鋼塑復(fù)合管的施工工藝之歐陽語創(chuàng)編

1、歐陽語創(chuàng)編鋼塑復(fù)合管的施工工藝時(shí)間：2021.03.01創(chuàng)作：歐陽語摘要:鋼塑復(fù)合管既有塑料管的耐腐蝕性、鋼管的抗壓強(qiáng)度” 因而在建筑、石油、化工等領(lǐng)域得到廣泛使用。根據(jù)資料及其 在實(shí)際工程中的應(yīng)用情況，著重介紹了鋼塑復(fù)合管的優(yōu)良性 能、施工工藝及施工過程中應(yīng)注意的問題。關(guān)鍵詞:鋼塑復(fù)合 管；給水；施工工藝；連接方式；防腐措施0引言因建設(shè)部發(fā)布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，新型給水 塑料管材日新月異”通過幾年來的工程應(yīng)用，塑料管或多或少 暴露出一些問題和缺憾。由于塑料管的線性膨脹系數(shù)較大，一 些軟性塑料管不適合于室內(nèi)明敷,熱脹冷縮彎曲變形，影響美 觀;其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質(zhì)溫度的升高

2、和使用年限的 增加逐漸下降;塑料給水管不宜在室外明敷”容易受陽光紫外 線照射，加速老化;有些大口徑塑料管因耗材且連接質(zhì)量不易 控制,既不適用，也不經(jīng)濟(jì)。而鋼塑復(fù)合管在2004年被建設(shè) 部列為科技成果推廣項(xiàng)目并廣泛開始使用于施工，它繼承了鋼 管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn),防腐措施 合理科學(xué)、連接方式方便快捷，在給水領(lǐng)域的應(yīng)用,具有突出 的優(yōu)勢(shì)。1鋼塑復(fù)合管的種類按基本材料和制造工藝主要分為三種:孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管、鋼絲纏繞鋼塑復(fù)合管、全鋼帶悍接鋼塑復(fù)合管；按塑料與基體結(jié)合的工藝又可分為襯 塑復(fù)合鋼管和涂塑復(fù)合鋼管。襯塑復(fù)合鋼管是由鍍鋅管內(nèi) 壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PE

3、X等)而成z因而同時(shí) 具有鋼管和塑料管材的優(yōu)越性。涂塑復(fù)合鋼管是以普通碳素 鋼管為基材,內(nèi)涂或內(nèi)外均涂塑料粉末，經(jīng)加溫熔融粘合形 成。依據(jù)用途不同,可分為兩種,一種內(nèi)壁涂敷PE，外鍍鋅 謀合金。另一種內(nèi)、夕卜壁均涂敷PE。2鋼塑復(fù)合管的特點(diǎn)(1)適用范圍廣泛，規(guī)格品種齊全；(2)生產(chǎn)工藝獨(dú)特；(3)連接方式可靠快捷；(4)表面防蝕措施完善” 美觀；(5 )夕卜層悍管壁厚設(shè)計(jì)合理;(6)內(nèi)層塑料管的壁厚 合理，確保通徑；(7)節(jié)能環(huán)保,發(fā)展?jié)摿Υ蟆?鋼塑復(fù)合管的應(yīng)用領(lǐng)域(1 )城建給排水系統(tǒng)中冷熱水管道；(2)住宅和商業(yè)樓宇的給排水系統(tǒng)的冷熱水管道；(3 )然 氣、煤氣等輸送管道；(4)石油、化

4、工、食品、藥品等液體 輸送管道；(5)農(nóng)用排灌、給水管道；(6)工業(yè)造紙、消防 系統(tǒng)中的給排水管道；4鋼塑復(fù)合管的施工工藝4.1工藝原理內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管是由內(nèi)壁帶有凸型網(wǎng)狀花紋的悍接鋼管與聚丙烯塑料管經(jīng)機(jī)械加工作縮徑處理，使鋼 管與塑料管之間形成過盈配合,鋼管內(nèi)筋嵌入塑料管外壁內(nèi), 從而形成鋼與塑料的復(fù)合。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管施工時(shí)利用冷 擠壓原理使用專用滾槽機(jī)在3巨管材端面一定距離作引伸變形成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內(nèi)，套上螺母或 接口、新型搪瓷管件及其附件,旋緊即可,安裝快捷。由于卡 環(huán)配合部位的錐面自鎖設(shè)計(jì)，以及采用端向和徑向的雙向密封 設(shè)計(jì)”使之具有可靠的連接強(qiáng)度和抗?jié)B

5、漏性能。4.2工藝流程4.3施工操作要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備。管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套 管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確。制訂管道施 工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。對(duì)管材及管件的 外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查”清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。(2)繪制實(shí)測(cè)施工圖。在管道施工前,技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙和建設(shè)方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道施工圖。 實(shí)測(cè)管道安裝長(zhǎng)度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方 便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯(PP )為內(nèi)襯材料,以烤漆 和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán) 境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施。(3 )管道及管件的加

6、工。將專用滾槽機(jī)固定在操作臺(tái)上，以方便管道加工。按實(shí)測(cè)施 工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線預(yù)組裝。管材切斷和滾槽。管材切斷時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需實(shí)際長(zhǎng)度定尺。用內(nèi)筋嵌入式 襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直,切斜度 DN50以下管材不大于2度” DN65以上管材不大于1.5度, 并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表(見表1)滾出溝槽。槽距 以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時(shí)”應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度。進(jìn)刀不能太 快,滾槽機(jī)手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快, 可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。(4 )支架制作、安裝

7、。支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割悍進(jìn)行下料、吹眼孔。支 吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻,不 應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架， 應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔,不得任意打洞埋 設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同 意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。用膨脹 螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直 徑與膨脹套外徑應(yīng)相等,深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后分別將膨 脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi),再用扳手?jǐn)Q緊螺母。(5)管道敷設(shè)。裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層； 檢查管接口各附件是否齊全；對(duì)DN50及以下管件，按管 件裝

8、配說明書附圖所示順序，將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依 次裝在管材上然后將管材插入管件承插孔,最后用扳手將螺 母擰緊即可。對(duì)DN50以上的大管件連接時(shí)，先將接口、 卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上,然后與接頭法蘭盤連接，擰 緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固,防止偏斜造成密 封不嚴(yán)。室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí),管道距墻面的距離應(yīng)為 12-15mm z管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管,高出地面 50100mm。在干管安裝時(shí)”不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象 及左右扭曲的現(xiàn)象,不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管 有25%。的坡度,坡向泄水孑匚埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管 件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理”但室內(nèi)暗敷的可直接埋 樓辦

9、入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用1 : 2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi) 地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平 整，必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層。埋地管道回填時(shí)”應(yīng)先 用砂石或顆粒粒徑不大于12mm 土回填至管頂上側(cè)300mm 處，經(jīng)夯實(shí)后回填原土。管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差引起的 伸縮長(zhǎng)度變化,并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。（6）管道水壓試驗(yàn)。襯塑鋼管的試壓與普通的鍍鋅鋼管相 同。 （7 ）質(zhì)量控制。建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，成立QC小 組。敷設(shè)于屋面及室外明處的管道,采用石棉橡膠隔熱保 溫,并在通水前保護(hù)好復(fù)膜層避免襯塑鋼管與潮濕物體直接接 觸,造成電化學(xué)反應(yīng)腐蝕。管道與給水栓連接處采用角鋼加 固措施。管道與其它管道同溝（架）平行敷設(shè)時(shí),沿