期（28#、31#、32#、33#、35#樓,臨平安路 30#-31#，31#-32#，33#-35#樓間門市）招標(biāo)文件2自然城二期（28#、31#、32#、33#、35#樓,臨平安路 30#-31#， 31#-32#，33#-35#樓間門市）工程施工圖紙2.1工程主要概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱自然城二期（28#、31#、32#、33#、35#樓，臨平安 路 30#-31 #，31#-32#，33#-35#樓間門市）工程2工程地址團(tuán)結(jié)大街以北，加密路以西3建設(shè)單位邢臺市冀興房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司4總建筑面積241272.52m5承包范圍審定施工圖紙范圍內(nèi)工程量

6、清單全部內(nèi)容6開、竣工時(shí)間2010年8月28日開始施工，至 2011年11月30日竣工完成7合同工期460天8合同質(zhì)量目標(biāo)合格2.2建筑結(jié)構(gòu)概況：本工程為自然城二期（28#、31#、32#、33#、35#樓，臨平安路 30#-31 #, 31#-32#,33#-35#樓間門市）工程。工程位于團(tuán)結(jié)大街以北，加密路以西。其中28#樓是磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上五層，鋼筋砼條形基礎(chǔ)，外墻：墻裙面磚, 其它外墻涂料 , 內(nèi)墻：中級抹灰，防瓷涂料，衛(wèi)生間墻面毛面；樓地面毛面；外窗為塑鋼中空玻璃窗；平屋面，SBS防水屋面防水；31#、32#、33#、35#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下 一層，地上十二層，基礎(chǔ)：C30

7、鋼筋砼滿堂基礎(chǔ)；填充墻：M5混合砂漿，加氣砼砌塊及 輕質(zhì)砼空心條板； 樓地面留毛面； 內(nèi)墻面抹灰； 外墻面聚苯板保溫刷外墻涂料； 屋面 100 厚聚苯板保溫； 30#-31 #、 31#-32#、 33#-35#樓間門市為框架結(jié)構(gòu)，地上二層，帶型基礎(chǔ)， 部分獨(dú)立基礎(chǔ)，塊料樓地面留毛面，內(nèi)墻面中級抹灰。2.3 本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)施工 本工程為筏板式基礎(chǔ)，底板砼厚，屬于大體積混凝土易發(fā)生裂縫，施工難度較大， 在施工時(shí)主要采取措施解決水化熱問題、混凝土溫度控制和混凝土養(yǎng)護(hù)。選擇優(yōu)秀的混凝土供應(yīng)商，提出相應(yīng)混凝土的技術(shù)要求，施工時(shí)對混凝土坍落度 進(jìn)行抽查。在同一流水段混凝土施工強(qiáng)度等級較多時(shí)，控制好混

8、凝土強(qiáng)度等級要求不同強(qiáng)度 等級的混凝土澆注時(shí)，由專人負(fù)責(zé)澆注部位，并按需、按時(shí)及時(shí)供應(yīng)、澆注混凝土。本工程預(yù)防滲漏措施 地下結(jié)構(gòu)防滲漏：結(jié)構(gòu)混凝土自防水外加劑應(yīng)滿足砼的抗?jié)B、減水、膨脹、密實(shí)、 抗裂等性能。施工縫的止水設(shè)置采用膨脹橡膠止水條和鋼板止水帶。柔性防水層外防水 貼（涂）法施工時(shí)， 在墊層與立墻交角處應(yīng)做成半徑為 50mm 的小圓角，并設(shè)置寬度不 小于 300mm 的防水附加增強(qiáng)層。外墻防滲漏：外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點(diǎn)和難點(diǎn)，窗框在安裝前必 須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹槽。門窗框與墻體間的空隙要嚴(yán)格填堵密實(shí)， 這是防止?jié)B水的關(guān)健。本工程既有小高層又有多層、門臉等各種

9、結(jié)構(gòu)，因而施工難度大，交叉作業(yè)多， 要求嚴(yán)格，各專業(yè)工種之間、與土建裝修之間在工序上交替穿插頻繁，施工總體部署及 各專業(yè)之間的相互協(xié)調(diào)、配合也是本工程一大重點(diǎn)。因此，要求施工單位具有很強(qiáng)的專 業(yè)施工、協(xié)調(diào)和總包管理能力，確保全面實(shí)現(xiàn)使用功能。三施工部署3.1 施工部署原則 本工程工程量大，質(zhì)量要求高。為了保證基礎(chǔ)、主體、裝修均盡可能有充裕的時(shí)間 施工，保證按期完成施工任務(wù)，應(yīng)該綜合考慮各方面的影響因素，充分考慮總體布局。3.11 總施工順序上的部署原則：按照先主體，后裝修；先土建，后安裝的總體施工順序進(jìn)行部署。在分段流水施工 上，小高層部分，施工難度大，是保證總體進(jìn)度的關(guān)鍵部位，所以現(xiàn)場施工從

10、小高層到 多層、門臉流水施工。3.1.2在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮：為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏，力所能及留有余地的原則，保證 工程按總控計(jì)劃完成，需要采用主體和二次結(jié)構(gòu)、主體和安裝、安裝和裝修的立體交叉 施工。為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次結(jié)構(gòu)、安裝插入施工，整棟樓安排三次結(jié) 構(gòu)驗(yàn)收。3.1.3機(jī)械設(shè)備部署原則：根據(jù)施工工程量和現(xiàn)場實(shí)際條件投入機(jī)械設(shè)備，塔吊負(fù)責(zé)鋼筋、模板的吊運(yùn)，混凝 土用地泵配合布料桿運(yùn)輸，31#-35#樓裝修、二次結(jié)構(gòu)每棟樓采用一臺雙籠室外電梯。 垂直運(yùn)輸設(shè)備為兩臺塔吊，28#樓兩臺龍門架，一臺地泵及布料桿施工。室內(nèi)裝修基本 完成時(shí)可拆除室外施

11、工電梯，零星材料用室內(nèi)電梯運(yùn)輸。3.1.4場地的部署原則：施工場地北側(cè)為生活區(qū)，南側(cè)為生產(chǎn)區(qū)。中間場地作為鋼筋原材堆放、鋼筋加工及 混凝土地泵和汽車泵布置場地，模板、鋼筋半成品堆放場及其它零星材料堆放場地。 3.2施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表7-3）各道工序安排要緊密結(jié)合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)等節(jié)拍 流水。按照工期要求配置相應(yīng)的勞動力、材料及設(shè)備。結(jié)構(gòu)施工期間，除完成地上主體結(jié)構(gòu)施工外，同時(shí)進(jìn)行地下室外防水、室外回填土、 房心回填土及地下室的甩項(xiàng)結(jié)構(gòu)施工。結(jié)構(gòu)施工進(jìn)入后期，還將插入安裝、砌筑等初裝 修工程。結(jié)構(gòu)期間的總體進(jìn)度計(jì)劃見附表。結(jié)構(gòu)及初裝修工程施工時(shí)各階段必須遵循先地下、

12、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主 體、后裝修；先土建、后安裝的施工順序；油漆、涂料及精裝修施工時(shí)應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境 干燥、清潔，施工順序?yàn)橄壬虾笙碌脑瓌t。3.3主要勞動力計(jì)劃3.4主要施工料具計(jì)劃序號名稱單位數(shù)量1竹模板（3= 15）2 m105002墻體木模板2 m11003架管t1704扣件個240005密目安全網(wǎng)2 m43006碗扣件支撐架（3.3m高）2 m70007木枋 ( 50X100)3 m1608木枋 ( 100X100)3 m703.5主要施工機(jī)械計(jì)劃四.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1圖紙準(zhǔn)備業(yè)主提供圖紙后，及時(shí)進(jìn)行審圖，按照圖紙要求及國家規(guī)范準(zhǔn)備各種標(biāo)準(zhǔn)、圖集及 其它技術(shù)資料，問

13、題匯總后交與業(yè)主，業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底。問題得到解決后，馬上組織 鋼筋、模板放樣技術(shù)人員進(jìn)行放樣工作。4.1.2主要器具準(zhǔn)備：4.121工程測量儀器：序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量用途1全站儀TOPCONGTS-601AF/LP1臺前期工程控制定位2經(jīng)緯儀TDJ2E1臺測量放線激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞3水準(zhǔn)儀NA281臺標(biāo)咼控制水準(zhǔn)儀自動安平1臺標(biāo)咼控制4鋼卷尺50m2把施工放樣塔尺5m2把標(biāo)咼控制4.122工程檢測儀器:序號名稱數(shù)量12m靠尺3230m鋼尺235m鋼卷尺154塞尺35線錘406角尺107小錘子108八格網(wǎng)44.123工程試驗(yàn)儀器:序號名稱數(shù)量1架盤天平（2kg）1臺2混凝土

14、振動臺1臺3SWMSZ型溫濕度自動控制器1套4混凝土坍落度桶3個6混凝土模具100*100*10030組7抗?jié)B模具10組8環(huán)刀1套9砂漿模具5組10坍落度標(biāo)尺3把4.1.3新技術(shù)應(yīng)用與推廣：4.1.3.1混凝土技術(shù)：（1）摻HE-0防水劑混凝土； （ 2）預(yù)拌混凝土； （ 3）泵送混凝土。4.1.3.2粗直徑鋼筋連接技術(shù)：梁主筋采用對焊連接，墻柱筋采用電渣焊連接。4.1.3.3模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)：（1 ）墻體采用木模；（2）柱模采用木模板；（3）梁板 支撐采用碗扣式腳手架。4.1.3.4項(xiàng)目計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理：在項(xiàng)目管理過程中廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)資源共享，提高管理水平。4.1.3.5建筑節(jié)

15、能：（1）外墻外保溫；（2）塑鋼外窗。4.2生產(chǎn)設(shè)備4.2.1生產(chǎn)準(zhǔn)備：4.2.1.1進(jìn)行臨建、臨水、臨電建設(shè)；4.2.1.2組織生產(chǎn)要素進(jìn)場，包括生產(chǎn)設(shè)備、材料等；4.2.1.3辦理各種開工手續(xù)。422臨水、臨電:根據(jù)業(yè)主提供的施工現(xiàn)場現(xiàn)場水源情況及臨時(shí)用水要求，依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范，編 制臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案，其中包括臨時(shí)消火栓給水系統(tǒng)、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時(shí)排 水系統(tǒng)。4.2.3臨時(shí)道路及圍墻：根據(jù)邢臺市環(huán)保要求，施工現(xiàn)場圍墻內(nèi)地面全部采用硬地面（基底土夯實(shí)，面層為 150厚C15砼）并設(shè)排水溝，從現(xiàn)場情況來看，場地道路通暢，符合消防要求，圍墻高 度及型式均滿足標(biāo)準(zhǔn)，道路布置詳見總平面布置

16、圖。4.2.4生產(chǎn)、生活、臨時(shí)設(shè)施：臨時(shí)辦公用房采用3.6 X5m的彩板房，現(xiàn)場安裝，包括為業(yè)主提供的房間。4.2.5對業(yè)主的要求：望甲方幫助我方積極協(xié)調(diào)與周圍居民間的關(guān)系。五.主要分部、分項(xiàng)工程施工方法5.1主要分部分項(xiàng)施工順序柱、墻體鋼筋施工 宀 柱、墻體模板施工 宀 柱混凝土澆注 f 梁、板模板支設(shè) f 梁、板鋼筋綁扎f 梁、板混凝土澆注 f 砌筑工程5.2測量工程5.2.1地下施工階段測量：平面軸線直接以坑邊的主控軸線樁用經(jīng)緯儀向下投測，標(biāo)高投測以場區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)用懸吊鋼尺的方法向下引測。5.2.2地上施工階段測量：軸線向上引測采用內(nèi)控法，標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀向上進(jìn)行標(biāo)高傳遞。5.2.3工

17、程軸線控制：由于該工程采用多流水段的流水作業(yè)，為了保證軸線投測的精度，平面控制采用內(nèi) 控法。5.2.4內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)：控制軸線標(biāo)志樁投測縱軸及橫軸幾條主軸線，對邊、角值進(jìn)行校測，邊角的各項(xiàng)精 度必須符合下表中的規(guī)定等級測角中誤差（m B ）邊長相對中誤差（K）二級± 12 1/50000制作內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)：在首層樓面用100 X 100 x 8mm鋼板制作，埋設(shè)在樓板內(nèi)，用鋼 針劃出十字線。留置測量口：各層樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個150 x 150mm孔洞。525軸線投測方法用DZJ3激光垂準(zhǔn)儀及接收靶。將激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)上，接收靶放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口

18、上，將最小光斑的激光束投到接收靶的 “十”字交點(diǎn)處。 將激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在接收靶上，依次投測出主軸線。5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋概述本工程鋼筋等級主要為 HPB235級、HRB335級和HRB400，鋼筋直徑加10和 1232鋼筋搭接、錨固、保護(hù)層厚度、箍筋加密區(qū)、構(gòu)造要求詳見結(jié)構(gòu)施工圖紙總說明規(guī)定。鋼材采用Q235鋼，吊鉤、吊環(huán)均采用 HPB235級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。焊 條：HPB235級鋼筋采用E4313焊條，HRB335、HRB400級鋼筋采用E5003焊條， 鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。5.3.2鋼筋原材的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)，現(xiàn)場材料責(zé)任師要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號、和批量，要有相

19、應(yīng)資 料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)場后，現(xiàn)場試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范及試驗(yàn)計(jì) 劃要求，立即做鋼筋復(fù)試/見證取樣工作。鋼筋復(fù)試合格后，方能批準(zhǔn)使用。5.3.3鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明檢驗(yàn)狀態(tài)、 使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一一致。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊 以墊木，離地面不宜少于200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。5.3.4受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級受力鋼筋末端除板的上鐵做直角彎鉤，其余做 180度角彎鉤，其彎弧內(nèi)直 徑R > 2.5d （d為鋼筋直徑），彎鉤的彎后平直部分長度 3d。HRB400級鋼筋

20、末端需做90o或1350彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑取值如下：鋼筋直徑d <25mm， R=4d ; d >25mm， R=6d。鋼筋做不大于90o的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于 5d HPB235級鋼筋箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑 R>2.5d，且受力鋼筋直徑；HRB400級鋼筋 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑 R> 5d，且受力鋼筋直徑。彎鉤彎折角度為 1350,彎后平直 長度不小于10d。墻、柱拉筋做1350彎鉤，彎后平直長度不小于10 d。5.3.5受力鋼筋的接頭位置控制縱向受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處；各層樓板的下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接，搭

21、接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙要求；墻體及暗柱內(nèi)的鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭 受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過 50 %。5.3.6鋼筋施工5.3.6.1墻體、柱子鋼筋施工：墻柱插筋與底板筋交接處要設(shè)12定位筋，并與底板筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移，墻柱插筋與底板上鐵網(wǎng)片之間設(shè)12的拉結(jié)筋，以確保插筋不位移。按照墻身線，將墻的暗柱及墻水平筋按照保護(hù)層厚度的要求與底板上層鋼筋焊接牢 固定位。然后綁扎插筋；墻、柱的鋼筋采用定距梯，保證墻柱主筋間距位置的準(zhǔn)確。柱筋限位卡示意圖ngjo/O53立筋間距墻厚-2mmmo亠胃50丁0r 5立筋間距墻厚-2mm距間筋汞Ecao 1 ffl

22、 ct /O6 r7F 亠口高H k主筋保護(hù)層 -1mm主筋保護(hù)層-1mm豎向梯子筋（機(jī)械連接）示意圖豎向梯子筋（綁扎搭接）示意圖注：1、豎向梯子筋采用比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大一規(guī)格的鋼筋, 代替墻體立筋使用。2、梯子筋端頭刷兩道防銹漆。nnnnnnnnnu距排筋立m刃-厚墻nIJ立筋間距墻體水平定距梯子筋示意圖5.362梁、板鋼筋施工梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時(shí)，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。梁箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)交錯布置受力鋼筋方向上。為確保底板上下層鋼筋之間的距離，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵（16鋼筋制成）固定，間距1500mm

23、。在澆筑砼的同時(shí)，在底板上層鋼筋上鋪設(shè) 跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。1. 雙層雙向鋼筋頂板h= 頂板厚-下網(wǎng)下鐵鋼筋直徑-上網(wǎng)雙向鋼筋直徑-上下鐵保護(hù)層2. a= 頂板鋼筋間距+20mm主、次梁應(yīng)同時(shí)配合進(jìn)行，主次梁交接處，主梁箍筋在次梁兩側(cè)應(yīng)附加箍筋，梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)或梁邊緣 50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤應(yīng)交錯綁扎，綁梁上部縱向筋的箍筋，宜采用套扣法綁扎。綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。5.363樓梯鋼筋施工在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布

24、筋的方向，先綁扎 主筋后綁分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)該綁扎。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎 踏步鋼筋。5.364構(gòu)造柱、圈梁施工所有隔墻當(dāng)墻高大于 3600mm時(shí)，應(yīng)于門窗頂或墻高中部設(shè)圈梁一道。在墻洞頂處的圈梁，圈梁截面及配筋應(yīng)不小于與洞口相應(yīng)的過梁。除圖紙中注明構(gòu)造柱位置外，當(dāng)隔墻高度 3.6m時(shí)，應(yīng)每隔4m左右設(shè)一構(gòu)造柱，構(gòu)造柱必須與圈梁相連，構(gòu)造柱縱筋應(yīng)錨入梁或板內(nèi)35d。5.3.7施工縫鋼筋處理施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長度不應(yīng)小于一個搭接長度。同時(shí)保證接頭位置錯開應(yīng)大于50 %，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。5.3.8滾扎直螺紋連接施工鋼筋下料用切割機(jī)，不得用電焊、氣割焊及切

25、斷機(jī)等方法切斷；鋼筋端面平直并與 鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。鋼筋絲頭加工完畢后，鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個用牙規(guī)和卡規(guī)或環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差 范圍內(nèi)。5.4模板工程5.4.1概述：考慮結(jié)構(gòu)形式及施工縫的留設(shè)，各樓分別配模如下：地上部分：柱模配置木模板，按周轉(zhuǎn)三次考慮。梁板模板用 15mm 厚多層模板，背 方用50X100木方，支撐用碗扣架。地下部分：地下室外墻模板及柱模板用按地上墻、柱配置的模板，不夠部分用多層 模板配合。5.4.2 模板的配置5.4.2.1 模板的配置原則 模板的配置數(shù)量應(yīng)同流水段劃分相適應(yīng)，滿足施工

26、進(jìn)度要求； 所選擇的模板應(yīng)能達(dá)到或大于周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求； 模板的配置要綜合考慮質(zhì)量、工期和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。5.4.2.2 模板的選擇頂板：面板采用 12mm-18mm 厚， 915mm X 1830mm 和 1220mm X 2240mm 的竹 膠板，擱珊采用50X 100木方，長3m和4m，主龍骨為100 X 100木方，地下室 采用 900 間距支撐采用碗扣架，標(biāo)準(zhǔn)層采用 1200 間距支撐碗扣架。墻體：墻體模板以標(biāo)準(zhǔn)層墻體為標(biāo)準(zhǔn)木模板，地下室內(nèi)外墻及一至三層利用墻體木 模板接高，不足部分增加舊的大模板和少量木模板組合，墻體變截面采取增配角模 調(diào)節(jié)；地下室外墻及人防臨空墻采用三節(jié)頭防水螺栓，

27、其他墻為小于© 16大小頭穿墻螺栓，木模部分采用© 12止水穿墻螺栓。多層板：標(biāo)準(zhǔn)層采用木模；地下室不足部分用雙面覆膜多層板與木方配置。 樓梯、梁：樓梯、梁模板采用 15mm 的覆膜多層板木枋體系。其他部分均采用 15mm 的竹膠板與木方配置。5.4.3 模板施工5.4.3.1 墻體模板下口及拼縫處墊海面條，保證不漏漿；頂板拼縫采用硬拼縫。5.4.3.2 夏季模板采用乳化油性脫模劑。脫模劑使用前必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。5.4.3.3 墻體中門窗洞口的留設(shè)應(yīng)方正，無扭曲變形，采用角鋼夾具的做法形成門窗洞 口模板（L75X50X6）。為保證窗下墻的砼質(zhì)量，在一側(cè)的模板上預(yù)留振

28、搗洞，在木模邊 木板上鉆透氣孔，便于排出振搗時(shí)產(chǎn)生的氣泡。5.4.3.4 為防止門洞頂部過梁產(chǎn)生下垂和兩側(cè)移位、脹模現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)門洞尺寸，在門 洞四角加設(shè)足夠的支撐。5.4.3.5 樓梯踏步模板采用木模板，現(xiàn)場加工。5.4.4 模板拆除嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間，常溫下墻體模板要求拆除時(shí)強(qiáng)度不小于1.2Mpa，即砼澆筑完畢12小時(shí)左右。模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模：在砼的強(qiáng)度能保證其表面即棱角不因拆除模板而受損害后方可拆除，拆模時(shí) 砼強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2Mpa o底模：應(yīng)在同條件試塊砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求后，才能開始拆模:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板<

29、2> 50>2，< 8> 75> 8> 100梁、拱、殼< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件1> 1005.5混凝土工程5.5.1砼原材料的基本要求:優(yōu)先選用PO32.5以上的普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥，細(xì)骨料宜選用質(zhì)地 堅(jiān)硬、級配良好的中砂，其含泥量不應(yīng)超過2%，應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。粗骨料選擇 0.52.5cm的級配機(jī)碎石，應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定?；炷辆深A(yù)拌砼攪拌站供應(yīng)，砼原材料計(jì)量要準(zhǔn)確， 重量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值： 水泥和摻和料為± %，粗骨料為

30、±%，水及外加劑 為為± %o地下室混凝土的堿含量，應(yīng)符合規(guī)范要求，最大堿含量為3.0kg/m3的要求。 5.5.2砼的運(yùn)輸?shù)叵虏糠郑含F(xiàn)場設(shè)HBT80型砼地泵輸送砼。地下一層澆筑汽車泵覆蓋范圍內(nèi)墻體， 優(yōu)先選用汽車泵，柱優(yōu)先選用塔吊，其他一律采用地泵澆筑。地上部分：采用地泵輸送砼。作業(yè)面設(shè) BL系列手動布料器。現(xiàn)場水平、垂直采用 混凝土泵輸送混凝土，作業(yè)面采用布料桿輸送混凝土。布管時(shí)，將彎折處設(shè)于距地泵較 近處，保持泵管的直線行進(jìn)。5.5.3施工縫的處理及澆筑墻體豎向施工縫的處理墻體豎向施工縫可用15 X 15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，夕卜用12mm厚多 層板封擋混凝

31、土。當(dāng)墻模拆除后，清理施工縫，保證混凝土接槎質(zhì)量。剔除浮漿，使石子外露，保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈， 且不得積水。頂板施工縫的處理施工縫處頂板下鐵墊 15mm 厚木條， 保證下鐵鋼筋保護(hù)層； 上、下鐵之間用木板保 證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在下鐵鋼筋上。 施工縫處混凝土澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除垃圾、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同 時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h ，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。在澆筑混凝土前，在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂 漿，接漿厚度 2030mm ，然后再澆筑混凝

32、土。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避 免直接靠近縫邊下料；機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。后澆帶砼澆筑本工程后澆帶在結(jié)構(gòu)砼澆筑完 2 個月后澆筑。后澆帶砼采用無收縮水泥配置的比原 砼高一級的砼。后澆帶砼均內(nèi)摻復(fù)合型微膨脹劑。5.5.4 底板砼澆筑該工程基礎(chǔ)底板為筏板基礎(chǔ)， 板厚為 800 和 1200 ，底板混凝土總量約為 10000m 3， 1 區(qū)砼量約為 5000m 3 ，現(xiàn)場設(shè)置有 2 臺砼地泵及一臺汽車泵， 每小時(shí)砼需求量為 80m 3 以上，選用砼地泵保證現(xiàn)場砼的泵送量，砼運(yùn)輸量選用8m3 的罐車。5.5.5 墻板砼澆筑： 在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保

33、證水電的供應(yīng)，要 掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè) 施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)：5.5.5.1 在澆筑工序中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，砼攪和物運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，應(yīng)立即 澆筑入模。5.5.5.2 澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞口情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。5.5.5.3砼澆筑溫度不宜超過35 C,澆筑間隙不得超過2h，對于接縫處應(yīng)仔細(xì)振搗，要求密實(shí)。待 1-2h 后再進(jìn)行抹壓收光，以防裂縫出現(xiàn)。在基礎(chǔ)底板砼初凝前對砼再進(jìn)行 第二次振

34、搗，其目的是使砼砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加密實(shí)，大大減少砼表面的裂縫產(chǎn)生，同時(shí)可 提高砼的強(qiáng)度。5.5.5.4 為盡可能減少擾民和保證砼的運(yùn)輸條件，基礎(chǔ)地板大體積混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡 可能安排在星期六和星期天進(jìn)行。5.5.6 砼的養(yǎng)護(hù)砼終凝后，立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通砼養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天，同時(shí)要加以覆蓋。水平構(gòu)件砼養(yǎng)護(hù)必須設(shè)專人不間斷地進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保證構(gòu)件濕潤，豎向構(gòu)件砼待 模板拆除后及時(shí)涂刷指定的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。涂刷時(shí)表面必須均勻。5.5.7 混凝土試塊留置 普通混凝土抗壓試塊的制作嚴(yán)格按規(guī)范 /試驗(yàn)計(jì)劃要求留置。且每次取樣不少于 3 組，2 組同養(yǎng)、1組標(biāo)養(yǎng)28d?？?jié)B混凝

35、土根據(jù)要求留置抗?jié)B試塊每 500m3次取樣不少于2組, 1 組同養(yǎng)、 1 組標(biāo)養(yǎng) 28d 。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定,不少于 2 組,針對冬期施工,增設(shè)兩組同條件試 塊,一組用于檢查受凍前的混凝土臨界強(qiáng)度；另一組用于測定冬轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的混 凝土試塊強(qiáng)度。5.5.8 試塊的養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為：溫度 20 ± 2 C,相對濕度95%以上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)按標(biāo) 準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的砼立方體（邊長為150mm ）抗壓強(qiáng)度可作為評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度。 試塊成型后,及時(shí)登記砼施工及試驗(yàn)制作記錄,第二天依取樣的順序在試塊上編號、拆 模、進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù) 7 天后,轉(zhuǎn)移

36、到試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.6 回填土工程本工程基坑回填土采用素土回填,主樓基礎(chǔ)采用 30cm 級配砂石回填?；靥钔凉こ?的施工重點(diǎn)在于控制含水率,使用回填土的含水率在最優(yōu)含水率左右,嚴(yán)格按工藝規(guī)程 和規(guī)范要求進(jìn)行分層夯實(shí),并按層做好回填土干土質(zhì)量密度的檢測試驗(yàn),不合格處應(yīng)立 即查明原因進(jìn)行處理,然后再進(jìn)行下一步施工。5.7 外架工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外架采用48X3.5m鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，用密目安全網(wǎng)防護(hù)，外裝修采用結(jié)構(gòu)用外架,根據(jù)裝修需要進(jìn)行局部修改。5.8 防水工程5.8.1本工程地下室底板及側(cè)墻防水采用 SBS U型3+ 3厚改性瀝青卷材與防水砼（P8） 共同防水，地下室四周砌120磚

37、墻保護(hù)。5.8.2地下室防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有市建委頒發(fā) 的防水施工人員上崗證書。5.8.3現(xiàn)場責(zé)任工程師提前編制技術(shù)交底，及時(shí)組織對現(xiàn)場施工操作人員進(jìn)行針對性現(xiàn) 場說明及指導(dǎo)（如陰陽角做法及搭接密封等節(jié)點(diǎn)處理）。5.8.4地下室防水施工，按各道工序進(jìn)行驗(yàn)收，嚴(yán)格把關(guān)，合格后方可進(jìn)行下道工序施 工，并及時(shí)做好隱蔽記錄。5.9外墻面磚施工5.9.1工藝流程基層處理t吊垂直、套方、找規(guī)矩 f貼灰餅f抹底層砂漿f彈線分格f排磚t浸磚f鑲貼面磚|一面磚勾縫與擦洗5.9.2施工要點(diǎn)5.9.2.1基層處理混凝土梁、柱（構(gòu)造柱）表面用摻加界面劑的水泥漿甩毛。陶粒空心磚墻用掃帚

38、將面層 上的粉塵掃凈，澆水將墻浸濕。5.922吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅從頂層開始用特制的大線墜、繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)，做灰 餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱為基線控制，墻 面根據(jù)各控制線要求保證大陽角全部為整磚。每層豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰 線、雨篷等飾面的流水坡度。5.9.2.3抹底層砂漿基層不同材料（如混凝土柱、梁、陶?？招拇u墻等）交接處在抹底灰之前應(yīng)先釘300mm 寬鋼板網(wǎng)，防止因混凝土與陶粒磚墻吸水率不同，導(dǎo)致抹灰面開裂。抹灰前先刷一道摻水重10%的膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿采用1 : 3水泥砂漿，第一遍厚度宜為

39、5mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍， 厚度約812mm，隨即用木杠搓毛，終凝后澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。5.9.2.4彈線分格墻面抹灰至六、七成干后即可按照外墻面磚鑲貼排板深化設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行分段分格彈線，主要彈出各控制點(diǎn)和特征點(diǎn)的控制線，以及腰線、分色線滴水檐、窗臺等部位。要求設(shè)專門彈線小組負(fù)責(zé)外墻四邊周圈的彈線工作，以確保縱線垂直，橫線水平。5.925排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意 大面和通天柱子排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非 整磚行應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但要注意對稱。如遇突出的卡件，應(yīng)

40、用整 磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。并要注意陽角的拼接以及窗臺上下口的排磚及坡 度。接縫寬窄分為密縫（接縫寬度在13mm范圍內(nèi)）和離縫（接縫寬度在4mm以上）， 具體采用哪一種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。5.926選磚、浸磚外墻面磚在鑲貼前,首先要對面磚進(jìn)行挑選，挑選主要是選出顏色、花紋、規(guī)格一致的面 磚，選磚必須注意磚的長寬以及對角線尺寸，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行檢查、挑選。并對要 求45°拼縫的磚提前進(jìn)行加工。將選好的磚在鑲貼前清掃干凈，并放入清水中浸泡2h以上，取處晾干或擦干凈方可使用，其主要目的是防止脹縮變形。5.10墻體砌筑5.10.1施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的

41、必須補(bǔ)齊T砌筑一安裝或現(xiàn)澆門窗過5.10.2施工要點(diǎn)5.10.2.1排磚扌畧底：一般外墻第一皮磚扌畧底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根 據(jù)窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，不合模 數(shù)時(shí)，要考慮砍磚及排放的計(jì)劃。所砍磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其 他不明顯的部位。5.10.2.2選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；5.10.2.3盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大 小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直符合

42、要求后才可以掛線砌墻 5.10.2.4掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙 層掛線。如果長墻幾個人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5.1025砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟 灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作 過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán) 禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直 搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的

43、規(guī)定5.11抹灰工程5.11.1工藝流程:表面清理-澆水濕潤一彈線找規(guī)矩一灰餅-沖筋f抹底灰f抹中層灰抹面層灰-養(yǎng)護(hù) 5.11.2施工要點(diǎn): 5.11.2.1不同材質(zhì)（如混凝土與砌筑墻）接縫處，釘 30cm寬鐵絲網(wǎng)，以防抹灰收縮、 裂縫。5.11.2.2抹底灰前根據(jù)不同基層采用素水泥漿甩毛、外加劑專用砂漿刮糙或者采用界面 劑處理，以防止空鼓。5.11.2.3先將房間地面彈出十字線，作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線 上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋，間距150cm，以保證墻面平直和垂直。5.11.2.4墻面陽角抹灰，應(yīng)先用1: 2水泥砂漿作出水泥護(hù)角后再收口，或者選用成品 護(hù)角。本

44、工程陰陽角作圓角，半徑 50mm。5.11.2.5墻面抹灰時(shí)應(yīng)提前將灑水濕潤。5.11.2.6掌握抹灰的分遍趕平時(shí)間，保證墻體的平整。5.11.2.7粉刷石膏砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、振動。抹灰層宜在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。5.11.2.8內(nèi)墻面抹灰要防止穿堂風(fēng)，外墻迎風(fēng)面要設(shè)擋風(fēng)幕。5.11.2.9抹灰面層不得有爆灰和開裂。各抹灰層之間及抹灰層與砌體之間應(yīng)粘結(jié)牢固， 不得有脫層、空鼓等缺陷。5.12屋面工程5.12.1屋面施工前，預(yù)先計(jì)算排水坡度到女兒墻處的最大厚度，確保防水層卷邊到屋面 的最小高度滿足250mm。5.12.2保溫層的鋪貼要保證其表面的平整，接縫嚴(yán)實(shí)。5.12.3 基層應(yīng)平整、干凈、

45、干燥。5.12.4 陶粒找坡層要按要求及提前在墻面上放好的坡度線進(jìn)行施工，嚴(yán)格配比，振搗密 實(shí)、表面壓光。5.12.5 防水找平層在防水層施工前，一定要檢驗(yàn)其表面的平整度及質(zhì)量情況，檢查有無 起砂、空鼓、油漬等，如有則必須進(jìn)行處理，合格后再施工防水層。另外找平層間距按 36m設(shè)置20mm寬分隔縫，滿足伸縮的要求。5.13 給排水管道工程5.13.1 給排水管道工程施工流程：配合土建預(yù)留、預(yù)埋 一支吊架預(yù)制一支吊架安裝一水管安裝一填堵孔洞一水壓試驗(yàn) - 保溫及防腐一系統(tǒng)沖洗一系統(tǒng)調(diào)試5.13.2 施工要點(diǎn)： 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，要對土建施工圖紙中預(yù)留洞、預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格等 有關(guān)尺寸進(jìn)

46、行核實(shí)。凡與安裝施工圖紙不相符的問題，要以書面形式及時(shí)通知業(yè)主和設(shè) 計(jì)人員，提前做好設(shè)計(jì)修改工作，避免土建施工后再返工的不良現(xiàn)象。5.13.3 管道安裝5.13.3.1 安裝順序： 管道安裝時(shí)應(yīng)按照先地下后地上、先高空后地面、先里后外、先大管后小管、先主管后 支管的順序進(jìn)行管道安裝。管道安裝時(shí)，要對管道標(biāo)高、坐標(biāo)進(jìn)行認(rèn)真測量復(fù)查，確保 標(biāo)高坐標(biāo)準(zhǔn)確無誤， 同時(shí)又應(yīng)保證管道的直線度和坡度。 成排管線按設(shè)計(jì)要求合理布置， 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，成排管線要做到高空架設(shè)時(shí)底部同一標(biāo)高，地面鋪設(shè)時(shí)管頂部同一標(biāo) 高，使管道安裝后外觀舒適、美觀。5.13.3.2 閥門安裝： 閥門安裝前要驗(yàn)證閥門的型號、規(guī)格是否符

47、合圖紙要求；截止閥和止回閥安裝時(shí)要注意 其安裝方向是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的介質(zhì)流向相符； 閥門的安裝位置與設(shè)計(jì)圖紙保持一致的同 時(shí)，閥桿的安裝位置應(yīng)放在便于操作的方位；閥門安裝狀態(tài)應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。5.13.3.3 管道支、吊架安裝： 管道支吊架與土建預(yù)埋件焊接時(shí)應(yīng)焊接牢固，焊縫不得有夾碴、未焊透現(xiàn)象；支吊架與 土建墻、柱采用膨脹螺栓固定時(shí)，其根部鋼板應(yīng)與墻、柱緊貼，膨脹螺栓要擰緊，不得 有松動現(xiàn)象， 使用的膨脹螺栓規(guī)格應(yīng)根據(jù)管道直徑大小是否保溫以及墻體結(jié)構(gòu)情況按照 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定選用。 管道吊桿安裝時(shí)， 應(yīng)對吊桿進(jìn)行調(diào)直， 不得有彎曲、 歪斜現(xiàn)象。管道不保溫時(shí)，其支、吊架應(yīng)與管材緊密接觸，管卡及吊環(huán)要

48、上緊，管道保溫時(shí)，管道與支架之間設(shè)置管托并與鋼管和支架同時(shí)焊牢，管托高度應(yīng)比管道保溫厚度大1015mm，鋼管與吊桿之間應(yīng)焊接吊耳，吊耳高度應(yīng)比保溫厚度大2030mm。管道支吊架應(yīng)在管道鋪設(shè)前安裝，支吊架安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖 集規(guī)定精心測量、認(rèn)真核實(shí)，為下步管道敷設(shè)安裝精度提供保障。5.14 通風(fēng)工程5.14.1 通風(fēng)安裝主要施工程序配合土建預(yù)留、預(yù)埋一風(fēng)管及配件、支吊架預(yù)制 一支吊架安裝一風(fēng)管安裝一保溫一風(fēng)口 安裝一設(shè)備安裝一風(fēng)管與設(shè)備連接一設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 一風(fēng)管空吹一系統(tǒng)風(fēng)量平衡一帶 負(fù)荷聯(lián)動試車f系統(tǒng)調(diào)試5.14.2 通風(fēng)技術(shù)要求5.14.2.1 風(fēng)管支吊架風(fēng)管

49、吊架吊桿采用圓鋼，橫擔(dān)采用等邊角鋼。彎頭處，應(yīng)在 45 度角方向上設(shè)一吊架， 三通、四通及風(fēng)管末端 0.5m 處均應(yīng)設(shè)吊架。風(fēng)管與部件支、 吊架的預(yù)埋件位置應(yīng)正確、 牢固可靠，埋入部分應(yīng)除油污， 并不得涂漆。 吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。采用螺紋連 接時(shí)，任一端的連接螺紋應(yīng)長于吊稈直徑， 并有防松動措施； 采用焊接時(shí)， 應(yīng)采用搭接， 搭接長度不少于吊桿直徑的 6 倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支、吊架上的螺孔必須采用機(jī)械加 工，不得用氣焊開孔。5.14.2.2 風(fēng)管的安裝 風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，風(fēng)管與支吊架接觸緊密牢固。風(fēng)管水平安裝，水平度的允 許偏差不超過 3

50、mm/m ，總偏差不應(yīng)大于 20mm 。風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差不 超過 2mm/m ，總偏差不應(yīng)大于 20mm 。法蘭連接應(yīng)平行、嚴(yán)密，墊料不得突出，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母方向一致。保溫風(fēng) 管的支吊架必須在保溫層的外面。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻 體或樓板內(nèi)。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均 勻。風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。5.15 采暖系統(tǒng)5.15.1 采暖安裝主要施工程序：施工前期準(zhǔn)備一具備施工作業(yè)面f安裝分集水器一鋪設(shè)復(fù)合保溫板f安裝膨脹縫、伸縮 節(jié)、邊角保溫等f鋪設(shè)反射膜f管路鋪設(shè)f管道沖洗f外觀檢驗(yàn)

51、及打壓試驗(yàn)f回填砼f 二次試壓f施工驗(yàn)收、簽單。5.15.2 將地面凹凸處剔除找平，砂上雜物等清理干凈保證地面平整，墻、柱腳與地面呈90 度直角。5.15.3 將分集水器水平安裝于圖紙指定位置，分水器于上集水器于下，間距 200mm 。 集水器中心距地面高度不小于 300mm 。 按照施工圖鋪設(shè)復(fù)合保溫板， 并用鋁箔膠帶粘 結(jié)為一整體。 按要求安裝膨脹縫、伸縮節(jié)、波紋套管、邊角保溫等材料。 反射膜鋪貼 在保溫板上，并固定。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙鋪設(shè) PE-X 管，并用塑料卡釘將管材固定 于復(fù)合保溫板及反射膜上。對管道進(jìn)行水壓沖洗、吹掃等，保證管道內(nèi)無異物。管路鋪 設(shè)完畢后，檢驗(yàn)所安裝完畢系統(tǒng)的外

52、觀完好進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力不低于 0.8Mpa 。5.15.4 地暖系統(tǒng)帶壓回填混凝土。待混凝土凝固、養(yǎng)護(hù)周期（不小于50h ）結(jié)束后進(jìn)行二次打壓試驗(yàn)，并進(jìn)行施工驗(yàn)收，交簽單。5.16 電氣工程5.16.1 電氣預(yù)留預(yù)埋 配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，橋架的 通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，不能有遺漏，澆注混 凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。采用帶止水圈的鋼套管，如圖示，這是預(yù)防埋后滲漏的最好方法。事先安裝進(jìn)行預(yù)制， 符合要求后交付土建預(yù)埋。 止水圈板與套管應(yīng)保持垂直， 沿圓周連續(xù)焊接， 焊縫應(yīng)飽滿。 止水圈板的直徑為套管直徑的 2 倍。5.

53、16.2 電氣配管 暗配的電路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈 距不少于 15mm 。明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直 牢固、橫平豎直、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。所有配管工程以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連 接位置，每一施工段配管完成后分系統(tǒng)仔細(xì)核對圖紙，不得有遺漏、交錯現(xiàn)象。5.16.3 配線管子穿線前應(yīng)將管中積水、 雜物清除干凈， 管口毛刺打磨平滑。 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積 （包 括外護(hù)層）不應(yīng)超過管截面積的 40。導(dǎo)線在管內(nèi)，線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過 20m 時(shí)，

54、為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以 固定。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的 同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。銅芯導(dǎo)線 的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。5.16.4 電纜橋架及線槽的安裝電纜橋架及線槽的總體平面布置應(yīng)做到距離最短， 經(jīng)濟(jì)合理， 安全運(yùn)行，并應(yīng)滿足安裝、 敷設(shè)電纜和維修的要求。電纜橋架連接嚴(yán)禁采用電、氣焊接。5.16.5 電纜安裝 電纜及其附件、安裝用的緊固件除地腳螺栓外，均應(yīng)用鍍鋅制品。電纜敷設(shè)后和電纜在 其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。電纜在終端頭、 中間

55、頭附近，應(yīng)留出備用長度，直埋電纜時(shí)應(yīng)在全長上留出少量裕度。電纜在敷設(shè)過程 中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求。5.16.6 配電箱、柜的安裝 配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是 否齊全完好。雙電源切換箱應(yīng)附有相關(guān)技術(shù)資料，如原理圖、說明書、合格證等，并有 交接記錄，安裝前雙電源切換箱必須進(jìn)行模擬試驗(yàn)：在輸出端接入一三相負(fù)載，在輸入 端接入模擬雙路電源（一主電，一備電） ，當(dāng)切斷主電源時(shí)，備用電源自動切入， 主電、 備電接觸器互鎖電路靈敏可靠。無噪聲無過熱現(xiàn)象，當(dāng)主電恢復(fù)供電時(shí)，電路有自復(fù)功 能。實(shí)驗(yàn)工作完成后方可進(jìn)行安裝，接入電路系統(tǒng)。5.16.7 開關(guān)插座的安裝 安裝前應(yīng)檢查開關(guān)、插座盒位置正確與否，清理干凈盒內(nèi)雜物，面板排列整齊，保證開 關(guān)插座安裝美觀，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：所有電器的相線經(jīng)開 關(guān)控制，插