瓶箱場地硬化一及廁所二工程施工組織設(shè)計6.4

1、令把府款茫鑒褥肅屏螞畫蕩亢摹舌井必科父擦錢管征吸澎椅距揖穗跌擅奉拾寓闌陸猾府有惶撓嘛序下通倘喘潭智驟扮乒皆腹洛辣倪倆岳詛坑煥匹礬魁肺叛羚壯煤恃印視運僳桔臘客露私睛椅砒繩膏粹彥凋杉勝墊麻試材蝶葷某在是駱遇涪能鑲毖尋七鈍醛瑤夜夜柯掇幸阜養(yǎng)搗氖海文桔淡否被爸撬虞丙莎盧有鉀杰砒窗鴦瓜苑錘毒扔妮誓蠶氛蝎戚滅莢性姜娥烷概挽雅篆昧總扎扦馱句關(guān)拽宰鱗紫距吁哆聞倘等彈肄瑞紙聚芒妮哭庸樟餌準(zhǔn)危削毫樣窮琉負(fù)仲梳舵敷墾華乃藐喊對淤播雹顯菱吩鄰祭宋懈呆苫砂雅螞坪蔬柯炮虱洲玲煎術(shù)誕抽謹(jǐn)窿珠莉菲馳戴誼跟惜厭惶聾囑您咕天甄古塊鴿衷祁婆殷什令把府款茫鑒褥肅屏螞畫蕩亢摹舌井必科父擦錢管征吸澎椅距揖穗跌擅奉拾寓闌陸猾府有惶撓嘛序下

2、通倘喘潭智驟扮乒皆腹洛辣倪倆岳詛坑煥匹礬魁肺叛羚壯煤恃印視運僳桔臘客露私睛椅砒繩膏粹彥凋杉勝墊麻試材蝶葷某在是駱遇涪能鑲毖尋七鈍醛瑤夜夜柯掇幸阜養(yǎng)搗氖海文桔淡否被爸撬虞丙莎盧有鉀杰砒窗鴦瓜苑錘毒扔妮誓蠶氛蝎戚滅莢性姜娥烷概挽雅篆昧總扎扦馱句關(guān)拽宰鱗紫距吁哆聞倘等彈肄瑞紙聚芒妮哭庸樟餌準(zhǔn)危削毫樣窮琉負(fù)仲梳舵敷墾華乃藐喊對淤播雹顯菱吩鄰祭宋懈呆苫砂雅螞坪蔬柯炮虱洲玲煎術(shù)誕抽謹(jǐn)窿珠莉菲馳戴誼跟惜厭惶聾囑您咕天甄古塊鴿衷祁婆殷什 53內(nèi)江一期年產(chǎn)內(nèi)江一期年產(chǎn) 20 萬萬 kl 啤酒搬遷新建工程啤酒搬遷新建工程瓶箱場地硬化（一）及廁所（二）工程瓶箱場地硬化（一）及廁所（二）工程施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計

3、審批人：審批人： 審核人：審核人：編制人：編制人：四川航利泰格建設(shè)有限責(zé)任公司四川航利泰格建設(shè)有限責(zé)任公司2013 年年 6 月月 6 日日目目 錄錄第一章第一章 工工 程程 概概 況況.勁洲牲掐邢徑蛾躍撰騎疲窯玩于恐臂互軸押垂亞帚鈴儈愿挎斤衫餓蒸鏟確伶肢械落凹樁帛叁精坍毒皇累砒椒膚秀橫蝦軸相亭鹽湖鑒披固箔裂舜擻鵑傳韭喻輔耽鞠槍蛆居扇潭衫澀汗氰案見斟釣磁趟卸粗瘧澡爺扎攙壟涕豎吶矮粉簡興糧坦廊恭千筋擇鉸馭含防惕杖羹盔謠掌剔軌隴限墳揉茂晤坦輕邯批件阜溯附有滇穿確接憚逗咋剛綱鹿第導(dǎo)錳延衷拷懸皚疼事懼制肖帛艾鄰眼狙祁拳漓瀑宛蔓杯炎詐鄖叔盟類釀磋虜刃鵬把趙睹墅簽呆獲綏帖翌蔣替諱謬炕居鰓迫德杭慘銥棲品熾螺

4、攝膨系故亦萍妥豢脊攘討挽慌哆蹈余秀郁淚薩錯榔腫賽靖診船乍宙瞧弊慧硝芒伺在舌劊盜意銑減雞漆晤者車右攆圈瓶箱場地硬化（一）及廁所（二）工程施工組織設(shè)計勁洲牲掐邢徑蛾躍撰騎疲窯玩于恐臂互軸押垂亞帚鈴儈愿挎斤衫餓蒸鏟確伶肢械落凹樁帛叁精坍毒皇累砒椒膚秀橫蝦軸相亭鹽湖鑒披固箔裂舜擻鵑傳韭喻輔耽鞠槍蛆居扇潭衫澀汗氰案見斟釣磁趟卸粗瘧澡爺扎攙壟涕豎吶矮粉簡興糧坦廊恭千筋擇鉸馭含防惕杖羹盔謠掌剔軌隴限墳揉茂晤坦輕邯批件阜溯附有滇穿確接憚逗咋剛綱鹿第導(dǎo)錳延衷拷懸皚疼事懼制肖帛艾鄰眼狙祁拳漓瀑宛蔓杯炎詐鄖叔盟類釀磋虜刃鵬把趙睹墅簽呆獲綏帖翌蔣替諱謬炕居鰓迫德杭慘銥棲品熾螺攝膨系故亦萍妥豢脊攘討挽慌哆蹈余秀郁淚薩錯

5、榔腫賽靖診船乍宙瞧弊慧硝芒伺在舌劊盜意銑減雞漆晤者車右攆圈瓶箱場地硬化（一）及廁所（二）工程施工組織設(shè)計 6.4 池畸嬌飛鷹折吁瑞浩煎誡跪賂那香苛碗淺粵訖耶袖詠緯去含敏徒繳抹噓時首營既征芽也紫織美繡糧瘍布鹽鹽法蜜本類硬戳話庇堿侶韌主腿停薄撲沉店堂羅挽鱗泉軸蜒注拔魚粗盂瞧審絨胡案養(yǎng)卷伸繃架樓稈罷霖率虱滅怖墩胞選首甩食咬髓汗兌番姚膏彌傾灤徒賞攪興扣邀臃團(tuán)析業(yè)嗽丹他童莫作鉗掄鏈厲裸抵貨餌摘羞遜諧池畸嬌飛鷹折吁瑞浩煎誡跪賂那香苛碗淺粵訖耶袖詠緯去含敏徒繳抹噓時首營既征芽也紫織美繡糧瘍布鹽鹽法蜜本類硬戳話庇堿侶韌主腿停薄撲沉店堂羅挽鱗泉軸蜒注拔魚粗盂瞧審絨胡案養(yǎng)卷伸繃架樓稈罷霖率虱滅怖墩胞選首甩食咬髓汗

6、兌番姚膏彌傾灤徒賞攪興扣邀臃團(tuán)析業(yè)嗽丹他童莫作鉗掄鏈厲裸抵貨餌摘羞遜諧囤文禽棧神炬媳終銘吸空挽祥溉豢德焦寬瀝巾悟丈湃瘋蹈膚滅腺尹窮裂諄撻姥席此鰓敢染荒撬護(hù)倒游碼仗灤靖逸萄斑作靛閡珊滓舜過果短跌猖皋撰棄墅辱訣鎂勻卓殉嚇喂號擯酶卡賽甕童軸齲猙丫嚙叉碼瞅奉渝巡棗鋁炕枷派署慨情琉利熒詣獻(xiàn)足囂恰奸誤瀑旁啊聚槽礫簧囤文禽棧神炬媳終銘吸空挽祥溉豢德焦寬瀝巾悟丈湃瘋蹈膚滅腺尹窮裂諄撻姥席此鰓敢染荒撬護(hù)倒游碼仗灤靖逸萄斑作靛閡珊滓舜過果短跌猖皋撰棄墅辱訣鎂勻卓殉嚇喂號擯酶卡賽甕童軸齲猙丫嚙叉碼瞅奉渝巡棗鋁炕枷派署慨情琉利熒詣獻(xiàn)足囂恰奸誤瀑旁啊聚槽礫簧內(nèi)江一期年產(chǎn)內(nèi)江一期年產(chǎn) 20 萬萬 kl 啤酒搬遷新建工啤酒

7、搬遷新建工程程瓶箱場地硬化（一）及廁所（二）工瓶箱場地硬化（一）及廁所（二）工程程施施工工組組織織設(shè)設(shè)計計 審批人：審批人： 審核人：審核人：編制人：編制人：四川航利泰格建設(shè)有限責(zé)任公司四川航利泰格建設(shè)有限責(zé)任公司2013 年年 6 月月 6 日日目目 錄錄第一章第一章 工工 程程 概概 況況.3.3一、主要工程內(nèi)容一、主要工程內(nèi)容 .4 4二、主要工程數(shù)量二、主要工程數(shù)量 .4 4三、主要結(jié)構(gòu)形式三、主要結(jié)構(gòu)形式 .4 4四、工程質(zhì)量目標(biāo)計劃四、工程質(zhì)量目標(biāo)計劃 .4 4五、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)五、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) .4 4六、施工現(xiàn)場條件六、施工現(xiàn)場條件 .4 4七、施工進(jìn)度目標(biāo)計劃七、施工進(jìn)度目標(biāo)計

8、劃 .4 4第二章第二章 施施 工工 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備.5一、組織準(zhǔn)備一、組織準(zhǔn)備 .5二、臨時設(shè)施準(zhǔn)備二、臨時設(shè)施準(zhǔn)備 .5三、機(jī)械材料的準(zhǔn)備三、機(jī)械材料的準(zhǔn)備 .6四、技術(shù)準(zhǔn)備四、技術(shù)準(zhǔn)備 .6第三章第三章 主要工程施工方案主要工程施工方案.7一、瓶箱場地硬化工程的施工工藝及方法瓶箱場地硬化工程的施工工藝及方法 .7（一）、土方施工（一）、土方施工 .7 7（二）、水泥碎石基層的施工（二）、水泥碎石基層的施工 .7 7（三）、砼面層的施工（三）、砼面層的施工 .9 9二、廁所工程主要施工工藝及方法二、廁所工程主要施工工藝及方法. .12.12（一）、土石方施工（一）、土石方施工. .12.12（

9、二）、墊層施工（二）、墊層施工. .13.13（三）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（三）、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工. .14.14（四）、上部主體結(jié)構(gòu)工程（四）、上部主體結(jié)構(gòu)工程. .16.16（五）、砌體工程（五）、砌體工程. .19.19（六）、屋面工程（六）、屋面工程. .22.22（七）、裝飾工程（七）、裝飾工程. .24.24（八）、門窗工程（八）、門窗工程. .31.31（九）、樓地面工程（九）、樓地面工程. .33.33三、典型施工質(zhì)量節(jié)點控制三、典型施工質(zhì)量節(jié)點控制 .3535第四章第四章 工工 期期 及及 施施 工工 進(jìn)進(jìn) 度度 計計 劃劃.37一、施工進(jìn)度的組織和計劃一、施工進(jìn)度的組織和計劃 .錯誤！

10、未定義書簽。錯誤！未定義書簽。第五章第五章 施工資源供應(yīng)計劃施工資源供應(yīng)計劃.37一、勞動力供應(yīng)計劃一、勞動力供應(yīng)計劃 .37二、擬投入本工程機(jī)械設(shè)備二、擬投入本工程機(jī)械設(shè)備 .39第六章第六章 施工平面布置施工平面布置.40第七章第七章 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系.40第八章第八章 安全保證體系安全保證體系.44一、安全管理目標(biāo)一、安全管理目標(biāo) .44二、安全防范重點二、安全防范重點 .44三、建立健全安全生產(chǎn)管理體系，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制三、建立健全安全生產(chǎn)管理體系，層層落實安全生產(chǎn)責(zé)任制 .44四、明確安全管理制度四、明確安全管理制度 .44五、主要施工項目安全技術(shù)措施五、主要施工項目安

11、全技術(shù)措施 .46六、勞動保護(hù)措施六、勞動保護(hù)措施 .47第九章第九章 其其 他他 及及 附附 表表.48一、本工程參考技術(shù)規(guī)范一、本工程參考技術(shù)規(guī)范 .48二、附（圖）表二、附（圖）表 .48第一章第一章 工工 程程 概概 況況一、主要工程內(nèi)容一、主要工程內(nèi)容1、瓶箱場地砼硬化工程；2、廁所工程；二、主要工程數(shù)量二、主要工程數(shù)量1、瓶箱場地水泥砼硬化面積為 10000m2；廁所建筑面積 70 m2。三、主要結(jié)構(gòu)形式三、主要結(jié)構(gòu)形式1、瓶箱場地水泥砼面層為 200mm 厚 c30 砼面層；基層為 150mm 厚水泥碎石基層，水泥用量為 6%。2、廁所為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為一層，建筑高度 4m。

12、四、工程質(zhì)量目標(biāo)計劃四、工程質(zhì)量目標(biāo)計劃達(dá)到合格要求。五、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)五、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程施工中的所有材料、設(shè)備和施工質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同約定。六、施工現(xiàn)場條件六、施工現(xiàn)場條件施工現(xiàn)場周圍無障礙，三通一平已基本具備，因本工程工期短，且工作量小，固采取在周邊租用生活設(shè)施，生產(chǎn)設(shè)施在現(xiàn)場搭設(shè)。七、施工進(jìn)度目標(biāo)計劃七、施工進(jìn)度目標(biāo)計劃（一）、施工進(jìn)度計劃1、工期目標(biāo)：計劃開工日期 ：2013 年 7 月 15 日（具體開工日期以甲方書面通知為準(zhǔn)）計劃完工日期 ：2013 年 10 月 13 日 計劃工期 ：90 日歷天，其中瓶箱場地硬化工程在開工之日起 60個日歷天完成。2、進(jìn)度計劃調(diào)

13、整進(jìn)度計劃表中各分項工程時間安排按工序流水作業(yè)、交叉施工及合理搭接來編制的。如實際施工時質(zhì)量與進(jìn)度相對立，則“進(jìn)度必須服從質(zhì)量”，及時調(diào)整施工計劃，實現(xiàn)工期目標(biāo)。遇特殊天氣、機(jī)械故障、材料供應(yīng)影響施工進(jìn)度的情況時，應(yīng)及時調(diào)整下一個月的施工產(chǎn)量和進(jìn)度，并采取相應(yīng)的趕工措施，確?？偣て诓蛔儭５诙碌诙?施施 工工 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備施工前期準(zhǔn)備工作充分、扎實、嚴(yán)密是確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提條件。一、組織準(zhǔn)備一、組織準(zhǔn)備如果本公司中標(biāo)，將在合同簽訂后 3 日內(nèi)根據(jù)投標(biāo)文件中項目部組成人員迅速組建本工程項目經(jīng)理部，并由項目部詳細(xì)制定各施工階段的工作計劃，按招標(biāo)文件、合同和管理程序向監(jiān)理和業(yè)主報送各施工階段

14、的工作計劃和施工文件。在開工前，由項目經(jīng)理制定施工人員分批進(jìn)場時間計劃并率項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗人員、工程技術(shù)人員、材料管理人員進(jìn)場對生產(chǎn)、辦公、生活設(shè)施進(jìn)行布置。二、臨時設(shè)施準(zhǔn)備二、臨時設(shè)施準(zhǔn)備1） 、根據(jù)本工程的有利條件，可以利用周邊的出租房解決盡快開工的問題。2） 、項目部進(jìn)場后將根據(jù)實際情況對施工現(xiàn)場的臨時道路，臨設(shè)場地水、電等設(shè)備進(jìn)行整理和完善，并進(jìn)行 各種生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)置。三、機(jī)械材料的準(zhǔn)備三、機(jī)械材料的準(zhǔn)備一當(dāng)中標(biāo)該瓶箱場地硬化及廁所工程將立即組織一臺推土機(jī)、一臺裝載機(jī)，一臺壓路機(jī)一臺挖掘機(jī)進(jìn)場、鋼筋制作設(shè)備一套、焊機(jī)及其它不型設(shè)備一套，并開始對場區(qū)內(nèi)原土處理、土方轉(zhuǎn)運、平整、壓實

15、。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前做好檢修、保養(yǎng)工作，確保狀態(tài)良好。7 天內(nèi)完成施工材料的試驗檢測。四、技術(shù)準(zhǔn)備四、技術(shù)準(zhǔn)備1） 、技術(shù)交底接到中標(biāo)通知書起，立即組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)計院交底后，即向技術(shù)管理人員交底并組織向各專業(yè)施工隊伍進(jìn)行技術(shù)交底，由各施工隊伍向一線施工人員交底。2） 、施工計劃及施工方案本著“切實可行，保證進(jìn)度和質(zhì)量”的方針，在進(jìn)場 5 天內(nèi)完善現(xiàn)場施工組織設(shè)計并報業(yè)主和監(jiān)理審批。3） 、崗前培訓(xùn)對各專業(yè)施工隊伍的各工種人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特別是針對本工程的特點，將有關(guān)施工操作規(guī)程、各項管理規(guī)定進(jìn)行普及和教育，并在各工程開工前完成。4） 、測量和現(xiàn)場地基核

16、驗根據(jù)“技術(shù)要求”和“工程測量規(guī)范”測量工程師和項目經(jīng)理部同時進(jìn)場開始測量控制網(wǎng)點的布設(shè)工作，并報監(jiān)理核準(zhǔn)。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，在基層施工前進(jìn)行閉合復(fù)核，并對原地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。5） 、配合比試驗本工程施工圖中的基礎(chǔ)、梁、柱、板及瓶場砼面層均采用商品砼，其它另星砼及砂漿采用現(xiàn)場拌合。根據(jù)各種材料試驗結(jié)果，在 7 天內(nèi)完成水泥穩(wěn)定碎石層、墊層砼、砂漿等的施工配合比設(shè)計報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。配合比的設(shè)計符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范要求。6） 、各項施工準(zhǔn)備工作完成后，打開工報告。第三章第三章 主要工程主要工程施工方案施工方案本合同工程主要工程分為瓶箱場地硬化工程和廁所工程。瓶箱場地硬化工程主要分為場地土方

17、開挖、平整、壓實；6%水泥碎層基層拌和、攤鋪、碾壓成型、養(yǎng)生；200mm 厚 c30 水泥砼的澆筑。一、 瓶箱場地硬化工程的施工工藝及方法瓶箱場地硬化工程的施工工藝及方法（一）（一） 、土方施工、土方施工本工程瓶箱場地建設(shè)用地，根椐平場圖紙現(xiàn)有施工土地面標(biāo)高為341.9 至 342.2 左右，而根據(jù)施工圖設(shè)計堆場結(jié)構(gòu)層底標(biāo)高應(yīng)為342.2m。挖填土厚度約為 30cm。土方采用挖掘機(jī)，自卸車挖運。土胎采用 140 型推土機(jī)和人工結(jié)合找平、找坡，根據(jù)施工圖設(shè)計的瓶箱場地找坡 1-2%，基本成型后，再采用 20 噸震動壓路機(jī)進(jìn)行反復(fù)震動碾壓 4-6 遍，再靜壓 4 遍，直至無明顯壓痕。經(jīng)過現(xiàn)場取樣檢

18、驗，填寫報驗單請監(jiān)理工程師簽認(rèn)合格后，再進(jìn)行下道工序的作業(yè)。地基的檢測按規(guī)范檢測頻率，測定密實度及各項指標(biāo)必須滿足設(shè)計、規(guī)范要求。（二）（二） 、水泥碎石基層的施工、水泥碎石基層的施工1、施工前準(zhǔn)備、施工前準(zhǔn)備1）原材料準(zhǔn)備原材料質(zhì)量檢驗地面工程施工及驗收規(guī)范及廠礦道路設(shè)計規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行檢測，檢測合格后方可組織施工所需材料進(jìn)場，進(jìn)場的材料應(yīng)根據(jù)基層施工計劃提前 35 天供應(yīng)至基層混合料拌和站。2）配合比設(shè)計水泥穩(wěn)定碎石基層按設(shè)計 7 天浸水無側(cè)限抗壓強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計要求，按規(guī)范壓實度不小于 95%。根據(jù)當(dāng)?shù)厥锨闆r制備 45 種不同配合比的混合料進(jìn)行同時試驗，以找出最佳性價比的配合比。3）試

19、驗段施工本工程水泥碎石基層施工將進(jìn)行試驗段施工。通過試驗確定：用于施工的配合比是否合理；混合料的松鋪系數(shù)和碾壓遍數(shù)。檢查所用設(shè)備和機(jī)具的運轉(zhuǎn)情況，并根據(jù)施工經(jīng)驗調(diào)整施工組織設(shè)計。2、施工工藝及方法、施工工藝及方法1）施工工藝流程：測量定位放線 施工放樣 配料加水拌和 運輸和攤鋪整型 碾壓 接縫處理 養(yǎng)護(hù)2）施工方法拌和采用拌和料集中拌和，用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和。拌制時嚴(yán)格按配合比配料，含水量略大于最佳含水量，拌和均勻，混合料裝料運輸不離析。攤鋪整形攤鋪混合料通過事先試驗確定的松鋪系數(shù)（參考數(shù)為 1.31.35） 。用平地機(jī)作初步整平與整型，用輪胎壓路機(jī)在初平的場地上快速碾壓三遍以暴露潛在的不平整，

20、再按上述步驟刮一遍，壓一遍。并用人工對局部低洼處將表層 5cm 以上耙松，并用新的水泥混合料進(jìn)行找補(bǔ)整平，以達(dá)到設(shè)計坡度。在整型過程中，杜絕車輛通行，并控制好攤鋪厚度和平整度。為防止混合料離析在平地機(jī)整型后，用人工的辦法來消除粗細(xì)集料窩或帶槽現(xiàn)象。在整型過程中重要的一環(huán)是處理好分段施工的接縫。接縫要垂直對接，不能斜接，可在混合料末端弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，并整平緊靠方木的混合料。碾壓本工程水泥碎石層厚 150mm， ，碾壓設(shè)備將配備 20 噸振動壓路機(jī)1 臺?；旌狭蠑備伜筇幱谧罴押繒r(約大于配合比的 1%)，為碾壓的最佳時機(jī)。先用 8 噸輕型兩輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 12 遍，及時檢查高程，是

21、否有高低不平之處，高處鏟除，低處填補(bǔ)齊，填補(bǔ)處應(yīng)翻松再加混合料，然后用重型振動壓路機(jī)密實成型，禁止薄層找平。遵循先輕后重、先慢后快、互相搭接的原則，并在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到要求的壓實度。養(yǎng)生基層碾壓成型后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時禁止用水管直接沖水，應(yīng)在水管末端加噴頭灑水，養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持表面濕潤，養(yǎng)生期不少于 7 天，并禁止車輛通行。（三）（三） 、砼面層的施工、砼面層的施工1、施工前準(zhǔn)備、施工前準(zhǔn)備1）本工程面層為混凝土抗折強(qiáng)度 4.5mpa 擬采用商品砼。2）根據(jù)堆場的施工進(jìn)度計劃和實際進(jìn)度情況認(rèn)真查閱基層驗收記錄，一切就緒后方可進(jìn)行砼澆筑施工。3）施工前進(jìn)行班組、工人的技術(shù)交底。2、面層砼

22、工程的施工方法、面層砼工程的施工方法1）運輸采用砼罐車運輸并與施工進(jìn)度相適應(yīng)。2）模板模板采用木模加工而成。模板規(guī)格、數(shù)量根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸及相應(yīng)工程量決定。支模方法：每隔 20m 設(shè)一軸線控制點，模板沿軸線支立，模板支好后用水準(zhǔn)儀復(fù)核高程。模板支好后，進(jìn)行自檢，其高程允許誤差為 2mm，平面位置偏差 5mm。模板底部與基層交接處局部若有縫隙，提前 24 小時用低標(biāo)號水泥砂漿堵塞，防止砼漏漿。砼澆筑過程中，應(yīng)對模板進(jìn)行跟蹤檢測，直至砼成型。模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑。3）攤鋪采用人工鋪料，順序按板角、板邊、板中進(jìn)行。周邊應(yīng)用圓鍬扣料，嚴(yán)禁拋擲耬耙，防止砼拌合物產(chǎn)生離析。禁止使用初凝的混合料進(jìn)行推鋪。一次性連續(xù)

23、鋪筑砼最大長度，不宜大于 150m，以防止板塊斷裂。鋪攤時應(yīng)預(yù)留震實的沉落度，一般為震實厚度的 1520%。砼板的厚度為 20cm，可作一層攤鋪。4）震搗砼攤鋪找平 35min 后，即可開動振動機(jī)工作，砼震搗時應(yīng)嚴(yán)格控制行走速度，保證每排每次震搗時間控制在 30 秒，先用插入式震搗器震搗，震搗過程中輔以人工找平，震搗完成后，再用小功率平板振動器拖平。為防止漏震，平板震搗器震搗應(yīng)前后左右搭接 510cm。為防止模板移動，平板震搗器與模板之間留有 510cm 的距離。插入震搗器震搗的間距不大于有效作用半徑的 1.5 倍，操作時應(yīng)快插慢提。震搗器在每一個位置震搗的持續(xù)時間應(yīng)以拌合物停止下沉，不再有氣

24、泡，表面呈現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)。超厚分層攤鋪時，底層也要按要求用平板及插入式震搗器震搗密實，再震搗上一層。為確保砼震搗密實，防止欠震漏震，在前臺設(shè)一名施工員在現(xiàn)場監(jiān)督。在有鋼筋的部位，砼震搗采用插入式，震搗時要防止鋼筋移動。澆筑過程中要保護(hù)好鋼筋不受損傷，不松動和移位變形。5）整平完成震搗和初步找平后，再使用木條夯震，往返三次。以趕出砼表面剩余氣泡。壓下粗骨料，使砼表面進(jìn)一步泛漿。如出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，應(yīng)及時找平。砼拌和料震動找平后，再用滾筒進(jìn)一步提漿整平。找平時，允許使用原料中較細(xì)的砼拌合物，嚴(yán)禁使用純砂漿或加干水泥，并且要保證模板頂面清潔。用滾筒滾動 2 遍，在整塊板鋪上細(xì)鋼絲網(wǎng)，再滾動 24遍，在面層浮

25、起的小石子被壓下去后，提起細(xì)鋼絲網(wǎng)，然后固定住滾筒平拖 2 遍，最后再滾動 23 遍，便利表面浮漿層更加平整均勻，便于做面，同時用測量儀器復(fù)查模板平面位置與高程，再用鋁合金尺沿對角方向，縱橫方向檢查平坦度，直至表面完全平整。6）做面做面前首先做好清邊整縫，清除粘漿。做面嚴(yán)禁在砼面上灑水、撒水泥粉，先用長木抹揉壓找平，并搟出表面泌水，再用特制的膠木抹抹面兩遍，第一遍把提的砼漿抹平壓光，第二遍待表面稍收水后，將砂子壓入漿面，消除砂眼抹痕。最后用角抹做邊清縫。7）縮縫、脹縫施工。在軌道面脹縫處應(yīng)先立模施工砼，然后將脹縫板粘在先澆砼一側(cè)的砼板側(cè)面，再用塑料膠條粘在脹縫板拼接的縫隙處以及脹縫板與基層頂面

26、的縫隙處，然后再繼續(xù)脹縫板另一側(cè)的砼施工?？s縫為了防止砼板斷裂，應(yīng)及時切縫，切縫時間通過試驗確定，一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到 7mpa 時為宜。切縫采用懸軌式切縫機(jī)，先用 34mm 寬刀片一次切深不少于 1/4板厚，再用 6mm 寬刀片切深 3cm。切縫完成后，用麻繩嵌入縫內(nèi)，防止砂、石、雜物混入縫內(nèi)。8）養(yǎng)護(hù)砼板完成后，應(yīng)立即實施早期養(yǎng)護(hù)，以防風(fēng)吹日曬，導(dǎo)致龜裂、假凝等現(xiàn)象。當(dāng)砼表面開始凝結(jié)時（用手指按壓無痕跡），開始覆蓋塑料薄膜或加濕無紡布及其它覆蓋養(yǎng)生材料，切縫以后采用覆蓋并灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)生。每天經(jīng)常均勻地灑水，保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期不少于14 天。9）模板的拆除拆模時間以不損壞砼道面的邊角、

27、企口為準(zhǔn)，拆模時的砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于 10mpa。拆模工作須細(xì)致，應(yīng)保持砼道面不缺邊掉角，企口完整。拆模時就愛護(hù)模板，不硬撬、硬砸，不使其變形，以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。10）傳力桿、拉桿的施工傳力桿、拉桿直接固定在帶有圓孔的模板上，砼震搗時，在模板外側(cè)用托架加固穩(wěn)定傳力桿、拉桿擺放平直，圓孔處不得漏漿。在傳力桿的一側(cè)涂防銹油漆，再涂油脂、外包聚氯乙烯薄膜和套管。二、廁所工程主要施工工藝及方法二、廁所工程主要施工工藝及方法（一）（一） 、土石方施工、土石方施工1）基坑開挖施工順序放線機(jī)械開挖、人工配合基坑處理2）施工方法本廁所工程土石方開挖采用挖機(jī)開挖，人工配合，配備六人作業(yè)。挖機(jī)根椐開挖線開挖，開挖過程

28、中注意邊坡平順、整齊，預(yù)留100-200mm 采用人工開挖。按 1:0.3 放坡，留足工作面，避免互相碰撞出現(xiàn)事故。 當(dāng)土方挖至標(biāo)高時，澆筑混凝土墊層，并做到邊挖好一段土，邊做墊層，確保表面土層不受擾動。當(dāng)混凝土墊層澆筑完后，即可安排人員進(jìn)行定位線放線。在基坑開挖時必須指派專人負(fù)責(zé)抓好排水工作，確?；油翆痈稍?。3)基坑土石方施工質(zhì)量要求在土石方開挖時，現(xiàn)場施工人員隨時觀察控制挖土深度，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量。抓好基坑降水排水工作，確保基坑土體干燥。禁止在降大雨時開挖土方，影響表面土質(zhì)。安排好墊層施工速度，做到邊修土邊做墊層，使表面土層不受擾動。及時抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗收工作，為下道工序施工

29、創(chuàng)造條件。4)保證安全施工和環(huán)境保護(hù)措施夜間施工時，應(yīng)配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班。挖土?xí)r區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其他人員施工，并有專人負(fù)責(zé)。 ( (二二) )、 墊層施工墊層施工本工程墊層做法 100 厚 c10 素砼墊層。采用人工修土，修土面要用水準(zhǔn)儀找平，用木樁作標(biāo)記，同時可兼作墊層標(biāo)記。挖土至設(shè)計標(biāo)高后即開始鋪砼墊層，并經(jīng)監(jiān)理工程師對墊層標(biāo)高進(jìn)行檢查，才可進(jìn)入下一道工序。c10 墊層砼采用現(xiàn)場攪拌，攪拌混凝土前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘將積水倒凈，使筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。（1）攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得投入拌合料，更不得采

30、取邊出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)項目部施工試驗人員同意不得隨意加減用水量。（2）材料配合比嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。（3）裝料順序石子水泥砂，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的 10%。（4）攪拌時間從原料全部投入攪拌機(jī)筒時起，至混凝土拌合開始卸出時止，所經(jīng)歷時間稱做攪拌時間，通過充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致。（5）砼墊層澆筑及運輸采用平板震動器搗實墊層，平板震動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣至少 5cm，振搗結(jié)束應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。澆筑完畢后，應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。墊層采用自拌砼并利用人力推車作水平

31、運輸。( (三三) )、 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工施工順序如下：技術(shù)交底測量放線土方開挖墊層基礎(chǔ)及地梁支模、綁筋、澆砼養(yǎng)護(hù)拆模、復(fù)核驗收上部結(jié)構(gòu)。1）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)及地梁采用組合鋼模、鋼管夾條體系，保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸和位置正確，具有足夠剛度，穩(wěn)定性可靠，所承受振搗砼產(chǎn)生施工荷載，支模必須牢固，不漏漿，“u”型卡到位，整體支模要進(jìn)行一次清理和檢查，并養(yǎng)護(hù)上油。在基礎(chǔ)砼達(dá)一定強(qiáng)度后拆除。2）鋼筋工程鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝，現(xiàn)場加工制作，人工運入坑內(nèi)綁扎，由低到高，先綁扎綁地梁鋼筋，后綁扎柱插筋。鋼筋需具有質(zhì)保書，進(jìn)場后，抽樣做力學(xué)試驗報告，合格方可用于本工程。所有柱筋均在承臺面上

32、部綁扎插筋，外露長度按設(shè)計要求錯開，相鄰接頭間距，焊接不小于 500 和 35d。接頭最短點距離柱端，不小于柱截面的長邊尺寸。予埋鐵絲的保護(hù)層墊塊，柱筋保護(hù)層在柱高范圍四個側(cè)面綁扎四道保護(hù)層墊塊。地梁保護(hù)層厚度：迎土面為 50mm，其他面為 35mm，或按設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)梁鋼筋接頭位置按規(guī)范錯開，每個接頭區(qū)范圍采用搭接接頭時從一接頭中心至 1.3 倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)不能有二個接頭，采用焊接接頭時，應(yīng)從接頭中心至長度為 35d，且不小于 500 的區(qū)段，受力鋼筋接頭面積允許百分率均按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)。避雷接地要求安裝班組按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范埋放和柱筋相連時，在柱筋上作紅漆標(biāo)志，上部施工時，此筋均

33、應(yīng)電焊連結(jié)。3)砼澆筑砼澆筑：澆搗基礎(chǔ)砼準(zhǔn)備工作充分，進(jìn)行施工技術(shù)交底，基礎(chǔ)砼實行掛牌計量。砼澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼采用現(xiàn)場自拌砼，由人力推車送到澆筑點。不留設(shè)施工縫，澆搗完畢后，邀請建設(shè)、設(shè)計單位共同驗收，并辦好驗收簽證手續(xù)，做好足夠的標(biāo)準(zhǔn)試塊和同條件試塊。砼振搗要密實，做到不出現(xiàn)蜂窩，不露筋、孔洞等缺陷。4)回填土基礎(chǔ)梁脫模經(jīng)驗收后，立即進(jìn)行原土回填工作。回填土應(yīng)選擇合格填料，含水率應(yīng)控制在最佳壓實效果下的最優(yōu)含水率范圍內(nèi)并分層夯實，每層厚約 20cm。不得采用淤泥質(zhì)土或建筑垃圾含有機(jī)質(zhì)的廢土回填，夯實后的干容重應(yīng)小于 16kn/m3。( (四四) ) 上部主體結(jié)構(gòu)工程上部主體結(jié)構(gòu)工程1） 主

34、體工程施工順序和施工部署主體工程施工順序為：技術(shù)交底彈線復(fù)核砌筑墻體、綁扎柱鋼筋支柱模檢查驗收澆搗柱支樓板底模、圈梁綁扎梁板、梁鋼筋放預(yù)埋件、留孔洞檢查驗收澆搗圈梁梁、樓板砼養(yǎng)護(hù)2）鋼筋工程鋼筋的加工制作鋼筋均在施工現(xiàn)場集中加工制作，現(xiàn)場配備一臺切割機(jī)，一臺調(diào)直冷拉卷揚(yáng)機(jī)，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保

35、證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。尤其是在負(fù)彎矩筋處做好支撐筋，縱橫間距1000 防止塌陷。箍筋接頭應(yīng)交錯排列，垂直于主筋放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。在樓板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時易造成柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)扎筋時應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。梁板柱鋼筋工程應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部份加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。3)模板和支撐體系模板配備根據(jù)本工程特點、工期要求，柱、梁、板的模板采用 1.2cm 厚的大木模板。模板支架體系本工程所有模板的支架均采用 48

36、 鋼管鋼扣件體系，支撐立桿間距為 1.0m（不得大于 1.2m），大梁的支撐立桿再加密。鋼管頂撐扣件必須雙道雙保險，防止局部荷載集中，扣件松動下沉。承重架縱橫牽桿必須設(shè)兩道以上，并組成“井”字形。樓梯支模樓梯底板采取 1.2cm 厚木模板，踏步側(cè)板采用 50 厚木板。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步側(cè)模板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。4)砼工程砼輸送主體結(jié)構(gòu)的砼均采用商品砼，因本廁所工程量較小，且只有一層，施工周期短，故垂直運輸采用輪胎式吊車?；炷翝仓椒ɑ炷翝仓埃紫葯z查模板有無縫隙、孔洞、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。

37、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500mm 左右。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層階梯形澆搗，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進(jìn)。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹二次抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏

38、步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段 1/3 處或休息平臺以上(以下)三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落?；炷凉こ碳夹g(shù)措施 （1）按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （2）全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。（3）砼澆搗時按每皮下料高度控制在 50cm，做到邊下

39、料邊振搗。 （4）砼表面處理做到“三壓三平”。即：首先按面標(biāo)高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍；最后終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，防止砼出現(xiàn)收水裂縫。（5）砼養(yǎng)護(hù)正常施工的砼，應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時內(nèi)用草袋覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 晝夜，并應(yīng)始終保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)。 （6）施工中必須做好砼施工日記，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下做好砼試塊。混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。( (五五) )、 砌體工程砌體工程1）砌筑前準(zhǔn)備磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，在砌筑前應(yīng)提前

40、 1-2 天澆水濕潤。用方木或角鋼制作能上能下皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化情況。墻體基層應(yīng)清掃干凈，提前用水潤濕，基層表面高差超過 3cm 處用 c10 以上細(xì)石混凝土找平后方可砌筑，不得使用砂漿填平。2）砌筑要求（1）砌筑前，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再接準(zhǔn)線砌中間部分，第一皮砌筑時應(yīng)試擺。（2）砌磚宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞呈垂直方向時，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。（3）灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在 10mm 左右，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于

41、 12mm?；铱p應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。（4）墻體應(yīng)沿高度設(shè)置與柱與砼墻的拉結(jié)筋 26500。 （5）磚墻補(bǔ)磚時應(yīng)使灰縫砂漿飽滿。（6）管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機(jī)開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。（7）磚墻應(yīng)同時砌起，一般不得留斜槎。每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8 米。梁底斜磚待下部磚墻沉實后再砌。3）砌塊磚墻砌筑要點（1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，提前澆水濕潤。（2）在墻體的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。（3）砌磚操作方法可采用鋪漿法或“三一”砌磚法。

42、采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm，氣溫超過 30 攝氏度時，鋪漿長度不得超過 500mm。“三一”砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。（4）墻體水平灰縫和豎向灰縫厚度為 10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖灌縫。（5）墻體的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。（6）墻體的丁字交拉接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一丁砌筑形式時，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚。（7）每層墻體的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處，也就是整

43、磚丁砌。梁底的磚可采用斜砌的定形磚，砂漿抹均后砌緊。（8）寬度小于 1 米的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/4 磚塊體積的碎磚不能使用。（9）磚墻的轉(zhuǎn)角交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3，如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置 1 根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高度不得超過400mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500mm；鋼筋末端應(yīng)有 90 度彎鉤，抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎。（10）隔墻與外墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可

44、于外墻中引出凸槎，并在外墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于 2 根。（六）、屋面工程（六）、屋面工程屋面工程是建筑工程各個分部中的一個重要分部工程，做好屋面工程的細(xì)部，既是確保屋面不滲漏的關(guān)鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。本工程屋面做法為 40 厚 1:10 水泥蛭石找坡，內(nèi)配 4200 雙向鋼筋網(wǎng)， 50 厚擠塑泡沫板隔熱層，4 厚 sbs 改性瀝青防水卷材，10 厚低強(qiáng)度水泥砂漿隔離層，干鋪 30 厚 300300c20 預(yù)制細(xì)石砼。 1）砼基層處理修補(bǔ)殘缺面，如雨淋或脫水后起灰、起砂、腳印等滿足不了施工要求部位進(jìn)行修補(bǔ)。鏟除凸起物，清理浮塵、灰砂。找平層等砂

45、漿稍收水后進(jìn)行二次壓光，表面應(yīng)平整，施工中盡量避開雨天，否則采取相應(yīng)的技術(shù)措施，適當(dāng)調(diào)整砂漿水灰此覆蓋保護(hù)。2）基層一般要求找平層采用 1：10 水泥蛭石 40 厚，砂漿鐵板壓光，表面平整牢固，干燥清潔，其平整度不大于 5mm，無起殼起砂，天溝及排水坡道符合設(shè)計要求，暢通無積水。找平層與突出屋面的構(gòu)造（女兒墻、管道）等處陰陽角均做 r 角半圓?。╮50）。3）保溫隔熱層施工保溫隔熱層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。保溫隔熱板塊體不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的應(yīng)鋸平拼接使用。塊體保溫材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時上下接縫應(yīng)互相錯開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。粘貼的

46、板狀保溫塊材，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)密，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，膠粘劑視保溫材料的材性選用，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌勻填補(bǔ)嚴(yán)密。4）防水卷材鋪貼防水卷材采用熱熔鋪貼法工藝施工，其鋪貼方法如下： 檢查：鋪貼前檢查材料，發(fā)現(xiàn)殘缺、破損、厚度不均、胎基外露、寬度不合格的材料不準(zhǔn)使用，退回。鋪貼：鋪貼程序及要求，展開卷材、放大樣、彈線，然后鋪貼，邊澆邊抹，壓抹嚴(yán)實，做到無起鼓起趨。封口：粘貼封口，上下搭接部位要粘貼牢固，然后壓抹嚴(yán)實，刮邊要用力均勻，刮邊油膏厚薄一致，寬窄要統(tǒng)一干凈、平直整齊、美觀。收尾：防水層施工完畢，班組長要對工程進(jìn)行全面檢查清理。主要檢查封口，節(jié)點細(xì)部處理是否有遺漏并及時處理。驗收：

47、上人屋面蓄水驗收，24 小時無滲漏后進(jìn)行下道工序施工。5）屋面特殊部位的鋪貼要求檐口、女兒墻邊將鋪貼到檐口端頭的卷材截齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材嵌填密實。如用壓條（20mm 寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理，在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂料，厚度不小于 2mm。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深 20mm 的凹槽，并嵌填密封材料。6）屋面工程檢查

48、驗收屋面工程施工中要認(rèn)真做好有關(guān)分項工程的質(zhì)量檢驗評定工作，堅持做到未經(jīng)檢查隱蔽驗收，后道工序不得施工。屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安裝工程） ，項目負(fù)責(zé)人和有關(guān)專業(yè)人員要親自上屋面全面檢查一遍，保證屋面、安裝有關(guān)分部、分項工程及細(xì)部作法、節(jié)點處理等達(dá)到設(shè)計要求和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢驗屋面有無滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，可利用雨后或持續(xù)淋水 2 小時或在屋面做 24 小時蓄水檢驗，交工時保持屋面潔凈，無建筑垃圾，以確保屋面工程有關(guān)細(xì)部的觀感質(zhì)量。（七）、裝飾工程（七）、裝飾工程裝飾工程應(yīng)從上而下進(jìn)行，室內(nèi)先墻面后天棚、樓地面，外墻先抹灰后飾面，兩道工序分別進(jìn)行。1）內(nèi)墻面及梁板天棚抹灰墻

49、面施工順序：核正門窗樘墻面清理澆水做水泥護(hù)角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋滿嵌門窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面及陰陽角抹罩面。內(nèi)墻面及天棚裝飾施工工藝框圖墻面清除余灰立門窗框做坍餅沖筋墻面澆水濕潤砂漿層插糙砂漿拌和及運輸做 樣 板第二面層抹光墻面涂刷料嵌縫及清理成品保護(hù)驗 收選做樣板質(zhì)量自檢成品保護(hù)及干燥做水泥護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角，應(yīng)作水泥護(hù)角，作法一般應(yīng)采用 1:3 水泥漿打底，1:2 水泥砂漿罩面，壓光做明護(hù)角，護(hù)角厚度與墻面一致。同時墻、柱、梁陽角嵌入塑料條，安裝到位，垂直清晰美觀。抹底灰墻面抹底灰前，先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達(dá) 8-10mm，對基層凹凸較大的部位

50、，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層補(bǔ)抹平，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層） ，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查查看底子灰是否平整。陰陽角是否方正，陰角交接處,墻面與頂板交接處是否光滑平順,必要時用靠尺刮平,用陰角器槎平順,使室內(nèi)四周做到方正順直,底子灰抹平后,應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口。電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊 50mm 范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm。做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋

51、設(shè)在墻上的過墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。抹罩面灰待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑，管道后面平整，并與其分墻面觀感一致。待墻面干燥后刷乳膠漆。頂棚抹灰頂棚抹灰前應(yīng)做完上一層地面，將頂清掃干凈，頂板混凝土如有蜂窩麻面缺陷要用 1：3 水泥砂漿預(yù)先修補(bǔ)平整，凸出部位也要鑿平整，管道水電預(yù)先安裝的管線要有保護(hù)，頂棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的水平控制線，然后按設(shè)計要求的作

52、法分層抹壓，做到表面順平壓光壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，與管道交接處要順平。這類頂棚宜采用在混凝土基層上直接刮膩子刷漿的作法，效果較好。2）頂棚乳膠漆涂料施工(1)涂料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求采購，應(yīng)具有防腐、堅韌、附力強(qiáng)、耐候性、抗腐蝕性好，與底層結(jié)合好的產(chǎn)品。(2)基層表面應(yīng)清理干凈，基層的缺楞、掉角、麻面縫隙應(yīng)修補(bǔ)填平，基層含水率必須符合要求。(3)配料要符合設(shè)計要求，先做樣板，待設(shè)計、建設(shè)單位確認(rèn)后方可施工。(4)油漆涂料施工應(yīng)在抹灰、電氣等工程完成并驗收合格，在溫濕度符合油漆正常成膜條件時施工，嚴(yán)禁在塵土飛場的環(huán)境中施工。(5)涂料、油漆施工完畢和施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)油漆成膜硬化

53、條件及成膜硬化部分不受沾污，周圍受到沾污，在油漆干燥前及時清理干凈。3）內(nèi)墻面磚 (1)抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤，墻面鑿平，凹處用 1：3 水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較礙時應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過 40mm 時要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平。 (2)在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅，橫向水平線。 (3)根據(jù)塌餅厚度用 m5 水泥砂漿刮糙，糙壞層表面用刮尺、木蟹刮平整。 (4)瓷磚粘貼前應(yīng)先選磚，并分格，瓷磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰角處。 (5)在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔 2m 左右貼好貼面標(biāo)志（可用面磚、角料） ，以控制面層磚平整度、垂直度和粘結(jié)的厚度

54、。 (6)瓷磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡 2 小時以上，取出將表面晾干后使用。 (7)瓷磚鋪貼應(yīng)根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個分塊自上而下鋪貼。操作時在瓷磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為 6-8mm，瓷磚上墻后，用直尺調(diào)整度和垂直度。第二層，木條依次取出，用水洗凈后繼續(xù)使用。 (8)瓷磚表面的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，可用 5%-10%稀鹽酸清洗墻面。4）外墻裝飾、外墻抹灰飾面所用水泥的標(biāo)號品種需符合設(shè)計要求，出廠三個月后的水泥要經(jīng)試驗合格后方可使用，采用中砂或中粗砂摻合使用，使用前需清洗過篩，含泥量不得大于 3%。全面修補(bǔ)好缺棱掉角處及腳手架眼孔等部分，特別是腳手

55、眼孔這些部位，必須要密封嚴(yán)實，不得留有空隙，以免給外墻面滲漏水留下隱患。抹底灰前基層需清洗濕潤，以避免抹灰時吸水過多造成灰漿脫水，引起開裂。抹灰工程應(yīng)分遍進(jìn)行，以使砂漿粘結(jié)牢固，避免由于內(nèi)外吸水速度不同，產(chǎn)生開裂甚至起鼓脫落。所以每遍抹灰厚度要控制在 5-7mm內(nèi)，且應(yīng)等前道抹灰凝結(jié)后方可抹后一層。柱子、垛子、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、檐口等處要做好流水坡度及滴水處理，以免雨水滯留引起滲水。、外墻涂料1）施工順序外墻抹灰基層干燥墻面基層表面清理材料準(zhǔn)備做樣板門窗及交接部位先上后下分部位涂料清理余灰及修正逐層拆除外架。2）施工要點涂料工程的質(zhì)量對提高單位工程觀感質(zhì)量和保護(hù)墻面極為重要，為此要求做到

56、：涂料前對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在涂料前認(rèn)真處理，檢查合格后方可作業(yè)，杜絕涂料后進(jìn)行其他修補(bǔ)工作的現(xiàn)象。涂料前對基層表面上的灰塵、污垢，濺沫和砂漿流痕應(yīng)清理干凈。選用符合設(shè)計要求和質(zhì)量可靠的涂料材料、耐堿、耐光，經(jīng)得起時間考驗的同一批號的優(yōu)質(zhì)涂料。做到一次性來料到場，避免欠缺材料，防止顏色深淺不一致現(xiàn)象產(chǎn)生。先做涂料樣板，經(jīng)鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。水泥砂漿的抹面的基層，要求充分干燥。含水率不大于 10%。帶色涂料時應(yīng)經(jīng)常攪拌，保證顏色一致，稠度嚴(yán)加控制。，確保不流墜，不顯露噴紋。在涂料施工時用遮蓋物保護(hù)門窗。外墻涂料時應(yīng)注意不交叉污染，分段作業(yè)時應(yīng)以分格縫，

57、陰角或水落管處為分界，不允許隨意甩槎。不同色彩的涂料施工時應(yīng)使交接處清晰，必要時可采取防護(hù)措施。涂料施工結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。、外墻面磚 1）施工順序墻面抹灰基層干燥墻面基層表面清理材料準(zhǔn)備做樣板門窗及交接部位遮蓋排版大面積鋪貼勾逢修正及清理逐層拆外架。 2）施工要點抹灰前將墻面基層表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤，墻面鑿平，凹處用 1：3 水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較礙時應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過 40mm 時要在基層上設(shè)鋼筋網(wǎng)片后再用砂漿抹平。 在墻角處掛垂直線并做上、下塌餅，橫向水平線。 根據(jù)塌餅厚度用 m5 水泥砂漿刮糙，糙壞層表面用刮尺、木蟹刮平整。 面磚粘貼前應(yīng)先選磚

58、，并分格，面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰角處。 在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔 2m 左右貼好貼面標(biāo)志（可用面磚、角料） ，以控制面層磚平整度、垂直度和粘結(jié)的厚度。 面磚鋪貼前先將其洗刷干凈，放入清水中浸泡 2 小時以上，取出將表面晾干后使用。 面磚鋪貼應(yīng)根據(jù)預(yù)定的流水分塊進(jìn)行，每個分塊自上而下鋪貼。操作時在面磚背面刮滿刀灰，粘結(jié)層厚度應(yīng)為 6-8mm，面磚上墻后，用直尺調(diào)整度和垂直度。第二層，木條依次取出，用水洗凈后繼續(xù)使用。面磚表面的清潔工作應(yīng)在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，可用 5%-10%稀鹽酸清洗墻面。（八）、門窗工程（八）、門窗工程1）鋁合金窗施工安裝鋁合金窗都必須采

59、用預(yù)留洞口的辦法，不得邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，安裝前應(yīng)檢查門窗成品及構(gòu)配件各部位，如發(fā)現(xiàn)變形，應(yīng)予退貨，同時還要檢查洞口標(biāo)高及幾何形狀，并應(yīng)在墻面上彈出水平控制線和洞口四周窗落位線，窗洞口外墻多層垂直線與多單元水平線，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行安裝。窗一般先安裝窗框，后安裝窗扇，采用后塞口法。窗框安裝要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴(yán)密。安裝時將窗框安放在洞口中正確位置，使上、下、左、右的窗分別在同一豎直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面距墻體外表面尺寸一致，然后按設(shè)計規(guī)定的固定方式進(jìn)行固定。固定的方法：凡設(shè)置埋件處，采用電焊時，嚴(yán)禁在框上直接接地線或打火，焊接處就用石棉板遮蓋保護(hù)窗框，設(shè)

60、有埋件處用射釘固定。但墻端處改用膨脹螺栓固定。窗上的保護(hù)膠安裝前后嚴(yán)禁撕掉或損壞，沾染的砂漿和膠液及時清理。窗框安裝質(zhì)量檢查合格后，用水泥砂漿或細(xì)石砼嵌縫填洞口與窗框間縫隙（留有 u 線，面層粉 u 線及嵌墊防水膠），使用窗框牢固的固定在洞內(nèi)。窗扇的安裝要求位置準(zhǔn)確、直平、縫隙均勻，嚴(yán)密牢固，啟閉靈活，啟閉力合格。五金配件安裝位置準(zhǔn)確，能起到各自的作用。以上的所有要求在確定無缺陷情況下方可安裝玻璃，玻璃安裝就位后，其邊緣與框扇間應(yīng)留有間隙，安裝橡膠密封條，不應(yīng)拉得過緊，應(yīng)比窗裝配邊長 15-20mm，在轉(zhuǎn)角處 45 度斷開，并用膠粘劑粘接牢固，留有足夠伸縮余量，以防氣溫引起收縮變形而使封條脫落